中石油昆仑燃气公司工艺管网运行管理办法

中石油昆仑燃气有限公司工艺、管网运行管理办法第一章 总总则第一条 为加强中石石油昆仑仑燃气有有限公司司(以下下简称公公司)工工艺、管管网运行行管理,实实现系统统的安全全、平稳稳、高效效、经济济运行,满满足用户户用气需需求,制定本本办法第二条 本办法适用用于公司司及公司司所属全全资子公公司和直直属分公公司(以以下简称称所属单单位)的的工艺管管网运行行管理工工作公公司所属属控股公公司参照照本办法法执行第三条 公司客户户服务工工作实行行公司、区区域公司司和直管管公司(以以下简称称二级单单位)、区区域公司司所属地地区公司司(以下下简称三三级单位位)三级级管理第二章 职职责第四条 公司总调度度室是公司工艺艺、管网网运行管管理的归归口管理理部门,主要职职责是::(一) 负责贯彻执执行国家家、行业业及上级级主管部部门有关关工艺、管管网运行行管理的的法规、政政策和规规定二) 负责组织制制定公司司工艺、管管网运行行管理规规章制度度、管理理规定、技技术标准准,监督督、检查、指指导和考考核二级级单位的的执行情情况三) 负责重大工工艺变更更、管网网维修和和技术改改造方案案的审批批(重大大工艺变变更、管管网维修修和技术术改造是是指管道道设计压压力4..0MPPa(含含)以上上或管径600mmm(含含)以上上或采用新新技术、新新工艺、新新设备的的维修和和改造)。
四) 负责对二级级单位工工艺、管管网运行行管理工工作的检检查、指指导和考考核第五条 二级单位主主要职责责是:(一) 二级单位是是所属三三级单位位工艺、管管网运行行监督管理理单位二) 认真贯彻执执行国家家、行业业、上级主主管部门门及公司司有关工工艺、管管网运行行工作管管理制度度、规定定和标准准,组织织制定二二级单位位工艺、管管网运行行管理规规章制度度、管理理规定,监督、指指导和检检查所属属三级单单位的执执行情况况三) 负责组织开开展年度度春检、秋秋检、冬防和防汛工作作,并分析析和上报报工作总总结四) 负责工艺、管管网运行行参数和和运行状状态的常常态监控控管理五) 负责较大工工艺变更更、管网网维修和和技术改改造方案案的审批批并监督督、检查查方案的的实施情情况较大工艺艺变更、管管网维修修和技术术改造是是指管道道设计压压力小于于4.00MPaa(不含)且大大于0..4 MPaa(不含含)以上上或管径径小于600mmm(不含)且大大于300mmm(含含)或改改变输送送介质的的维修和和改造六) 负责对所属属三级单单位工艺艺、管网网运行管管理工作作的检查查和考核核第六条 三级单位主主要职责责是:(一) 三级单位是是工艺、管管网运行行工作具体体实施单位位和责任任主体。
二) 三级单位应应配备专(兼)职人员员负责工工艺、管管网运行行具体管理理,建立立完善的的工艺、管管网运行行管理制制度三) 认真贯彻执执行国家家、行业业、上级主主管部门门及公司司有关工艺艺、管网网运行管管理制度度、规定定和标准准四) 负责输配系系统的日常巡查查和检测,根根据实际际情况对对重点地地段实施施加密巡巡查和检测五) 负责工艺、管管网系统统的维护和和维修,对水工保保护工程程、管道道三桩、阴阴极保护护、阀室室(井)等线路附属设施进行及时维护和维修六) 负责工艺、管管网系统统的春检、秋秋检、冬防和防汛实施施工作,确确保组织织、人员员、器材材、物资资、资金金、预案案等的落实七) 负责在役输输配系统统保护范范围内施施工保护护方案的的审批;负负责对在在保护范范围内的的施工现现场安全全指导和和监督安安全保护护措施的的落实八) 负责对供气气范围内内的燃气气设施、建建筑区划划内业主主专有部部分以外外燃气设设施的运运行、维维护、抢抢修和更更新改造造的实施九) 负责建立健健全燃气气质量检检测制度度,确保保所供应应的燃气气质量符符合国家家标准十) 负责本单位位所辖工工艺、管管网系统统沿线的的地方关关系协调调,开展展管网保保护和安安全知识识的普及和和宣传工工作。
十一) 建立完善的的工艺、管管网运行行管理信信息、运运行记录录、台帐帐、资料料、档案案等基础础工作;;准确、及及时上报报各类统统计报表表十二) 负责一般工工艺变更更、管网网维修和和技术改改造方案案的制定定、审批批和实施施,在完完成后110日内内上报二二级单位位备案一般般工艺变更更、管网网维修和和技术改改造外是是指除重重大和较较大工艺艺变更、管管网维修修和技术术改造外外的维修修和改造造第三章 工工艺运行行管理第七条 气质要求(一) 天然气气质质指标见见表一、表二二表一 管管输天然然气气质质指标项目质量指标试验方法高位发热量量,MJJ/m33>31.44GB/T 110062总硫(以硫硫计), mgg/m33≤200GB/T 110061硫化氢,mmg/mm3≤20GB/T 110060..1或GGB/TT110060..2二氧化碳,% (体积分数)≤3.0GB/T 13610氧气,% (体积积分数))≤0.5GB/T 136610水露点,℃℃在天然气交交接点的的压力和和温度条条件下,天天然气的的水露点点比最低低环境温温度底55℃GB/T 172283烃露点,℃℃在天然气交交接点的的压力和和温度条条件下,天天然气应应不存在在液态烃烃。
GB/T 172283注: 1..气体体体积的标标准参比比条件是是1011.3225kPPa, 20℃2.固体颗颗粒含量量应不影影响天然然气的输输送和利利用表二 压缩缩天然气气气质指指标项目质量指标试验方法高位发热量量,MJ//m3>31.44GB/T 110062硫化氢(HH2S)含含量mgg/m33≤20GB/T 110060..1GB/T 110060..2总硫(以硫硫计)含含量mgg/m33≤270GB/T 110061二氧化碳,% ((体积分分数)≤3.0SY/T 75006水露点在天然气交交接点的的压力和和温度条条件下,天天然气的的水露点点比最低低环境温温度底55℃SY/T 75006(计算确定定)注:1.为为确保压压缩天然然气的使使用安全全,压缩缩天然气气应有特特殊气味味,必要要时加入入适量加加臭剂,保保证天然然气的浓浓度在空空气中达达到爆炸炸下限220%时时能被察察觉2.气体体体积的标标准参比比条件是是1011.3225kPPa, 20℃二) 液化石油气气气质指指标见表表三表三 液化化石油气气气质指指标项 目质量指标试验方法密度(155℃) (kgg/m33)报告SH/T002211蒸气压(337.88℃) (kPPa) 不大大于1380GB/T666022C5及C55以上组组分含量量(/%%)(体体积分数数) 不大于于3.0SH/T002300残留物SY/T775099蒸发残留物物 (mmL/1100mmL)0.05油渍观察通过铜片腐蚀//级 不大于于1SH/T002322总硫含量 (mmg/mm3) 不大于于343SH/T002222游离水无目测表四 车用用液化石石油气技技术要求求项目质量指标试验方法1号2号3号蒸气压(337.88℃,表表压) (kkPa)≤14300890~114300660~113400GB/T666022a组分的质量量分数//%丙烷>85>65~88540~655SH/T006144b丁烷及以上上组分≤2.5——戊烷及以上上组分—≤2.0≤2.0总烯烃≤10≤10丁二烯(11,3丁丁二烯)≤0.5≤0.5≤0.5残留物蒸发残留物物 (mmL/1100mmL)≤0.055≤0.055≤0.055SY/T775099油渍观察通过通过通过密度(200℃) (kkg/mm3)实测实测实测SH/T002211c铜片腐蚀//级≤1≤1≤1SH/T002322总硫含量 (mmg/mm3)<270<270<270SH/T002222d硫化氢无无无SH/T001255游离水无无无目测注1、总硫硫含量为为0℃、1101..35kkPa条条件下的的气态含含量;2、可在测测量密度度的同时时用目测测法测定定试样是是否存在在游离水水。
a 蒸发压压可用GGB/TT 1225766方法计计算,但但在仲裁裁时应用用GB//T66602测测定;b 组分可可用SHH/T 02330法测测定,但但在仲裁裁时应用用SH//T 006144测定;;c 密度可可用GBB/T 125576法法测定,但但在仲裁裁时应用用SH//T02221测测定;d 总硫含含量可用用SY//T 775088法测定定,但在在仲裁时时应用SSH/TT02222测定定三) 人工煤气的的质量指指标见表表五表五 车用用液化石石油气技技术要求求项目质量指标低热值①(MMJ/mm³)一类气②二类气②>14>10燃烧特性指指数③波动范范围应符符合GB/T 136611杂质焦油和灰尘尘,mgg/m³³硫化氢,mmg/mm³氨,mg//m³萘④,mgg/m³³<10<20<50<50×1102/p(冬冬天)<100××102/p(夏夏天)含氧量⑤((体积分分数) /%一类气二类气<2<1含一氧化碳碳量⑥,(体体积分数数) //%<10注:①本标标准煤气气体积(mm³)指指在1001.3325kkPa,15℃状态下的体积②一类气为为煤干馏馏气;二二类为煤煤气化气气、油气气化气(包包括液化化石油气气及天然然气改制制)③燃烧特性性指数::华白数数(W)、燃燃烧势(CCP)。
④萘系指萘萘和它的的同系物物α-甲甲基萘及及β-甲甲基萘在在确保煤煤气中萘萘不析出出的前提提下,各各地区可可以根据据当地管管道埋设设处的土土壤温度度规定本本地区煤煤气中含含萘指标标,并报报标准审审批部门门批准实实施当当管道输输气点绝绝对压力力(P)小小于2002.665kPPa时,压压力(PP)因素素可不参参加计算算⑤含氧量系系指制气气厂生产产过程中中所要求求的指标标⑥对二类气气或掺有有二类气气的一类类气,其其一氧化化碳含量量应小于于20%%(体积积分数)四) 天然气的取取样应按按GB//T 1336099执行,取取样点应应在合同同规定的的天然气气交接点点当气气源组成成或气体体性质发发生变化化时,应应及时取取样分析析五) 天然气高位位发热量量、压缩缩因子、气气质组分分分析应应每季度度一次;;高位发发热量的的计算应应按GBB/T1110662执行行,其所所依据的的天然气气组成的的测定应应按GBB/T136610执执行六) 天然气硫化化氢、二二氧化碳碳、烃露露点的测测定应每每月一次次;水露露点的测测定应每每天一次次七) 液化石油气气取样按按SH//T02233进进行八) 气质分析和和气质监监测资料料应及时时整理、汇汇集、存存档。
第八条 工艺参数选选定(一) 管道输气量量1. 管道输气量量应结合合管道现现状、安安全、经经济运行行要求确确定2. 管道运行时时应每年年核定其其实际输输送能力力二) 工艺运行压压力1. 运行的最高高工作压压力不应超过设设计工作作压力2. 最低进站压压力应能能满足运运行工况况要求3. 进站报警压压力设定定值应高高于最低低工作压压力4. 出站报警压压力设定定值应低低于最高高工作压压力5. 泄压压力设设定值应应根据气气体输送送计算确确定6. 压力调节系系统的设设定值应应根据运运行方案案和安全全要求来来确定7. 最高工作压压力值应应根据具具体运行行情况及及时调整整8. 管道运行时时,应使使天然气气流经管管线和站站场设施施的压力力损失减减少到最最低三) 工艺运行温温度1. 天然气运行行温度应应小于管管线、站站场防腐腐材料最最高允许许温度并并保证管管道热应应力符合合设计要要求2. 天然气运行行最高出出站温度度不应超超过设计计最高温温度第九条 工艺计算(一) 输气量计算算1. 当管段起点点与终点点的相对对高差△h≤2000m时的的计算式式式中 :— 气体流流量(pp0=0..10113255MPaa,T0=2993.115K)),单位位为立方方米每天天(m33/d)); d— 输气气管内直直径,单单位为厘厘米(ccm);;p1,p22— 输输气管段段内起点点、终点点气体压压力(绝绝),单单位为兆兆帕(MMPa));Z— 气体体的压缩缩系数;;T— 气体体的平均均温度,单单位为开开尔文((K);;L— 输气气管计算算段长度度,单位位为千米米(kmm);G— 气体体的相对对密度;;E— 输气气管的效效率系数数。
2. 当管段起点点与终点点的相对对高差△△h >>2000m时的的计算式式式中:—系数,单单位为米米-1 ((m-11);△h— 输输气管终终点和起起点的标标高差,单单位为米米(m));n— 输气气管沿线线高差变变化所划划分的计计算段数数;hi ,hhi-11—各分分管段终终点和起起点的标标高,单单位为米米(m));Li— 各各分管段段长度,单单位为千千米(kkm)二) 管道运行压压力1. 管道内平均均压力计计算式((不考虑虑节流效效应)式中:pm—管道道内气体体平均压压力(绝绝),单单位为兆兆帕(MMPa))p1, pp2—管道道计算段段内起点点、终点点气体压压力(绝绝),单单位为兆兆帕(MMPa))2. 管道沿线任任意点气气体压力力计算式式式 中 ::px— 管管道沿线线任意点点气体压压力(绝绝),单单位为兆兆帕(MMPa));X— 管道道计算段段起点至至沿线任任意点的的长度,单单位为千千米(kkm);;L— 管道道计算段段的实际长度度千米((km))三) 管道内气体体温度计计算(不考虑虑节流效效应)1. 管道内气体体平均温温度计算算式式中:tm— 管管道计算算段内气气体的平平均温度度,单位位为摄氏氏度(℃);to— 管管道埋设设处的土土壤温度度,单位位为摄氏氏度(℃);t1— 管管道计算算段内起起点气体体温度,单单位为摄摄氏度((℃);e—自然对对数底数数,e==2.7718;;— 计算常常数;K— 管道道内气体体到土壤壤的总传传热系数数,单位位为瓦每每平方米米摄氏度度[W//(m22·℃)];D— 管道道外直径径,单位位为米((m);;Cp— 气气体的定定压比热热,单位位为焦耳耳每千克克摄氏度度[J//( kkg·℃)]2. 管道沿线任任意点气气体温度度计算式式式中:tX— 管管道沿线线任意点点气体温温度,单单位为摄摄氏度(℃)。
四) 管道的储气气量计算算式式中:Q储— 管管道的储储气量((p0=0..10113255MPaa, TT0=2993.115K)),单位位为立方方米(mm3);V— 管道道容积,单单位为立立方米((m3);T0—2993.115K;;P0—0..10113255MPaa;T— 气体体的平均均温度,单单位为开开尔文((K);;P1m— 管道计计算段内内气体的的最高平平均压力力(绝),单位位为兆帕帕(MPPa);;P2m— 管道计计算段内内气体的的最低平平均压力力(绝),单位位为兆帕帕(MPPa);;Z1,Z22— 对应P1m,P2m时的的气体压压缩系数数五) 供销差计算算1. 供销量差值值计算式式式中 :Q差 — 某一时时间输气气管道内内平衡输输气量之之差值,单单位为立立方米((m3);Q1 — 同一时时间内的的输入气气量,单单位为立立方米((m3);Q2 — 同一时时间内的的输出气气量,单单位为立立方米((m3);Q3 — 同一时时间内三三级单位位的生产产、生活活用气量量,单位位为立方方米(mm3);Q4 — 同一时时间内放放空气量量,单位位为立方方米(m3);V1— 计计算时间间开始时时,管道道计算段段内的储储存气量量,单位位为立方方米(mm3);V2— 计计算时间间终了时时,管道道计算段段内的储储存气量量,单位位为立方方米(mm3)。
注:气体体体积的标标准参比比条件是是p0=0..10113255MPaa,T00=2993.115K2. 相对供销差差计算式式式中:η— 相对对供销差六) 管道输送能能力利用用率计算算式式中:η1— 管管道年输输送能力力利用率率;Q实—管道道实际输输送气量量,单位位为立方方米每年年(m3/年);Q设— 管管道设计计输送气气量,单单位为立立方米每每年(mm3/年)注:气体体体积的标标准参比比条件是是p0=0..10113255MPaa,T00=2993.115K(七) 管道输送效效率计算算式式中:η2— 管管道输送送效率;;Q实— 管管道实际际输送气气量,单单位为立立方米每每天(m3/d);Q计— 在在同一运运行工况况下,管管道计算算输送气气量,单单位为立立方米每每天( m3/d))注:气体体体积的标标准参比比条件是是p0=0..10113255MPaa,T00=2993.115K(八) 放空气量计计算公式式式中:Q放— 天天然气放放空瞬时时气量,单单位为立立方米每每天(mm3/d)) ;d放— 放放空管出出口端内内径,单单位为毫毫米(mmm) ;p放— 在在距离放放空管口口4倍管内内径处测测得压力力(绝),单位位为兆帕帕(MPPa)。
注:气体体体积的标标准参比比条件是是p0=0..10113255MPaa,T00=2993.115K第十条 工艺流程操操作(一) 工艺流程切切换应遵遵循调度度指令,按照操操作票编编排的程程序和操操作规程程的要求求进行操操作,并且一一人操作作一人监监护二) 应在仪表指指示准确确、安全全保护和和报警系系统良好好、通信信线路畅畅通的情情况下,进进行流程程切换三) 切换时应按按“先开后后关”原则,先先导通新新流程,后后切断原原流程四) 操作具有不不同压力力等级衔衔接的流流程时,应先导通通低压,后后导通高高压;反反之,先先切断高高压,后后切断低低压第十一条 生产作业管管理(一) 燃气设施的的停气、降降压、带带压开孔孔、封堵堵、动火火及通气气等生产产作业应应建立分分级审批批制度作作业单位位应制定定作业方方案和填填写动火火作业报报告,并并逐级申申报和审审批;经经审批后后应严格格按批准准方案实实施紧紧急事故故应在抢抢修完毕毕后补办办手续二) 燃气设施停停气、降降压、带带压开孔孔、封堵堵、动火火及通气气等生产产作业必必须配置置相应的的通信设设备、防防护用具具、消防防器材、检检测仪器器、车辆器器材、维维抢修设设备和人人员等。
三) 燃气设施停停气、降降压、带带压开孔孔、封堵堵、动火火及通气气等生产产作业,必必须设专专人负责责现场指指挥,并并应设安安全员参参加作业业的操作作人员应应按规定定穿戴防防护用具具在作作业中应应对放散散点进行行监护四) 燃气设施停停气、降降压、带带压开孔孔、封堵堵、动火火及通气气等生产产作业时时间应避开用用气高峰峰和恶劣劣天气五) 除紧急事故故外,影影响用户户用气的的燃气设设施停气气、降压压、动火火和通气等生生产作业业应提前前24hh以上通通知用户户,不宜在在夜间恢恢复供气气六) 燃气设施停停气、降降压、带带压开孔孔、封堵堵、动火火及通气气等生产产作业的的操作应应符合《设设施运行行、维护护和抢修修安全技技术规程程》(CCJJ551)的的各项要要求第四章 燃燃气管网网运行管管理第十二条 一般规定(一) 依据《石油油天然气气管道保保护法》、《城城镇燃气气管理条例例》和《危危险化学学品安全全管理条条例》等等相关法法律、法法规和地地方法规规的规定定,三级单单位应处处理好沿沿线地方方关系,加强安全宣传,开展好管网系统保护工作,确保所属管网系统安全、平稳运行二) 三级单位应应制定管管网系统统巡线人人员培训训、考核核和奖罚罚的相关关规定和和制度。
三) 三级单位应应按《设设施运行行、维护护和抢修修安全技技术规程程》(CJJJ511)、《压力力管道安安全技术术监察规规程》(TTSG D00001)、《压压力容器器安全技技术监察察规程》、《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004)《天然气管道检验规程》(Q/SY93)的规定,建立管网系统一般性检验和全面检验的制度四) 三级单位应应按《设设施运行行、维护护和抢修修安全技技术规程程》(CCJJ551)及及《埋地地钢质管管道腐蚀蚀控制技技术规程程》(CCJJ995)的的规定作作好阴极极保护系系统的维维护和监监测五) 在同一管网网中输送送不同种种类、不不同压力力燃气的的相连管管段之间间应进行行有效隔隔断六) 三级单位应应根据实实际情况况合理安安排巡线线人员的的数量和线线路,巡线人人员应具具备相关关专业素素质管管网系统统实行日日巡检制制,巡线线人员应应每天将将巡线情情况准确确记录并并存档七) 在燃气管道道设施的的安全控控制范围围内进行行爆破工工程时,应应对其采采取安全全保护措措施八) 对架空敷设设的燃气气管道应应有防碰碰撞保护护措施和和警示标标志,并并应定期期对管道道外表面面进行防防腐蚀情情况检查查和维护护。
九) 三级单位要要收集有有关资料料,建立立燃气管管网系统统档案,记记录燃气气管网系系统的巡检、维维护、专专项检查查和整改改情况第十三条 管网系统巡巡检(一) 三级单位管管网系统统实行日日巡检制制,所属属燃气管网网系统正正常管段段每日沿沿管线巡检11次,加加密巡检检管段每每日沿管管线巡检22次,人人口稠密密、施工工活动频频繁的地地段实行行加密徒徒步巡线线汛期期雨后实实行加密密巡检二) 巡检周期::每日巡巡检一次次的管段段应在每每天166时之前前完成巡巡检;每每日巡检检两次的的管段应应在122时之前前完成第第一次巡巡检、116时之前完成第第二次巡巡检根根据管网系统统的发展展变化情情况,可可适时调调整巡检检周期三) 管网系统巡巡检内容容:1. 检查燃气管管网系统统周围是是否有违违反《石油天天然气管管道保护护法》、《管管理条例例》和《安全运运行管理理规定》有关规规定、危危及管道道安全的的违章建建筑、违违章行为为等情况况;2. 管网系统安安全保护护距离内内有无土土壤塌陷陷、滑坡坡、下沉沉、人工工取土、堆堆积垃圾圾或重物物、管道道裸露、种种植深根根植物及及搭建建建(构)筑筑物等;;3. 管网系统沿沿线有无无燃气异异味、水水面冒泡泡、树草草枯萎和和积雪表表面有黄黄斑等异异常现象象或燃气气泄出声声响等;;4. 有无因其他他工程施施工而造造成燃气气管网系系统损坏坏、管道道悬空、重载碾碾压、地地面下沉沉等;5. 检查阀门井井盖、“三桩”、小区调调压设施施的完好好情况,有有无丢失失、破损损及人为为移动等等现象。
四) 管网系统的的检漏方方法:1. 仪器检查::沿燃气气管网走走向,用用便携式式可燃气气体检测测仪对阀阀门井、捡捡漏井及及地下裂裂缝处逐逐个查漏漏;2. 观察植物生生长:沿沿地下管管网走向向观察树树木及植植物的枝枝叶是否否有变黄黄和枯干干;3. 一旦使用仪仪器检测测发现泄泄漏,检检查范围围要扩大大到周围围1000m的各类类井、沟沟五) 管网系统巡巡线人员员在巡检检时应劳劳保着装装,携带带配发的的工具、检检测仪器器和工作作证配配发的工工具、检检测仪器器要确保保完好和和灵敏巡巡检时,应应配备携携带的仪仪器、设设备、物物资如下下:1. 可燃气体检检测仪、检查查液、含含氧量检检测仪;;2. 防爆活动板板手、钢质活动动板手;;3. 防爆手电、卷卷尺,安安全警示示带、安安全带;;4. 燃气管网走走向图;;5. 开启阀门井井盖、放放散井盖盖的工具具;6. 清扫工具六) 在进入阀井井前应对对阀井进进行安全全检查,确认无安全问题后方可下井,并一人下井一人监护七) 管网系统巡巡线人员员对于在在巡线过过程中发发现的问问题,能能够处理理的,应应根据有有关要求求和常识识,采取取措施立立即处理理,并于于当天将将问题和和处理情情况汇报报三级单单位工艺艺、管网网运行管管理部门门,不能能处理的的问题必必须及时时向三级级单位工工艺、管管网运行行管理部部门汇报报,并在在现场进进行监护护等待处处理。
八) 管网系统巡巡线人员员对影响响燃气管管线的各各类施工工工地要要及时发发放《安安全运行行管理规规定》、《管管理条例例》和《石油天天然气管管道保护护法》等相关关法律、法法规资料料,作好管管线安全全保护宣宣传工作作施工工工地必须须每天由由专人到到现场监监护九) 管网系统巡巡线人员员每天巡巡线后应应填写巡巡线记录录,并应应确保填填写内容容真实、准准确巡巡线记录录内容应应包括::日期、天天气、巡巡检开始始和结束束时间、发发现的问问题及处处理情况况,三级级单位工工艺、管管网运行行管理部部门相关关人员应应对记录录进行确确认并保保存,保保存周期期为2年年,涉及及重大事事件的应应按照公公司档案案管理的的相关规规定存档档十) 三级单位应应根据巡巡检工作作完成情情况、相相关知识识掌握情情况、记记录填写写情况、发发现问题题及时处处理情况况等方面面对管网网系统巡巡线人员员进行定定期 (月度度和年度度)和不不定期考考核、评评比考考核、评评比结果果与巡线线人员的的劳动报报酬发放放挂钩第十四条 管网系统水水工保护护管理(一) 三级单位应应建立所所辖管线线的水工工保护工工程档案案,记录录工程基基本情况况及其维维护情况况。
二) 管网系统巡巡线人员员应掌握握责任管管段水工工保护工工程的分分布情况况和完好好情况,在在每日巡巡线过程程中进行行检查,汛汛期重点点检查三) 对大中型河河流管道道穿越,每每年汛期过后后检查一一次,每每2—4年宜宜进行一一次水下下作业检检查检检查内容容为管道道稳管状状态、裸裸露、悬悬空、移移位及受受流水冲冲刷、剥剥蚀损坏坏情况等等检查查和施工工宜在枯枯水季节节进行四) 对管道跨越越,每22—5年应应进行一一次全面面检查、维维护保养养五) 水工保护工工程的立立项由规规划计划划处负责责,施工工管理另另见公司司工程管管理处相相关规定定第十五条 管网检查和和阴极保保护管理理(一) 燃气管道的的泄漏检检查应符符合下列列规定:: 1. 高压、次高高压管道道每年不不得少于于1次;2. 聚乙烯塑料料管或没没有阴极极保护的的中压钢钢管,每每2年不得得少于11次; 3. 铸铁管道和和未设阴阴极保护护的中压压钢管,每每年不得得少于22次; 4. 新通气的管管道应在在24hh之内检检查1次,并并应在通通气后的的第一周周进行11次复查查二) 三级单位应应委托具具有压力力管道检检验资格格的单位位对在用用管网系系统进行行一般性性检验和和全面检检验。
一一般性检检验每年年不少于于一次,一般以宏观检查和安全保护装置检验为主,必要时进行腐蚀防护系统检查全面检验时间和内容按照相关规定进行三) 管网系统一一般性检检验和全全面检验验的现场场检验工工作结束束后,检检验人员员应根据据检验情情况,参参照Q//SY 93--20004 天天然气管管道检验验规程完完成各项项检验报报告管管网系统统存在异异常情况况和问题题时,三三级单位位应认真真分析原原因,及及时采取取整改措措施四) 对燃气管道道设置的的阴极保保护系统统应定期期检测,并并应做好好记录,检测周期及检测内容应符合下列规定: 1. 牺牲阳极阴阴极保护护系统的的检测每每年不少少于2次; 2. 电绝缘装置置检测每每年不少少于1次; 3. 阴极保护电电源检测测每年不不少于66次,且且间隔时时间不超超过3个月;; 4. 阴极保护电电源输出出电流、电电压检测测每日不不少于11次;5. 阴极保护极极化电位位应控制制在-00.855V —— --1.225V;;站场绝绝缘、阴阴极电位位、沿线线保护电电位应每每月测11次;管道防防腐涂层层、沿线线自然电电位应每每1年检测测1次;6. 强制电流阴阴极保护护系统应应对管道道沿线土土壤电阻阻率、管管道自然然腐蚀电电位、辅辅助阳极极接地电电阻、辅辅助阳极极埋设点点的土壤壤电阻率率、绝缘缘装置的的绝缘性性能、管管道保护护电位、管管道保护护电流、电电源输出出电流、电电压等参参数进行行测试;; 7. 牺牲阳极阴阴极保护护系统应应对阳极极开路电电位、阳阳极闭路路电位、管管道保护护电压、管管道开路路电位、单单支阳极极输出电电流、组组合阳极极联合输输出电流流、单支支阳极接接地电阻阻、组合合阳极接接地电阻阻、埋设设点的土土壤电阻阻率等参参数进行行测试;;8. 阴极保护失失效区域域应进行行重点检检测,出出现管道道与其他他金属构构筑物搭搭接、绝绝缘失效效、阳极极地床故故障、管管道防腐腐层漏点点、套管管绝缘失失效等故故障时应应及时排排除;9. 三级单位应应通过沿沿线每公公里埋设设的电位位测试桩桩,测量量所辖管管线的保保护电位位,测量量时应携携带便携携式硫酸酸铜参比比电极。
当管道对长效参比电位测量值不正常时,利用便携参比复测,仍有问题则需采用密间隔电位测试或直流电位梯度测试方法查找根源对于采用牺牲阳极阴极保护的管道,除测量管道保护电位的同时,还应测量牺牲阳极的输出电流由于管道涂层电阻率较高,管道极易遭受雷电感应,雷电、阴雨天气严禁开展任何现场测试五) 在役管道防防腐涂层层应定期期检测,且且应符合合下列规规定: 1. 正常情况下下高压、次次高压管管道每33年进行行1次,中中压管道道每5年进行行1次,低低压管道道每8年进行行1次; 2. 上述管道运运行100年后,检检测周期期分别为为2年、3年、5年; 3. 已实施阴极极保护的的管道,当当出现运运行保护护电流大大于正常常保护电电流范围围、运行行保护电电位超出出正常保保护电位位范围、保保护电位位分布出出现异常常等情况况时应检检查管道道防腐层层; 4. 可采用开挖挖探境或或在检测测孔处通通过外观观检测、粘粘结性检检测及电电火花检检测评价价管道防防腐层状状况; 5. 管道防腐层层发生损损伤时,必必须进行行更换或或修补,且且应符合合相应国国家现行行有关标标准的规规定进进行更换换或修补补的防腐腐层应与与原防腐腐层有良良好的相相容性,且且不应低低于原防防腐层性性能。
六) 应对沿聚乙乙烯塑料料管道敷敷设的可可探示踪踪线及信信号源进进行检测测 (七) 运行中的钢钢制管道道第一次发现现腐蚀漏漏气点后后,应对对该管道道选点检检查其防防腐涂层层及腐蚀蚀情况,并并应针对对实测情情况制定定运行、维维护方案案;钢制制管道埋埋设200年,应应对其进进行评估估,确定定继续使使用年限限,制定定检测周周期,并并应加强强巡视和和泄漏检检查八) 三级单位定定期对管管道进行行检测、维维修,确确保其处处于良好好状态,对对管道安安全风险险较大的的区段和和场所应应当缩短短检测周周期,加加大检测测和评估估频率,实实行重点点监测,采采取针对对性措施施保持管管道完整整性,防防止管道道事故的的发生第十六条 管线打开管管理(一) 管线打开是是指采取取解开法法兰,从从法兰上上去掉一一个或多多个螺栓栓,打开开阀盖或或拆除阀阀门,调调换十字字盲板,打打开管线线连接件件,去掉掉盲板、盲盲法兰、堵堵头和管管帽,断断开仪表表、润滑滑、控制制系统管管线,断断开加料料和卸料料临时管管线(包包括任何何连接方方式的软软管),用用机械方方法或其其他方法法穿透管管线,开开启检查查孔,微微小调整整(如更换换阀门填填料)等等方式(包包括但不不限于)改改变封闭闭管线或或设备及及其附件件的完整整性。
二) 管线打开实实行作业业许可,应应办理作作业许可可证,具具体执行行Q/SSY 112400,未办办理作业业许可证证,禁止止管线打打开作业业特殊殊情况下下(如涉涉及含有有剧毒介介质、超超高压介介质、高高温介质质、低温温介质等等的管线线打开),应应根据管管线打开开作业风风险的大大小,同同时办理理管线打打开许可可证,具具体执行行Q/SSY 112433三) 当管线打开开作业涉涉及高处处作业、动动火作业业、进入入受限空空间等,应应同时办办理相关关作业许许可证四) 管线打开前前应进行行风险评评估,采采取安全全措施,必必要时制制定安全全工作方方案和应应急预案案未按按要求编编制安全全工作方方案,没没有落实实安全措措施,禁禁止管线线打开作作业五) 管线打开过过程中发发现现场场工作条条件与安安全工作作方案不不一致时时,应停停止作业业,并进进行再评评估,重重新制定定安全工工作方案案,办理理相关作作业许可可证六) 管线打开作作业时应应选择和和使用合合适的个个人防护护装备,专专业人员员和使用用人员应应参与个个人防护护装备的的选择七) 管线打开作作业许可可证的期期限不得得超过一一个班次次,延期期后总的的作业期期限不能能超过224h,管管线打开开作业许许可证的的审批、分分发、延延期、取取消、关关闭具体体执行QQ/SYY 12240。
八) 管线打开作作业结束束后,应应清理作作业现场场,解除除相关隔隔离设施施,确认认现场没没有遗留留任何安安全隐患患,申请请人与批批准人或或其授权权人签字字关闭作作业许可可证九) 管线打开安安全管理理的有关关详细要要求,具具体执行行Q/SSY 112433第五章 工工艺变更更管理第十七条 本办法所指指工艺变变更是指指涉及工工艺技术术、设备备设施、工工艺参数数等超出出现有设设计范围围的改变变第十八条 工艺变更均均应进行行审批,审审批权限限按本办办法第二二章有关关规定执执行有有关设备备变更,具具体执行行公司《设设备管理理办法》第十九条 工艺变更的的有关详详细要求求,具体体执行QQ/SYY 12237第二十条 工艺变更应应充分考考虑健康康安全环环境影响响,并确确认是否否需要工工艺危害害分析,对对需要做做工艺危危害分析析的,分分析结果果应经过过审核批批准变变更涉及及的所有有工艺安安全相关关资料以以及操作作规程都都应按程程序审查查、修改改或更新新,应确确保按照照工艺安安全信息息管理相相关要求求执行第二十一条 工艺变更应应严格按按照变更更审批确确定的内内容和范范围实施施,并对对变更过过程实施施跟踪变变更内容容和范围围发生变变化应重重新办理理审批手手续。
第二十二条 工艺变更的的实施管管理(一) 工艺变更实实施前,均均应进行行工作前前安全分分析,具具体执行行Q/SSY 112388二) 实施单位负负责人对对工艺变变更进行行安全工工作任务务进行初初始审查查,确定定工作任任务内容容,制定定工作前前安全分分析计划划,组织织开展作作业前安安全分析析以前前做过分分析或已已有操作作规程的的工作任任务可以以不再进进行工作作前安全全分析,但但应审查查以前工工作前安安全分析析或操作作规程是是否有效效,如果果存在疑疑问,应应重新进进行工作作前安全全分析紧紧急状态态下的工工作任务务,如抢抢修、抢抢险等,执执行应急急预案三) 工艺变更前前初步审审查判断断出的工工作任务务风险无无法接受受,则应应停止该该工作任任务,或或者重新新设定工工作任务务内容四) 工艺变更实实施若涉涉及作业业许可,应应办理作作业许可可证,具具体执行行Q/SSY 112400,若涉涉及启动动前安全全检查,具具体执行行Q/SSY 112455五) 在实施工艺艺变更工工作中应应严格落落实控制制措施,根根据作业业许可的的要求,指指派相应应的负责责人监视视整个工工作过程程,特别别要注意意工作人人员的变变化和工工作场所所出现的的新情况况以及未未识别出出的危害害因素。
第二十三条 完成变更的的工艺、设设备在运运行前,应应对变更更影响或或涉及有有关人员员进行培培训第二十四条 变更所在单单位应建建立变更更工作文文件、记记录,以以便做好好变更过过程的信信息沟通通变更更实施完完成后,应应对变更更是否符符合规定定内容,以以及是否否达到预预期目的的进行验验证,提提交工艺艺变更结结项报告告第六章 图图档资料料第二十五条 工艺、管网网运行资资料管理理(一) 三级单位负负责所辖辖工艺、管管网运行行资料的的收集、整整理、保保管和移移交工作作,并指指派专人人负责工工艺、管管网运行行资料管管理工作作未经公公司主管管领导的的书面许许可,三三级单位位不得向向公司以以外的单单位或个个人提供供(包含含查阅))相关工工艺、管管网运行行档案的内内容(或或复印件件)二) 三级单位要要建立建建全燃气气工艺、管管网系统统档案档档案的编编制必须须符合中中国石油油天然气气总公司司《石油油天然气气工业基基本建设设工程竣竣工验收收实施细细则》、国国家档案案局《建建设项目目(工程程)档案案验收办办法》、中中华人民民共和国国国家标标准《科科学技术术档案案案卷构成成的一般般要求》((GB//T1118222)和《文文书档案案案卷格格式》((GB997055)等的的有关规规定。
三) 管网系统档档案应包包括水工工保护(包包括施工工)、地地面标志志、埋深深、河流流穿越(包包括年检检表)、公公(铁)路路穿越、违违章占压压、相关关工程(包包括告知知书和协协议书)、巡巡检记录录、防汛汛报表等等内容,全面记录管网系统的巡检、维护、专项检查和整改情况三级单位应确保管网系统档案内容真实完整四) 每年应对工工艺、管管网运行行档案进行行一次审审查鉴定定,根据据资产的的变化情情况,确确定档案案资料的的保存和和处理事事宜第七章 考考核与奖惩第二十六条 公司对二二级单位位的工艺艺、管网网管理工工作每年年考核不不少于11次,考考核结果果纳入公公司考核核体系中中第二十七条 二级单位位对三级级单位工工艺、管管网管理理工作每每半年考考核不少少于1次次第二十八条 对三级单位位工艺、管管网运行行管理的的考核执执行《中中石油昆昆仑燃气气有限公公司工艺艺、管网网运行考考核评分分标准》第二十九条 对在工艺、管管网运行行工作中中做出突突出成绩绩的单位位和个人人,予以以表彰或或奖励工工艺、管管网运行行人员受受到表彰彰或奖励励,应作作为业绩绩考核和和晋级、晋晋职的依依据第三十条 工艺、管网网运行人员员失职、渎渎职等对对本单位位造成损损失的,主主管部门门应会同同有关部部门,视视情节轻轻重,分分别予以以批评、经经济处罚罚、行政政处分或或依法追追究其刑刑事责任任。
第八章 附附则第三十一条 本办法生效效后,公公司下发发的《中中石油昆昆仑燃气气有限城城镇燃气气工艺、管管网运行行管理办办法》(昆燃调〔2011〕78号)失效第三十二条 本办法由公公司总调调度室负负责解释释第三十三条 本办法自印印发之日日起施行附件:工艺艺、管网网运行管管理考核核评分标标准44附件工艺、管网网运行管理理考核评评分标准准(总分分1000分)单位名称::序号考核项目考核内容标准分评分方法实际得分扣分原因二级单位(440分)一标准化机构构和制度度建设及及人员要要求(88)1组织机构健健全,工工艺、管管网管理理工作设设有主管管部门和和分管领领导2机构健全得得2分,不不健全或或未建立立不得分分2设置专(兼兼)职管管理人员员负责所所辖单位位的工艺艺、管网网管理工工作2配备专(兼兼)职人人员得22分,未未配备不不得分3配备公司工工艺、管管网管理理办法及及相关制制度、标标准、规规范和法法律法规规,熟悉悉和掌握握相关内内容2相关管理办办法、制制度、标标准、规规范配备备齐全得得1分,没没有配备备不得分分;对其其内容熟熟练掌握握得2分分,掌握握程度不不够得11分,不不了解不不得分4工艺、管网网维修和和技术改改造方案案编制及及审核人人员应具具有相关关专业中中级以上上技术职职称2不相符扣22分二目标控制(33)1水工保护维维护率1100%%1达不到要求求扣1分分 2三桩位置正正确、完完好率999%以以上1达不到要求求扣1分分3阴极保护率率1000%1达不到要求求扣1分分三业务管理(29)1常规性检查查2未组织开展展春检、秋秋检、冬冬防和防防汛检查查扣2分分,无检检查、整整改记录录扣2分分,未分分析和上上报工作作总结扣扣1分2停气、降压压、动火火及通气气等生产产作业的的审批管管理4无审批扣44分,未未按要求求审批扣扣2分。
3城镇燃气工工艺、管管网运行行参数和和运行状状态的常常态监控控管理6运行参数异异常未及及时发现现、报告告和处理理1次扣扣2分,相相关管理理人员不不熟悉工工艺流程程及参数数扣4分分;输送送介质变变化、运运行参数数和运行行工艺调调整的审审批管理理,每次次变化或或调整经经过审批批不扣分分,一次次未审批批扣2分分,无记记录视为为未审批批4较大工艺、管管网维修修(变更更)和技技术改造造方案的的审批并并监督、检检查方案案的实施施情况4无审批扣44分,未未检查方方案实施施情况扣扣2分5城镇燃气工工艺、管管网系统统交叉施施工保护护方案的的审批3无审批扣44分,未未检查方方案实施施情况扣扣2分6通知、要求求和指令令执行情情况2未及时上报报扣2分分,上报报不符合合要求(错错误、漏漏报等)一一次扣11分7图档资料存存档情况况2未分类存档档扣2分分,未定定期更新新扣1分分8对所属单位位的检查查和考核核2未检查不得得分,无无记录视视为未检检查,每每年对所所属各单单位检查查不少于于两次得得2分,检检查次数数少一次次扣1分分9培训和技术术交流工工作开展展情况4参加上级和和总调度度室组织织的培训训得2分,未未参加培培训不得得分,参参加次数数少一次次扣1分分;组织织开展培培训和技技术交流流得2分,未未组织不不得分四其它1是否发生工工艺、管管网运行行责任事事故0发生一次工工艺、管管网运行行责任事事故总得得分为00分合计:40三级单位(660分)一标准化机构构和制度度建设及及人员要要求(110)1组织机构健健全,工工艺、管管网管理理工作设设有主管管部门和和分管领领导信息息工作管管理机构构2机构健全得得2分,不不健全或或未建立立不得分分2设置专(兼兼)职管管理人员员负责所所辖单位位的工艺艺、管网网管理工工作2配备专(兼兼)职人人员得22分;未未配备不不得分3配备公司工工艺、管管网管理理办法及及相关制制度、标标准、规规范和法法律法规规,熟悉悉和掌握握相关内内容2公司工艺、管管网管理理办法及及相关制制度、标标准、规规范和法法律法规规齐全得得2分,不不齐全得得1分,没没有配备备不得分分;对其其内容熟熟练掌握握得2分分,掌握握程度不不够得11分,不不了解不不得分4管理人员、操操作人员员、巡检检人员配配置及持持证情况况2未按要求配配置、持持证不全全或未持持证扣22分5按上级要求求参加有有关技术术培训,做做到足员员、准时时2按时参加培培训得22分,未未按时参参加培训训或参加加培训考考试不及及格者每每人次扣扣1分二目标控制(33)1水工保护维维护率1100%%1达不到要求求扣1分分2三桩位置正正确、完完好率999%以以上1达不到要求求扣1分分3阴极保护率率1000%1达不到要求求扣1分分三工艺管理(115)1常规性检查查2未制定春检检、秋检检、冬防防和防汛汛检查方方案扣22分,无无检查、整整改记录录扣2分分,未分分析和上上报工作作总结扣扣1分2停气、降压压、动火火及通气气等生产产作业方方案的编编制和审审批管理理3无方案扣33分,未未审批扣扣3分,未未按要求求审批扣扣2分3维修、改造造技术方方案审批批及执行行情况3无审批扣33分,未未按审批批方案执执行扣33分,无无执行记录录一次扣11分4工艺参数监监控:输输气量、运运行压力力、运行行温度、差差压等3工艺参数是是否符合合设计要要求,一一项不符符合扣11分;是是否经济济合理,一一项不合合理扣11分5气质的检测测2未按规定检检测1次次扣1分分四管网管理(226)1第三方破坏坏防范3每次进行现现场监护护(有签签字、记记录)并并且未发发生破坏坏得3分分,发生生一起破破坏不得得分2作业票制度度及执行行情况1无制度、无无票操作作不得分分3操作规程及及执行情情况1无规程、不不按照规规程操作作不得分分4穿跨越定期期检查2未检查扣22分,记记录不全全扣1分分,无记记录视为为未检查查5泄漏检查3常规和重点点检查内内容、频频次不符符合规定定要求发发现一次次扣1分分,未检检查不得得分,无无记录视视为未检检查;重重点检查查包含::三井、钢钢塑、密密集人口口、重要要设施等等6阴极保护系系统应定定期检测测2未按规定检检测扣22分,记记录不全全扣1分分,无记记录视为为未检测测7防腐层定期期检测2未按规定检检测扣22分,记记录不全全扣1分分,无记记录视为为未检测测84-7项检检测发现现问题的的处置措措施2发现问题未未处置扣扣2分,处处置方式式不符合合要求扣扣1分,记记录不全全扣1分分,无处处置记录录视为未未处置9管道占压管管理2占压1处扣扣0.55分10管网保护和和安全知知识的普普及和宣宣传2未组织宣传传扣2分分11场站日常巡巡检管理理,。