门式起重机安全操作规程

门式起重机安全操作规程1、每台起重机械必须由经过培训、考核合格，并持有操作 证的司机操作2、司机接班时应对制动器，吊钩、钢丝绳和安全装置进行 检查，发现性能不正常时，应在操作前排除3、起重机的行驶轨道，必须严格按制造厂的技术要求进行 铺设，轨道要有良好的接地，接地电阻不得大于10 Q，轨道终 端的限位装置要经常保持完好4、 开车前，必须呜铃或报警，操作中接近人时应给铃声或 报警5、 操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号不论任何人发 出，都应立即执行6、 司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或 加锁，必须带电修理时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用带绝缘 手柄的工具，并有人监护7、 作业前：① 起重机作业应有足够的工作场面，超重臂杆起落及回转半 径内无障碍物，夜间应有充足的照明设备② 作业前必须对现场周围环境，行驶道路、架空电线，建筑 称以及构件重量和分布等进行全面了解③ 起重机的变幅指示器，力矩限制器，以及各种行程限位开 关等，保护装置，必须齐全完备，灵敏可靠，严禁用限位装置代 替，操纵机构进行停机④ 起重机不得靠近架空输电线路作业，必须在线路旁作业 时，应采取安全保护措施，起重机与架空输电线路的安全距离不 得小于 2m。

⑤ 使用的钢丝绳规格，强度必须符合该型起重机的要求，应 以生产厂的技术文件作使用依据，并对钢丝绳进行试验，合格后 方可使用⑥ 卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷 筒上至少保留三圈以上⑦ 钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于3个，最后一个卡 子距绳头的长度不得小于140m m,绳卡夹板应在钢丝绳受力的 一侧，以形螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交错，卡子应拧紧至 使两绳直径高度压扁1/3左右，绳卡固定后，待钢丝绳受力后， 应再次紧固⑧ 闭合主电源，应使所有的控制器手柄置于零位8、作业时：① 操作人员进行起重机吊钩升降、回转、变幅、行走等，动 作前，应呜号示意② 作业时，操作人员和指挥人员必须密切配合指挥人员必须 熟悉所指挥起重机的性能，操作人员应严格执行指挥信号，如信 号不清或错误，操作人员可拒绝执行③ 重物下方不得有人员停留或通过，严禁用起重机吊人员④ 操作人员必须按规定的起重机性能作业，不得超负荷和起 吊不明重量的物件，特殊情况需超负荷时，必须有保证安全的技 术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护，方可起 吊⑤ 严禁用起重机，斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面 上的重物，现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后，方 可起吊。

⑥ 起重机提升和降落速度应均匀，左右回转动作应平衡，严 禁急快急慢和突然制动，当回转未停稳前不得作反向动作，非重 力不降式起重机，严禁带载自由下降⑦ 操纵各控制器应依次逐级操作，严禁越挡操作⑧ 在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机，停 止转动后，再转向，操作时严禁急开急停⑨ 起重机起吊满负荷或接近负荷时，应先将重物吊起离地面 200~500mm 停机，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重 物的平衡性，绑扎的牢固性，检查无误后，方可再行起吊工作中突然断电时，应使所有的控制手柄扳回零位，在重新 工作前，应检查起重机动作是否正常⑩ 起吊重物应绑扎牢固，保证平稳，对可能晃动的重物，应 栓拉绳，不得在起吊重物上堆放或悬挂零星物件11) 履带式、电动式起重机不得在斜坡上吊装或施工，必须工 作时应将斜坡道路垫平行驶上坡不大于 25°，正在上坡时不 得旋转12) 起重机在雨雪天气作业时，应先经试车，证明制动器灵敏 可靠后，方可进行作业13) 遇有六级或六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应 停止起重机露天作业，并将起重机锚定注9、作业后：① 每个工作日后，应对钢丝绳所有可见部位及钢丝绳的联结 部位进行检查，发现隐患应及时报上级主管。

② 作业后起重机吊钩升至上限位，操纵杆置于零位，切断电 源，关闭驾驶室门窗③ 履带式起重机应停在坚硬可靠的地基上④ 工作休息时，不得将重物悬挂在空中⑤ 将臂杆落至最大幅度位置，转至顺风方向，空钩升至距臂 杆顶端 5~6m 处⑥ 按规定做好各部位的日常工作，清点工具，做好防火检查⑦ 如停机时间较长，应将台车行车轮用防爬器塞住，回转机 构脚踏制动器用重锤制动住，变幅机构开式齿轮半间用木模塞 住。