变压器安装及系统调试流程

变压器安装及系统调试施工工序：外观检查T基础安装T本体就位T器身检查T附件安装T变压器试验T系统模拟试验T空载试验k、模拟实验：依据设计图检查控制设备及二次回路检查安装及效验记录做短路、过流、重瓦斯、信号、合分闸二次回路传动试验并做记录，动作结果要正确I、对绝缘有怀疑时，进行局部放电实验m、冲击合闸试验：要在盘柜试验和模拟试验完全合格的基础上才能进行做冲击合闸实验前要对变压器的所有资料进行检查并保证变压器清洁加额定电压，合闸 5次，每次间隔5分钟无异常后方可送电运行101变压器系统调试该如何套用定额 ？电力变压器系统调试，包括三相和单相电力变压器系统调试两个分项工程，都是按变压器容量区分规格，分别以 系统”为单位计算三相及单相电力变压器系统调试工作内容包括变压器、断路器、互感器、隔离开关、风冷及油循环装置等一、二次回路的调试及空载投入试验10kV以下送配电调试：1. 送配电调试子目适用于 10千伏以下送配电回路的系统调试，如从配电装置至分配电箱的供电回路但从配电箱至电动机的供电回路已包括在电动机的系统调试子目之内2. 供电系统调试包括系统内的电缆试验、绝缘子耐压、线路绝缘测试及其一回或二回线路中所有断路器、继电保护、测量仪表的试验等全套调试工作。

3. 一般仪表（如电压表、电流表）、保护互感器的试验均包括在相应的送配电设备系统调试内；计量用仪表、互感器的校验由供电部门统一进行，费用计取按相应规定2变压器送电调试运行 2.1实验内容 （1）测量线圈连同套管一起的直流电阻 ⑵检查所有分接头的变压比 （3）检查三相变压器的联结组标号和单相变压器引出线极性 （4）测量线圈同套管一起的绝缘电阻 （5）线圈连同套管一起做交流耐压试验 （6）油箱中绝缘油的试验 2.2变压器送电调试接地线等压接触良好 (2) 变压器应清理擦拭干净 ,顶盖上无遗留杂物 ,本体及附体无缺损 ,且不渗油3) 通风设施安装完毕 ,工作正常 ,事故排油设施完好 ,消防设施齐全 (4)油浸变压器的油系统油门应拉开 ,油门指示正确 ,油位正常 (5)油浸变压器的电压切换位置处于正常电压档位 (6)保护装置整定值符合规定要求 ,操作及联动试验正常 2.3 变压器送电调试运行 (1) 变压器空载投入冲击试验即变压器不带负荷投入 ,所有负荷侧开关应全部拉开 必须进行全电压三次冲击实验 ,以考核变压器的绝缘和保护装置 ,第一次投入时由高压侧投入 ,受电后持续时间不少于 10 min, 经检查无异常情况后 ,再每隔 5min 进行冲击一次 ,励磁涌流不应引起保护装置动作。

最后一次进行空载运行 24 h (2)变压器空载运行检查方法主要是听声音正常时发出嗡嗡声 ,而异常时有以下几种情况发生 : 声音比较大而均匀时 ,可能是外加电压比较高 ;声音比较大而嘈杂时 ,可能是芯部有松动 ; 有吱吱放电声音 ,可能是芯部和套管表面 有闪络 ;有爆裂声响 ,可能是芯部击穿现象 (3) 在冲击试验中操作人员应注意观察冲击电流、 空载电流、—、二次测电压、变压器油温度等 ,做好记录 2.4 变压器半负荷调试运行 (1) 经过空载冲击试验后 ,可在空载运行24 h〜28 h,如确认无异常便可带半负荷进行运行 (2)将变压器负荷侧逐渐投入，直至半负荷时止 ,观察变压器各种保护和测量装置等投入运行情况 ,并定时检查记录变压器的温升、 油位、渗油、冷却器运行 ,一、二次测电压和负荷电流变化情况 ,每隔 2 h 记录一次 2.5 变压器满负荷试运行 (1)经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行规定后 ,再进行满负荷调试运行 (2)变压器满负荷调试运行48 h,再次检查变压器温升、油位、渗油、冷却器运行一、二次测电压和满负荷电流指示正常并 每隔 2 h 记录一次 (3)经过满负荷试验合格后 ,即可办理移交手续 ,方可投入运运行前的检查 （1）检查各种交接试验单据是否齐全、真实合格 ，变压器一、二次引线相位、相色正确。