手工焊接培训0904插焊

手工焊接培训质检部黄远芬 2009/04/14手工焊接培训 一、焊锡的基本原理 二、手工焊接操作要领 三、良好焊点的特性 四、电烙铁的使用及保养常识简介 五、插焊元件一、焊锡的基本原理利用锡作为中介体，把两样金属物料连接在一起；如胶水在纸张中之功效一样焊盘锡接合面利用热力把液化的锡与，已加热的焊接部件的表面熔合一齐,牢固的接合在一起一、焊锡的基本原理步骤一：建立锡桥目的是扩阔电铬铁与焊接物之接触面，从而使热力传送更快更平均步骤二：在另一面加锡 目的是确保焊接部件和零件的焊接面已足够受热，使锡条溶化，并与之熔合在一起避免因受热受热受热不均不均不均而出现冷焊冷焊冷焊或虚焊虚焊虚焊情况一、焊锡的基本原理3、手工焊接所使用的主要用料是锡线焊锡线由锡合金和助焊剂两种基本的材料组成1）锡合金：根据使用的不同要求，可以选用不同金属含量的锡合金（如有铅焊锡，无铅焊锡高低温焊锡等）有些金属含量对焊接带来温度影响一、焊锡的基本原理2）助焊剂：存于锡线芯部的助焊剂，在实施焊接过程中所起作用如下：清洁焊接点，去除元件脚及焊盘表面氧化物；在高温焊接时，防止焊接氧化；有助于焊接表面的湿润；便于焊接导热二、焊接操作要领1、焊前准备：1）物料：含直接用料和辅料，留意焊接元件有否极性要求，元件脚有否氧化、油污等。

焊接时，对焊接温度，时间有否特别要求；2）工/器具：视焊接元件而定，应有锡线、电烙铁等二、焊接操作要领2、实施焊接：1）准备好焊锡丝和烙铁头，烙铁头要保持洁净；2）加热焊件（同时加热元件脚和焊盘）；3）熔化焊锡：当焊件加热到能熔化焊料的温度后，将锡线置于焊点，焊锡开始溶化并润湿焊点；二、焊接操作要领2、实施焊接：4）在焊点加入适当的焊锡后，移开锡线；5）当焊锡完全湿润焊点后，以大致45的角度移开烙铁6）以上过程视不同的焊接物料而定，应注意在焊锡尚未完全凝固以前不要晃动元件，以免造成虚焊二、焊接操作要领3、焊接后的处理：1）当焊接结束后，应检查有无漏焊、错焊（极性焊反）、短路、虚焊等现象2）清理焊接残留物如：锡渣、锡碎等二、焊接操作要领4、焊接的安全注意事项：1）注意高温：焊接过程中，应当防止被高温的烙铁头烫伤；禁止甩动烙铁，以免熔化的焊锡飞溅2）注意焊接过程的挥发气体：焊接过程中，要打开工位上的排气抽风装置，以免吸入焊接过程中产生的挥发气体三、良好焊点的特性1)最重要有良好的润湿2）锡点表面:-平滑-有光泽-明亮3)在待焊物之间呈平滑凹面的外观4)部件的轮廓容易分辨(锡量不多也不小)5)焊接部件的焊点有顺畅连接的边缘(3)(3)(4)(4)(1)(1)(2)(2)(5)(5)三、良好焊点的特性1)定义 焊点润湿的最佳状态为焊料与金属界面间的润湿角很低或零2)润湿不能以表面外观判断,它只能以小的或零度的润湿角的存在与否判断三、良好焊点的特性润湿的锡点润湿的锡点.锡量流散顺畅，锡量流散顺畅，润湿角润湿角=90=90 三、良好焊点的特性润湿的锡点润湿的锡点.锡量流散锡量流散畅顺，畅顺，润湿角润湿角 9090 三、良好焊点的特性不润湿的锡点其特性都是锡量流散不畅顺；不能有效覆焊盘。

其成因多为：1）热量不足，不能平均分布；2）焊接面氧化；或3）焊接面有污染物，等四、电烙铁使用及保养简介控温台烙铁头支架清洗海绵手柄四、电烙铁使用及保养简介1、电烙铁是生产现场中使用的重要工具之一，正确的使用电烙铁是保证产品质量的一个重要因素，而如何有效的对其进行保养，又是影响电烙铁使用的关键所在电烙铁的关键器件是焊嘴，适当地使用焊嘴和经常注意焊嘴的保养，能大大增加焊嘴的寿命四、电烙铁使用及保养简介2、首先进行焊接工作前的准备1）电烙铁有一个重要配件是由耐高温材料制成的清洁海绵，必须先把清洁海绵湿水，再挤干多余水分，放进烙铁架的槽内它在使用时要保持干净潮湿的状态，这样才可以使焊嘴得到良好的清洁效果2）如果使用非湿润的清洁海绵，会使焊嘴受损而导致不上锡3）但是也不能出现烙铁架的槽内盛了好多水，可以把清洁海绵泡在水中的情况，这样一来的话，处在高温状态的焊嘴频繁骤然接触低温的水，必然会使焊嘴严重受损四、电烙铁使用及保养简介3、接着进行焊接工作，按照以下步骤操作可以使焊嘴得到焊锡的保护及减低氧化速度焊接前，先清洁焊嘴上的旧锡进行焊接无须清洁焊嘴，并把烙铁放回烙铁架焊接前，先清洁焊嘴上的旧锡进行焊接。

无须清洁焊嘴，并把烙铁放回烙铁架四、电烙铁使用及保养简介4、最后焊接工作完成后，别忙着关烙铁的电源先把温度调到约250，然后清洁焊嘴，再加上一层新焊锡作保护5、经过较长时间的使用后，焊嘴上容易产生氧化物，影响焊点质量，所以要先把焊嘴温度调至约250，再用清洁海绵清洁焊嘴，然后再上锡，不断重复动作，直至把氧化物清理干净为止四、电烙铁使用及保养简介注意事项：尽量使用低温焊接，如果焊嘴温度超过470，它的氧化速度是380的两倍请经常保持焊嘴上锡，防止氧化焊接时，请勿施压过大，否则会使焊嘴受损变形只要焊嘴能充分接触焊点，热量就可以传递另外，选择合适的焊嘴也能帮助传热当需要更换焊嘴时，最好选择原装焊嘴并且确认焊嘴型号相配，否则会影响烙铁原有的性能并且损坏发热芯及电路板等部件五、插焊元件-总原则1、元件插入方向：元件在有丝印框的一面、元件插入方向：元件在有丝印框的一面插入插入PCB2、元件放置方向：根据元件本身的方向识、元件放置方向：根据元件本身的方向识别符号对应别符号对应PCB上的丝印方向符号，两者保上的丝印方向符号，两者保持一致3、焊点润湿良好，无错焊、虚焊、漏焊、焊点润湿良好，无错焊、虚焊、漏焊、短路等。

短路等方向正确：光耦的圆点对应丝印方向正确：光耦的圆点对应丝印框的半圆缺口框的半圆缺口二极管发光二极管方向识别发光二极管方向识别二极管斜角对应的二极管斜角对应的长脚为正极长脚为正极方向正确：长脚对应正极方向正确：长脚对应正极二极管二极管方向识别二极管方向识别+代表为正极，代表为正极，小方框代表为小方框代表为负极负极方向反方向反方向正确：二极管方向正确：二极管的一道纹路代表为的一道纹路代表为负极，和丝印框的负极，和丝印框的小方框对应小方框对应三极管三极管外形一致，性能不一致LM285Z-2.59014TL431C三极管三极管方向识别三极管方向识别三极管半圆部三极管半圆部分对准焊盘的分对准焊盘的折线部分折线部分方向反方向反方向正确方向正确电解电容电解电容方向识别电解电容方向识别白框对应负极白框对应负极对应正极对应正极方向反方向反方向正确：二极管方向正确：二极管的一道纹路代表为的一道纹路代表为负极，和丝印框的负极，和丝印框的白框对应白框对应长脚对应正极长脚对应正极短脚对应负极短脚对应负极纹路对应负极纹路对应负极电解电容电解电容外形尺寸一致，性能不一致，要识别丝印电解电容外形尺寸一致，性能不一致，要识别丝印内容。

内容1000uF/16V220uF/50V继电器继电器方向识别继电器方向识别方向反方向反方向正确：继电器一方向正确：继电器一道纹路代表方向，对道纹路代表方向，对应丝印三角形应丝印三角形光耦光耦方向识别光耦方向识别方向反方向反方向正确：光耦的圆点对应丝印方向正确：光耦的圆点对应丝印框的半圆缺口框的半圆缺口电池电池方向识别电池方向识别方向正确：电池的方向正确：电池的+-标记对应标记对应PCB丝印的丝印的+-标记滤波器滤波器方向识别滤波器方向识别方向正确：滤波器的标记方向正确：滤波器的标记1对应对应PCB丝印的直角丝印的直角滤波器外形尺寸一致，性能不一致，滤波器外形尺寸一致，性能不一致，要识别丝印内容要识别丝印内容:24G/15G插座5*2插座方向识别插座方向识别方向反方向反方向正确：插座的缺口对应方向正确：插座的缺口对应PCB丝印的凸台丝印的凸台凸台表示方向凸台表示方向方形焊盘表示第方形焊盘表示第1脚，其它焊盘为圆脚，其它焊盘为圆形焊盘蓝色蓝色5*2插座和灰色插座和灰色5*2插座引脚一致，插座引脚一致，为不同物料，需要区别使用为不同物料，需要区别使用插座64针针/孔孔插座方向识别插座方向识别方向正确：插座的缺口对应方向正确：插座的缺口对应PCB丝印的凸台。

丝印的凸台64孔孔64针针64针针/孔孔插座外形相似，要识别插座外形相似，要识别针针/孔孔插座DB插座物料识别及安装要求插座物料识别及安装要求螺母安装方式螺母安装方式DB9孔孔DB9针针DB9针针/孔孔插座外形相似，要识别插座外形相似，要识别针针/孔孔螺钉超出螺母一个丝牙螺钉超出螺母一个丝牙即可弹垫要压平，缺口齐平弹垫要压平，缺口齐平电阻/电容单位及容量识别级数转换级数转换1=103m=106=109n=10121=103毫毫=106谬谬=109纳纳=1012皮皮1=10-3n=10-6=10-9m=10-121M（兆）（兆）=103K=106电阻/电容单位及容量识别电阻表面丝印的基本单位表示皆为电阻表面丝印的基本单位表示皆为电阻表面丝印：电阻表面丝印：10310103=10 1000=10000=10k电阻表面丝印：电阻表面丝印：22122101=22 10=220电阻/电容单位及容量识别电阻表面丝印的基本单位表示皆为电阻表面丝印的基本单位表示皆为电阻表面丝印：电阻表面丝印：5R05.100=5 1=5电阻/电容单位及容量识别电阻表面丝印的基本单位表示皆为电阻表面丝印的基本单位表示皆为1R0=100=101=102=K103=K104=K104=M电阻/电容单位及容量识别电容的基本单位表示皆为电容的基本单位表示皆为F（F=法拉，简称法）法拉，简称法）电容标签：电容标签：10310103F=10 1000F=10000F=0.01F电容标签：电容标签：22122101F=22 10F=220F电阻/电容单位及容量识别电容的基本单位表示皆为电容的基本单位表示皆为F（F=法拉，简称法）法拉，简称法）R50=F1R0=F100=F103=F104=F104=F元件代码识别R=电阻电阻C=电容电容L=电感电感N/U=IC（集成电路）（集成电路）X=连接器（插头连接器（插头/插座）插座）谢谢！。