污水收集系统沙河涌上游截污工程施工组织设计方案(DOC89页)
编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第92页 共92页目 录第一章 工程概述 第一节 工程概述 第二节 目标设计 一、 工程质量 二、 施工工期 三、 安全生产 四、 文明施工及环境环保 五、 工程质量保修期 第二章 施工总体部署 第一节 施工区段的划分 一、 工区段的划分原则 二、 施工区段的具体划分 第二节 总体施工顺序和施工流程 第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺 第一节 施工进度计划 第二节 各阶段进度的保证措施 第四章 劳动力和资金投入计划及其保证措施 第一节 劳动力投入计划及保证措施 第二节 资金使用计划 第五章 机械设备投入计划 第六章 施工总平面布置和临时设施布置 第一节 施工总平面布置 第二节 施工临时设施布置 第三节 施工准备工作 第七章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点及解决方案 第一节 排水管道开挖及敷设施工技术措施 第二节 顶管施工技术措施 第三节 水泥稳定碎石施工技术措施 第四节 道路恢复——水泥混凝土路面施工技术措施 第八章 环境保护及文明施工措施 第一节 环境保护及文明施工目标 第二节 文明施工及环境保护保证体系 第三节 环境保护及文明施工措施 第九章 工程质量保证措施与承诺 第一节 本工程质量目标 第二节 企业质量保证体系程序及组织措施 第三节 质量保证措施及承诺 第十章 安全生产体系及措施 第一节 安全生产目标 第二节 安全生产措施 第十一章 施工组织机构及人员配备 第一节 人员机构图 第二节 施工主要管理人员 附录：管理人员机构、机械设备等资料 第一章 工程概述第一节 工程概述一、 工程概况本工程属于猎德污水处理系统西区污水收集系统沙河涌上游截污工程，污水收集系统沙河涌上游截污工程，污水收集系统，目的是连通上游同大路、广州大道北、京溪路污水管，设计范围从京溪路至环城高速公路，长度约1900m。
明挖部分管材采用高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管（），管长30m，管长80.9m，管长121.4m顶管采用级钢筋砼“”管，顶管必须采用机械顶管，其中管长348.8m；管长1316.7m二、 工期、质量要求按招标文件的要求，本工程施工工期为日历天按招标文件的要求，本工程质量要求必须符合国家有关施工质量验收标准三、 承包方式按招标文件要求，本工程的承包方式为：包工、包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工四、 工程重点及对策1、 工程施工重点针对本工程施工招标范围的施工内容，我方对招标文件、施工图纸和业主提供的其他相关的文件进行了认真、细致的分析和研究，认为下列问题是本工程施工的重点，也是本工程成败的关键所在，具体如下：（1） 施工工作量大，施工工期紧，施工任务艰巨： 本工期业主要求工期为天，但本工程施工项目较多，各施工项目安排紧凑，因此，如何对项目进行有效的组织管理和协调是本工程施工组织和施工管理的重点2） 现场文明施工和环境保护：根据施工现场勘测，本工程施工地段位于繁华闹市区，施工现场人流多，交通密集，靠近学校、市场及小区、商铺，在进行工程施工时，需进大量的施工工作，机械作业的噪音对路旁居民的生活有一定的影响，并且，需保证既有车辆的通行，因此，在施工过程中如何确保现场文明施工和环境保护、确保既有交通的通畅，是本工程实施时的重中之重。
2、 施工对策（1） 采用先进的管理手段：用信息化作为主要的管理手段，建立信息化平台，拟使用国内流行的软件和梦龙软件，在施工过程中对整个工程工期、质量、成本进行有效的控制，同时在进一步建立健全各项目管理体制，发挥我方团体协作、精干高效的作风2） 通过图纸审核、技术交底，确保了解设计意图与图纸要求： 在施工前，认真的进行图纸会审，将图纸不明确的地方及时反馈给设计人员及监理工程师，并对现场施工人员、工作班组作详细的技术交底，确保每个工作人员熟悉图纸，了解设计意图，并按图施工3） 彻实按施工方案要求作好各分项工程的施工措施在施工期间，我方将严格执行施工方案如交通疏导方案的审批制度，保证工程各项目标的实现4） 进一步加大现场文明施工的调控力度：由我方现场项目部为龙头，成立现场文明施工小组，施工前作好各种宣传和教育工作，制定各种文明施工和环境保护奖惩制度，进一步加大现场文明施工和环境保护的调控力度第二节 目标设计一、 工程质量若我方中标，将严格按照质量管理标准，科学管理，精心组织，精心施工，确保本工程的质量达：符合国家有关施工质量验收标准 二、 施工工期根据招标文件和施工招标答疑纪要的要求，本工程业主要求施工总工期为日历天。
针对本工程的实际情况，结合我方的综合实力和内部协调能力，以及我方施工的优势，我们将合理编制施工进度计划及调动我方资源，精心施工，确保工程用日历天完成本工程全部施工项目三、 安全生产我方将以公司质安部为龙头，对安全生产实施动态管理，严格贯彻实施各项安全生产管理制度，确保安全生产达标四、 文明施工及环境环保我们愿意和业主及有关部门携手合作，共建文明施工，严格按照《广州市安全文明施工管理标准》执行实施1、 在施工中，加强现场施工管理，创文明施工样板工地2、 为保证我施工现场的安全，施工时采取分段流水施工等措施，尽量降低施工噪音，有组织进行工程的施工，减少对周围环境的影响五、 工程质量保修期本公司承诺，保修期按照招标文件的要求对工程进行保修第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺第一节 施工进度计划一、 工期目标我方完成该项目全部工程量的工期目标是日历天二、 违约责任承诺在施工期间，如属于我方责任，使工程不能按时竣工，我方将按招标文件有关条款承担相应的违约责任三、 施工进度计划本工程各分项工程及工序的详细安排见下页施工计划进度横道图、网络图：第二节 各阶段进度的保证措施一、 实施计划的组织措施我方若中标承建本工程，我方将全力以赴，从组织管理、技术方案、劳动力调配、设备配置和物资供应方面采取措施，确保工程按计划工期竣工，具体如下：1、 我方对本工程，将本着“快进场、有秩序、早开工”的原则。
加大资金、设备、人员投入，尽早作好施工便道、生活区、，生产区设施，为施工作好充分准备2、 组建“精干、高效、权威”的项目经理部，并按时到位，委派富有类似工程施工经验和较强组织管理能力的同志任项目经理，配备专业齐全、业务热悉、责任心强的同志组成业务班子，负责项目的实施指挥和组织工作，为保证工期提供组织保证3、 为了实现本工程的工期目标，必须对本工程认真进行分析研究工艺流程，进一步深入进行施工调查，弄清工程的特点，找出对工程的有利与不利因素，认真编制实施性施工组织设计，使施工组织科学、先进、合理、可操作性强，在施工中，实行施工组织的动态管理，对施工过程进行全面的监控，确保整个工程的各个施工工序能有计划、有组织的、有步骤、有秩序地均衡推进，缩短本工程的施工时间4、 认真研究制定的施工工期计划和施工流程安排，编制好年、季、月施工计划，作业队编制周计划，并按周检查计划执行情况，经理部每周召开一次施工进度分析会施工全过程按网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补并以此按时作好材料、机械、人员的准备、储备和供应工作，做到创出的工作面能及时投入施工工作，同时也要避免不合理的人、机、物的闲置和窝工。
认真将各工序工期任务落实到人头，分清责任，定出奖惩制度，提高施工人员的工期、质量和安全意识，严格按照工期计划要求进行施工进度的检查，并依据工程的实际情况进行进度的调整和修正，保证每个工序计划工期的提前，对一段时间内落后的工期必须认真安排，充实力量及时赶上，确保整个工程目标的实现5、 在强化工期意识的同时重视工程质量，以高质量的一次成功求得计划工期的落实，认真消化设计图纸、相关文件及响应规范，提早预见和及时发现对施工不利的有关问题，将问题解决在施工之前，不要出现一边施工一边等待解决技术问题情况避免因施工质量原因进行的整改和返工而延误工期6、 认真理解和处理好工程中的监理、甲方和施工三方之间的职能关系，积极协调和解决施工中出现的问题，杜绝消极、抵触情绪对工程的不利影响7、 项目经理部实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工确保工期的积极性开展以工期、质量、安全为主要考核指标的劳动竞赛，每月评比一次，物质奖励与精神相结合，以表彰先进，鞭策后进8、 根据施工计划的要求，配备与施工进度要求相适应的状态良好的施工机械设备和周转料具，储备足够零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证施工生产的正常进行。
9、 根据施工计划的要求，编制季、月、周的物质采购流动计划，保证施工生产有充裕的物资作保证，防止发生停工待料10、 合理安排旱季、雨季的施工项目或工序，最大限度减少气候引起的停工损失汛期前，提早做好施工安排、防洪设施，汛期物料储备，把汛期对施工的影响减少到最小限度．合理安排国家法定假日及双休日期间施工，主动接受工程所在地政府的领导，加强与政府各部门的联系，融洽当地群众关系，争取他们的支持，创造良好的外部环境，使工程顺利地进行11、 做好与业主、兄弟施工单位及周边单位、居民的协调工作，以免造成人为的耽误二、 各阶段进度的保证措施 为确保工程按合同工期顺利完工，我项目部将从组织、技术力量、设备、 物资等方面严格按照施工组织设计的要求科学组织施工 我方将成立一个施工经验丰富，组织管理能力强，结构形式合理的项目经理部，配备一批优秀的管理人员、技术骨干，组成一个高质素，高效率的施工队伍 同时该工程所需的机械设备、劳动力、材料、资金等项目将优先给予保证 1、 建立施工进度计划实施的组织系统（1） 项目部的各级负责人，从项目经理，总工程师，部门负责人， 班组长及其它所属员共同组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统。
2） 项目部精心编制施工组织设计，做到保证重点，统筹兼顾， 以保证施工的顺利进行为了保证对施工项目的进度实行计划控制， 首先必须编制合理的总进度计划根据总目标合理制定各分项工程的管理目标，并层层落实至班组， 各班组制定分项工程作业计划， 各分项工程要根据施工总体网络计划的安排编制各自的网络计划，找出各分项工程的关键线路，层层分解落实到个人3） 工程项目部定期召开现场施工会议， 检查网络计划的实施情况和存在问题，发现问题及时调整，对于已“破网”或将“破网”的分项工程项目，研究出“补网”或“保网”措施，并落实责任人，使施工能按网络计划顺利进行 2、 认真做好施工准备，优化施工方案 认真做好施工准备是施工顺利进行的根本保证，必须认真做好全场性施工准备(设备、材料、劳动力等)，单位工程条件准备(三通一平、测量放样等)以及分部工程作业条件准备(施工技术交底等)在施工中，采取流水作业施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工，同时，施工过程中， 要根据工程实际情况不断优化完善各项施工方法，以加快施工进度 3、 做好施工中的质量管理，以质量保进度 工程施工时，各施工工序均需严格按照有关施工规范的要求进行， 以免因质量问题造成返工，延误工期。
4、 做好施工中的管理调度工作施工过程中，我项目部将加强施工现场的管理工作，监督资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，并对临时出现的问题采取有效的解决措施同时，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工；了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保证措施；及时发现和处理施工中各种事故和意外事件；调整各薄弱环节 5、 施工监督计划的实施是全体工作人员的共同的行动， 要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，将计划变成群众的自觉行动， 充分发挥群众的干劲和创造精神，激发广大职工的劳动热情，提高劳动效率6、 加强施工机械设备的投入，确保工程施工的连续性第三章 劳动力和资金投入计划及其保证措施为了便于编制劳动力和资金投入计划，现假定本工程的开工日期为年月日，根据该假定开工日期，本工程的劳动力和资金投入计划如下：第一节 劳动力投入计划及保证措施一、 本工程拟投入的劳动力使用计划序号工种名称需用人数及时间备注月月月月管理人员 质安人员 测工 电工 试验工 模板工 钢筋工 电焊工 砼工 司机 收料工 管道安装工 砌砖工 杂工 合计（人） 二、 人员保证措施1、 由于我方现阶段已经具备了比较完善的管理组织架构，因此，我方将在此基础上针对本工程的特点，重点在顶管施工方面再补充增加人员。
2、 我方在接到中标通知书后，随即组织项目经理部，召开施工前的准备工作会议、人员分工等各项施工准备工作3、 在工程项目经理的统一调配下，根据工程进度、劳动力曲线图，各工种分批有序进场第二节 资金使用计划根据施工进度计划，本项目的资金需用计划及柱状图如下：资金使用计划施工时间2005年2月1日2005年5月31日月月月月质保金占总价比例1、 说明：（1） 本资金计划根据本方案的施工进度计划计算2） 本资金计划仅作为我司资金准备的计划，不作为对业主要求的资金支付计划，业主资金支付方式根据招标文件相应的合同条款确定2、 资金保证措施我方在珠三角地区承建了多项大型工程和重点工程，具有良好的企业形象和信誉为保证本标段工程的顺利进行，我方在前期将拿出足够的流动资金投入本工程，作为前期施工准备，包括备料、人员以及设备的调遣、更新部分施工设备第四章 机械设备投入计划我方拟投入先进、性能优越的施工机械进行工程的施工，具体见下表：序号机械设备名称型号购买日期金额（万元）数量双钢轮压路机03.04.01台振动压路机03.04.01台打夯机03.04.14台装载机03.04.01台装载机50C03.05.08×台稳定土拌合站300A03.11.11套平地机03.03.18台发电机组03.03.20台液压挖掘机01.04.27台挖掘机－台自卸车04.03.10×台自卸车型台自卸车东风03.01.07台拉森钢板桩型03.02.01吨液压振动锤型03.02.01台钻桩机台钻桩机03.02.01台吊机03.02.01台吊机台顶管设备03.01.14套顶管机套多功能摊铺机华通牌型02.08.07台多功能摊铺机03.4.27台（机械设备发票附后）第五章 施工总平面布置和临时设施布置第一节 施工总平面布置施工总平面布置详见下页施工总平面布置图：第二节 施工临时设施布置一、 施工围蔽：施工现场按广州市有关现场文明施工规定进行管理，结合施工现场实际情况及施工计划的安排、施工工期等的特点，我方在施工前拟在每施工区外边缘用按广州市建委要求的标准围蔽方案进行围蔽，将行车道、人行道与施工区分隔开，并标上我方统一施工环保标语，每隔30m左右设置警示标志及警示红灯。
以保障夜间行人及车辆的安全二、 施工生产生活设施：根据施工现场勘测，本工程的施工地段皆位于繁华闹市区域，施工现场已没有多余的施工用地，为了便于工程的施工，现场办公室及生活用房拟在附近社区租用，并在每个施工地段现场设置一个材料堆场，地面用砼硬化，四周进行围蔽，并按要求为监理工程师提供驻地建设及办公设施三、 施工用水布置本工程每个施工区施工用水我方从附近驳接点用镀锌钢管引入本工程施工现场四、 施工用电布置本工程施工临时用电我方拟从附近驳接点驳接引入施工范围，施工用电输电线路采用三相五线供电，由报装的变压器及申请的用电接驳点沿沿线路走向架空步设至各施工作业面为解决停电对施工造成的影响，施工现场配备多台发电机第三节 施工准备工作一、 技术准备由公司生产技术部门协助项目部有关人员认真学习图纸并进行自审、会审和现场签证工作，以便为编制施工组织提供依据1、 学习和熟悉设计图纸以及有关设计文件，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程2、 施工现场勘查，查看现场的地形、环境、水电、地面和地下构筑物的现状与图纸是否有出入3、 参加由监理单位主持的图纸会审理解设计意图明确设计要求4、 编制实施性施工组织设计，并以此作为工程施工的指导性文件。
二、 物资准备1、 根据施工组织设计中的材料供应计划，及时联系各种材料的来源，组织各种工程材料进场，供工程施工使用2、 根据施工组织设计中的施工机具设备使用计划及时组织各种施工机具设备进场，供工程施工使用三、 人员准备1、 由于我方现阶段已经具备了比较完善的管理组织架构，因此，我方将在此基础上针对本工程的特点，重点在顶管施工方面再补充增加人员2、 在工程项目经理的统一调配下，根据工程进度、劳动力曲线图，各工种分批有序进场，由于工期短，工作量大，如何作好协调工作是项目经理的工作重点四、 施工现场准备开工前对整个施工现场进行踏勘，联系本工程实施时有关单位的联系和协调问题，布设施工临时设施等第六章 施工组织机构及人员配备第一节 人员机构图组织机构框图第二节 施工主要管理人员施工主要管理人员名单及人员资料见后面附件第七章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点及解决方案根据该工程的主要施工项目，结合该工程的特点，我方拟制定道路开挖、管道施工、道路修复等影响工程质量的关键项目的施工技术措施，具体如下： 第一节 排水管道开挖及敷设施工技术措施一、 管线探测及道路开挖施工（一） 管线探测由于本工程各施工地段位于繁华闹市区，施工现场可能埋设有较多的地下管线，在管沟开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况，根据图纸及有关资料的提供，采用检测仪检测结合现场开挖基坑的方法，查明其情况。
所施工程与已建管道构筑物衔接，则必须在挖管沟前对其平面位置和高程进行校对，必要时开挖核实；若施工地段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知监理工程师予以处理现场开挖探测管线的方法具体为：采用人力沿沟槽开挖边线挖一道深约1.5m深，宽1.0m的纵向深坑，横向每隔约20m挖一道深坑 （二） 道路开挖 砼路面、沥青路面及建构筑物的拆除主要采用重型夯击机进行打凿，然后采用挖掘机挖除，局部采用冲击钻打凿建筑垃圾集中堆放，统一晚上运走运土杂料的汽车进出场应严格按市城管办的有关规定办理手续，对出场车辆一律冲洗清理车轮车身施工时注意防噪、降尘措施二、 明挖管道施工技术措施基坑开挖、钢板桩支护砾石砂垫层、中粗砂找平管道安装及连接接缝及浇混凝土管座闭水试验（污水管）检查井砌筑施工前准备基坑回填（一） 主要工艺流程 （二） 基坑开挖技术交底现场施工员和现场质安员应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关操作规程三） 基坑支护明挖部分管道埋设深度在～米左右，采用密扣钢板桩支护；形式如下图：顶管部分的基坑支护在顶管施工工艺中说明。
四） 土方挖运1、 开挖方式的确定：本工程施工现场没有空地可以堆放余泥，因此在基坑开挖时，采用直壁支撑，挖掘机侧向开行的挖土方式即挖掘机向前进方向挖土，自卸车等运泥工具在停在机身侧面的现有砼路面上，与挖掘机开行路线平行以减少挖掘机的旋转角度，从而提高挖掘机的工作效率2、 开挖高度的确定；我司拟采用液压反铲挖掘机在停机面拟分数次开挖至设计深度3、 打桩方法：钢板桩采用吊车吊振动锤施打，打桩时，先用吊机把钢板桩吊起就位，让其凭自重入土，竖起稳定后，再用吊机吊起振动锤夹住钢板桩，将桩打到要求的深度，插打过程中随时检测每根桩的倾斜度，当偏斜过大时不能用拉挤方法调整时，拔起重打4、 管沟开挖采用机械（反铲挖掘机）开挖，人工辅助修整基底挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于未开外的基坑位置上，土方需及时外运由于挖机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被挠动，而用人工清底5、 沟槽从两侧向中心分层开挖，钢板桩支撑应打入该层槽底不低于1.5m6、 横撑长度一般比未打紧前空间稍长6cm，以使打入后支撑压紧，若横撑长度较短，可在两端或一端加木块垫楔后打紧横撑顺沟槽方向的间距，一般采用2.0m，部分挖深过大的地段，视土质的情况可增加多层横撑，顶撑宜采用型钢或活动钢支撑。
7、 横撑的层次及标高应考虑安管、砌筑等操作的方便，如因安管或砌筑的需要将横撑转换，则必须按照先撑后拆的原则，逐步转换8、 管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变化情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应产即停止开挖，并知会监理工程师协同处理9、 开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一排水小沟收集管沟底的积水并用泵抽出管沟；雨季施工时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20.0cm一层的土体应待下一工序进入前方予挖除10、 基坑开挖后，应对基坑底部原状土进行检查，合格后才能进行基础的施工如基底土质及地层情况与设计不符时，则应检查判定其地基容许承载力能否满足设计要求，当达不到设计要求时，须与设计人员洽商确定处理方法11、 对于有旧管的路段，在开挖至旧管面后，用人工配合挖掘机拆除旧管道，然后用油炮机将旧管基础砼破碎，并清理干净基坑，使其满足施工规范要求12、 质量控制：严禁挠动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填，如出现超挖时，需回填砖碎石砂填平夯实至设计标高槽底如受水浸泡或受冻时，挖除受水浸泡或受冻的土壤后，需回填石屑五） 基础处理根据招标文件要求，本工程排水管道的地基承载力必须达到，如开挖后不能满足设计要求，通知设计人员另行处理。
六） 管道施工管道采用高密度聚乙烯管（管），热收缩套接口一）管管道安装流程施工准备下一工序管道对口连接管道修补管道与检查井衔接下管管道修补管道闭水试验沟槽回填管材控制（二）管道安装、管材检验管材运输至现场露天存放管道安装施工前，建设单位、监理单位、施工单位应对施工管材和管材连接件的产品资料进行检查验收其产品质量应满足本工程的质量要求其管材资料验收项目如下：（）管材的检验报告和产品质量保证书要求厂商提供与产品有关的技术文件，其中包括管壁设计厚度及所用原材料的牌号检验管材的产品合格标志连接管件的检验报告和产品保证文件要求厂商提供与产品有关的技术文件，其中包括连接管件的设计长度、厚度、截面尺寸、连接要求等检验管材的产品合格标志管道基础管的管道安装基础要求不高，在经清理的坑底采用铺设砂砾垫层作为基础对一般的土质地段，基底可铺一层厚度为20cm的碎石；上面铺一层5cm厚的中砂调平层 、管道下放（）下管安装前，应对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高、检查井等作业项目分别进行检查，沟槽内应无污泥杂物，基面无扰动检查合格后才可进行下一步工序的施工应按产品标准，对管材逐节进行质量检验，不符合标准者，应做好标记，另做处理。
凡规定须进行管道变形检测的断面，必须事先量出该断面管道的实际直径尺寸，并做好标记下管可用人工或起重机进行公称直径≤的管材宜采用人工下管，＞的管材应采用起重机下管人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员；对放坡开挖沟槽，严禁将材由槽顶滚入槽内；起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装管道连接（热收缩带连接）（）连接时将两根管子调整到一定高度后保持水平状用碎布将管子接口处的泥土、水分等抹干净，并用火焰喷一下管子的接口部位，将残余水份烘干将第一块热收缩带（材料）内层的塑料薄膜撕掉，然后把热收缩带的中心放在连接部位中央，认真贴紧火焰稍微烘烧一下热收缩带，尽量使热收缩带与管材完全粘合将第二块热收缩带内层的塑料薄膜撕掉后，包在第一块热收缩带上（仍需要居中对准），并用卡销固定收热收缩带用紧固带扣紧后，用火焰喷烧热收缩带，使之与管材完全粘合，焊接完成管道修补 （）管道敷设后，如受意外发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的时，采取修补的措施处理如下：（）管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化小时后即可覆土。
管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积倍的弧形板，内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定如管壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同的方法补救管道与检查井的接口处理检查井与截污管的连接采用中介层作法，即在管材与检查井壁相接部分的外表层预先用聚氯乙烯粘接剂、粗沙做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内，具体见下图：中介层作法，先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀的涂一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面撒一层干糙的粗沙，固化分钟，即形成表面粗糙中介层，中介层长度为0.24m检查井底板砂石垫层，应于管道基础垫层平缓顺接管道位于软地基或低洼、地下水位高的地段，检查进与管道的连接，宜采用长0.8m短管与检查井连接，后面接一根或多根长度不大于2.0m的短管然后再与上下游标准管长的管段连接具体见下图：、稳管与防浮漂措施（）为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用砂包压在已铺管的顶部，管道接口后，检查管道的轴线和标高，如有偏差，进行调整。
如为雨季施工，应采取防浮飘措施：先用石屑回填到管顶一倍管以上的高度管安装完毕尚未回土时，一旦遭水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，返工处理七） 闭水试验1. 污水管道、检查井施工完毕，根据规定需做闭水试验2. 闭水试验前应具备下列条件：（1） 管道及检查井的外观质量及“测量”检验均已合格2） 管道未回填土及沟槽内无积水3） 全部预留管洞应封堵不得漏水4） 管道两端的管堵应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵需经核算承压力，可用砖砌堵头5） 现场水源应充足，不得影响其它用水选好排放水的位置，不得影响附近的环境3. 闭水试验宜选在两检查井之间，管道两端管堵如用砖砌时，必须养护天达到一定的强度后，在向闭水段的检查井内注水对于管道闭水检验，具体要求按照《埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规程》（：）中的有关内容，闭水时按照规范要求在管道内灌水后再进行检测八） 管沟回填根据设计要求，管道安装完毕后，管坑两侧回填石屑或土，分层夯实，每层厚30cm左右1、 回填应在管道基础混凝土达到一定强度后进行回填时不得直接砸在抹带接口上，回填拆支撑时，要注意检查沟槽及邻近建筑物、构筑物的安全。
2、 人工回填：为确保管道在回填时不被损坏，使用人工在管道两侧回填中粗砂、石屑至管顶70cm，当人工回填至管顶70cm以后，才使用机械回填3、 回填夯实：管道安装合格后立即回填到管顶以上70cm高度，回填分层夯实，分层厚度30cm左右回填应按路基填土的要求进行施工及验收4、 不带水回填：沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，回填时沟槽内无积水，不带水回填，不回填淤泥和有机物，回填中不得含有石块、砖及其他硬物质5、 对称回填：沟道回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时采取限位措施九） 排水检查井砌筑1、 井身采用丁砖砌法，外缝用砖渣嵌平，平整大面向外水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以10mm为宜，即不应小于8mm，也不应大于12mm砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，灰缝应平整，并不得有通缝砌筑检查井要注意圆度，挂线校核内径、收口段每段检查有无偏移，每天砌筑高度不宜超过2m，在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，避免返工2、 检查井流槽，应在井壁砌到管顶以下即进行砌筑，表面用砂浆分层压实抹光井身内外表面采用：水泥砂浆抹面，厚度为20mm。
3、 收口：砖砌圆形检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口时应四面收进4、 井室：砌筑检查井的井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批挡5、 井盖：检查井的井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合6、 井外回填：检查井砌筑应边砌边回填土，每层高不得超过30cm左右7、 检查井的施工质量标准应符合《市政排水管渠工程质量检验评定标准》( )中的规定三、 施工过程中的基坑止水、导水及排水措施在施工期间，为了保证各管段在无水状态下施工，并确保既有排水系统的通畅，针对本工程埋地管道段，特制定如下止水、导水及排水措施：1、 地表排水：管漕外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒流灌入施工槽内2、 槽内排水：管漕内侧设*20cm排水沟及集水井，用5cm碎石填充，以抽水泵在集水井抽水，确保管漕不受水浸3、 坑壁止水：采用密扣钢板桩支护及止水第二节 顶管施工技术措施根据招标图纸及招标文件，本工程实施过程中局部有可能采用顶管法施工一、 顶管施工工艺流程图顶管机出洞机头刀盘运转送排泥泵开启顶进出土泥水分离主顶推进到位回缩主顶砼管节安装安装管内管线弃土出运顶管机转场出洞密封器安装工作井、接收井回填全线复核顶管设备就位顶管机安装就位进洞进洞密封器安装放样、复核工作井、接收井施工二、 设备安装 、设备安装准备（）工作井施工期间，可进行工作井上的设备安装准备，包括砌好工具头系统的泥浆池砖墙及触变泥浆系统的泥浆池砖墙、安装好进泥浆的渣浆泵及管道系统、压触变泥浆的螺杆式泥浆泵及管道系统、安装好地面操作系统及操作系统的防雨棚、接好水电。
工作井施工完毕后，可进行工作井下的设备安装准备，包括穿墙位置止水密封橡胶的安装、整体式顶进构架的安装、出泥浆的渣浆泵及管道系统的安装、测量系统的安装导轨应选用钢质材料制作，其安装应符合下列规定：（）两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；（）导轨安装的允许偏差应为： 轴线位置：3mm 顶面高程：～3mm 两轨内距：±2mm （）安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核千斤顶的安装应符合下列规定：（）千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上；（）当千斤顶多于一台时，宜取偶数，且其规格宜相同；当规格不同时，其行程应同步，并应将同规格的千斤顶对称布置； （）千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统油泵安装和运转应符合下列规定： （）油泵宜设置在千斤顶附近，油管应顺直、转角少； （油泵应与千斤顶相匹配，并应有备用油泵；油泵安装完毕，应进行试运转； （）顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进； （）顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进； （）千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。
分块拼装式顶铁的质量应符合下列规定： （）顶铁应有足够的刚度； （）顶铁宜采用铸钢整体浇铸或采用型钢焊接成型；当采用焊接成型时，焊缝不得高出表面，且不得脱焊； （）顶铁的相邻面应互相垂直； （）同种规格的顶铁尺寸应相同； （）顶铁上应有锁定装置； （）顶铁单块放置时应能保持稳定顶铁的安装和使用应符合下列规定： （）安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污； （）更换顶铁时，应先使用长度大的顶铁；顶铁拼装后应锁定； （）顶铁的允许联接长度，应根据顶铁的截面尺寸确定当采用截面为20cm×30cm顶铁时，单行顺向使用的长度不得大于1.5m；双行使用的长度不得大于2.5m，且应在中间加横向顶铁相联； （）顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端应增加形或环形顶铁； （）顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象采用起重设备下管时应符合下列规定： （）正式作业前应试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊； （）下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于50cm时，操作人员方可近前工作； （）严禁超负荷吊装。
三、 顶管施工工艺、顶管的顶力可按下式计算确定 γ[( )(°ф)ωγ] 式中 ——计算的总顶力()； γ——管道所处土层的重力密度()； ——管道的外径() ，取值； ——管道顶部以上覆盖土层的厚度()； ф——管道所处土层的内摩擦角() ；ω——管道单位长度的自重( )； ——管道的计算顶进长度()， 取值；——顶进时，管道表面与其周围土层之间的摩擦系数，取值； ——顶进时，工具管的迎面阻力()， π××——管道的外径() ——工具管刃脚厚度或挤压喇叭口的平均宽度()； ——挤压顶管法的挤压阻力与土层密实度、土层含水量、地下水位状况有关根据有关工程统计资料和本工程的分析，估算工具头正面泥水压力为;——网格截面参数，可取～如局部地区出现阻力较大现象时，还可适当采用减阻措施，通常减少管壁摩擦阻力的措施有：管壁与泥土间压触变泥浆减阻(优质膨润土拌制而成)考虑地下工程复杂性及不可预见因素，顶管设备取倍能力储备管材与接口 选用优良管材并处理好管节接口对顶管施工是十分重要的要按有关规范对管材作现场检查验收，如发现不合格坚决予以退回顶管管节的第一节和最后一节进行特殊处理。
顶管测量与控制 顶管工程的测量工作是整个顶管工程质量的关键，测量工作的准确性将直接影响到管线实际轴线的平顺，甚至影响到顶管的顺利贯通，因此需精心实施，确保无误本工程测量包括高程测量和左右偏差测量两部分在地面上把永久性水准引测至井下，设临时基准点，再在井底架设激光经维仪，将激光投射到机头的标靶上，由机头内的摄像机将信号传到地面遥控操作台的显示屏上，机头高程和左右偏差一目了然 根据不同管道埋深，采用不同的支护形式：、当<6m，采用钢板桩支护；形式如下图：其施工方法与明挖部分基本相同当<<12m，采用逆作拱墙支护；形式如下图；逆作拱墙采用强度等级的混凝土，环筋及竖筋要求单面焊往下施工时以每一节作为一个施工循环（即挖好每节土后接着浇灌下一节混凝土护壁）一般土层中每节高度为1m，特殊地质下挖高度应视护壁的安全情况而定在墙顶设栏杆，注意施工安全密切留意天气预报，如预报有台风暴雨应暂停施工如施工期间遇一般中小雨已开挖的拱墙位置基坑应用编织布遮盖，并开泵抽水，避免雨水长时间浸泡沟槽，若发现结构变形较大，应用碎石回填拱脚已开挖的部分管机进出洞口技术方案（）对进出洞口土体采用压密注浆进行加固，加固的范围：在深度方向，洞口上2m，下2m，左右各2m；在长度方向为6m。
为使进出洞口顶进过程中不发生泥水流失，在进出洞口里安装橡胶止水法兰进出洞措施：① 作好进洞前的准备工作，包括人员设备；② 机头出洞后，及时将与机头连接的管子分离，机头及时吊出井外；并抓紧处理井内泥浆和进行洞口封门止水③ 机头进洞后止水工作抓紧做好，就可避免洞口处土体流失、管子沉降等现象，从而确保顶管质量顶管注浆 注浆是最大限度降低顶进阻力的关键注浆使管周外壁形成泥浆润滑套，从而降低了顶进摩擦阻力，注浆时要满足以下几点要求：（）选择优质的触变泥浆材料，对膨润土取样测试，主要指标为造浆率、失水量的动塑比在砼管上预埋压浆孔，压浆孔的设置要有利于浆套的形成膨润土的贮藏及浆液配制、搅拌、膨胀时间按照规范进行压浆方式要以同步注浆为主，补浆为辅在顶进过程中，要经常检查各推进段的浆液形成情况注浆设备和管路要可靠，具有足够的耐压和良好的密封性能注浆泵的流量与顶进速度相匹配顶进顶进利用千斤顶出镐在后背不动的情况下将被顶进管子推向前进，其操作过程如下：（）安装好顶铁并挤牢，管前端已入土一定长度后，启动油泵，千斤顶过油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩添加顶铁，重复上述操作，直至安装下一节管子为止。
卸下顶铁，下管，用钢套环连接混凝土管，在混凝土管接口处放一圈麻绳，以保证接口缝隙密封和受力均匀，并采用其他防渗漏措施，保证管与管之间的连接安全重新装好顶铁，重复上述操作顶进注意事项：（）首节管子顶进的方向和高程，关系到整段顶进质量，应勤测量，勤检查及时校正偏差 安装顶铁应平顺无歪斜扭现象，每次收回活塞加放顶铁时，应换用可能安放的最长顶铁，使连接的顶铁数目为最少顶进过程中，发现管前土方坍塌、后背倾斜，偏差过大或油泵压力表指针骤增等情况，应停止顶进，查明原因，排除故障后，再继续顶进顶管跟踪注浆与顶管结束后补浆控制沉降 为防止顶管顶进过程中地面沉降的发生，在原配浆的基础上，将水的参量降低，来提高触壁泥浆的稠度，起到控制触壁泥浆的流失，可防止地面沉降的发生顶管纠偏办法顶进中发现管位偏差5mm左右，即应进行校正纠偏校正应缓缓进行，使管节逐渐复位，不得猛纠硬调校正方法采用工具头自身纠偏法：控制工具头的状态(向下、向上、向左、向右)，这种方法纠偏方法良好，每次纠偏的幅度以5mm为一个单元，再顶进1m时，如果根据工具头的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势没有减少时，增大纠偏力度（以5mm为一个单元），如果根据工具头的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势稳定或减少时，保持该纠偏力度，继续顶进，当偏位趋势相反时，则需要将纠偏力度逐渐减少。
顶管施工质量控制顶 管 施 工 质 量 控 制项 目允许偏差钢筋砼管最大偏角°管线轴线偏差≤100m50mm标高偏差≤100m相邻管节错口≤15mm无碎裂接口抗渗试验应达内腰箍不渗漏，橡胶止水圈不脱出顶进过程中地面沉降控制范围项 目允许变化范围（）地面隆起的最大极限地面沉降的最大极限顶管在纠偏过程中，应勤测量，多微调，每项纠偏角度应保持＂，不得大于°针对本工程的特点在顶管施工时易出现的质量通病的防治（）叩头① 现象顶管机在推进过程中一直往下走，即使纠偏使用也不明显② 原因、大多发生在粉细砂土中由于泥水平衡顶管机比较重，而且机器转动起会相对震动，这种震动会使粉细砂土很快液化，从而降低了它的承载力，就会使顶管机产生往下沉的趋势或者是遇到了上下两层不同性质的土，由于下面一层土较软，而使顶管机往下偏泥水压力控制不好③ 防治措施、首先仔细阅读土质资料，如果在粉细砂土层中顶进偏低，可调低进泥的泥浆浓度，减小顶进速度如果是遇到两层软硬程度不一样的土时，应注意让顶管机的头部略微往上翘一些，同时把前三至四节管与顶管机后壳体联成一体泥水管内产生沉淀、堵塞现象① 现象泥水管内泥水流动不畅通，顶管机推进因此也不顺利。
② 原因、在泥水管内产生沉淀这种现象大多发生在砂土层中一是由于排泥泵效率低下流量不足，在泥水管内的流速小于临界流速使泥砂产生了沉淀二是在顶管机停止推进以前对管内冲洗力度不足致使泥砂产生沉淀如果是粉细砂，一旦沉淀在泥水管内，时间一长板结起来就比较难冲洗干净在含水量少的粘土层中，粘土会变成如同鸡蛋一样的泥团，如果泥团过大，它在管道的弯头和蝶阀处会把管道堵塞无论是哪一种管道堵塞，都会影响顶管机的正常推进，时间一长，顶管机会往下沉，从而影响到顶管的质量③ 防治措施、如果排泥泵达不到所需的流量要求时，就应该更换停止推进前必须对排泥管道进行较为彻底的清洗如果是在含水量小的粘土中推进，应减小刀盘每转一圈时所切削泥土的厚度，同时适当加大送水量另外在排泥管道与基坑旁能之间加一只沉淀箱，可让土块或卵石在该箱里沉淀下来，过一段时间只需打开箱底排出工作井、接收井处理顶管施工完成后，工作井及接收井端墙拆除，侧墙作现浇分洪道支护结构第三节 水泥稳定碎石施工技术措施一、 主要工艺流程水泥石屑碎石层施工流程图施工前准备测量放样摊铺混合料捡平碾压检查验收养护工序验收补平、整修搅拌机搅拌临边夯实不合格合格 二、 底层处理 在铺筑水泥稳定层前，将路场表面的浮土、杂物清扫干净，并用压路机碾压数遍，使路基、人行道路场平整度、宽度、压实度、横坡度均达到验收标准。
三、 施工测量施工前恢复控制线，并在施工范围两侧每隔10m设一高程桩，以检测高程四、 垫层铺筑（1） 摊铺垫层：a. 用于铺筑垫层的水泥碎石在搅拌场集中搅拌后， 用散体物料运输车运至垫层铺筑施工现场，进行摊铺成型根据设计要求，垫层均应一次摊铺成型b. 只有当气温在8℃以上和非雨天时，才可进行基层或底基层的施工施工开始及终止期应报请监理工程师批准2） 混合料拌和：a. 混合材料在搅拌楼拌和时，采用间歇式拌和机b. 拌和按比例(重量比)加水，其加水的方法应使监理工程师很容易地对每盘料的用水量进行核实加水的时间应经过监理工程师同意c. 拌和设备：采用在拌和过程中能使水泥在土中均匀分布的方法来加水泥同时应为水泥取样提供安全而方便的设施d. 间歇式拌和机的一次装料量不应超过使所有材料彻底而充分的拌和容许量，拌和机中的“死区”，即材料不产生运动或得不到充分拌和的地方，应及时予以排除e. 混合料应在拌好后立即铺筑，其存放时间不应超过～小时（水泥类） （3） 压实：a. 照监理工程师的指示完成摊铺、整平后应及时而连续地进行压实，采用压路机压实直到在全宽、全深范围内都均匀地压实到规定的标准压实度以上为止。
压实分成两个阶段，第一阶段为初压，第二阶段进行稳定层面挂线检平后进行终压，挂线施工时，纵向每5m设置一高程桩，在高程桩测设高程，再挂交叉线进行检平后再压至设计高程 . 完成压实后的表面不得出现高低不同的压实面、隆起、裂缝或松散材料如果压实期间含水量不够，应给混合料洒水并继续压实 碾压结束后，用平地机再终平一次，使其纵向、路拱和高程符合设计要求 五、 接缝处理（1） 在第二段摊铺前，将前一段松散不合格的混合料清除，并凿成平齐的端头2） 稳定层在横缝设置时，在紧靠混合料的末端放两根方木（方木高度为混合料的压实高度），在方木的另一侧用碎石或素土回填3m长，高度高出木方3cm，再用压路机压实末端混合料，最后将碎石和方木除去，清扫下承层面，继续下段稳定层的施工作业六、 养护1、 完工后的底基层或基层一般应养生一周，在养生中底基层或基层要始终保持潮湿状态，也可不养生连续铺筑上一层。
