016脚手架方案

落地脚手脚手架采用^48钢管搭设，立杆纵距为1.5m，立杆横距为1.00m，步距为1.75m，内立杆离开 墙面250mm，幕墙处调整为350mm1号楼采用整体电动升降脚手，3号楼和2号楼30m以下（1-8层）采用落地式脚手，30m以上（8层以上）采用挑脚手，每隔4层一挑2 .钢管脚手搭设：立杆纵距为0.9m，立杆横距为1.2m，从20m向上立杆采用常规单根钢管1）双排单管，立杆横距1.05m，纵距1.7m,步距1.8m，搭设高度16m；南立面裙房采用双排双管，副管高度6m；从第四步起采用双排单管，立杆横距1.05m， 纵距1.35m，步距1.8m，搭设高度53.7m；（在第十层采用①12.5吊索与墙体成450〜 600拉结卸荷，吊索连接脚手架一端拉结在大横杆外侧四~十六层东、西、北三立面采用双排单管，立杆横距0.85m，纵距1.5m，步距 1.8m，搭设高度40.2m；6 .搭设施工顺序为：脚手架的基础施工一一首步1.8米立柱（先立里侧，后立外侧）——立柱临时固定——架设大、小横杆——铺设竹笆——做好固定件一架设第二步脚手架（立柱外侧及时设置剪刀撑、安全杆）一外侧密目网封闭7 .脚手架的基本要求为：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。

挑脚手本工程30米以上采用挑脚手，分别从9楼、13楼、17楼、21楼和25楼开始悬挑，搭设贯通的挑架挑脚手座脚采用14#工字钢挑架采用［16挑杆和［6.3拉杆，挑杆和拉杆采用M18膨胀螺丝与结构柱固定脚手与结构之间张设安全网及竹笆，脚手硬拉结利用窗洞并配合膨胀螺丝与楼层固定，每20 平方米不得少于1只，脚手外侧满包绿网，平网及挑网按规范要求张设脚手的搭设挑架安装顺序：凿除结构边柱粉饰层T钻孔安装膨胀螺丝T安装固定铁板T安装挑杆（与固定铁 板焊接）T安装拉杆（上下两端分别与铁板及挑杆焊接）T安装脚手座脚T检查验收T搭设脚手挑架脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢 固5. 搭设要求a 立管纵距1.8，步高1.8米，脚手宽1米，距结构外立面边为500毫米b 脚手钢管在地面上应垫槽钢脚手架的座脚必须平整坚实C 脚手架外侧每9m设一道剪刀撑，剪刀撑的接长必须搭接，其搭接长度不得小于100厘米， 剪刀撑随脚手的升高及时加设d 外侧设防护栏杆和挡笆，并挂满安全网，内侧设临时防护栏杆，脚手架与墙面之间的空隙， 每隔三排设一道安全网e 架子工必须熟悉脚手架安全操作规程，严格按规程的要求搭设；在搭设中要正确佩戴和使 用劳动保护用品。

f 立杆必须等距对直，纵向间距不得大于2米：g 脚手架的步距为1.8米：底层步距不得大于2米h 立杆和横杆的接长点必须错开；脚手架各类杆件的连接必须严格按规程进行：i 钢管扣件脚手架扣件的扭力矩应控制在4.5-5公斤/米j 大横撑间应等距设置两根搁栅；k 脚手架与主体结构必须有连接牢固的拉撑点，采用钢管硬拉结，拉撑点的水平间距不得大 于5.4米，垂直距离不得大于3.6米，满足每20平方米设一硬拉结6. 脚手架的管理脚手架每平方米的施工荷载装饰阶段脚手荷载不得大于200kg/m2，不允许二步以上同时受载， 脚手架上的垃圾杂物必须及时清理脚手架施工方案二脚手架搭设1、基础处理搭设范围内的地基要求夯实、找平、硬化，作好排水处理土方回填夯实后，铺设150厚石渣，100厚素砼，上口向外坡1%,宽度距外墙1500mm； 外设250 X 200mm排水沟并做好排水坡度在地下室顶板、裙楼屋面板上搭设脚手架，应按顶板设计允许荷载搭设，必要时预先支撑加固楼板2、所有立杆底部均垫直径180mm的圆钢板底座；立杆底部安放10#(或8#)统长槽钢2) 立杆a立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步 内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心全主 节点的距离不大于步距的1/3；(3) 纵向水平杆(4) 横向水平杆(5) 脚手板、安全网、防护杆a自顶层作业层的脚手板下计，每隔12m满铺一层脚手板；b 安全网采用绿色密目式安全网全封闭，挂在外立杆内；5.脚手架的外侧设防护安全网。

7)连墙杆a脚手架与主体的连接采用刚性连接,悬挑脚手架的搭设与构造O1搭设顺序：准备材料----预埋螺栓----安装工字钢（在工字钢上焊10cm高钢管）---- 预留洞口 ----竖立杆----大横杆----小横杆----脚手板----安全网----预埋吊钩----连接立杆---- 大横杆O2构造布置沿立杆纵距每1.5m设置一道工字钢，在工字钢上焊接10CM高短钢筋，间距为内、外 立杆间距；工字钢伸入楼层中部分用两中16的U螺栓及10mm钢板固定工字钢伸出的一端 用钢丝绳斜拉3、脚手架搭设的技术要求：活荷载不大于3.0KN/m2；⑤ 脚手架四角应有避雷装置及接地保护，接地电阻不得大于10⑥ 脚手架使用前，应由施工人员、安全员、脚手架操作人员组织验收，并应定期检查脚 手架，防止松动；⑦ 严禁脚手架上堆放杂物，以防坠落伤人，⑧ 交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，如必须上下同时进行工作时，应采取安全 技术措施；⑨ 脚手架上的均布荷载不得超过3.0KN/m2,不允许一步脚手架上堆放大量钢筋、模板、 钢管等重物；⑩ 拆除架子时应自上而下一步一清进行所有附着点不得提前拆除检查与验收4、脚手架按设计构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直度，安全偏差±100mm，横向 水平杆外伸长度偏差一50mm，步距搭设偏差土 20mm，横距搭设偏差土 20mm，立杆 的纵距偏差土 50mm ；纵向水平杆高差一根杆的两端土 20mm，同跨内两根纵向水平杆 高差±10mm；5架子保养及验收□验收由工地负责人、技术、安全、搭设等有关人员共同进行，验收后填写验收单，验收单上工地负责人和验收人员要签名，验收合格后方可投入使用。

b 由工地安全员、架子班组长对脚手架进行自查，发现问题及时处理外脚手架上严禁集中钢管钢模及其他建筑材料安全要求及防护措施3、脚手架的外排必须满挂密目式安全网（规格为1.8mx6m, 100cm22000目，每张3.0kg 以上，而且要有国家标准合格证件），并且在最下层脚手架底兜一层安全网防止脚手架 内物体坠落；5、脚手架中无法上下的步架，应设置供操作人员上下的安全斜道；7、电梯井口必须设高不低于1.2m高的金属防护门，电梯井内不得做垂直运输通道和垃 圾通道；9、 出入口应搭设防护棚，宽于出入通道两侧各1m，伸出大于2m，防护棚设两层间距大于300mm，一层横铺，一层纵铺；10、 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、揽风绳、泵送 混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；11、 各种板与墙的洞口按其大小和性质分别设置牢固的盖板，栏杆、安全网或其它防坠 落的防护措施五、脚手架的拆除2、 ，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆的顺序进行；3、 拆除时，在施工现场划出工作区，并挂好安全标记，派专人统一指挥，人工传递上 下一道架后，捆用机械吊放，上下呼应，动作协调，以防坠落；拆杆时先拿住杆再拆开 最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时应先拆中间扣，然后拿住中间再拆除；拆 除架子时如遇预留的斜道，上下料应先加固，以便拆除后确保稳定；4、 在拆架过程中，不得中途换人，如需换人时须将拆除情况交待清楚后方可离开。

6架子拆除a 架子拆除时，应划分作业区，周围竖立警戒牌，地面有专人指挥，严禁非工作人员入内b拆除立杆时应先抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑，剪刀撑时先拆中间扣，然后托住中间再解端头扣c 拆除时，要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方以防坠落d在大片架子拆除前应对预留斜道、上料平台，通道小飞挑等先行加固，以便拆除后，确保其完整安全和稳定拆除时不要碰坏门窗、玻璃f 拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运到地面的材料 应放到指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收 处理脚手架的拆除应明确专人负责指挥：拆除前必须进行全面检查加固；拆除时应设围栏，指定专 人警戒：拆除必须按搭设的顺序自上而下进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除：拆除的材料不 准高处抛掷4主要安全技术措施a扣件与钢管的贴合面要接触良好，不应有裂纹、气孔，也不应有疏松、砂眼或 影响使用性能的铸造缺陷b脚手架搭设必须高于施工作业1.8M（ —个步距），并外围1M高脚手片及密目安 全网，每四个步距离墙处用竹胶板或竹笆片封闭一道c 各杆件的伸出端头要大于100MM。

d斜拉圆钢用花篮螺栓拉紧，做到所有拉结拉紧程度基本相同，减少受力不均匀， 吊点必须在立杆与大横杆、小横杆的交点处，拉杆底部兜紧架子上按要求挂设灭火器，以便应急使用脚手架上应配备灭火器材e 常规搭设段做好接地防雷，悬挑架子钢管与结构钢筋在架子转角及中间部位焊 接防雷，接地电阻不大于4QO建立脚手架分阶段验收制度分阶段搭设的脚手架，实行分阶段验收；验收记录应存档； 检查维修管理制度脚手架应有专人负责检查维修保养，要健全脚手架的巡视值班制度六、脚手架的设计验算（1） 裙房东、西、北立面的落地脚手架搭设高度为16m，远小于规范要求，这里不作 验算（2） 南立面及东立面南边搭设高度53.7m，立杆纵距离1.35m，横距离1.05m，步距离 1.8m纵向、横向水平杆验算①水平杆所受的荷载施工均布活荷载标准值F1=3KN/m2 竹笆脚手片自重 F2=0.1KN/m2F=1.2F2+1.4F1=4.32KN/m2（a） 纵向水平杆按五跨连续梁计算，计算跨度取纵距离1.4m计算杆件受力如右图所示：q=Fx1.05/3=1.512N/mm杆件的抗弯强度验算M/w而M=KmqL2查“荷载与结构静力计算表”得Km=—0.105载面矩W=5080mm3得 o=0.105x1.512x13502/5080=56.96N/mmV[f]=205N/mm挠度验算f=KfqL4/100EI查“荷载与结构静力计算表”得Kf=0.644弹性模量E=2.06x105N/mm2 惯性矩I=1.219x105mm4f=0.644x1.512x13504/100x2.06x105x1.219x105=1.29mm < [v]=L/150=9mm（b） 横向水平杆按简支梁计算杆件受力（按均载计算）：q=Fx1.35=5.832N/mm杆件的抗弯强度验算o=M/w而M=KmqL2查“荷载与结构静力计算表”得Km=—0.125 载面矩W=5080mm3得 o=0.125x5.832x10502/5080=158.2N/mmV[f]=205N/mm挠度验算f=5qL4/384EI查“荷载与结构静力计算表”得弹性模量E=2.06x105N/mm2 惯性矩I=1.219x105mm4f=5x5.832x10504/384x2.06x105x1.219x105=3.68mm < [v]=L/150=7mm（C）纵向、横向水平杆与立杆连接力均小于直角扣件的承载力设计值，这里不作验算。

② 立杆验算立杆所承受的荷载（考虑风荷载）脚手架自重荷载：0.121KN/m脚手架构配件自重：0.07KN/m2竹笆脚手板25道：0.1X25=2.5 KN/m2施工荷载标准值（取一层装修作业层）：2 KN/m2则 NG1K=0.121x48.3=5.844KNNG2K=0.07x48.3x1.35+2.5x1.35x1.05/2=6.336KNZNQK =2x1.35x1.05/2=1.418KNN=1.2（NG1K+ NG2K）+1.4x0.85x£NQK =16.351KN立杆稳定性验算Ng+MW/WMf长细比：A=L0/I查表得I=15.8mmL0=k^hK一为计算长度，附加系数取1.155^ —为立杆计算长度取1.50h—为立杆步距1.80m得 L0=1.155x1.5x1.8=3118.5mm得入=3118.5/15.8=197.4查表得 0=0.186, A=489mm2而水平风荷载标准值WK=0.7^z^sw0四—风压高度变化系数取1.54x1.453—脚手架风荷载体型系数1.30甲W 一挡风系数0.089w0―基本风压取0.8KN/m2wk =0.7x1.54x1.450x1.30x0.089x0.8=0.145 KN/m2风荷载产生的立杆弯距得MW=0.85x1.4 Mwk=0。

85X14XWKLah2/10 =0.85x1.4x0.145x1.82x1.35/10=0.0783KN.m 得 N/0A+MW/W=16351/0.186x489+78300/5080=195.2N/mm2 < [f]=205 N/mm2高度验算HS=(0Af-[1.2NG2K+0.85x1.4(ZNQK+MWK0A/W)]}/1.2gk ={0.186x489x205-[1.2x6336+0.85x1.4(2835+78300x0.186 x489/5080)]}/1.2x121 =52.9m脚手架高度按下式调整[H]= HS /(1+0.001HS)=50.2m脚手架搭设高度满足要求双立杆稳定性这里不作验算③ 连墙杆验算连墙杆按二步三跨距离设置一个连墙杆连墙件轴向力NL=NLW+N0NLW风荷载产生的连墙件轴向力NLW =1.4xWK.AWWK =0.7^z^sw0=0.145KN/m2 NLW =1.4x0.145x3.6x4.05=2.96KNAW连墙件的覆盖面积N0连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力取5KN则NL=7.96KN < [N]=8KN (直角扣件)④ 板面承载力验算a、南立面立杆放在人防顶板上，板为砼C40,板厚500mm，配有 双向双层020@200钢筋。

离墙四米左右有一条砼后浇带，后浇带 处用钢管作支撑体系板自重产生的荷载标准值荷载标准值24 X 0.5=12KN/m2板面活荷载标准值3 KN/m2q=(1.2X 12+1.4X3*0.2=3.72 KN/m2 (取计算板宽200mm，脚手架底座宽度180mm)立杆传来的荷载脚手架自重荷载：0.121KN/m脚手架构配件自重：0.07KN/m2竹笆脚手板28道：0.1X28=2.8 KN/m2施工荷载标准值(取一层装修作业层)：2 KN/m2NG1K=0.121x53.7=6.498KNNG2K=0.07x53.7x1.35+2.8x1.35x1.05/2=7.060KNZNQK =8x1.35x1.05/2=1.418KN每个立杆传来的荷载 F=1.2(NG1K+ NG2K)+1.4x0.85x£NQK=18.0KN板为单向板，板受力如右图所示：单向板按短边一端固定一端简支梁计算l=4250mma1=3000mm b1=1250mma2=4050mm b2=200mm弯矩为I、II、III弯矩叠加之和I： MX1=qlx(3-4x/l)/8MB1=-ql2/8II： AC 段 MX2=RAx=Fb12(3-b1/l)x/2l2MB2=-Fa1b1(1+a1/l)/2lIII： AD 段 MX3=RAx=Fb22(3-b2/l)x/2l2MB3=-Fa2b2(1+a2/l)/2l得M= MX1+ MX2+ MX3=x[ql(3-4x/l)/8+Fb12(3-b1/l)/2l2 +Fb22(3-b2/l)/2l2]=x(8094- 1.86x)=1.86x(4352-x)当x=2176mm时，弯矩最大MMAX=8.807X106N.mm负弯矩 MBMAX= MB1+ MB2+ MB3=-ql2/8- Fa1b1(1+a1/l)/2l — Fa2b2(1+a2/l)/2l=-(8.4x 106+1.32x107+3.275x 106)= -2.525x107N.mm板面配筋 aS=MMAX/fcmbh02C40 砼，fcm=21.5N/mm2 b 取200mmh0=500-25=475mm得 aS = 8.807x106/21.5x200x4752=0.009，查表得&=0.010 查表得&=0.010As=gbh0fcm/fy =0.010 X 200 X 475 X 21.5/310=66mm2取08@200 (As=101mm2),负弯筋 a S=MBMAX/fcmbh02=2.525x107/21.5x200x4752=0.026查表得&=0.026As=gbh0fcm/fy=0.026 X 200 X 475 X 21.5/310=171 mm2取012@200 (As=226mm2)远小于砼板实际配筋020@200双向双层。

所受剪力如右图所示：剪力为I、II、III剪力叠加之和I、 VA1=3ql/8 VB1 = -5ql/8II、 VA2=Fb12(3-b1/l) VB2= Fb12(3-b1/l)-FIII、 VA3= Fb22(3-b2/l) VB3= Fb22(3-b2/l)-F贝 UVA= VA1+ VA2+ VA3=5.939+2.107+0.059=8.105KNVB= VB1+ VB2+ VB3= -9.881 -15.893 - 17.941=-43.725KN得V=43.715KN < 0.07fcbh0=0.07x19.5x200x475=129.48KN同样作集中力考虑时，V<0.2 fcbh0/ (入+1.5) A=a/h0 则A=a2/h0=4050/475=8.526 取入=3V=17.941 < 0.2 fcbh0/ (3+1.5) =0.022fcbh0=81.51KN则不进行受剪计算，因此脚手架搭设在砼板上是偏于安全的后浇带处钢管支撑承载验算RA=3ql/8+F[b12(3-b1/l)+b22(3-b2/l)]/2l2=3x3.72x4250/8+18000x[(12502x(3 -1250/4250)+2002x(3 - 200/4250)]/(2x42502)=8094N后浇带处钢管支撑采用048@550钢管板自重产生的荷载标准值荷载标准值24 X 0.5=12KN/m2板面活荷载标准值3 KN/m2q=(1.2X 12+1.4X3)x(0.55-0.2)=6.51 KN/m2则每根钢管所受最大的力为N=8.094+3x6.51 X4250/8=18.469KNN/0A=18469/0.186x489=203N/mm2 < 205 N/mm2 安全。

b、东立面立杆放在人防顶板上，板为砼C40,板厚300mm,配有双向双层020@150钢筋3)东、西、北立面脚手架东、西、北立面脚手架搭设高度21.3m，立杆纵距1.5m，横距0.85m，步距1.8m，共11步因搭设高度远小于规范要求，这里对脚手架纵向、横向水平杆、立杆以及连墙件不 做验算只对砼板面承载进行验算脚手架自重荷载：0.1248KN/m脚手架构配件自重：0.07 KN/m2竹笆脚手板10道：0.1X10=1.0 KN/m2施工荷载标准值：3+2=5KN/m2 (取一层主体施工操作层和一层装修作业层)则 NG1K=0.1248x21.3=2.658KNNG2K=0.07x21.3x1.5+1.0x1.5x0.85/2=2.874KNZNQK =5x1.5x0.85/2=3.188KNN=1.2(NG1K+ NG2K)+1.4x0.85x£NQK =10.432KNC40砼板面厚140mm，板尺寸取2500X7500板自重产生的荷载标准24 X 0.14=3.36KN/m2板面活荷载标准值3 KN/m2板为单向板，板受力如右图所示：单向板按短边简支梁计算l=2500mma1=1450mm b1=1050mma2=2300mm b2=200mmq=1.646 N/mm F=10432N(取计算板宽200mm，脚手架底座宽度180mm)弯矩为I、II、III弯矩叠加之和I： MX1=qlx(1—x/l)/2II： AC 段 MX2= Fb1x/lIII： AD 段 MX3= Fb2x/lWM= MX1+ MX2+ MX3=x[ql (1—x/l)/2+ Fb1/l+ Fb2/l]=x(7274 —0.8232x)当x=1450mm时，弯矩最大MMAX=8.817X106N.mmaS=M/fcmbh02C40 砼，fcm=21.5N/mm2 b 取200mmh0=140-15=125mm得 aS =8.817x106/(21.5x200x1252)=0.131，查表得&=0.14As=gbh0fcm/fy=0.14x200x125x21.5/310=242.7mm2因板四周与梁连接，故配筋可以降低20%，则As=194.2mm取012@200 (As=226mm2)所受剪力如右图所示：剪力为I、II、III剪力叠加之和I、 VA1=ql/2 =—VB1=2.058KNII、 VA2=Fb1 /l=4.381KNVB2=-Fa1 /l =—6.051KNIII、VA3= Fb2 /l=0.835KNVB3=- Fa2 /l=—9.597KN贝 UVMAX=VB= VB1+ VB2+ VB3= -2.058-6.051 -9.597=-17.706KN得V=17.706KN < 0.07fcbh0=0.07x19.5x200x125=34.12KN同样作集中力考虑时，V<0.1 fcbh0/ (入+1.5) A=a/h0则A=a2/h0=2050/125=16.4 取入=3V=9.597 < 0.2 fcbh0/ (3+1.5) =0.044 fcbh0=21.45KN则不进行受剪计算，砼板实际配筋012@200双向双层。

因此脚手架搭设在砼板上是偏 于安全的4)东立面南边一〜十层脚手架验算东立面南边脚手架搭设高度34.9m，立杆纵距1.5m，横距0.85m，步距1.8m，共19步 这里对脚手架纵向、横向水平杆、立杆以及连墙件不做验算只对砼板面承载进行验算 脚手架自重荷载：0.1248KN/m脚手架构配件自重：0.07 KN/m2竹笆脚手板18道：0.1X18=1.8 KN/m2施工荷载标准值：3+2=5KN/m2 (取一层主体施工操作层和一层装修作业层)则 NG1K=0.1248x34.9=4.356KNNG2K=0.07x34.9x1.5+1.8x1.5x0.85/2=4.812KNZNQK =5x1.5x0.85/2=3.188KNN=1.2(NG1K+ NG2K)+1.4x0.85xZNQK =14.795KN砼板面厚300mm，板尺寸取5000X5600板自重产生的荷载标准24 X 0.3=7.2KN/m2板面活荷载标准值3 KN/m2板为双向板，板受力如右图所示：这里按两端固定梁计算l=5000mma1=3950mm b1=1050mma2=4800mm b2=200mmq=(1.2x7.2+1.4X3)X200=2.568N/mm(取计算板宽200mm，脚手架底座宽度180mm)F=14.759N弯矩为I、II、III弯矩叠加之和I： MX1=ql2(6WRg-1)MB1=-ql2/12II： AC 段 MX2=MA2 + RA2x=-F a1b12/l2+Fb12(1+2a1/l)l2xMB2=-Fa12b1/l2III： AD 段 MX3=MA3 + RA3x= -Fa2b22/l2+Fb22(1+2a2/l)l2xMB3=—Fa22b2/l2WM= MX1+ MX2+ MX3=ql2(6WR&—1)+{F[b12(1+2a1/l)+ b22(1+2a2/l)]/l2}Xx—F(a1b12+ a2b22)/l2=3.852x108WRg—6.688x107+1748.5x当x=l/2=2500mm 时，WRg=0.2500弯矩最大 MMAX=2.704x107 N.mm负弯矩 MBMAX= MB1+ MB2+ MB3=—ql2/12 —F(a12b1+a22b2)/l2= — 5.35x106 — 1.239x107=—1.774x107N.mm板面配筋 aS=MMAX/fcmbh02C40 砼，fcm=21.5N/mm2 b 取200mmh0=300—25=275mm得aS =2.704x107/(21.5x200x2752)= 0.083,查表得&=0.0875As=gbh0fcm/fy=0.0875x200x275x21.5/310=333.8mm2取016@200 (As=402mm2)负弯筋 a S=MBMAX/fcmbh02=1.774x107/(21.5x200x2752)= 0.055,查表得&=0.06As=gbh0fcm/fy=0.06x200x275x21.5/310=229mm2取014@200 (As=308mm2)所受剪力如右图所示：剪力为I、II、III剪力叠加之和I、 VB1=ql/2 =6.421KNII、 VB2=F —Fb12(1+2a1/l)/l2=13.080KNIII、 VB3=F —Fb22(1+2a2/l)/l2=14.690KN贝 UVMAX=VB= VB1+ VB2+ VB3=6.421+13.080+14.690=34.191KN得V=34.191KN < 0.07fcbh0=0.07x19.5x200x275=75.08KN同样作集中力考虑时，V<0.1 fcbh0/ (入+1.5) A=a/h0则 A=a2/h0=200/125=1.6V=14.690< 0.2 fcbh0/ (1.6+1.5) =0.064 fcbh0=68.64KN则不进行受剪计算，砼板实际配筋020@150双向双层。

因此脚手架搭设在砼板上是偏 于安全的3.3.5.3整体电动升降脚手3.3.5.1脚手布置及工艺流程1 .本工程1号楼采用整体电动升降脚手，该脚手具有安全可靠、工作效率高、技术先进等特点， 是目前脚手系统最为完备的施工工具，曾得到诸多专家的好评2 .本工程的机位布置根据工程的外轮廓实际条件进行排位布置，根据招标设计图纸以及工程的 实际情况，本工程共布置机位约24个3 .附着升降脚手搭设为八步，步距为1.8m，采用先进的计算机自动控制系统进行操作4. 附着式脚手工艺流程详见下页附图：整体电动提升脚手上升工序示意图和整体电动提升脚手 下降工序示意图3.3.5.2升降脚手使用范围及条件1 .本脚手架适用于框架、框柱、框剪等结构形式的高层建筑施工2 .本脚手架适用于在高度小于150m的高层、超高层建筑物中3 .遇六级以上（包括六级）大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止上脚手架作业，夜间禁 止进行脚手架的升降作业4 .根据工程特点与施工要求编制专项施工组织设计如架体在使用过程中因工程结构的变化而 需要局部变动时，应制定专门的处理方案，并经逐级审批后方可投入施工5. 附着升降脚手架的装拆、升、降需由专业施工实施。

6 .脚手架投入使用时需严格遵守施工方案及脚手架使用的相关规定，严禁出现未经验收（搭设、 每次升、降前后的验收）及脚手架超载等威胁安全生产的现象3.3.5.3升降脚手施工准备1 .根据施工组织设计要求，落实现场施工人员及组织机构施工前，对技术、施工、安全等人 员进行技术和安全交底2 .核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证、材质检验报告等文件资料3 .施工所需电工工具、机械工具和机电设备检查是否合格，传感器在每一个单体工程使用前均 应进行标定4 .施工现场的脚手供电线路单独设置，满足升降所需电动设备需要3.3.5.升降脚手的安装1 .安装搭设前，应检验工程结构施工时设置的预留螺栓孔洞的平面位置、标高和预留螺栓孔洞 的孔径、垂直度等；还应核实预留螺栓孔洞处混凝土的强度等级不能满足要求时应采取合理可行 的补救措施2 .安装搭设前，应设置可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载,搭设的水平精度应满足架体 安装精度要求；安装平台上应设有安全防护措施3 .附着升降脚手的安装搭设应按照设计规定的程序进行，安装过程中严格控制水平支承结构与 竖向主框架的安装偏差4 .按施工方案定好承力架位置后，在安装平台上先安装第一节竖向主框架，再安装水平支承桁 架，并与竖向主框架进行有效连接。

5 .随着土建施工层的上升向上安装各节竖向框架，在水平桁架上搭设内外脚手，外侧大横杆全 部拉通，内侧大横杆在托盘位置断开600mm ；以扣件和脚手杆件搭设的架体，质量应符合脚手搭设 相关标准的要求6 .搭设每一步脚手后，应及时按规范要求铺设竹芭、安全围护及安全网，底排必须铺设九夹板， 设兜底的小眼网加密目网；达到一定高度后，在两机位跨间的外侧设置一道大的剪刀撑，使其与水 平成45o~60o角7 .待预留螺栓孔处的梁（墙）混凝土强度达到设计要求时，按照设计组装图安装穿墙螺栓以及 托盘与土建结构间的斜拉杆，并调节花篮螺栓使之处于水平位置的受力状态8 .对动力系统、控制系统等用电设备搭设防雨、防尘保护措施，并根据用电规范采取两级漏电 保护、外壳接零等措施；设置必要的消防及防雷设施3.3.5.升降作业操作1 .在每个工作区域内检查各受力杆件及每门电动葫芦的通电运转情况，检查每门葫芦的吊钩是 否钩牢托盘上防坠器吊钩，通过控制箱分别启动，使每门葫芦的吊钩恰好处于受力状态（受力不能 过大，也不能太松，观察荷载监视控制器使每个吊点的荷载控制在理论的自重荷载之内2 .拆除所有土建结构与脚手之间的硬拉结，解除所有托盘与墙（梁）之间的拉结，并检查土建 施工时是否有外伸的钢管、木板、模板螺栓等与脚手在提升的过程中相碰，最后拆除托盘上的斜拉 杆。

3 .在准备工作全部完成后（各区域向控制台汇报），通过控制台和荷载监控系统同步提升脚手， 如在提升过程中发生脚手与土建施工时钢管、木板、模板、螺栓相碰，或导向机械不能起导向作用 或电动葫芦提升不同步时，荷载监控系统即发生“报警”声，同时切断电源，打印出当时出现故障的机 位及荷载；待查明原因、排除异常情况后，方可继续提升4 .脚手架在提升或下降过程中，如发现脚手架有外倾或内倾时，应停止提升或下降，待纠正后 方可继续提升或下降5 .当再向上一层土建完成后，混凝土强度达到C15时，拆卸电动葫芦的吊钩，用第七步小横 杆上的手动小葫芦吊钩钩牢整体的上吊臂，然后拆除上吊臂与墙（梁）的穿墙螺栓，拆除上吊臂斜 拉杆上端的穿墙螺栓，一人抽动小葫芦，另一人扶牢斜拉杆，防止在上抽过程中上吊臂侧面倾倒， 将上吊臂提升到上一层就位安装6 .下降前，先检查每门电动葫芦的通电运转情况，检查每门葫芦的吊钩与托盘的连接情况，通 过控制箱分别启动每门葫芦，均匀预紧机位7 .在每个管辖区内拆除所有土建结构与脚手之间的硬拉结，拆除所有托架与建筑物的连接，检 查完各种阻碍脚手架下降的因素后，最后拆除托架的斜拉杆8 .准备工作完成后，通过控制台和荷载监测系统同步下降脚手，若在下降过程中，碰到异常情 况，应立即切断电源，采取措施后方可继续下降。

9 .下降一层到位后，做好托架与建筑物的连接，再安装脚手与建筑物的硬拉结及托盘上斜拉杆， 最后旋紧斜拉杆上的花篮螺栓在未完成固定工作且未办妥交付使用手续前，脚手架操作人员不得 交班或下班10. 架体升降到位，应完成检查项目后方可办理交付使用的手续11. 当脚手架下降至最后一层时，保持所有硬拉结，墙面支撑及旋紧托盘斜拉杆花篮螺母（使斜 拉杆处于受力状态），作脚手拆除准备12. 在完成必要的项目检查后方可发布升降令升降过程中必须统一指挥，指令规范，并应配备 必要的施工人员13. 参加施工操作人员必须熟练掌握升降技术，严格按操作规程进行升降升降过程中应严防发 生翻链、绞链现象14. 作好每层隔离和底排封闭工作。