凸轮机构设计

2 1 概 述一 、 凸 轮 机 构 在 自 动 机 械 中 的 应 用 凸 轮 机 构 是 由 凸 轮 、 推 杆 和 机 架 三 个 主 要 构 件 所 组 成 的 高 副 机 构 当 凸 轮 运 动 时 ， 通 过 其 曲 线 轮 廓 与 推 杆 的 高 副 接 触 ， 使 推 杆 得 到 预期 的 运 动 优 点 是 ： 只 要 适 当 地 设 计 出 凸 轮 的 轮 廓 曲 线 ， 就 能 使 推 杆 得 到 各 种预 期 的 运 动 规 律 ， 并 且 机 构 简 单 紧 凑 、 工 作 可 靠 、 精 度 稳 定 、 制 造 本 钱 低 和维 修 容 易 缺 点 是 ： 凸 轮 轮 廓 与 推 杆 之 间 不 点 接 触 或 线 接 触 ， 易 磨 损 所 以 一般 用 在 传 动 力 不 大 的 控 制 与 调 节 系 统 举 例 ： 在 凸 轮 1 的 推动 下 ， 天 平 摆架 2 绕 心 轴 3 摆 动 ， 使 刀 具4 和 5 分 别 对料 6 作 切 入 进给 运 动 在 凸 轮 1的 推 动 下 ， 从 动 件 2作 直 线 往 复 运 动 ， 再 通 过 直 角 杠 杆 ， 驱 动 主 轴箱 3作 来 回 运 动 。

在 平 面 槽 凸 轮机 构 1、 从 动连 杆 机 构 2和偏 心 轮 3、 摆杆 机 构 4的 共同 作 用 下 ， 糖块 推 头 5按 所需 的 平 面 曲 线轨 迹 运动 糖 纸 扭 结 机 械 手 爪 1， 在 每 一 个 工 作 循 环 中 要 完 成 三 个 动 作 要 求 1. 在 圆 柱 凸 轮 7的 作 用 下 ， 通 过 摆 动 杆 8使 爪 1作 开 合 运 动 2. 在 圆 柱 凸 轮 5、 摆 杆 6的 作 用 下 ， 使 爪 1作 轴 向 送 进 和 回 退 运 动 3. 在 大 齿 轮 4和 小 齿 轮 3的 作 用 下 ， 爪 1作 连 续 旋 转 运 动 在 圆 柱 凸 轮 1和 移 动 从 动 件 2的 作 用 下 ， 送 料 夹 头 3作 轴 向 往 复 运 动 在 凸 轮 1的 作 用 下 ，通 过 摆 动 杠 杆 2， 使送 料 夹 头 的 滑 块 3作轴 向 往 复 运 动 齿 轮 5隨 摆 动 杠 杆 2的摆 动 而 摆 动 ， 使 齿 条套 6及 触 头 7上 下 移 动， 当 棒 料 送 完 时 ， 由于 送 料 夹 头 回 程 无 阻力 而 速 度 加 快 ， 并 在弹 簧 9的 作 用 下 ， 使摆 动 杠 杆 附 加 转 过 一个 角 度 ， 从 而 使 触 头7压 动 微 动 开 关 8， 使机 床 自 动 停 车 。

二 、 凸 轮 机 构 的 根 本 分 类 1 按 凸 轮 的 形 状 分 ： 1 盘 形 凸 轮 是 一 个 具 有 变 化 向 径 的 盘 形 构 件 ， 推 杆 行 程 不 能 太 大 ， 否 那 么 凸 轮 和 径 向 尺 寸 变 化 过 大 2 移 动 凸 轮 当 盘 形 凸 轮 的 回 转 半 径 为 无 穷 大 时 ， 凸 轮 相 对 机 架 作 直 线 往 复 运 动 3 圆 柱 凸 轮 是 一 个 在 圆 柱 面 上 开 有 曲 线 凹 槽 ， 或 在 圆 柱 端 面 上 作 出 曲 线 轮 廓 的 构 件 可 得 到 较 大 的 行 程 2 按 推 杆 从 动 件 的 形 状 分 ： 1 尖 端 推 杆 构 造 最 简 单 ， 但 最 易 磨 损 用 于 轻 载 、 低 速 场 合 2 滚 子 推 杆 滚 子 与 凸 轮 轮 廓 之 间 是 滚 动 摩 擦 ， 磨 损 较 小 用 于 重 载 低 速 场 合 3 平 底 推 杆 压 力 角 为 零 ， 受 力 比 较 平 稳 接 触 面 间 易 形 成 油 膜 ， 传 动 效 率 较 高 ， 磨 损 少 ， 用 于 高 速 场 合 。

3 按 凸 轮 与 推 杆 保 持 接 触 的 的 方 式 分 ： 1 力 封 闭 的 凸 轮 机 构 利 用 重 力 、 弹 簧 力 或 其 它 外 力 2 几 何 封 闭 的 凸 轮 机 构 靠 凸 轮 与 推 杆 的 特 殊 几 何 结 构 来 保 持 两 者 接 触 的 如 利 用 凹 槽 或 定 径 凸 轮 、 定 宽 凸 轮 等 4 按 从 动 件 的 运 动 方 式 分 ： 1 移 动 从 动 杆 2 摆 动 从 动 杆 将 不 同 类 型 的 凸 轮 和 推 杆 组 合 起 来 ,就 可 得 到 各 种 不 同 型 式 的 凸 轮 机 构 ,以 下 图 列 出 的 凸 轮 机 构 ,可 供 设 计 凸 轮 机 构 选 择 类 型 时 参 考 三 、 凸 轮 机 构 的 设 计 步 骤 1 凸 轮 机 械 的 结 构 设 计 ： 1 凸 轮 类 型 的 选 择 2 从 动 件 类 型 的 选 择 3 触 头 型 式 的 选 择 4 触 头 与 凸 轮 锁 合 方 式 的 选 择 5 凸 轮 与 轴 的 连 接 结 构 的 选 择 2 凸 轮 廓 线 的 设 计 ： 1 选 择 从 动 件 的 运 动 规 律 。

2 选 择 最 正 确 压 力 角 3 确 定 凸 轮 的 升 程 和 转 角 4 计 算 凸 轮 的 基 圆 半 径 5 绘 制 凸 轮 的 理 论 廓 线 和 实 际 廓 线 3 设 计 凸 轮 的 工 作 图 ： 1 一 组 完 整 的 视 图 2 确 定 凸 轮 的 尺 寸 、 制 造 精 度 、 外 表 粗 糙 度 、 材 料 和 热 处 理 方 法 等 3 绘 制 凸 轮 “ 升 程 表 或 展 开 图 R0 40.000 5 40.052 10 40.394 15 41.283 20 42.818 25 44.930 30 47.492 35 50.194 40 51.976 45 54.888 50 56.420 55 57.312 60 57.654 65 57.700 技 术 要 求1.曲 线 局 部 及 曲 线 圆 弧 过 渡 局 部 修 整 平 滑 H RC40 45R的 公 差 为 0.2 4.调 整 好 后 钻 锥 孔 5.材 料 为 45号 钢 22 凸 轮 机 构 的 结 构 设 计一 、 凸 轮 类 型 的 选 择 设 计 时 按 执 行 机 构 的 工 艺 要 求 、 运 动 和 负 载 特 性 、 空 间 位 置 等 因 素 进 行 选 择 。

例 ： 精 度 要 求 高 盘 形 凸 轮 行 程 较 大 圆 柱 凸 轮 往 复 运 动 要 求 可 靠 槽 形 凸 轮 又 如 当 凸 轮 的 转 速 200r/min时 ,或 当 从 动 件 只 要 求 作 简 单 的 往 复 运 动 , 我 们 往 往 选 用 偏 心 轮 机 构 n 二 、 从 动 杆 结 构 形 式 的 选 择 1 从 动 杆 运 动 方 式 的 选 择 ： 直 动 从 动 杆 结 构 简 单 ， 凸 轮 廓 线 也 简 单 ； 但 摩 擦 力 大 ， 压 力 角 太 大 会 产 生 自 锁 ； 故 从 动 杆 的 悬 伸 量 不 宜 太 大 ， 且 其 移 动 导 轨 要 有 足 够 的 长 度 和 跨 距 摆 动 从 动 杆 摩 擦 阻 力 小 ， 受 力 情 况 好 ， 不 易 自 锁 ， 结 构 简 单 ， 容 易 制 造 ； 凸 轮 廓 线 设 计 较 复 杂 一 般 常 选 择 摆 动 从 动 杆 2 摆 动 从 动 杆 的 杠 杆 比 选 择 ： 可 调 杠 杆 比 结 构 通 常 用 于 从 动 件 的 工 作 行 程 需 要 变 换 的 场 合 。

有 等 比 和 不 等 比 两 种 ： 杠 杆 比 1称 为 行 程 放 大 的 杠 杆 比 ， 杠 杆 比 1称 为 行 程 缩 小 的 杠 杆 比 等 比 杠 杆 一 般 情 况 行 程 放 大 工 作 行 程 很 大 行 程 缩 小 工 作 行 程 很 小 尖 顶 式 结 构 简 单 ， 运 动 精 度 高 ， 但 易 磨 损 ； 用 于 精 度 要 求 高 ， 受 力 不 大 ， 运 动 速 度 低 和 润 滑 条 件 好 的 场 合 如 钟 表 、 仪 器 、 照 相 机 、 制 笔 等 小 型 精 密 的 自 动 机 械 中 滚 子 式 摩 擦 小 ， 耐 磨 损 性 能 好 ， 可 承 受 较 大 的 力 ， 但 结 构 较 复 杂 ； 用 于 运 动 精 度 要 求 不 高 、 中 等 以 上 载 荷 的 场 合 平 底 式 压 力 角 为 零 ， 受 力 情 况 好 ， 高 速 工 作 时 底 面 与 凸 轮 间 易 形 成 油 膜 ， 减 少 摩 擦 、 磨 损 但 运 动 精 度 差 ； 凸 轮 廓 线 呈 凹 形 时 不 能 用 ， 有 时 会 出 现 “ 失 真 现 象 ， 即 凸 轮 的 实 际 廓 线 不 能 与 平 底 所 有 的 位 置 相 切 。

常 用 于 小 型 、 高 速 凸 轮 机 构 中 三 、 触 头 的 结 构 形 式 选 择 尖 顶 式 、 滚 子 式 、 平 底 式 四 、 从 动 件 与 凸 轮 的 锁 合 方 式 选 择 1. 重 锤 式 结 构 简 单 ， 锁 合 力 为 等 值 ， 但 占 空 间 尺 寸 较 大 ， 使 用 不 广 泛 2 弹 簧 式 外 形 尺 寸 小 ， 锁 合 力 有 变 化 ， 有 冲 击 或 振 动 ， 弹 簧 使 机 构 受 力 增 大 ， 加 快 凸 轮 机 构 的 磨 损 适 用 于 中 低 速 、 中 轻 载 的 场 合 3. 凸 轮 沟 槽 式 锁 合 结 构 ， 工 作 可 靠 ， 但 制 造 较 难 ， 滚 子 与 沟 槽 的 间 隙 存 在 ， 有 附 加 的 冲 击 和 振 动 适 用 于 要 求 从 动 件 工 作 可 靠 、 高 速 、 重 载 的 场 合 五 、 凸 轮 与 轴 的 连 接 结 构 形 式 的 选 择 要 求 ： 即 能 使 凸 轮 与 轴 作 周 向 和 轴 向 的 固 定 ， 又 能 作 必 要 的 周 向 和 轴 向 的 调 整 。

1 钉 销 结 构 先 由 螺 钉 固 定 ， 再 配 作 销 钉 2 螺 母 固 定 结 构 轴 向 固 定 靠 轴 肩 ， 周 向 能 任 意 调 节 ， 靠 摩 擦 力 传 递 扭 矩 ； 能 快 速 装 卸 凸 轮 适 用 于 需 要 经 常 更 换 凸 轮 ， 且 受 力 不 大 的 场 合 0 ， 靠 细 牙 离 合 器 传 递 扭 矩 适 用 于 需 要 定 期 更 换 凸 轮 ， 且 受 力 较 大 的 场 合 4 分 体 式 结 构 轮 毂 用 键 和 螺 钉 固 定 在 分 配 轴 上 ， 凸 轮 用 螺 钉 固 定 在 轮 毂 上 ； 凸 轮 上 开 有 圆 弧 槽 ， 可 作 一 定 范 围 内 的 周 向 调 整 5. 弹 性 开 口 环 结 构 也 是 靠 摩 擦 力 固 定 于 轴 上 ， 但 它 可 传 递 较 大 的 扭 矩 ， 且 安 装 、 调 试 方 便 23 从 动 件 运 动 规 律 选 择一 、 运 动 规 律 的 无 因 次 表 示 法 1 位 移 mmthh 2 速 度 smmdtdhtvv / 3 加 速 度 222 /smmdthddtdvtaa 4 跃 度 3 3322 /smmdthddtvddtdatjj 5 无 因 次 时 间 HttT 6 无 因 次 位 移 HhS 7 无 因 次 速 度 dTdSV 8 无 因 次 加 速 度 22dTSddTdVA 9 无 因 次 跃 度 3322 dTSddTVddTdAJ t 位 移 时 所 需 的 时 间 。

s)hHt 到 达 最 大 位 移 时 所 需 的 时 间 s) HH 从 动 件 最 大 位 移 h 从 动 件 在 时 间 时 所 到 达 的 位 移 t HSh HtHVv 2HtHAa 3HtHJj 二 、 从 动 件 常 用 运 动 规 律 的 方 程 式 及 其 特 性 值 1 等 速 运 动 ： 实 际 位 移 方 程 ： ttHh H 无 因 次 表 示 ： TS 1V 0A 特 征 值 ： 1max V maxA 特 点 ： 从 动 件 等 速 运 动 ， 但 从 动 件 在 开 始 与 终 止 运 动 的 瞬 间 ， 由 于 速 度 突 然 变 化 ， 其 加 速 度 理 论 上 趋 于 无 穷 大 ， 因 而 将 产 生 极 大 的 惯 性 力 ， 该 惯 性 力 将 引 起 刚 性 冲 击 适 用 于 低 速 轻 载 的 场 合 2 等 加 、 等 减 抛 物 线 运 动 规 律 ： 实 际 位 移 方 程 ： 222 ttHh H 0 t 2Ht无 因 次 表 示 ： 22TS TV 4 4A 0 T 21 2121 TS TV 14 4A ( 1) 21 T特 征 值 ： 2max V 4max A特 点 ： 值 较 小 ， 速 度 曲 线 是 连 续 的 ， 无 刚 性 冲 击 ， 但 加 速 度 有 极 值 突 变 ， 有 柔 性 冲 击 。

适 用 于 中 、 低 速 轻 载 的 场 合 maxA 3 余 弦 简 谐 运 动 规 律 ： 实 际 位 移 方 程 ： HttHh cos12无 因 次 表 示 ： TS cos121 TV sin2 TA cos22特 征 值 ： 57.1 max V 93.4max A 特 点 ： 、 值 较 小 ， 运 动 性 能 较 好 ， 适 用 于 一 般 场 合 中 速 但 始 末 点 加 速 度 曲 线 不 连 续 ， 有 柔 性 冲 击 ， 不 适 用 于 高 速 重 载 但 如 推 程 和 回 程 均 采 用 余 弦 运 动 规 律 ， 那 么 有 可 能 获 得 包 括 始 末 点 的 全 程光 滑 连 续 的 加 速 度 曲 线 ， 这 种 情 况 将 即 无 刚 性 冲 击 也 无 柔 性 冲 击 故 可 用 于 高 速 凸 轮 机 构 高 速 轻 载 maxV maxA 4 正 弦 摆 线 运 动 规 律 ： 实 际 位 移 方 程 ： 无 因 次 表 示 ： TTS 2sin21 TV 2cos1 TA 2sin2特 征 值 ： 2 max V 28.6max A 特 点 ： 、 峰 值 较 大 ， AV 值 较 大 ， 故 凸 轮 轴 上 的 扭 矩 也 较 大 ， 不 适 用 于 高 速 重 载 ； 但 其 速 度 、 加 速 度 曲 线 连 续 ， 从 动 件 运 动 平 稳 无 冲 击 ， 即 无 刚 性 也 无 柔 性 冲 击 。

用 于 中 速 中 载 、 高 速 轻 载 maxV maxA HH t tttHh 2sin21 5 修 正 梯 形 曲 线 ： 特 点 ： 将 正 弦 曲 线 的 加 速 度 曲 线 改 为 近 似 梯 形 综 合 抛 物 线 A值 较 小 和 摆 线 加 速 度 曲 线 连 续 的 优 点 ， 但 Vmax值 仍 较 大 ， 适 用 于 高 速 轻 载 的 场 合 6 修 正 正 弦 曲 线 ： 特 点 ： 由 两 条 周 期 不 同 的 正 弦 曲 线 拼 接 而 成 ， 即 保 持 了 加 速 度 连 续 ， 又 减 少 V的 峰 值 ， 故 适 用 于 中 高 速 和 重 载 的 场 合 注 ： 刚 性 冲 击 ： 由 理 论 上 加 速 度 的 无 穷 大 引 起 惯 性 力 在 理 论 上 的 无 穷 大 ， 而 实 际 上 由 于 材 料 的 弹 性 变 形 ， 加 速 度 与 惯 性 力 不 会 到 达 无 穷 大 ， 不 过 会 引 起 强 烈 的 冲 击 ， 这 种 冲 击 称 为 刚 性 冲 击 柔 性 冲 击 ： 加 速 度 有 限 值 的 突 变 ， 引 起 惯 性 力 的 有 限 值 的 突 变 所 引 起 的 冲 击 。

三 、 从 动 件 运 动 规 律 选 择 的 一 般 原 那 么 1 切 削 运 动 凸 轮 廓 线 ： 工 进 采 用 等 速 曲 线 ， 快 退 采 用 简 谐 曲 线 2 中 速 中 载 凸 轮 廓 线 ： 采 用 余 弦 、 正 弦 运 动 曲 线 包 装 机 械 3 高 速 轻 载 凸 轮 廓 线 ： 修 正 梯 形 曲 线 、 多 项 式 运 动 曲 线 4 低 速 重 载 凸 轮 廓 线 ： 采 用 修 正 等 速 曲 线 四 、 最 正 确 压 力 角 的 选 择 压 力 角 ： 指 从 动 件 与 凸 轮 接 触 点 的 运 动 方 向 线 与 凸 轮 对 从 动 件 作 用 力 的 方 向 线 之 间 所 夹 的 锐 角 压 力 角 过 大 ， 增 加 摩 擦 力 ， 工 作 情 况 恶 化 ； 压 力 角 过 小 ， 增 大 凸 轮 的 尺 寸 ， 增 加 凸 轮 的 惯 性 力 ， 尤 其 对 高 速 凸 轮 不 利 最 正 确 压 力 角 推 荐 表升 程 回 程 推 杆 摆 杆 摆 杆 摆 杆 30 0 380 400 450 700 800 max max max五 、 从 动 件 滚 子 半 径 确 实 定 一 般 取 滚 子 半 径 ， 凸 轮 廓 线 最 小 曲 率 半 径 。

min8.0 r min推 荐 5.7r mm15 最 大 压 力 角 ： 一 般 发 生 在 从 动 件 速 度 到 达 最 大 值 的 点 的 附 近 ， 对 常 用 运 动 规 律 来 讲 ， 它 们 的 最 大 速 度 往 往 发 生 在 行 程 中 点 所 以 ， 可 以 认 为 凸 轮 机 构 的 最 大 压 力 角 发 生 在 从 动 件 行 程 的 中 点 但 等 速 运 动 规 律 的 最 大 压 力 角 发 生 在 行 程 的 起 始 点 24 凸 轮 基 圆 半 径 确 实 定凸 轮 基 圆 半 径 是 指 凸 轮 理 论 廓 线 的 最 小 半 径 ,它 的 大 小 直 接 影 响 凸 轮机 构 的 受 力 情 况 ， 它 确 定 于 最 大 压 力 角 不 大 于 允 许 值 ， 不 小 于 凸 轮轴 直 径 一 、 直 动 从 动 件 盘 形 凸 轮 基 圆 半 径 确 实 定 1 对 心 直 动 从 动 件 盘 形 凸 轮 基 圆 半 径 确 实 定 ： 根 据 三 心 定 理 ， P12是 相 对 瞬 心 ， 又 是 同 速 点 21212 VOPVP 2012 VtghROP htgVR 20又 HtHVV 2 Ht htgHVR 0 从 动 件 的 最 大 移 动 速 度 的 位 置 也 是 压 力 角 到 达 最 大 值 的 位 置 ， 可 近 似 认 为 在 从 动 件 行 程 的 中 点 。

maxVV max 2Hh 等 速 运 动 h = 0 2 maxmax0 HtgHVR 2 偏 位 直 动 从 动 件 凸 轮 基 圆 半 径 确 实 定 ： 1 负 偏 位 直 动 从 动 件 凸 轮 基 圆 半 径 确 实 定 ： 21212 VOPVP 2012 VtghheOP 2200 eRh 2220 ehtg eVR 同 理 ： 当 ， 时 ， maxVV max 2Hh 22maxmaxmax0 2 etg eHtgHVR 2 正 偏 位 直 动 从 动 件 凸 轮 基 圆 半 径 确 实 定 ：22maxmaxmax0 2 etg eHtgHVR 二 、 摆 动 从 动 件 盘 形 凸 轮 基 圆 半 径 确 实 定 摆 动 从 动 件 凸 轮 机 构 可 近 似 看 作 偏 心 直 动 从 动 件 凸 轮 机 构 ， 因 此 ， 它 们 的 计 算 公 式 根 本 相 同 ， 只 是 ： HalH 22maxmaxmax0 21 etg etgVlR Ha 三 、 圆 柱 凸 轮 基 圆 半 径 确 实 定 推 导 略 maxmax0 tgHVR 直 动 与 摆 动 相 同 常 用 运 动 规 律 特 征 值 见 讲 义 。

四 、 举 例 1 从 动 件 按 正 弦 运 动 规 律 移 动 ， 最 大 升 程 为 30 ， 凸 轮 的 转 角 为 600， 试 确 定 该 对 心 直 动 件 盘 形 凸 轮 的 基 圆 半 径 解 ： 1 查 表 得 ： Vmax=2.00， max=300 2 mmtgHtgHVR 24.84230303 2302 0maxmax0 2. 从 动 件 按 正 弦 运 动 规 律 移 动 ， 凸 轮 升 程 为 30 ， 凸 轮 的 转 角 为 600， 负 偏 位 e=10 ， 试 定 该 负 偏 位 直 动 从 动 件 凸 轮 基 圆 半 径 解 ： 22maxmaxmax0 2 etg eHtgHVR mmtgtg 71.67103010230303 230 2200 3 正 偏 位 e=10 ， 其 他 条 件 同 例 2， 试 定 该 正 偏 位 直 动 从 动 件 凸 轮 的 基 圆 半 径 解 ： 22maxmaxmax0 2 etg eHtgHVR mmtgtg 12.102103010230303 230 2200 25 凸 轮 工 作 图 设 计 及 其 制 造 方 法一 、 凸 轮 工 作 图 设 计 凸 轮 工 作 图 设 计 应 包 括 一 组 完 整 的 视 图 ， 确 定 凸 轮 各 局 部 尺 寸 、精 度 、 外 表 粗 糙 度 、 材 料 及 热 处 理 等 技 术 条 件 ， 附 有 凸 轮 的 升 值 表 或 向 径 值 。

凸 轮工 作要 求 向 径偏 差( ) 角 度偏 差 槽 形凸 轮槽 宽偏 差 凸 轮孔 与轴 的配 合 槽 形凸 轮与 滚子 的 配 合 凸 轮厚 度( ) 滚 子外 径与内 径配 合 表 面粗 糙 度 盘形 槽 形 精 确 (0.050.1) (10 20 ) H7或H8 8 15 25 1.8 2 0.8 1.6 中 等 (0.10.2) (30 40 ) H8 1.6 2.5 一 般 (0.20.5) 1 0 H9 2.5 3.2 67jsH67hH 88fH dD 凸 轮 机 构 的 技 术 条 件 工 作 条 件 凸 轮 从 动 件 接 触 点 材 料 热 处 理 材 料 热 处 理 低 速 轻 载 40#， 45#， 50# 调 质 220 260HBS 45# 表 面 淬 火HRC40 45 优 质 灰 铸 铁 170 250HBS 球 墨 铸 铁 190 270HBS 尼 龙 中 速 中 载 45# 表 面 淬 火HRC40 50 20Cr 渗 碳 0.8 1淬 火 HRC55 60 45 #， 40Cr 表 面 高 频 淬 火HRC52 58 15#,20#,20Cr 渗 碳 0.8 1.5淬 火 HRC56 62 高 速 重 载靠 模 凸 轮 40Cr 高 频 淬 火表 面 HRC56 62芯 部 HRC45 62 工 具 钢T8、 T10、 T12 淬 火HRC58 62渗 碳0.8 1.5淬 火 HRC56 62 38CrMoAI35CrAI 氮 化表 面 硬 度HRC60 67 凸 轮 机 构 常 用 材 料 及 热 处 理 方 法 R0 40.000 5 40.052 10 40.394 15 41.283 20 42.818 25 44.930 30 47.492 35 50.194 40 51.976 45 54.888 50 56.420 55 57.312 60 57.654 65 57.700 技 术 要 求1.曲 线 局 部 及 曲 线 圆 弧 过 渡 局 部 修 整 平 滑 。

H RC40 45R的 公 差 为 0.2 4.调 整 好 后 钻 锥 孔 5.材 料 为 45号 钢 1 盘 形 凸 轮 工 作 图 2 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 2 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 2 盘 形 槽 凸 轮 工 作 图 3 圆 柱 凸 轮 工 作 图 1 25.000 2 25.341 3 26.340 4 27.929 5 30.000 6 32.412 7 37.588 8 40.000 9 42.071 10 43.660 11 44.659 12 45.000 0 mmh 技 术 要 求 淬 火 HRC56-62。

3.mm 4.调 整 好 后 钻 锥 孔 5.材 料 为 20 Cr 二 、 凸 轮 的 制 造 方 法 1.用 数 控 机 床 加 工 ： 因 为 凸 轮 制 造 一 般 均 为 单 件 或 小 批 量 生 产 ， 最 理 想 的 方 法 就 是 用 数 控 机 床 进 行 制 造 2.用 传 统 的 方 法 加 工 ： 1 车 削 毛 坯 2 划 线 打 样 3 粗 加 工 切 除 凸 轮 廓 线 的 大 局 部 余 量 4 利 用 曲 线 样 板 作 精 细 的 钳 加 工 3.利 用 靠 模 加 工 槽 形 凸 轮 ： 1 先 做 一 个 盘 形 凸 轮 作 为 靠 模 2 再 在 铣 床 上 利 用 靠 模 来 加 工 凸 轮 1-铣 床 主 轴 2-铣 刀 3-凸 轮 坯 件 4-圆 盘 工 作 台 中 心 轴5-靠 模 凸 轮 6-位 置 固 定 的 滚 轮 7-蜗 轮 副 8-重 锤9-手 柄 10-铣 床 工 作 台 11-床 鞍 。