现浇框架钢筋绑扎工艺标准

天津市建工工程总承包有限公司 文件题名：钢筋绑扎连接工程工艺标准 页数： 共 20 页现浇框架架钢筋绑绑扎工程程一、适用用范围及及特点：： 现浇框架架结构一一般由基基础、柱柱、剪力力墙、主主梁、次次梁、楼楼板、屋屋盖等基基本构件件组成其其钢筋绑绑扎特点点是：高高度大，占占地面积积相对较较小，钢钢筋绑扎扎数量大大，类型型多，操操作面小小，安装装复杂等等本工工艺标准准适用于于民用住住宅、高高层建筑筑及多层层框架厂厂房结构构钢筋绑绑扎工程程二、施工工准备：：（一）材材料要求求:1.钢筋筋:应有出出厂质量量证明和和检验报报告单，并并按有关关规定分分批抽取取试样作作机械性性能试验验合格后后方可使使用2.冷拉拉钢筋::表面不不得有裂裂纹和局局部缩颈颈，冷弯弯后不得得有裂纹纹、断裂裂或起层层等现象象，机械械性能应应符合设设计和规规范的要要求3.铁丝丝:采用220-222号镀镀锌铁丝丝或绑扎扎钢筋专专用火烧烧丝，铁铁丝不应应有锈蚀蚀和过硬硬情况。

4.其他他:水泥砂砂浆垫块块，500mm见见方，厚厚等于保保护层，或或塑料 `φ6-φ10mmm支撑撑筋等二)主主要机具具设备::1.机械械设备::除锈机机、调直直机、切切断机、弯弯曲成型型机、弯弯箍机、各各种冷拉拉机、接接触对焊焊机、点点焊机等等2.主要要工具::钢丝刷刷、砂箱箱、工作作台、手手摇板、卡卡盘、钢钢筋板子子、各种种起拱板板子、小小撬杠、骨骨架绑扎扎架、各各种钢筋筋钩、滑滑轮、夹夹具和测测力器等等三、施工工操作工工艺:（一）基基础钢筋筋绑扎1.按设设计间距距在垫层层上划线线排放纵纵横向钢钢筋，排排放时要要注意弯弯钩朝上上，不倾倾向一边边，但双双层钢筋筋的上层层钢筋弯弯钩应朝朝下2.基础础四周两两根钢筋筋交叉点点应每点点绑扎，中中间部分分每隔一一根呈梅梅花绑牢牢；双向向主筋的的钢筋网网，则需需将全部部钢筋相相交点扎扎牢绑绑扎时应应注意相相邻绑扎扎点的铁铁丝扣要要成“八”字形((或左右右扣绑扎扎)以免免网片歪歪斜变形形3.独立立柱基础础为双向向弯曲时时，钢筋筋网的长长向钢筋筋应放在在短向钢钢筋的下下面4.现浇浇柱与基基础连接接用的插插筋下端端，用990º弯钩与与基础钢钢筋进行行绑扎，箍箍筋比柱柱箍筋缩缩小一个个柱筋直直径，以以便连接接。

插筋筋位置应应用木条条或钢筋筋架成井井字形固固定牢固固，以免免造成柱柱子轴线线偏移5.基础础配有双双层钢筋筋网时，应应在上层层钢筋网网下面设设置钢筋筋撑脚或或混凝土土撑脚，以以保证上上下层钢钢筋间距距和位置置的正确确二)柱柱子钢筋筋绑扎:: 1.绑绑扎时，按按设计要要求的箍箍筋间距距和数量量，先将将箍筋按按弯钩错错开要求求套在下下层伸出出搭接筋筋上，再再立起柱柱子钢筋筋，在搭搭接长度度内与搭搭接筋绑绑好，绑绑扣不少少于3个个，绑扣扣向里，便便于箍筋筋向上移移动如如柱子主主筋采用用光圆钢钢筋搭接接时，角角部弯钩钩应与模模板成445º，中间间钢筋的的弯钩应应与模板板º成900º2.柱主主筋绑扎扎接头的的搭接长长度按设设计要求求，如设设计图纸纸无要求求时，可可按下表表 受拉钢筋筋绑扎接接头的搭搭接长度度　　　　　　　　表２钢筋类型型混凝土强强度等级级C20C25高于C225Ⅰ级钢筋筋35d30d25d月牙纹Ⅱ级钢筋筋45d40d35dⅢ级钢筋筋55d50d45d冷拔低碳碳钢丝300mmm注：(11)当II、Ⅱ级钢筋筋直径dd大于225mmm时，其其受拉钢钢筋的搭搭接长度度应按表表中数值值增加55d采用用；(2)当当螺纹钢钢筋直径径d不大大于255mm时时，其受受拉钢筋筋的搭接接长度应应按表中中值减少少5d采采用：(3)当当混凝土土在凝固固过程中中受力钢钢筋易受受扰动时时，其搭搭接长度度宜适当当增加；；(4)在在任何情情况下，纵纵向受拉拉钢筋的的搭接长长度不应应小于3300mmm；受受力钢筋筋的搭接接长度不不宜小于于2000mm。

5）两两根直径径不同钢钢筋的搭搭接长度度，以较较细钢筋筋的直径径计算3.绑扎扎接头的的位置应应相互错错开，在在受力钢钢筋直径径30倍倍区段范范围内((且不小小于5000mmm)有有绑扎接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积百百分率，受受拉区不不得超过过25％％受压区区不得超超过500％4.在立立好的柱柱主钢筋筋上用粉粉笔标出出箍筋间间距，然然后将套套好的箍箍筋向上上移置，由由上往下下宜用缠缠扣绑扎扎5.箍筋筋应与主主筋垂直直，箍筋筋转角与与主筋交交点均要要绑扎，主主筋与箍箍筋非转转角部分分的相交交点成梅梅花或交交错绑扎扎，但箍箍筋的平平直部分分与纵向向钢筋交交叉点可可成梅花花式交错错扎牢，以以防骨架架歪斜箍箍筋的接接头(即即弯钩叠叠合处))应沿柱柱于竖向向交错布布置，并并位于箍箍筋与柱柱角主筋筋的交接接点上，但但在有交交叉式箍箍筋的大大截面柱柱子，其其接头可可位于箍箍筋与任任何一根根中间主主筋的交交接点上上在有有抗震要要求的地地区，柱柱箍筋端端头应弯弯成1335º，平直直长度不不小于110d（dd-箍筋筋直径，下下同）如如箍筋采采用900º搭接，搭搭接处应应焊接，焊焊缝长度度单面焊焊缝不小小于lOOd。

柱柱基、柱柱顶、梁梁柱交接接处，箍箍筋间距距应按设设计要求求加密 6.下层层柱的主主筋露出出楼面部部分，宜宜用工具具或柱箍箍将其收收进一个个柱筋直直径，以以利上层层钢筋的的搭接；；当上下下层柱截截面有变变化时，下下层钢筋筋的伸出出部分，必必须在绑绑扎梁钢钢筋之前前收缩准准确，不不宜在楼楼面混凝凝土浇筑筑后再扳扳动钢筋筋7.框架架梁、牛牛腿及柱柱帽中的的钢筋，应应放在柱柱的纵向向钢筋内内侧8.如设设计要求求箍筋设设在拉筋筋时，拉拉筋应钩钩住箍筋筋9.柱筋筋控制保保护层可可用水泥泥砂浆垫垫块(或或塑料卡卡)绑在在柱立筋筋外皮上上，间距距10000mmm，以确确保主筋筋保护层层厚度的的正确三）墙墙钢筋绑绑扎1.一般般先立22～4根根竖筋，与与下层伸伸出的搭搭接筋绑绑扎，划划好水平平筋间距距，然后后在下部部及中部部绑两根根定位横横筋，并并在横筋筋上划上上竖筋间间距，接接着绑扎扎其余竖竖筋，最最后绑扎扎其余横横筋2.竖筋筋、横筋筋设在里里面或设设在外面面应按设设计要求求钢筋筋的弯钩钩应朝向向混凝土土内3.墙钢钢筋应逐逐点绑扎扎，于四四面对称称进行，避避免墙钢钢筋向一一个方向向歪斜，水水平的绑绑扎接头头应错开开。

在钢钢筋外皮皮及时绑绑扎垫块块或塑料料卡，以以控制保保护层厚厚度4.当墙墙配有双双排钢筋筋时，在在双排钢钢筋之间间应绑φφ8～llOmmm拉筋或或撑铁((钩)，其其纵横间间距不大大于6000mmm，以保保持两排排钢筋间间距正确确５.墙横横向钢筋筋在两端端头、转转角、十十字节点点、联梁梁等部位位的锚固固长度及及洞口周周围加固固筋等，均均应符合合设计要要求均应应符合设设计要求求6.墙模模板合模模后，应应对伸出出的钢筋筋进行一一次修整整，宜在在搭接处处绑一道道临时定定位横筋筋，浇筑筑混凝土土过程中中应有人人随时检检查和修修整，以以保证竖竖筋位置置正确四）梁梁钢筋绑绑扎1.当采采用模内内绑扎时时，先在在主梁模模板上按按设计图图纸划好好箍筋的的间距，然然后按以以下次序序进行绑绑扎：将将主筋穿穿好箍筋筋，按已已划好的的间距逐逐个分开开→固定弯弯起筋和和主筋→→穿次梁梁弯起筋筋和并套套好箍筋筋→放主筋筋架立筋筋、次梁梁架立筋筋→隔一定定间距将将梁底主主筋与箍箍筋绑住住→架力－－绑架立立筋→再绑主主筋主主次梁同同时配合合进行2.粱中中箍筋应应与主筋筋垂直，箍箍筋的接接头应交交错设置置，箍筋筋转角与与纵向钢钢筋的交交叉点均均应扎牢牢。

箍筋筋弯钩的的叠合处处，在梁梁中应交交错绑扎扎，有抗抗震要求求的结构构，箍筋筋弯钩应应为1335°如果果做成封封闭箍时时，单面面焊缝长长度应为为6～llOd３.弯起起钢筋与与负弯矩矩钢筋位位置要正正确；梁梁与柱交交接处，梁梁钢筋锚锚入柱内内长度应应符合设设计要求求４.梁的的受拉钢钢筋直径径等于或或大于225mmm时，不不应采用用绑扎接接头小小于255mm时时，可采采绑扎接接头搭搭接长度度如设计计未作规规定时，可可按表采采用搭搭接长度度的末端端与钢筋筋弯曲处处的距离离，不得得小于llOd接接头不宜宜设在梁梁最大弯弯矩处受受拉区域域内I级级钢筋绑绑扎接头头的末端端应做弯弯钩(ⅡⅡ、Ⅲ级钢筋筋可不做做弯钩))；搭接接处应在在中心和和两端扎扎牢接接头位置置应相互互错开在在受力钢钢筋300d区段段范围内内(且不不小于5500mmm)，有有绑扎接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积百百分率，在在受拉区区不得超超过255％，受受压区不不得超过过50％％5.纵向向受力钢钢筋为双双排或三三排时，两两排钢筋筋之间应应垫以直直径255mm的的短钢筋筋；如纵纵向钢筋筋直径大大于255mm时时，短钢钢筋直径径规格宜宜与纵向向钢筋规规格相同同，以保保证设计计要求。

6.主梁梁的纵向向受力钢钢筋在同同一高度度遇有垫垫梁、边边梁(圈圈梁)时时，必须须支承在在垫梁或或边梁受受力钢筋筋之上，主主筋两端端的搁置置长度应应保持均均匀一致致；次梁梁的纵向向受力钢钢筋应支支承在主主梁的纵纵向受力力钢筋之之上7.主梁梁与次梁梁的上部部纵向钢钢筋相遇遇处，次次梁钢筋筋应放在在主梁钢钢筋之上上8.主梁梁钢筋如如采取在在模外绑绑扎时，一一般先在在楼板模模板上绑绑扎，然然后用人人力(或或吊车))抬（吊吊）入模模内其方方法次序序是：将将主梁需需穿次梁梁的部位位稍抬高高→在次梁梁梁口搁搁两根横横杆→将次梁梁的长钢钢筋铺在在横杆上上，按箍箍筋间距距划线→→套箍筋筋并按线线摆开→→抽换横横杆，将将下部纵纵向钢筋筋落入箍箍筋内→→再按架架立钢筋筋、弯起起钢筋、受受拉钢筋筋的顺序序与箍筋筋绑扎→→将骨架架稍抬起起抽出横横杆→使梁骨骨架落人人模内五)板板钢筋绑绑扎:1. 绑扎前应应修整模模板，将将模板上上垃圾杂杂物清扫扫于净，用用粉笔在在模板上上划好主主筋、分分布筋的的间距2. 按划好的的钢筋间间距，先先排放受受力主筋筋，后放放分布筋筋，预埋埋件、电电线管、预预留孔等等同时配配合安装装并固定定。

3. 钢筋搭接接长度、位位置和数数量的要要求，同同梁钢筋筋绑扎第第5条的的要求..4. 板与次梁梁、主粱粱交叉处处，板的的钢筋应应在上，次次梁的钢钢筋居中中，主梁梁的钢筋筋在下5. 板绑扎一一般用顺顺扣或八八字扣，对对外围两两根钢筋筋的相交交点应全全部绑扎扎外，其其余各点点可隔点点交错绑绑扎(双双向配筋筋板相交交点，则则须全部部绑扎))如板板配双层层钢筋，两两层钢筋筋之间须须设钢筋筋支架，以以保持上上层钢筋筋的位置置正确6. 对板的负负弯矩配配筋，每每个扣均均要绑扎扎，并在在主筋下下垫砂浆浆垫块，以以防止被被踩下特特别对雨雨篷、挑挑檐、阳阳台等悬悬臂板，要要严格控控制负筋筋的位置置，防止止变形7. 楼板钢筋筋的弯起起点，应应按设计计规定，设设计图纸纸未注明明时，板板的边跨跨支座可可按跨度度的L／／10为为弯起点点，板的的中跨及及连续多多跨可按按支座中中线的LL/6为为弯起点点(L——板的中中一中跨跨度) (六))楼梯钢钢筋绑扎扎1.在楼楼梯支好好的底模模上，弹弹上主筋筋和分布布筋的位位置线按按设计图图纸中主主筋和分分布筋的的排列，先先绑扎主主筋，后后绑扎分分布筋，每每个交点点均应绑绑扎。

如如有楼梯梯梁时，则则先绑扎扎梁，后后绑扎板板钢筋，板板筋要锚锚固到梁梁内1. 底板钢筋筋绑扎完完，待踏踏步模板板支好后后，再绑绑扎踏步步钢筋，并并垫好砂砂浆块2. 主筋接头头数量和和位置，均均应符合合设计要要求和施施工验收收规范的的规定四、质量量标准::(一)保保证项目目:保证项项目与“构造柱柱、圈梁梁、板缝缝钢筋绑绑扎”一节相相同二)基基本项目目:基本项项目与“构造柱柱、圈梁梁、板缝缝钢筋绑绑扎”一节相相同三)允允许偏差差项目::现浇框框架钢筋筋绑扎允允许偏差差及检验验方法见见表３现浇框架架钢筋绑绑扎允许许偏差及及检验方方法表３３项次项目允许偏差差检验方法法规范、标标准企业标准准1网的长度度、宽度度±10±10尺量检查查2网眼尺寸寸±20±15尺量连续续三档取取其最大大植3骨架的宽宽度高度度±5±5尺量检查查4骨架的长长度±10±10尺量检查查5受力钢筋筋间距±10±10尺量两端端中间各一点其其最大值值排距±5±56绑扎箍筋筋、构造造筋间距距±20±15尺量连续续三档取取其最大大植7钢筋弯起起点位移移2015尺量检查查8焊接预埋件中心线位位称55尺量检查查水平高差差+3, -0+3, -0尺量检查查9受力钢筋筋保护层层基础±10±10尺量检查查梁柱±5±5尺量检查查墙板±3±3尺量检查查五、成品品保护::（一）加加工成型型的钢筋筋或骨架架运至现现场，应应分别按按工号、结结构部位位、钢筋筋编号和和规格等等整齐堆堆放，保保持钢筋筋表面清清洁，防防止被油油渍、泥泥土污染染或压弯弯变形；；贮存期期不宜过过久，以以免钢筋筋重遭锈锈蚀。

（二）在在运输和和安装钢钢筋时，应应轻装轻轻卸，不不得随意意抛掷和和碰撞，防防止钢筋筋变形三）在在钢筋绑绑扎过程程中和钢钢筋绑好好后，不不得在已已绑好的的钢筋上上行人、堆堆放物料料或搭设设跳板特特别是防防止踩踏踏压坍雨雨篷、挑挑檐、阳阳台等悬悬挑结构构的钢筋筋，以免免影响结结构强度度和使用用安全四）楼楼板等的的弯起钢钢筋，负负弯矩钢钢筋绑好好后，在在浇筑混混凝土前前进行检检查、整整修，保保持不变变型，浇浇灌混凝凝土时设设专人负负责整修修五）绑绑扎钢筋筋时，防防止碰动动预埋铁铁件及洞洞口模板板六）模模板内表表面涂刷刷隔离剂剂时，应应避免污污染钢筋筋七）安安装电线线管、暖暖卫管线线或其他他管线埋埋设物时时，应避避免任意意切断和和碰动钢钢筋六、安全全措施::（一）钢钢筋加工工机械的的操作人人员，应应经过一一定的机机械操作作技术培培训，掌掌握机械械性能和和操作规规程后，才才能上岗岗二）钢钢筋加工工机械的的电气设设备，应应有良好好的绝缘缘并接地地，每台台机械必必须一机机一闸，并并设漏电电保护开开关机机械转动动的外露露部分必必须设有有安全防防护罩，在在停止工工作时应应断开电电源三）钢钢筋加工工机械使使用前，应应先空运运转试车车正常后后，方能能开始使使用。

四）钢钢筋冷拉拉时，冷冷拉场地地两端不不准站人人，不得得在正在在冷拉的的钢筋上上行走，操操作人员员进入安安全位置置后，方方可进行行冷拉五）使使用钢筋筋弯曲机机时，操操作人员员应站在在钢筋活活动端的的反方向向，弯曲曲4000mm的的短钢筋筋时，要要有防止止钢筋弹弹出的措措施六）粗粗钢筋切切断时，冲冲切力大大，应在在切断机机口两侧侧机座上上安装两两个角钢钢挡杆，防防止钢筋筋摆动七）在在焊机操操作棚周周围，不不得放易易燃物品品，在室室内进行行焊接时时，应保保持良好好环境八）搬搬运钢筋筋时，要要注意前前后方向向有无碰碰撞危险险或被钩钩挂料物物，特别别要避免免碰挂周周围和上上下方向向的电线线·（九）安安装悬空空结构钢钢筋时，必必须站在在脚手架架上操作作，不得得站在模模板上或或支撑板板上安装装十）工工的照明明电线及及混凝土土振动器器线路不不准直接接挂在钢钢筋上，如如确实需需要，应应在钢筋筋上架设设横担木木，把电电线挂在在横担木木上，如如采用行行灯时，电电压不得得超过336V十一）起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人十二）在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴安全帽。

七、施工工注意事事项:（一）框框架结构构钢筋一一般宜集集中在钢钢筋加工工场制作作，然后后运到现现场堆放放，或采采取随安安装随运运，避免免混乱钢钢筋绑扎扎前应先先熟悉施施工图纸纸，核对对钢筋配配料表和和料牌核核对成品品钢筋的的钢种、直直径、形形状、尺尺寸和数数量，发发生错漏漏，应及及时增补补二）框框架结构构节点复复杂，钢钢筋密布布，应先先研究逐逐根钢筋筋穿插就就位的顺顺序，并并与有关关工种研研究支模模、管线线和绑扎扎钢筋等等的配合合次序和和施工方方法，明明确施工工进度要要求，以以减少绑绑扎困难难，避免免返工和和影响进进度三）框框架梁节节点处钢钢筋穿插插十分稠稠密时，应应注意梁梁顶面主主筋间的的净间距距，要留留有300mm，以以利灌筑筑混凝土土的需要要 ．．（四）框框架柱内内钢筋在在施工中中，往往往由于箍箍筋绑扎扎不牢；；模板刚刚度差；；或柱筋筋与模板板间固定定措施不不利；或或由于振振动棒的的振捣，使使混凝土土中的骨骨料挤压压柱筋；；或振动动棒振动动柱钢筋筋；或采采用沉梁梁法绑扎扎钢筋，使使柱主筋筋被挤歪歪，而造造成柱钢钢筋位移移从而改改变了主主筋的受受力状态态，给工工程带来来隐患。

施施工中要要针对原原因采取取预防措措施，一一旦发生生错位应应进行处处理，才才能进行行上层柱柱钢筋绑绑扎一一般处理理方法是是移位小小于或等等于400mm时时，可采采取按11：6的的比例弯弯折进行行搭接错错位大于于40mmm时，应应用加垫垫筋或垫垫板焊接接或凿去去下部部部分混凝凝土进行行加筋焊焊接处理理或钻孔孔浆锚主主筋，焊焊缝及锚锚固长度度按规范范的规定定ａ）1:6312（c）312545312（b）54La（d）312456.75d212155515521图２ 框框架柱错错位处理理方法(a)弯弯折处理理；(bb)、((c)加加筋处理理；(dd)凿开开底部加加强处理理1：下柱柱筋；22：上柱柱筋；33：楼面面；4：：焊接；；5：附附加钢筋筋；6：：凿开孔孔洞；7：高一一级强度度等级混混凝土填填灌捣实实 LLa：钢钢筋搭接接长度（五）钢钢筋绑扎扎应注意意保持钢钢筋骨架架尺寸外外形正确确，绑扎扎时宜将将多根钢钢筋端部部对齐，防防止绑扎扎时，某某号钢筋筋偏离规规定位置置及骨架架扭曲变变形六）保保护层砂砂浆垫块块厚度应应准确，垫垫块间距距应适宜宜，以防防因垫块块厚薄和和间距不不一，而而导致楼楼板和悬悬臂板出出现裂缝缝，梁底底、柱侧侧露筋。

七）钢钢筋骨架架吊装人人模时应应用扁担担起吊，吊吊点应根根据骨架架外形预预先确定定，骨架架各钢筋筋交点要要绑扎牢牢固，必必要时应应焊接牢牢固，起起吊时应应力求平平稳，以以防产生生变形而而影响安安装人模模 （八）柱柱、墙钢钢筋绑扎扎应控制制好钢筋筋的垂直直度，绑绑竖向受受力筋时时要吊正正后再绑绑扣，凡凡是搭接接部位要要绑3个个扣，使使其牢固固不发生生变形，再再绑扣避避免绑成成同一方方向的顺顺扣层层高超过过4m的的柱墙，要要搭设脚脚手进行行绑扎，并并应采取取一定的的固定钢钢筋措施施九）梁梁钢筋绑绑扎要保保持伸人人支座必必需的锚锚固长度度，绑扎扎时要注注意保证证弯起钢钢筋位置置正确，在在绑扣前前，应先先按设计计图纸检检查对照照已摆好好的钢筋筋尺寸、位位置正确确无误，然然后再进进行绑扣扣十）板板钢筋绑绑好后，应应禁止人人在钢筋筋上行走走或在负负弯矩钢钢筋上铺铺跳板作作运输马马道；在在混凝土土浇筑前前应整修修合格后后再浇筑筑混凝土土，以免免将板的的弯起钢钢筋、负负筋踩((压)到到下面，而而影响板板的承载载力八、质量量记录::（一) 钢筋出厂厂质量证证明及复复试报告告二) 钢筋绑扎扎质量评评定记录录构造柱、圈圈梁、板板缝钢筋筋绑扎一、适用用范围及及特点：：绑扎特点点是布置置零星分分散，截截面较小小，数量量较多，操操作空间间小，质质量要求求严。

适适用于一一般六层层及六层层以下的的民用建建筑砖混混结构的的构造柱柱、圈梁梁、板缝缝的钢筋筋绑扎工工程二、施工工准备：：（一）成成型钢筋筋:1.钢筋筋材质和和成型规规格符合合设计要要求2.其他他:200~222号铁丝丝(火烧烧丝)、水水泥砂浆浆垫块等等二)主主要机具具设备:: 1.主要要机械设设备:钢钢筋除锈锈机、调调直机、切切断机、对对焊机、弯弯曲成型型机等2.主要要工具::钢丝刷刷、砂箱箱、工作作台、手手摇板、卡卡盘、钢钢筋板子子、各种种切断器器、起拱拱扳子、小小橇杠、骨骨架绑扎扎架、各各种钢筋筋钩、滑滑轮夹具具和测力力器等三、施工工操作工工艺:（一） 构造柱钢钢筋绑扎扎:1. 一一般采用用先砌外外砖墙后后绑构造造柱钢筋筋，亦可可采取预预制好构构造柱钢钢筋骨架架，安装装后再砌砌墙体2. 当当下部基基础或下下层构造造柱混凝凝土达到到30%%以上强强度，即即可开始始绑扎构构造柱钢钢筋钢钢筋接头头多设在在梁板上上面，伸伸出梁、板板面高度度要符合合设计和和规范要要求如如现场绑绑扎时，先先将每根根柱所有有箍筋套套在下层层伸出的的搭接筋筋上，接接长构造造柱钢筋筋，划上上箍筋间间距，逐逐个绑扎扎。

应注注意的是是箍筋搭搭接处，要要沿受力力钢筋方方向错开开绑扎箍箍筋端头头平直长长度不小小于l00d(dd—箍筋直直径)，弯弯钩角度度不小于于1355 3.构构造柱钢钢筋与圈圈梁钢筋筋应绑扎扎连接，使使形成一一框架体体系，在在柱脚、柱柱顶与圈圈梁相交交的节点点处应适适当加密密柱的箍箍筋，加加密范围围应符合合设计要要求 4.为为使构造造柱钢筋筋的位置置正确，在在砌马牙牙槎时，应应沿墙高高每5000mmm设两根根φ6mmm；水平平拉结钢钢筋，与与构造柱柱钢筋绑绑扎连接接 5.砌砌完砖墙墙后，应应对构造造柱钢筋筋进行整整修，以以确保钢钢筋位置置及间距距正确，然然后即可可支摸浇浇筑二）圈圈梁钢筋筋绑扎:: 1.圈圈梁钢筋筋一般在在模板支支好后绑绑扎当当采用预预制绑扎扎骨架时时，可将将骨架按按编号吊吊装就位位进行组组装，在在构造柱柱处进行行搭接绑绑扎 2.在在模内绑绑扎时，按按箍筋间间距在模模板一侧侧划好箍箍筋间距距，放箍箍筋后穿穿入受力力钢筋，与与箍筋绑绑扎绑绑扎时箍箍筋应与与受力钢钢筋垂直直，箍筋筋搭接处处沿受力力钢筋方方向相互互错开 3.圈圈梁钢筋筋应交圈圈绑扎，使使成封闭闭形。

在在内外墙墙交接处处、大角角转角处处的锚固固拐入长长度均应应符合设设计要求求 4.圈圈梁和构构造柱钢钢筋交接接处，圈圈梁钢筋筋要放在在构造柱柱内侧，锚锚入柱内内长度应应符合设设计要求求 5.圈圈梁钢筋筋的搭接接长度，对对I级钢钢筋搭接接长度不不少于330d；；n级钢钢筋不少少于355d（dd~受力力筋直径径)搭搭接位置置应相互互错开，有有绑扎接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积百百分率应应符合：：同一截截面受拉拉区不大大于255％，受受压区不不大于550％ 6.圈圈梁与楼楼梯间、附附墙烟囱囱、垃圾圾道及洞洞口部位位相碰，钢钢筋需切切断时应应搭接补补强构造造要符合合设计要要求标标高不同同的高低低圈梁钢钢筋，其其搭接或或连接亦亦应符合合设计要要求 7.圈圈梁钢筋筋绑扎完完后应加加垫水泥泥砂浆垫垫块，以以控制保保护层厚厚度三)板板缝钢筋筋绑扎::1.楼板板吊装、支支模完毕毕，板缝缝清理于于净后，即即可绑扎扎板缝钢钢筋，其其钢筋绑绑扎型式式、构造造均应符符合设计计要求，钢钢筋应设设在板缝缝中间，搭搭接部位位应在横横墙处2.预制制板端头头的锚固固筋应弯弯成455º，在墙墙端互相相交叉，在在交叉点点上边绑绑一根通通长连续续筋，每每隔5000mmm用铁丝丝绑一个个扣。

3.板缝缝钢筋绑绑扎好后后垫好砂砂浆块四、质量量标准:: (一)保保证项目目 1.钢筋筋应有出出厂质量量证明书书和试验验报告，钢钢筋的品品种和质质量必须须符合设设计要求求和有关关标准的的规定 2.钢筋筋带有颗颗粒状或或片状老老锈，经经除锈后后仍留有有麻点的的钢筋，严严禁按原原规格使使用钢筋筋表面应应保持清清洁 3.钢筋筋的规格格、形状状、尺寸寸、数量量、锚固固长度、接接头设置置，必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定4.钢筋筋的焊接接接头按按规定取取试件，其其机械性性能试验验结果必必须符合合钢筋焊焊接及验验收的专专门规定定二）基基本项目目:1.钢筋筋网片和和骨架的的绑扎和和焊接质质量应符符合规范范要求缺缺扣、松松扣的数数量不超超过绑扎扎扣数的的10％％，且不不应集中中；骨架架无漏焊焊、开焊焊钢筋筋网片漏漏焊、开开焊不超超过焊点点数的22％，且且不应集集中2.弯钩钩的朝向向应正确确绑扎扎接头应应符合施施工规范范的规定定，其中中搭接长长度的检检验结果果，每个个搭接长长度不少少于规定定值3.用II级钢筋筋或冷拔拔低碳钢钢丝制作作的箍筋筋，其数数量、弯弯钩角度度和平直直长度均均应符合合设计和和施工规规范的规规定。

4.对焊焊接头无无横向裂裂纹和烧烧伤，焊焊包均匀匀，对焊焊接头处处弯折不不大于44º，对焊焊接头处处钢筋轴轴线的偏偏移不大大于0．．1d，且且不大于于2mmm；电弧弧焊接头头，焊缝缝表面平平整、无无凹陷、焊焊瘤，接接头处无无裂纹、气气孔、夹夹渣及咬咬边；手手工电弧弧焊接接接头质量量标准和和检验方方法，详详见《钢钢筋焊接接及验收收规程((JGJJl8——96))三）允允许偏差差项目:: 构造造柱、圈圈粱、板板缝钢筋筋绑扎的的允许偏偏差及检检验方法法见下表表.项次项 目允许偏差差（mmm）检 验 方 法法规范、标标准企业标准准1骨架的宽宽度、高高度±5±5尺量检查查2骨架的长长度±10±5尺量检查查3受力钢筋筋间 距排 距±10±5±5±5尺量两端端中间各各一点取取其最大大值4箍筋、构构造筋间间距±20±15尺量连续续三档取取其最大大值5焊接预埋埋件中心线位位移55尺量检查查水平高差差+3 ， -0+3 ， -06受力筋保保护层±5±5尺量检查查五、成品品保护::(一) 构造柱、圈圈梁及板板缝钢筋筋如采用用预制钢钢筋骨架架时，应应在现场场指定 地地点垫平平堆放。

二) 往楼板上上临时吊吊放钢筋筋时，应应清理好好存放地地点，垫垫平放置置，以免免变形三) 钢筋在堆堆放过程程中，要要保持钢钢筋表面面洁净，不不允许有有油渍、泥泥土或其其它杂物物污梁钢钢筋；贮贮存期不不宜过久久，以防防钢筋重重遭锈蚀蚀四) 避免踩踏踏、碰动动已绑好好的钢筋筋；绑扎扎构造柱柱和圈梁梁钢筋时时，不得得将砖墙墙和梁底底砖碰松松动六、安全全措施::与“现浇浇框架钢钢筋绑扎扎”一节安安全措施施相同七、施工工注意事事项:（一）构构造柱伸伸出钢筋筋发生位位移时，如如移位在在40mmm及440mmm以内，弯弯曲坡度度不超过过1：66，可用用冷弯或或热弯((氧乙炔炔火焰加加热)处处理，使使上下钢钢筋对齐齐；如移移位400mm,,应用加加垫筋或或垫板焊焊接处理理二）钢钢筋骨架架绑扎时时应注意意绑扎方方法，宜宜用部分分反十字字扣和套套扣绑扎扎，不得得全用——面顺扣扣，以防防钢筋变变形三）阳阳台下圈圈粱为“L”形箍筋筋，吊阳阳台时应应注意保保护，如如碰坏，应应将阳台台吊起，修修整钢筋筋后， 再将阳阳台吊装装就位，以以免将阳阳台圈梁梁钢筋压压扁变形形板缝缝钢筋放放置，对对较宽板板缝宜在在钢筋下下垫水泥泥砂浆垫垫块，窄窄板缝要要把钢筋筋用铁丝丝吊在楼楼板上，以以防板逢逢钢筋外外露。

ｂ）（ａ）231231（ｃ）23123154( d )52314( e )23145( f )图１　构构造柱竖竖向筋错错位处理理(a)、((b)、((c)板板上弯折折处理；；(d))、(ee)、((f)板板下弯折折处理1:下柱柱筋；22:上柱柱筋；33:上下下柱接缝缝；4::混凝土土凿开，灌灌高强度度等级混混凝土填填灌密实实；5:箍筋筋加密八、质量量记录：：同现浇框框架钢筋筋绑扎地下室钢钢筋绑扎扎工程一、适用用范围及及特点:: 地地下室由由底板、墙墙和顶板板等组成成其钢钢筋绑扎扎特点是是：深坑坑作业，直直径较粗粗，型号号较多，布布筋较密密，尺寸寸要求严严，安装装难度较较大本本工艺标标准适用用于工业业与民用用建筑地地下室的的现浇混混凝土底底板、墙墙、顶板板的钢筋筋绑扎工工程二、施工工准备::（一）材材料要求求：对钢钢筋、铁铁丝、砂砂浆垫块块等的要要求与“现浇框框架钢筋筋绑扎”相同二）主主要机具具设备：：需用机机械设备备及主要要工具与与“现浇框框架钢筋筋绑扎”相同三、施工工操作工工艺:(一)底底板钢筋筋绑扎1. 底板可分分段绑扎扎成型或或整片绑绑扎成型型底板板上设有有基础梁梁时，多多采取分分段绑扎扎成型，然然后安放放梁钢筋筋骨架就就位。

2. 绑扎前应应弹好底底板钢筋筋的分档档标点线线和钢筋筋位置线线，并摆摆放下层层钢筋3. 绑扎钢筋筋时，靠靠近外围围两行的的相交点点应全部部绑扎，中中间部分分的相交交点可相相隔交错错绑扎，但但应保证证受力钢钢筋不发发生位移移对双双向受力力的钢筋筋则不得得跳扣绑绑扎4. 绑好底层层钢筋，摆摆放钢筋筋马凳或或钢筋支支架(撑撑)后，即即可绑上上层钢筋筋的纵横横两个方方向的定定位钢筋筋，并在在定位钢钢筋上划划线，然然后排放放纵横钢钢筋，绑绑扎方法法与下层层钢筋同同5. 底板钢筋筋上、下下层钢筋筋有接头头时，应应按规范范要求错错开，其其位置、数数量和搭搭接长度度均符合合设计和和施工规规范的要要求钢钢筋搭接接处，应应在中心心和两端端按规定定用铁丝丝扎牢6. 当地下室室长度较较大，在在中部设设置后浇浇缝带时时，底板板和基础础梁主钢钢筋仍按按原设计计连续安安装而不不切断，平平行缝带带钢筋可可在以后后浇筑缝缝带混凝凝土时绑绑扎7. 墙主筋插插筋伸入入基础长长度要符符合设计计要求，根根据划好好的墙位位置，将将预留插插筋绑扎扎牢固，以以确保位位置准确确必要要时可附附加钢筋筋，再用用电焊固固定8. 钢筋绑扎扎后应随随即垫好好砂浆垫垫块，在在浇灌混混凝土时时，由专专人看管管钢筋并并负责修修整。

二)墙墙钢筋绑绑扎:1. 地下室墙墙钢筋在在底板浇浇筑混凝凝土后绑绑扎，绑绑扎前应应放线，校校正预埋埋插筋，位位移较严严重的，应应进行加加固处理理墙模模可分段段间隔进进行，以以利钢筋筋绑扎2. 一般先立立2—4根竖竖筋，在在其上划划上水平平筋间距距，然后后在下部部及中部部绑两根根定位横横筋，在在其上划划竖筋间间距，接接着绑其其余竖筋筋，再后后绑其余余横筋 3. 墙钢筋应应逐点绑绑扎，两两侧和上上下应对对称进行行，钢筋筋的搭接接长度及及位置应应符合设设计和施施工规范范的要求求搭接接处应在在中心和和两端用用铁丝绑绑牢4. 双排钢筋筋之间应应绑拉筋筋或支撑撑筋，其其纵横间间距不大大于6000mmm在钢钢筋的外外侧绑扎扎砂浆垫垫块，以以控制保保护层的的厚度5. 墙上有洞洞口时，在在洞口竖竖筋上划划标高线线，洞口口要按设设计要求求加绑附附加钢筋筋洞口口上下梁梁两端锚锚人墙内内长度要要符合设设计要求求6. 墙转角及及各节点点的抗震震构造钢钢筋及锚锚固长度度均应按按设计要要求进行行绑扎7. 墙内埋设设的预埋埋铁件、管管道、预预留洞口口，其位位置及标标高均应应符合设设计要求求，切断断钢筋应应加绑附附加钢筋筋补强。

8. 模板合拢拢后，应应对伸出出的钢筋筋进行一一次修整整，并在在搭接处处绑一道道临时定定位横筋筋，在凝凝土浇筑筑时，应应有专人人随时检检查和修修整，以以保证竖竖筋位置置正确三)顶顶板钢筋筋绑扎::顶板钢钢筋绑扎扎与底板板钢筋绑绑扎大体体相同四、质量量标准:: (一)保保证项目目:保证证项目与与“构造柱柱、圈梁梁、板缝缝钢筋绑绑扎”相同二)基基本项目目:基本本项目与与“构造柱柱、圈梁梁、板缝缝钢筋绑绑扎”相同三)允允许偏差差项目:: 地下下室钢筋筋绑扎及及预埋件件尺寸及及位置的的允许偏偏差及检检验方法法见表４４：地下室钢钢筋绑扎扎及予埋埋件尺寸寸及位置置的允许许偏差和和检验方方法　表表４项次项 目目允许偏差差（mmm）检验方法法规范、标标准企业标准准1网眼尺寸寸焊接±10±10尺量连续续三档取取其最大大值绑扎±20±152骨架的宽宽度、高高度±5±5尺量检查查3骨架的长长度±10±10尺量检查查4箍筋、构构造筋间间距焊接±10±10尺量连续续三档取取其最大大植绑扎±20±155受力钢筋筋间距±10±10尺量两端端中间各各一点取取最大值值排距±5±56钢筋弯起起点位移移2015尺量检查查7焊接预埋埋件中心线位位移55尺量检查查水平高差差+3 ，--0+3 ，--08受力钢筋筋保护层层底板±10±10尺量检查查墙板±3±3五、成品品保护::（一）加加工好的的成型钢钢筋，在在现场应应按型号号、规格格铺垫木木整齐堆堆放，防防止压弯弯变形；；周围做做好排水水沟，避避免钢筋筋陷入泥泥土中。

二）地地下室设设有卷材材防水层层时，对对垫层上上和底板板四周外外露的防防水层应应妥善加加以保护护，以防防被钢筋筋戳破 （三）底底板钢筋筋绑扎好好后，支支撑与马马凳要绑绑扎牢固固，避免免其他工工种操作作时踩踏踏，造成成钢筋变变形四）绑绑扎墙钢钢筋时应应搭设临临时脚手手架，不不得蹬踩踩钢筋操操作五）地地下水位位较高时时，应降降水至底底板下00．5mm以上，直直至地下下室周围围回填土土完毕六、安全全措施::安全措施施与“现浇框框架钢筋筋绑扎”相同七、施工工注意事事项:（一）墙墙、柱主主筋插筋筋与底板板上、下下铁件需需仔细绑绑扎固定定牢固，必必要时可可附加辅辅助筋电电焊固定定；凝土土浇筑前前，加强强检查，浇浇筑过程程中由专专人负责责修整二）底底板和墙墙钢筋绑绑扎，要要注意使使绑扎接接头与对对焊接头头错开经经对焊加加工的钢钢筋；在在现场进进行绑扎扎时，对对焊处要要错开一一个搭接接长度因因此，下下料加工工时，凡凡距钢筋筋端头搭搭接长度度5000mm以以内不应应有对焊焊接头再再绑扎时时应对每每个接头头进行尺尺量，检检查搭接接长度是是否符合合设计和和施工规规范的要要求同同时接头头应避开开受力钢钢筋的最最大弯矩矩处。

三）墙墙、柱钢钢筋绑扎扎要保持持钢筋垂垂直，绑绑竖向受受力筋时时，要吊吊正后再再绑扣，搭搭接部位位应有33个绑扣扣，再应应避免绑绑成同一一方向的的顺扣；；层高44m以上上的墙柱柱要在架架子上进进行绑扎扎四）底底板钢筋筋绑好后后，应严严禁利用用上层钢钢筋网或或负筋铺铺板作人人行和浇浇筑混凝凝土的通通道以以免将钢钢筋踩到到下面，而而影响底底板的受受力性能能五）底底板、墙墙、柱钢钢筋每隔隔lm左左右应绑绑带铅丝丝的水泥泥砂浆垫垫块(或或塑料卡卡)，混混凝土灌灌注中设设专人看看管并整整修钢筋筋，以保保证保护护层厚度度和钢筋筋位置的的正确，防防止露筋筋、钢筋筋错位等等情况的的发生 八、质量量记录::同现浇框框架钢筋筋绑扎大型设备备基础钢钢筋绑扎扎一、适用用范围及及特点:: 大大型设备备基础指指基础边边长大于于20mm、厚大大于1．．Om、体体积大于于4000m3的的大体积积设备基基础其其钢筋的的绑扎特特点是：：工程量量大，规规格、型型号繁多多(多至至数百至至上千种种型号))，布筋筋密集，上上下排高高差大，安安装十分分复杂本本工艺标标准适用用于工业业建筑大大型设备备基础及及高层建建筑大体体积混凝凝土基础础钢筋绑绑扎工程程。

二、施工工准备::（一）材材料要求求:1.钢筋筋:直径径为122～300mm，应应有出厂厂质量证证明和检检验报告告；并按按有关规规定分批批抽取试试样作机机械性能能试验，合合格后方方可使用用2.铁丝丝:用220—22号号镀锌铁铁丝或绑绑扎钢筋筋专用火火烧丝，铁铁丝不应应有锈蚀蚀和过硬硬情况3.其他他:水泥泥砂浆块块、500mm见见方，厚厚等于保保护层，或或塑料卡卡、Φ10～～20mmm钢筋筋支撑筋筋，钢筋筋型钢支支架二)主主要机具具设备::与“现浇框框架钢筋筋绑扎”相同三、施工工操作工工艺:（一）大大型设备备基础造造型复杂杂，内埋埋设有大大量的地地脚螺栓栓，水、电电、风、油油、滑润润管道，工工序繁多多，配套套复杂钢钢筋安装装一般程程序是：：底板钢钢筋在侧侧模支设设前进行行安装；；外侧钢钢筋在外外壁模板板安好后后安装；；基础内内侧钢筋筋，在内内模支设设前安装装或穿插插进；对对埋设在在基础内内的各种种水、通通风、油油管、电电缆管道道及自动动装置用用管道，必必须在钢钢筋安装装前进行行安装二）安安装时钢钢筋要逐逐根清点点，根据据钢筋绑绑扎用料料的先后后，将成成捆的成成型钢筋筋用吊车车或天车车沿基坑坑两侧吊吊人基坑坑安装部部位，再再用人工工按照平平面总图图及侧面面展开图图上的编编号、位位置，按按水平分分散绑扎扎。

．．（三）为为使绑扎扎后的钢钢筋网格格方正划划一，间间距、尺尺寸正确确，应采采取在垫垫层或模模板上划划线，或或采用55m长卡卡尺(或或钢筋梳梳子)绑绑扎，先先在钢筋筋两端用用卡尺的的槽口卡卡牢钢筋筋，待钢钢筋绑牢牢固后，取取去卡尺尺，即成成要求间间距的网网片；对对墙(立立)壁钢钢筋则设设角钢线线杆控制制四）采采用M220水泥泥砂浆制制成不同同厚度的的带铁丝丝预制垫垫块，在在钢筋底底部或立立壁钢筋筋侧面按按一定距距离绑扎扎垫块，以以控制钢钢筋的保保护层，避避免下挠挠，保证证平整五）基基础上层层水平钢钢筋网，常常悬空搁搁置，标标高多，高高差大，形形状复杂杂，且单单根钢筋筋重量大大，一般般多直接接绑扎当当高度在在1．00m以内内，可用用钢筋铁铁马支承承固定层层次和位位置；当当高度在在2m以以上，则则采用型型钢焊制制的支架架或利用用基础内内钢管脚脚手架、螺螺栓固定定架，在在适当的的标高焊焊上型钢钢横桓，来来支承上上层钢筋筋网片的的重量和和上部操操作平台台的施工工荷载支支架、立立柱之间间设斜向向支撑六）为为节省劳劳力，加加快安装装速度，对对钢筋规规格较粗粗、制作作外形简简单的部部位，如如底板、立立壁和大大梁，在在起重设设备条件件具备的的情况下下，可在在基础近近旁先绑绑扎成大大块钢筋筋网片或或立体钢钢筋骨架架，用起起重机或或天车一一次整体体吊人基基坑内进进行整体体安装。

钢钢筋网片片刚度不不够时，可可在适当当部位焊焊接或增增设临时时加固筋筋加强七）对对基础受受动力荷荷载很大大的部位位，基础础顶部常常设多层层钢筋网网片，上上、下层层网片孔孔格要求求对齐，施施工时如如需开上上下人孔孔或放置置串筒浇浇灌孔，其其位置应应选择在在钢筋网网受力的的次要部部位，浇浇注混凝凝土至底底部，再再补钢筋筋修复，其其搭接长长度应不不少于335d((d一钢钢筋直径径)最最后钢筋筋安装完完后，应应将底板板及钢筋筋上杂物物、泥渣渣清理干干净，提提出自检检记录，经经专检检检查，作作必要的的修整，办办好交接接手续，即即可进行行下一工工序混凝凝土灌筑筑四、质量量标准::(一)保保证项目目:保证证项目与与“构造柱柱、圈梁梁、板缝缝钢筋绑绑扎”相同二)基基本项目目:基本本项目与与“构造柱柱、圈梁梁、板缝缝钢筋绑绑扎”相同 (三)允允许偏差差项目::大型设设备基础础钢筋绑绑扎的位位置和尺尺寸允许许偏差及及检验方方法见下下表大型设备备基础钢钢筋绑扎扎位置、尺尺寸允许许偏差和和检验方方法　项次项目允许偏差差（mmm）检验方法法规范、标标准企业标准准1网眼的长长度、宽宽度±10±10尺量检查查2网眼尺寸寸焊接±10±10尺量连续续三档取其最大大值绑扎±20±153骨架的宽宽度、高高度±5±5尺量检查查4骨架的长长度±10±10尺量检查查5箍筋、构构造筋间间距焊接±10±10尺量连续续三档取其最大大植绑扎±20±156受力钢筋筋间距±10±10尺量两端端中间各一点取取最大值值排距±5±57钢筋弯起起点位移移2015尺量检查查8焊接预埋埋件中心线位位移55尺量检查查水平高差差+3，--0+3，--09受力钢筋筋保护层层底板±10±10尺量检查查梁柱±5±5墙壁±3±3五、成品品保护::成品保护护与“现浇框框架钢筋筋绑扎”相同。

六、安全全措施::安全措施施与“现浇框框架钢筋筋绑扎”相同七、施工工注意事事项:（一）大大型设备备基础钢钢筋量量量大，型型号多，宜宜在钢筋筋加工场场集中制制作，运运到现场场安装加加工前应应仔细核核对材料料化验单单、合格格证，按按编号配配料，分分类加工工制作，并并将加工工好的成成品编号号，在钢钢筋上挂挂木牌，以以便查找找，避免免发生混混淆错乱乱二）钢钢筋运输输一般用用汽车或或大板车车、双轮轮杠杆车车运到现现场，按按安装顺顺序、编编号分类类堆放；；先绑扎扎的放在在上面，后后绑扎的的放在下下面，由由专人管管理，使使有条不不紊，确确保施工工正常进进行三）钢钢筋安装装必须研研究好安安装程序序、安装装方法及及与前后后工序的的交叉配配合，特特别是与与安装模模板、固固定架及及地脚螺螺栓预埋埋管道等等工序之之间的配配合关系系，绘出出平面及及立面安安装图，按按程序进进行施工工，以免免造成钢钢筋安装装困难，各各工种互互相干扰扰，影响响安装顺顺利地进进行四）钢钢筋绑扎扎完后，应应对钢筋筋进行一一次全面面、细致致的总检检查，发发现错漏漏或间距距不符，安安装绑扎扎不牢，应应及时修修整；基基坑内积积水、污污泥、垃垃圾及沾沾在钢筋筋上的泥泥土，应应清除干干净。

在在混凝土土浇筑全全过程中中，应由由专人负负责钢筋筋的修理理八、质量量记录::同现浇框框架钢筋筋绑扎 57 -。