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整车研发流程介绍0712

文档格式:PPT| 35 页|大小 889.08KB|积分 10|2021-09-14 发布|文档ID:28823895
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  • 整车研发流程介绍整车研发流程介绍重庆市嘉陵川江汽车制造有限公司2012年7月9日(内部资料 注意保密)潍柴动力重庆嘉川汽车1目录 建立整车研发流程的目的和意义新建整车研发流程建设思路整车研发流程介绍一、建立整车研发流程的目的及意义一、建立整车研发流程的目的及意义 产品开发战略管理支持流程生产和销售一、建立整车研发流程的目的及意义一、建立整车研发流程的目的及意义产品开发实际成本摊销设计开发设计开发产品概念产品概念测试测试生产准备生产准备制造活动制造活动5%5%3%3%2%2%5%5%85%85%60%60%20%20%10%10%5%5%5%5%产品效益产出早期的精准投入和控制可以保证最大化产出,并有效减少后期的变更成本早期的精准投入和控制可以保证最大化产出,并有效减少后期的变更成本开发流程的特点开发流程的特点一、建立整车研发流程的目的及意义一、建立整车研发流程的目的及意义开发流程是把产品开发过程中出现的一些规律性事件,总结成经验,把它上升为可操作的、可指开发流程是把产品开发过程中出现的一些规律性事件,总结成经验,把它上升为可操作的、可指导开发工作的管理程序,并应用在新的开发工作中,通过不断实践、不断创新、不断改进,为客导开发工作的管理程序,并应用在新的开发工作中,通过不断实践、不断创新、不断改进,为客户创造有价值的产品;是构建汽车研发体系的核心户创造有价值的产品;是构建汽车研发体系的核心,直接体现研发模式的思想。

    直接体现研发模式的思想 具有权威性具有权威性1 需适应企业组织需适应企业组织2 部门参与程度高部门参与程度高3 可操作性强可操作性强4 需持续优化需持续优化5一、建立整车研发流程的目的及意义一、建立整车研发流程的目的及意义开发流程的作用开发流程的作用1 1规范项目各环节工作标准,提高项目和产品规范项目各环节工作标准,提高项目和产品质量质量 加强项目开发的阶段控制,提高工作效率,有效降低开发加强项目开发的阶段控制,提高工作效率,有效降低开发成本成本规范各项工作流程,加强协作,控制开发阶段,缩短开发规范各项工作流程,加强协作,控制开发阶段,缩短开发周期周期规范各项流程,有利于识别、评估、控制风险,提高项目规范各项流程,有利于识别、评估、控制风险,提高项目成功率成功率积累项目开发的经验教训,进行积累项目开发的经验教训,进行知识沉淀知识沉淀,提高公司的自主开发能力,提高公司的自主开发能力有利于优化有利于优化人力资源人力资源,加强工作的,加强工作的计划性计划性234566目录 建立整车开发流程的目的和意义新建整车研发流程建设思路整车研发流程介绍7新兴汽车研发流程典型问题问题描述没有规范完整的开发流程及其管理评价体系公司处于初创期时由于组织机构不完整、人员严重缺乏、无研发流程积淀等原因,前期的产品开发只能依靠经验管理,对产品健康有序的研发可能带来诸多潜在风险:n开发周期难于控制,不能满足市场要求;n未注重前期介入、前期验证实施不充分,造成试生产阶段问题才大量暴露;n多产品共同开发时的等级不好界定,资源投入与标准控制难;n数据管控弱,图纸质量不高,不利于提高产品质量;n各板块间并行工程未得到最大化体现;流程体系建设总体构架不清晰,实施计划与项目需求联系不紧密没有完整的流程体系建设地图和总体实施路线图没有有效针对产品项目需求制定详细的阶段实施计划仅聚焦主流程。

    缺乏二三级流程清理和定义,缺乏对各级流程评审评价体系搭建;流程建设团队在数量、能力、背景一致性和权威性上欠缺团队因其他业务工作造成流程工作时间不足小组成员工作背景不同,理念差异大,细节分析多缺乏权威解释定义和强势领导推进,难于整合意见,工作进展缓慢困难二、新建整车研发流程建设思路二、新建整车研发流程建设思路8世界级研发流程比对与分析世界级研发流程比对与分析建立与嘉川汽车研发流程相适应的人力资源构架建立与嘉川汽车研发流程相适应的人力资源构架建立满足嘉川汽车短、中、长期研发需求的研发流程建立满足嘉川汽车短、中、长期研发需求的研发流程研发主流程及研发主流程及CHECK-LIST二级流程及二级流程及CHECK-LIST零部件开发流程及零部件开发流程及CHECK-LIST试验、验证流程试验、验证流程供应商培育流程供应商培育流程现有车型项目研发流程剖析、现有车型项目研发流程剖析、完善及标准化、规范化完善及标准化、规范化流程优化及规范化建设流程优化及规范化建设具有嘉川特色的研发流程具有嘉川特色的研发流程二、新建整车研发流程建设思路二、新建整车研发流程建设思路2013Q22013Q12012Q42013Q32012Q3季度1. 调研项目运行模式,对标现有成熟流程体系2. 完成流程体系总体构架和建设地图3. 完成全周期主流程及顶层交付物定义4. 根据项目需求建立一阶段流程和交付物实施计划1.完成一阶段流程和交付物编制2.制定二阶段流程和交付物计划3.完善外包设计的监控管理程序4.完成项目管理体系建设1.完成二阶段流程和交付物编制2.制定三阶段流程和交付物计划3.搜集前期实施问题并制定完善计划1.完成三阶段流程和交付物编制2.制定四阶段流程和交付物编制3.实施前期问题对应的流程完善以成熟流程体系标杆优化落地以成熟流程体系标杆优化落地搭建流程总体构架和建设地图搭建流程总体构架和建设地图以项目节点为导向分阶段实施以项目节点为导向分阶段实施PDCAPDCA循环不断完善总结循环不断完善总结1.完成四阶段流程和交付物编制2.前期全部工作回顾完善3.发布流程体系手册初版二、新建整车研发流程建设思路二、新建整车研发流程建设思路确立研发流程工作团队的组织确立研发流程工作团队的组织/ /角色角色/ /任务任务/ /权力权力/ /工作流程工作流程引入外部咨询公司协助进行流程引入外部咨询公司协助进行流程对标、落地、完善和宣贯推进对标、落地、完善和宣贯推进 整合内外部资源,形成专业化整合内外部资源,形成专业化专门化的团队开展工作;专门化的团队开展工作;2013Q410目录 建立整车开发流程的目的和意义新建整车研发流程建设思路整车研发流程介绍11三、整车研发流程介绍三、整车研发流程介绍产品规划与概念设计产品规划与概念设计工程设计工程设计为产品项目的批准进行规划准备,包括市场调研,产品定位、竞争对手分析等,确定项目边界条件并最后形成产品设计任务书。

    在决策层批准后发布设定的边界条件,细化市场、造型、工程制造领域,识别项目冲突,最终冻结产品造型,配置清单,VTS和项目经济性 生产准备生产准备完成内外造型设计并发布经验证的表面数据;进行产品工程开发,发布最终的面向制造的工程数据;工程验证工程验证开发和制造批量生产工装模具;验证产品是否符合所有的规定项目;完成工程样车制造和验证,发布试生产的数据,发布面向生产的整车制造工艺通过爬坡生产,完成产品及工艺最终确认,达到设定节拍,进行项目总结并实现项目移交 正式投产正式投产进行100零部件和工艺的验证;确认工艺装备、检验流程和检验装置的过程能力 ,制造符合相关阶段要求的产品,完成变更冻结,发布批量生产数据1 整车产品开发阶段12三、整车研发流程介绍三、整车研发流程介绍9 97 76 62 20 03 31 15 54 48 87 7个月个月1212个月个月13.513.5个月个月4 4个月个月完整开发周期完整开发周期36.536.5个月个月3-63-6个月个月工程工程验证验证生生产产准准备备正式生正式生产产产产品品规划与概规划与概念念设计设计工程工程设计设计市场监控产品战略意向项目启动方案批准项目批准数据发布产品签发工程签发投产签发SOP投产评审S2试制2 整体架构13三、整车研发流程介绍三、整车研发流程介绍9 97 76 62 20 03 31 15 54 48 8产品战略意向项目启动方案批准项目批准数据发布产品签发工程签发投产签发SOPS2试制共设置共设置1010个里程碑,分别为:个里程碑,分别为: 产品战略意向、项目启动、方案批准、项目批准、数据发布、产品战略意向、项目启动、方案批准、项目批准、数据发布、S2S2试制、产品签发、工试制、产品签发、工程签发、投产签发、程签发、投产签发、SOPSOP3 里程碑设置14三、整车研发流程介绍三、整车研发流程介绍7 7产品战略意向项目启动方案批准8 89 9市场机会研究;市场机会研究;产品战略规划;产品战略规划;基于市场的产品概念研究;基于市场的产品概念研究;4 里程碑关键工作内容15三、整车研发流程介绍三、整车研发流程介绍7 7产品战略意向项目启动方案批准8 89 94 里程碑关键工作内容市场机会研究;市场机会研究;产品战略规划;产品战略规划;基于市场的产品概念研究;基于市场的产品概念研究;16三、整车研发流程介绍三、整车研发流程介绍6 6项目启动方案批准项目批准7 78 8油泥方案评审、冻结;油泥方案评审、冻结;标杆分析完成;标杆分析完成;总布置方案冻结;总布置方案冻结;可行性分析;可行性分析;底盘数据冻结;底盘数据冻结;动力布置方案冻结;动力布置方案冻结;灯具效果图评审;灯具效果图评审;下车体第一版数据发布;下车体第一版数据发布;项目质量目标确定、整车性能目标初定;项目质量目标确定、整车性能目标初定;长周期零件供应商开始选点;长周期零件供应商开始选点;4 里程碑关键工作内容17三、整车研发流程介绍三、整车研发流程介绍5 5方案批准项目批准数据发布6 67 7初始初始A A面发布;面发布;BIWBIW第一版数据发布;第一版数据发布;产品配置冻结;产品配置冻结;项目任务书冻结;项目任务书冻结;项目经济性冻结(项目经济性冻结(单件成本单件成本/ /投资投资/ /开发费开发费););整车性能目标确定;整车性能目标确定;产品市场调研之产品组合产品市场调研之产品组合/ /价格价格/ /销量确认销量确认;批量制造模具和生产设备的投资批准;批量制造模具和生产设备的投资批准;4 里程碑关键工作内容18三、整车研发流程介绍三、整车研发流程介绍4 4项目批准数据发布S2试制5 56 6经验证的表面数据发布经验证的表面数据发布NCNC数据发布数据发布长周期模具铸造启动长周期模具铸造启动第一辆工程样车第一辆工程样车BIW BIW 评审评审项目经济性更新项目经济性更新总布置评审并设计发布;总布置评审并设计发布;NCNC版版EBOMEBOM发布;发布;完成内外造型设计完成内外造型设计4 里程碑关键工作内容19三、整车研发流程介绍三、整车研发流程介绍3 3数据发布S2试制产品签发4 45 5模具制造完成;模具制造完成;首序样车、工装样车完成制造;首序样车、工装样车完成制造;设计验证启动;设计验证启动;供应商批量零部件(供应商批量零部件(PPAPPPAP)制造启动;)制造启动;成立投产阶段质量改进小组;成立投产阶段质量改进小组;项目经济性更新;项目经济性更新;4 里程碑关键工作内容20三、整车研发流程介绍三、整车研发流程介绍2 2S2试制产品签发工程签发3 34 4工程样车质量、性能评估;工程样车质量、性能评估;工程样车管理层试车;工程样车管理层试车;生产线设备预验收;生产线设备预验收;整车最终成本确定;整车最终成本确定;预试生产制造计划预试生产制造计划;产品产品/ /过程验证完成;过程验证完成;发布试生产的数据;发布试生产的数据;发布面向生产的整车制造工艺;发布面向生产的整车制造工艺;4 里程碑关键工作内容21三、整车研发流程介绍三、整车研发流程介绍1 1产品签发工程签发投产签发2 23 3全序样车质量、性能评估;全序样车质量、性能评估;全序样车管理层试车;全序样车管理层试车;生产线设备预验收;生产线设备预验收;批量状态零部件就绪;批量状态零部件就绪;试生产制造计划试生产制造计划;项目经济性更新;项目经济性更新;产品产品/ /过程验证完成;过程验证完成;完成变更冻结,发布全车数据;完成变更冻结,发布全车数据;4 里程碑关键工作内容22三、整车研发流程介绍三、整车研发流程介绍0 0工程签发投产签发SOP1 12 2预试生产整车质量、性能评审预试生产整车质量、性能评审预试生产整车管理层试车预试生产整车管理层试车生产设备终验收生产设备终验收市场投放计划市场投放计划零部件零部件PPAP 100%PPAP 100%批准批准爬坡生产计划;爬坡生产计划;项目经济性更新;项目经济性更新;发布批量生产数据;发布批量生产数据;4 里程碑关键工作内容23三、整车研发流程介绍三、整车研发流程介绍0 0工程签发投产签发SOP1 12 2试生产车辆质量、性能评审试生产车辆质量、性能评审试生产车辆管理层试车试生产车辆管理层试车新车型发布新车型发布项目经济性回顾项目经济性回顾 4 里程碑关键工作内容三、整车研发流程介绍三、整车研发流程介绍55 研发同步图研发同步图产品规划和概念设计工程设计工程验证生产准备正式投产项目管理项目管理财务财务产品策划产品策划&营销营销质量质量产品开发产品开发工艺工程工艺工程采购采购样例24生产制造生产制造三、整车研发流程介绍三、整车研发流程介绍6 6 关键路径图关键路径图25产品战略意向项目启动方案批准项目批准数据发布产品签发工程签发投产签发S2试制市场监控报告S1试制S3试制产品定义正式投产投产评审市场机会预研产品预研市场概念研究单一造型方向确定造型方案评审及冻结A面首发下车体第一版数据发布NC数模模具设计/制造设计样车制作及试验竞品及标杆分析总布置设计骡车试制及验证试生产及验证A面冻结工艺同步分析生产线建设生产线调试及准备项目经济性批准项目经济性回顾项目经济性冻结长周期供应商开发其它零件供应商定点BIW及附件工艺数模发布产品规划和概念设计工程设计工程验证生产准备正式投产产产品品策策划划及及开开发发工工艺艺工工程程全车数据发布变更冻结量产数据发布样例26三、整车研发流程介绍三、整车研发流程介绍设计开发流程交付物识别清单序号部门工作任务或节点名称输入需求/提供部门交付物名称备注1质量部质量计划(项目启动)项目计划/车型和项目管理部初始质量计划级2质量部质量目标(项目启动)项目市场定位/营销公司初始质量目标级3质量部质量计划(方案批准)项目计划/车型和项目管理部质量计划级4质量部质量目标(方案批准)项目市场定位/营销公司整车技术规范/工程研究院质量目标级5质量部产品审核标准(数据发布)整车、系统和部件技术规范/车型和项目管理部初始整车审核标准(CA)级6质量部质量标准(数据发布)整车、系统和部件技术规范/车型和项目管理部油漆技术规范/工艺工程中心冲压件技术规范/工艺工程中心初始整车检验标准(CVIS)级7质量部产品审核标准(试制阶段)整车、系统和部件技术规范/车型和项目管理部整车审核标准(CA)级8质量部质量标准(试制阶段)整车、系统和部件技术规范/车型和项目管理部油漆技术规范/工艺工程中心冲压件技术规范/工艺工程中心整车检验标准(CVIS)级9质量部产品审核标准(试制阶段)冲压件技术规范/工艺工程中心初版冲压件审核标准级10质量部产品审核标准(试制阶段)冲压件技术规范/工艺工程中心焊接技术规范/工艺工程中心初版白车身审核标准级11质量部产品审核标准(试制阶段)油漆技术规范/工艺工程中心涂胶技术规范/工艺工程中心初版油漆车身审核标准级12质量部质量标准(试制阶段)白车身技术规范/工程研究院白车身技术图样(2D/3D)/工程研究院初版白车身检查标准级13质量部质量标准(试制阶段)油漆技术规范/工艺工程中心整车技术规范/工程研究院初版油漆车身检查标准级14质量部质量标准(试制阶段)零部件技术规范/工程研究院零部件技术图样(2D/3D)/工程研究院初版零部件检查标准级 根据研发流程阶段划分及里程碑工作内容,梳理出每个里程碑交付物清单,在里根据研发流程阶段划分及里程碑工作内容,梳理出每个里程碑交付物清单,在里程碑评审时对各项交付物进行检查,达到项目过程控制及风险暴露。

    程碑评审时对各项交付物进行检查,达到项目过程控制及风险暴露样例7 里程碑交付物27三、整车研发流程介绍三、整车研发流程介绍9产品战略意向7方案批准6项目批准4S2试制0SOP1投产签发2工程签发35产品签发1、完成对标、确定平台技术方案2、造型趋势分析,确定定位报告3、完成竞争车综合评价1、造型定位/创意草图评审2、技术路线初步确定3、总布置初步确定4、整车性能目标大纲初步确定1、确定效果图/CTF方案2、成本管控3、初步总布置图确定4、完成整车DFMEA5、确定发动机性能与整车匹配方案6、SC阶段技术方案确定1、全尺寸模型2、OD技术方案确定3、下车体数据发布4、成本管控5、整车性能目标确定1、完成发动机性能验证发布标准化综合要求3、完成底盘杂合车制作1、成本管控2、大件数据2D发布3、DR质量转段4、合格杂合车试制完成5、轻量化管控目标达成率1、CTF样车制作完成2、CP质量转段3、内外A面数据冻结4、设计变更率5、可靠性管控目标达成率1、全车数据发布2、DC质量转段4、设计变更率5、整车性能管控目标达成率6、成本管控1、全车数据冻结2、CC质量转段3、整车性能管控目标达成率4、成本管控5、设计变更率1、CTF明细发布2、LS质量转段3、可靠性管控目标达成率4、整车性能管控目标达成率5、成本管控 根据研发流程的市场、财务成本、技术、质量等几大板块一级子流程制定里程碑根据研发流程的市场、财务成本、技术、质量等几大板块一级子流程制定里程碑评价指标,以下为技术板块里程碑评价指标的主体框架评价指标,以下为技术板块里程碑评价指标的主体框架8项目启动5数据发布样例8 评价指标体系28三、整车研发流程介绍三、整车研发流程介绍9产品战略意向8项目启动7方案批准6项目批准5数据发布4S2试制3产品签发2工程签发1投产签发0SOP总裁办公会A AA AA A产品管理委员会R RR RA AR RA AA AA AA AA AA A战略及产品规划部IIII项目管理部OOOOOOOOOOA:批准 R:审核 O:组织协调 I :信息通告样例9 决策体系管理29三、整车研发流程介绍三、整车研发流程介绍上车体定义等级综合1全新设计2内外饰变化3三厢变两厢/两厢变三厢4款型车下车体定义等级综合A全新平台设计B轮距、轴距改变C轴距改变D底盘局部变化或基本不变组合为一款车组合为一款车 用上下车体及动力总成的组合方式对产品开发级别进行定义,准确、清晰定位,用上下车体及动力总成的组合方式对产品开发级别进行定义,准确、清晰定位,有利于对产品通用化实施和开发范围界定。

    有利于对产品通用化实施和开发范围界定样例10 产品分级定义30三、整车研发流程介绍三、整车研发流程介绍11 数据版本管理p 根据开发同步图中的产品数据的衍化过程,将数据版本进行划分,并规定严格的根据开发同步图中的产品数据的衍化过程,将数据版本进行划分,并规定严格的里程碑管控节点及签审形式,提升产品数据的准确性及图纸质量里程碑管控节点及签审形式,提升产品数据的准确性及图纸质量按数据衍化过程划分版本按数据衍化过程划分版本 版本版本 数据类型数据类型 管控节管控节点点版本逻辑关版本逻辑关系系用途用途签审要求签审要求TG0创意草图 8指导设计V1版数据 1、对造型、造型风格进行前期研究,进行定位分析,最后作出16套方案进行公司级评审,选出其中的几套方案进行优化,决定造型方向2、 完成方案评审后,可用零部件招标公司级评审,评审后最终版数据经过处所内部三级签审(设计人员,室主任,处所领导)反求数据 1、用于正向设计总布置、性能分析,结构设计参考、验证,作为设计数据的基础2、长安确认后,可用于零件招标定点长安专责人员检查确认,会同其他逆向交付资料,进行三级签审(项目副总师会签,总师会签,项目经理签审)TG1总布置图 7指导设计V2/V3版数据 得出整车的一个概念,大小尺寸、布置位置以及空间的尺寸、法规符合性等等,所有项目的输入,可以指导造型、工程化布置。

    项目组评审效果图 71、确定出的最终造型方案,反应符合布置要求的造型效果,指导CAS面数据生成,用于工程分析、模型制作和其他系统的工程化初步分析2、完成最后效果图评审后,可用于供应商协助开发零件的招标公司级评审,评审后最终版数据经过处所内部三级签审(设计人员,室主任,处所领导)样例样车样车分类分类关键描述关键描述目的目的/ /作用作用生产场地生产场地状态状态上车体上车体下车体下车体动力系统动力系统M M杂合车杂合车竞争车竞争车/ /参考参考车车体车车体部分工装样件(通部分工装样件(通用件)及手工样件用件)及手工样件成熟成熟发动机发动机主要用于验证整车布置、性能方案主要用于验证整车布置、性能方案, ,以及试验新的以及试验新的技术、动力总成系统验证,技术、动力总成系统验证, 样车样车试制单位试制单位EPEP设计样设计样车车部分工装件部分工装件通过通过M1M1样车验证后样车验证后的工装样件的工装样件成熟成熟发动机发动机检验车身设计、工艺及整车性能、可靠性等所有项检验车身设计、工艺及整车性能、可靠性等所有项目目样车样车试制单位试制单位TTOTTO工装样工装样车车工装件工装件工装件工装件成熟成熟发动机发动机用工装样件在试制生产线上装配的样车用工装样件在试制生产线上装配的样车, ,主要用于主要用于验证产品设计和工艺设计及整车可靠性的车辆验证产品设计和工艺设计及整车可靠性的车辆制造车间制造车间PPPP试生产试生产样车样车工装件工装件工装件工装件成熟成熟发动机发动机正面碰撞正面碰撞( (双气囊双气囊+ +追尾碰追尾碰) )、综合主观评价、排放、综合主观评价、排放公告试验公告试验( (国四国四) )环境性能试验、环境性能试验、HPSHPS验收试验环境验收试验环境性能一致性试验电器试验性能一致性试验电器试验制造车间制造车间小批量小批量车(内车(内销车)销车)工装件工装件工装件工装件成熟成熟发动机发动机要用于定向要用于定向( (内部内部) )销售、销售、 FEU(FEU(用户市场实际体验用户市场实际体验与评估)与评估)制造车间制造车间31三、整车研发流程介绍三、整车研发流程介绍12 验证样车形式及功能样例p建立问题早期暴露和解决机制,加强设计验证(建立问题早期暴露和解决机制,加强设计验证(CAECAE虚拟分析、样车验证),整车开发虚拟分析、样车验证),整车开发阶段设置了阶段设置了5 5种样车对设计开发进行验证。

    种样车对设计开发进行验证13 项目组架构图32此方案为全新产品开发项目的此方案为全新产品开发项目的完整项目组架构完整项目组架构1将对应匹配相应的汽车研发流将对应匹配相应的汽车研发流程体系程体系2考计划在今年底明年初完成设考计划在今年底明年初完成设置并实施置并实施3在下半年里要求各项目组参照在下半年里要求各项目组参照实施,发现人力资源缺口和问实施,发现人力资源缺口和问题题4三、整车研发流程介绍三、整车研发流程介绍样例33三、整车研发流程介绍三、整车研发流程介绍主流程主流程子流程子流程/ /支持流程支持流程交付物交付物开发关键路径和同步图开发关键路径和同步图开发等级定义及开发方式开发等级定义及开发方式评价指标体系及决策体系评价指标体系及决策体系项目组织架构和职责定义项目组织架构和职责定义完整研发流程图及管理描述完整研发流程图及管理描述研发强相关流程、指导书研发强相关流程、指导书支持研发的流程、指导书支持研发的流程、指导书标准、指南、规范标准、指南、规范图片、表格、清单图片、表格、清单记录、报告记录、报告14 研发流程体系构架数据、实物数据、实物我们的追求:我们的追求:世界知名汽车品牌!世界知名汽车品牌!。

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