工程总体施工组织设计概述cpxj
施工组织设计 施工组织织设计目录一、 编制说明明二、 工程概况况三、 施工总平平面布置置图说明明四、 总体施工工方案五、 主要各分分部分项项工程施施工方法法六、 各专项施施工安全全方案七、 水暖安全全生产的的技术组组织措施施八、 电气施工工方案及及技术措措施九、 确保工程程质量技技术组织织措施十、 确保安全全生产的的技术组组织措施施十一、 确保文明明施工的的技术组组织措施施十二、 确保工期期的技术术组织措措施十三、 回访及保保修制度度附附表二二、拟配配备表四四、计划划开、竣竣工日期期和施工工进度横横道图附表五、施施工总平平面图附表六、临临时用地地表附表表一、拟拟投入本本标段的的主要施施工设备备表本标段的的试验和和检测仪仪器设备备表附表三、劳劳动力计计划表一、编 制 说说 明1．编制制目的本施工组组织设计计系本单位对对水韵豪豪庭1##、8##、111#、113#、118#、221#、223#楼楼工程施施工的总总体构思思和部署署，各单单项工程程的施工工方案将将依据公公司技术术管理程程序，按按照本大大纲确定定的基本本原则，进进一步完完善细化化，用以以具体指指导施工工，确保保工程优优质高速速地建成成。
2．编制制依据2．1、国国家及地地方有关关规定、技技术标准准《建筑法法》 《建筑安安全法》《建设工工程生产产安全条条例》《建设质质量管理理条例》《混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范》（GGB5002044—20002）《建筑装装饰装修修工程施施工质量量验收规规范》（GGB5002100—20001）《建筑地地面工程程施工质质量验收收规范》（GGB5002099—20002）《砌体工工程施工工质量验验收规范范》（GGB5002033—20002）《屋面工工程质量量验收规规范》（GGB5002077—20002）《建筑工工程施工工质量验验收统一一标准》（GGB5003000—20001）《建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范》（GGB5002022—20002）《钢筋混混凝土用用钢筋》（GGB1330144—19991）《钢筋焊焊接及验验收规程程》（JJGJ1109——96）《聚苯乙乙烯（EEPS）板板墙体外外保温工工程施工工及验收收规范》（吉吉J20002——1155）《建筑给给排水及及采暖工工程施工工质量验验收规范范》（GGB0552422—20002）《建筑电电气工程程施工质质量验收收规范》（GGB03303——20002）2．2、公公司质量量手册和和程序文文件，IIS0990011质量管管理体系系。
2．3、本本工程招招标文件件及本工工程所在在地的各各部门的的文件2．4、施施工图纸纸、现场场堪踏情情况，建建设单位位提供关关于此工工程解答答与要求求书，协协议书2．5、标标准图集集3．编制制原则3．1、严格遵遵守国家家、地方方的技术术规范、施施工规程程和质量量评定与与验收标标准3．2、坚持技技术先进进性、科科学合理理性、经经济适用用性与实实事求是是相结合合4．编制制内容本施工组组织设计计系本单单位对水水韵豪庭庭1#、88#、111#、113#、118#、221#、223#楼楼工程施施工全部部内容本施工组组织设计计是根据据设计图图纸、招招标文件件，并结结合现场场实际情情况编制制的土土建工程程施工组组织设计计主要内内容有：：工程概概况，施施工组织织管理机机构设置置，施工工部署和和施工方方案，施施工进度度计划安安排，劳劳动力及及机具投投入情况况，质量量、安全全、文明明施工保保证措施施，土方方工程、钢钢筋工程程、模板板工程、混混凝土工工程、砌砌体工程程、屋面面工程、脚脚手架工工程、水水暖工程程、电气气工程等等施工方方法二、工 程 概概 况 建设工工程概况况表工程名称称水韵豪庭庭1#、88#、111#、113#、118#、221#、223#楼楼工程实际开工工日期年月日工程地址址东岭南街街与净水水路交汇汇处计划竣工工日期20133年12月30日建筑面积积（m22）525774、559㎡结构类型型剪力墙结结构工程预算算（万元元）万元层数9层、118层、226层不不等基础形式式桩基础设计使用用年限5 0年年1、 墙体：二层以下下为干挂挂大理石石，二层层以上为为仿砖涂涂料。
2、 砌筑砂浆浆：墙体采用用M5..0混合合砂浆砌砌筑，砌砌体与钢钢筋砼交交接处墙墙体附加加4000宽钢丝丝网压缝缝，水泥泥钉固定定，外抹抹灰3、 保温：地面以上上外墙为为2000厚加气气混凝土土砌块，外外贴1000厚BB1级满满粘石墨墨EPSS板保温温4、 防水：本工程地地下防水水等级为为一级，迎迎水面墙墙、板均均采用防防水混凝凝土，抗抗渗等级级P6，外外侧设44厚SBBS改性性沥青防防水卷材材防水层层一道，详详见构造造详图地地下室桩桩冒防水水构造见见GB00213301PP60..5、 门、窗：：各单元入入口第一一道为铸铸钢镀漆漆玻璃门门，第二二道为铸铸钢镀漆漆玻璃对对讲门，其其他门均均为成品品门，门门框颜色色同窗框框，窗框框为外深深咖啡色色，内白白色，单单框三玻玻三、施工工总平面面布置1．布置置原则（1）尽尽量布置置紧凑，将将占地范范围减少少到最低低限度2）最最大限度度的缩短短场内运运输距离离，尽可可能避免免二次搬搬运3）平平面布置置按照施施工阶段段进行布布置2．施工工平面布布置需要布置置的任务务有：（1）平平整场地地，修建建临时道道路，修修排水沟沟等；（2）设设置围挡挡、标志志牌等；；（3）搭搭设仓库库、工具具房、休休息室、模模板房、钢钢筋加工工棚，材材料堆放放场地等等；（4）接接通临时时水源；；（5）接接通临时时电源；；（6）设设立门卫卫室；（7）砂砂石堆放放场地；；（8）混混凝土搅搅拌机就就位；（9）模模板进场场和模板板陆续退退场；详见附图图《施工工总平面面布置图图》3． 施施工临时时用电（1）、现现场概况况：电源从甲甲方提供供的供电电的箱变变干线引引来主电电源线路路3800V/2220VV，从主主配电箱箱引出分分配电箱箱至各个个用电设设备配电电箱，接接地在总总配电箱箱下方做做3根接接地极（33*φ18钢钢筋）4、安全全用电技技术和防防火措施施1）、施施工用电电线路三三级漏电电二极保保护，应应按正式式的线路路标准架架设，架架空线杆杆档距不不大于335米，采采用标准准的横担担，线路路附近开开挖沟槽槽时，应应有防电电杆倾倒倒的措施施。
2）、橡橡套电缆缆应沿墙墙架空或或埋地敷敷设并有有绝缘子子固定，距距地不小小于2寸寸，固定定电缆严严禁用金金属裸线线绑扎3）、配配电箱安安装在干干燥、通通风、常常温易维维护场所所，周围围不得堆堆放有防防碍维修修操作的的物品，箱箱底距地地1.44米，箱内内电器应应排列整整齐，安安装牢固固，零线线与保护护接地线线应分设设接地端端子板，配配电箱应应防雨、防防尘箱门门上锁4）、配配电箱应应标明其其名称、用用途，回回路标志志应准确确齐全，导导线必须须由配电电箱下底底面出入入进出线线加邦套套，分路路成束并并做防水水弯，导导线不得得承受外外力通通电前必必须进行行绝缘电电阻测试试，达到到要求后后才能进进行通电电5）、配配电箱在在首端、中中间、末末端每个个箱体处处场需砸砸设接地地极，用用直径为为16螺螺纹钢225000mm间距距为5m三根，其其接地电电阻不得得大于110殴，所所有配电电装置及及用电设设备金属属外壳、金金属构架架，必须须与保护护接地可可靠接触触，且要要经常检检查接地地装置的的安全牢牢固6）、所所有用电电设备必必须实行行“一机一一闸一漏漏”制，漏漏电动作作电流不不大于330mA ,动作作时间不不大于00.1ss。
7）、吊吊车及室室外钢脚脚手要做做好接地地保护和和防雷保保护，焊焊接机械械应放在在防雨和和通风良良好的场场所，焊焊接场地地不准设设易燃易易爆物品品，电焊焊机一次次侧电源源不得超超过5米米，二次次侧不得得超过330米，禁禁止用钢钢筋或钢钢脚手作作焊接机机械的二二次线8）、照照明器具具材质必必须符合合现行规规范及标标准，不不准用绝绝缘线化化或破损损的器具具，大功功率白炽炽灯泡，镝镝灯、碘碘钨灯均均应远离离可燃物物9）、用用电线路路应由专专业电工工负责维维护，开开关箱操操作人员员必须掌掌握安全全用电基基本知识识，熟悉悉开关电电气的正正确操作作方法，电电工检查查维护时时必须按按规定穿穿戴和使使用绝缘缘防护用用具，必必须分断断相应的的电源开开关，严严禁带电电作业，施施工现场场停止作作业一小小时以上上应将动动力开关关箱断电电上锁10）、专专业电工工应每月月对用电电线路配配电箱、开开关箱进进行检修修一次，防防止线路路老化，接接头松动动和电器器失灵，每每月对漏漏电开关关保护器器进行一一次性能能复查，发发现问题题及时处处理6．临时时用地表表加强对施施工现场场平面布布置的管管理，合合理利用用有限的的空间是是工程顺顺利有序序进行的的关键。
现现场临时时办公用用房、宿宿舍、食食堂、门门卫、厕厕所等在在施工中中根据现现场实际际情况予予以确定定详见附图图《临时时用地表表》 表表四、总 体 施施 工 方 案案1．施工工顺序 （11）基础础阶段的的施工程程序为：：定位放放线→土方开开挖→基础轴轴线放线线→承台及地地梁→承台及及地梁土方方回填2）主主体阶段段的施工工程序为为：一层层墙、柱柱钢筋→→一层墙、柱柱、顶梁梁、板、梯梯模板→→一层顶顶梁、板板、梯钢钢筋→一层墙墙、柱砼砼→一层顶顶梁、板板、梯砼砼→二～顶顶层主体体结构砌筑：一一层墙体体砌筑→→二～顶顶层墙体体砌筑（3）屋屋面、装装饰阶段段的施工工程序为为： 1）屋面工程：基层准备备和处理理→找平层层→隔气层层→EPSS板保温温层→找坡层层→找平层层→4厚SSBS卷卷材防水水层→细砂隔隔离层→细石混混凝土防防水保护护层关键过程程是卷材材防水和和防水保保护层 2）室室内装饰饰工程：：结构处理理→立窗口口→天棚抹抹灰→内墙面面抹灰→→地面基基层清理理→细石混混凝土面面层→门窗安安装→电气安安装→水暖安安装→清理卫卫生共10个个施工过过程，采采取自上上而下，先先天棚、后后墙面，最最后地面面的原则则施工。
3）室室外装饰饰：结构处理理→抹底层层水泥砂砂浆→弹线找找规矩→→镶贴外外墙材料料（具体体见图纸纸要求）→清理表面→拆脚手架→台阶施工→涂刷外墙涂料共8个施施工过程程，关键键过程是是贴挤塑塑板和镶镶贴外墙墙瓷砖采取自上上而下的的施工顺顺序组织织施工3．施工工进度计计划本工程计计划20012年年5月15日开工工，20013年年12月30日竣竣工；共共计日历历天数5595天天具体施工工进度详详见附表表《施工工进度总总计划表表》五、主要要分部分分项工程程施工方方法5．1 测量工工程1．基础础平面轴轴线投测测方法（1）、将将SDJ-002 经纬纬仪架设设基坑边边上的轴轴线控制制桩位上上，经对对中、整整平后后后视同一一方向桩桩(轴线标标志)，将所所需的轴轴线投测测到施工工的平面面层上，在在同一层层上投测测的纵、横横线各不不得少于于2 条,以此作作角度、距距离的校校核一一经校核核无误后后，方可可在该平平面上放放出其他他相应的的设计轴轴线及细细部线2）、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法投测各主控线，投测允许误差±2mm3）、垫层上建筑物轮廓轴线投测闭合，经校测合格后，用墨线详细弹出各细部轴线，暗柱、暗梁、洞口必须在相应边角，用红油漆以三角形式标注清楚。
4）、轴线允许偏差如下：L<300m允许许偏差±±5mmm30
3）、标高校测与精度要求每次引测测标高需需要作自自身闭合合外，对对于同一一层分几几次引测测的标高高，应该该联测校校核，测测量偏差不应应超过±±3mmm3．主体体结构施施工测量量1）、平平面控制制网的测测设 车库底底板混凝凝土浇筑筑完毕后后，根据据场地平平面控制制网，校校测建筑筑物轴线线控制桩桩后，使使用经纬纬仪将轴轴控线引引弹到结结构外立立面上车车库侧墙墙拆模后后，再引引弹至墙墙顶并并弹出外外墙大角角10ccm控制制线平平面控制制网根据据结构平平面确定定，尽量量避开墙墙肢，保保证通视视平面面控制网网布设原原则：先先定主控控轴，再再进行轴轴网加密密控制制轴线满满足下列列条件：：建筑物物外轮廓廓线、施施工段分分界轴线线、楼梯梯间电梯梯间两侧侧轴2）、墙墙、柱施施工精度度测量控控制方法法为了保证证墙和柱柱子的位位置正确确以及后后续装饰饰施工的的及时插插入，放放线时首首先根据据轴线放放测出墙墙、柱位位置，弹弹出墙柱柱边线，然然后放测测出墙柱柱30ccm 的的控制线线，并和和轴线一一样标记记红三角角，每每每条轴线线红三角角的个数数不少于于两个在在该层墙墙、柱施施工完后后要及时时将控制制线投测测到墙、柱柱面上，以以便用于于检查钢钢筋和墙墙体偏差差情况,,以及满满足装饰饰施工测测量的需需要。
4．沉降降观测（1）、水准基基点的布布设 1）现现场设44 个水水准基点点，组成成水准网网，对水水准基点点定期进进行高程程检测并并做好记记录2）由于于沉降观观测要在在竣工以以后仍须须进行，所所以水准准基点的的布设要要放在不不受震动动或影响响施工的的部位3）为防防止水准准基点受受冻胀的的影响，水水准基点点的埋设设深度不不小于11m4）水准准基点与与观测点点距离不不得超过过1000m，以以保证观观测的精精度2）、观测点点的埋设设1）观测测点的埋埋设严格格按设计计进行施施工2）观测测点与柱柱面应有有30-440mmm的空隙隙，以便便于放置置水准尺尺3）钢筋筋埋入柱柱内的长长度应大大于露出出的部分分，以保保证点位位的稳定定3）、沉降观观测观测的次次数：首首层完后后观测一一次，以以后每完完一层观观测一次次，主体体结构完完成以后后每月一一次，竣竣工验收收后每季季度一次次，竣工工一年以以后每半半年一次次，直至至沉降稳稳定为止止（稳定定标准为为半年沉沉降量不不超过22mm）但但是遇到到下列情情况时要要加测一一次1）在春春节前后后各观测测一次；；2）建筑筑物周围围大量积积水及暴暴雨后进进行加测测一次4）、观测工工作：为为了保证证观测成成果的正正确性，安安排如下下：1）固定定人员观观测和整整理成果果；2）使用用固定的的水准尺尺及水准准仪；3）使用用固定的的水准点点；4）按固固定的日日期、方方法及路路线进行行观测。
5）、沉降观观测的精精度和成成果的整整理：1）沉降降观测点点相对于于后视点点高差测测定的容容差为±±1mmm2）每次次观测结结束后，检检查记录录进行计计算，并并进行误误差分配配，然后后将观测测高程列列入沉降降观测成成果表中中，计算算相邻两两次观测测之间的的沉降量量3）为了了更加直直观的了了解沉降降、时间间、荷载载之间的的相互关关系，绘绘制每一一观测点点的三者者之间的的关系曲曲线，4）对于于曲线中中出现的的异常的的情况，认认真查找找原因，排排除测量量本身的的误差、基基准点不不牢固等等因素的的影响及及时通知知设计等等有关部部门进行行处理5．3土土方工程程挖土采用用人工挖挖土，回回填采用用人工回回填、人人工打夯夯1．填土土前，将将基土上上的垃圾圾等杂物物清除干干净2．填土土分层铺铺摊3．打夯夯采用蛙蛙式打夯夯机，打打夯密实实5．4 钢筋工工程（1）原原材料要要求进场钢筋筋应具有有出厂质质量合格格证明书书原件，每每捆（或或盘）都都应有标标牌，进进场时分分品种、规规格、炉炉号分批批检查，核核对标志志，检查查外观，并并按现行行规范的的规定抽抽样做机机械性能能试验，合合格后方方可使用用2）钢钢筋储存存进场钢筋筋和加工工好的钢钢筋应根根据钢筋筋的牌号号分类堆堆放，钢钢筋下面面应铺垫垫枕木，避避免污垢垢或泥土土的污染染，做好好状态标标识。
3）钢钢筋加工工1、钢筋筋配料根据设计计构件配配筋图和和图纸的的说明及及有关规规范的要要求，绘绘制出各各种形状状和规格格的单根根钢筋简简图，并并计算出出钢筋下下料长度度和根数数2、钢筋筋除锈直径ф66~8 的一级钢筋筋借助冷冷拉调直直同时除除锈，直直径ф10 以上的的二级钢筋筋使用电电动除锈锈机除锈锈4）钢钢筋调直直采用牵引引力3tt 的卷卷扬机来来调直钢钢筋一一级钢筋筋的冷拉拉率不大大于4%%5）钢钢筋加工工方式钢筋采用用工地现现场加工工的施工工方法1、钢筋筋切断：：采用钢钢筋切断断机2、钢筋筋弯曲1）弯曲曲设备：：钢筋弯弯曲机弯弯曲为主主，辅助助以人工工弯曲2）弯曲曲质量要要求：钢钢筋尺寸寸和形状状正确，平平面上无无翘曲现现象钢钢筋末段段弯钩直直径和长长度必须须满足验验收规范范要求钢钢筋弯点点处不能能有裂缝缝，二级级钢筋不不能二次次弯曲钢钢筋弯曲曲成型的的允许偏偏差为：：钢筋全全长±10mmm，箍箍筋的边边长为±±5mmm6）钢钢筋接头头方式水平一级级钢筋及及直径фф12 以下的的一级钢钢筋采用用绑扎搭搭接，直直径ф12 以上的的二级钢钢筋采用用闪光对对焊或电电弧焊，梁梁钢筋全全部采用用电弧焊焊接。
采采用电弧弧焊时一一级钢筋筋采用EE43 焊条，二二级钢筋筋用E550 型型焊条柱柱、短肢肢剪力墙墙竖向钢钢筋采用用电渣压压力焊，其其余竖向向钢筋采采用绑扎扎接头7）电电渣压力力焊1、施焊焊操作要要点1）引弧弧：通过过操纵杆杆或操纵纵盒上的的开关，接接通焊机机的焊接接电流回回路和电电源的输输入回路路，在钢钢筋端面面之间引引燃电弧弧，开始始焊接2）电弧弧过程：：引燃电电弧后，控控制电压压值借借助操纵纵杆使上上下钢筋筋端面之之 间保保持一定定的间距距，进行行电弧过过程的延延时，焊焊剂不断断熔化形形成需要要深度的的渣池3）电渣渣过程：：随后逐逐渐下送送钢筋，使使上钢筋筋端部插插入渣池池，电弧弧熄灭，进进入电渣渣过程的的延时，使使钢筋全全断面加加速熔化化4）挤压压断电：：电渣过过程结束束，迅速速下送上上钢筋，使使其端面面与下钢钢筋端面面接触，趁趁热排除除熔渣和和熔化金金属同同时切断断焊接电电源5）接头头焊毕，应应停歇220～30ss后,回收焊焊剂和卸卸下焊接接夹具2、质量量检查在焊接生生产中，若若发现偏偏心、弯弯折、烧烧伤、焊焊包不饱饱满等焊焊接缺陷陷，切除除接头重重焊，切切除接头头时，切切除热影影响区的的钢筋，即即离焊缝缝中心约约为1..1倍钢筋筋直径的的长度范范围内的的部分。
3、质量量标准1）钢筋筋的品种种和质量量，必须须符合设设计要求求和有关关标准的的规定检检验方法法：检查查出厂质质量证明明书和试试验报告告单2）钢筋筋的规格格，焊接接接头的的位置，同同一区段段内有接接头钢筋筋面积的的百分比比，必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定检检验方法法：观察察或尺量量检查3）电渣渣压力焊焊接头的的力学性性能检验验必须合合格力力学性能能检验时时，从每每批接头头中随机机切取33个接头头作拉伸伸试验每每一楼层层同级别别钢筋3300接接头为一一批，不不足3000接头头仍为一一批检检验方法法：检查查焊接试试件试验验报告单单4）钢筋筋电渣压压力焊接接头应逐逐个进行行外观检检查，符符合下列列要求：：A、焊包包较均匀匀，突出出部分最最少高出出钢筋表表面4mmmB、电极极与钢筋筋接触处处，无明明显的烧烧伤缺陷陷C、接头头处的弯弯折角不不大于44°D、接头头处的轴轴线偏移移不超过过0.11倍钢筋筋直径，亦亦不大于于2mmm外观检查查不合格格的接头头切除重重焊检检验方法法：目测测和量测测5）应注注意的质质量问题题（见下下表）钢筋电渣渣压力焊焊接头焊焊接缺陷陷与防止止措施项次焊接缺陷陷防止措施施1轴线偏移移1． 矫直钢筋筋端部2． 正确安装装夹具和和钢筋3． 避免过大大的挤压压力4． 及时修理理或更换换夹具2弯折1． 矫直钢筋筋端部2． 注意安装装与扶持持上钢筋筋3． 避免焊后后过快卸卸夹具4．修理理或更换换夹具3焊包薄而而大1． 减低顶压压速度2． 减小焊接接电流3． 减小焊接接时间4咬边1． 减小焊接接电流2． 缩短焊接接时间3． 注意上钳钳口的起起始点，确确保上钢钢筋挤压压到位5未焊合1． 增大焊接接电流2． 避免焊接接时间过过短3． 检修夹具具，确保保上钢筋筋下送自自如6焊包不匀匀1． 钢筋端面面力求平平整2． 填装焊剂剂尽量均均匀3． 延长焊接接时间，适适当增加加熔化量量7气孔1． 按规定要要不烘熔熔焊剂2． 清除钢筋筋焊接部部位的铁铁锈3． 确保被焊焊处在焊焊剂中的的埋入深深度8烧伤1． 钢筋导电电部位除除净铁锈锈2． 尽量夹紧紧钢筋9焊包下淌淌1． 彻底封堵堵焊剂罐罐的漏孔孔2． 避免焊后后过快回回收焊剂剂（8）钢钢筋堆放放和运输输1、钢筋筋堆放钢筋加工工完毕后后，堆放放在塔吊吊回转半半径范围围之内的的位置，按按规格、尺尺寸堆放放整齐。
堆堆放场地地平整、坚坚硬，并并挂标志志牌2、钢筋筋运输场内钢筋筋运输以以塔吊为为主，人人工为辅辅塔吊吊运输长长钢筋时时找准吊吊点，并并以方木木或钢管管加以附附着，防防止钢筋筋变形9）钢钢筋绑扎扎1、绑扎扎钢丝::用200 号钢钢丝2、.绑绑扎工序序安排::柱子钢筋筋在支模模前绑扎扎，墙的的钢筋在在支好一一侧模板板后绑扎扎，梁的的钢筋在在支好梁梁模后绑绑扎入模模，楼板板的钢筋筋在支好好的模板板上绑扎扎3、绑扎扎接头位位置框架梁、连连系梁接接头位置置，上筋筋位于跨跨中，下下筋位于于距支座座1/33 跨度度处受受力钢筋筋的绑扎扎接头位位置要错错开，搭搭接长度度内绑扎扎钢筋面面积占受受力筋总总截面面面积的比比：受拉拉区≤25%%，受压压区≤50%%4、钢筋筋保护层层钢筋骨架架垫水泥泥砂浆垫垫块，厚厚度为设设计要求求的厚度度柱子子和梁侧侧面采用用塑料垫垫块，柱柱每边不不小于两两竖行，上上下间距距10000mmm楼板板支座处处的附加加钢筋和和悬挑构构件的受受力筋的的保护层层采用钢钢筋马凳凳控制，间间距10000mmm5、钢筋筋绑扎1）基础础钢筋绑绑扎承台基础础钢筋网网片钢筋筋交叉点点全部绑绑扎牢绑绑扎时相相邻绑扎扎点的钢钢丝扣要要成八字字形。
2）绑柱柱子钢筋筋A、套柱柱箍筋：：按图纸纸要求间间距，计计算好每每根柱箍箍筋数量量，先将将箍筋套套在下层层伸出的的搭接筋筋上，然然后立柱柱子钢筋筋，在搭搭接长度度内，绑绑扣不少少于3个，绑绑扣要向向柱中心心B、画箍箍筋间距距线：在在立好的的柱子竖竖向钢筋筋上，按按图纸要要求用粉粉笔划箍箍筋间距距线C、柱箍箍筋绑扎扎：按已已划好的的箍筋位位置线，将将已套好好的箍筋筋往上移移动，由由上往下下绑扎，采采用缠扣扣绑扎箍箍筋与主主筋要垂垂直，箍箍筋转角角处与主主筋交点点均要绑绑扎，主主筋与箍箍筋非转转角部分分的相交交点成梅梅花交错错绑扎箍箍筋的弯弯钩叠合合处应沿沿柱子竖竖筋交错错布置，并并绑扎牢牢固柱柱上下两两端箍筋筋应加密密，加密密区长度度及加密密区内箍箍筋间距距应符合合设计图图纸要求求3）绑剪剪力墙钢钢筋A、立22-4根根竖筋：：将竖筋筋与下层层伸出的的搭接筋筋绑扎，在在竖筋上上画好水水平筋分分档标志志，在下下部及齐齐胸处绑绑两根横横筋定位位，并在在横筋上上画好竖竖筋分档档标志，接接着绑其其余竖筋筋，最后后再绑其其余横筋筋B、剪力力墙筋要要逐点绑绑扎，双双排钢筋筋之间设设置拉筋筋或支撑撑筋，其其纵横间间距不大大于6000mmm。
C、剪力力墙与框框架柱连连接处，剪剪力墙的的水平横横筋应锚锚固到框框架柱内内，其锚锚固长度度要符合合设计要要求D、剪力力墙水平平筋在两两端头、转转角、十十字节点点、联梁梁等部位位的锚固固长度以以及洞口口周围加加固筋等等，均应应符合设设计抗震震要求E、合模模后对伸伸出的竖竖向钢筋筋进行修修整，在在搭接处处绑一道道横筋定定位，浇浇筑混凝凝土后再再次调整整以保证证钢筋位位置的准准确4）梁钢钢筋绑扎扎A、模内内绑扎：：画主次次梁箍筋筋间距→→放主梁梁次梁箍箍筋→穿主梁梁底层纵纵筋及弯弯起筋→→穿次梁梁底层纵纵筋并与与箍筋固固定→穿主梁梁上层纵纵向架立立筋→按箍筋筋间距绑绑扎→穿次梁梁上层纵纵向钢筋筋→按箍筋筋间距绑绑扎B、模外外绑扎（先先在梁模模板上口口绑扎成成型后再再入模内内）画箍箍筋间距距→在主次次梁模板板上口铺铺横杆数数根→在横杆杆上面放放箍筋→→穿主梁梁下层纵纵筋→穿次梁梁下层钢钢筋→穿主梁梁上层钢钢筋→按箍筋筋间距绑绑扎→穿次梁梁上层纵纵筋→按箍筋筋间距绑绑扎→抽出横横杆→落骨架架于模板板内C、在梁梁侧模板板上画出出箍筋间间距，摆摆放箍筋筋D、先穿穿主梁的的下部纵纵向受力力钢筋及及弯起钢钢筋，将将箍筋按按已画好好的间距距逐个分分开；穿穿次梁的的下部纵纵向受力力钢筋及及弯起钢钢筋，并并套好箍箍筋；放放主次梁梁的架立立筋；隔隔一定间间距将架架立筋与与箍筋绑绑扎牢固固；调整整箍筋间间距使间间距符合合设计要要求。
E、框架架梁上部部纵向钢钢筋应贯贯穿中间间节点，梁梁下部纵纵向钢筋筋伸入中中间节点点锚固长长度及伸伸过中心心线的长长度要符符合设计计要求框框架梁纵纵向钢筋筋在端节节点内的的锚固长长度也要要符合设设计要求求F、绑梁梁上部纵纵向筋的的箍筋，用用套扣法法绑扎G、箍筋筋在叠合合处的弯弯钩，在在梁中交交错绑扎扎，箍筋筋弯钩为为1355°，平直直部分长长度为110dH、梁端端第一个个箍筋设设置在距距离柱节节点边缘缘50mmm处梁梁端与柱柱交接处处箍筋加加密，其其间距与与加密区区长度均均符合设设计要求求I、在主主、次梁梁受力筋筋下绑塑塑料垫块块，保证证保护层层的厚度度受力力筋为双双排时，用用短钢筋筋垫在两两层钢筋筋之间，钢钢筋排距距符合设设计要求求J、梁筋筋的搭接接：梁的的受力钢钢筋直径径等于或或大于222mmm时，采采用焊接接接头，小小于222mm时时，采用用绑扎接接头，搭搭接长度度要符合合规范的的规定搭搭接长度度末端与与钢筋弯弯折处的的距离，不不得小于于钢筋直直径的110倍接接头不宜宜位于构构件最大大弯矩处处，受拉拉区内__级钢筋筋绑扎接接头的末末端应做做弯钩（_级钢筋可不做弯钩），搭接处在中心和两端扎牢。
接头位置相互错开，当采用绑扎搭接接头时，任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%5）板钢钢筋绑扎扎A、清理理模板上上的杂物物，用粉粉笔在模模板上划划好主筋筋，分布布筋间距距B、按划划好的间间距，先先摆放受受力主筋筋、后放放分布筋筋预埋埋件、电电线管、预预留孔等等及时配配合安装装C、绑扎扎板筋时时用顺扣扣或八字字扣，板板两层筋筋之间须须加钢筋筋马凳，以以确保上上部钢筋筋的位置置负弯弯矩钢筋筋每个相相交点均均要绑扎扎6）楼梯梯钢筋绑绑扎A、在楼楼梯底板板上划主主筋和分分布筋的的位置线线B、根据据设计图图纸中主主筋、分分布筋的的方向，先先绑扎主主筋后绑绑扎分布布筋如如有楼梯梯梁时，先先绑梁后后绑板筋筋板筋筋要锚固固到梁内内C、底板板筋绑完完，待踏踏步模板板吊绑支支好后，再再绑扎踏踏步钢筋筋主筋筋接头数数量和位位置均要要符合施施工规范范的规定定7）严格格控制钢钢筋的位位置和间间距A、为保保证竖向向续接钢钢筋的位位置，在在墙、柱柱、板的的模板安安装加固固后，均均应在模模板上口口重新测测设轴线线，校正正钢筋位位置B、柱筋筋绑扎时时，先用用全站仪仪配合铅铅锤、钢钢尺找出出规矩后后绑扎。
C、墙的的纵向钢钢筋可在在模板上上口加设设30mmm的厚厚木条，保保证钢筋筋不外移移，同时时应在上上部预留留接头部部位内外外排各扎扎一根水水平筋，并并用单支支箍筋（挂挂钩）将将内外排排连结、点点焊，以以保证钢钢筋不内内移D、为保保证梁内内上下两两层筋位位置准确确，下筋筋二层筋筋的就位位可在下下筋一层层筋上加加ф18 的钢筋筋头垫起起并扎牢牢，上筋筋二层筋筋的就位位增设фф8 的吊吊钩并与与梁内原原箍筋扎扎牢E、梁、柱柱箍筋应应与受力力筋垂直直，且所所有钢筋筋绑扎骨骨架外形形尺寸偏偏差应符符合《规规范》的的规定G、为防防止浇筑筑混凝土土时柱子子钢筋位位移，混混凝土浇浇筑前用用ф14 钢筋焊焊在柱钢钢筋上，宽宽度同柱柱断面，控控制保护护层，保保证钢筋筋不位移移检查完毕毕后，做做好隐蔽蔽工程的的验收记记录，并并经监理理方验收收通过后后，方可可进行下下道工序序施工钢筋安装装位置的的允许偏偏差项目允许偏差差（mmm）绑扎钢筋筋网长、宽±10网眼尺寸寸±20绑扎钢筋筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋筋间距±10排距±5保护层厚厚度基础±10柱、梁±5板、墙±3绑扎钢筋筋、横向向钢筋间间距±20钢筋弯起起点位置置20预埋件中心线位位置5（10）成品保护1、楼板板的弯起起钢筋、负负弯矩钢钢筋绑好好后，不不准踩踏踏行走。
2、绑扎扎钢筋时时禁止碰碰动预埋埋件及洞洞口模板板3、安装装电线管管、暖卫卫管线时时，不得得任意切切断和移移动钢筋筋5．5混混凝土工工程本工程混混凝土采采用商品品混凝土土，浇筑筑混凝土土的前一一天填好好混凝土土委托单单交于物物资科并并书面通通知物资资科供应应混凝土土的时间间、供应应数量、供供应频率率等，保保证混凝凝土的及及时供应应每次次浇筑混混凝土时时随机抽抽查混凝凝土车方方量，保保证混凝凝土的连连续浇筑筑1）准准备工作作1、清理理模板内内的杂物物；2、修补补嵌填模模板缝隙隙，加固固好模板板支撑；；3、钢筋筋模板办办理隐检检，并在在模板上上弹好混混凝土浇浇筑标高高线；4、混凝凝土搅拌拌、运输输和浇筑筑、振捣捣机具试试运转，处处于良好好状态；；5、搭设设好必要要的进入入基坑的的脚手马马道和浇浇筑脚手手平台；；6、机具具、设备备经检修修保养符符合有关关标准要要求，并并备足足足够数量量，可满满足混凝凝土连续续浇筑的的需要2）泵泵送混凝凝土操作作工艺1、泵送送管道的的铺设应应注意以以下几点点：管道道的配置置应最短短，尽量量少用弯弯管和软软管，避避免使用用弯度过过大的弯弯头，管管道末端端活动软软管不得得超过118000；泵机出出口应有有一定长长度的水水平管，然然后再接接弯管；；管路布布置应使使泵送的的方向与与混凝土土浇筑方方向相反反。
输送送管道不不得放在在模板、钢钢筋上，以以避免振振动产生生变形，用用支架、台台垫或吊吊具等支支承并固固定牢固固；当管管路向下下配管时时，在转转弯处设设置气门门2、泵送送前要对对泵机进进行全面面检查，进进行试运运转及泵泵送系统统各部位位的调试试，检查查输送管管道铺设设是否合合理、牢牢固3、刚开开始泵送送混凝土土时，应应缓慢压压送入模模，同时时检查泵泵机是否否运转正正常，管管道接头头是否严严密，有有无漏气气、漏浆浆、漏水水，如有有异常情情况，应应停泵检检查，修修理好后后再转入入正常工工作4、混凝凝土浇筑筑自由下下落高度度不宜超超过2mm5、泵送送混凝土土应连续续浇筑，暂暂时中断断泵送时时，应每每隔100分钟返返泵一次次，使管管中混凝凝土形成成前后往往复运动动，保持持良好的的可泵性性，以免免混凝土土发生沉沉淀堵塞塞管道6、泵机机作业完完成，应应立即将将泵罐和和管道清清洗干净净清洗洗管道可可用压缩缩空气输输入管道道清洗，其其压力不不应超过过0.77MPaa.7、泵送送混凝土土在浇筑筑过程中中如发现现坍落度度损失过过大（超超过2ccm），严严禁向储储料斗内内任意加加水8、在泵泵车受料料斗上应应装孔径径50mmm×50mmm的振振动筛，防防止超规规格骨料料混入，以以加快卸卸料和防防止堵管管。
9、泵送送混凝土土时，输输送管内内有压力力或成弱弱喷射状状态，易易造成混混凝土出出现分离离现象，浇浇筑时，要要避免对对侧模板板直接喷喷射，混混凝土输输送管口口应保持持距模板板50~~1000cm的的距离，以以免分离离骨料堆堆在模板板边角，导导致出现现蜂窝等等质量问问题3）柱柱的混凝凝土浇筑筑1、柱浇浇筑前底底部先填填以5～10ccm厚的的砂浆，柱柱混凝土土用插入入式振捣捣器分层层振捣，下下面有人人敲打模模板，防防止出现现孔洞2、柱高高在3mm之内，在在柱顶直直接下灰灰浇筑，超超过3mm时，应应采取措措施（用用串桶）或或在模板板侧面开开洞安装装斜溜模模分段浇浇筑3、柱子子混凝土土应一次次浇筑完完毕，留留施工缝缝时留在在主梁下下面4、浇筑筑完后随随时将伸伸出的搭搭接钢筋筋整理到到位4）梁梁、板混混凝土浇浇筑1、浇筑筑方法由由一端开开始用“赶浆法法”，根据据梁高分分层浇筑筑成阶梯梯形，当当达到板板底位置置时再与与板的混混凝土一一起浇筑筑混凝凝土浇筑筑时注意意接槎，防防止施工工缝出现现混凝凝土收水水后马上上派人用用木板搓搓平，防防止混凝凝土表面面出现收收缩裂纹纹2、浇筑筑板混凝凝土的虚虚铺厚度度应略大大于板厚厚，采用用碾子碾碾压以减减少楼板板裂缝，并并用铁插插尺检查查混凝土土厚度，振振捣完毕毕后用长长木抹子子抹平，预埋件件及插筋筋处用木木抹子找找平。
5）剪剪力墙混混凝土浇浇筑1、剪力力墙混凝凝土浇筑筑前，先先在底部部均匀铺铺5～10ccm厚水水泥砂浆浆2、筑墙墙体混凝凝土连续续进行，间间隔时间间不应超超过2hh，每层层浇筑厚厚度控制制在600cm左左右3、捣棒棒移动间间距小于于40ccm，每每一振点点的延续续时间以以表面呈呈现浮浆浆为准，振振捣器应应插入下下层混凝凝土5ccm振振捣时注注意钢筋筋密集及及洞口部部位，为为防止出出现漏振振，须在在洞口两两侧同时时振捣4、混凝凝土墙体体浇筑完完毕之后后，将上上口甩出出的钢筋筋加以整整理6）楼楼梯混凝凝土浇筑筑楼梯段混混凝土自自下而上上浇筑，先先振实底底板混凝凝土，达达到踏步步位置时时与踏步步混凝土土一起浇浇捣，随随时用木木抹子将将踏步上上表面抹抹平7）防防水混凝凝土施工工方法1、基础础底板防防水混凝凝土：基基础底板板防水混混凝土应应连续浇浇筑，不不留施工工缝，外外围剪力力墙与底底板交接接处留出出高于底底板3000mmm墙体与与底板混混凝土同同时浇筑筑；并在在底板混混凝土的的中间设设置止水水钢板止水钢板板制作图图 2、地下下室外墙墙竖向施施工缝防防水措施施：由于于地下室室结构施施工时，要要分段进进行流水水施工，所所以会产产生竖向向的混凝凝土施工工缝，且且图纸设设计有后后浇带在在此部位位需加设设2000mm宽宽的止水水钢板，厚厚度为22mm，在在浇筑混混凝土前前放置于于施工缝缝处。
3、穿墙墙螺栓的的止水措措施：本本工程地地下室结结构剪力力墙部位位均采用用定型大大钢模支支搭成型型，故需需穿墙螺螺栓进行行加固，这这样在加加工穿墙墙螺栓时时就要有有止水措措施采采用工具具式螺栓栓并在螺螺栓上加加焊止水水环，在在模板拆拆除后将将螺栓的的凹槽封封堵密度度实具体见见下图穿墙管施施工示意意4、穿墙墙管的施施工方法法：本工工程外墙墙的所有有单独埋埋设的管管道均采采用套管管式穿墙墙防水，在在结构施施工时将将预制好好带止水水环的钢钢制套管管按其标标高位置置安装在在结构墙墙上，浇浇筑在混混凝土内内，止水水环和翼翼环要全全部满焊焊，当管管道集中中多管时时，采用用穿墙群群管的防防水方法法根据据群管的的外围用用角钢制作框框边，在在墙体上上预留出出孔洞，待待管道安安装完毕毕后在墙墙的两侧侧用钢板板与角钢钢框焊接接并将孔孔洞用细细石混凝凝土浇筑筑密实具具体方法法见下图1—浇筑筑孔；22—柔性材材料或细细石混凝凝土；33—穿墙管管；4—封口口钢板；；5—固定角角钢；66—预留孔孔 （8）施施工缝 1、施工缝缝的留置置和模板板支设方方式1）梁的的竖直施施工缝由于设计计有后浇浇带，梁梁施工缝缝，可采采用8000 目目的钢丝丝网片叠叠合二层层，用细细钢丝绑绑扎牢固固，紧贴贴钢丝网网的外侧侧用水平平短钢筋筋绑扎在在梁的钢钢筋上，作作为背楞楞。
在浇浇筑梁混混凝土时时把制作作施工缝缝的钢丝丝网片、短短钢筋等等材料不不再拆除除取出此此施工缝缝的设置置位置、采采用材料料、设置置方法如如下图所所示：梁的竖直直施工缝缝支模方方法 2）柱、墙墙水平施施工缝柱的水平平施工缝缝留置在在梁底标标高以上上15 ～20mmm 处处，施工工中严格格控制浇浇筑标高高，过低低则不利利于支梁梁底模，过过高应在在柱拆模模后凿除除多余的的混凝土土，浪费费人工；；墙的水水平施工工缝留置置在板底底标高以以上10mmm 处过过低则不不利于支支板底模模3）核心心筒梁头头施工缝缝施工缝钢钢丝网的的支设位位置比预预定施工工缝的位位置内移移20mmm，防防止浇筑筑混凝土土时此处处出现漏漏浆而改改变了施施工缝的的平面位位置，多多余部分分混凝土土在拆模模后处理理2、施工工缝的处处理:1）梁头头部位：：在拆模模后绑扎扎钢筋之之前，施施工队放放线人员员将梁头头位置在在墙上弹弹出边线线，接着着施工队队派专人人用砂轮轮切割机机配合使使用錾子子将梁头头位置精精确凿出出，要求求凿除多多余的混混凝土，混混凝土表表面的水水泥膜、浮浮浆、松松动石子子等，并并清除干干净2）其他他部位：：清除多多余的混混凝土、混混凝土表表面的浮浮浆、松松动石子子等（9）混混凝土养养护1、混凝凝土浇筑筑后在强强度达到到1.22MPaa 以前前，不允允许有人人员在上上面踩踏踏或安装装模扳及及支架。
可上上人的最最早时间间5 月至至9 月约约为8--10hh，10 月至次次年4 月约为为15--20hh独立立柱采用用包裹塑塑料布方方式养护护；墙、梁梁及底板板采用浇浇水方式式养护，浇水养养护时间间不少于于7d2、立面面混凝土土涂刷养养护液进进行养护护，拆模模后立即即涂刷均均匀平平面混凝凝土用覆覆盖塑料料薄膜和和草帘子子浇水保保潮养护护时间不不小于114 昼昼夜10）混混凝土试试块制作作混凝土试试块按规规范规定定制作，标养试块在浇筑现场制作，拆模后送试验室标养室进行养护取样应在现场随时抽取，取样与试件留置应符合下列规定：1、每拌拌制1000 盘盘且不超超过1000m33的同配配合比混混凝土，取取样不得得少于一一次；2、每工工作班拌拌制的同同一配合合比混凝凝土不足足1000 盘时时，取样样不得小小于一次次；3、当一一次连续续浇筑超超过10000mm3时，同同一配合合比的混混凝土每每2000m3取取样不得得少于一一次；4、每一一楼层、同同一配合合比的混混凝土取取样不得得少于一一次；5、每次次取样至至少留置置一组标标准养护护试件，同同条件养养护试件件组数应应根据实实际需要要确定；；6、地下下室防水水混凝土土每5000 mm3，留留置一组组抗渗试试件。
11）施工中中应注意意的质量量问题1．蜂窝窝：原因因是混凝凝土一次次下料过过厚，振振捣不实实或漏振振，模板板有缝隙隙使水泥泥浆流失失，钢筋筋较密而而混凝土土坍落度度过小或或石子过过大，柱柱、墙根根部模板板有缝隙隙，以致致混凝土土中的砂砂浆从下下部涌出出而造成成2．露筋筋：原因因是钢筋筋垫块位位移、间间距过大大、漏放放、钢筋筋紧贴模模板、造造成露筋筋，或梁梁、板底底部振捣捣不实3．麻面面：拆模模过早或或模板表表面漏刷刷隔离剂剂或模板板湿润不不够，构构件表面面混凝土土易粘附附在模板板上造成成麻面脱脱皮4．孔洞洞：原因因是钢筋筋较密的的部位，未未经振捣捣浇筑上上层混凝凝土5．缝隙隙与夹渣渣层：施施工缝处处杂物清清理不净净或未浇浇底浆等等原因6．梁、柱柱连接处处断面尺尺寸偏差差过大，主主要原因因是柱接接头模板板刚度差差或支此此部位模模板时未未认真控控制断面面尺寸7．现浇浇楼板面面和楼梯梯踏步上上表面平平整度偏偏差太大大，主要要原因是是混凝土土浇筑后后，表面面不用抹抹子认真真抹平8、预留留管道采采用套管管5．6砌砌体工程程1．本工工程地面面以上外外墙为2200厚厚加气混混凝土砌砌块，外外贴1000厚BB1级满满粘石墨墨EPSS板保温温；内墙墙为2000厚加加气混凝凝土砌块块。
外墙墙及其混混凝土砌砌块强度度等级为为MU55，内墙墙加气混混凝土砌砌块强度度等级为为MU55，砌筑筑砂浆室室外地面面以下为为M100.0水水泥砂浆浆，室外外地面以以上为MM5.00混合砂砂浆2．在框框架梁、柱柱与填充充墙交接接处设4400宽宽钢丝网，每每边各22003．砌体体拉结钢钢筋和板板顶拉结结钢筋采采用植筋筋方法，进进入混凝凝土柱深深度为110㎝，参参见022SG6614（三三）图集集，施工工时严格格按GBB502203--20002 进进行验收收1．施工工操作工工艺（1）顺顺序：先先头角后后墙身，先先远后近近，先外外后里，先先下后上上2）砌砌筑砂浆浆采用MM5.00混合砂砂浆，砂砂浆稠度度以5～7cmm为宜；；砌筑前前铺灰，长长度不超超过3～5m3）砌砌筑从转转角处或或定位处处开始顺顺序推进进，内外外墙同时时砌筑，纵纵横墙交交叉搭接接水平平灰缝厚厚度155mm，垂垂直灰缝缝宽度220mmm4）每每天砌筑筑高度不不应超过过1.55m或一一步脚手手架高度度每砌砌完一层层楼后，应应校核墙墙体的轴轴线尺寸寸和标高高，使误误差在允允许范围围以内2．质量量标准（1）砌砌块的型型号、规规格、强强度等级级必须符符合施工工规范的的规定。
2）砂砂浆的品品种必须须符合设设计要求求，强度度必须符符合下列列规定：：1）同强强度等级级砂浆各各组试块块的平均均强度不不小于ffmk；；2）任意意一组试试块的强强度不小小于0..75 fmkk；3）砌块块表面方方正完整整，灰缝缝饱满，无无松动脱脱落现象象3．成品品保护（1）水水电和室室内设备备安装时时，应注注意保护护墙体，不不得随意意凿洞2）雨雨期施工工应有防防雨措施施，不得得使用湿湿砌块4．施工工注意事事项（1）墙墙体内应应尽量不不设脚手手眼2）对对墙体表表面的平平整度和和垂直度度、灰缝缝的均匀匀程度等等，应随随时检查查并校正正所发现现的偏差差在砌砌完每一一层楼后后，应校校核墙体体的轴线线尺寸和和标高3）砌砌筑应尽尽量采用用主规格格砌块，用用反砌法法（底面面朝上）砌砌筑，从从转角或或定位处处开始向向一侧进进行内内外墙同同时砌筑筑，纵横横梁交错错搭接上上下皮砌砌块要求求对孔、错错缝搭砌砌，个别别不能对对孔时，允允许错孔孔砌筑，但但搭接长长度不应应小于砌砌块长度度的1//34）砌砌体灰缝缝应横平平竖直，砂砂浆严实实水平平灰缝砂砂浆饱满满度不得得低于990%，竖竖直灰缝缝不低于于80%%。
5）采采用“原浆随随砌随收收缝法”，先勾勾水平缝缝，后勾勾竖向缝缝灰缝缝与砌块块面要平平整密实实，避免免墙面渗渗水和开开裂，以以利于墙墙面装饰饰6）墙墙体拉结结筋：采采用植筋筋的方法法，钢筋筋伸入填填充墙内内7000mm，竖向间间距4000㎜；；所有990厚隔隔墙与2200厚厚墙连接接处均设设1Ф65000拉接筋筋，伸入入墙内110000㎜7）长长度大于于5m 的隔墙，按按设计要要求墙顶顶部与梁梁或板设设拉结筋筋8）陶陶粒混凝凝土空心心砌块的的底部用用五皮普通通烧结砖砖砌筑，砖砖缝厚度度10mmm9）接接槎不小小于1220mmm 直槎槎，沿砌砌体高度度方向加加设2Ф6、间距距5000mm 的拉结结筋，外外露长度度5000mm，转转角处不不得留直直槎10）砌砌体砂浆浆要随拌拌随用，砂砂浆要在在拌合后后2h 内用完完5.7楼楼地面工工程1．设计计采用的的楼地面面有树脂脂地面、磨光光花岗岩岩楼面、水水泥砂浆浆楼面2．楼地地面工程程施工在在结构模模板拆除除、砌块块墙砌完完后开始始自顶顶层开始始由上向向下逐层层进行，有有走廊的的地方先先房间后后走廊依依次进行行3．地面面砖楼面面（1）使使用322.5RR 普通通硅酸盐盐水泥、中中砂按11：4 的体体积比搅搅拌成干干硬性砂砂浆。
所所需的板板材，在在施工准准备阶段段进行“配料”，铺贴贴前对板板材进行行对色、拼拼花并编编号，对对号铺贴贴2）施施工操作作程序清理基层层→放线→刷素水水泥浆→→铺贴面面层→擦缝→养护（3）对对基层的的低凹处处用1：2.55 水泥泥砂浆填填平，突突出的部部位凿平平4）在在弹。
