六合区城市管理行政执法服务中心易地新建工程1工程
六合区城城市管理理行政执执法中心心易地新建建工程高支模板专项施工方案编制人:: 审核核人： 批准准人：编制时间间：江苏新马马建设有有限公司司目录第一节、工工程概况况- 22 -一、工程程概况-- 2 -二、平面面布置22三、施工工要求-- 2 -四、技术术保证条条件- 2 --第二节、编编制依据据- 33 -第三节、施施工计划划- 33 -一、材料料与设备备计划-- 4 -第四节、施施工工艺艺技术-- 6 -一、技术术参数-- 6 -二、工艺艺流程-- 7 -三、施工工方法-- 7 -四、检查查验收-- 9 -第五节、施施工安全全保证措措施- 11 -一、组织织保障-- 122 -二、技术术措施-- 133 -四、应急急预案-- 155 -第六节、劳劳动力计计划- 17 -一、专职职安全生生产管理理人员-- 177 -二、所需需劳动力力安排-- 177 -第七节、计计算书及及相关图图纸- 19 -【计算书书】- 19 -高支模板板专项施施工方案案第一节、工工程概况况一、工程程概况拟建的南南京市六六合区城城市管理理行政执执法服务务中心易易地新建建工程位位于南京京市六合合区，复复兴路以以西、机机场东路路以南，四四周交通通便利。
该该项目包包括一幢幢11层层主楼和和2层服服务中心心裙楼，下下部设有有一层地地下车库库、一幢幢2层餐餐厅、一一幢2层层罚没仓仓库总总建筑面面积1555000m2，其中中基底面面积19915..4m22，该项项目由南南京市六六合区城城市管理理行政执执法大队队建设，南南京回归归建筑环环境设计计研究院院有限公公司设计计，南京京建力测测绘勘察察院地质质勘察，南南京苏宁宁建设监监理有限限公司监监理，江江苏新马马建设有有限公司司承建现在一层层~三层层3-77/J--H轴为为门厅上上空，该该部位建建筑面积积为120m2，总搭搭设高度度为111.400m该部部位梁截截面有3350××8500、3000×7000、3550×7000、2550×6000，故计计算3550×8500的梁，其其他的梁梁参照该该计算搭搭设，板板厚为1120mmm，柱柱有8000×8000、9000×9000，因普普通模板板方案中中已包含含，故在在此不再再计算柱柱二、平面面布置 该支支模架从从一层直直接搭设设至三层底面，东东、南、西西面应与柱子子连接，北北面与回回廊连接接，简直直就是坐坐落在一一层平面面中，从从一层至至二层周周边都有有可靠连连接，故故整个稳稳定性非非常稳固固，具体体见平面面附图。
三、施工工要求1、确保保模板在在使用周周期内安安全、稳稳定、牢牢靠2、模板板在搭设设及拆除除过程中中要符合合工程施施工进度度要求3、模板板施工前前对施工工人员进进行技术术交底严严禁盲目目施工四、技术术保证条条件1、安全全网络2、模板板的搭设设和拆除除需严格格执行该该《专项项施工方方案》第二节、编编制依据据《建筑结结构荷载载规范》GGB 5500009-220011《混凝土土结构设设计规范范》GBB 5000100-20002《混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范》GBB 5002044-20002《钢结构构设计规规范》GGB 5500117-220033《钢结构构工程施施工质量量验收规规范》GGB 5502005-220011《建筑工工程施工工质量验验收统一一标准》GGB 5503000-220011《施工现现场临时时用电安安全技术术规范》JJGJ 46--20005《建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范》JGGJ 1130--20111《建筑施施工安全全检查标标准》JJGJ559---20111《建筑施施工高处处作业安安全技术术规范》JJGJ990---91本工程施施工图纸纸本工程施施工组织织设计。
宁建工887号文文及322号文第三节、施施工计划划一、材料料与设备备计划梁扣件//板扣件件高架1、钢材材的选用用(1) 钢材应符符合现行行国家标标准《碳碳素结构构钢》GGB/TT 7000和《低低合金高高强度结结构钢》GB/T 1591的规定2) 钢管应符符合现行行国家标标准《直直缝电焊焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管3) 每根钢管管的最大大质量不不应大于于25kkg，采采用ф48××3.00以上的的钢管4) 新钢管的的尺寸和和表面质质量应符符合下列列规定：：1) 应有产品品质量合合格证；；2) 应有质量量检验报报告，钢钢管材质质检验方方法应符符合现行行国家标标准《金金属拉伸伸试验方方法》GGB/TT 2228的有有关规定定；3) 钢管表面面应平直直光滑，不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道；4) 钢管外径径、壁厚厚、断面面等的偏偏差，应应符合现现行规范范《建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范》JJGJ1130--20111的规定定；序号项目允许偏差差Δ（mm）检查工具具1焊接钢管管尺寸（mm）外径壁厚外径壁厚-0.55-0.55-0.55-0.445游标卡尺尺2钢管两端端面切斜斜偏差1.700塞尺，拐拐角尺3钢管外边边面锈蚀蚀深度0.5游标卡尺尺5) 钢管必须须涂有防防锈漆。
5) 旧钢管的的检查在在符合新新钢管规规定的同同时还应应符合下下列规定定：1) 表面锈蚀蚀深度应应符合现现行规范范《建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范》JJGJ 1300-20011的规定定锈蚀蚀检查应应每年一一次检检查时，应应在锈蚀蚀严重的的钢管中中抽取三三根，在在每根锈锈蚀严重重的部位位横向截截断取样样检查，当当锈蚀深深度超过过规定值值时不得得使用；；2) 钢管弯曲曲变形应应符合现现行规范范《建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范》JJGJ 1300-20011的规定定；序号项目允许偏差差检查工具具1钢管弯曲曲a. 各种杆件件钢管的的端部弯弯曲L≤1..5≤5钢卷尺b.立杆杆钢管弯弯曲3m＜ll≤4mm4m＜ll≤6..5m≤12≤20c.水平平杆、斜斜杆的钢钢管弯曲曲l≤66.5≤302冲压钢脚脚手板a. 板面挠曲曲L≤4mmL＞4mm≤12≤16钢卷尺b.板面面扭曲（任任一角翘翘起）≤53) 钢管上严严禁打孔孔6) 钢铸件应应符合现现行国家家标准《一一般工程程用铸造造碳钢件件》GBB/T 113352中中规定的的ZG 2000-4220、ZG 2300-4550、ZG 2700-5000和ZG 3100-5770号钢钢的要求求。
7) 钢管扣件件应符合合现行国国家标准准《钢管管脚手架架扣件》GB 15831的规定8) 扣件的验验收应符符合下列列规定，新新扣件应应有生产产许可证证、法定定检测单单位的测测试报告告和产品品质量合合格证：：1) 旧扣件使使用前应应进行质质量检查查，有裂裂缝、变变形的严严禁使用用，出现现滑丝的的螺栓必必须更换换；2) 新、旧扣扣件均应应进行防防锈处理理；3) 支架采用用的扣件件，在螺螺栓拧紧紧扭力矩矩达655N·mm时，不不得发生生破坏9) 连接用的的焊条应应符合现现行国家家标准《碳碳钢焊条条》GBB/T 51117或《低低合金钢钢焊条》GB/T 5118中的规定10) 连接用的的普通螺螺栓应符符合现行行国家标标准《六六角头螺螺栓C级》GBB/T 57880和《六六角头螺螺栓》GGB/TT 577822、木材材的选用用(1) 模板结构构或构件件的树种种应根据据各地区区实际情情况选择择质量好好的材料料，不得得使用有有腐朽、霉霉变、虫虫蛀、折折裂、枯枯节的木木材2) 模板结构构应根据据受力种种类或用用途选用用相应的的木材材材质等级级木材材材质标标准应符符合现行行国家标标准《木木结构设设计规范范》GBB 5000055的规定定。
3) 用于模板板体系的的原木、方方木和板板材要符符合现行行国家标标准《木木结构设设计规范范》GBB 5000055的规定定，不得得利用商商品材的的等级标标准替代代4) 主要承重重构件应应选用针针叶材；；重要的的木质连连接件应应采用细细密、直直纹、无无节和无无其他缺缺陷的耐耐腐蚀的的硬质阔阔叶材5) 当采用不不常用树树种作为为承重结结构或构构件时，可可按现行行国家标标准《木木结构设设计规范范》GBB 5000055的要求求进行设设计对对速生林林材，应应进行防防腐、防防虫处理理6) 当需要对对模板结结构或木木材的强强度进行行测试验验证时，应应按现行行国家标标准《木木结构设设计规范范》GBB 5000055的标准准进行7) 施工现场场制作的的木构件件，其木木材含水水率应符符合下列列规定：：1) 制作的原原木、方方木结构构，不应应大于115%；；2) 板材和规规格材，不不应大于于20%%；3) 受拉构件件的连接接板，不不应大于于18%%；4) 连接件，不不应大于于15%%3、木胶胶合模板板板材的的选用(1) 胶合模板板板材表表面应平平整光滑滑，具有有防水、耐耐磨、耐耐酸碱的的保护膜膜，并应应有保温温性良好好、易脱脱模和可可两面使使用等特特点。
板板材厚度度不应小小于16mm，并并应符合合现行国国家标准准《混凝凝土模板板用胶合合板》ZZBB 700006的的规定2) 各层板的的原材含含水率不不应大于于15%%，且同同一胶合合模板各各层原材材间的含含水率差差别不应应大于55%3) 胶合模板板应采用用耐水胶胶，其胶胶合强度度不应低低于木材材或竹材材顺纹抗抗剪和横横纹抗拉拉的强度度，并应应符合环环境保护护的要求求4) 进场的胶胶合模板板除应具具有出厂厂质量合合格证外外，还应应保证外外观尺寸寸合格梁模板板(扣件件高钢管架架)】面板材料料14mmm厚胶合合面板主楞材料料圆钢管次楞材料料木方梁底支撑撑方木支架钢管管【板模板板(扣件件钢管高高架)】面板材料料14mmm厚胶合合面板板底支撑撑方木支撑撑立杆材料料Ф48××2.8第四节、施施工工艺艺技术一、技术术参数【梁模板板(扣件件钢管架架)】立杆沿梁梁跨度方方向间距距(m))0.8立杆上端端伸出至至模板支支撑点长长度(mm)0.1立杆步距距(m))1.5（第第一道11.8mm）梁支撑架架搭设高高度(mm)11.440梁两侧立立杆间距距(m))1.0承重架及及模板支支撑设置置梁底支撑撑小楞垂垂直梁截截面方向向立杆承重重连接方方式双扣件梁底纵向向支撑根根数1梁截面宽宽度(mm)0.355梁截面高高度(mm)0.855主楞间距距(mmm)700次楞根数数4竖向螺杆杆数量2穿梁螺栓栓类型M14穿梁螺栓栓水平间间距(mmm)700竖向螺杆杆到梁底底距离依依次为150，6600模板自重重(kNN/m22)0.5钢筋自重重(kNN/m33)1.5施工荷载载(kNN/m22)2新浇混凝凝土荷载载侧压力力(kNN/m22)20.44振捣混凝凝土对梁梁底模板板荷载((kN//m2)2振捣混凝凝土对梁梁侧模板板荷载((kN//m2)4【板模板板(扣件件钢管高高架)】立杆纵距距(m))0.8立杆横距距(m))0.8立杆步距距(m))1.5（第第一道11.8mm）模板支架架搭设高高度(mm)11.440立杆上端端伸出至至模板支支撑点的的长度((m)0.1板底支撑撑间距((mm))300立杆承重重连接方方式单扣件施工均布布荷载标标准值((kN//m2)1二、工艺艺流程1、梁扣扣件弹出梁轴轴线及水水平线并并进行复复核→搭设梁梁模板支支架→安装梁梁底楞→→安装梁梁底模板板→梁底起起拱→绑扎钢钢筋→安装梁梁侧模板板→安装另另一侧模模板→安装上上下锁品品楞、斜斜撑楞、腰腰楞和对对拉螺栓栓→复核梁梁模尺寸寸、位置置→与相邻邻模板连连接牢固固→办预检检。
2、板扣扣件高架架搭设支架架→安装横横纵大小小龙骨→→调整板板下皮标标高及起起拱→铺设顶顶板模板板→检查模模板上皮皮标高、平平整度→→办预检检三、施工工方法1、在保保障安全全可靠的的前提下下，须兼兼顾施工工操作简简便、统统一、经经济、合合理等要要求，因因此梁与与板整体体支撑体体系设计计的一般般原则是是：立柱柱步距要要一致，便便于统一一搭设；；立柱纵纵或横距距尽量一一致或成成倍数，便便于立柱柱纵横向向水平杆杆件拉通通设置；；构造要要求规范范设置，保保证整体体稳定性性和满足足计算前前提条件件2、柱模模板搭设设完毕经经验收合合格后，先先浇捣柱柱砼，然然后再绑绑扎梁板板钢筋，梁梁板支模模架与浇浇好并有有足够强强度的柱柱和原已已做好的的主体结结构拉结结牢固经经有关部部门对钢钢筋和模模板支架架验收合合格后方方可浇捣捣梁板砼砼4、根据据本公司司当前模模板工程程工艺水水平，结结合设计计要求和和现场条条件，决决定采用用梁模板板(扣件件钢管高高架)、板板模板((扣件钢钢管高架架)作为为本模板板工程的的支撑体体系5、一般般规定(1) 保证结结构和构构件各部部分形状状尺寸，相相互位置置的正确确2) 具有足足够的承承载能力力，刚度度和稳定定性，能能可靠地地承受施施工中所所产生的的荷载。
3) 不同支支架立柱柱不得混混用4) 构造简简单，装装板方便便，并便便于钢筋筋的绑扎扎、安装装，浇筑筑混凝土土等要求求5) 多层支支撑时，上上下二层层的支点点应在同同一垂直直线上，并并应设底底座和垫垫板6) 现浇钢钢筋混凝凝土梁、板板，当跨跨度大于于4m，模模板应起起拱；当当设计无无具体要要求时，起起拱高度度宜为全全跨长度度的1//10000~33/100007) 拼装高高度为22m以上上的竖向向模板，不不得站在在下层模模板上拼拼装上层层模板安安装过程程中应设设置临时时固定措措施8) 当支架架立柱成成一定角角度倾斜斜，或其其支架立立柱的顶顶表面倾倾斜时，应应采取可可靠措施施确保支支点稳定定，支撑撑底脚必必须有防防滑移的的可靠措措施9) 梁和板板的立柱柱，其纵纵横向间间距应相相等或成成倍数示示意图如如下(10)) 在立立柱底距距地面2200mmm高处处，沿纵纵横向水水平方向向应按纵纵下横上上的程序序满设扫地地杆11)) 所有有水平拉拉杆的端端部均应应与四周周建筑物物顶紧顶顶牢无无处可顶顶时，应应在水平平拉杆端端部和中中部沿竖竖向设置置连续式式剪刀撑撑12)) 钢管管立柱的的扫地杆杆、水平平拉杆、剪剪刀撑应应采用ØØ48××2.88mm钢管管，用扣扣件与钢钢管立柱柱扣牢。
钢钢管扫地地杆、水水平拉杆杆应采用用对接，剪剪刀撑应应采用搭搭接，搭搭接长度度不得小小于10000mmm，并并应采用用3个旋转转扣件分分别在离离杆端不不小于1100mmm处进进行固定定13)) 支架架搭设按按本模板板设计，不不得随意意更改；；要更改改必须得得到相关关负责人人的认可可6、立柱柱及其他他杆件(1)扣扣件式1) 立立柱平面面布置图图（详见见附图）；；2) 搭搭接要求求：本工工程所有有部位立立柱接长长全部采采用对接接扣件连连接，严严禁搭接接，接头头位置要要求如下下：3) 严严禁将上上段的钢钢管立柱柱与下端端钢管立立柱错开开固定在在水平拉拉杆上7、水平平拉杆(1)每每步纵横横向水平平杆必须须拉通；；(2) 水平杆杆件接长长应采用用对接扣扣件连接接水平平对接接接头位置置要求如如下图：：四、检查查验收1、不满满足要求求的相关关材料一一律不得得使用，采采用问责责式制度度，总监监，专业业监理工工程师，项项目经理理，项目目技术负负责人，施施工员进进行检查查验收，并并且签字字2、施工工过程中中加强管管理，加加大检查查力度，将将隐患消消灭在初初始状态态，避免免遗留安安全隐患患和加固固时人力力、物力力大量耗耗费。
确确保一次次验收通通过3、砼结结构观感感质量符符合相关关验收标标准，少少量的缺缺陷修补补完善4、预埋埋件和预预留孔洞洞的允许许偏差如如下表：：项目允许偏差差预埋钢板板中心线线位置3预埋管、预预留孔中中心线位位置3插筋中心线位位置5外露长度度+10，0预埋螺栓栓中心线位位置外露长度度预留孔中心线位位置10尺寸+10，05、现浇浇结构模模板安装装的允许许偏差及及检查方方法如下下表：项目允许偏差差（mmm）检查方法法轴线位置置5钢尺检查查底模上表表面标高高±5水准仪或或拉线、钢钢尺检查查截面内部部尺寸基础±10钢尺检查查柱、墙、梁梁+4,--5钢尺检查查层垂直高高度不大于55m6经纬仪或或吊线、钢钢尺检查查大于5mm8经纬仪或或吊线、钢钢尺检查查相临两板板表面高高低差2钢尺检查查表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺检查6、立柱柱、纵横横向水平平拉杆、剪剪刀撑等等重要杆杆件的垂垂直偏差差、水平平偏差、质质量等满满足《建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范》JGJ130-2001脚手架搭搭设的技技术要求求与允许许偏差序号项目一般质量量要求1构架尺寸寸（立杆杆纵距、立立杆横距距、步距距）误差差±20mmm2立杆的垂垂直偏差差架高≤25mm±50mmm＞25mm±1000mm3纵向水平平杆的水水平偏差差±20mmm4横向水平平杆的水水平偏差差±10mmm5节点处相相交杆件件的轴线线距节点点中心距距离≤1500 mmm6相邻立杆杆接头位位置相互错开开，设在在不同的的步距内内，相邻邻接头的的高度差差应＞5500mmm7上下相邻邻纵向水水平杆接接头位置置相互错开开，设在在不同的的立杆纵纵距内，相相邻接头头的水平平距离应应＞5000mmm，接头头距立杆杆应小于于立杆纵纵距的11/38杆件搭接1）搭接接部位应应跨过与与其相接接的纵向向水平杆杆或立杆杆，并与与其连接接（绑扎扎）固定定2）搭接接长度和和连接要要求应符符合以下下要求：：类别杆别搭接长度度连接要求求扣件式钢钢管脚手手架立杆＞1m连接扣件件数量依依承载要要求确定定，且不不少于22个纵向水平平杆不少于22个连接接扣件9节点连接扣件式钢钢管脚手手架拧紧扣件件螺栓，其其拧紧力力矩应不不小于440N..m，且且不大于于65 N.mm其它脚手手架按相应的的连接要要求7、采用用钢管扣扣件搭设设高大模模板支撑撑系统时时，还应应对扣件件螺栓的的紧固力力矩进行行抽查，抽抽查数量量应符合合《建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范》（JGJ130）的规定，对梁底扣件进行100%检查。
8、立柱柱的规格格尺寸和和垂直度度应符合合要求，不不得出现现偏心荷荷载；9、监测测措施(1) 监测控控制采用经纬纬仪、水水准仪对对支撑体体系进行行监测，主主要监测测体系的的水平、垂垂直位置置是否有有偏移2) 监测点点设置观测点可可采取在在临边位位置的支支撑基础础面（梁梁或板）及及柱、墙墙上埋设设倒“LL”形直直径122钢筋头头3) 监测措措施混凝土浇浇筑过程程中，派派专人检检查支架架和支撑撑情况，发发现下沉沉、松动动、变形形和水平平位移情情况的应应及时解解决4) 仪器设设备配置置名称规格数量精度电子经纬纬仪DT2002C1精密水准准仪1±2”全站仪一一台RXT——23221±2”，最最大允许许误差±±20”自动安平平水准仪仪2千米往返返±3mmm红外线水水准仪1激光垂直直仪DZJ222h/4000000对讲机3检测板手手1(5) 监测说说明班组每日日进行安安全检查查，项目目部进行行安全周周检查，公公司进行行安全月月检查，模模板工程程日常检检查重点点部位：：1) 杆杆件的设设置和连连接，连连墙件、支支撑，剪剪刀撑等等构件是是否符合合要求；；2) 连连墙件是是否松动动；3) 架架体是否否有不均均匀沉降降，垂直直度偏差差；4) 施施工过程程中是否否有超载载现象；；5) 安安全防护护措施是是否符合合规范要要求；6) 支支架与杆杆件是否否有变形形现象；；(6) 监测频频率在浇筑混混凝土过过程中应应实时监监测，一一般监测测频率不不宜超过过20~~30分分钟一次次，在混混凝土实实凝前后后及混凝凝土终凝凝前至混混凝土77天龄期期应实施施实时监监测，终终凝后的的监测频频率为每每天一次次。
1) 本本工程立立柱监测测下沉预警警值为110mmm，立柱柱垂直偏偏差在224mmm以内；；2) 监监测数据据超过预预警值时时必须立立即停止止浇筑混混凝土，疏疏散人员员，并及及时进行行加固处处理第五节、施施工安全全保证措措施一、组织织保障安全保证证体系二、技术术措施1、准备备工作(1) 模板拼拼装模板组装装要严格格按照模模板图尺尺寸拼装装成整体体，并控控制模板板的偏差差在规范范允许的的范围内内，拼装装好模板板后要求求逐块检检查其背背楞是否否符合模模板设计计，模板板的编号号与所用用的部位位是否一一致2) 模板的的基准定定位工作作：1) 首首先引测测建筑的的边柱或或者墙轴轴线，并并以该轴轴线为起起点，引引出每条条轴线，并并根据轴轴线与施施工图用用墨线弹弹出模板板的内线线、边线线以及外外侧控制制线，施施工前55线必须须到位，以以便于模模板的安安装和校校正；2) 标标高测量量，利用用水准仪仪将建筑筑物水平平标高根根据实际际要求，直直接引测测到模板板的安装装位置；；3) 竖竖向模板板的支设设应根据据模板支支设图；；4) 已已经破损损或者不不符合模模板设计计图的零零配件以以及面板板不得投投入使用用；5) 支支模前对对前一道道工序的的标高、尺尺寸预留留孔等位位置按设设计图纸纸做好技技术复核核工作。
2、模板板支设(1) 柱模板板1) 主主要方法法：楼面面上弹纵纵横轴线线和四周周边线，并并做好检检查复核核工作，柱柱、墙根根部清理理干净柱柱、梁接接槎部位位此处加加垫海棉棉，柱子子阳角接接缝处必必须加垫垫海棉条条，了保保证柱子子的截面面尺寸，设设置双钢钢管柱箍箍支撑撑杆与楼楼板支架架连接；；(2) 梁、板板模板1) 梁梁、板的的安装要要密切配配合钢筋筋绑扎，积积极为钢钢筋分项项提供施施工面；；2) 所所有跨度度≥4m的梁梁必须起起拱0..2%，防防止挠度度过大，梁梁模板上上口应有有锁口杆杆拉紧，防防止上口口变形；；3) 所所有≥2mmm板缝必必须用胶胶带纸封封贴；4) 梁梁模板铺铺排从梁梁两端往往中间退退，嵌木木安排在在梁中，梁梁的清扫扫口设在在梁端；；5) 梁梁高≥3300的的梁侧模模板底部部的压条条不得使使用九合合板，用用方木固固定钢管管顶、夹夹牢；梁梁高<3300的的梁如用用模板压压条，则则其抗剪剪强度必必须能满满足，浇浇砼时不不能挤崩崩掉3、模板板支架搭搭设的一一构造要要求(1)梁梁和板的的立柱，其其纵横向向间距应应相等或或成倍数数2)木木立柱底底部应设设垫木，顶顶部应设设支撑头头。
钢管管立杆底底部应设设垫木和和底座，顶顶部应设设可调支支托，UU形支托托与楞梁梁两侧间间如有间间隙，必必须顶紧紧，其螺螺杆伸出出钢管顶顶部不得得大于2200mmm，螺螺杆外径径与立柱柱钢管内内径的间间隙不得得大于33mm，安安装时应应保证上上下同心心3)在在立柱底底距地面面2000mm高高处，沿沿纵横水水平方向向按纵下下横上的的程序设设扫地杆杆可调调支托底底部的立立柱顶端端应沿纵纵横向设设置一道道水平拉拉杆扫扫地杆与与顶部水水平拉杆杆之间的的间距，在在满足模模板设计计所确定定的水平平拉杆步步距要求求条件下下，进行行平均分分配确定定步距后后，在每每一步距距处纵横横向应各各设一道道水平拉拉杆当当层高在在8～20mm时，在在最顶步步距两水水平拉杆杆中间应应加设一一道水平平拉杆，当当层高大大于200m时，在在最顶两两步距水水平拉杆杆中间应应分别增增加一道道水平拉拉杆所所有水平平拉杆的的端部均均应与四四周建筑筑物顶紧紧顶牢无无处可顶顶时，应应在水平平拉杆端端部和中中部沿竖竖向设置置连续式式剪刀撑撑5）对对于高大大模板支支撑体系系，其高高度与宽宽度相比比大于两两倍的独独立支撑撑系统，应应加设保保证整体体稳定的的构造措措施。
6）高高大模板板工程搭搭设的构构造要求求应当符符合相关关技术规规范要求求，支撑撑系统立立柱接长长严禁搭搭接；应应设置扫扫地杆、纵纵横向支支撑及水水平垂直直剪刀撑撑，并与与主体结结构的墙墙、柱牢牢固拉接接7）搭搭设高度度2m以上上的支撑撑架体应应设置作作业人员员登高措措施作作业面应应按有关关规定设设置安全全防护设设施3、模板板拆除(1) 拆模板板前先进进行针对对性的安安全技术术交底，并并做好记记录，交交底双方方履行签签字手续续模板板拆除前前必须办办理拆除除模板审审批手续续，经技技术负责责人、监监理审批批签字后后方可拆拆除2) 支拆模模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则3) 模板拆拆除前必必须有混混凝土强强度报告告，强度度达到规规定要求求后方可可拆模1) 侧侧模在混混凝土强强度能保保证构件件表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损坏坏后方可可拆除；；2) 底底模拆除除梁长≥≥8米，混凝凝土强度度达到1100%%；＜8米混凝土土强度达达到755%；悬悬臂构件件达到1100%%后方可可拆除；；3) 板板底模＜＜2米，混凝凝土强度度达到550%，＞＞2米＜8米混凝土土强度达达到755%，≥8米，混凝凝土强度度达到1100%%方可拆拆除。
4) 柱模拆拆除，先先拆除拉拉杆再卸卸掉柱箍箍，然后后用撬棍棍轻轻撬撬动模板板使模板板与混凝凝土脱离离，然后后一块块块往下传传递到地地面5) 墙模板板拆除，先先拆除穿穿墙螺栓栓，再拆拆水平撑撑和斜撑撑，再用用撬棍轻轻轻撬动动模板，使使模板离离开墙体体，然后后一块块块往下传传递，不不得直接接往下抛抛6) 楼板、梁梁模拆除除，应先先拆除楼楼板底模模，再拆拆除侧模模，楼板板模板拆拆除应先先拆除水水平拉杆杆，然后后拆除板板模板支支柱，每每排留11～2根支柱柱暂不拆拆，操作作人员应应站在已已拆除的的空隙，拆拆去近旁旁余下的的支柱使使木档自自由坠落落，再用用钩子将将模板钩钩下等等该段的的模板全全部脱落落后，集集中运出出集中堆堆放，木木模的堆堆放高度度不超过过2米楼层层较高，支支模采用用双层排排架时，先先拆除上上层排架架，使木木档和模模板落在在底层排排架上，上上层模板板全部运运出后再再拆底层层排架，有有穿墙螺螺栓的应应先拆除除穿墙螺螺杆，再再拆除梁梁侧模和和底模7) 当立柱柱的水平平拉杆超超过2层时，应应首先拆拆除2层以上上的拉杆杆当拆拆除最后后一道水水平拉杆杆时，应应和拆除除立柱同同时进行行。
8) 当拆除除4~8mm跨度的的梁下立立柱时，应应先从跨跨中开始始，对称称地分别别向两端端拆除拆拆除时，严严禁采用用连梁底底板向旁旁侧拉倒倒的拆除除方法四、应急急预案1、目的的提高整个个项目组组对事故故的整体体应急能能力，确确保意外外发生的的时候能能有序的的应急指指挥，为为有效、及及时的抢抢救伤员员，防止止事故的的扩大，减减少经济济损失，保保护生态态环境和和资源，把把事故降降低到最最小程度度，制定定本预案案2、应急急领导小小组及其其职责应急领导导小组由由组长、副副组长、成成员等构构成1) 领导各各单位应应急小组组的培训训和演习习工作，提提高应变变能力2) 当发生生突发事事故时，负负责救险险的人员员、器材材、车辆辆、通信信和组织织指挥协协调3) 负责准准备所需需要的应应急物资资和应急急设备4) 及时到到达现场场进行指指挥，控控制事故故的扩大大，并迅迅速向上上级报告告3、应急急反应预预案(1) 事故报报告程序序事故发生生后，作作业人员员、班组组长、现现场负责责人、项项目部安安全主管管领导应应逐级上上报，并并联络报报警，组组织抢救救2) 事故报报告事故发生生后应逐逐级上报报：一般般为现场场事故知知情人员员、作业业队、班班组安全全员、施施工单位位专职安安全员。
发发生重大大事故时时，应立立即向上上级领导导汇报，并并在1小时内内向上级级主管部部门作出出书面报报告3) 现场事事故应急急处理施工过程程中可能能发生的的事故主主要有：：机具伤伤人、火火灾事故故、雷击击触电事事故、高高温中暑暑、中毒毒窒息、高高空坠落落、落物物伤人等等事故A) 火灾事故故应急处处理：及及时报警警，组织织扑救，集集中力量量控制火火势消消灭飞火火疏散物物资减少少损失控控制火势势蔓延注注意人身身安全，积积极抢救救被困人人员，配配合消防防人员扑扑灭大火火B) 触电事故故处理：：立即切切断电源源或者用用干燥的的木棒、竹竹竿等绝绝缘工具具把电线线挑开伤伤员被救救后，观观察其呼呼吸、心心跳情况况，必要要时，可可采取人人工呼吸吸、心脏脏挤压术术，并且且注意其其他损伤伤的处理理局部部电击时时，应对对伤员进进行早期期清创处处理，创创面宜暴暴露，不不宜包扎扎，发生生内部组组织坏死死时，必必须注射射破伤风风抗菌素素C) 高温中暑暑的应急急处理：：将中暑暑人员移移至阴凉凉的地方方，解开开衣服让让其平卧卧，头部部不要垫垫高用用凉水或或50%%酒精擦擦其全身身，直至至皮肤发发红，血血管扩张张以促进进散热，降降温过程程中要密密切观察察。
及时时补充水水分和无无机盐，及及时处理理呼吸、循循环衰竭竭，医疗疗条件不不完善时时，及时时送医院院治疗D) 其他人身身伤害事事故处理理：当发发生如高高空坠落落、被高高空坠物物击中、中中毒窒息息和机具具伤人等等人身伤伤害时，应应立即向向项目部部报告、排排除其他他隐患，防防止救援援人员受受到伤害害，积极极对伤员员进行抢抢救4、应急急通信联联络项目负责责人：杨杨金龙手手机：113588515516331安全员：：刘磊手机机：133813335886666技术负责责人：王王爱民手手机：113955179966995医院救护护中心：：1200 匪警警：1110 火警警：1119通信联系系方式应应在施工工现场和和营地的的显要位位置张贴贴，以便便紧急情情况下使使用5、应急急救援路路线图 机场路路工地 方州路人民医院第六节、劳劳动力计计划及其其他一、专职职安全生生产管理理人员搭设过程程中，因因处在施施工高峰峰期，各各施工班班组在交交叉作业业中，故故应加强强安全监监控力度度，现场场设定若若干名安安全监控控员。
水水平和垂垂直材料料运输必必须设置置临时警警戒区域域，用红红白三角角小旗围围栏谨谨防非施施工人员员进入同同时成立立以项目目经理为为组长的的安全领领导小组组以加强强现场安安全防护护工作，本本小组机机构组成成、人员员编制及及责任分分工如下下 杨金龙龙（项目目经理）———组长长，负责责协调指指挥工作作；徐飞（施施工员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底；刘磊（安安全员）——组员，负责现场安全检查工作；陈荣华（架架子工班班长）———组员员，负责责现场具具体施工工；二、所需需劳动力力安排高支模开开始时间间视工期待待定高支模工工期（天天）10作息时间间（上午午）6：300～11：30作息时间间（下午午）13：330～18：30砼工程量量（m3）大约355高支模建建筑面积积（m2）160木工（人人）15钢筋工（人人）15砼工（人人）20架子工（人人）15水电工（人人）5其它工种种（人）---三、砼浇浇捣顺序序考虑该支支模架搭搭设高度度较高，故故在浇捣捣方面要要特别注注意，首首先浇捣捣柱子，然然后浇捣捣梁，梁梁浇捣由由北向南南，最后后浇捣板板，板浇浇捣方向向也为由由北向南南的顺序序施工四、进度度计划 时时间工序名称称6月份1日~55日6日~110日11日~~15日日20日--25日日5日-110日支模架搭搭设模板安装装钢筋绑扎扎砼浇捣支模架拆拆除第七节、计计算书及及相关图图纸【计算书书】梁模板((扣件钢钢管架))计算书书高支撑架架的计算算依据《建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范》((JGJJ1300-20011)、《混混凝土结结构设计计规范》GGB5000100-20002、《建建筑结构构荷载规规范》((GB 500009--20111)、《钢钢结构设设计规范范》(GGB 5500117-220033)等规规范编制制。
一、参数数信息1.模板板支撑及及构造参参数梁截面宽宽度 BB(m))：0.335；梁梁截面高高度 DD(m))：0.885；混凝土板板厚度((mm))：1200.000；立杆杆沿梁跨跨度方向向间距LLa(m))：0.880；立杆上端端伸出至至模板支支撑点长长度a((m)：：0.005；立杆步距距h(mm)：1.550；板板底承重重立杆横横向间距距或排距距Lb(m))：0.880；梁支撑架架搭设高高度H((m)：：11..40；；梁两侧侧立杆间间距(mm)：1.330；承重架支支撑形式式：梁底底支撑小小楞垂直直梁截面面方向；；梁底增加加承重立立杆根数数：1；采用的钢钢管类型型为Φ448×22.8；；立杆承重重连接方方式：双双扣件，考考虑扣件件质量及及保养情情况，取取扣件抗抗滑承载载力折减减系数：：0.880；2.荷载载参数新浇混凝凝土重力力密度((kN//m3)：24..00；；模板自自重(kkN/mm2)：0.550；钢钢筋自重重(kNN/m33):11.500；施工均布布荷载标标准值((kN//m2)：2.00；新浇浇混凝土土侧压力力标准值值(kNN/m22)：20..4；振捣混凝凝土对梁梁底模板板荷载((kN//m2)：2.00；振捣捣混凝土土对梁侧侧模板荷荷载(kkN/mm2)：4.00；3.材料料参数木材品种种：柏木木；木材材弹性模模量E((N/mmm2)：90000.00；木材抗压压强度设设计值ffc(NN/mmm2)：12..0；木材抗弯弯强度设设计值ffm(NN/mmm2)：11..0；木木材抗剪剪强度设设计值ffv(NN/mmm2)：1.22；面板材质质：胶合合面板；；面板厚厚度(mmm)：：14..00；；面板弹性性模量EE(N//mm22)：45000.00；面板板抗弯强强度设计计值fmm(N//mm22)：9.77；4.梁底底模板参参数梁底方木木截面宽宽度b((mm))：38..0；梁梁底方木木截面高高度h((mm))：89..0；梁底纵向向支撑根根数：33；5.梁侧侧模板参参数主楞间距距(mmm)：7000；次楞楞根数：：4；梁高方向向螺杆数数量：22；固定支撑撑水平间间距(mmm)：：7000；竖向支撑撑点到梁梁底距离离依次是是：1550mmm，6000mm；；主楞材料料：圆钢钢管；直径(mmm)：：48..00；；壁厚((mm))：2.880；主楞合并并根数：：2；次楞材料料：木方方；宽度(mmm)：：38..00；；高度((mm))：89..00；；二、梁侧侧模板荷荷载计算算新浇混凝凝土侧压压力标准准值F1=200.4000kNN/m22；三、梁侧侧模板面面板的计计算面板为受受弯结构构,需要验验算其抗抗弯强度度和刚度度。
强度度验算要要考虑新新浇混凝凝土侧压压力和振振捣混凝凝土时产产生的荷荷载；挠挠度验算算只考虑虑新浇混混凝土侧侧压力次楞的根根数为44根面面板按照照均布荷荷载作用用下的三三跨连续续梁计算算面板计算算简图((单位：：mm))1.强度度计算材料抗弯弯强度验验算公式式如下：：σ ＝ M/WW < [f]]其中，WW --- 面板板的净截截面抵抗抗矩，WW = 70××1.44×1..4/66=222.877cm33； M -- 面板的的最大弯弯矩(NN·mmm)； σ --- 面板板的弯曲曲应力计计算值((N/mmm2) [ff] --- 面面板的抗抗弯强度度设计值值(N//mm22)；按照均布布活荷载载最不利利布置下下的三跨跨连续梁梁计算：：M = 0.11q1l2+0..1177q2l2其中，qq --- 作用用在模板板上的侧侧压力，包包括：新浇混凝凝土侧压压力设计计值: q1= 11.2××0.77×200.4××0.99=155.4222kNN/m；；振捣混凝凝土荷载载设计值值: qq2= 11.4××0.77×4××0.99=3..5288kN//m；计算跨度度: ll = (8550-1120))/(44-1))= 2243..33mmm；面板的最最大弯矩矩 M== 0..1×115.4422××[(8850--1200)/((4-11)]22 + 0.1117××3.5528××[(8850--1200)/((4-11)]22= 11.166×1005N·mmm；面板的最最大支座座反力为为: NN=1..1q11l+1..2q22l=1..1×115.4422××[(8850--1200)/((4-11)]//10000+11.2××3.5528××[(8850--1200)/((4-11)]//10000=55.1558 kkN；经计算得得到，面面板的受受弯应力力计算值值: σσ = 1.116×1105 / 2.229×1104=5..1N//mm22；面板的抗抗弯强度度设计值值: [[f] = 99.677N/mmm2；面板的受受弯应力力计算值值 σ =5..1N//mm22小于面板板的抗弯弯强度设设计值 [f]]=9..67NN/mmm2，满足足要求！！ 2.挠挠度验算算ν =00.6777qll4/(1100EEI)≤≤[ν]]=l//2500 qq--作作用在模模板上的的新浇筑筑混凝土土侧压力力线荷载载设计值值: qq = q1= 115.4422NN/mmm； ll--计计算跨度度: ll = [(8850--1200)/((4-11)]==2433.333mm；； EE--面面板材质质的弹性性模量:: E = 445000N/mmm2； II--面面板的截截面惯性性矩: I == 700×1..4×11.4××1.44/122=166.011cm44；面板的最最大挠度度计算值值: νν= 00.6777×115.4422××[(8850--1200)/((4-11)]44/(1100××45000×11.600×1005) == 0..5088 mmm；面板的最最大容许许挠度值值:[νν] == l//2500 =[[(8550-1120))/(44-1))]/2250 = 00.9773mmm；面板的最最大挠度度计算值值 νν=0..5088mm小小于面板板的最大大容许挠挠度值 [ν]]=0..9733mm，满满足要求求！四、梁侧侧模板支支撑的计计算1.次楞楞计算次楞直接接承受模模板传递递的荷载载，按照照均布荷荷载作用用下的三三跨连续续梁计算算。
次楞均布布荷载按按照面板板最大支支座力除除以面板板计算宽宽度得到到：q = 5.1158//0.7700== 7..3699kN//m本工程中中，次楞楞采用木木方，宽宽度388mm，高高度899mm，截截面惯性性矩I，截面面抵抗矩矩W和弹性性模量EE分别为为:W = 1×33.8××8.99×8..9/66 = 50..17ccm3；I = 1×33.8××8.99×8..9×88.9//12 = 2223..24ccm4；E = 90000.000 NN/mmm2；计算简图图剪力图((kN))弯矩图((kN··m)变形图((mm))经过计算算得到最最大弯矩矩 M = 00.3661 kkN·mm，最大大支座反反力 RR= 55.6774 kkN，最最大变形形 ν== 0..6066 mmm(1)次次楞强度度验算强度验算算计算公公式如下下:σ = M/WW<[ff]经计算得得到，次次楞的最最大受弯弯应力计计算值 σ == 3..61××1055/5..02××1044 = 7.22 N//mm22；次楞的抗抗弯强度度设计值值: [[f] = 111N//mm22；次楞最大大受弯应应力计算算值 σσ = 7.22 N//mm22小于次楞楞的抗弯弯强度设设计值 [f]]=111N/mmm2，满足足要求！！(2)次次楞的挠挠度验算算次楞的最最大容许许挠度值值: [[ν] = 7700//4000=1..75mmm；次楞的最最大挠度度计算值值 ν==0.6606mmm小于于次楞的的最大容容许挠度度值 [[ν]==1.775mmm，满足足要求！！2.主楞楞计算主楞承受受次楞传传递的集集中力，取取次楞的的最大支支座力55.6774kNN,按照照集中荷荷载作用用下的简简支梁计计算。
本工程中中，主楞楞采用圆圆钢管，直直径488mm，壁壁厚2..8mmm，截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:W = 2×44.2447=88.499cm33；I = 2×110.1193==20..39ccm4；E = 20660000.000 N//mm22；主楞计算算简图主楞弯矩矩图(kkN·mm)主楞变形形图(mmm)经过计算算得到最最大弯矩矩 M== 0..4266 kNN·m，最最大支座座反力 R= 8.8889 kN，最最大变形形 ν== 0..0888 mmm(1)主主楞抗弯弯强度验验算σ = M/WW<[ff]经计算得得到，主主楞的受受弯应力力计算值值: σσ = 4.226×1105/8..49××1033 = 50..1 NN/mmm2；主楞楞的抗弯弯强度设设计值:: [ff] == 2005N//mm22；主楞的受受弯应力力计算值值 σ =500.1NN/mmm2小于主楞楞的抗弯弯强度设设计值 [f]]=2005N//mm22，满足足要求！！(2)主主楞的挠挠度验算算根据连续续梁计算算得到主主楞的最最大挠度度为0..0888 mmm主楞的最最大容许许挠度值值: [[ν] = 4450//4000=1..1255mm；；主楞的最最大挠度度计算值值 ν==0.0088mmm小于于主楞的的最大容容许挠度度值 [[ν]==1.1125mmm，满满足要求求！五、梁底底模板计计算面板为受受弯结构构,需要验验算其抗抗弯强度度和挠度度。
计算算的原则则是按照照模板底底支撑的的间距和和模板面面的大小小,按支撑撑在底撑撑上的两两跨连续续梁计算算强度验算算要考虑虑模板结结构自重重荷载、新新浇混凝凝土自重重荷载、钢钢筋自重重荷载和和振捣混混凝土时时产生的的荷载；；挠度验验算只考考虑模板板结构自自重、新新浇混凝凝土自重重、钢筋筋自重荷荷载本算例中中，面板板的截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:W = 4000×114×114/66 = 1.331×1104mm3； I == 4400××14××14××14//12 = 99.155×1004mm4；1.抗弯弯强度验验算按以下公公式进行行面板抗抗弯强度度验算：：σ = M/WW<[ff]钢筋混凝凝土梁和和模板自自重设计计值(kkN/mm)：q1=11.2××[(224.000+11.500)×00.855+0..50]]×0..40××0.990=99.5880kNN/m；；施工荷载载与振捣捣混凝土土时产生生的荷载载设计值值(kNN/m))：q2=11.4××(2..00++2.000)××0.440×00.900=2..0166kN//m；q=9..5800+2..0166=111.5996kNN/m；；最大弯矩矩及支座座反力计计算公式式如下::Mmaxx=0..1255ql22= 00.1225×111.5596××17552=4..44××1044N·mmm；RA=RRC=0..3755q1l+0..4377q2l=0..3755×9..58××0.1175++0.4437××2.0016××0.1175==0.7783kkNRB=11.255ql==1.225×111.5596××0.1175==2.5537kkNσ =MMmaxx/W==4.444×1104/1..31××1044=3..4N//mm22；梁底。
