关于砖混结构质量通病总结

关于砖混构造质量通病总结 - 关于砖混构造质量通病总结 经工程部同仁的努力,我们完成了对柳园质量问题的排查、汇总,根据排查结果发现,柳园存在的所有质量问题都是在建筑工程中经常存在的通病,介于个人才能有限、现做一简单汇总,希望大家能给予指导、点评 柳园一期主要存在以下几方面质量问题: 一、地坪及墙体出现裂缝; 二、室内墙面粉刷层空鼓严重; 三、屋面及露台防水处理较差; 四、入户门安装不标准; 五、〔其他现象〕在撤除过程中遗留施工用具〔如步步紧、模板等〕,部分出现露、泛水台未做,线箱洞没堵,烟道未做; 一、出现裂缝原因分析^p 及如何处理: 导致地坪裂缝因素: 1〕、回填土不标准,不密实、不均匀,在上层地面的压力作用下沉降,产生裂缝 2〕、大面积地面没有按规定留伸缩缝,也容易造成伸缩开裂 处理方法: 1〕、对于破损严重的地面,先要查明产生裂缝的原因,如确因基土松软不均匀沉降所致,且还有扩展趋势,那么必须反工重做 2〕、对部分破损,应先查清楚破损范围,在地面上弹好破损周围的直角线,用混凝土切割机沿线将地面切开,凿开面层和垫层,挖出局部松软的土层,重新换合格的填土料分层夯填密实,铺设垫层,然后设分隔缝做面层。
3〕、假如裂缝不多、宽度不大且裂缝已经稳定时,将缝隙中清扫干净,用水冲洗潮湿晾干,用功能性聚合物砂浆将缝隙灌满, 初凝后再压实抹平即可 4〕、必须重视回填基土质量,回填基土应夯填均匀密实,必须进展机械〔或人工〕压实或夯实,填土每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数〔土的控制干密度与最大干密度的比值〕和机械〔机具〕性能等确定淤泥、腐殖土、耕植土、膨胀土或有机物含量大于8%的土,均不得用作地面下的填土,填土中也不得有冻土块或冰块,大块土应适当敲碎,过干的土应适当洒水潮湿,过湿的土应加以晾干,对工程量较大的及较重要的填土工程,应通过试验确定其填土的最正确含水率 砖混构造楼面、墙体裂缝原因分析^p 及防治方法 墙体裂缝原因分析^p : 2〕、由于住宅由预制改为现浇楼面,使工程整体性大大加强,部分墙体刚度相对增大,而楼面现浇的厚度仍在8-10cm之间,尽管强度满足要求,但楼面相对于墙体的刚度减小,因此一些薄弱部位,如截面突变处、施工缝处和穿线管处,往往首先发生裂缝 3〕、温度应力裂缝:现浇混凝土楼面与墙面连接处,因温升引起楼面伸长对墙体产生程度推力,使墙体产生裂缝裂缝的分布与墙体的受力特点亲密相关,在门窗洞口处、平面转折处、由于应力集中,更容易出现裂缝。
4〕、有些施工单位为赶工期,在混凝土未到达要求强度时就拆模,施工荷载也加得过早、过大、使混凝土在硬化过程中发生内部裂缝,也是造成楼面裂缝不可无视的原因之一 防治方法: 1〕、简化建筑平面、合理设沉降缝、加强房屋整体刚度等,尽可能防止因地基不均匀沉降而引起的上部主体开裂 2〕、伸缩缝间距可适当缩短,标准规定≥50m设一道伸缩缝,建议改为40-45m 3〕、合理安排施工工期,不能盲目求快,尤其经人工处理过的地基,必须严格控制施工进度,以防上部主体构造完成后出现因地基不均匀沉降引起的裂缝 二、水泥砂浆面层出现空鼓、裂缝的起因 空鼓原因分析^p : 1〕基层外表清理不干净,有垃圾、积灰或污染物,影响面层与基层之间的粘结结实 2〕水泥砂浆铺设时,基层外表过于枯燥,不浇水潮湿或潮湿缺乏,因此水泥砂浆铺设后,水泥砂浆中水分很快地被基层吸收,造成砂浆水分失去过快,使水泥颗粒的水化作用不能充分进展,降低面层强度,影响与基层的粘结 3〕水泥砂浆铺设时,基层过于潮湿,有积水,特别是有积水的基层水泥砂浆的水灰比增大,致使与基层粘结不牢管道上外表的面层过薄,也会造成面层开裂空鼓 4〕面层水泥砂浆铺设前,涂刷水泥浆结合层工序安排不当,有的采用满泼水后撒水泥粉方法,造成灰撒不匀,扫不匀或漏扫情况,同时水泥浆稠度不易控制,有稀有干,影响粘结效果。
另外涂刷水泥浆与铺设面层工序没有配合好,刷好浆后渐渐铺设面层,到后来有的浆已干涸了,不但不起粘结作用,反而起隔离作用,难免日后面层出现空鼓现象 水泥砂浆地面面层空鼓的防治 1〕施工管理人员、操作者,必须认真学习且熟悉相关技术标准、标准、规程要求,不断进步自身施工工艺程度,且在工作中要有很强的责任心和质量意识 2〕建筑地面工程采用的材料应按设计要求和标准规定选用,并应符合国家标准的规定;进场材料应有中文质量合格说明文件、规格、型号及性能检测报告,对重要材料应有复检报告 3〕水泥应优先选用早期强度高,水化热高和凝结硬化过程中干缩值较小的普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于32.5级,安定性要好的国家统配水泥不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用,过期的、受潮结块的,或安定性差的水泥严禁使用砂子应为中粗砂,因中粗砂的总外表积适中,颗粒级配好,有利于保证砂浆强度,但砂的含泥量不应大于3% 4〕水泥砂浆应严格控制用水量,砂浆稠度应不大于3.5cm,并搅拌均匀水泥砂浆面层的体积比〔强度等级〕必须符合设计要求,且体积比应为1∶2,强度等级不小于M15外表抹压工作要认真做好,外表压光时,不宜撒干水泥。
如确因水分大难以压光时,可适量撒一些1∶1~1∶2干水泥砂拌合料,尽量撒得均匀,待吸水后,先用木抹子均匀搓打一遍,然后用铁抹子压光砂浆终凝后,应立即用湿草袋等覆盖养护,防止外表水分迅速蒸发产生收缩裂缝刮风天气施工水泥砂浆地面时,应把门窗、洞口遮挡好,防止地面直承受风吹 5〕对面积较大的水泥砂浆建筑地面面层,应合理设置纵横向伸缩缝,其间距和形式应符合设计要求建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝,应与构造相应缝的位置一致,且应贯穿建筑地面的各构造层沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求,缝内清理干净,以柔性密封材料填嵌后用板封盖,并应与面层齐平 6〕面层抹压好后,应在常温潮湿条件下养护,养护要适时,一般在1d后进展洒水养护或用草袋等覆盖后浇水养护如洒水过早易起皮,过晚那么易产生裂缝养护时间在常温下不应少于7d 7〕水泥砂浆地面面层应安排在室内粉刷完工后进展施工,以免对面层产生损坏和污染如必须安排在其他装饰工作之前施工时,应采取有效的保护措施地面面层强度应到达5MPa后,才准许在其上面行走抗压强度应到达设计要求后,方可正常使用,但必须严禁在水泥地面上拌合砂浆或倾倒砂浆 8〕面层的抹平工作应在水泥初凝前完成,压光工作应在水泥终凝前完成。
掌握好面层压光时间,水泥砂浆地面的抹压工作应控制在水泥初凝到终凝之间面层正常的抹压工作一般分三次进展:第一次应在面层铺设后进展;第二次应在水泥初凝后进展;第三次应严格掌握在水泥终凝之前,主要是消除第二次抹压后留下的抹纹和进一步闭塞毛细孔,使表现压密实、光滑 三、卫生间、屋面及露台防水问题 1.重铺地砖的地面:厨卫地面在重新装修时,防水层最易被破坏装修时要尽量保护好原有的防水层,一旦破坏,必须及时修补,重新做防水层更换地砖时,将原来的地砖凿去后,应先用水泥砂浆把地面抹平,用聚氨酯防水涂料反复涂刷2~3遍注意涂刷要均匀,以免有的地方过薄,造成渗漏 2.与洗浴设施邻近的墙面:洗面盆,水槽使用时水会溅到邻近的墙上,假如没有防水层的保护,墙壁容易潮湿,发生霉变因此在铺墙面瓷砖之前,一定要做好墙面的防水处理,但是非承重的轻质墙体,至少要做到1.8米高,最好整面墙都做防水处理与淋浴位置邻近的墙面防水也要做到1.8米高,与浴缸相邻的墙面防水涂料的高度也应高于浴缸的上沿 3.墙面与地面、上下水管与地面的接缝处:渗漏多发生在穿过楼层的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位,原因是管根、地漏等部位松动、粘接不牢、涂刷不严密或防水层部分损坏、部件搭接长度不够所造成。
这些边边角角是最容易出现渗漏的地方,要注意薄弱部位细部节点的施工,防水涂料一定要涂抹到位管道、地漏等穿越楼板时,其孔洞周边的防水层必须认真施工上下水管一律要做好水泥护根,从地面起向上刷10~20厘米的聚氨酯防水涂料,然后在地面再做聚氨酯防水层,加上原防水层,组成复合型防水层,以增强防水性能 4.内埋水管的墙壁:在墙体内埋水管,应做大于管径的凹槽,槽内抹灰圆滑,然后在凹槽内刷聚氨酯防水涂料,进展防水处理 5.排污口和地漏:厨卫的地面必须坡向地漏口,以使排水流畅,不积水装修时应尽量防止改动原来的排水和污水管及地漏位置 四、入户门安装不标准 一、材料产品要求 1、成品必须是经检验合格的产品,并具有出厂合格证,进场前应对型号、数量及门框的加工质量全面进展检查〔其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等〕 2、膨胀螺栓、插销、拉手、门锁等按门五金件应采用国标型号 4、严格控制安装施工工艺,膨胀螺栓打入深度一定要够,门框与墙体缝隙采用密封胶密封, 五、其他现象 发如今模板撤除过程中遗留施工用具〔如步步紧、模板等〕的现象很多;另部分出现露筋;首先要认真做好工程收尾工作,梁板等处露筋是由于垫块支撑不到位引起的,施工当中要做好垫块支垫情况检查,以杜绝此类现象出现。
另有个别楼栋泛水台未做,线箱洞没堵,烟道未做等、这更提醒我们在今后的工作中,要做到兢兢业业、认真负责、落实到位每一项零星工程,不允许出现工程退场后,还遗留任何收尾工程未完成 2022年8月1日 第 9 页 共 9 页。