液压油缸使用说明

液压油缸使用说明Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020液压油缸使用说明油缸的表面经烤漆、镀层防护处理，光泽亮丽不易生锈，的全部原材料经过顶级 热处理，制造精度较高，属于精密机械，具有有结构简单，质量稳定、机械效率高，容 易实现自动化等诸多优点但是液压技术也存在漏油，油温变化影响运行速度的控 制、噪声、造价昂贵、维修成本高等缺点所以日常使用过程中做到规范使用、及时 全面的维保，对降低液压油缸的故障率、延长其使用寿命至关重要一、 液压油缸的质量指标衡量液压油缸的性能好坏的各项试验指标主要有：1、 最低启动压力：是指液压缸在无负载状态下的最低工作压力，它是反映液压缸 零件制造和装配精度以及密封摩擦力大小的综合指标；2、 最低稳定速度：是指液压油缸在满负荷运动时没有爬行现象的最低运动速度， 它没有统一指标，承担不同工作的液压缸，对最低稳定速度要求也不相同3、 外部泄漏：衡量的一个重要指标4、 内部泄漏：液压缸内部泄漏会降低容积效率，加剧油液的温升，影响液压缸的 定位精度，使液压缸不能准确地、稳定地停在缸的某一位置，也因此它是液压油缸的 主要指标之一。

5、 镀锘层的损伤：将油缸完全伸出并仔细检查有无碰伤、拉伤、焊渣等表面损伤 现象，如表面损伤位置，处于油缸缸体的V 20cm处，并且损伤深度V 5mm，应及时维 修，防止时间长拉坏油缸密封严禁油缸表面出现焊渣二、 油液的清洁度要求为保证液压缸的使用寿命，液压系统中必须设置有效的过滤以防止污染，油液的 清洁度应符合ISO44O6的标准，过滤的质量也应符合ISO中相应的标准过滤器的等 级要求按照系统的实际工况需要执行，但最低要求不低于ISO44O6中的19/15级，也 即 ISO4572 中的 24口（B10275）级别液压缸推荐使用工作油的粘度为10〜110cSt （〜15E）, ISO VG46液压油正常 工作油温在10〜70°C，环境温度在-20〜80°C范围内在环境温度和使用温度较低 时，可选择粘度较低液压油油液油使用注意事项：1、 液压机械应经常保持清洁，为防止灰尘杂物落入油液中，油箱应加盖密封2、 油箱中的油液应根据工作情况定期更换在换油时，应将油箱底部积存的污物 杂质去掉，将油箱清洗干净3、 液压用油、油桶要设置在干净安全的地方，加强管理所用的油桶、滤油机、 油漏斗、油管等都应保持干净。

装运液压油的油桶必须事先清洗干净，油桶需专用， 不要与其他油桶混杂三、液压缸的使用维护1、 液压缸的日常检查液压缸的日常检查包括：检查液压缸与管接头连接处是否有泄漏检查液压缸活塞杆处是否有泄漏检查液压缸缸筒连接处是否有泄漏液压缸移动时，工作是否正常平稳液压缸是否有内泄漏2、 液压缸的定期维护液压缸的定期维护包括：定期紧固，液压缸的紧固螺钉和压盖螺钉，液压缸活塞杆止动调节螺钉，应每月 紧固一次，对每个螺钉的拧紧力要均匀，并达到相应的拧紧力矩定期更换密封件，建议每年更换一次液压缸的密封件定期清洗，液压缸每隔一年清洗一次，在清洗的同时更换密封件3、 液压缸的外泄漏杆端密封泄漏a. 活塞杆以手触摸有明显划痕（多数是因为油液中含杂质），更换活塞杆b. 杆端导套磨损导致间隙增大，更换导套或更换导向带c. 密封磨损，更换密封件d. 密封件若软化、发粘，则可能是密封件与液压油、或附近的润滑油不兼容，更 换合适的密封件；密封件若变硬，失去弹性，多数是因为周围环境温度太高（超过 80°C），作适当隔温防护或更换高温密封件缸筒密封泄漏a. 拉杆螺母松动会导致渗漏，按拉杆螺母扭矩要求重新拧紧拉杆螺母，测试不再 泄漏即可继续使用。

b. 压力超过限度也会导致渗漏，更换缸筒密封并重新拧紧拉杆螺母，将压力降低 至液压缸标称压力范围内c. 缸筒密封件被挤压变形，如缸筒密封处明显可见O型圈挤出，更换缸筒密封4、 液压缸的内泄漏铸铁环密封允许一定程度的内泄漏液压缸内含有杂质会导致活塞密封的过早磨损，更换活塞密封；若缸筒明显可见 伤痕，则须更换缸筒可于液压缸一端加压，另一端油口打开，观察油口端有无明显的内泄漏多数液 压缸活塞漂移原因未必源自于液压缸，以上述方法判断液压缸无内泄漏后有助于判断 液压系统相关元件的问题5、 液压缸不能带动负载油压太低液压缸选型规格太小液压缸或相关液压系统元件内泄漏6、 异声、迟滞现象活塞杆伸出有异声、迟滞，若液压缸放置过一段时间，可能缸内进入了空气，反 复运动几十次后可运动正常若仍不能消除，检查负载与活塞杆轴线有无对正；活塞杆缩回状态安装有助于负 载与活塞杆对正若流量不稳定，亦会导致活塞杆运动异常，检查液压系统相关元件液压缸回油路加入一定背压，有助于活塞杆运动平稳7、 油缸表面的防护拆装机过程中，要对油缸进行安全防护，防止物体掉落砸到、焊渣掉落到表面， 造成油缸表面损坏推进过程中，要防止破损管片掉落砸伤，漏浆时残留在油缸表面的浆液要及时清 理干净。

四、液压缸的贮存当液压缸需要贮存一段时间时，请按如下推荐的方法执行：液压缸应存放在干燥，洁净，无腐蚀性气体的室内环境中，注意保护液压缸免受 来自内部的腐蚀和外部的损害如无法满足室内要求时，应在硬化、排水较好的地面 垫起30cm以上，上部做好覆盖防水存放，油缸禁止长期直接接触水汽液压缸应尽可能垂直放置，并且活塞杆朝上，这可以使因液压缸内可能发生的冷 凝引起的腐蚀，以及密封件因活塞和活塞杆自重引起的永久性变形减小到最小盾 构机中盾存放时，撑靴朝上放置）保留油口防护盖，直至连接管路为止长期贮存时，应在液压缸的活塞两侧加注保护油，以防止缸内部的腐蚀若液压缸放置于室外一段时间，未油漆表面如活塞杆端应作防护五、其他注意事项：1、液压缸在工作之前必须用低压（大于启动压力）进行多次往复运行，排出液压缸 中空气后，才能进行正常工作进出油口与接头之间必须用组合垫紧固好，以防漏 油2、 为保证液压缸的使用寿命，所使用的介质中不得混有杂质、赃物，以免划伤缸筒内 臂，致使密封件损伤，引起液压缸内泄漏要求系统过滤精度不低于80 口 m,严格控 制油液污染，保持液压油的清洁，定期检查液压油的性能，并进行必要的精细过滤或 更换新的工作液压油。

3、 安装时要保证活塞杆顶端连接头的方向应与缸头、耳环（或中间铰轴）的方向一一 致，并保证整个活塞杆在进退过程中的直线度，防止出现刚性干涉现象，造成不必要 的损坏4、 液压缸安装完毕，在试运行前，应对耳环、中间铰轴等相对运动部位加注润滑油 脂5、 当液压缸出现泄漏等故障需拆卸维修时，应使活塞移至缸底位置，拆卸中严禁硬性 敲打以及出现突然掉落6、 在拆卸之前，应使系统卸荷，回路压力为零，切断油源，松开油口配管后将油口堵 住7、 液压缸应避免长期不使用，如确因某种原因长期闲置，也应定期开机进行空运转， 使其各部能得到充分润滑，以免工作表面产生锈蚀，影响以后的正常工作如无法 开机运行，可在其外表面涂抹少量润滑油防护）8、作业时应尽可能远离油缸，避免坠物、敲击、擦划油缸镀层9、 清洁油缸时只能使用软质材料擦拭（如：棉布），禁止高硬度材料的刮碰10、 禁止在油温超过70°C的情况下使用液压油缸。