学校施工组织设计2
目 录第一章 工程概况1.1 编制依据1.2 工程概况第二章 施工管理2.1 对工程的认识和工期安排2.2 组织机构及职能2.3 前期准备工作2.4 施工生产管理第三章 施工部署3.1 施工进度计划3.2 资源配备计划3.3 主要施工方法3.4 总平面布置第四章 施工准备4.1 临时设施4.2 现场临时用电设施4.3 现场临时用水4.4 技术准备第五章 主要分项工程施工方法5.1 施工测量方案5.2 基础工程 5.3 模板工程5.4 钢筋工程5.5 混凝土工程5.6 脚手架工程5.7 机电预留预埋5.8 砌筑工程5.9 防水、保温工程5.10 门窗工程5.11 电气安装工程5.12 消防系统5.13 装饰工程第六章 施工技术措施6.1 质量保证措施6.2 工期保证措施6.3 施工安全技术措施6.4 环境保护措施6.5 主要消防措施6.6 现场文明施工6.7 策划与管理6.8 工程成本降低措施6.9 地上地下管线保护措施 第七章 季节性施工措施 7.1 雨季施工措施7.2 安全文明施工措施7.3 冬季施工措施7.4 防暑降温措施第八章 采用新工艺新技术施工措施第九章 与业主、设计、监理及安装的协调配合 附表：附表：附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章第一章 工程概况工程概况1.1 编编制制依据依据 （一）、业主提供的设计施工图纸。
二）、业主提供的招标文件三）、业主对该工程的工期要求 （四）、业主对该工程的质量要求 （五）、建设项目工程地点的现场踏勘情况及了解到的相关资料信息六）、国家现行技术标准，施工及验收规范建筑结构可靠度设计统一标准建筑结构荷载规范建筑抗震设计规范建筑工程抗震设防分类标准混凝土结构设计规范建筑地基基础设计规范冷轧带肋钢筋砼结构技术规程民用建筑热工设计规范外墙外保温工程技术规程四川省居住建筑节能设计标准建筑给水排水设计规范建筑设计防火规范建筑灭火器配置设计规范中小学建筑设计规范全国民用建筑给水排水工程设计技术措施民用建筑电气设计规范建筑物防雷设计规范建筑照明设计标准（七）、四川省现行的质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件规定八）、我公司技术实力、机械设备装备情况及各项管理制度；1.2 工程概况工程概况工程名称：贡井区 2011 年中西部农村初中校舍改造工程（贡井区五宝中学校）建设地点：贡井区五宝镇明灯街 338 号（五宝中学校内）项目业主：贡井区五宝中学校设计单位：自贡东方工程设计有限公司招标范围：施工标段、施工图及工程量清单全部内容质量要求：符合国家现行质量验收规范合格标准工期要求：计划工期：360 日历天。
计划开工日期： 2012 年 9 月计划竣工日期： 2013 年 8 月贡井区 2011 年中西部农村初中校舍改造工程（贡井区五宝中学校）建筑类别：三类；设计使用年限：50 年；结构形式：砖混结构；耐火等级：二级；抗震设防烈度：6 度；屋面防水等级：III 级，合理使用年限 15 年1、本工程位于贡井区五宝镇明灯街 338 号（五宝中学校内），新建公共租赁住房 3707 平方米，其中一号房占地 220，建筑面积 1417，建筑总高度 22.20m；二号房占地 350，建筑面积 2290，建筑总高度 20.20m2、本工程墙体一、二层采用 MU10 页岩红砖，M7.5 混合砂浆砌筑，（0.000 以下采用 M10 水泥砂浆砌筑及双面抹灰），三、四、五、六层采用 MU10 页岩红砖，M5 混合砂浆砌筑，七层及其以上各层均采用MU10 页岩红砖，M7.5 混合砂浆砌筑 3、本工程室外墙面装修：外墙面除底层外墙贴青灰色文化石砖外其余外墙面贴 25*25 面砖卫生间墙面装修：块料内墙面：水泥砂浆(特细砂)厚度 12mm 1:3基层打底，满贴 200*300 瓷砖4、防水材料种类：塑性体(APP)改性沥青卷材。
5、门窗：釆用胶合板门、楼梯单元门、中空玻璃塑钢推拉门、钢质防火门、塑钢推拉窗 6、防水：屋面防水：塑性体(APP)改性沥青卷材防水层 5mm楼地面防水：塑性体(3mmAPP)改性沥青卷材防水层7、其他：土建施工过程中，应与水、电安装等工种密切配合，若发现有矛盾，应与设计单位协商解决本工程施工场地宽敞，利于机械、现场材料的堆放布置 第二章第二章 施工管理施工管理2.1 对对工程的工程的认识认识和和工期安排工期安排2.1.1 对对工程的工程的认识认识 本工程具有建设周期长、任务量大、设计标准高、技术复杂等特点，因此，施工单位对此必须引起高度的重视，在业主及监理单位的统一协调指挥下，集中优势力量，将优秀的设计与先进的施工技术实现最佳的组合，以便优质、高效、低成本完成本工程 2.1.2 工期安排工期安排 工期要求：计划工期：360 日历天 计划开工日期： 2012 年 9 月计划竣工日期： 2013 年 8 月 质量要求：符合国家现行的设计规范和施工质量及验收规范2.2 组织组织机构及机构及职职能能2.2.1 项项目目经经理部理部职责职责直接受业主监理指令并对业主负责，对专业施工队伍进行管理和协调。
在推广项目法施工的基础上，项目经理部机构特作如下编制：设经理、副经理、副经理兼总工程师、工程部长、质安部长、物资部长、商务部长、机电部长、装饰部部长各一名经理部下设工程部、技术部、质安部、物资部、商务部、机电部等六个职能部门，各个部门职责见下：工程部：负责工程的施工管理，编制工程进度总计划、月计划、周计划，负责施工、生产调度，协调分包施工，负责临时水电，施工现场总平面管理，填写总施工日记技术部：负责重大技术方案和措施的编制、审核和交底，组织二次设计，材料设备进场质量控制，材料试验，试验和检验资料档案等技术管理工作质安部：控制项目施工质量，安全管理与检查验收，文明施工物资设备部：负责施工材料、设备、机械的采购、供应和管理，并保证周转料具的供应、运转与保管，塔吊、施工电梯等大型机械设备的管理，后勤管理工作机电部：负责项目水、暖、电器设备安装及与安装相关所有事项本项目组织机构图如下： 项项目目经经理部理部组织组织机构机构图图 土建施工队技术管理项目经理项目总工项目副经理项目书记技术部长质安部长机电部长施工员质安员安装施工队装修施工队其他钢筋工程师模板工程师砼工程师工程部长装饰工程师CI工程师计划统计商务部长成本核算预算成本员出纳员质安员文明施工质检员资料员平面管理物资设备部长材料员机管员保管员外 部协调党 政工团试验员 2.2.2 项项目管理人目管理人员员名名单单本工程项目管理人员名单详见商务标部分。
2.3 前期准前期准备备工作工作为保证本工程能及时开工，顺利施工，按期竣工施工准备工作必须有计划有步骤地进行，主要工作内容见下表 序号工作内容1三通一平2施工合同签定3生产、生活设施修建4图纸提供5图纸会审6施工方案编制、审批7材料供货合同8砼配合比提供9劳动力组织2.4 施工生施工生产产管理管理为保证施工生产的正常进行，制定贡井区 2011 年中西部农村初中校舍改造工程（贡井区五宝中学校）生产协调管理规定与奖罚条例，使各单 位在各个生产环节、生产工序上做到权责分明，奖罚有序，达到指挥协调有力 2.4.1 进进度度计计划管理划管理制定严密、可行的总体施工进度计划各分部分项工程劳动力安排、图纸等资料的提供、材料、设备订货进场时间、劳动力部署等项目施工中的每一环节，每一工序，都纳入总体施工进度计划贡井区 2011 年中西部农村初中校舍改造工程（贡井区五宝中学校）的各项工作，包括业主负责的工作，以及施工班组的安排，都按总体施工进度计划进行 为确保整个工程施工都在总体施工计划的受控下有序地进行，本工程按七级制定施工计划，构成一个自上而下，从总体到细部总的计划体系 第一级：根据合同工期目标制订主要形象进度控制点； 第二级：根据进度控制点编制施工总进度网络计划； 第三级：分部分项工程计划； 第四级：季进度计划； 第五级：月进度计划； 第六级：周计划，制定一周的详细计划及下周的粗计划；第七级：日计划，按每一分项工程在每一楼层（施工段）上的逐日施工部位制定。
一旦确定总体目标后，所有工程都必须按倒计时排计划，只能提前不能拖后各分部分项工程的施工以三级网络为主，抓四、五、六级落实 工程的统计则从日计划开始，汇总成周计划、月计划统计表，直到总计划统计表，构成从细部到总体的统计体系通过统计、跟踪、反馈，对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制施工单位个班组进场 10 天内报出根据总体进度计划编制的分部分项进度计划，每月 21 号报出下月计划，每周五报出下周计划，每日上午 8:00报出当日计划每日下午 4：00 由项目经理主持召开工程生产协调、质量安全例会2.4.2 质质量管理量管理 1）确定创优质量目标，建立文件化的质量管理体系，根据本工程特点，编制详细的质量计划，各班组必须保证质量计划的 100%完成2）制定贡井区 2011 年中西部农村初中校舍改造工程（贡井区五宝中学校）质量管理规定与奖罚条例，同各班组签定责任状，项目经理有质量奖罚权2.4.3 劳动劳动力的力的管理管理 1）劳动力选择应考虑的因素 劳动力素质的优化即打破原有的劳动组织结构，选用素质较高的劳动者，并通过培训不断提高劳动者的综合素质 劳动力数量的优化即根据工程规模和施工技术特性，按比例配备一定数量的劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得劳动力得以充分利用。
劳动力组织形式的优化即建立适应项目施工特点的、精干、高效的劳动组织形式根据本工程的特点，组织具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施 工队，做为该工程的作业层2）保证劳动力供应的措施 （1）编制劳动力需用量计划施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由主管生产的副经理负责对各班组进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划，及时调整，避免劳动力资源的浪费 （2）在施工队进场前，组织全体施工人员进行技能培训和制度教育，进一步提高业务技术水平和思想素质，认识该工程的重要性 （3）加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关定进行施工组织设计总交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操作,高质量地完成额定任务,确保计划用量满足施工生产需要 （4）对劳动力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率 （5）根据本工程的特殊要求，做好现场岗位技术培训，提高劳动技能6）制定合理的激励机制，充分调动施工人员的积极性、创造性2.4.4 材料供材料供应应管理管理 1）材料供应与管理是借助于组织、指挥、监督和调节等职能，依据一定的原则、程序和方法，做好施工项目的材料供需平衡，使得项目得以顺利、高效地实施。
2）保证材料供应的措施 （1）编制材料需用计划项目材料需用计划是对工程项目施工所需材料 的预测和安排，是指导和组织工程项目的材料采购、加工、储备、供货和使用的依据材料的计划要有充分的余数，把材料的场内运输、保存、使用损失减到最少 （2）材料的质量控制、采购、订货通过市场调查，货比三家，对材料供应商按照相关规定进行评价，选择合格供应商合格供应商的评价考虑以下因素：查阅已收集形成的供应商档案，以其业绩和资信来评价其物资供应能力到供应商现场（或制作厂家）查看其质量管理状况、质量记录及审核评价其质量保证能力通过对供应商提供的物资样品进行检验和试验来评价其供货质量通过市场信息和以往供货情况评价其供货价格和服务质量 （3）资金保障根据材料供应计划编制材料资金供应计划，准备充足的资金保证材料供应计划的实现2.4.5 安全管理安全管理 随着工程的进展，各专业施工队伍陆续进场，由单一工种向多工种立体化发展，人员成份复杂，施工项目互相交叉，责任难以分明；中小型机具增加，安全用电管理难度大针对这些特点，在取得业主认可下，制订并落实各项制度：1）完善安全管理规定，制定安全管理规定及奖罚条例，同各施工队签订安全施工协议书。
2）重点抓好现场材料堆放、完工清场、安全用电工作2.4.6 技技术术管理管理组织对图纸进行审查，与监理单位联系设计变更，编制施工组织总设 计，施工方案，协同解决有关工程的技术、试验和质量等问题，负责施工技术档案的审核2.4.7 考核制度考核制度每周考核施工进度、质量、安全文明等，公布结果对一般违章的，以教育为主；对一般违章以上的给予不同程度的罚款第三章第三章 施工部署施工部署3.1 施工施工进进度度计计划划计划工期：360 日历天 计划开工日期： 2012 年 9 月计划竣工日期： 2013 年 8 月具体见附表四：施工进度计划（附后）3.2 资资源配源配备计备计划划3.2.1 劳动劳动力力部署部署本工程劳务选用素质良好、有丰富施工经验的队伍，在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开劳动力计划表详见附表三3.2.2 周周转转材料材料本工程主要周转工具采用：面板为 6mm 厚的全钢大模板及覆膜竹胶板，钢管、脚手架及微调螺丝杆 3.2.3 施工机械的施工机械的选择选择 根据工程具体情况和进度要求，分阶段布置各种机具，详见总平面布置，主要机具如下： 3.2.3. 1 垂直运垂直运输输机械机械1.塔吊布置根据本工程的实际情况，为保证工程的连续性，满足工程需要，布置1 台塔吊。
2.塔吊的安装塔吊基础的施工1）土方开挖 在开挖土方时，必须先做好周围边缘排水沟，采取相关降排水措施后，方可开始土方开挖开挖时，必须安排专人在现场进行指挥最后预留300mm 厚土方，人工进行清槽禁止超挖或挠动地基2）垫层浇筑土方开挖结束并验槽后，立即浇筑 C15 砼垫层，垫层浇筑范围同土方开挖范围垫层砼浇筑，采用砼汽车泵直接将砼输送到位 3）塔吊基础节底脚放线 使用水准仪、钢尺，先将提前浇筑的砼底板放出外边线，然后，再测放出固定底脚的钢凳位置 4）底脚钢凳就位根据四个专用校正钢凳就位线，将专用钢凳就位专用钢凳顶面钢板 尽量要小，使其与预埋底脚接触面积要小，便于两者缝隙能浇注砼密实专用钢凳高度为基座处底板混凝土厚度减去预埋脚埋入混凝土深度和预留安装偏差每个专用校正钢凳顶面中心通过焊接安装一个调节螺栓，从而实现四个专用校正钢凳与预埋脚的接触，通过调节四个螺栓来校正预埋脚的标高和平整度钢凳平面图、钢凳制作图（利用角钢焊接制成）如下图： 钢凳就位后，将其大致找平并在四个钢凳之间焊接钢筋进行加固20002000中心间距钢凳平面图20020010020 调节螺栓长 100 钢凳立面图 钢凳上顶面图调节螺栓2002001010010066060580040（预留平整调节高度）9601800 5）基础节及预埋脚的安装 利用汽车吊分别将预埋脚及其固定架（禁止将固定架与底脚连接成整体后，进行吊装，造成固定架变形，影响塔吊标准节的安装）吊至四个专用钢凳上，然后利用调节螺栓对预埋脚的标高和平整度进行校正，校正至符合要求后，将四个预埋脚之间加焊拉杆、进行加固。
然后绑扎钢筋、支模、浇筑混凝土混凝土基座浇筑成型后立面示意如下图6）钢筋绑扎 底板钢筋绑扎，必须将接头相互错开，钢筋连接采用墩粗直螺纹接头，同一截面接头数量不大于 50%特别注意柱板带位置处下层钢筋为 28 及周围柱、核心筒等钢筋的锚固长度是否在此区域内为使塔吊相对砼基座产生的力矩对砼不造成拉裂，在此部分砼基座中心 64m2范围内附加 25抗拉裂钢筋，形状为“U”、开口向下，与底板最上层钢筋平行插入底板内，高 1700mm、宽 300mm，间距为 1000mm，梅花状布置注意止水钢板与钢筋相交叉处，应将钢板割洞让钢筋穿过，不允许将钢筋截断；对柱插筋穿越（钢凳顶标高） 混凝土基座立面图 预埋脚 预留钢筋 专用钢凳9.5010.3425 钢筋斜撑25 钢筋连接 砼企口部位木模处，应把木模穿洞让钢筋通长穿过7）模板安装 除底板外边缘一边使用 240mm 砖模外，其它二边使用木模木模使用上下两排对拉螺栓进行加固，对拉螺栓焊接在底板钢筋上在底板中间部位埋设钢板止水带，并在底板上下（底板外边缘一边除外）用宽 25mm、厚20mm 木条预留 BW 止水条凹槽，便于以后固定 BW 止水条8）砼浇筑在钢筋、模板验收合格后，浇筑砼。
砼强度等级为 C25浇筑过程中，必须注意浇筑质量，保证砼密实 3.2.3.2 砼及钢筋、木材加工机械砼及钢筋、木材加工机械砼搅拌机：砼为现场搅拌，根据工程量和施工缝的划分，拟选用一台搅拌机，同时也可用于砌筑砂浆和抹灰砂浆的搅拌钢筋机械：由于工程所需钢筋的半成品加工全部采用在现场进行，配备一套钢筋加工机械 木料加工机械：模板工程部分需配木模，在现场配备一套木工机械满足需要，包括圆盘锯、压刨机3.2.3.3 混凝土拌制与混凝土拌制与输输送机械送机械 砼采用自拌混凝土，拟投入以下设备： 搅拌机：1 台3.2.3.4 确保机具、确保机具、设备设备正常运正常运转转 （1）施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量2）施工设备如：塔吊、搅拌机等，需配备足够的易损零部件3）现场设置施工机具、设备维修及抢修班组4）备用一台 250KW 的柴油发电机主要施工机械表详见：附表一3.3 主要施工方法主要施工方法3.3.1 主体施工主体施工采取竖向砼（柱子、墙）与横向砼（梁、板）分开浇注的方法梁板与柱分开浇筑，柱施工缝留在梁底向上 20mm1.柱模板采用大模板施工，梁板采用覆腹膜竹胶板施工2.柱子施工时使用可调截面柱模。
3.混凝土采用自拌3.3.2 装修装修阶阶段段 粗装修工程，滞后机电主管安装，机电管线安装完后墙面抹灰、地面施工等跟进施工粗装修工程本着先公共区域后附属区域原则进行，在公共区域精装修时附属区域仍可以进行粗装修施工3.4 总总平面布置平面布置工程能否顺利进行,在很大程度上取决于合理的施工平面布置,保持各设备的布局,施工现场道路的畅通将是至关重要的本工程施工场地相对宽敞,运输通道、材料堆场都比较便利 对总平面管理首先建立总平面管理责任制,其次严格施工平面和道路交通管理,各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放,车辆行驶路线也分区规划安排,避免混乱, 保证行车安全和畅通,防止交通堵塞,打乱整个施工部署用 C20 砼，厚度 20MM 硬化一条施工运输通道施工总平面图详见：附表五第四章第四章 施工准施工准备备4.1 临时设临时设施施根据现场实际情况，本工程在施工现场搭设办公室，钢筋加工场、木工加工场地等 4.2 现场临时现场临时用用电设电设施施现场临时供电配电采用 TNS 接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE 线与 N 线严格分开使用接地电阻不大于 4 欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于 30 欧姆。
开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于 30 毫安，额定漏电动作时间不大于 0.1 秒4.2.1 编编制目的制目的为了提供主体施工过程及后期机电安装、装修工程用电，特编制此方案此用电方案对土建、安装、装修等整个施工过程用电进行整体规划，充分考虑了各施工阶段用电机具的用电量，能够满足整个施工过程的用电要求4.2.2 现场变压现场变压器容量器容量施工现场配备变压器一台，容量为 480KW 4.2.3 主要用主要用电电机具机具负负荷荷 详见下表：机具名称规格型号数量单机容量总容量闪光对焊机GJ4-142100KVA200KVA木工平刨机Z5512.82.8木工圆盘锯MB106133切割机J3G282KW16KW砂浆搅拌机HJ1-2012KW2KW塔吊QTZ-50120KW20KW插入式振动器121.3KW15.6KW4.2.4 供供电电方案方案考虑施工现场实际情况及用电需求决定每隔三层设置一个一级分配电箱，二级分配电箱摆放在施工层上，其电源线引自一级分配电箱示意图如下：总电源一级分配电箱二级分配电箱开关箱用电机具总配电箱 供电系统严格执行 TNS 接零保护系统，系统图如下：漏电保护器的接线方法如下（1 为工作接地，2 为重复接地）：供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。
三级配电示意图如下： 用电机具工作接地TNS 系统示意图系统示意图重复接地L1L2L3NPEL1 L2L3N PEMFQ12漏电接线示意图漏电接线示意图 1MFQ12漏电接线示意图漏电接线示意图 2L1 L2L3N PE 说明：在以上三种连接示意图中，示意图一、示意图二两种连接方式均能满足“三级配电，两极保护”的要求，示意图三不能满足三级配电的要求三级配电示意图一三级配电示意图一一级分电箱二级分电箱末端开关箱三级配电示意图二三级配电示意图二一级分电箱二级分电箱错误连接示意图错误连接示意图末端开关箱一级分电箱 4.2.5 末端开关箱末端开关箱设计设计方案方案1.开关箱断路器、插座容量选择开关箱总断路器容量为 60 安培，漏电断路器容量为 60 安培，外插式插座断路器容量为 20 安培，外插式插座为 25 安培2.末端开关箱外形尺寸4.2.6 电焊电焊机机专专用配用配电电箱箱设计设计方案方案1.电焊机专用配电箱外形尺寸 详见下图：40050070034040050外插式插座 4.2.7 二二级级分配分配电电箱箱设计设计方案方案二级分配电箱总空气开关为 200A，一条 100A 回路，三条 25A 三相回路，三条 15A 单相回路，三个 25A 三相外插式插座，三个 15A 单相外插式插座。
二级分配电箱外形尺寸如下：4.2.8 一一级级分配分配电电箱箱设计设计方案方案一级分配电箱总空气开关为 250A，一条 200A 回路，一条 100A 回路系统图如下：DZ-15A6006007002*2* 号号外插式插座 一级分配电箱外形尺寸如下：4.2.9 电缆线电缆线路敷路敷设设电缆敷设时，不得有过度弯曲，并不得有机械损伤，在电缆终端头附近留有备用长度，配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头末端开关箱电源线选用 YX316+26 五芯橡套软电缆，二级分配电DZ-250ADZ-200ADZLE-200ADZ-100ADZLE-100A6006007501*号号 箱电源线选用 YX335+216 橡套五芯软电缆，一级分配电箱选用VV370+235 电力电缆4.2.10 安全管理安全管理规规定定1.该工程施工临时用电采用 TNS 系统，电缆采用五芯电缆，整个供电系统遵循“三级配电、两级保护”2.现场用电执行施工现场临时用电安全技术规范规定，并满足建筑施工安全检查标准要求3.供电线路应由专业电工定期巡视检查4.配电箱由专人负责管理及维修5.现场施工机具要做到“一机、一闸、一漏、一箱”，非专业施工人员不准随便触摸施工用电机具。
6.现场施工人员未经允许不得随意拖、接临时用电线路，更不能随意拆除接地保护线7.施工前检查供、用电设备是否正常，用电机具不允许“带病”工作8.严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线9.移动式临时配电箱应距地 600mm 以上10.配电箱附近不能堆放易燃易爆物品，配电箱应放置在干燥地段，并且周围要有足够的操作场地11.照明线路及灯具安装高度低于 2.4 米应采用 36V 安全电压，手持照明灯具应采用 36V 及以下安全电压12.低压配电的操作顺序如下，送电顺序：总配电箱分配电箱开关箱；停电顺序相反 13.一级分配电箱至总箱的供电线路由项目经理部统一配置，二级分配电箱至末端开关箱的供电线路由各施工队配置考虑到意外停电因素影响，本工程配置一台发电机组（250KW），供应急用电4.3 现场临时现场临时用水用水生活、生产用水采用城市管网的自来水4.4 技技术术准准备备 1.组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，组织图纸会审，消除错、漏、碰、缺问题，解决设计与施工技术之间的矛盾 2.编制施工组织设计时要兼顾全面，突出重点以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。
3.编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术，机械管理机构，组织质量安全体系，制定详细网络活动计划4.配备必需的施工规范、标准及操作规程，标准图集、地方法规第五章第五章 主要分主要分项项工程施工方法工程施工方法5.1 施工施工测测量方案量方案5.1.1 平面控制网的建立平面控制网的建立根据甲方提供的原始基准点，放样图纸上外墙边线坐标点 A、B、C、D四点然后据已知坐标点利用如下公式： x = X +cosy = Y +sin 反算出控制线坐标，然后用全站仪精确放样出控制线位置，并加以保护待建筑物出地面后，将控制线引测到建筑物内，并做好相应的控制点，加以保护，作为建筑物的永久性控制点控制点上方开予留洞，传递控制线和高程把其中两条相互垂直的控制线延长至已有建筑物的墙体上，做好标记，作为复核点5.1.2 各施工各施工细细部点部点详细详细放放样样1.各楼层控制轴线的放样把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，必要时可放出轴线位置每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止2.柱及模板的放样据控制轴线位置放样出柱的位置、尺寸线，用于检查柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位。
再在其周围放出模板线控制线放双线控制以保证柱的截面尺寸及位置然后放出柱中线，待柱拆除摸板后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位置如图示：柱中线柱位置线模板控制线 3.梁、板的放样待柱拆模后，进行高程传递，立即在柱上用墨线弹出 +0.50M 线，不得漏弹，再据此线向上引测出梁、板底、模板线4.门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗体洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置5.楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏5.1.3 高程高程测测量量在一层墙壁上设置一永久性标高点，并设置每层永久性的楼层标高基准点 +1.00M 标高点，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破坏以后，每层用经纬仪在预留洞处竖向方向引一通长直线，以消除钢尺的垂直误差为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差，在施工中高程每 2层用钢尺复测一次，及时纠正误差标高允许偏差：层高不大于 10mm ，全高不大于 30mm 5.1.4 误误差依据差依据依据中华人民共和国国家标准工程测量规范、 建筑安装工程质量检验评定标准。
5.1.5 仪仪器器1、全站仪测角精度 2，测距精度 2mm2ppm 主要用于控制点的定位、检测以及建筑物整体位移、垂直度的控制2、光学铅直仪，测量精度为 2mm/km主要用于楼层控制点的引测3、水准仪，测量精度为 1mm/km主要用于楼层高程的引测及检测4、激光经纬仪，测量精度 1/20000主要用于控制点的引测工作5、经纬仪，测角精度 2主要用于各楼层的轴线放样工作及配合铅直仪作控制点的引测工作6、50M 钢尺主要用于量距及配合水准仪引测高程5.1.6 控制点、控制点、预预留洞的做法留洞的做法1.控制点待0.00 层完成后，将控制线按分段施工的要求，作四个控制点根据控制点的位置，在底板打砼之前，把事先做好的 20020010 的钢板与底板钢筋牢固焊接待混凝土彻底凝固后，用全站仪精确定位，在钢板上用钻头铳点做出标记并加以保护，未经同意不得进行覆盖、击打等蓄意破坏2.预留洞在控制点的正上方每层相应预留四个 300300 大小的预留洞，在紧靠核心筒一角处预留一个 300300 大小的预留洞不用时用特制的盖子盖上加以保护，同时也防止落物 5.2 基基础础工程工程 5.2.1 地下室施工地下室施工 地下室底板砼采用一次整体浇注方法施工，不留施工缝。
底板模板使用砖模，水泥砂浆压光底板钢筋连接使用墩粗直螺纹接头（每根端部最后一节收尾钢筋，采用单面搭接焊接头，有利于保证钢筋端部位置正确），减少巨大的焊接工作量，加快施工速度底板砼采用保温养护，电子测温仪测温，根据砼实测温差，随时增加覆盖材料，避免砼出现收缩裂缝在地下室外墙上留设四条后浇带，等地下结构施工完后 45 天浇注，避免砼出现结构收缩裂缝，造成渗漏水地下室外墙分两段施工每段采取独立柱，附墙柱、外墙与梁板砼一次浇注的方法独立柱浇注至梁底外墙外模使用竹胶合模板、外墙内模使用组合小钢模，无工作面的部位使用砖模，砖模内侧面水泥砂浆压光5.2.2 人工挖孔灌注人工挖孔灌注桩桩基基础础1.挖孔桩基础：桩位放线验线桩孔切线第一桩孔挖土方浇注第一节桩孔砼护壁在第一节砼护壁上二次投测标高及桩位十字轴线点安装垂直吊土机具第二节桩孔施工循环作业，直至达到设计要求深度检查桩端持力层做桩端扩大头孔底清理成孔验收安装钢筋笼浇注桩身砼桩身质量检查2.桩孔及基坑槽定位放线：（1）桩孔、基坑槽开挖前，首先要进行基础的测量定位放线以定位轴线为准，按桩基平面定出桩孔边线按独立柱基础的砼垫层尺寸定出基坑的边线 按照地梁的位置放出地梁槽的开挖边线。
设置好控制桩点，撒出灰白线，报项目质检员和监理工程师验线签字，合格后才准予进行桩孔、基槽坑开挖2）使用全站仪或 DJ2 经纬仪、50m 钢卷尺和线锤进行、由公司专职测量员和现场施工员一起完成3）设置好桩孔、基槽坑的平面中线控制桩点，作为桩孔、基槽坑开挖和质量检查的拉线依据3.挖孔桩作业方法和工艺技术：（1）人工挖孔桩施工作业，松散土采用人工挖掘岩石层采用风镐破碎，配合人工修整桩孔土石方均用吊桶通过手动绞磨运出孔口2）桩孔周边按照设计，采用配筋砼护壁，按不大于 1.0m 分段深度挖随浇，确保桩孔成形垂直和圆滑第一节护壁应设桩中心十字控制点及标高，上口要高出地面 250300mm，以挡土挡水3）本工程地下水位较高，地下水较为丰富，渗流量较大，为挖桩成孔带来困难，针对挖桩成孔质量和作业安全，应采取的相应的施工技术措施，主要有：保证桩孔大小和桩深垂直度：a.桩孔大小应设计桩径，桩径的容许偏差控制在 050mm估计桩深 815m，桩孔的垂直偏差应小于桩长的 5/1000 即 4045mmb.在桩孔口的砖砌护壁应高出地面 250mm，并在护壁上口，设置好经过桩孔平面中心的十字控制线点，钉圆钉或刻槽涂红漆标示明显，作为桩 孔开挖时，随时检查桩径大小、桩孔平面中心和桩深垂直的基准。
从地表往下开挖，按分段 1.0m 深度作为一个施工循环段（挖好每段深度后，接着砌砖护壁，保证成孔质量）在下一循环段开挖前，用定型钢筋圈，吊绳下落到开挖面，沿钢筋圈外画出桩孔外边线（即护壁内边线）桩孔挖至孔底标高或持力层时，及时通知监理、甲方，会同勘察设计及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后迅速扩大桩头，清理孔底，及时验收，并做好 1 桩 1 表的隐蔽验收记录，随即吊放钢筋笼，及早浇注砼成桩桩孔开挖降水和排水措施；a.在基础平面外布置降水井（具体位置和井的个数在现场由监理、甲方和施工根据实际情况确定），超前向下挖深，安装潜水泵进行集中抽降地下水b.在桩孔内的地下水，随挖深随用潜水泵进行抽排，并先抽干，后进行挖深作业桩孔开挖通风换气措施：在桩孔开挖深度达到 10m 后，应安装通风设备（鼓风机及送风管），向孔底下部进行连续通风换气，防止孔内二氧化碳等有害气体造成作业人员中毒或窒息桩孔开挖中照明措施：在桩孔开挖深度达到 8m 后，应先安装 12V 低压防水防爆灯进行孔底照明防孔壁鼓凸和垮塌措施： a.对砼护壁，一定要浇筑好不得有空洞、断桩b.对椭圆形桩的长边护壁，应加设对撑木枋挡板支撑，防止被土挤压向桩孔内倾斜鼓凸，甚至开裂垮塌。
c.开挖出的土石应远离孔口 1.0M 之外堆放，堆土高度不得超过1.2M，应及时装翻斗汽车外运机动车应远离孔口 2.0M 外停放和通行，以免造成安全危险防坠落打击措施：a. 在桩孔边，护壁必须高出地面 250，在地面应设置钢管栏杆，在孔内停止作业时，孔口应用 45的木枋封盖b. 在孔内作业人员必须戴好安全帽放置爬梯能方便上下c. 在进口地面上安装的钢架绞磨工具，每天在使用前必须进行安全检查，绳索应无破断，绞磨的卡紧和松放装置可靠有效提运土石应使用不易翻转的专用橡皮桶，不得使用竹编箢篼d. 独轮手推车不得在桩孔边使用，防止冲入桩孔内5.3 模板工程模板工程5.3.1 模板施工概况模板施工概况本工程柱采用可调式大钢模施工5.3.2 模板模板设计设计及施工及施工1、柱模板本工程柱模板使用可调式的全钢大模板，由四个单片模板组成，相互间成“丁”字形连接，根据连接孔的不同位置，调整截面尺寸， 施工时先按截面将模板两片两片拼装在一起分两次吊装，在柱位置上 拼成整体后调整其轴线位置及垂直度在浇筑板砼时预留好 20 以上的钢筋头，作为调整模板轴线位置的支点，钢筋头离开柱边 3040cm（位置如图），调整模板位置时在模板与钢筋头间打入对插木塞即可。
柱模板垂直度的调整需要在模板上口四周加花篮螺栓，通过调整钢丝绳来调整 支设柱模板时，应在柱模板周围搭设防护架，防止在柱模板吊装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人结构周边柱外侧模板在安装时，应先将外侧的悬挑式脚手架搭设起来，再进行模板安装 2、平台模板平台模板采用碗扣式定尺钢管脚手架（带可调头），支模时先搭设1.21.2m 满堂脚手架，并安放可调头，调整可调头标高，使之在同一水平面上，则调头上先放置主龙骨，主龙骨采用 1510cm 木方竖向放置，上面垂直于主龙骨方向放置次龙骨，次龙骨采用 510cm 木方竖向放置，次龙骨上面铺竹胶板，竹胶板四边用钉子固定在次龙骨上当平台模板与已浇筑墙柱接触时,应在竹胶板与墙柱接触的地方粘贴海绵条,并用次龙骨顶紧,以防漏浆,污染墙面支设板模时，应该尽量少切割竹胶板，切割板后应先刷油漆封边再投入使用，严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板的周转使用时间3、梁模板 梁的模板施工采用碗扣式钢管支撑，模板为竹胶板，所衬木方采用510cm、1010cm 木方进入标准层后，大部分梁为框架梁，截面为500mm 650mm，对于这种梁的模板采取统一加工，循环使用的方法，对于其它梁均采取临时加工的方法。
支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模背上木方；支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头），钢管头高度应比梁底矮 4060cm，先加主龙骨 1010cm 木方，再安放带次龙骨的梁底，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏浆工艺流程：搭设脚手架安放可调头放置主龙骨安装、固定梁底模安装、固定梁侧模模板的校正及加固4、门窗洞口模板剪力墙中的门窗洞口模板由四（或三）片模板四（或三）个角部连接件组成，单片模板用 5cm 厚的木板作为骨架，表面衬以 3mm 厚的钢板，表面钢板与木板骨架间用铆钉固定，再由角链将几片模板连接在一起为保证洞口模板不扭曲、变形，在洞口模板内部加设型钢支撑，保证其刚度内部支架所用角钢均为 5#角钢，槽钢为 8#槽钢，连接用螺栓为 16 螺栓固定洞口模板时，应在洞口两侧的钢筋笼上焊钢筋头，撑住模板，保 证其轴线位置；支设洞口模板时，必须在洞口模板与大模板接触处帖好海绵条，防止由此缝隙漏浆。
墙体拆模后，要将洞口模板拆成单片取出，并清理干净，刷好脱模剂以便周转使用5、楼梯模板楼梯梁与墙上的预留洞接头处处理方法同“梁墙接头处理方法”5.3.3 大模板的安装与拆除大模板的安装与拆除1、大模板安装前的准备工作大模板运到现场后，要清点数量，核对型号，清除表面锈蚀和焊渣，板面缝隙要用环氧腻子嵌缝，模板背面刷好桔黄色防锈漆，并用醒目字体喷字注明模板编号，以便安装时对号入座大模板的三角挂架、平台、护身栏以及工具箱必须齐全进行模板的组装和试装，采用组合式大模板必须对自稳角进行调试，检查地脚螺栓是否灵便对于铰链式筒形大模板事先将大模板组装好，检查支撑杆和铰链是否灵活，调试运转自如后方可使用在正式安装大模板之前，先根锯模板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密发现问题及时修理，待解决后才能正式安装安装模板前必须做好抄平放线工作，并在大模板下部抹好找平层砂浆，依据放线位置进行大模板的安装就位2、大模板的安装 安装大模板时应按模板编号顺序吊装就位，先安装横墙一侧的模板，靠吊垂直后，放入涂有脱模剂的穿墙螺栓，然后安装另一侧的模板，再安装纵墙模板模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。
先就位的模板可用 2m长靠尺板进行检查，后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠垂直度不垂直时，通过支架下的地脚螺栓进行调整模板横向水平一致，不平时可通过模板下部的地脚螺栓进行调整校正合格后，在模板顶部要放固定位置的卡具，紧固穿墙螺栓时，要松紧适度，过松影响墙体厚度，过紧会将模板顶成凹坑内门洞模板在大模扳安装前，首先焊接钢筋固定楼梯间模板安装，靠楼梯一侧的大模板可采用与外墙同方法的支撑平台，即在对拉螺栓孔内重新插设勾头螺拴，固定承重连接杆，在承重连接杆上铺设木板作为支拆平台铰链式筒子模的安装，先派专人将墙体的钢筋向外侧拉移，防止因钢筋歪斜影响就位就位后应检查筒模位置是否合适，不合适时用撬棍进行调整模板合模前检查墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板和穿墙螺栓是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内的杂物模板安装完毕后，将每道墙的摸板上口找直，并检查扣件、螺栓是否紧固，拼缝是否严密，墙厚是否合适，与外墙板拉结是否紧固，经检查合格后，方可浇筑砼3、大模板的拆除 每块大模板的拆模顺序是：先将连接件如花篮螺栓、上口卡子、穿墙螺栓等拆除，放入工具箱内，再松动地脚螺栓脱模困难时，可在模板底部用撬棍撬动。
不得在上口撬动和用大锤砸模板铰链式筒模拆除时，拆除连接件后，转动脱模器，使模板脱离墙面后吊出筒形大模板自重大，四周与墙体距离又较近，在吊出时，挂钩要挂牢，起吊要平稳，不准晃动，防止碰坏墙体角模的拆除，角模拆模比较困难，可先将模板外表的砼剔除，然后用撬棍从下部撬动，将角模脱出，千万不可因拆模困难用大锤砸，把模板碰弯或变形，使以后支模、拆模更加困难门洞模板的拆除，要防止将门洞过梁部分砼震裂角模及门洞模板拆除后，突出部位的混凝土要及时进行剔凿，凹进部位或掉角处应用水泥砂浆及时进行修补，跨度大于 1m 的门洞口，拆模后要加设支撑或延迟拆模脱模后起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓是否全部拆完，无障碍后方可吊出吊运大模板时不得碰撞墙体，以防造成墙体裂缝大模板要尽量做到不落地，直接在楼层上进行转移倒运，以减少占用塔式起重机时间大模板及其配套模板拆除后，及时将板面的水泥浆清理干净，刷好脱模剂，以备下次应用在楼层上涂刷脱模剂要防止将脱模剂溅到钢筋上4、大模板的清理及保养 大模板应拆模后立即进行清理，除去表面粘结的砼、砂浆等灰渣，并刷好脱模剂待用；刷脱模剂时应特别注意不要把脱模剂沾染到钢筋和砼接搓面上，涂刷后的脱模剂不宜放置过长，以免板面遭雨淋或落上灰尘而影响脱模效果。
大模板进场后，要清除表面的锈蚀，穿墙螺栓、地脚螺栓等要上好机油，暂时不用的零配件入库保存，常用的零配件要放在工具箱内保存；拆模遇有困难时，不得用大锤砸，可在模板下可用撬棍撬动；拆模板拆下来的零件要随手放入工具箱，螺杆螺母要经常擦油润滑，防止锈蚀；大模板在使用过程中及堆放时要避免碰撞，防止模板倾覆 5、大模板的维修板面凹凸不平将大模板卧放，板面向上，清理干净表面的砂浆和脱模剂，板面凸出部位可用大锤砸平或用气焊烘烤后砸平穿墙螺栓孔处凹陷，可先在板面和纵龙骨间放上花篮丝杠，拧紧螺母，把板面顶回原来位置平整后，在螺栓孔两侧加焊一道扁钢或角钢，以加强板面的刚度焊缝开裂板面焊缝处发生开焊时，应将缝隙内砂浆清理干净，然后用气焊边烤边砸，整平板面后在满补焊缝，然后用砂轮磨平周边开焊时，首先将砂浆灰渣清理干净，然后用卡子将板面与边框卡紧，进行补焊模板翘曲 多发生在角部，修整时先用气焊烘烤，边烤边砸，使其恢复原状5.3.4 大模板的堆放、安装和拆除安全措施大模板的堆放、安装和拆除安全措施1、因模板重心靠近板面，设计模板时使两对地脚螺丝中的一对尽量接近板面2、单块模板存放时将后面两个地角螺丝提起一些，按自稳角使板面后仰倾斜。
3、模板安装就位后，竖直模板极易倾倒，应特别注意安全，用花篮螺栓将模板同楼板吊环连接4、模板堆放场地要在周围设防护架，防止闲杂人员进入堆放区内5、角模及其他配套模板的存放，有专用场地和相应的存放措施，不要斜靠在大模板上，防止造成滑倒伤人事故6、大模板的存放应满足自稳角的要求，并进行面对面堆放，长期放置时，应通过吊环把各块大模板连在一起7、大模板放在楼层上时，必须采取可靠的防倾覆措施，防止碰撞造成坠落遇有大风天气，应将大模板与建筑物固定8、大模板上必须有操作平台、上人梯道、护身栏杆等附属设施，如有损坏，及时修补9、在安装柱外侧临边模板时，必须先搭设好外围防护架，并绑好防护架，挂好安全网大模板就位后就必须马上固定，操作人员必须带好安全带10、大模板按装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人 11、拆模后起吊模板时，应检查所有穿墙螺栓是否全都拆除，在却无遗漏、与结构完全脱离后，方准起吊待起吊高度超过障碍物后，方准转臂行车12、在楼层或地面临时堆放的大模板，都应对面放置，中间留出 60cm的人行通道，以便清理和涂刷脱模剂13、在电梯间进行模板施工作业，必须逐层搭好安全防护平台，并检查平台支腿伸入墙内的尺寸是否符合安全规定。
拆除平台时，先吊好吊钩，操作人员退到安全地带后方可起吊5.4 钢钢筋工程筋工程5.4.1 工程概况工程概况1. 本工程位于贡井区五宝镇明灯街 338 号（五宝中学校内），新建公共租赁住房 3707 平方米2.本工程交通便利，场地宽敞，故采用现场制作5.4.2 钢钢筋筋进场检验进场检验及及验验收收1、对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，表面或每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲进场钢筋由项目物资部牵头组织验收2、进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60T 为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋60T 可作为一批，但每炉号含碳量 之差0.02%、含锰量之差0.15%经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上3、钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其它专项检验。
5.4.3 钢钢筋的筋的储储存存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高 30CM 间距 2m 的垄上，以避免污垢或泥土的污染钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施码放的钢筋应及时作好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等5.4.4 钢钢筋的接筋的接长长钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位根据设计和规范要求在柱、板筋及梁筋、墙筋分别采用搭接电弧焊、接触对焊、压力电渣焊的施工方法 （一）柱、梁钢筋连接 1.钢筋连接：柱纵向钢筋电渣压力焊，梁采用闪光对焊，在施工过程中，钢筋的焊接按钢筋焊接及验收规程的要求施工，按规定数量 500 个为一个验收批取样送检，送检结果必须合格，方可进行下道工序的施工，同时柱焊接接头连接区段长度范围为 35d（d 为纵向钢筋的较大直径）且不小于500mm,同一区段内的钢筋焊接接头百分率不大于 50%梁的接头位置必 须在靠近支座 1/3 区域内，接头数量百分率不大于 50%2.施工工艺及检验方法：钢筋焊接所使用的辅助材料必须合格，焊接接头必须光滑、圆润，接头偏移不大于 3mm钢筋下料时，钢筋头必须平滑，以确保焊接头的质量。
焊接前确认好钢筋的大小、级别、位置二）单面焊接头电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧，熔化焊条与焊件的金属，凝固后形成焊接接头本工艺操作简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低等优点本工程梁筋20mm 时采用单面搭接电弧焊连接接头 1）、材料要求 a、钢筋必须有出厂合格证及试验报告、品种和性能符合有关标准及规范的规定 b、焊条必须符合设计要求，并按焊条说明书的要求进行烘焙后使用（焊接前一般在 150350烘箱内烘干） 2）、施工操作工艺a、钢筋无老锈和油污，焊接前要检查钢筋的级别、直径符合设计要求b、焊接前应查看焊条牌号是否符合要求；焊条药皮应无裂缝、气孔凹凸不平等缺陷焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象焊头的焊缝长度 h 应不小于 0.3d，焊缝宽度 b 不小于 0.7d 搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：搭接焊时，钢筋必须预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上搭接焊时，用两点固定，定位焊缝离搭接端部 20mm 以上c、焊接时，引弧在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑添满第一层焊缝要有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，必须熔合良好。
筋搭接长度应满足下表要求：项 次钢筋级别焊缝型式焊缝长度1级单面焊8d2级单面焊10d焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用3、注意事项a、根据钢筋级别、直径和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好b、焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等质量缺陷时，立即修整补焊c、焊工必须持证上岗d、作业场地要有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故e、焊接地线必须与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋f、每批钢筋正式焊接前，焊接 3 个模拟试件作拉力试验，经试验合格 后方可按确定的焊接参数成批生产5.4.5 钢钢筋的下料筋的下料绑绑扎扎1、认真熟悉图纸，准确放样并填写料单2、核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符3、先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋4、钢筋绑扎施工工艺1）底板钢筋工艺流程：清理垫层弹钢筋位置线绑扎底板下层筋放置马凳绑扎上层横向筋绑扎上层纵向筋焊接支撑筋a、绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋b、钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。
c、绑好底层钢筋后，放置底板马凳筋，马凳筋用 25 钢筋焊制，凳筋高度底板厚702 倍钢筋直径d、马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋，待纵横向筋绑扎好后，立即点焊上下层钢筋支撑筋，支撑筋用直接 25 钢筋棍与下层钢筋相同，上层钢筋不得跳扣，分段连接，分段绑扎 e、底板钢筋上、下层直螺纹接头应按规范和设计要求错开，钢筋配料时尽量避开在框架柱放大脚处存在接头f、根据划好的墙柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固，以确保位置准确，有放大脚的要绑上放大脚筋 g、钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇注砼。
