大型桥梁盖梁支模架施工方案(附详细计算)
大型桥梁梁盖梁支支架施工专项方案编制：审核：审批：XXXXX年X月月X日目目录第一章编编制依据据11.1编编制依据据1第二章工工程概况况22.1工工程概况况22.2桥桥梁结构构形式概概况2第三章施施工计划划53.1施施工进度度计划553.2施施工人员员、材料料与设备备计划55第四章支支模架搭搭设施工工工艺技技术1004.1支支模架搭搭设总体体施工方方案1004.2支支架搭设设124.5模模板施工工16第五章支支架拆除除185.1支支架拆除除185.2支支架拆除除的技术术要求1185.3安安全注意意事项119第六章混混凝土施施工2116.1混混凝土浇浇筑施工工216.2现现浇施工工的技术术措施2226.3监监测措施施24第七章施施工质量量保证措措施2777.1管管理措施施277.2制制度措施施277.3过过程控制制277.4质质量检验验287.5技技术组织织措施228第八章安安全生产产保证措措施3228.1管管理措施施328.2制制度措施施328.3施施工安全全保证措措施322第九章文文明施工工措施335第九章文文明施工工措施336第十章支支架施工工应急预预案38810.11组织机机构及紧紧急事故故处置原原则38810.22紧急事事故处理理程序33810.33各类主主要可能能发生的的紧急事事件处理理措施33910.44抢险物物资及交交通工具具的准备备4110.55突发应应急事件件的分析析与报告告4110.66突发应应急事件件应急小小组联系系方式44110.77医院联联系方式式及交通通图422第十一章章计算书书及相关关图纸44311.11 支模模架施工工荷载计计算43311.11.1支支模架施施工荷载载取值：：4311.11.2 计算说说明43311.11.3 第一类类型的盖盖梁荷载载计算44511.11.4 第二类类型的盖盖梁荷载载计算55111.11.5 第三类类型的盖盖梁荷载载计算55611.11.6 第四类类型的盖盖梁荷载载计算66211.11.7第第一种悬悬挑段盖盖梁H型钢横横梁计算算：67711.11.8第第二种悬悬挑段盖盖梁H型钢横横梁计算算：69911.22、组合合式钢模模的验算算7111.33 地地基承载载力验算算：766附图：图01：：钢管柱柱平面布布置图((第一种种类型))图02：：支模架架结构立立面布置置图(第第一种类类型)图03：：①节点详详图图04：：盖梁断断面、侧侧面支模模架结构构图(第第一种类类型)图05：：钢管柱柱平面布布置图((第二种种类型))图06：：支模架架结构立立面布置置图(第第二种类类型)图07：：盖梁断断面、侧侧面支模模架结构构图(第第二种类类型)图08：：钢管柱柱平面布布置图((第三种类型型)图09：：支模架架结构立立面布置置图(第第三种类型型)图10：：②节点详详图图11：：盖梁断断面、侧侧面支模模架结构构图(第第三种类型型)图12：：钢管柱柱平面布布置图((第四种类型型)图13：：支模架架结构立立面布置置图(第第四种类型型)图14：：盖梁断断面、侧侧面支模模架结构构图(第第四种类型型).98.第一章编编制依据据1.1编编制依据据1. XX工程程施工设设计图、地地勘报告告、标准准图集等等文件。
2. 上海市岩岩土地质质研究院院有限公公司提供供的详勘勘3. 《城市桥桥梁工程程施工与与质量验验收规范范》（CCJJ22-20008）4. 《建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范》（GB50202-2002）5. 《混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范》（GGB5002044-20015）6. 《混凝土土结构工工程施工工规范》（GB50666-2011）7. 《公路桥桥涵施工工技术规规范》（JTG/T F50-2011）8. 《建筑结结构荷载载规范》(GB50009-2012)9. 《建筑施施工模板板安全技技术规范范》(JGJJ1622-20008))10. 建质【220099】2554号关关于印发发《建设设工程高高大模板板支撑系系统施工工安全监监督管理理导则》的的通知、《危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法》建建质【220099】877号文11. 《路桥施施工计算算手册》周周水兴主主编人民民交通出出版社（参参考资料料）12. 《桥梁施施工常用用数据手手册》张张俊义主主编人民民交通出出版社（参参考资料料）13. 《桥梁施施工成套套机械设设备》李李自光主主编人民民交通出出版社（参参考资料料）14. 勘察工地地现场，调调查工地地周边环环境条件件所了解解的情况况和收集集的信息息。
15. 我公司积积累的成成熟技术术、施工工方法、机机械设备备装备能能力以及及多年来来从事同同类工程程的施工工经验参参考资料料）第二章工工程概况况2.1工工程概况况XX工程程位于青青浦区新新城四站站大型居居住社区区中部，为为新建工工程，工工程主要要施工内内容包括括道路、排排水、桥桥梁等工工程2.2桥桥梁结构构形式概概况XX桥设设计道路路中心路路位于半半径R==8000m的圆圆曲线上上，全长长4000.5mm主桥桥采用四四跨300m*22+200m*22跨径，其其中300m跨径径采用后后张法预预应力混混凝土预预制小箱箱梁，梁梁高1..6m，220m跨跨径采用用先张法法预应力力混凝土土空心板板梁，梁梁高0..9m，桥桥宽299m，其其余均采采用先张张法预应应力混凝凝土空心心板梁，标标准跨径径20mm，梁高高0.99m，标标准桥宽宽15mm，形成成多跨简简支桥面面连续的的结构体体系1、上部部结构XX主跨跨与设计计道路中中心线法法线逆交交14度度主桥采用用四跨330m**2+220m**2跨径径，其中中30mm跨径采采用梁高高1.66m的后后张法预预应力混混凝土预预制小箱箱梁，跨跨径200m采用用梁高00.9mm的先张张法预应应力混凝凝土空心心板梁，桥桥宽299m；引引桥桥跨跨为188.5mm~222m，均均采用梁梁高0..9m的的先张法法预应力力混凝土土空心板板梁，标标准桥宽宽24mm，其中中K1孔孔桥宽224m~~25..04mm，部分分采用异异形板梁梁。
K119孔桥桥宽244m~224.55m采用桥面面连续，22、3、44跨设置置一道伸伸缩缝，形形成多跨跨简支桥桥面连续续的结构构体系2、下部部结构桥梁下部部结构采采用桩柱柱式桥墩墩，后张张法预应应力混凝凝土倒TT盖梁，采采用柱式式桥墩，主主桥立柱柱尺寸11.8mm*1..2m，引引桥立柱柱尺寸11.2mm*1..2m，四四周均设设圆角承台厚度度均为11.5mm，顶面面覆土一一般为00.8mm，下设设1000mm厚厚C155素混凝凝土垫层层桥台台采用钢钢筋混凝凝土扶壁壁式桥台台下部桩基基础均采采用Φ8000钻孔灌灌注桩，桩桩长333~344m，桩桩尖进入入⑦2层，桥桥台、桥桥墩采用用B型主主筋盖梁正立立面图倒T盖梁梁侧立面图3、倒TT盖梁数数据布置置表表2-11倒T盖盖梁数据据统计表表桥墩编号号盖梁长度（mm）盖梁宽度（mm）1/2盖盖梁处高高度（mm）1/2盖盖梁处截截面积（mm2）1/4盖盖梁处截截面积（mm2）盖梁端头头处截面面积（mm2）盖梁底与与地面高高度H（m）1#23.772.5882.22224.04423.72212.40091.50022#23.772.5882.22204.03353.71132.40021.64473#23.772.5882.21194.03303.70092.39972.26674#25.00192.5882.35574.38853.84462.39962.66605#30.33562.5882.63345.09993.84452.91123.37746#30.00372.5882.41174.47753.74482.84423.73307#29.77572.5882.54464.82213.72232.87734.63378#29.55972.5882.29974.24483.75522.44426.11149#29.44562.5882.30074.27793.74402.45576.077210#23.99642.5882.28824.22213.94462.48835.844311#23.772.5882.24464.13343.81122.50015.300912#23.772.5882.24464.13343.81122.50014.611913#23.772.5882.24464.13343.81122.50013.922914#23.772.5882.24444.12293.80072.49963.266515#23.772.5882.24434.12233.80012.49902.688816#23.772.5882.24414.11163.79942.48832.200617#23.772.5882.23394.11113.78892.47771.800018#23.772.5882.23394.11113.78892.47771.4000从这个表表格可以以看出，每每个墩号号的盖梁梁尺寸相相差不大大，其中中5#墩墩的盖梁梁的截面面积最大大，高度度变化从从1.44m到66.1114m不不等，88#墩盖盖梁离原原地面最最高。
根据数据据统计、截截面形状状及计算算建模等等情况，将将以上盖盖梁分成成四种类类型：第一种类类型盖梁梁：1##、2##、3##、111#～118#盖盖梁第二种类类型盖梁梁：6##、8##、9##、100#盖梁梁第三种类类型盖梁梁：5##、7##盖梁第四种类类型盖梁梁：4##盖梁第三章施施工计划划3.1施施工进度度计划为了确保保按期完完工，实实施过程程将抽调调精兵强强将，配配备足够够性能良良好的设设备，合合理安排排各道工工序，精精心组织织、精心心施工，确确保工程程按期保保质完成成施工任任务为为了确保保按期完完工，有有效地利利用时间间，根据据本工程程的结构构特点，在在施工过过程中尽尽可能的的采用平平行作业业、流水水作业和和交叉作作业相结结合的施施工方法法，使工工程施工工按照制制定的目目标进行行对本工程程的总体体组织思思路是：：为争取工工期，合合理安排排施工力力量，有有效地组组织施工工，第一一阶段安安排重点点安排XXX北侧道道路、桥桥梁的施施工，采采用平行行交叉流流水作业业，加快快承台、墩墩台身的的施工，为为提前现现浇盖梁梁创造条条件第第二阶段段工作重重点安排排剩余的的道路工工程及桥桥梁XX盖梁梁施工工工期计划划在600天内完成，配配备3套套模板，按3天完成一个盖梁的目标进行施工。
先施工桥梁北侧的盖梁，再施工南侧部分的盖梁其盖梁施工顺序具体如下：15#→→18##→12##→14##→17##→11##→13##→16#→10#→南侧桥桥梁的盖盖梁3.2施施工人员员、材料料与设备备计划3.2..1施工人人员准备备1、组织织机构布布置根据本工工程特点点，确保保本工程程按期、优优质、高高效地履履行合同同，组建建XX项目目部，全全面负责责组织、实实施本合合同段的的施工场地布置原则如下：1)、严严格按照照招标文文件和设设计图纸纸提供的的施工条条件和施施工地点点，因地地制宜进进行规划划，合理理安排施施工场地地和各种种设施，满满足各项项目、各各工序的的衔接2)、根根据总体体安排，施施工临时时用地以以满足施施工生产产和现场场管理办办公为主主，尽量量减少临临时用地地和占用用道路3)、充充分考虑虑市容和和环境保保护，尽尽量减少少扰民，做做到临时时房屋及及其他设设施布置置经济、合合理、实实用、安安全4)、施施工设置置布置满满足生产产规模和和施工工工艺要求求做到紧紧凑、美美观、安安全，并并减少对对周围环环境和公公共交通通地点影影响5)、平平面布置置符合施施工流程程要求，尽尽量减少少工序交交叉，减减少对专专业工种种和其他他方面施施工的干干扰。
6)、场场地布置置充分考考虑文明明施工的的有关规规定，着着眼于创创建文明明工地目目标，高高起点，严严要求2、项目目经理部部驻地布布置1）、人人员计划划安排签订合同同后，公司立立即设立立XX工程程项目部部，组成成最富有有施工经经验的优优秀团队队，项目目经理和和项目总总工程师师分别都都是具有有丰富经经验的一一级项目目经理和和高级工工程师，经经理部下下设项目目工程组组、质检检组、计计划组、合合同组、安安全保卫卫组、财财务组、机机料组、档档案资料料室、办办公室本工程施施工现场场主要设设置临时时用办公公、生活活、材料料堆放场场、材料料加工区区土方方、管道道工程根根据施工工进度沿沿道路空空地堆放放，钢材材、模板板、机械械等集中中于项目目部项项目部设设置在复复旦附中中初中部部西北侧侧河道边边，面积积16000m22拟搭搭设二层层彩钢板板活动房房19间间，每间间房空间间为3..6×66m，走走廊1..2m，层层高2..8m委托项目目部并与与业主、监监理工程程师、设设计单位位密切配配合，搞搞好组织织协调、组组织保障障等工作作并根根据本工工程的工工程规模模、工期期要求，结结合投入入的机械械配备情情况，组组建专业业化施工工队伍，实实行平行行流水作作业，施施工高峰峰期作业业人员将将达到约约1000人。
主要人员员安排详详见《人人员配备备表》项目部主主要人员员配备表表序号姓 名名职 务职 称学历123456789102）、项项目组织织机构职职责项目经理理：全面面负责工工程实施施阶段的的各项工工作项目副经经理：项项目经理理不在的的时候行行使项目目经理职职责总工程师师：全面面负责工工程技术术质量、安安全文明明生产，工工程计划划的编制制和实施施工程组：：全面负负责工程程日常的的技术问问题的处处理，进进行工程程的设计计交底、施施工技术术交底，指指导和协协调工程程测量与与工地试试验室的的工作质检组：：全面负负责做好好各环节节的工程程质量自自检、验验收及工工程质量量事故的的处理工工作，负负责工程程资料的的收集、整整理、存存档，全全面负责责现场原原材料、混混凝土等等的取样样、送检检工作计划组：：全面负负责施工工计划、预预算及财财务等工工作完完成实物物工程量量的统计计、工程程进度报报表的上上报及工工程结算算合同组：：全面负负责合同同的管理理，内业业工作的的管理，计计量支付付、结算算安全组：：全面负负责安全全生产，工工地协调调等工作作财务组：：全面负负责项目目财务往往来、工工资发放放、成本本核算，协协调项目目经理资资金控制制。
机料组：：全面负负责机械械设备的的调配和和维修，日日常小型型机具、工工具的管管理，工工程材料料的采购购和管理理，各类类施工材材料、成成品、半半成品的的进场和和管理档案资料料室：全全面负责责项目的的资料收收发、整整理、存存档办公室：：主要负负责后勤勤保障，对对外宣传传接待、治治安、文文印等工工作3、劳动动力计划划根据本工工程施工工特点及及工期要要求，计计划设1支桥梁梁综合施施工队，并并直接按按照分项项工程组组织工班班施工施施工队伍伍配设施施工队长长各1名名，技术术员4名（施施工、质质检、测测量、试试验等），钢钢筋班组组8人，木木工班组组8（包括括架子工工），混混凝土班班组8人，机机械班组组4人，辅辅助工作作及普工工6人，共共计高峰峰期达447人施工班组组的主要要责任和和权利：：施工班班组按项项目部编编制的实实施性施施工组织织设计负负责实施施，其实实施过程程由项目目部负责责指导、监监督和检检查施施工班组组严格按按照项目目部制定定的质量量、安全全、工期期等各项项保证措措施组织织实施，项项目部将将经常检检查各施施工班组组的落实实情况，并并确保各各项措施施的落实实详细劳动动力计划划安排见见下表：：盖梁支模模架施工工劳动力力计划一一览表序号工种人数（人人）备注1工程管理理人员102现场技术术员4含测量员员3质检员14专职安全全员15钢筋工8含焊工6木工87架子工88混凝土工工89张拉工610机械工411辅助工6合 计643.2..1材料料与设备备计划1、本工工程材料料供应由由项目材材料组统统一负责责。
材料料、构配配件的选选用根据据我公司司历年来来的使用用情况和和对生产产供应厂厂家的评评选结果果综合考考虑后将将采取统统一采购购、统一一调运的的原则进进行，所所有材料料、构配配件的供供应均应应符合本本工程的的要求2、本工工程所用用材料、采采购件必必须有出出厂合格格证和质质量证明明书，且且钢筋、水水泥、钢钢管等必必须经抽抽样检测测合格后后方可使使用3、本工工程对各各种材料料、成品品、半成成品供应应进度安安排是根根据施工工进度计计划和现现场施工工实际情情况确定定的数量量进行安安排，组组织材料料来源确确立加工工、订货货、运输输、库存存及分部部周转用用料，不不因受材材料控制制而影响响生产4、施工工时为全全部材料料的取样样和测试试，施工工工艺，设设备和量量测装置置进行日日常检查查，以控控制其质质量并保保证它们们与技术术规定和和批准的的试样相相一致5、材料料与试样样的试验验须委托托由项目目监理批批准、具具备相应应资质的的试验单单位来承承担6、本次次支模架架工程施施工需投投入的材材料、构构配件见见下表""支模架架工程施施工材料料物资供供应表""支模架工工程施工工材料物物资供应应表序号设备名称称型号规格数量国别产地用于施工工部位备备注1Φ3777mm钢管管Φ3777*100200mm武汉支架工程程2各类型钢钢、槽钢钢300TT上海支架、支支撑3普通Φ448mmm钢管40T无锡支架、支支撑4钢模板2套上海模板工程程（侧模模）5方木100**100080m33上海模板工程程6竹胶板300mm2上海模板工程程工程投入入的主要要施工机机械设备备表011序号设备名称称型号规格数量额定功率率(功率))生产能力用于施工工部位备备注1汽车吊机机QY255T125T吊装工程程2汽车吊机机QY500Y150T吊装工程程3挖掘机EX20002107kkw1.2mm3土方工程程4电焊机BXI--5000225kww钢筋工程程5电焊机DN755222.55kw钢筋工程程6钢筋切断断机GJ40024kw钢筋工程程7钢筋调直直机CT624kw钢筋工程程8钢筋弯曲曲机WB155343kw钢筋工程程第四章支支模架搭搭设施工工工艺技技术4.1支支模架搭搭设总体体施工方方案XX桥梁梁下部结结构采用用桩柱式式桥墩，后后张法预预应力混混凝土倒倒T盖梁梁，本施施工方案案为超重重（高度超超过8mm，或跨跨度超过过18 m，或施工工总荷载载大于110kNN/m22，或集中中线荷载载大于115kNN/m构构件的梁板模板板支架）支支撑架专专项施工工方案。
1、支架架搭设参参数如下下：（1）支支墩：采采用单根φ3777*10钢钢管，设设置在钢钢筋混凝凝土承台台上或经过过处理的的新浇筑筑的钢筋筋混凝土土基础上上为了方方便拆除除支架，钢钢管柱底底部500cm采采用“沙漏”形式的的结构2）纵纵梁：横横梁采用用双排600×200×11×17mmm的H型钢钢，分配配横梁：100#槽钢钢，间距距30ccm或220cmm2、模板板材料选选用（1）、底底模：面面板采用用1.55cm厚竹胶板板，底模模下面纵纵向按220cm的间隔隔铺设110×10ccm的方木木，在此此木方下下面横桥桥向的110#槽槽钢2）、侧侧模：面面板采用用定制钢钢模板 盖梁的支支架搭设设参数见见下表：：表4-11盖梁支支架搭设设情况表表序号项目梁截面尺尺寸和类类型第一种类类型的盖盖梁（1#、22#、33#、111#～～18##）第二种类类型的盖盖梁（6#、8#、9#、100#）第三种类类型的盖盖梁（5#、7#）第四种类类型的盖盖梁（4#）1支架形式式钢管柱++双排HH型钢钢管柱++双排HH型钢钢管柱++双排HH型钢钢管柱++双排HH型钢2Φ3777*100mm钢钢管柱纵纵向布置置6+4++66.088×56.088×55×53钢管柱横横向跨度度（m）1.91.91.91.94600**2000H型钢钢纵向跨跨度（mm）3.855（悬挑挑）+66+4++6+33.855（悬挑挑）6.088×56.088×55×55H型钢上上的槽钢钢悬挑跨跨度（mm）0.355+1..9+00.3550.355+1..9+00.3550.255+1..9+00.4550.355+1..9+00.355810#槽槽钢纵向向间距（mm）3003002003009100**1000方木纵纵向间距距（mm）20020020020010底模板15mmm厚竹胶胶板15mmm厚竹胶胶板15mmm厚竹胶胶板15mmm厚竹胶胶板11立杆基础础桥梁承台台桥梁承台台+地基基处理钢钢筋砼基基础桥梁承台台+地基基处理钢钢筋砼基基础桥梁承台台+地基基处理钢钢筋砼基基础3、分项项施工流流程及顺顺序支架施工工详见以以下工艺艺流程图图：基础砼养护钢管柱范围内地基处理钢管柱安装，设置连接杆及剪刀撑H型钢吊装、槽钢安装验收使用根据施工方案选择支架形式租赁及采购相关产品产品进行验收合格后按计划进场搭设方木、模板安装堆载、预压支架施工工工艺流流程图4.2支支架搭设设4.2..1搭设设材料的的验收钢管柱、各类型型钢、扣扣件、方方木、模模板等材材料进场场前及时时组织人人员进行行验收，保保证规格格、尺寸寸、材质质一致。
模模板的好好坏是制制约现盖盖梁外观观质量的的重要因因素，所所以必须须严把模模板质量量关，尤尤其是底底模、腹腹板模板板和翼板板模板我我部统一一采用尺尺寸为11.222×2.444m、厚1.55cm厚厚胶合板板方木采采用横断断面100×10ccm的东北落落叶松，尺尺寸误差差不得大大于0..5cmm所有有支架材材质应符符合现行行国家标标准《碳碳素结构构钢》（GGB/TT7000）中QQ2355A钢的的规定，并并有质量量合格证证、质检检报告等等证明文文件，在在监理见见证下取取样送检检支架架构配件件不得有有裂纹、凹凹陷、锈锈蚀，铸铸造件表表面应光光整、不不得有砂砂眼、缩缩孔、裂裂纹等缺缺陷，冲冲压件不不得有毛毛刺、裂裂纹、氧氧化皮等等缺陷，构构配件应应有防锈锈处理经验收合合格的材材料应按按规格、种种类、分分类堆放放整齐，并并进行标标识堆堆放场地地不得有有积水4.2..2支架架搭设的的步骤支墩的地地基处理理、压实实→支墩范范围的塘塘渣填筑筑、浇筑筑钢筋混混凝土基基础→钢管柱柱吊装→→钢管柱柱连接→→H型钢钢吊装→→槽钢安安装→方木安安装→模板安安装→盖梁施工工4.2..3支架架搭设方方法为了防止止支墩位位置位于于承台回填填土的基基础发生生不均匀匀沉降，在在支墩基础础范围2m×2m内均布布打入CC30混混凝土预预制桩44根，其其尺寸为为3000*3000*1120000mmm，确保保不发生生沉降。
回填50cm厚的塘碴基层，再浇筑10cm厚C10混凝土垫层，最后浇筑50cm 厚C30钢筋混凝土基础待混凝土土基础养养护完成成后，即即可开始始进行钢钢管支墩墩的吊装装，一排钢管支支墩吊装装完成后后，采用用5#角角钢做通通长连接接及剪刀刀撑连接接，第二二排钢管管支墩吊吊装后，同同样采用用方法进进行连接接，两排排钢管支支墩之间间也要连连接，在在墩柱的的位置，采采用井子子架的形形式与柱柱子固定定，以保保证结构构的整体体性及稳稳定性安装H型型钢纵梁梁采用吊吊车安装装，人工工配合的的方式，钢管支墩安装完后即进行H型钢纵梁的吊装，型钢的接长采取在腹板及翼缘板位置均采用高强螺栓加钢板的连接方式，连接完成后采用两台25t吊车以抬吊的方式进行吊装，型钢与支墩的连接采用钢板焊接牢固槽钢分配配梁从盖盖梁中间间向两端端开始布布设，在在悬挑盖盖梁处，逐逐步采用用大一规规格的槽槽钢（HH型钢）布布置，当当方木与与槽钢（HH型钢）有有空隙时时，采用用硬木板板条塞紧紧，确保保均匀受受力4.2..4 支架架预压为检验支支架及支支墩基础础是否满满足受力力要求，消消除整个个支架的的塑性变变形（非非弹性变变形）和和地基的的沉降变变形，测测量出支支架的弹弹性变形形，通过预预压试验验，为施施工时设置支架架高度提提供依据据，因此此需对支支架进行行压载试试验。
预压加载载的方式式，主要要有流体体加载和和固体加加载两大大类型结结合现场场实际情情况，本本工程计计划采用用固体加加载的方方式进行行预压根据盖梁梁支架及及现场实实际情况况选取有有代表性性地段局局部预压压本项项目选取取5#盖盖梁支架架作为预预压试验验，其他他支架若若需要预预压的，重重新计算算加载荷荷载量即即可，其其余方法法与本支支架一致致具体实施施步骤如如下：(1)、盖盖梁底模模铺好，进进行支架架验收，确确认支架架合格后后挂合格格牌2)、支支架完成成后要求求按设计计方案实实施预压压3)、计算预预压荷载载，支架架预压荷荷载为盖盖梁自重重、内外外模板重重量及施施工荷载载之和的的1200%荷荷载计算算如下：：盖梁为倒倒T型混混凝土，以1/2、1/4及墩头盖梁截面面积的平均面积为S=（5.099+3.845+2.912）/3=3.95m2，纵向宽度B=2.58m，则盖梁处混凝土自重恒载（面载）q1= γ×S/B=26×3.95/2.58=39.81KN/m2；荷载总量量=（339.881+00.5）×1.22=488.3772KN//m2则试验总总荷载为为：Q==48..3722KN//m2×30..3m×2.558m==37881KNN，即3378..1吨。
4)、荷荷载物准准备结合本工工程实际际条件，制作土袋或工地钢材作为荷载物，支架预压时，确保荷载的稳定性，在预压时将用彩条布覆盖预压材料，以免因雨天土体吸水而增加预压荷载 (5))、变形观观测点布布置压载时在在支架、基基础上设设置若干干沉降、变变位观测测点以便便对沉降降、变位位进行观观测盖盖梁两侧侧等间距距各布置置3点，共共布置66个沉降降观测点点在附近已已完工的的墩身上上作一临临时水准准点，采采用三等等水准测测量观测测方法观观测压载载全过程程首先观测测初始值值，然后后每次加加载前及及加载后后各观测测一次，开开始卸载载前观测测一次，然然后每次次卸载前前及卸载载后各观观测一次次，卸载载完毕33h后再再观测一一次；对每个个观测点点取均值值6)、分分级加载载、观测测预压施工工时采用用分级加加载，分分别加载载至600%、800%、1100%%的总试验验荷重进进行加载载，从盖盖梁支架架中心向向两端对对称布载载，每级级加载完完成后，先先停止下下一级的的加载，并并应每间间隔122h对支支架沉降降量进行行监测当当支架顶顶部监测测点122h的沉沉降量平平均值小小于2mmm时，可可进行下下一级的的加载1）、支支架加载载预压的的监测内内容及记记录包括括下列内内容：2）、加加载之前前监测点点标高；；3）、每每级加载载后监测测点标高高4）、加加载至1100%%后每间间隔244h监测测点标高高；5）、卸卸载6hh后监测测点标高高。
当满足下下列条件件之一者者，可判判定支架架预压合合格，此此时可以以卸载1）、各各监测点点连续224h的的沉降量量平均值值小于11mm；；2）、各各监测点点连续772h的的沉降量量平均值值小于55mm7)、卸卸载当支架、地地基预压压稳定以以后，吊吊车进行行卸载并并对观测测点进行行复测为准确计算各级荷载作用下的非弹性变形量与弹性变形量，要求分级卸荷，卸载应对称、均衡、同步卸载8)、数数据整理理预压结束束以后，及及时整理理预压中中的原始始数据，计计算出支支架弹性性变形量量和非弹弹性变形形量，绘绘制沉降降量与时时间（tt--ee）关系系曲线图图，为立立模预拱拱度提供供数据根据梁的的挠度和和支架的的变形所所计算出出来的预预拱度之之和，以以此作为为支架预拱拱度的最最高值，设设置在梁梁的跨径径中点其其他各点点的预拱拱度以中中点为最最高值，以以梁的两两端部为为支架弹弹性变形形量，按按二次抛抛物线进进行分配配根据据计算出出来的梁梁底标高高对预压压后的梁梁底模标标高重新新进行调调整9)、支架架预压发发生意外外事故应应急预案案1）、支支架预压压时，支支架下方方及周边边不得站站人或停停放机械械；2)、立立即把预预压的施施工人员员从操作作面疏散散到安全全地带或或从安全全通道疏疏散；3)、立立即把支支架有可可能坍塌塌影响到到的范围围内的所所有人员员疏散到到安全地地带，并并划出危危险区域域，拉起起警戒线线，由安安全员负负责不准准人员靠靠近；4)、如如支架发发生坍塌塌，在坍坍塌后的的安全区区域立即即组织抢抢救从操操作面上上掉下来来的施工工人员；；5)、立立即通知知现场医医生赶到到出事地地点，如如需要直直接拨打打1200等求救救电话。
4.2..5脚手架架与防护护栏杆施工脚手手架搭设设要考虑虑施工作作业人员员的操作作方便，在在操作面面四周设设立通道道，净宽宽度应不不小于11m，考考虑施工工通道要要临时堆堆放施工工材料，操操作作业业层承载载力必须须大于22.7KKN/mm2，若若材料重重量大于于额定承承载力，堆堆放材料料的平台台的支架架必须独独立从地地面立起起，不能能依附在在脚手架架上，通通道应贯贯通架体临边边设置安安全防护护栏杆，高高度应超超过施工工作业面面，栏杆杆高度一一般为11.2m，中栏栏杆高度度0.660m，挡脚脚板0..18mm，挡脚脚板要有有机械强强度，不不准使用用铁皮、三三夹板之之类材料料，栏杆杆要能承承受1KKN的冲冲击力在在临边栏栏杆上设设置密目目安全网网封闭考考虑支架架较高，为为确保安安全，踢踢脚板可可改用竹竹篱笆4.2..6登高设设施本工程配配合支架架搭设的的人行上上下通道道，计划划采用钢钢管支架架搭设的的斜道1、人行行斜道施工楼梯梯道必须须保持与与支架搭搭设进度度基本一一致，不不得在所所有支架架全部搭搭设完成成后再搭搭设斜道道对于于高度均均大于66m的支支架，登登高设施施采用“之之”字型型斜道。
斜斜道斜率率不大于1::3，拐拐弯处设设置平台台，平台台和斜道道宽度不不小于11m，斜斜道两侧侧及平台台外围均均设置栏栏杆及挡挡脚板，斜斜道上设设防滑条条栏杆、挡挡脚板应应搭设在在外立杆杆内侧，高高度为上上栏杆11.2mm、中栏栏杆0..60m、挡脚脚板0..18mm，支架架两侧走走道应满满铺，不不能有洞洞孔，走走道与构构筑物空空隙在112～15ccm方木上铺胶合板脚手架落地楼梯道4.4支支架验收收支架搭设设完毕后后，在脚脚手架作作业面按按每500m2设置一一只灭火火机进行行配置，支支架外侧侧设置安安全标志志牌4.4..1搭设检检查与验验收每一步搭搭设前，都应对前一一步搭设设质量及及安全进进行一次次检查，经经检验合合格后方方可交付付使用或或继续搭搭设4.4..2搭设完完毕验收收的程序序和记录录表支模架搭搭设完毕毕后，应按按规定进进行质量量检查，形形成书面面记录，检检查合格格后方可可交付使使用验收程序序：班组组自检→→项目部部验收→→公司安安全部门门验收→→监理单单位验收收支架必须须经公司司、监理理单位及及建设单单位验收收合格后后，验收收合格后后挂牌，方可进行下一道工序的施工4.5模模板施工工4.5..1施工工步骤1、施工工顺序施工顺序序：安装装底侧模模→绑扎钢钢筋及波波纹管→→安装侧模模及挑臂臂封端模模→浇筑混凝凝土→养护、张张拉后拆拆除模板板。
2、模板板安装底板采用用以构件件中心线线向两边边安装，每每块胶合合板铺放放后应当当平稳，密密贴，不不得有空空隙，相相邻两板板高差不不得大于于1mm，且且不漏浆浆，底板板两侧应应当顺直直，不得得有明显显错台，确确保与外外侧模连连接密贴贴不漏浆浆；模板接缝缝采用泡泡沐双面面胶带夹夹缝，玻玻璃胶补补平，墙墙纸刀修修光3、模板板的拆除除（1）拆拆模的强强度要求求底模在张张拉压浆浆后，砂砂浆强度度达到885%设设计强度度后开始始进行拆拆模工作作砼达到以以上强度度的时间间，应由由试压试试件决定定能保证证其表面面及棱角角不致因因拆模而而受损坏坏，承重重模板以以其砼能能承受自自重及叠叠加荷载载时方可可拆除2）拆拆除模板板时，应应注意砼砼的棱角角严禁损损坏，拆拆除顶板板时，注注意不得得撬坏孔孔道口边边缘砼砼表面的的止浆条条、胶带带纸、堵堵缝软纤纤维应及及时处理理干净，所所有砼表表面缺陷陷，梁段段台阶均均应找平平补强，保保持梁体体表面光光亮、清清洁和美美观第五章支支架拆除除5.1支支架拆除除拆除的时时间确定定为：按盖梁的结结构特点点，根据据规范及及同类的的施工经经验，拟拟安排在在全部预预应力施施加完毕毕，且张张拉压浆浆完成达达到规范范允许拆拆除强度度以后开开始拆除除临时支支架体系。
拆除原则则为：先先搭后拆拆、后搭搭先拆，横横向由边边到中；；拆除顺顺序为：：1、同步步放出钢钢管内的的沙子（厚厚度约110cmm），整整体支架架下降；；2、撬动动方木下下落于槽槽钢分配配梁；3、抽出出底模；；4、自自上而下下拆除支支架严禁将构构件从高高处随意意抛掷，以以免危及及周围施施工人员员和机械械设备的的安全拆除人员员必须站站在平稳稳牢固可可靠的地地方，保保持自身身平衡，不不得猛撬撬，以防防失稳坠坠落，严严禁使用用起重机机直接吊吊除没撬撬动的模模板拆下的支支架应及及时整理理，作业业人员在在2m（含含2m）以以上高处处作业必必须系安安全带，保保险绳生生根攀牢牢，严禁禁上下同同时作业业5.2支支架拆除除的技术术要求1、支架架拆除须须待混凝凝土达到到设计标标号1000%强强度及钢钢绞线张张拉完毕毕并压浆浆完成达达到规范范允许拆拆除强度度后进行行2、应全全面检查查支架的的连接、支支撑体系系等是否否符合构构造要求求，按技技术管理理程序批批准后方方可实施施拆除作作业3、支架架拆除前前现场工工程技术术人员应应对在岗岗操作工工人进行行有针对对性的安安全技术术交底4、底模模及其支支架拆除除时的混混凝土强强度应符符合设计计及规范范要求。
5、模板板支架拆拆除时，应应按施工工方案确确定的方方法和顺顺序进行行6、拆除除作业必必须由上上而下逐逐步进行行，严禁禁上下同同时作业业7、卸料料时应符符合下列列规定：：严禁将构构件由高高处抛掷掷至地面面；拆至至地面的的支架应应规定及及时检查查、整修修与保养养，剔除除不合格格的构件件，按品品种、规规格随时时码堆存存放8、支架架拆除时时必须划划出安全全区，设设置警戒戒标志，派派专人监监护9、拆除除前应清清理脚手手架上的的器具及及多余的的材料和和杂物10、拆拆除的构构配件应应分类绑绑扎成捆捆用起重重设备吊吊运或人人工传递递到地面面，严禁禁抛掷11、拆拆除的构构配件应应分类堆堆放，以以便于运运输、维维护和保保管5.3安安全注意意事项拆除支架架时应设置置警戒，张张挂醒目目的警戒戒标志，禁禁止非操操作人员员通行和和地面施施工人员员能行，并并有专人人负责警警戒支架拆架架前，全全面检查查拟拆支支架，按自自上而下下先装后后拆，后后装先拆拆的顺序序，必须察察看施工工现场环环境，包包括架空空线路、地地面的设设施等各各类障碍碍物、地地锚、缆缆风绳、附附件、电电气装置置情况，凡凡能提前前拆除的的尽量拆拆除掉拟定出作业计划。
1支架拆拆架时划划分作业业区，周周围设绳绳绑围栏栏等警戒标标志，地地面应专专人指挥挥，禁止止非作业业人员进进入2满堂支支架拆架架程序遵遵守由上上而下，先先搭后拆拆的原则则，严禁禁上下同同时进行行拆架作作业3支架拆拆架时严严禁碰撞撞脚手架架附近电电源线，以以防触电电事故4长立杆杆、斜杆杆的拆除除应由二二人配合合进行，不不宜单独独作业，下下班时应应检查是是否牢固固，必要要时应加加设临时时固定支支撑，防防止意外外5拆除时时统一指指挥，上上下呼应应，动作作协调，当当解开与与另一人人由关的的结扣时时，应先先通知对对方，以以防坠落落6在拆架架时，不不得中途途换人，如如必须换换人时，应应将拆除除情况交交代清楚楚后方可可离开7拆下的的材料要要徐徐下下运，严严禁抛掷掷运至至地面的的材料按按指定地地点随拆拆随运，分分类堆放放，当天天拆当天天清，拆拆下的扣扣件和铁铁丝要集集中回收收处理8拆下的的零配件件要装入入容器内内，用吊吊篮吊下下；拆下下的钢管管要绑扎扎牢固，双双点起吊吊9拆除时时，要把把同一种种部件集集中捆扎扎（小部部件可装装中或木木条板箱箱，铁皮皮箱中），使使用垂直直运输设设备运至至地面，不不得散乱乱搬运，以以免部件件变形和和受损。
10在进进库存放放以前逐逐件检查查，有变变形和损损伤的部部件应剔剔出修理理，漆皮皮脱落者者应重新新由漆11每天天拆架下下班时，不不应留下下隐患部部位第六章混混凝土施施工混凝土必必须具备备良好的的和易性性混凝凝土由搅搅拌运输输车送至至现场，直直接通过过汽车泵泵机泵送送入模，采采用插入入式捣固固器捣固固6.1混混凝土浇浇筑施工工6.1..1施工工准备模板的安安装，在在支架完完成验收收和钢筋安安装完成成后，均均由人工工根据实实际测量量定位后后进行安安装浇筑混凝凝土前进进行各项项检查如如底模标标高，模模板和支支架的稳稳定性社社受力均均匀性，钢钢筋尺寸寸和数量量是否要要求等等等浇筑筑前用高高压风吹吹干净底底板，清清理杂物物，对底底板洒水水润湿因盖梁砼砼为高标标号砼，且浇筑体积较大，浇筑前须做好充分准备，保证砼连续生产与供应6.1..2浇筑筑程序和和方向在浇筑盖盖梁时，浇筑筑顺序由由中间向向两端斜斜坡式浇浇筑，振振捣时要要控制好好时间，不不要振坏坏模板6.1..3浇筑筑方法砼的供应应速度550m33/h以以上，浇浇筑时应应一气呵呵成，不不允许出出现因砼砼中断供供应而造造成人为为的施工工缝梁梁段的浇浇筑高度度沿浇筑筑阶段横横断面，以以斜坡层层向前推推进，斜斜坡层倾倾角为220～225°。
混凝凝土振捣捣采用插插入式振振动器和和平面振振动器，浇浇筑混凝凝土时，布置2-3台振动器，插入式振动器移动间距不应超过振动半径的1.5倍，与侧模、内模保持5～10cm为宜；砼振捣沿钢筋内侧距外模15cm左右布置振捣点，振捣间距30～40cm，每次振捣时，均需快插慢拔，直到砼不再下沉、表面浮浆不再起泡为止上层浇捣时振动棒应插入下层砼5～10cm，以防止分层面产生对于底板板，加强强倒角等等钢筋较较为密集集的地方方振捣，以30cm为每层的振捣厚度，对锚具及钢筋较密处应特别加强振捣顶面采用用一般振振捣工艺艺，除用用插入式式振捣器器外，最最后还需需用平板板式振动动器找平平振捣一一次，顶顶面砼浇筑筑完成后后收浆等等定浆后后再进行行第二次次抹面，并对梁面进行覆盖薄膜浇水养护砼浇筑过过程中，派派专人值值班，经经常检查查支架、模模板等受受力情况况以及钢钢筋及预预埋件位位置，及及时处理理应急事事件6.2现现浇施工工的技术术措施6.2..1施工工测量的的施工技技术措施施施工测量量是一项项极为重重要的工工作，我我们将挑挑选既具具有高度度认真负负责的态态度和细细致的工工作作风风，又具具有精湛湛熟练的的测量技技术人员员担负此此工作。
项目经理理部工程程技术部部下设测测量组，施施工队设设测量小小组，实实行分级级管理做做到层层层控制把把关，从从而防止止差错保保证测量量精度符符合规范范要求项项目部测测量组负负责工程程范围的的设计桩桩位复测测，桥梁梁轴线的的放样等等控制测测量，以以及对施施工队测测量放样样的复核核及各测测量工作作协调施施工队测测量组负负责本施施工队的的工程施施工放样样，配合合项目部部进行控控制测量量测量仪器器的精度度和状态态的好坏坏直接影影响到测测量成果果的准确确程度，因因此我们们将采用用国外进进口与施施工精度度要求相相适应的的测量设设备，进进行合同同段的施施工控制制测量工工作所所有仪器器及测量量工具在在使用前前均按有有关规定定进行检检验校正正严格测量量复核制制度，对对所有的的施工测测量工作作都做到到有专人人负责，内内业工作作有专人人校核，原原始资料料记录完完整、妥妥善保管管，以备备核查测量过程程中，若若发现实实际情况况与设计计图纸不不符，立立即向设设计单位位和监理理工程师师报告，以以求得及及时正确确的解法法6.2..2支架架施工技技术措施施1、本工工程所有有支架施施工均严严格按有有关设计计要求和和施工技技术规范范的相关关规定进进行。
2、支架架地基处处理措施施得力，以以避免施施工中地地基不均均匀下沉沉3、所有有构件都都应按设设计及有有关规定定设置4、在搭搭设过程程中，应应注意调调整支架架的垂直直度，整整个支架架垂直偏偏差应小小于H/400，但但最大不不超过1100mmm，其其平面偏差差应小于于1/2200LL5、支架架的施工工和使用用由专人人负责，并并设安全全监督人人员，确确保支架架的搭设设和使用用符合设设计和有有关规定定的要求求10、在在使用过过程中，定定期对支支架进行行检查，严严禁在架架子上乱乱堆乱放放，及时时清理各各层堆积积的杂物物，不得随随意拆除除已投入入使用的的构件6.2..3模板板施工的的技术措措施1、上部部结构放放样应根根据设计计有关线线型控制制施工图图进行2、现浇浇结构模模板、支支架搭设设必须保保证具有有足够的的强度、刚刚度、稳稳定，保保证结构构各部位位形状、尺尺寸准确确模板板要求具具备足够够的强度度、刚度度，表面面光洁平平整，模模板接缝缝严密不不漏浆，以以保证外外观质量量3、钢筋筋长度应应以实际际施工放放样为准准，混凝凝土浇筑筑前应检检查钢筋筋数量及及位置是是否准确确4、浇筑筑砼之前前应涂刷刷脱模剂剂，外露露面砼模模板应用用同一品品种脱模模剂。
支支架应待待砼达到到设计强强度后方方能拆除除，并注注意拆除除顺序5、浇筑筑过程中中，应随随时观察察模板，支支架、支支撑、模模板接缝缝等情况况，发现现有异常常情况，应应立即停停止浇筑筑，及时时有砼初初凝前修修整完好好，同时时必须严严格要求求砼供应应保证连连续供应应，杜绝绝冷缝产产生6.2..4混凝凝土的施施工技术术控制1、商品品混凝土土成品控控制：(1)、委委托有资资质实验验室做设设计配合合比，再再由厂家家根据设设计配合合比做施施工配合合比，并并报批审审核2)、使使用过程程中，要要严格按按照配合合比执行行派专专人（试试验人员员）到商商品混凝凝土厂家家，监督督检查配配合比执执行情况况及原材材料、塌塌落度、试试件取样样、称量量衡器检检查校准准及拌合合时间是是否相符符3)、运运抵现场场后，必必须经过过塌落度度试验，符符合要求求后才能能浇筑，否否则要重重新拌合合2、根据据相关施施工规范范及本单单位施工工类似经经验进行行浇筑过程程控制6.2..5砼施施工防裂裂措施本工程连连续施工工，长度度长、面面积大、容容易产生生砼裂缝缝，为了了有效地地防止施施工时砼砼的密实实度不同同而产生生应力集集中出现现裂缝，采采取如下下措施：：1、若砼砼坍落度度等指标标不符合合要求则则必须作作退回处处理。
2、确保保砼供应应，防止止泵送堵堵管现象象，保证证连续浇浇筑3、砼浇浇筑采用用分层分分段方法法，斜向向分层，灌灌注顺序序由下而而上，用用插入式式震动器器振捣密密实，砼砼初凝前前先用刮刮尺操平平，再二二次抹面面，闭合合收水裂裂缝，起起到真正正的砼表表面防裂裂作用4、砼表表面发生生泌水时时，从配配合比、运运输、机机具间歇歇时间等等几方面面处理形形成原因因，从上上部采用用吸管方方法排除除，不能能从侧面面开孔放放水排排净后再再捣实一一遍5、砼浇浇筑大约约12小小时左右右立即覆覆盖养护护，使砼砼内蒸发发出的游游离水积积压砼表表面再进进行保温温养护；；采用蓄蓄水养护护6.3监监测措施施根据预拱拱度的设设置要求求，采用用项目部部监测小小组监测测1、监测测控制采用经纬纬仪、水水准仪对对支撑体体系进行行监测，主主要监测测体系的的水平、垂垂直位置置是否有有偏移2、监测测点设置置预压沉降降点布置置：盖梁梁两侧等等间距各各布置33点，共共布置66个沉降降观测点点3、监测测措施混凝土浇浇筑过程程中，派派专人检检查支架架和支撑撑情况，发发现下沉沉、松动动、变形形和水平平位移情情况的应应及时报报告施工工负责人人，施工工负责人人应立即即通知浇浇筑人员员暂停作作业，情情况紧急急时应采采取迅速速撤离人人员的应应急措施施，并进进行加固固处理。
