锚杆抗拔力试验方案

锚杆抗拔试验作业方案编 制：审批市铁科岩土工程2012 年 11 月根据施工现场实际情况及业主方要求，本工程锚杆抗拔检测由我 单位负责进展，并在业主及监理方的见证、监视下进展特编制本方 案一、工程概况施工单位：市铁科岩土工程 监理单位：康迪建立监理咨询 建立单位：王家峪煤业 本工程场地位于武乡县东南部王家峪村北侧，行政区划属武乡县 北乡管辖场地系王家峪煤业的120万吨矿井开采场区根据施工图设计将本场地边坡采用锚杆加坡面挂网喷砼进展防 护，场地主要为第四系黄土锚杆采用⑪5钢筋制作，锚杆成孔直径 为80mm，采用干法成孔锚杆注浆材料为PO 42.5普通硅酸盐水泥 净浆设计抗拔力为60KN二、 适用围根据现场实际情况，本工程的锚杆抗拔检测现场抽检，在业主及监理方共同见证下进展拉拔，检测锚杆抗拔力是否到达设计要求三、 目的编制拉作业方案的目的就是为了更好的指导现场作业，使现场作 业人员能够规的进展拉作业四、 编制依据"建筑边坡工程技术规"GB50330-2002"王家峪新井工业广场边坡支护工程施工图设计"〔中国铁道科学 研究院研究2012-06〕五、 拉机具设备 1．拉拔使用机具设备 jz*序号主要机具设备单位数量编号生产厂家1YCW60B200型穿心式千斤顶台1912071雷姆预应力机械2手压式油泵台13压力油表个11031238东亚仪表4切割机台1530cm钢尺把16电焊机台11.1 千斤顶1.1.1 千斤顶的技术参数选用雷姆预应力机械生产的 YCW60B200 型穿心式千斤顶，千斤 顶主要性能如下：额定油压〔MPa〕52公称拉力〔KN〕598穿心孔径〔mm〕58拉行程〔mm〕200拉活塞面积血2〕1.15X10-2质量〔kg〕461.1.2 千斤顶的数值计算公式p二F/S〔压强二压力十受力面积〕 其中：p—压强（单位：帕斯卡，符号：Pa）F—压力（单位：牛顿，符号：N）S受力面积（单位：平方米，符号：川〕根据施工图设计可知锚杆设计抗拔力为：60KN，按设计值的1.1 倍计算，荷载力为 60*1.1=66KN。

即: F=66*1000=66000N;从上表的千斤顶参数可知：S为拉活塞面积即：S=i.i5Xl0-2=0.0115m2由以上可知：p=66000N/0.0115m2=5739130.434Pa因 1Mpa=1000000pa即: p=5739130.434Pa/1000000pa=5.7Mpa综上所述本次拉66KN，油压表读数应为：5.7Mpa1.1.3 千斤顶使用考前须知 使用本千斤顶时，除应遵守一般操作工艺有关规外，还应注意以 下一些问题：1、 为了保证拉力的准确性，应定期对液压系统各组成局部〔千 斤顶、油泵、控制阀管路、压力表等〕进展检查2、 本千斤顶应采用46号液压油，油不含水、酸及其它混合物， 在普通温度下不分解、不变稠油液应严格保持清洁，经常精细过滤， 定期更换3、 使用时，应按构造图进展，油嘴进出口不得颠倒接反4、 千斤顶加荷与降压时应平稳、均匀、徐缓，防止压力表指针 与零点限位柱冲撞5、 千斤顶在开场使用或久置后使用时，应将本千斤顶空运转二 分钟，以便排除机的气体6、 连接油泵和千斤顶的油管在使用前应检查有无裂伤，接头是 否牢靠，规格是否适宜，以保证使用时不发生意外事故。

7、 油管应经常保持清洁，闲置不用时用防尘堵头封住油管接头8、 千斤顶各部应注意保护，防止损伤9、 工作完毕，活塞应回程到底，放置室并加罩防尘、防晒、防 雨10、 本千斤顶应根据实际使用情况定期进展维修、清洗部等保养 工作如发现千斤顶在工作中有故障、漏油、工作外表刮伤等现象， 应停顿使用并进展维修11、 有油压时，不得拆卸油压系统中的任何零件12、 操作时，必须严格控制活塞行程，不得超过活塞行程，否那 么会损坏后压紧环1.2 油泵1.2.1 油泵使用考前须知1、油管与接头要按规格制造并随时检查，以免发生爆裂事故 油泵带压工作时不得拆卸接头，管路及压力表2、拉前应先翻开控制阀〔空载起动〕使用时应检查平安阀调整 压力是否适当，并保证其灵敏可靠六、拉作业锚杆拉前对所要拉的锚杆进展编号，并准备好用于记录的表格及 锚杆的相关数据，包括锚杆长度、孔径、施工日期等1、千斤顶安装1.1 确定好拉锚杆后，先在千斤顶底部放置一反力钢板，并防止 锚杆拉时应力集中对喷砼面的破坏1.2 安装好反力板后，将千斤顶安装在锚杆上，并用油管将千斤 顶及油泵连接，压动油泵将千斤顶活塞伸出约 5cm 的行程1.3在锚杆头部用①25钢筋头与锚杆焊接，使锚头大于千斤顶穿 心孔径。

焊接时要保证钢筋头与千斤顶接触部位在同一高度，防止千 斤顶受力不均应焊接结实，保证60IKN的拉力不会破坏焊口，防止 在拉过程中钢筋头崩开1.4焊接完锚头后，将千斤顶行程收回，并调整千斤顶及反力板， 使反力板居于千斤顶中间，锚杆居于千斤顶穿心孔中部在调整好后， 压动油泵，使千斤顶活塞伸出与锚头受力，保证千斤顶稳定2、锚杆拉拔锚杆试验荷载按照设计荷载的 1.1 倍进展，拉拔分级加载，前三 级按荷载值的20%增加，后面按10%增加每级观测时间5min，到 达试验荷载后观测10min，然后卸载至初始加载值〔即：荷载值的 20%〕拉至每级后用钢尺测量锚头位移量，每级测量三次，并作好 记录〔记录表见附件〕每根锚杆拉试验完成后，现场由业主及监理、施工单位共同签字确认试验结果3、千斤顶拆卸拉试验完成后，翻开回油阀，使千斤顶活塞完全收回然后拆掉 用与连接千斤顶与油泵的油管用电焊机沿喷砼面烧割断锚杆，卸下 千斤顶，移至下根锚杆本根锚杆拉试验完成4、成果分析拉完成后，汇总整理现场拉数据，并绘制锚杆荷载-位移〔Q-S〕 曲线图，整理成果报表一式四份，上报业主二份、监理方一份，施工 单位自留一份七、人员组织1 各人员岗位职责1〕班组长〔1 人〕① 对其班组全面负责，包括操作指导、平安督导、质量控制、 设备管理和与技术员和现场调度等的联系等工作；② 安排和催促班组成员的到岗情况，做到“定人、定岗、定责、 定时〞，做好人员调配工作，保证各岗到岗人员的数量和质量，保障 正常生产；③ 拉过程中，规各操作人员的生产过程，严禁违章操作和盲目操作，严格按照平安要全，保障班组成员和梁体的平安；④ 拉中如果出现问题，不得隐瞒，不得自行安排处理，须及时汇 报并积极协助处理；⑤ 做好设备管理工作，催促各工种及时清洗、整理和归还设备，以便下一次的正常使用。

4〕拉设备安装工（2 人）① 服从班组长及技术员的安排，对工作认真负责，有平安和质 量意识，爱惜拉设备，不得人为损坏或放任其被损坏；② 负责拉设备倒运、安装和拆卸，拉设备移动时防止液压油外漏③ 拉时负责锚头位移量的测量在拉过程中，有义务做到自身处于千斤顶两侧和提醒其他工友处 于平安的位置；及时准确读数，量取伸长值时，钢尺水平贴着活塞外露局部，读 数准确至毫米5〕油泵压动操作员（1 人）① 服从班组长及技术员的安排，对工作认真负责，有平安和质 量意识，爱惜油泵，不得人为损坏或放任其被损坏；② 开启油泵前，油管连接正确，确保接头放置铜垫，连接稳固 严密；③ 拉时确保油表定位读数准确无偏差，拉过程中，不随意走动， 不与他人闲谈分心；④ 听从指挥，不得擅自开启回油阀；⑤ 完成拉后，将油表拆下收回存放，将油泵存放妥当，做到防尘、 防晒、防雨八、拉作业平安文明施工1〕油泵、千斤顶等尽量少在下暴晒或受雨浇淋，对中套、加长 套等及时存放入库，油压表小心妥善保管，爱惜工具和设备2〕拉完成时，现场必须清理干净将烧割断的锚杆，收集，统 一放置，防止掉落坡下3〕工具类〔如千斤顶、油泵等〕必须随时存放进入仓库，以防 丧失或者不在场的损坏。

4〕油表安装必须严密满扣，油泵与千斤顶之间采用高压钢丝耐 油橡胶管，连通油路的各部接头必须完整严密，油路畅通，在最大工 作油压下，保持 5 分钟以上均不得漏油5〕千斤顶使用过程中不准超过设计最大拉力和最大行程6〕拉时千斤顶正前方不得站人，量尺时站在千斤顶两侧操作 油管不准踩踏、压重、攀扶7〕拉时，如发现千斤顶行程加大而油表读数不见升高时，应紧 急停拉回油，待查明原因正确处理后再进展拉8〕拉作业时，应精力集中，认真操作，不准与外人交谈9〕拉所用工具，应靠平台里侧放置，防止掉落，平台行走，搬 运设备时，靠平台侧行走，防止踩空10〕千斤顶安装及拆卸时，共同协作，千斤顶需两人共同抬行， 不得一个人进展移动烧割锚杆时，应有人将千斤顶扶稳，防止摔下。