正循环钻孔桩施工技术交底

施工技术交底施工单位中建股份沪杭客专HHZQ-2标工程名称松江特大桥工程部位桩基交底内容钻孔桩施工交底内容:一 •护筒埋设及要求1. 护筒埋置深度：粘质土不大于1.0~1.5m,高出地面0.2 ~0.3m2. 护筒埋设采用挖坑埋设法，护筒底部及四周所填粘质土须分层夯实护 筒外侧加焊巾8加强箍，顶部底部各一道3. 护筒顶面中心与设计桩位偏差w 5cm倾斜度偏差w 1%4. 设置坚固、不漏水的孔口护筒护筒内径应大于钻头直径，比钻头大约20cm新制泥浆：含砂率w 4% 胶体率 为5%, PH值＞65三. 正循环回转法成型1. 钻机就位：钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修钢护筒埋设后，利用吊机配合进行钻机就位，确保钻机底盘安放稳固，钻机转盘中心与设计护筒中心位置偏差不得大于 5cm孔位偏差不得大于10cm2. 钻进作业：编制复核接收人日期施工单位中建股份沪杭客专HHZQ-2标工程名称松江特大桥工程部位桩基交底内容钻孔桩施工交底内容:a. 开始钻孔时，应稍提钻杆，在护筒内打浆，并开动泥浆泵进行循环，待 泥浆均匀后开始钻进进尺要适当控制，对护筒底部，应低档慢速钻进，使底 脚处有较坚固的泥皮护壁。

b. 如护筒底土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再放 入钻头倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进钻至护筒 底部以下2m后，则可按土质情况以正常速度钻进c. 钻进过程中应经常注意土层变化，每进尺 2m或在土层变化处应捞取渣 样，判断土层，记入钻孔记录表并与地质柱状图核对每进尺 2~3m应检查孔 径以及孔的垂直度，确保钻孔直径和竖直度符合要求d. 操作人员必须认真贯彻执行岗位责任制，随时填写钻孔施工记录，交接 班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项e. 钻孔过程中，孔内水位宜高于护筒底脚 0.5m以上或地下水位以上1.5~2.0m，并要防止扳手、管钳等金属工具或其它异物掉落孔内，损坏钻机钻 头f. 钻进作业必须保持连续性，升降钻头时要平稳，不得碰撞护筒或孔壁 拆除和加接钻杆时力求迅速施工单位中建股份沪杭客专HHZQ-2标工程名称松江特大桥工程部位桩基交底内容钻孔桩施工交底内容:g. 钻孔施工工地应备有钻头，检查发现钻孔钻头直径磨耗超过 15mm时应及时更换修补更换新钻头前，应先检孔到孔底，确认钻孔正常时方可放入新 钻头h. 钻孔作业应连续进行，因故停钻时，应将钻头提离孔底 5m以上。

钻到设计深度后，应对孔位、孔径、孔深和孔形进行检验，并填写钻孔记录表四. 终孔检查1. 孔径检查：用笼式检孔器检查，外径等于设计孔径，长度为 6m _2. 孔深和孔底沉渣检查：标准测锤检测3. 钻孔至设计标高后，经现场技术员对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行 检查，满足设计要求后请监理工程师进行终孔检验，并填写终孔检验记录五. 常见事故处理1. 坍孔：回填砂和粘质土混合物到坍孔处以上 上如 重新钻进2. 钻孔偏斜：用检孔器查明钻孔偏斜位置，在偏斜处反复扫孔3. 掉钻落物：用打捞叉，打捞钓等工具取出落物4. 糊钻和埋钻：调节泥浆指标，增大泵量及向孔内投入砂石，严重糊钻时， 停钻清除钻渣六. 一次清孔（换浆法）施工单位中建股份沪杭客专HHZQ-2标工程名称松江特大桥工程部位桩基交底内容钻孔桩施工交底内容:1. 终孔后，停止进尺，稍提钻锥离孔底 10~20cm空转，保持泥浆正常循环，以中速将比重为1.02~1.1的纯泥浆压入，使孔内钻渣较多的泥浆换出，清孔过程中必须始终保持孔内原有水头咼度，以防塌孔继续钻到设计标咼， 然后吸泥，进行孔深测量一次清孔后提出钻杆及钻头后使用检孔器或井径仪 检查孔径,使用测锤检测沉渣厚度.（沉渣厚度二施工孔深-测量孔深）。

2. 清孔结束后，经现场技术员对沉渣厚度、 孔径等进行检查，满足设计要求后请监理工程师进行检验，并填写检验记录七. 钢筋骨架（具体见钻孔灌注桩钢筋施工作业指导书）1. 钢筋笼在加工场地分节加工，以 17m 一节分节绑扎、焊接，钢筋接头 按规范要求错开，除接地钢筋或有特殊要求外，直径16mm及以上的钢筋接头宜 采用滚轧直螺纹套筒连接，接头应满足设计及规范要求，连接件之间或连接件 与钢筋之间的横向净距不应小于 2.5cm每隔2m设置加强箍筋一道，箍筋及加 强筋的焊缝采用双面焊2. 在钢筋笼上对称布置3根声测管，检测管采用50mm无缝钢管3. 事先在骨架上端均匀设置好吊环起吊骨架时采用两点吊 ，第一点设在骨架下部，第二点设在重点到上三分点之间，以保证钢筋骨架不变形.用吊车 将钢筋骨架吊上平板车，运至墩位处施工单位中建股份沪杭客专HHZQ-2标工程名称松江特大桥工程部位桩基交底内容钻孔桩施工交底内容:4. 缓慢起吊第一节钢筋笼，如有弯曲变形应加以纠正，骨架进入孔口后，」应将其扶正慢慢下放当最后一道加劲箍筋接近孔口时，用钢丝绳穿过吊环， 」 再用］14型钢从钢丝绳内穿过将骨架支撑在钢护筒上， 然后起吊第二节钢筋笼，| 使它们在同一竖直轴线上，然后进行钢筋笼焊接，先焊接直径方向四根相对的 ［ 主筋，然后吊机稍稍提起使上下两节钢筋笼在自重的作用下基本顺直，钢筋焊 J 接采用单面焊，焊接长度不小于10d,且须错开焊接，迪范围内不应多于一半］ 钢筋焊接。

在骨架主筋外侧设置混凝土垫块作为保护层保护层尺寸为 40cm厚，直径140cm沿钻孔竖向每2m设一道,圆周均匀设4块.吊装钢筋笼时，检］ 查其中心是否满足桩中心允许偏差要求，并在钢筋笼上加设定位部件，利用护 □ 筒将其定位，以确保成桩中心偏差满足要求5. 钻孔桩钢筋骨架的钢筋允许偏差和检验方法应符合《客运专线铁路桥涵 工程施工质量验收暂行标准》表 6.5.13的规定］表6.5.13钻孔桩钢筋骨架的钢筋允许偏差和检验方法施工单位中建股份沪杭客专HHZQ-2标工程名称松江特大桥工程部位桩基交底内容钻孔桩施工交底内容:序号项 目允C许偏差检验方法1钢筋骨架在承台以下长度±00mm尺量检杳2>钢筋骨架直径±0mn3主钢筋间距」±). 5d4加强筋间距］±0mm尺量检查不少于5处5箍筋间距或螺旋筋间距］±0mm6钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查］6. 钢筋笼就位后，经现场技术员检查满足设计要求后请监理工程师进行检验, 并填写钢筋笼检验记录八. 导管吊装及二次清孔1. 导管用9mm厚无缝钢管制作，内径20-30cm,底节长度4m标准长度.1.5m， 另有0.2-0.8m_长的辅助导管导管接头用法兰连接，法兰用16mm厚钢板加工， 接头设置防水胶垫。

2. 导管吊装前要试拼，接口连接要牢固严密，不得夹有杂物，同时检查拼装的垂直情况，根据桩孔的总长，确定导管的拼装长度并按 1.5倍孔水压力作水密性试验，并报监理工程师进行检验3. 吊装时导管位于孔口中央，不得与钢筋笼相碰 ，导管底悬空30-40cm在灌施工单位中建股份沪杭客专HHZQ-2标工程名称松江特大桥工程部位桩基交底内容钻孔桩施工交底内容:注混凝土之前，进行升降试验4. 下好导管后进行二次清孔清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高 J 度，以防塌孔由于清孔时利用大功率的泥浆泵翻腾底部沉渣形成上升力，并 | 利用泥浆的浮力将沉渣排出因此检查沉渣厚度前须关闭泥浆泵切断排渣动 [ 力，并等待5^0mi^使底部较大颗粒的沉渣沉积，再使用测锤检测沉渣厚度1 由于使用原土造浆，泥浆的胶体率相对较差，会在较短时间内使泥浆悬浮颗粒 J 沉淀增大沉渣厚度，应在清孔结束 理分钟之内灌注混凝土，否则应重新检测J 沉渣厚度，不符合要求的须重新清孔排渣建议泥浆检测顺序依次为：关闭泥 寸 浆泵-测泥浆比重-测含砂率-测粘度-测沉渣厚度清孔后泥浆含砂率V 2% 粘度17-20S，比重电丄 孔底沉渣厚度柱桩 电cm,摩擦桩沁m时，终止清孔。

沉渣厚度二施工孔深-测量孔深）」5. 清孔结束后，经现场技术员对沉渣厚度、泥浆含砂率、粘度和比重度等 J 进行检查，满足设计要求后请监理工程师进行检验，并填写检验记录九•灌注水下混凝土1. 灌注混凝土前，探测孔底泥浆沉淀厚度，如大于规定，要再次清孔，并 」 注意孔壁的稳定，防止塌孔施工单位中建股份沪杭客专HHZQ-2标工程名称松江特大桥工程部位桩基交底内容钻孔桩施工交底内容:2. 水下混凝土配合比应根据相关试验室提供的配合比经监理工程师批准后现场调整后方可使用；严格控制混凝土拌和物的均匀性和坍落度，其坍落度 为18〜22cm最大桩基砼数量为145.7m3左右，现设计配合比初凝时间为10.6h , 最小拌合站生产能力80n1/h，运输、灌注时间在6h左右，能满足桩基灌注完 成后首批砼未初凝的要求首批混凝土数量V的计算：V》n D2 （H1+H2 /4+ n d2h1/4式中：d-桩孔直径（mH1-桩底至导管底端间距，取0.4m;H2-导管初次埋深（m,取1.0m;d-导管内径（m ；hi-孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外压力所需 的高度（m , hi=_HWY w/ Y c经计算首批进入孔底混凝土的数量为 1.9m3 （扩孔系数按1.1考虑）左右, 所以须加工一个容积2.5m3漏斗，以使剪球后第一批进入孔底混凝土的数量能 满足导管埋入混凝土中的 深度不得小于1m并不宜大于3m当桩身较长时，导 管埋入混凝土中的深度可适当加大。

施工单位中建股份沪杭客专HHZQ-2标工程名称松江特大桥工程部位桩基交底内容钻孔桩施工交底内容:3. 灌注时，孔口应设置盖板，避免混凝土散落到孔内漏斗底口必须设 置严密、可靠地隔水装置，该隔水装置必须有良好的隔水性能并能顺利排出 混凝土置换出的泥浆通过泥浆排污沟排到沉淀池，以防止泥浆溢出而污染环 境并应在漏斗底口处设置与桩身混凝土标号相同的混凝土球，等漏斗装满拌 和好的混凝土后，便可剪球4. 混凝土初灌后还需观察孔口翻浆情况是否良好，灌注开始后，应连续地进行，并应尽可能缩短拆除导管的间隔时间，当导管内混凝土不满时，应徐 _徐地灌注，防止在导管内造成高压气囊，将密封垫圈挤出5. 在灌注过程中，应经常保持井孔水头，防止塌孔应经常探测井孔内混凝土面位置，及时地调整导管埋深.拆导管前应用测锤检查混凝土的高度， 并计算出导管的埋深，不得随意拆除导管的埋深控制在 1m- 3m之间；因拌合物内掺有缓凝剂、灌注速度较快、导管较坚固并有足够起重能力时，可适当 — 加大埋深；井孔内混凝土面位置的探测，采用较为精确的器具，如采用重量三 4Kg的测深锤6. 当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部 1m左右时，为防止钢筋笼上浮，' 宜使导管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以减小混凝土的冲击力。

混凝土 — 面进入钢筋骨架一定深度后，应适当提升导管，使钢筋骨架在导管下口有一定施工单位中建股份沪杭客专HHZQ-2标工程名称松江特大桥工程部位桩基交底内容钻孔桩施工交底内容:的埋深7. 导管提升保持轴线竖直和位置居中，逐步提升，拆除导管动作要快，一般 不超过15分钟.8. 为确保桩顶质量，在桩顶设计标高上加灌一定高度，以im左右为宜，多余 部分在承台混凝土施工前凿除，桩头应无松散层9. 在拔除最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入 导管下，形成泥心10. 钢护筒在灌注结束后、砼初凝前拔出11. 灌注前必须请监理工程师到场进行现场灌注监督，现场技术员作好灌 注记录，并请监理工程师检验签字12. 钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法应符合《客运专线铁路桥涵工程施工 质量验收暂行标准》表6.5.6的规定施工单位中建股份沪杭客专HHZQ-2标工程名称松江特大桥工程部位桩基交底内容钻孔桩施工交底内容:表6.5.6钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差检验方法1护筒顶面位置］50mm倾斜度1%2孔位中心50mm测量检查3倾斜度1%13•附陆上钻孔桩施工工艺流程图14.后附钻孔桩直径为 1.0米、1.25米、1.5米钢筋笼图纸 注意事项：A、 施工前必须先审清楚图纸与所对应的桩号，是否相符合；B、 钢筋笼图纸中： 主筋更改为 HRB335螺纹筋。

C、 在图中桩长大于 40米的主筋N1的长度不同，具体见各工点设 计的钢筋布置图施工单位中建股份沪杭客专HHZQ-2标工程名称工程部位桩基交底内容松江特大桥钻孔桩施工交底内容:平整场地桩位放样护筒制作护筒埋设钻机就位对中泥浆净化•钻进、捞取钻碴测量孔深、斜~成孔检查验收度、直径、£导管试拼试压检 查接头密封情况第一次清孔安装钢筋骨架清理桩头陆上钻孔桩施工工艺流程图制作砼试块。