热力管道工程施工组织设计
某道路热力工程施工组织设计目录第一章工程概况1.1 编制依据1.2 工程简介1.3 地形地貌和现场条件1.4 相关单位1.5 计划工期错误!.未定义书签1.6 工程特点和重点1.7 质量要求第二章施工总体部署2.1 项目总目标2.2 施工平面布置2.3 施工组织机构 1..7 2.4 专业队伍建制2.5 施工组织方案2.6 施工进度计划2.7 人力组织计划2.8 施工机械设备计划2.9 材料供应及检验计划第三章主要分项工程施工方法3.1 工程施工技术准备2..83.2 工程施工测量控制4.2 雨季施工项目 3.3 土方及土建结构施工3.4 管道安装3.4.2 管道运输及贮存3.4.3 配管下管3.4.4 管道对口3.4.6 接头保温3.4.7 管道穿墙处理4..33.5 管道试验及清洗第四章雨季施工措施4.3 雨季施工措施第五章质量目标及保证体系5.1 质量目标5.2 质量保证体系5.3 质量控制和保证措施5.3.1 施工准备阶段的质量控制和保证措施5.3.2 材料构配件的质量控制5.3.3 工程施工阶段的质量控制和保证措施5.3.4 工序质量控制保证措施5.3.5 质量标准5.4 工程质量验收及保修第六章工期保证措施6.1 计划实施的保证措施 6.2 技术及管理人员保障 6.3 施工工力保证6.4 工程材料保证6.5 施工机械保证第七章安全生产措施错误!.未指定书签。
7.1 建立项目经理部职业健康、安全保证体系7.2 培训、意识和能力7.3 安全管理制度6..07.4 安全生产责任制7.5 安全教育7.5.1 安全教育的特点7.5.2 安全教育的内容7.6 机械安全保证措施7.7 用电安全保证措施7.8 其他安全防护措施第八章环保措施及文明施工8.1 现场管理目标8.2 严格执行各种有关法规 8.4 施工现场的管理5..98.5 环境卫生管理8.6 路面卫生与路况维护8.7 综合治理方面8.8 噪音控制及震动控制8.9 水质污染的控制8.10 空气污染控制8.11 文明施工方面的承诺第九章消防、保卫措施9.1 总方针9.2 治安保卫措施9.2.1 治安保卫管理体系的建立9.2.2 治安保卫教育9.2.4 门卫值班记录9.3 消防措施9.3.1 消防组织管理体系的建立69.3.2 防火教育第十章安全事故应急救援预案7..010.1 编制目的10.2 危险性分析10.3 应急组织机构与职责10.3.1 应急救援领导小组与职责10.3.2 应急小组下设机构及职责10.4 预防与预警10.4.1 预防10.4.2 信息报告10.5 应急响应10.5.1 触电事故应急处置10.5.2 坍塌事故应急处置10.5.3 电焊伤害事故应急处置10.5.4 车辆火灾事故应急处置10.5.5 重大交通事故应急处置10.5.6 火灾、爆炸事故事故应急处置10.5.7 机械伤害事故应急处置10.6 应急物资及装备10.7 预案管理10.7.1 培训错误!.未定义书签。
10.7.2 演练10.8 预案修订与完善附表01劳动力计划表附表02拟投入施工机械设备表附图01工程进度计划附图02施工现场总平面图.83第一章工程概况1.1 编制依据1.1.1 设计图纸1.1.2 现场情况调查现场地下管线情况调查施工场地及交通情况调查1.1.3 施工及验收规范、评定标准《质量管理体系要求》GB/T19001-2008idtISO9001:2008《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50430-2007《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001-2004idtISO14001:2004《职业健康安全管理体系要求》GB/T28001-2009《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计规范》GB50017-2003《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》DBJ11-501-2009《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010CJJ105-2005GB50026-2007JGJ/T111-98CJJ/T81-1998GB50202-2002JGJ81-2002GB/T8163-2008CJ/T3022-1993CJ/T114-2000CJ/T155-2001GB12459-2005GB/T13401-2005GB/T12777-2008GB/T11345-1989GB/T3323-2005平面整体表示法制图规则和构造详图》11G101-105R41097R41208BJ6-197S501-1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004《市政基础设施工程资料管理规程》DB11/T808-2011《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSGD0001-2009《施工现场临时电安全技术规程》JGJ46-2005《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《北京市供热与燃气管道工程施工安全技术规程》DBJ01-86-2004《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01-56-2001《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11/T383-2006DBJ01-83-2003《北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准》DBJ01-72-2003《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》《绿色施工管理规程》DB11/513-20081.2 工程简介1.2.1 动力专业部分设计要求⑴设计参数：一次水管道设计压力:1.6MPq设计温度130c⑵热力管道采用直埋方式敷设，管道尽量利用弯头做自然补偿。
热力管道在分支处设阀门井，内设分支阀门用户管道接入管道系统时，对检查井的推力单管不得大于20t,并且在接口处不得有横向位移本次一次热力网的设计未考虑平衡阀的设置，所有平衡阀均在各个热力站内设置⑶管径小于等于DN250的管道采用无缝钢管(GB/T8163-2008)(20#钢)，管径大于DN250的管道采用螺旋焊接钢管(CJ/T3022-93)(Q235B)；自然补偿的转弯处弯头除图中标明外，一律采用2.0d弯头一次水部分，保温管道采用能耐150°的预制直埋保温管，保温材料选用改性聚氨酯，保温管道外皮选用高密度聚乙烯，直埋保温管应符合《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T114-2000标准要求⑷设于井壁的以及直埋固定支架采用工厂预制带保温的固定节，土建施工时浇筑于混凝土直埋支架内，固定支架的挡板及筋板须除锈除垢做好防腐再浇筑混凝土；设于检查井内的固定支架挡板的制作参照国家标准图集97R412《室外热力管道支座》双面挡板式固定支座P28〜P29的做法⑸所有三通，异径接头及弯头均采用热成型预制件，且由专业保温厂做完保温后运至现场，并满足《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件》CJ/T155-2001、《钢制对焊无缝管件》GB12459-2005《钢板制对焊管件》GB/T13401-2005要求。
⑹热力管道高点设放气阀，低点设放水阀，在没有阀门井的地方从主管道上引出，在附近找个合适的地方做放水井和放气井排水管壁厚不得小于6mm,放汽管壁厚不得小于4mm管道穿热力检查井井壁处，采用可调穿墙密封套袖密封⑺所有管道附件现场到货后必须按规定进行检验后方可使用管道之间，管道与阀门之间的连接均采用焊接，管道之间以及法兰、阀门等附件的焊接采用手工电弧焊，焊条采用E4303号焊条，焊缝级别田级，具方法按验收规范中第5.4.3条执行，其检验数量按表5-4-3中序号执行，焊口与固定支架之间应有不小于200mm的间距所有焊缝及现场保温或防腐管段，必须请专业厂家除锈，清理污垢再做保温或防腐，且所有支架钢结构，必须除锈清理污垢后做防腐保护需要保温的管子在做固定支架及滑动支架处以及保温材料接口处各管段保温材料横断面应用环氧树脂刷四边，做隔断保护层，以防接口处漏水使保温失效直埋管道四周填充不含尖锐石子的细砂，厚度见横断面要求，回填士按250mm分层夯实，回填土的密实度要求一般为干密度不小于1.6t/m3，若埋于道路下，则按道路施工相应要求夯实⑻直埋管道覆土不满足规范要求时，参照国家建筑标准设计图集05R410《热水管道直埋敷设》P52〜P53保温盖板的做法设管道保护盖板。
所有热力管线水压试验前必须将热力检查井及固定支架四周回填土夯实后方可进行所有热力管道水压试验压力均按设计压力的1.5倍进行，R1/2:2.4MPa试压时必须供回水管分别进行⑼管道、阀门及保温等的焊接连接、安装、试验、清洗均按下列国家有关文件进行及验收：《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004管道连接焊缝底层采用氮弧焊打底进行施焊，焊缝采用100%寸线探伤，射线探伤符合《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323-2005规定，合格级别为m级⑩本设计中热力管道属压力管道：项目数据备注类别GB2介质热水130c最大工作压力（MPa）1.6设计压力（MPa）1.6强度性试验压力（MPa）2.4介质为洁净水管道材质Q235-B最大管径及壁厚4820X10螺旋焊接钢管热水管最大流速（m/s）2.12（11）除压力管道的设计外，压力管道的安装、使用、维修、检验，均应参照TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》的有关规定⑫管材及附件招标后，需核对固定支架的推力及检查井的尺寸⑬本次设计直埋管道与综合管廊内热力管道、xxx路等热力管道相接时，应先确定原有热力管道的准确位置，再行放线、施工。
14)设计图中接电厂供热、制冷管线在进入厂区与厂区管网对接时，厂区管网设计供冷、供热管道应满足不小于单管推力50T的轴向推力15)本次设计干线间距均为1500mm,各支线间距按管线横断面施工1.2.2 结构专业部分设计要求⑴检查井底部应作用在老土层上，未到老土，继续下挖至老土，用级配砂石回填至设计标高，压实系数0.95挖至设计标高后须进行标准钎探与建议持力层土质出入较大部分，验槽时与相关单位协商处理验槽由勘察单位配合设计、业主、监理共同进行拟建地基采用天然地基方案，基槽开挖后，需进行标准钎探，会同勘察、设计、建设、监理单位进行验槽⑵检查并施工前必须降水至井底板500mm后，方可施工检查并在受力前，井周边》1.5m范围内回填土必须用级配砂石分层夯实至地面标高，应确保回填质量压实系数0.95,检查井盖板上0.5m范围内采用人工夯实，不得使用机械碾压⑶汽车荷载：公路口级本工程安全等级为二级，结构环境类别为二(b)类，防水等级为二级，采用防水混凝土外加3mm+3mm厚高聚物改性沥青防水卷材，做法详见华北标《地下工程防水》(08BJ6-1)⑷本工程未考虑冬季施工，混凝土基础冬季施工必须采取蒸汽养护措施，不得添加防冻剂。
⑸材料选用：①砌体部分：蒸压粉煤灰砖：MU10;水泥砂浆：M7.5②混凝土：a强度等级：垫层C15混凝土；检查井C30（P8）抗渗混凝土；b.检查井混凝土耐久性要求：最大水灰比0.5；最小水泥用量320kg/m3；结构混凝土中的氯离子含量不得大于0.15%；结构混凝土中的碱含量不得大于3.0kg/m3③钢筋：HPB300,HRB335,HRB400,钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率④钢材：型钢均采用Q345B（不应采用Q345沸腾钢，材料具抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和硫、磷、碳含量的合格保证）结构钢用钢尚应符合下列规定：a钢材的屈服强度实测值与抗拉弓S度实测值的比值不应大于0.85;b.钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%;c.钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性⑤焊条：钢筋与型钢之间，钢材与钢材之间采用焊条E50XX型；HRB335与HRB400钢筋之间采用焊条E50XX型⑹工作做法及构造要求：①钢筋保护层厚度：检查井顶、底板为40mm；墙为40mm（外墙迎水面）、30mm（内侧）；梁柱为35mm；支架底部混凝土保护层50mm②结构防水：结构采用模筑抗渗混凝土及全外包柔性防水联合防水。
③钢结构支架：检查并固定支架均为满焊，焊缝高度不得小于1.5&（t为较厚焊件厚度），不得大于1.2 t（为较薄焊件厚度）钢支架及各部件对接焊缝的坡口形式、焊缝形式及基本尺寸等有关要求按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002为准，焊缝等级为二级检查井钢筋应尽量避开支架立柱槽钢，若避不开时，钢筋遇钢支架断开并与支架焊牢（15d）;钢支架脚部均设护墩；钢支架所有构件施工安装前均需除锈，所有外露部分均需刷防锈漆两道、调和漆两道；除锈等级Sa2④检查井在人孔处设置钢爬梯，人孔盖板做法见水道专业标准图集《97S501-》P37、P39图集，并应满足道路交通要求⑤在绿地内的热力井盖应高出绿地100mm〜150mm⑥直埋管道穿混凝土沟壁应设置防水套管⑦梁构造做法见国标11G101-1〈混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》⑧拉墙筋：小6@中距不大于600mm,梅花状布置⑨墙体水平施工缝做法参见08BJ6-1图集P55详图3⑹本工程必须在混凝土强度达到设计强度，且按要求回填后，方可打压、运行1.2.3管线布置管线布置自xx路西侧至xx路，全长2155m,管径DN250-DN800供回水方式为南供北回，敷设方式采用直埋方式敷设。
1.3 地形地貌和现场条件本工程现况地下管线位置已经调查清楚，设计热力管线处于设计拟建道路内，向北距离路中7米位置，北侧距离建成污水管线3.5米，施工作业面狭窄，管道埋深一般在2〜6米左右，局部位置埋深超过7米本段工程多条专业管线同时进行施工，需做好各专业管道施工之间的协调和配合工作且施工中需要与邻近的央企施工单位搞好协调和配合，做好环境保护和文明施工工作1.4 相关单位建设单位：xxx设计单位：xxx监督单位：xxx监理单位：xxx施工单位：xxx1.5 计划工期本工程计划于xx月xx日开工，XX30XX完工，施工总工期xx日历天1.6 工程特点和重点⑴本工程地处城郊，交通运输方便，给施工创造了有利条件⑵本工程经现场调查沿线已基本完成新建雨、污水管线，施工前需进行详细的调查，并挖探坑寻找定位⑶针对本工程管道线路较长，施工工期紧，要求施工人员专业操作技术强等情况必须选派出一批责任心强、技术水平高的作业人员，确保高质量地完成本次施工任务⑷本工程施工期间需跨越雨季，管线沟槽深且窄，暴露时间长，极易积水泡槽坍方，将直接影响本工程的工程进度、质量、安全等诸多方面因此针对本工程的雨季施工必须采取相应的防范措施。
⑸本工程工地周边施工单位较多，沿线有道路及市政管线施工单位，还有周边央企施工单位，施工衔接及搭接区域较多，因此对环保和文明施工有比较高的要求对环境的保护和施工区域内的文明施工管理工作尤为重要作好与周围施工项目部的协调配合工作，确保工程顺利进行1.7 质量要求本工程施工和验收执行《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-200)4、《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98)的相关规定及北京市建委竣工验收备案要求第二章施工总体部署2.1 项目总目标2.1.1 质量目标⑴工程质量达到合格等级；⑵工程鉴定率100%；⑶分项项目合格率100%2.1.2 安全目标无死亡，无重伤事故，并将轻伤事故降低到最低限度2.1.3 文明施工目切实做到不扬尘、不遗洒、无强噪音污染，努力将施工对周边央企施工项目部的影响降到最小2.2 施工平面布置2.2.1 施工用水施工用水主要用于管道试压清洗、环境保护和文明施工工作等根据现场情况，现场无已建供水管线及供水点，施工用水拟采用水车供水2.2.2 施工用电本工程因工期短，焊接作业集中，施工周期内的用电量大且集中，对电源负荷及电缆规格要求较高生产用电总负荷约319KW,主要用于管道焊接、钢筋加工和焊接、木模板加工、混凝土振捣、土方回填等作业。
根据各专业施工机电设备计划提供的用电设备功率（容量），用电量计算见下表：用途机具型号功率数量总计焊接电焊机BX1-300259225KVA夯实蛙夯HW603kW618kW夯实多功能振动夯HC701.9kW611.4kW振捣振捣棒ZX251.1kW67kW生活用电照明等10kW用电量计算：,Pi=46.4KW〉P2=500KVAA=KiX2Pi+COS①=0.6义46.4+0.7=40KVA用电量Q=(A+B)X1.1=(40+250)X1.1=319KW根据调查，用电拟采用就近向道路施工单位借电解决施工用电问题，同时对于没有借电条件的地段，我项目部拟设120kw发电机2台，75kw发电机1台配合现场临时铺设输电线路作为施工电源2.2.3 施工道路本工程位于城郊，交通便利施工时充分利用现有社会交通通道，同时根据现场条件修筑施工便道，以解决施工现场的运输和施工机械、人员的出行问题2.2.4 施工暂设因本工程施工区域狭窄，我项目部拟租用道路施工单位临设作为项目部办公用房和试验室及管理人员、施工作业人员居住用房及仓库，周转材料堆放场等设施随不同时间的施工重点不同，在道路两侧小块空地内及道路红线范围内搭设临时活动房。
2.3 施工组织机构2.3.1 施工组织管理机构 本工程拟实行项目法施工，由项目经理对进度、质量、文明、安全、环保负全责针对本工程特点组织有相关施工经验的管理人员和工作经验丰富的施工队伍，组成项目经理部项目部由五部一室组成，即技术质量部、工程计划部、物资设备部、安全保卫部、经营合同部及办公室下设施工作业队项目部组织机构如图所示本工程严格按照项目法施工,顺H聚I:襄彻执行ISO9001质量限证体系,加强施工过程控制,精心施工，严格管理，保证工程质量并根据工程实际进展情况随时调整进度计划，在确保合同工期的前提下，保证归质，创建精品—II2.3.2 施工组织管理搬外师项目副经理为保证本工程可顺利女施，根据本工程的特点,我公司将按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则组建叫目管理组织机构，成立项目经理部临备业务能力强、经验丰富的管理人旭工程技术人员,按照十目，法全面人责.本工程咆|邑实施视十指挥、施工管理、进度控瞰 队伍，负责本工程附施; 质 项目经理部上津门 部部门或人员XXX项目经理:程创，4 0 ■尤、安哈管理、物t夕程）职责表:所承包工程的进度职Ki立口协调等纨多全保卫口 弄 量 XXX质同规定的各捉要求，执彳指挥工作经酉 营 合备专业化施办公Ite文部责XX包K1 3 立口 部 XXX全室 XXX 满公司质量仅系文件，主持本项目施工总工程师项目组织设计或施工方案，主持工程农工及保修.工作编制施工组织设计手襁!就5儿施工方案和补充方案。
协助项目经理对工程质量进।行管理和控制,,对上程质量定期检查、评审、整改，指导监督现场各类人员做好质量记录负责办理设计变更和洽冏工作，落实变哪除理部组织机构图负责协助项目经理组织施工生产，负责执行公司质量体系文 部门或人员职责副经理件，对施工生产中所需工、料、机的提供和满足执行合同其他条件要求项目副经理负责拆迁工作，对外协调现况地上地下杆线、管线加固、拆、改、导的协调、配合总经济师参加合同评审，负责制定项目的收支计划，严格管理项目资金，保证工程开展工程部工专业工程师负责施工方案的具体实施，负责落实施工计划并安排现场组织工作根据施工组织设计或施工方案、设计要求对施工班组进行技术、质量交底，下达技术交底单，并指导施工班组执行；检查施工班组执行情况，对违章操作的应予以纠正，编写安全交底单技质部测量工程师在项目经理的领导下，完成项目交接桩，项目测量桩点的保护；负责编制测量方案设计；负责工程定位和工程测量工作的具体实施，做好测量交底工作；完成规定内业资料的编制、保存测量记录；负责项目竣工测量；负责项目测量的复核；负责测量仪器的保管、校核工作技质检工程师负责本工程项目的质量评定和过程施工的监督、检验工作；对工序过程质量负责，保证/、合格品不转入卜道，序。
当工序、部位质量需经监理人员验收时，质检工程师及时提交报告请监理人员复核，负责落实“三检”制度工作保存本工程项目的原始质量评定记录负责分包工程的质量管理试验工程师负责进货的取样和试验、施工试验与特殊检验试验、混凝土、砂浆配合比设计与配合比报告、负责做好试验记录，试验报告和试验过程的标识工作、负责试验设备的使用、管理、校核工作 部门或人员职责负责文件资料控制，对本项目质量体系文件和与质量有关的义文件资件资料的收发、传阅、借阅、更改、标识、登记、复制、存档、保料管理管工作员负责本项目业务范围内的技术资料管理，保证本项目编制、保管的各种技术文件、资料的质量，对文件差错引起的质量事故负责材料工程师负责进场（入库）材料物资验证工作，及时对进场物物资进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作（包括对枷材料物业主提供的材料物资）,保证不合格原材料不进入现场资工程师部同时应经常深入工地，检验材料使用和保管情况，防止材料、半成品的损坏艾质经负责保存项目合同评审记录及合同副本；编制洽商变更概算，经元办理审批手续；编制工程竣工结算，办理审批手续：营工程师按时统计，及时地汇报工程进度及工程量情况，做好统计报表，部对统计上报的各种资料数据负责。
负责联系监理的工作外部协调、秘书、劳资、公务、后勤、治安、党务、政工、工项目办公室会安全保卫部安全和保卫管理制度的检查和落实、2.4专业队伍建制根据本工程施工的内容，选择有承包资格的专业施工队施工队伍开工后视工程需要，分批进场管道专业队负责热力管道对口焊接的施工，设1〜3支专业队伍结构专业队负责热力井室钢筋混凝土结构的施工，设1〜3支专业队伍2.5 施工组织方案2.5.1 总体分析2.5.1.1 本次施工的热力管线的现场施工条件如下：本段为新建道路，施工现场无道路，需要做好施工临时道路，并且要做好施工现场存留的渣土清运及现场平整工作2.5.1.2 雨季施工本工程施工期间需跨越雨季，需采取雨季施工措施，以保证施工的顺利进行2.5.2 施工组织2.5.2.1 施工段划分本工程要求工期短，工程量大，我单位拟分为三个施工段同时进行施工，以保证业主要求的总体工期，本工程施工内容为：开槽、管道焊接和井室施工第一施工段：J1-J能（xxx路-xxx路）第二施工段：J7-J1锻（xxx路-xxx路）第三施工段：J3-J121s（xxx路-xxx路）2.5.2.2 施工阶段划分根据工程组织的总体分析和划分施工段的施工组织情况，将工程的形象进度划分为三个施工阶段进行控制。
具体施工阶段的划分情况如下：第一阶段：施工准备阶段（工期第1天〜第3天）主要进行施工准备，临时设施、施工水源、施工电线、交桩勘测定线、技术文件准备及人、机、料准备第二阶段：管道施工阶段（第4天〜第40天）完成沟槽开挖、热力管道焊接、井室施工、管道回填等施工项目第三阶段：工程的整体清理和竣工验收阶段（第41天〜第46天）该阶段进行工程的总体收尾、清理和最后的竣工验收验收完成后，将工程交业主使用和管理，将我项目部建设的临时设施全部拆除2.6 施工进度计划根据施工组织方案划分的施工段编制本工程的施工进度计划施工阶段内按流水施工节拍分别进行安排具体安排见附图《工程进度计划》2.7 人力组织计划⑴根据施工项目组织机构图的部门设置，组织项目部的管理人员项目部的领导层有项目经理、项目副经理、项目总工程师；工程计划部设置施工员、计划员、统计员；技术质量部设置技术员、质量员、测量员、试验员；材料设备部设置机械员、材料员；安全保卫部设置安全员、保卫管理员；经营合同部设置合同员、计量员、预算员；项目办公室设置办公室文员⑵劳动力组织根据本工程的实际工程量和进度安排以及配备的机械设备，并结合本承包人在类似工程施工中积累的经验，经过分析测算，拟投入总劳动力情况见下表。
结合工程专业特点和现代科学管理理论充分发挥和调动每个人的劳动积极性，精心筹划、科学安排，进行动态管理、弹性编组、灵活组织，实施平行、流水、交叉作业⑶劳力来源：热力工程的施工具有特别强的专业性，需要选择有施工经验的专业施工队伍，我公司将根据工程的实际需要招标选择不同专业的施工队伍所使用的施工队伍要求具备国家有关部门颁发的劳务承包资质及相应的施工能力，以确保工程的施工质量和进度2.8 施工机械设备计划⑴为了确保本工程高标准、高质量、按期建成，我公司将投入足够数量的各类机械设备各类机械的名称、型号、规格与数量详见附表《拟投入施工机械设备表》⑵加大机械设备投入，调遣足够的施工机械项目经理部设专职设备管理人员，加强设备管理保证机械设备完好率，提高利用率，充分发挥机械化作业的能力和程度⑶我公司机械设备均处于完好状态，并且都在本市之内，可以保证在工程需要的最短时间内（2天之内），将所需设备运到施工现场2.9 材料供应及检验计划2.9.1 材料购置的原则材料购置计划由项目部工程部编制，物资部负责采购和管理采购前由工程部、技质部和物资部对供应商进行合格分供方评审，优先使用通过ISO9001系列国际质量体系认证的供应商。
2.9.2 主要材料的供应业主指定材料，向指定厂家采购，非指定材料向社会合格供货商采购本工程全部采用预拌混凝土材料供应厂家均选择我公司工程部批准的合格分供方名册之内的厂家本工程施工前通过招标形式确定各种材料供应厂家，报请监理批准后，签订供货合同，并要求供货厂家按时完成材料进场所有采购的材料、构件的技术性能必须符合设计和国家有关技术规范的要求2.9.3 材料的检验计划⑴开工前先进行材料的选购，选择适宜的生产厂家，上报监理工程师选择合适的时间与监理工程师一同对生产厂家进行考察，并对其产品进行抽样检验检验合格后，经监理工程师同意后方可使用到工程当中⑵对于分批采购的材料，应分批进行检验根据产品的生产厂家、产品的规格与型号、采购的数量，分别进行试验第三章主要分项工程施工方法3.1 工程施工技术准备3.1.1 施工资料的收集、学习和审核由项目经理部总工程师主持，依据设计文件及资料规程规范的要求，认真做好施工技术文件的收集、整理、学习和审核工作，并详细、真实及认真填写审核记录学习设计文件，领会设计意图；学习合同文件，明确施工任务3.1.2 现场勘察本工程施工范围内的地下构筑物的准确位置和埋深，需要在开工前进行物探、坑探等更深入、更详细的调查清楚。
要准确摸清本工程施工范围内的各种地下构筑物的种类、规格、几何尺寸、埋深、走向、管线管理单位，以及旧管线和新建管线的相对位置关系，掌握新建管线开槽施工对旧管线的影响其重点为：测量放线后及时探明现况构筑物与新建工程的关系，对于旧管线占压设计规划位置的要及时会同有关部门妥善协调解决，以利工程施工顺利进行3.1.3 施工技术培训本工程在开工前由项目经理部总工程师依据审定批准的施工组织设计，向项目经理部全体人员和下属各专业施工队有关人员进行交底明确每个人的工作任务和责任对参加施工的专业作业人员进行技术培训，对职工进行安全施工和文明施工教育各部位、各工序在施工前由项目经理部技术质量部专业工程师结合工程特点和现场情况编制有针对性的作业指导书（技术交底书），进行详细的技术交底物资部及时与有认证资质的材料供应部门联系购置的材料、构件按规定检查验收，并按规定进行复验作好材料清理工作，材料分类堆放整齐3.2 工程施工测量控制3.2.1 工程测量依据施工图纸及《工程测量规范》(GB50026-2007)3.2.2 项目经理部人员及测量仪器的配备3.2.2.1 人员的配备：根据本工程实际情况，项目经理部配置测量人员4人。
测量人员必须持证上岗，有丰富的工程测量施工经验3.2.2.2 测量仪器及用具的配备：定线测量采用2〃经纬仪2台、全站仪1台、50m钢卷尺3把进行角度和距离的测量水准测量采用DS2型或S2型水准仪3台和铝合金塔尺3根，5m钢卷尺等其它测量用具若干所使用测量仪器均需经过计量检测部门的检定，且在有效期内，检定合格证的复印件交监理单位一份，现场自存一份，在用仪器设立台帐3.2.3 总体测量控制3.2.3.1 平面控制3.2.3.1.1 精密导线复测工程交桩后按有相关单位所交付的精密导线点及时进行复测验算校核，并作好记录将复测成果上报建设单位及监理单位，审批后进行平面控制点测量精密导线复测：用R级全站仪进行观测，测角时每站测回数为6测回，方位角闭合差不大于5＂n1/2(n为测站数)测角中误差不大于±2.5＂边长测量时每条导线边应往返观测各两测回每测回间应重新照准目标，每测回应三次读数测距时，一测回三次读数的较差应小于3mm,测回间平均值的较差应小于3mm,往返平均值的较差应小于5mm3.2.3.1.2附合导线的测量根据施工需要布设控制桩加密所交精密导线点，以满足施工测量平面控制的需要本工程平面控制点采用3级导线控制网布设成附合导线，平面控制点布设在地基牢固、通视良好和不易被破坏的地方。
以满足整个工程从开工到竣工的需要附合导线的测量：用R级全站仪进行观测，测角时每站测回数两测回，方位角闭合差不大于5"n1/2（n为测站数）平均边长80m,导线全长闭合差小于1/10000,导线边长应大致相等，相邻边长之比一般不超过1：3边长单程测距一测回，照准一次读数三次，读数较差应小于3mm测设完成后及时绘制桩志图，并对控制桩志施建混凝土保护围挡，直至工程结束3.2.3.2 高程控制3.2.3.2.1 精密水准复测工程交桩后按有相关单位所交付的精密水准点及时进行复测验算校核，并作好记录将复测成果上报建设单位及监理单位，审批后进行高程控制点测量精密水准点的复测：采用DS0.7等级水准仪对所交精密水准点进行复测，观测方法如下：往测奇数站上为：后—前—前—后，偶数站上为：前—后—后—前返测奇数站上为：前—后—后—前，偶数站上为：后—前—前—后有往测转返测时两根标尺必须互换位置观测精度符合偶然中误差士2mm,全中误差士4mm,往返较差闭合差土8L1/2（L为往返测路线段长，以km计）两次观测高差超限时应重测当重测成果与原测成果比较，其较差均不得超过限值时，应取三次成果的平均值3.2.322附合水准测量根据施工需要布设高程控制点加密所交精密水准点，以满足施工测量高程控制的需要。
高程控制点的布设形式为附合水准路线高程控制点的布设可利用平面控制点的埋石作为高程控制点也可单独控制，在起点、终点和井室附近位置设临时水准点控制桩，形成地面附合的水准点网，管线沿线临时水准点的间距不大于300m,以保证施工测量的需要临时水准点标志应明显，安放应稳固，并采取保护措施加密的水准测量精度应符合下列规定：附和水准路线闭合差应为土30n（mm）（L为附和路线长度，以km计）附合水准路线测量：用S3水准仪对所布设的高程控制点进行测量往返各测一次，每站观测顺序为“后一前一前一后”，当往测、返测的计算成果符合高程闭合差小于土12L1/2（L为路线长，以km计）时，取其平均值作为最后的高程控制点的成果3.2.4 管线施工测量控制3.2.4.1 定线测量认真学习图纸，依据设计图提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作针对本工程线路长、桩位点多、控制节点多、要求精度高的施工特点，本工程所有桩位点均采用坐标法定位、3级导线点测量根据内业计算数据，用平面控制点，测设管道中线的起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉并在沟槽适当位置设置栓桩，所有折线点、控制点都布设4个控制桩。
测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置，用钢尺丈量时要拉紧伸平管线沟槽开挖采用直接定线法进行轴线定位和槽上口放线定位沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩井室采用坐标定位结合直接丈量法进行几何尺寸放线3.2.4.2 高程测量用两个高程控制点为一环进行临时水准点测设及校测，其闭合差不大于12L1/2mm（L为两点间水平距离以km计）临时水准点放在稳固的不易被碰到的地方，其间距不大于100m,应经常复测以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制铺管高程井室处需设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清3.3 土方及土建结构施工3.3.1 沟槽开挖施工3.3.1.1 施工前，应对开槽范围内的地下障碍物进行现场核查，逐项查清障碍物构造情况，以及与工程的相对位置关系开槽过程中，对现况地下管线应摸清情况及时保护，按规定保护措施加以悬吊或支撑对现况管线的保护措施应取得所属单位的同意和配合，并保证给水、排水、燃气、电缆等地下管线及构筑物的正常使用。
沟槽开挖后的两侧降水施工，根据沟槽开槽后现场实际地下水位情况确定3.3.1.2 采用机械挖槽人工配合清底，机械按开挖前施测的沟槽上口边线进行开挖开挖时预留20cm人工清理至设计标高，机械开挖过程中确保槽底土壤不被扰动在直埋保温管接头处应设工作坑，工作坑应比正常断面加深、加宽30cm3.3.1.3 由于本工程按直埋设计，且管径大，要求施工时尽量加大开挖长度，初步拟定每次开挖长度按设计分段进行开挖3.3.1.4 人工清挖槽底时，应控制槽底高度和宽度，并不得扰动或破坏槽底土壤结构3.3.1.5 严格控制槽底高程和宽度，防止超挖3.3.1.6 堆土在距槽边1.5m以外，并适当留出运输材料工作面3.3.1.7 沟槽边坡按规定要求放坡，以保证施工安全根据现场土质情况，本工程开槽深度在3.0m之内的按1:0.33放坡，开槽深度超过3.0m以上的按1:0.5放坡，其中上层土甩挖，下层土挖运开槽施工时加强对土体的观测，土稳定时执行此规定发现土质有变化、有地下水或土体不稳定等情况应及时采取措施或增大放坡坡度开槽深度超过5m部位需编制专项施工方案，增加开挖断面及加强沟槽支护形式，经专家论证合格后，方可进行实施。
3.3.1.8 当施工现场条件不能满足开槽上口宽度时，应采取相应的边坡支护措施3.3.1.9 槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏或围挡，并围防汛烧，以防雨水冲槽3.3.1.10 沟槽开挖好后应及时进行钎探并请监理工程师验槽地基发现不良情况时、当遇到软土、松土时，要进行换填处理换填处理必须按设计、监理要求进行3.3.1.11 已挖至槽底的沟槽，后续工序应缩短晾槽时间，不应扰动及破坏土壤结构对不能连续施工的沟槽，应留出150〜200mm的预留量3.3.2 沟槽回填施工3.3.2.1 沟槽、检查井的主体结构经隐蔽工程验收合格及竣工测量后，应及时进行回填3.3.2.2 回填时应确保构筑物的安全，并应检查墙体结构强度、外墙防水抹面层强度、盖板或其它构件安装强度，当能承受施工操作动荷载时，方可进行回填3.3.2.3 回填前，应检查高温管外护层，如有破损应及时修补；3.3.2.4 管道接头及管道穿墙部位的工作坑回填可采用水撼砂方法分层撼实；3.3.2.5 沟槽回填前应将槽底清除干净，如有积水应先排除，不允许带水回填，回填以就地取材为主，接近最佳含水量为原则，回填过筛的细土至路面结构层，筛土颗粒不大于20mm,不得回填淤泥、腐朽土、有机物，回填土中不应含有石块、砖头、等其他杂硬物件。
3.3.2.6 勾槽回填从管底基础部位开始到管项以上0.4m且不小于一倍管径范围内，必须用人工回填夯实严禁用机械推土回填夯实3.3.2.7 沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，两侧填土高差不得大于20cm,管顶以上50cm内的夯实，宜用木夯轻型击实，管顶填土达0.5m以上时方可使用碾压机械回填至管顶50cm寸应按设计要求在直埋供、回水管外顶正上方各铺设一条标志带，标志带沿管道轴线方向埋地敷设3.3.2.外原有地下管道下面回填时，应与有关单位联系，研究切实可行的方法，或采取必要的防护措施，以防原有管道下沉3.3.2. 财保证回填土质量，采用多功能振动夯对管线和检查井周围回填材料分层对称回填、夯实，每层回填厚度不大于0.2m3.3.2.1 的实度要求：见下表管道回填密实度要求部位密实度（％）胸腔部位95管顶及管顶以上500mm范围内85管顶以上500mm以上执行道路标准3.3.3井室结构施工井室结构应在管道施工完成后进行，施工前检查管道穿墙套管的安设位置是否准确，如有偏差，及时调整3.3.3.1 施工工艺钎探地基一基底垫层浇筑一底板钢筋绑扎一底板模板安装一底板混凝土浇筑一侧墙钢筋绑扎一侧墙顶板内模安装一侧墙外模安装一侧墙顶板混凝土浇筑一井筒砌筑一井盖安装。
3.3.3.2 垫层混凝土垫层模板采用普通钢模板，支模一次到位混凝土现场拌制，用混凝土搅拌运输车运送，并浇筑混凝土，浇筑时从一端向另一端一次性浇注完毕倾落高度大于2m时，应装斜溜槽引导下浇，防止混凝土离析振捣采用平扳式振捣器，振捣须充分密实随打随用木抹子搓平，拉线找正，以保证混凝土表面的平整度3.3.3.3 底板、侧墙、顶板混凝土⑴模板工程a模板采用组合钢模板形式，待垫层混凝土浇注完以后，混凝土达到5MP洲寸即可安装侧模，侧模顶端设拉杆，模板紧固用松紧连接器连接模板侧面的竖向支撑顶端，同时用方木顶紧侧模，下部设模板拉杆紧固b.支模前，对模板表面涂刷脱模剂支模时应随时调整模板垂直度、板顶横坡度和标高，模板安装的几何尺寸要符合设计和规范要求⑵钢筋工程a钢筋要有出厂质量证明书和试验报告单，并按规范要求的频率进行抽验，按不同规格挂牌堆放，为避免锈浊和污染，钢筋堆放在专设的钢筋棚内b.本工程钢筋采用集中配料加工，现场绑扎牢固，钢筋间距符合设计要求c本工程混凝土保护层厚度根据设计图纸要求设置底板钢筋保护层控制采用马凳筋或水泥砂浆垫块控制保护层，间距600〜1000mm,呈梅花型布置⑶混凝土工程a本工程混凝土浇筑采用商品混凝土。
混凝土在运输、浇筑过程中不应发生离析、漏浆，严重泌水及坍落度损失过多等现象b.混凝土浇注：底板一次全断面浇筑，侧墙顶板同时浇筑c.底板混凝土浇筑，专设行人道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋混凝土在终凝前，应对底板进行抹压，以防混凝土表面裂缝的产生d.混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m当浇筑高度超过2m时，应采用用管使混凝土下落不离析e混凝土应采用振捣棒浇筑振捣，振捣棒插入点的水平间距不应超过300mm振岛棒每一插点要掌握好振捣时间，太短不易振捣密实；过长可能使混凝土产生离析现象一般每点振捣时间为20〜30S,但应以混凝土表面不再显着下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准插点要均匀排列，可采取“行列式”或“交错式”，防止漏振振捣器应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等f.浇注混凝土结构施工，同时制作足够试块，一部分与结构同条件养生，一部分进行标准养护，准确测定混凝土强度，为拆模提供强度依据g.混凝土振捣派专人负责，并做好详细浇筑记录H.施工缝严格按设计要求进行处理⑷混凝土养护混凝土浇筑后早期养护是保证质量的关键浇注完混凝土，及时洒水养生，养生期不少于14天3.3.3.4 井筒砌筑3.3.3.4.1 砌筑⑴当混凝土的抗压强度达到1.2MPa,基础表面处理平整，并洒水湿润后，方可铺浆砌筑。
⑵砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整凹缝比墙面凹入3〜4mm,勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭荏、毛刺、舌头灰等现象⑶砌筑砂浆应符合以下要求：a砂浆宜用机械拌和，拌和时间宜为1—1.5min；人工拌和时，应采用三干三湿法人工拌和应在铁板上进行，砂的含水量过大不宜拌和均匀时，应增加拌和遍数b.灌浆用的砂浆应在容器内加水拌和均匀后使用，不得使用水冲灌浆c.已拌和好的砂浆应在初凝前使用完毕，已凝结的砂浆不得使用d.砂浆与基层及各层间应粘接紧密、牢固，不得有空鼓及裂纹现象3.3.3.4.2检查井砌筑的质量标准：⑴井壁砌筑应位置准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝瞎缝；抹面应压光，不得有空鼓、裂缝等现象⑵砂浆标号应符合设计要求，配比准确3.3.3.5 盖板预制与安装盖板预制委托指定的合格预制生产厂家进行加工盖板安装须在侧墙砌筑强度达到85%以上后进行盖板安装时须在墙顶做1:3水泥砂浆卧底，厚度为20mm现浇盖板与各个盖板之间的缝隙用1:2水泥砂浆填实安装混凝土盖板，然后再其周围进行回填土，要求对称均匀回填分层夯实，高差不超过30cm井室盖板尺寸及预留孔位置应正确，压墙尺寸符合设计要求，勾缝整齐。
井圈井盖应完整无损安装稳固位置准确3.4管道安装执行公司压力管道安装相关规定及管理办法，履行必要开工程序所有直埋保温管管道及保温弯管、预制直埋平行三通等管道附件均采用工厂预制；接口保温由直埋保温管供应生产厂商在施工现场制作3.4.1 材料设备的制造及检验要求3.4.1.1 预制直埋保温管3.4.1.1.1 钢管材与管件检验⑴DN800钢管的生产应符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》(GB/T9711.1-1997)要求焊缝100%无损检测，逐根进行静水压试验⑵钢材等级：钢管的钢材的化学成分和机械性能应符合GB700标准中的Q235B级钢的要求⑶钢管、钢管件必须具有制造厂的合格证明书，否则应补作所缺项目的检验，其指标符合现行国家或部颁技术标准⑷钢管、钢管件在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号⑸钢管、钢管件在使用前应进行外观检查，要求其表面：a无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷b.不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷c.螺纹密封面良好，精度及粗糙度应达到设计要求或执照标准3.4.1.1.2 高密度聚乙烯外护管⑴外观为黑色，不允许有沟槽、气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均匀等缺陷，不掺回用料。
⑵外护管密度应大于940kg/m3⑶外护管任意位置的拉伸屈服强度＞19MPa,断裂伸长率》350⑷外护管内表面应电晕处理，表面张力系数大于50dyn/cm3.4.1.1.3 聚氨酯硬质泡沫塑料保温层⑴保温管的保温层任何位置的泡沫密度应大于50kg/m3⑵保温层压缩强度大于0.4MPa⑶保温层温度500C时导热系数不大于0.033W/（m.K）⑷保温层沸水浸泡90min后体积吸水率不大于10%3.4.1.1.4 保温弯管⑴所有直埋附设的弯管应为预制保温管件，各项材质及加工质量要求与直管相同⑵弯管应采用热煨弯管或压制弯管，不得采用斜切方法加工的焊制弯管⑶弯管角度的偏差应不大于±10⑷弯管任何部位的壁厚应不小于直管公称壁厚3.4.1.1.5 预制直埋平行三通平行三通为一个整体管件需在工厂预制，三通必须在开孔区周围采取加固措施，加设传递轴向荷载的结构以承受干管的轴向力3.4.1.1.6 呆温管⑴保温层厚度不小于材料表规定；⑵聚乙烯外护管发泡前后任意位置外经增大率不大于2%;⑶预期寿命：保温管在130c下连续正常工作至少30年⑷剪切强度：保温管老化后的最小轴向剪切强度满足下表要求：测试温度（C）最小轴向剪切强度（MPa）23±20.12130±20.083.4.2管道运输及贮存1.1.1.1 管材、管件在装卸、运输、堆放时，应小心轻抬轻放，禁止抛落拖滚及相互撞击。
直埋保温管运输吊装时，宜采用宽度大于50mm的柔性吊带或其他不伤及保温管的方法吊装，严禁用铁棍撬动外套管和用钢丝绳直接捆绑外壳；在装卸过程中严禁碰撞、抛摔和在地面拖拉滚动1.1.1.2 ft管材储存、成批运输期间，应分层交错排放；用缆绳捆扎成整体，并固定牢固缆绳固定处及管端宜用软质材料安加保护；直埋保温管、管件的保温端面必须有良。
