高压电缆穿管敷设方案

一、施工准备1、 场地准备电缆敷设场地包括电缆展放场地和牵引场地牵引设备置于集电线路最远端箱变高压侧处2、 工器具准备序号机具名称单位数量用 处1电缆牵引端个1牵引电缆时连接卷扬机和电缆首端的金具3旋转器个1牵引电缆消除钢丝蝇逐步形成电缆的扭转应力4电缆滚轮个若干敷设电缆时的电缆支架，用于减小摩擦和保护电缆，滚轮间距1.5 3m8管口保护喇叭、滑板个现场无钢管内敷设电缆时，在管口处保护电缆9卷扬机台1敷设电缆时用于牵引电缆11钢丝绳、大麻绳个现场无敷设电缆时用于牵引电缆12绝缘摇表个1遥测电缆绝缘13皮尺个5测量电缆长度14钢锯个3手工锯割电缆19无线电对讲机对3敷设电缆时的通讯工具20手持扩音喇叭个2组织敷设电缆用3、人力准备序号工种人数备注1总指挥12安全监护23电缆盘放线员24卷扬机操作员16技工57普工15、电缆敷设工序施工睢备&币工竟成）1、场地布置，器具安装图3脚手桥架辅助通道1—电缆盘2—电力电缆孑一滑轮4脚手桥架5电缆井场地布置完成后，对电缆端敷设设备安装，对牵引端卷扬机等设备安装2、检查管道、清理（1） 金属导管严禁熔焊连接；管口平整光滑，无毛刺2） 检查管道内是否有杂物，可在敷设电缆前，应将杂物清理干净。

3） 通道清理如下图所示的，通管器直径应比电缆外径大 1. 2倍，长度不小于400皿通 管器通过管道清理了管内杂物和垃圾，应来回几次对管道进行清理1一钢绳2一旋转器3一卸扣斗一通管器3、 试牵引：经过检查后的管道，可用一段（长约 5m）的同样电缆作模拟牵引，然后观察电缆 表面，检查磨损是否属于许可范围4、 敷设电缆：（1） 将电缆盘放在电缆入孔井口的外边，先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆一端连接，钢丝绳的另一端穿过电缆管道， 拖拉电缆力量要均匀，检查电缆牵引过程中有无卡阻现象，如张力过大，应查明原因，问题解决后，继续牵引电缆2） 电力电缆应单独穿入一根管孔内同一管孔内可穿入 3根控制电缆3） 三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内5、 电缆挂标志牌：（1） 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固2） 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置3） 沿电缆管道敷设的电缆在其两端、人手孔井内应挂标志牌三、质量控制措施1、 电缆敷设在穿越不同防火区的电缆管道处，按设计要求位置，有防火隔断措施2、 电缆穿管前，应清除管内杂物和积水管口应有保护措施，不进入接线盒的垂直管口穿入电 缆后，管口应密封。

3、 特殊工序或关键控制点的控制序号特殊工序/关键控制点主要控制方法1电缆型号、规格与图纸设计相符2电缆管密封检查现场观察检查3电缆敷设检查最小允许弯曲半径，严禁绞拧、护层断裂等缺陷4电缆绝缘试验摇表摇测4、电缆井支撑(1)电缆入井支撑电缆经较大落差处会产生折弯，弧曲可能超过弯曲半径，采用下图所示的滑轮滑 板，滑板半径应大于电缆弯曲半径，钢质滑板表面应涂抹润滑材料图b滑轮滑板I滑轮2弧形滑板3坐板4固定环(2)电缆出进口支撑电缆出井口时轴向拉力很大，造成对电缆很大侧压力，如果支撑点用普通托辊滑轮，可 能超过通过电缆护层允许侧压力下图为专用井口滑板，用钢板制成，纵向，纵向弧形 弯半径取决于侧压力大小，而半径与侧压力成反比，横断面做成月亮弯的槽道，二端翻 口井口滑板衬垫在电缆下面，电缆角度合力是滑板与砼面支撑压力，此时滑板不会移 动，而电缆在光滑的弯槽内滑过2图7 井口滑板弧形滑板2固5、牵引端工作井技术措施如图8所示，该井分两种工况设置器具，分别是牵引钢丝经过工况和电缆经过工况，因 受力体材质不同，采取的支撑方式也不同牵引钢丝绳经过井口工况，在支撑处设置钢 质托辊滑轮，在井口前后，一只滑轮朝下，另一只朝上。

电缆经过井口工况，先是仰角 弯后是俯角弯，用井口滑板分别在井口支撑部位衬垫电缆，一只月亮弯朝下，另一只向 上当电缆到达井口时暂停牵引，把钢质托辊滑轮更替成井口滑板。