4号锅炉再热器水压试验方案20230914

4号锅炉再热器水压试验方案20230914 - 锦联铝材电厂 4号机组再热器水压试验方案 编写： 锦联铝材电厂发电二部 2023年09月14日 锦联铝材电业公司 4号机组再热器水压试验方案 一、 试验目的 1. 锅炉检修后进展工作压力水压试验，以检查锅炉受热面及其它承压部件有无泄漏现象，确保机组启动后平安稳定运行 二、 本措施编写根据： 1. 《电力工业锅炉压力容器监察规程》〔DL612-1996〕 2. 《电力工业锅炉压力容器检验规程》〔DL647-1998〕 3. 《火力发电厂水汽化学监视导那么》DL/T561-1995 4. 《电站锅炉压力容器检验规程》DL647-2023 5. 《集控运行规程》 三、 组织机构 总指挥：总工程师 副总指挥：设备部主任、副主任、发电部主任、副主任、检修部主任、副主任 现场指挥：当班值长 参加人员： 发电部：锅炉专工、汽机专工、化学专工、当班运行人员 设备部：锅炉主管、热工主管、锅炉点检、热工点检 检修部：热工专业 东电三公司：锅炉专业、热工专业、汽机专业 质安部：主任、专工 四、 锅炉工作压力水压试验范围、试验压力、试验参数 1. 4号锅炉再热蒸汽系统入口水压试验堵板至再热器出口水压试验堵板之间的全部受热面、连接收、联箱；再热器系统的疏水、放空气、减温水管道及阀门；水压试验范围内的热工测点、压力信号。

2. 本次水压试验工作压力为4.429Mpa〔注：此次水压试验锅炉再热器入口管道加2个堵阀，再热器出口管道加2个堵阀〕 3. 水压试验参数 序号 1 3 名称 水压试验压力 水压试验水温 单位 MPa ℃ 工作压力〔BRL〕 4.429 30-70 4. 参与水压试验的各部件水容积 部件名称 水容积 再热器 382 合计〔m3〕 382 五、 水压试验时的检查设备 1. 低温再热器、末级再热器所有联箱及管道 2. 再热器减温水系统、疏放水系统管道及阀门 3. 本次更换过的受热面管子焊缝 4. 本次检修新安装或检修的系统管道及阀门 5. 各热工测点及阀门 6. 各部承压阀门填料、自密封、阀盖、阀芯是否泄漏 六、 水压试验应具备的条件 1. 与锅炉再热蒸汽系统、锅炉给水系统管道有关的工作全部终结或停顿，工作票已终结或收回押到值长处 2. 锅炉受热面管子更换完毕，泄漏点已补焊完毕，焊口有关检查合格，水压试验堵板已安装完毕 3. 再热蒸汽各平安门不参与本次工作压力试验 4. 检修所用的临时固定设施，如支撑、支架、弹簧吊架已全部处理完毕，以免再热器进水时影响膨胀 5. 再热蒸汽系统所有阀门正确安装就位，经过传动试验合格，受热面管子或承压部件上的鳍片、密封件、人孔门和热工监测件、保温及外护板均恢复。

需要检查部位的保温已撤除 6. 参与水压试验的系统及阀门周围，在升压过程中确保无人 7. 水压试验压力以再热器出口就地压力表为准，并经校验合格；在试验过程中给水泵中间抽头就地压力表、再热器出口压力表处设专人记录与控制室应保持通讯畅通，加强就地与集控的联络，校对压力表计 8. 水压试验的水温30-70℃ 9. 通知化学准备好足够的水压试验用水量 10. 再热器入口集箱疏水电动一、二次门开关好用，作为紧急泄压放水用 11. 汽机开冷水、闭冷水、给水除氧系统、凝结水系统、辅汽系统检修工作完毕，设备投运正常 12. 开启炉侧冷再母管疏水门、开启炉侧冷再左右两侧支管疏水门、开启机侧再热蒸汽母管疏水门、开启机侧再热蒸汽左右两侧支管疏水门,用听针听上述各阀门是否有过流声，并用测温枪测量阀座温度，以判断堵阀的严密性 13. 在锅炉再热蒸汽系统上水前，应按《锅炉再热器水压试验阀门状态检查卡》内容，执行操作措施，检查系统阀门处于正确位置 14. 汽机连续盘车 15. 水压试验用水水质要求： 序号 1 2 3 4 5 6 名称 电导率 PH值 浑浊度 Cl N2H4·H2O 温度 单位 us/cm mg/l mg/l 试验用水 ＜100 10-10.5 ＜ 3 ＜0.2 200-300 30-70 mg/L ℃ 16. 汽机、电气等有关专业影响水压试验的工作全部完毕。

17. 现场清理干净，道路畅通、照明良好 18. 成立水压试验领导小组，统一指挥，检查人员统一分工、责任明确 七、 水压试验步骤： 1. 再热器上水： 1) 上水前对锅炉各部位进展全面检查一次，各系统阀门应处于正确位置 2) 启动电动给水泵，经再热蒸汽A/B侧减温水管道向再热器系统上水，待炉顶各再热器系统空气门见水后将各空气门关闭, 检查炉侧冷再母管疏水门、炉侧冷再左右两侧支管疏水门、机侧再热蒸汽母管疏水门、机侧再热蒸汽左右两侧支管疏水门,是否内漏〔可用听针试听声音或测温枪测量阀座温度〕 3) 上水温度控制在30-700C 4) 上水速度应缓慢，严密监视管道振动情况，假设发现异常振动立即暂停上水 5) 上水过程中检查各部件是否发生泄漏；假设发现异常，立即查明原因，并予以消除 6) 系统上水前/后记录各膨胀指示值，发现异常情况应停顿上水，原因消除后方允许上水 7) 系统上水前联络化学人员参加200-300mg/L的N2H4·H2O 2. 升压和检查： 1) 升压前检查炉侧冷再母管疏水门、炉侧冷再左右两侧支管疏水门、机侧再热蒸汽母管疏水门、机侧再热蒸汽左右两侧支管疏水门,是否内漏，视情况请示公司领导是否升压。

2) 锅炉再热器水压试验时，要严密监视再热器压力，防止再热器超压 3) 缓慢上水升压，升压速度不大于0.3MPa/min，当压力升至0.45MPa时〔10%试验压力〕，暂停升压，对系统进展一次初步检查，同时联络热工人员对仪表、取样管进展冲洗；如无泄漏可继续升压，如发现有泄漏和缺陷，可视情况处理 4) 假如没有发现渗漏，稳压5min后继续升压当压力升至2.2MPa时应暂停升压，观察压力变化情况，假设无异常，可继续升压假设压力变化较大时，那么应停顿升压，消除漏点后再升压 5) 当压力升至4.0MPa时，其升压速度不大于0.15-0.2MPa/min 6) 当升压至再热器出口压力4.429MPa时，停顿升压，待压力稳定后，通知检修人员检查 7) 在升压过程中，亲密监视炉侧冷再母管疏水门、炉侧冷再左右两侧支管疏水门、机侧再热蒸汽母管疏水门、机侧再热蒸汽左右两侧支管疏水门是否内漏，根据实际情况确定是否继续升压 8) 检修人员检查无异常后，保持压力在4.429MPa，关闭再热蒸汽左右侧减温水调门、电动门、手动门，再热器减温水手动总门关闭给水泵中间抽头电动门，降低给水泵至最低转速，保持5分钟，记录压降情况，压降小于0.25 MPa第 9 页 共 9 页。