《测量技术培训课程》

《测量技术培训课程》培训内容：夺概述育测量器具的定义与分类夺量测设备之选择原则夺测量误差分析夺常用量具的精确应用及爱护保养夺常见形位公差的介绍与测量方法一、 概述-测量是人们熟悉客不雅世界的一个重要手段，从本质上说量测确实是将被测的量和 一个作为计量单位或标准的量进行比较，以获得被测值的实验过程是以，要确信被测量值不是凭人们的感不雅视觉，而是须要建立具体计量单位并能 具体表现计量单位的器具去感官和比较，因此一个完全的量测过程应包含测量对象 和被测量，测量单位和标准量，测量方法，测量精度几个方面任何测量，假如其成果以真实现象相差专门大年夜，则此测量成果不该被采取，不 然造成误导是以，从事量测时，应以恰当周详之量测仪器，在必定前提下，由经 由培训合格的人员按照特定的操作规范来履行量测工作，但即使是按照以上前提来 量测，量测成果照样有误差，情形前提的不稳固，工资操作不一致等缘故所造的 我们要分析本身误差产生的缘故，找出解决方法，从而尽量来减低量测误差，达到 量测之真正目标测量定义一术语-1.测量：为确信量值进行的一组操作2.测得值：从测量器具直截了当得出或经由须要运算得出的量值3.测量的精确度：测量成果与被测量商定真值的一致程度。

4.测量的反复性：在相符下列前提下，对同一被测量进行连续测量，其测量成果之 间的一致程度雷同测量方法；同一不雅测者；同一测量仪器；同一地位；雷同的 应用前提；在短时刻距离内反复5.测量的再现性：改变下列一个或多个前提，分别对同一被测量进行连续测量，其 测量成果之间的一致程度 测量方法；不雅测者；测量仪器；地位；应用前提；时刻6.测量的不确信度：表征被测量真值所处在的量值范畴的评定7.测量的绝对误差：测量成果与被测量商定真值之差8.相对误差：测量的绝对误差与被测量真值之比9.测量力：测量器具对被测件的被测别处(地位)施加的测量压力10.测量器具：是可零丁地或与其他装配一路，用以确信几何量值的器具二、 量测设备之选择原则-要选择能适应被测对象须要的精确量测设备，需同时考量其精度、经济性和有用性一.精度要求：精度应相符(GB3177-82)规定平日是视零件之尺寸公差决定， 一样以取工件公差的1 / 3-1 / 10为宜-二.经济性：在一致精度前提下，即知足被测工件之精度要求下，量测还要选低成 本，轻易操作的量测仪器测量应有必定效力，尽量先用构造简单，靠得住.操作 便利灵活，轻易爱护，对操作者技巧水平和^练程度要求低之设备。

三.有用性：计量器具的构造，特点、机能、测量范畴和测量力等应合适测量对象 的须要量测设备之选择原则•测量方法-直截了当测量法：不必测量与被测量有函数关系的其他量，而能直截了当获得被测 量值的测量方法•间接测量法：经由过程测量与被测量有函数关系的其他量来获得被测量值的测量方 法•定义测量法：依照量的定义来确信该量的测量方法•静态测量方法：确信能够认为不随时刻变更的量值的测量方法•动态测量方法：确信随时刻变更量值的刹时量值的测定方法•直截了当比较测量法：将被测量直截了当与已知其值的同种量比拟较的测量方法• 7.微差测量法：将被测量与只有微小差其余已知一致量比拟较，经由过程测量这两个量值间的差值来确信被 测量值的测量方法三、测量误差分析• 一.测量误差的分类• 1 .按产生身分来分：•人员误差：由测量人员主不雅身分和操作技巧所引起的误差•情形误差：可随情形变更的测量误差重量•方法误差：测量方法不完美所致误差•调剂误差：未能将测量器具或被测对象调剂到精确地位或状况所致误差•读数误差：因为不雅测者对测量器具不精确读数所致误差•视差：不雅测者偏离精确不雅测偏向进行读数或对准时所致误差•估读误差：在分度值范畴内估读时所致误差。

• 2 .按体系性质来分：•体系误差：在实际测量前提下，多次测量同一量值时，若误差的大年夜小和符号固 定不变或按必定规律变更时的误差•随机误差（有时误差）：是指在必定测量前提下，多次测量同一尺寸时，其绝对值和 符号经弗成预定的方法变更的误差•粗大年夜误差：指超出规定前提下预期的误差，即明显不相符测量成果的误差.常 因主不雅忽视大年夜意或客不雅前提巨变造成的误差在正常测量前提下应当同时 能够防止这类误差产生•测量的周详度、精确度和精确度对测量成果的短长，我们往往用周详度、精确度和精确度来评判• 1.周详度：表示测量成果中有时误差大年夜小的程度•它是指在规定前提下对被测量进行多次测量时，各次测量成果之间离散的程度周 详度高则离散程度小，反复性大年夜，有时误差小，但体系误差的大年夜小不明白• 2.精确度：表示测量成果中体系误差大年夜小的程度•它是指在规定前提下，多次测量数据的平均值与真值相符的程度精确度高则测量 接近真和程度高，体系误差小，但对测量的有时误差的大年夜小并不明白• 3、精确度：表示测量成果中体系误差与有时误差的综合大年夜小的程度•它是指测量成果的反复性及接近真值的程度•关于测量来说，周详度高，精确度不必定高；而精确度高，周详度也不必定高；只 有周详度和精确度都高时，精确度才高。

下面我们以打靶为例，来形象地说明，这三个不合概念的之间的差别a）图表示枪弹比较集中，但都偏离靶心，说明射出的周详度高，但精确度较低;（b）图表示枪弹比较分散，然则它们的中间肠位比较接近靶心，说明射击的精确度 高，但周详度较低；（c）图表示枪弹比较集中靶心，说明射击的周详度和精确度都 较高，即精确度较高下图是测量的周详度、精确度和精确度图示：-测量单位• 1 米（m）=10 分米（dm）=100 厘米（cm）=1000 毫米（mm）=100000 丝=1000000 微米（um）• 1 英寸（in） =25.4 毫米（mm）• 1 度（°） =60 分（'）=3600 秒（〃）•二.测量基准与定位方法选择• 1.测量基准选择•用来测量已加工面尺寸及地位的基准称测量基准选择测量基准应遵守基准同一原 贝9，即设计基准、测量基准、装配基准、定位基准应同一如不同一，应遵守下列 原则：•在工序考查时，测量基准应与定位基准一致•在终结考查时，测量基准应与装配基准一致• 定位方法选择•依照被测件的构造情势及几何外形选择定位方法，原则如下• （1）对平面可用平面或三点支承定位• （2）对球面可用平面或V形块定位。

• （3）对外圆柱面可用V形块或顶尖、三爪定心卡盘定位• （4）对内圆柱面可居心轴或三爪主动定心卡盘定位•测量过程留意事项• 1 .削减基准件误差的阻碍：基准件按期检定轨制• 2.削减测量器具误差的阻碍：• （1）不合格的测量器具果断不应用• （2）对某些测量器具，在应用时应先校订零位，以便削减测量误差• （3）削减测量力引起的测量误差• a.测量力不克不及太大年夜，一样取6-10N阁下• b.测量时的测量力，应尽可能与“对零”时的测量力保持一致；c. 各次测量的测量力大年夜小要稳固d. 在测量过程中，测量器具的测头要轻轻接触被测件，幸免用力过猛或冲击e.某些测量器具带有测量力的恒定装配，测量时必须应用4)削减温度引起的误差：是因物体有热胀冷缩的特点a.测量器具和被测件要在雷同温度前提下进行测量，在加工中受热的工件或过冷的工 件都不该急速进行测量b.测量器具不该放在热源邻近和阳光下，以及没有绝热装配的机床变速箱上、风口处 等高温或低温的处所c.留意测量者的体温、手温、哈气对测量器具的阻碍5)削减主不雅缘故造成的误差-a操纵测量器具的精确应用方法及读数道理，幸免或削减测错现象，进步测量精确度， 测量者对不熟悉的测量器具，不要随便动用。

b.测量时应卖力细心、留意力集中，幸免显现读错、记错等误差c.测量时可在同一个地位上多测几回，取其平均值作测量成果，可削减测量误差d.要削减视差e.要减小估读误差四、常用量具的精确应用及爱护保养-第一节游标卡尺类• 一.游标卡-1.定义：应用游标道理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具• 2.读数方法：• (1)先读整数一看游标零线的左边，尺身上最接近的一条刻线的数值，读出被测 尺寸的整数部分；• (2)再读小数一看游标零线的右边，读出游标第几条刻线与尺身刻线对齐，读出 被测尺寸的小数部分(即游标读数值乘其对齐刻线的次序数)；• (3)得出被测尺寸一一把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，确实是卡尺的 所测尺寸• 3.游标卡尺的应用方法• (1)测量外尺寸时，应先把量爪张开得比被测尺寸稍大年夜，再把固定测量爪与被 测别处靠上，然后慢慢推动尺框，使活动测量爪轻轻地接触被测别处，并略微游动 一下活动测量爪，以便找出最小尺寸部位，可获得精确的测量成果卡尺的两个测 量爪应垂直于被测别处同样事理，读数之后要先把活动测量爪移开，再从被测件 上取下卡尺；在活动测量爪还没松开之前，不许可猛力拉下卡尺。

• (2)测量内孔直径时，应先把测量爪张开的比被测尺寸稍小，再把固定测量爪靠在 孔壁上，然后慢慢拉动尺框，使活动测量爪沿着直径偏向轻轻接触孔壁，再把测量 爪在孔壁上略微游动一下，以便找出最大年夜尺寸部位留意测量爪应放在孔的直 径偏向• (3)测量沟槽宽度时，卡尺的操作方法与测量孔径类似，测量爪的地位也应摆正， 要垂直于槽壁• (4)测量深度时，应使游标卡尺的尺身下端面与被测件的顶面贴合，向下推动深度 尺，使之轻轻接触被测底面.• 4.测量的留意事项• (1)测量力要恰当，可应用带有微动装配(同时还能操纵测量力)的卡尺• (2)选用测量爪恰当的部位，测量时应尽量幸免应用刀口形测量面而应用接近尺身的平测量面3)测量温度要合适，当卡尺和被测件的温度雷同时，测量温度与标准温度的许可 误差可恰当放宽4)恰当增长测量次数，取平均值5 .爱护保养-(1)不许可把卡尺的两个测量爪当做螺钉扳手用，或把测量爪的尖端用作划线对象、 圆规等2)不准把卡尺代替卡钳、卡板等，在被测件上往返推拉3)移动卡尺的尺框和微动装配时，不要不记得松开紧固螺钉；但也不要松得过量， 以免螺钉脱落损掉4)测量停止要把卡尺平放，专门是大年夜尺寸的卡尺更应留意，不然尺身会曲折 变形。

5)带深度尺的游标卡尺，用完后，要把测量爪合拢，不然较细的深度尺露在外边， 轻易变形甚至折断6)卡尺应用完毕，要擦净上油，放到卡尺盒内，留意不要锈蚀或弄脏带表卡尺-1.定义：带表卡尺的外形与游标卡尺类似，它是应用机械传动体系，将两测量面的 相对移动变为指导表指针的反转展转活动，并借助尺身标尺和指导表对两测量面相 对移动所分隔的距离进行读数的测量器具• 2.应用及读数：-(1)带表卡尺的用处与游标卡尺雷同，测量精确度高些• (2)带表卡尺应用方法与游标卡尺雷同读数装配是由尺身和指导表两部分构成， 当尺框上的活动测量爪与尺身的固定测量爪贴应时，尺框左边线“读数部位”与尺身 的“0”刻线对齐，指导表的指针位于正上方并指“0”，现在两个测量爪之间的距离为 零测量时，将尺框向右移到某一地位，这时的活动测量爪与固定测量爪之间的距 离确实是被测尺寸被测尺寸的整数部分可从“读数部位”左边的尺身刻度线上读出， 而小数部分可由指导表指针读出• •电子数显卡尺• 1.定义：是应用电子测量和数字显示道理，对两测量面相对移动分隔的距离进行读 数的测量器具• 2.应用及读数：•应用方法与响应的游标卡尺雷同，可从显示器上直截了当读取被测数值。

•外径千分尺• 1.定义：是应用螺旋副道理，对尺架上两测量面距离的距离进行读数的外尺寸测量 器具• 2.长处：应用广泛，是一种重要的周详测量器具它具有体积小、稳固耐用、测量 精确度较高、应用便利、轻易调剂以及测力恒定• 3.测量范畴：能够测量工件的各类外形尺寸，如长度、厚度、外径以及凸肩厚板厚 或壁厚等•精度：0.01mm• 4.读数方法：• (1)先读整数——微分筒的棱边(或称锥面的端面)作为整数毫米的读数指导线， 在固定套管上露出来的刻度线数值，确实是被测尺寸的毫米整数和半毫米数• (2)再读小数一固定套管上的刻线作为不足半毫米小数部分的读数指导线，在微 分筒上读出小数读小数时，看固定套管的纵刻线与微分筒上那一条刻线对齐，就 能读出被测尺寸的小数部分3）得出被测尺寸一一把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，确实是被测尺 寸• 5.应用方法：• （1）保持测力恒定.• 1）测量时，当两个测量面将要接触被测别处，就不要扭转微分筒，只扭转测力装配 的转帽，等棘轮发出“卡、卡”响声后，再进行读数• 2）调剂距离较大年夜时，应当扭转微分筒，而不该扭转测力装配的转帽；只有当测 量面快接触被测别处时才用测力装配。

如许，既节约调剂时刻，又防止棘轮过早磨 损• 3）不许可猛力迁移转变测力装配，不然测量面靠惯性冲向被测件，测力要急剧增大 年夜，测量成果可不能精确，同时测微螺杆也轻易咬住•退尺时，应扭转微分筒，不要扭转测力装配，以防拧松测力装配，阻碍零位• （2）操作方法• 1）测量较大年夜工件时，最好把工件放在V形铁或平台上，采取双手操作法：左手 拿住尺架的隔热装配，右手用两指扭转测力装配的转帽• 2）测量小工件时，先把千分尺调剂到稍大年夜于被测尺寸之后，用左手拿住工件， 采取右手零丁操作法：用右手的小指和无名指夹住尺架，食指和拇指扭转测力装配 或微分筒，也能够用右手无名指和小指把尺架压向掌心，食指和拇指扭转微分筒， 因为不克不及应用测力装配，测力的大年夜小全凭手指感到来操纵• （3）削减磨损和变形• 1）不许可测量带有研磨剂的别处、粗拙别处和带毛刺的边沿别处等• 2）测量时，最好在被测件上直截了当读出数值，然撤退撤退回测微螺杆，取下千分 尺，如许可削减测量面的磨损假如必须取下千分尺读数时，先用锁紧装配把测微 螺杆锁住，再轻轻滑出千分尺• 4）当测量面接触被测别处之后，不许可用力迁移转变微分筒这不仅阻碍测力的稳 固性，破坏精确的被测别处；还会使微分筒与测微螺杆之间产生滑动，造成零位掉 准；同时使周详螺旋副受到毁伤，测微螺杆、尺架等产生变形。

• 5）调剂尺寸时，要慢慢地平均迁移转变微分筒，不许可握住微分筒挥动或摇转尺架， 用摇转尺架的方法来移动测微螺杆是缺点的，这要造成周详螺纹的加剧磨损、测微 螺杆的曲折变形等不良后果• 6）不许可测量运转着的被测件• （4）选择测量面的接触地位• 1）当千分尺的测量面将近接触被测别处时要一边迁移转变测力装配，一边略微晃荡 尺架，靠灵敏的感到来选择精确的接触地位，使测量面与被测别处接触优胜• 2）测量时，要使测微螺杆轴线与工件的被测尺寸偏向一致，不要歪斜• 3）测量外径时，为了选择精确的接触地位，要阁下晃荡尺架找出最小尺寸部位，才 是垂直于轴线的精确测量截面；要前后晃荡尺架找出最大年夜尺寸部位，才是直径 偏向上的尺寸• 4）要使千分尺的全部测量面接触被测别处，不要只用测量面的边沿测量• （5）削减主不雅缘故造成的误差• 1）测量前，要擦洁净千分尺的测量面和工件的被测别处• 2）为了削减测量误差，可在同一地位上再测几回，取其平均值作为测量成果6.爱护保养-除应遵守测量器具爱护保养的一样事项外，还要留意以下几点：-（1）千分尺用完后要当心轻放，不要摔碰假如万一受到撞击，应急速进行检查， 并调剂它的精度，须要时应送计量部分检修。

2）不许可用砂纸和金刚砂擦测微螺杆上的污锈3）不克不及在千分尺的微分筒和固定套管之间加酒精、石油、柴油、凡士林及通 俗机油；不许可把千分尺浸泡在上述油类或冷却液里如发明被上述液体浸入，要 用汽油洗净，加上特种轻质润滑油4）千分尺应经常保持洁净，不克不及放在脏处；也不要放在衣袋里每次测量完 毕，要用洁净的软布、棉纱等擦洁净（不克不及用擦过手的棉纱），再放回包装盒内 须要较长时刻保管时，千分尺要用航空汽油洗净擦干并涂上防锈油还要留意不使 两个测量面贴合在一路，要略微分开一些，以免锈蚀5）大年夜型千分尺要平放在特制的木盒里，以免引起变形• 一.内径百分表-1.在测量前须依照被测工件的尺寸，选用响应尺寸的测头，调剂内径百分表零位 应用后也要对零位，以便不雅察内径千分表变更情形• 2.在调剂及测量工作中，内径百分表的测头应与环规及被测孔径垂直，即在径向找 最大年夜值，在轴向找其最小值测量槽宽时，在径向及轴向找其最小值具有定 心器的内径百分表在测量内孔时，只要将仪器按孔的轴线偏向往返摆动，其最小值 即为孔的直径• 3.测量杆别处是套管，套管外还有塑料管，手只能捏在塑料管上，不要将人体的热 传到内径千分表测量杆上• 二.百分表• 1.百分表应固定在靠得住的表架上，依照测量须要，可选择带平台的表架或全能表 架。

• 2.百分表应稳固地装夹在表架夹具上，但夹紧力不宜过大年夜，以免使装夹套筒变 形卡住测杆，应检查测杆移动是否灵活夹紧后弗成再迁移转变百分表• 3.测量前须检查百分表夹牢又不阻碍其灵敏度，为此可检查其反复性，即多次提拉 百分表测杆略高于工件高度，放下测杆使之与工件接触，在反复性较好的情形下， 才能够进行测量• 4.在测量时，应轻轻提起测杆，将工件移至测头下面，迟缓降低测头，使之与工件接触不准把工件 强迫推入至测头下，也不准急骤降低测头，以免产生瞬时冲击测力，给测量带来误差在测头与工件别处接触时，测杆应有0.3〜1毫米的紧缩 量，以保持必定的肇端测量力• 5.测杆与被测工件必须垂直，不然将产生较大年夜的测量误差• 6.测量圆柱形工件时，测杆轴线应与圆柱形工件直径偏向一致• 7.依照工件的不合，应选择合适外形的测头进行测量如可用平测头测量球形的工 件，可用球面测头测量圆柱形或平别处工件，可用小测头或曲率专门小的球面测头 量测凹面或外形复杂的别处测量薄工件时须在正反偏向上各测量一次，取最小值， 以免因为工件曲折，不克不及精确反应其尺寸• 8.测量杆上不要加油，以免油污进入表内，阻碍表的传念头构和测杆移动的灵活性• 五.螺纹塞规、螺纹环规• 1.螺纹通规具有完全的牙型，螺纹长度等于被测螺纹的旋合长度；螺纹止规具有截短牙型， 螺纹长度为2个〜3个螺距。

螺纹通规用来仿照被测螺纹的最大年夜实体牙型，考查被测螺纹的感化中径的实际尺寸；螺纹止规用来考查被测螺纹的 单一中径-2.被测螺纹假如能够或许与螺纹通规自由旋合经由过程，与螺纹止规不克不及旋入 或者旋合不跨过2个螺距，则注解被测螺纹的感化中径没有超出其最大年夜实体牙 型的中径单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，被测螺纹合格外形和地位误差的测量方法专门多，大年夜致可归纳为五种测量原则：1. 与幻想要素比较原则：将被测实际要素与幻想要素比较，量值由直截了当法或间接法获得幻想要素：a.幻想直线：细直光束、刀口尺、平尺b. 幻想平面：周详平板、光扫描平面c. 幻想轴线：周详心轴、V形块幻想要素的误差直截了当阻碍被测成果，因而要包管有足够的精度此原则是临盆顶用的最多的一个检测原则2. 测量坐标值原则：测量被测要素的坐标值，并经由过程数据处理获得形位误差值3. 测量特点参数原则：测量被测实际要素上具有代表性的参数来表示形位误差值（如用二点法，三点法测量圆度误 差）应用此原则测量成果是近似的，要留意可否知足精度要求4. 测量跳动原则被测实际要素绕基准轴线反转展转过程中，沿给定偏向测量其对某参考点或线的更换量 一样测量差不多上用各类指导表读数，更换量确实是指表最大年夜与最小读数之差 此原则重要用于跳动的测量5. 操纵实效界线原则检测被测实际要素是否跨过实效界线，以确信是否合格此原则有用于采取了最大年夜实体原则的情形。

一样差不多上用量规综合考查量规的尺寸 公差应比实测要素的响应尺寸公差高2~4个公差等级，其形位公差按被测要素响应形位公差 的1/5〜1/10拔取分^项目符号虎分^项目符号虎形状公直^度位置公定向平行度〃垂直度平面度口俩斜度H 度O定位同翰度◎0柱度XX举寸m度位置度,#泉输廓度C跳勤H跳勤面输廓度O全跳勤。