励磁变说明书

彭水水电站励磁系统励磁变压器产品说明书彭水励磁变压器产品说明书一、 前言本说明书适用于我厂生产的额定容量为16000kVA及以下、电压等级35kV及以 下的无载/有载调压环氧树脂浇注干式电力变压器的装卸、运输、仓储保管、安装、 使用及维护二、 产品概述我厂生产的树脂浇注干式电力变压器是引进德国 HUBERS 公司的树脂浇注设备及 乔格公司的硅钢片剪切设备生产而成，产品的技术性能指标完全符合 GB6450 及国际 电工 IEC726 标准该产品具有如下几个特点：（ 1）具有良好的阻燃性，使用安 全，可安装在负荷中心；（2）节能低耗；（3）体积小、重量轻，便于安装；（ 4） 无污染，不需要特别的维护；（ 5）耐潮湿；（6）局部放电量小；（ 7）机械强度 高、无开裂可广泛应用于输变电系统、宾馆酒店、高层建筑、商业中心、体育场 馆、石化工厂、机场、车站、海上钻台等场所，特别是安装空间有限、须靠近负荷 中心和具有特殊防火要求的场合，更能充分发挥其体积小、阻燃性好的优越性三、 使用条件3.1冷却方式：有空气自冷（AN）和强迫风冷（AF）两种对空气风冷（AN） 和强迫风冷（AF）的变压器，均需保证变压器具有良好的通风能力。

当变压 器安装在地下室或其它通风能力较差的环境时，须增设散热通风装置，通风 量按每 1kW 损耗 4m3/min 风量选取3.2保护等级有IPOO、IP20、IP23等型式3.3变压器安装地点的海拔不超过1000米，环境温度不高于40°C，若环境温度 高于40C或海拔超过1000米时，应按GB6450和有关规定作适当调整四、 励磁变压器基本参数下面为与彭水水电站采用的发电机组相对应的励磁变压器的基本参数.A. 型号规格：DCB9-900/18/J3/0.76B. 额定容量： 900kVAC. 额定电压：900/18/叮3/0.76D. 联结组别： Yd11E. 分接范围：±2*2.5%F. 短路阻抗： 6％G. 相数: 单相H. 绝缘等级： H 级I. 温升限值： 80KJ. 冷却方式： AN/AF五、 励磁变压器技术说明5.1 温升 考虑到非正弦电流各次谐波电流引起损耗增加，以及由于励磁变压器要求在 1.1倍额定电流下能长期运行，因此，变压器设计时，把温升定为 80K5.2 磁密 由于励磁变压器二次电流的非正弦性，在铁心中将会产生各高次谐波磁通，使铁心加快进入饱和状态另外，励磁系统起动瞬间的频率较低，磁密相应较高。

因 此，磁密选取必须合适5.3相数及高压出线 为便于与发电机的分相封闭母线相连接，及方便运输安装，励磁变压器采用了单 相变压器组成三相变压器组的结构形式该结构的优点是，可基本杜绝相间短路的 出现，万一出现也可以减少相间短路电动力，消除钢构件发热，提高整个系统的运 行可靠性5.4 铁心 铁心为双面绝缘晶粒优质冷轧取向硅钢片，全斜接缝，铁轭拉带拉紧，拉板结 构，心柱玻璃丝带绑扎5.5 线圈高、低压线圈均为分段圆筒式，电磁线为 H 级的双玻璃丝包铜扁线，绝缘材料 为 Nomex 纸和 H 级环氧树脂，结构为玻璃纤维缠绕真空浇注因变压器的容量大， 电流大，为便于操作，提高绕制工艺性，两柱线圈采用并联联结线圈绝缘材料耐 温等级采用H级，进一步加强线圈的过载能力另外：（1） 对高压线圈采取合理的布置方式，改善电场的分布，避免局部场强和局部放电 的出现2） 低压线圈首尾匝采用平行绕制，减少螺旋角引起的安匝不平衡，提高了变压器 的抗短路冲击能力5.6 屏蔽 为减少高、低压之间的高次谐波影响，高、低压线圈之间加绕了静电屏蔽网，屏 蔽绕组绕制在低压线圈外侧，与低压线圈整体浇注，并且通过铜带引出接地六、特性曲线6.1 过负载曲线6.1・1 900kVA励磁变过负载曲线（环境温度为40°C）过载曲线数倍载过 一2.11.91.81.71.61.51.4 Pv/Pn=1.0 Pv/Pn=0.9T— Pv/Pn=0.8 Y- Pv/Pn=0.6 f-Pv/Pn=O允许过载时间6.2 过激磁曲线2 1 8 6 4 2 0 L0.0.0.0.26UZ2U过激磁特性曲线4 6 8 1 2 4 60 0 0 1 4 4U1/Ue1七、 励磁变压器安装及使用7.1 产品装卸7.1.1 装卸设备可采用起重机、汽车吊、叉车等起吊设备。

7.1.2装卸时应严格按照国家有关装卸规程7.1.3 主体包装箱四角下方（滑木倒角处附近）喷有“由此吊起”标志符号， 起吊时，应在包装箱的四下角垫木处挂钢丝绳，如下图一；如没有包装箱或变压器 从包装箱中吊出时，应同时使用器身上的所有吊板起吊，起吊钢丝绳之间的夹角不 得大于 60如下图二7.1.4 产品装卸过程中，应小心轻放7.2. 产品运输7.2.1 产品在运输过程中，应有防雨雪措施7.2.2 产品在运输过程中，其变压器倾斜度不大于 30 °7.2.3 对于有小车变压器，为防止在运输过程中的位置移动，一般应卸掉小车轮7.2.4 起吊变压器时，如有包装箱，应在包装箱的四下角垫木处挂钢丝绳起吊，如 没有包装箱或变压器从包装箱中吊出时，应同时使用变压器上的所有吊板起吊且起 吊钢丝绳之间的夹角不得大于 60°7.2.5 用叉车装卸时，叉头同下夹件接触处应垫相应木方，防止破坏铁芯，并采取 措施防止变压器倾倒7.2.6 禁止绑拉线圈、绝缘子、垫块、引线等易损件7.3. 检查验收 用户收到变压器后，应立即进行检查7.3.1 检查产品的铭牌数据与订货合同是否相符，如产品型号、额定容量、额定电 压、联结组标号、阻抗电压等。

7.3.2 检查出厂文件是否齐全7.3.3检查包装箱内零部件是否与装箱单相符7.3.4 检查变压器在运输过程中有无损伤，变压器的零部件是否损伤或移位，接线 是否松动、断裂、绝缘是否有破损，是否有脏物或异物等同时，如有运输时使用 的垫柱等物，必须把它们挪开7.3.5 产品开箱检查完毕后，如不立即投入运行，则必须重新包装并把它放在房内 安全、干燥的地方，以防损、防盗7.4. 仓储保管7.4.1 需仓储保管的产品，不应拆除包装，验收完毕后应恢复包装7.4.2 对需长期仓储的产品，必须在库房存放，库房应清洁、干燥，不应同时储存 活性化学药品和腐蚀性物品7.4.3所有产品不许堆码7.4.4 短期户外放置的产品要用木方等垫好，垫高不小于 100mm7.5. 变压器安装7.5.1 安装前应认真阅读本说明书，产品铭牌和产品外形尺寸图，了解产品重量、 安装方法等内容，准备好相应的起吊设备和工具7.5.2变压器带电导体与地的最小安全距离应符合GB10237《电力变压器绝缘水平 和绝缘试验外绝缘的空气间隙》的规定7.5.3 变压器主机安装7・5・3・1本产品在户内安装时，一般应离开墙壁和其它障碍物300mm的距离。

但对 于配电箱和其它安装空间有限的场合以上距离可适当调整7・5・3・2 一般情况下，卸下变压器小车轮即可直接放置在使用场地安装，检查完毕 后即可投入运行，对于有防震和其它特殊要求的情况，安装变压器的地基应埋置预 埋件，通过预埋件把变压器固定7・5・4 变压器外壳安装7・5・4・1 变压器在配有外壳的情况下，其安装条件除满足变压器主机安装条件之 外，外壳底部应与变压器底部（卸掉小车轮）在同一水平面上，对主机与外壳之间 的相对位置也有一定的要求，见变压器外形尺寸图7・5・4・2 整个外壳均为散件式结构，装配运输都非常方便具体安装方法可参见随 机附件——干式变压器外壳安装使用说明书变压器高低压两侧均可采用上部或下部进线方式，外壳顶部已预留进线口，对于下部进线，外壳上配有电缆卡，用于固定进线电缆7.5.5 温控、温显系统安装7.5.5.1 对于无外壳且仅有温显的情况，其安装可采用温显自带安装支架，固定在 变压器夹件上7.5.5.2 对于无外壳，但有温控、温显的情况时，因为本厂的温控、温显是合二为 一的结构，故可以安装在变压器夹件上或离变压器一定距离内的墙壁等固定建筑物 上7.5.5.3 对于带外壳且仅含温显的情况下，温显可直接嵌入到外壳预留开孔内。

7.5.5.4 对于既有外壳又有温控、温显的情况下，温控箱直接挂在外壳上（外壳的 侧面或一扇门上已经预留安装孔，可参照随机附件“干式变压器外壳安装使用说明 书”）以上各种情况下，温控、温显的接线及使用方法请参照其使用说明书7.5.6 风冷系统当变压器按要求需要装配风机时，常用风机数量、功率及电源配置如下表：变压器容量（kVA）50 〜400500〜630800〜16002000~25003150〜50006300〜16000风机数量X 功率（W）4X444X506X806X906X1506X370风机电源〜220V~220V~220V~220V〜220V〜380V注：温控箱的功率相对于风机功率来说很小，可以忽略不计一般情况下，风机在出厂前已经装配好，用户只要参照温控、温显电气接线图接 线就可以了7.5.7 有载调压变压器7.5.7.1 变压器与有载调压开关之间的相对位置见变压器外形尺寸图7.5.7.2 有载调压开关与变压器之间的连线： 开关与变压器之间的连线由我厂提供，连线出厂时已接在开关端子上，用户可以 按照档位端子标号自行接线其接线方式因△、Y的不同而有所区别有载调压开关背面示意图匚 AU00 口 (0 o o OO o o o O〔「...■■Co o o O接线方式:（1） 不论“Y”接或“A”接形式，开关柜各相的9个档位分接端子都分别与 变压器各对应相的 9 个档位分接端子一一对应相连接；（2） 当变压器为 Y yn 0 连接时,开关柜的 A、 B、 C 三个端子连在一起； 当变压器为 D yn 11 连接时，开关柜的 A 端子与变压器的 B 端子相连，开关柜的 B 端子与变压器的 C 端子相连，开关柜的 C 端子与变压器的 A 端子相连。

7.7.3 自动控制器的安装参照《有载分接开关自动控制器使用手册》7.8 安装时，电联结部位螺栓拧力矩分别为：螺栓规格螺栓力矩（N.m）M88.8 〜10.8M1017.7 〜22.6M1231.4 〜39.2M1678.5 〜98.17.6. 运行前的检查7.6.1 检查所有的紧固件、连接件、标准件是否松动，并重新紧固一次7.6.2 检查运输时拆卸的零部件安装是否妥当，并检查变压器是否有异物存在7.6.3 检查风机、温控设备以及其它辅助器件能否正常运行7.6.4 检查变压器的箱体和铁芯装配是否可靠接地7.6.5 仔细检查在安装过程中有无金属或非金属异物掉入变压器中7.7. 运行前的试验变压器运行前应依如下试验：7.7.1 绕组直流电阻的测试7.7.2 检查变压器和铁芯是否真正地接地，检查穿心螺杆（如果有）的绝缘是否良 好7.7.3 线圈绝缘电阻的测试一般情况下，绝缘电阻可满足如下值：高压〜低压及地±300MQ 2500V兆欧表低压〜地三100 MQ 2500V兆欧表在比较干燥的环境条件下，以上绝缘电阻值是很容易达到的但是如果在比较 潮湿的环境条件下，变压器的绝缘电阻值会有所下降，一般地，若每 1000V 额定电 压，其绝缘电阻值不小于 2MQ ，就能够满足运行要求。

但是，如变压器遭受异常潮 湿发生凝露现象则不论其绝缘电阻如何，在其进行耐压试验或投入运行前，必须进 行干燥处理7.7.4 铁芯绝缘电阻的测试，一般情况下，铁芯〜夹件及地±2MQ 2500V兆欧表穿心螺杆〜铁芯及地±2MQ 2500V兆欧表7.7.5外施工频耐压试验，试验电压为出厂试验电压的85%，历时 1分钟7.7.6 若为有载调压变压器，应根据有载调压开关的使用说明书作运行前的检查 和试验7.8. 变压器投入运行7.8.1 投入运行前应将变压器的各个部位清扫擦拭干净7.8.2 无载调压时，应把调压分接头的联结片按铭牌上的标识接到相应的位置 上；7.8.3 有载调压时，请参看有载调压分接开关使用说明书，将有载调压开关内的 过流保护设定值按高压侧额定电流进行设定，在分接开关调试正常后方可投入运 行7.8.4变压器装有温控系统时，请参看温控装置使用说明书7.8.5 变压器投入运行后，所带负荷应由轻到重，且检查产品有无异响，切忌盲 目一次大负载投入7・8・6变压器应在空载时合闸投运，合闸涌流峰值最高可达8〜10倍额定电流， 对变压器的电流速动保护设定值应大于涌流峰值7・8・7 变压器退出运行后，一般不需要采取其它措施即可重新投入运行。

但是如 果是在高温下且变压器正发生凝露现象，则必须经干燥处理后，变压器才能重新投 入运行八. 变压器维护为了保证变压器能正常运行，需对它进行定期检查和维护8・1 一般地干燥清洁的场所， 每年或更长一点时间进行一次检查，在其它场合， 例如：有灰尘或混浊的空气中运行，每三至六个月进行一次检查8・2 检查时，如果发现灰尘聚集过多，则必须清除以保证空气流通和防止绝缘击 穿，但不得使用挥发性的清洁剂，特别注意要清洁变压器的绝缘子、绕组装配的顶 部和底部，并使用压缩空气吹净通风气道中的灰尘压缩空气的流动方向与变压器 运行时冷却空气的流动方向相反8.3 检查紧固件、连接件是否松动，导电零件以及其它零部件有无生锈、腐蚀的 痕迹，还要观察绝缘表面有无碳化和爬电现象，必要时采取相应的措施进行处理九. 安全注意事项9.1 变压器安装完毕投入运行之前，对无外壳的变压器，一般应在变压器周围安 装隔离栏栅，以避免工作人员发生意外事故9.2 变压器投入运行以后，禁止触摸变压器主体，以防止事故发生。