一通三防风险预控管理

通风风险管理表1、掘进工作面瓦检员安全风险控制施工工艺流程：交接班一检查瓦斯一处理局部瓦斯一临时停电停风排放瓦斯一主要通风机停电停风应急处理工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施交接班1、 交班2、 安全确认1、 在指定地点现场交接班2、 交班人员交待工作地点存在的隐患及现场情况1、 管理人员走动式管理2、 安监员检查检查瓦斯1、 片帮冒顶伤人2、 缺氧中毒窒息3、 瓦斯积聚超限AAA1、 敲帮问顶2、 检查瓦斯3、 写牌板记 录4、 向通风调度汇报瓦检仪、检查棍1、 站在顶板完好地点检查瓦斯2、 将仪器置于巷道中部，由里向外，由外向中、 由低向咼，按巡回检查点边走边查；检查盲巷必 须符合检查规定3、 牌板记录准确清晰4、 向通风调度汇报1、 管理人员走动式管理2、 安监员检查3、 执行手指口述工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施处理局部瓦斯1、局部瓦斯积聚A1、 停止作业2、 撤出人员3、 切断电源4、 设置栅栏5、 处理瓦斯6、 汇报瓦检仪、检查棍1、 责令瓦斯超限地点停止作业2、 撤出超限区所有人员3、 切断瓦斯超限区域所有电源4、 瓦检员打设栅栏、警标5、 采用吊风障、充填等方法处理瓦斯6、 处理前后向矿调度所和通风调度汇报1、 瓦检员和爆破工相互监督2、 管理人员走动式管理3、 安监员检查4、 执行手指口述5、 班组长检查临时停电停风排放瓦斯1、 缺氧窒息2、 瓦斯爆炸AA1、 撤人、切电2、 汇报3、 恢复送电、检查瓦斯4、 排前请示5、 切断回风系统 所有电源并安设 警戒6、 控制风量、排 放瓦斯7、 排后检查 &排后汇报瓦检仪、检查棍1、 临时停电停风、瓦检员要责令停止作业， 撤出 人员，切断电源，在独头巷口打设栅栏警标，禁 止人员进入2、 向矿调度所、通风调度汇报，通风区制定措施3、 局部通风机及开关附近 10m范围内瓦斯浓度 不得超过0.5%并不得发生循环风4、 排前向矿调度所、通风调度汇报5、 撤出排放瓦斯回风系统内所有人员并切断电源，在有关通路设置警戒6、 按措施限量排放，执行好三级排放制度7、 对排放瓦斯地点全面检查， 无瓦斯积存超限时， 方可恢复工作和送电&向矿调度所、通风调度汇报1、 风机安设双风机、双电源和切换装置2、 管理人员走动式管理3、 执行手指口述4、 瓦斯监测系统适时监控5、 班组长检查工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施主要、局部 通风机停 电停风应 急预案处 理1、 缺氧窒息2、 瓦斯爆炸AA1、 撤人切点2、 汇报待命3、 设置警戒4、 排放瓦斯5、 排后检查6、 排后汇报瓦检仪、检查棍1、 主要通风机停电停风，瓦检员要责令所辖工作 地点所有人员撤至进风巷，切断电源并闭锁2、 向矿调度所、通风调度汇报，在电话处待命， 通风区制定措施3、 听从安排，在停风区各通路设置警戒4、 按临时停电停风排放瓦斯标准排放瓦斯5、 全面检查，安全后方可恢复生产和送电6、 向矿调度所、通风调度汇报1、 瓦检员、爆破工相互监督2、 管理人员走动式管理3、 安监员检查4、 执行手指口述2、回采工作面瓦检员安全风险控制施工工艺流程：交接班一检查瓦斯一处理局部瓦斯一主要通风机停电停风应急处工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施交接班1、 交班2、 安全确认1、 在指定地点现场交接班2、 交班人员交待工作地点存在的隐患及现场情况1、 管理人员走动式管理2、 安监员检查检查瓦斯1、 片帮冒顶伤人2、 缺氧中毒窒息3、 瓦斯积聚超限AAA1、 敲帮问顶2、 检查瓦斯3、 写牌板记 录4、 向通风调度汇报瓦检仪、检查棍1、 站在顶板完好地点检查瓦斯2、 将仪器置于巷道中部，由里向外，由外向中、 由低向咼，按巡回检查点边走边查；检查盲巷必 须符合检查规定3、 牌板记录准确清晰4、 向通风调度汇报1、 管理人员走动式管理2、 安监员检查3、 执行手指口述工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施处理局部瓦斯1、局部瓦斯积聚A1、 停止作业2、 撤出人员3、 切断电源4、 设置栅栏5、 处理瓦斯6、 汇报瓦检仪、检查棍1、 责令瓦斯超限地点停止作业2、 撤出超限区所有人员3、 切断瓦斯超限区域所有人员4、 瓦检员打设栅栏、警标5、 采用吊风障、充填等方法处理瓦斯6、 处理前后向矿调度所和通风调度汇报1、 瓦检员、爆破工相互监督2、 管理人员走动式管理3、 安监员检查4、 执行手指口述5、 班组长检查主要通风机停电停风应急处理1、 缺氧窒息2、 瓦斯爆炸AA1、 撤人切点2、 汇报待命3、 设置警戒4、 排放瓦斯5、 排后检查6、 排后汇报瓦检仪、检查棍1、 主要通风机停电停风， 瓦检员要责令所辖工作 地点所有人员撤至进风巷，切断电源并闭锁2、 向矿调度所、通风调度汇报，在电话处待命， 通风区制定措施3、 听从安排，在停风区各通路设置警戒4、 按临时停电停风排放瓦斯标准排放瓦斯5、 全面检查，安全后方可恢复生产和送电6、 向矿调度所、通风调度汇报1、 瓦检员、爆破工相互监督2、 管理人员走动式管理3、 安监员检查4、 执行手指口述5、 班组长检查3、测风员安全风险控制施工工艺流程：测风前准备工作一测风工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施测风前准备工作1、 瓦斯事故2、 人员窒息3、 顶板片帮掉渣伤人4、 来往车辆运输伤人AABB1、 检查仪器仪表2、 选择测风地点3、 检查测风地点安全环境4、 检查瓦斯风表秒表 便携式瓦 斯报警器1、 入井前必须对所有的仪器、仪表进行检查，确 保风表完好可靠2、 测风地点应选择在巷道无空顶、 空帮、支护完 好，前后10米无拐弯、无分岔、无障碍物、风流 稳定的地点3、 检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶 现象；无机械运转或过往车辆4、 测风前必须检查瓦斯1、执行手指口述测风1、 瓦斯事故2、 人员窒息3、 顶板片帮掉渣伤人4、 来往车辆运输伤人AABB1、 测量风速2、 测量巷道断面3、 计算风量4、 填写测风记录风表秒表 便携式瓦 斯报警器 钢卷尺1、 测风前，应将风表及秒表指针回零， 在测风断面内背靠巷道站立，一手拿秒表，一手拿风表， 风表距人体及巷道顶、帮、底部应保持在 200毫米以上的距离，将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，待风表转动 30秒后，同时启动风表和秒表，按规定路线、规定 时间均匀移动，测定结束后冋时关闭风表和秒表2、 每个测风地点测风次数不少于 3次，保证 3 次测量结果误差不得超过 5%取平均值3、 测量巷道尺寸，计算巷道断面4、 计算实际风量5、 测风结束后将该点的风速、风量、温度、瓦斯 等数据记录在测风记录本上，填写测风记录牌1、 执行手指口述2、 管理人员走动式管理4、监测工安全风险控制施工工艺流程：敷设电缆一安装监测设备一拆除监测设备一探头调校一监测设备维修工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施1、触电A1、选择地点验电笔1、监测电缆应外部绝缘完好，无明接头。

1、管理人员走动式管理2、监测电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高2、片帮掉渣伤人B2、检查瓦斯改锥度2、瓦检员监督、检查3、登高作业摔伤B3、切电钳子3、监测电缆不得与水管、 动力电缆或其他导体接3、执行手指口述4、来往车辆运输伤人B4、验电扳手触，并且要与动力电缆保持 0.15m以上的距离4、班队长检杳5、安装固定4、电缆之间，电缆与其他设备连接处， 必须使用5、挂停电牌6、送电符合规定的接线盒7、检查调试敷设电缆工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施1、触电A1、选择地点验电笔、改1、支护良好，无滴水、杂物，便于人员观察调试1、管理人员走动式管理2、片帮掉渣伤人B2、检查瓦斯锥、钳子的进风巷道或者硐室2、瓦检员监督、检查3、分站坠落伤人B3、切电扳手2、安装地点10米范围内瓦斯浓度不超过 0.5%3、执行手指口述4、来往车辆运输伤人B4、验电3、切断分站及上一级电源，设专人看守4、班队长检杳5、安装固定4、用与电压等级相适应的验电笔验电、放电5、挂停电牌6、送电5、使用14号及以上规格的铁丝固定分站7、检查调试6、专人停、送电安装监测7、检查调试探头，断电范围符合规定设备工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施拆除监测设备1、 触电2、 片帮掉渣伤人3、 分站坠落伤人4、 来往车辆运输伤人ABBB1、 敲帮问顶2、 切电3、 验、放电4、 拆除后恢复送电验电笔、改锥、钳子扳手1、 站在巷道倾斜上方用长把工具敲帮问顶2、 切断分站及上一级电源，设专人看护3、 用与电压等级相适应的验电毛验电、放电4、 拆除时相互配合，同时起落；拆除后专人送电1、 管理人员走动式管理2、 瓦检员监督、检查3、 执行手指口述探头调校1、 片帮掉渣伤人2、 登高作业摔伤3、 扒矸机运行伤人4、 来往车辆运输伤人BBBB1敲帮问顶2、 检查瓦斯3、 与监控机房联系4、 调校维护探头5、 填写记录探头 遥控器 改锥 钳子 扳手1、 站在巷道倾斜上方用长把工具敲帮问顶2、 用瓦斯便携仪检查瓦斯3、 调校前与监控机房联系4、 用偏调法从大到小进行偏调；不得在扒矸机运行期间工作5、 填写调校记录1、 管理人员走动式管理2、 瓦检员监督、检查3、 执行手指口述工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施监测设备维修1、 设备刮伤2、 触电4、来往车辆运输伤人AAB1、 验、放电2、 维护、更换备件3、 恢复送电4、 清理现场验电笔、改锥、钳子 扳手、绝缘 手套1、 切断分站及上一级电源，设专人看护2、 用与电压等级相适应的验电毛验电、放电3、 工作场所备件摆放整齐、无杂物1、 管理人员走动式管理2、 执行手指口述5、通防工安全风险控制工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施安装风筒1、 片帮掉渣伤人2、 登高作业摔伤3、 来往车辆运输伤 人BBB1、 检查工作地点安全环境2、 铺散风筒3、 连接风筒4、 检查风筒情况钳子铁丝 螺丝刀梯子剪刀胶水1、 检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；无机械运转或过往车辆2、 风筒及配件要沿安装方向，一字排放在靠巷帮一侧3、 等咼作业要使用梯子，一人操作，一人看护4、 吊挂风筒时，先取一段比风筒稍长的铁丝做引线， 引线固定后，将风筒展开，风筒吊挂要平直，逢环必挂； 风筒拐弯处要设弯头，不准拐死弯；风筒接头要反压边5、 检查风筒情况，风筒无破口、脱节现象1、 管理人员走动式管理2、 执行手指口述3、 现场人员互保联保维护风筒1、 片帮掉渣伤人2、 登高作业摔伤3、 来往车辆运输伤人4、 人员窒息或中毒BBBA1、 检查工作地点 安全环境2、 巡杳风筒3、 粘补、更换风 筒4、 检查备用风筒 情况钳子铁丝 螺丝刀梯子剪刀胶水1、 检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象； 无机械运转或过往车辆2、 发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风现象， 要及时处理3、 更换风筒时，风筒工不得随意停局部通风机；必须 停机时，应制定措施，与调度所、通风调度、班队长及 测气员联系，待撤出人员并确认安全后方可更换4、 等咼作业要使用梯子，一人操作，一人看护5、 检查备用风筒情况，保证备用风筒不少于一节1、 管理人员走动式管理2、 执行手指口述3、 现场人员互保联保工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施拆除风筒1、 片帮掉渣伤人2、 登高作业摔伤3、 来往车辆运输伤人BBB1、 检查工作地点安全环境2、 拆除风筒3、 回收风筒钳子螺丝刀1、 检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象； 无机械运转或过往车辆2、 风筒工在夹断引线前应发出夹引线的信号，使引线附 近人员站在安全位置后方可夹断引线3、 等咼作业要使用梯子，一人操作，一人看护4、 拆除的风筒应及时回收，并码放在安全不妨碍行人、 行车的地方或运至地面1、 管理人员走动式管理2、 执行手指口述3、 现场人员互保联保安装管路1、 片帮掉渣伤人2、 管路砸人3、 登高作业摔伤4、 来往车辆运输伤 人BBBB1、 检查工作地点安全环境2、 铺散管路3、 连接管路4、 检查管路钳子 改锥 螺丝 扳手1、 检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；无机械运转或过往车辆2、 待车运到指定地点后，将车停稳开始卸管子，卸管子时两人应在前后两头将管子抬起， 转运到安装地点，抬运时要冋肩冋起冋落， 配合协调一致；管路及配件要沿安装 方向，一子排放在靠巷帮一侧3、 一人扶、抬管路，一人穿接法兰盘对口螺丝，与已接、吊好的管子连接；用双股铁丝或者管卡固定在巷帮上4、 管路接好后，应认真检查所安装管路的平直度、三通数量。

检查个三通阀门及端头堵头阀门是否关闭好； 打开总阀门，并沿途详细查看管路，看是否有跑冒滴漏现象1、 管理人员走动式管理2、 执行手指口述3、 现场人员互保联保工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施维护管路1、片帮掉渣伤人B1、 先关闭总阀门2、 通知相关单位钳子改锥卡子1、 维修或者更换管路前必须关闭总阀门，更换防尘管路 时，一定要等到管路内的流体全部流净后方可更换2、 关闭总阀门前要通知影响到的相关单位1、 管理人员走动式管理 与精细化管理相结合进 行检查考核2、 安监员检查1、片帮掉渣伤人B1、检查工作地点钳子［、检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；1、管理人员走动式管理2、管路砸人B安全环境扳手无机械运转或过往车辆与精细化管理相结合进3、来往车辆运输、B2、关闭阀门2、拆除管路前，应把管路的总阀门关闭，并打开后面的行检查考核机械运行伤人3、拆除管路三通阀门进行卸压2、执行手指口述4、回收管路3、一次松开法兰盘上的螺丝，将卸下的螺栓放到工具包3、现场人员互保联保内，两人将管子抬住，一人断开管卡，缓慢将管子放下拆除官路4、拆除的管路应运送到指定地点，并码放在安全不妨碍行人、行车的地方或运至地面工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施建筑临时封闭1、 斧头伤人2、 片帮掉渣伤人3、 来往车辆运输伤人BBB1、 选择地点2、 掏槽3、 打设立柱、戗柱4、 钉木板5、 上泥6、 清理斧子钉子把钜1、 选择支护良好，无淤泥、积水的地点2、 对巷道顶底板及两边掏槽，见实帮实底3、 立柱间距1 —1.5米，将立柱背实打牢后打设 戗柱，把钜把牢4、 从上向下钉木板，鱼鳞搭接，钉完钉子后砸平5、 墙面用黄泥满抹6、 施工完毕后将物料清理干净1、 管理人员走动式管理2、 安监员检查3、 现场人员互保联保4、 执行手指口述5、 安全负责人检查1、斧头伤人B1、选择地点斧子1、选择支护良好，无淤泥、积水的地点1、管理人员走动式管理2、片帮掉渣伤人B2、掏槽钉子2、对巷道顶底板及两边掏槽，见实帮实底2、安监员检杳3、来往车辆运输伤人B3、打设立柱、戗把钜3、将立柱背实打牢后打设戗柱，把门框固定在立3、现场人员互保联保柱,固定门框柱上4、执行手指口述4、钉木板4、从上向下钉木板，鱼鳞搭接，钉完钉子后砸平5、安全负责人检杳建筑临5、抹墙面5、用灰泥满抹墙面6、瓦检员检杳时风门6、上门扇6、互相答号，同时起落7、清理7、施工完毕后将物料清理干净工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施1、片帮掉渣伤人B1、选择地点瓦刀1、选择支护良好，无淤泥、积水的地点1、管理人员走动式管理2、来往车辆运输伤人B2、掏槽抹子2、煤巷掏槽深度不少于 0.3米，全岩或锚喷可不2、安监员检杳建筑永久3、物料坠落伤人B3、砌筑墙体脚手架掏槽3、现场人员互保联保挡风墙、4、高处坠落伤人B4、抹边勾缝3、墙体厚度不小于0.5米，墙面平整无裂缝、重4、执行手指口述密闭墙5、清理缝和空缝5、安全负责人检杳4、裙边不小于0.1米，对整个墙面勾缝6、瓦检员检杳5、施工完毕后将物料清理干净建筑永久风门1、 片帮掉渣伤人2、 来往车辆运输伤人3、 物料坠落伤人4、 高处坠落伤人BB B A1、 选择地点2、 掏槽3、 立好门框4、 砌筑墙体5、 上门6、 清理瓦刀抹子扳手 脚手架1、 选择支护良好，无淤泥、积水的地点2、 煤巷掏槽深度不少于 0.3米，全岩或锚喷可不 掏槽3、 门轴与门框向顺风方向倾斜 3°-5°4、 墙体厚度不小于0.5米，墙面平整无裂缝、重 缝和空缝5、 上门扇互相答号，同时起落6、 施工完毕后将物料清理干净1、 管理人员走动式管理2、 安监员检查3、 现场人员互保联保4、 执行手指口述5、 安全负责人检查工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施1、顶板片帮掉渣伤人B1、敲帮问顶铁锤1、站在巷道倾斜上方用长把工具敲帮问顶1、管理人员走动式管理2、来往车辆运输伤人B2、清理后路扳手2、使后路畅通2、安监员检杳3、锤头脱落伤人B3、拆除3、自上而下依次拆除， 专人观察墙体情况，墙体3、现场人员互保联保4、物料坠落伤人B4、回收清理严重变形时人员不得靠近拆除4、执行手指口述4、拆除的物料回收清理干净5、安全负责人检杳拆除风门、挡风墙。