大连质量检验计划

大连金州金海国际花园项目 质量检验计划 目录1、总则 22、工程概况 23、项目质量目目标体系 74、工程质量检检验依据的标标准、规范 295、工序检试验验程序 306、 工序识别别 337、施施工质量控制制点 348、工序检试验验控制 359、质量目标实实现措施 4310、主要检试试验质量记录录 441、总则大连金州金海国国际花园工程程的各项质量量检验工作都都在受控状态态，严格按照照ISO199001：22000标准准执行，特制制定本检验计计划，项目部部各参战单位位有关人员均均应认真执行行本检验计计划只适用于于大连金州金金海国际花园园工程，待工工程结束后自自行废止2、工程概况2.1、基本概概况序号项 目内 容容1工程名称大连金州金海国国际花园项目目2建设单位大连新跃房地产产开发有限公公司3设计单位大连华夏建筑设设计中心4监理单位大连方舟工程监监理咨询有限限公司5勘察单位辽宁有色大连勘勘察院6建设地点大连市金州区龙龙王庙7建筑面积总建筑面积：11695533㎡8承包方式固定总价9资金来源自筹资金10工期要求2010年100月5日计划开工工，20111年10月4日计划竣工工11质量标准质量目标：合格格执行标准：执行行国家、辽宁宁省、大连市市现行工程质质量验评标准准12安全标准合格13使用功能居住小区14结构形式剪力墙结构2.2、土建工工程概况2.2.1、建建筑设计概况况：楼号建筑规模总建筑面积（㎡㎡）层数用途层高(m)（标标准层）建筑高度（m）结构形式地上地下1#7798111住宅2.835.30剪力墙2#84211212.838.105#、6#、113#、155#、16##6727*5==3363551212.835.7014#6356 1212.835.707#7398 1112.835.708#64161012.830.1021-23#6753*3==1425991922.836.6024-26#5736+56662*2==1706001922.856.6027#、29##14159*22=2831181912.855.3028#98211912.855.302.2.2、结结构概况：序号项 目内 容1建筑结构安全等等级二级2结构设计使用年年限50年3抗震设防类别丙类4抗震设防等级剪力墙为三级 5地基基础设计等等级乙级6基础形式预应力混凝土管管桩基础7混凝土结构环境境类别一类其余部分二a类基桩二b类地下部分8混凝土强度等级级基础垫层C15基础及地下室墙墙、底板、顶顶板C30首层~二层C25（≤122层），C330（＞122层）二层以上及楼梯梯C259钢筋类别HPB235级级、HRB3335级、HHRB4000级2.3、专业工工程概况2.3.1、 电力配电及及照明系统2.3.1.11、电源总进进线柜采用高高层住在专用用、固定式动动力及照明配配电柜，设在在地下一层配配电间，落地地安装于100#槽钢上。

进进出线方式为为上进上出2.3.1.22、住户配电电箱底边距地地1.8m嵌墙墙暗装，各层层照明配电箱箱，除竖井、防防火分区隔墙墙上明装外，其其它均为暗装装；安装高度度为底边距地地1.3m应应急照明箱箱箱体，应有明明显标志，并并作防火处理理，加锁，防防止误操作2.3.1.33、电缆线槽槽水平安装时时，支架间距距不大于2..5m，垂直直安装时，支支架间距不大大于1.5mm线槽施工工时，应注意意与其它专业业的配合2.3.1.44、照明开关关、插座均为为86系列，暗暗装，除注明明者外，均为为250V，10A，应急照明开关应带电源指示灯开关底边距地1.3m，距门框0.2m2.3.1.55、本工程照照明配电箱内内插座回路均均采用漏电断断路器保护，电电源插座均选选用安全型带带保护门插座座除注明者者外，插座均均为单向两孔孔+三孔安全全型插座，底底边距地0..3m安装2.3.2、 防雷与接地地2.3.2.11、防雷：本本工程按三级级防雷建筑物物设防在屋屋顶及女儿墙墙上设周圈避避雷带，在建建筑物四周利利用柱内对角角两根不小于于16主筋焊焊接做防雷引引下线，避雷雷带与引下线线应可靠焊接接，与共同接接地体相连。

其其接头处均为为焊接在建建筑物周围防防雷引下线的的柱上，室内内下皮距地00.5m处或或室外地坪11.8m处做做测试板室室外接地凡焊焊接处均刷沥沥青防腐2.3.2.22、接地：本本工程防雷接接地、电气设设备保护接地地、电梯机房房、弱电设备备的接地共用用统一接地极极，接地电阻阻不大于1ΩΩ，实测不满满足要求时，增增设人工接地地极采用总总等电位联结结，总等电位位由紫铜板制制成，将建筑筑物内保护干干线、设备进进线总管、建建筑物金属构构件进行联结结，总等电位位联结线采用用BV-1××25mm²PC40,,总等电位联联结均采用各各种型号的等等电位卡子，不不允许在金属属管道上焊接接2.3.3、火火灾自动报警警及联动控制制系统2.3.3.11、消火栓泵泵控制：平时时由压力开关关自动控制增增压泵维持管管网压力，管管网压力过低低时，直接启启动主泵消消火栓按钮动动作后，直接接启动消火栓栓泵，消防控控制器能显示示报警部位并并接收其反馈馈信号消防防主机可通过过控制模块编编程，自动启启动消火栓泵泵，并接收其其反馈信号在在消防控制联联动控制台上上，可通过硬硬拉线手动控控制消火栓泵泵，并接收其其反馈信号，消消防泵房可手手动启动消火火栓泵。

2.3.3.22、电梯控制制：火灾发生生时，由物业业值班室电梯梯控制盘发出出指令，使信信号至电梯自自带控制柜电电梯按消防程程序运行：对对全部或任意意一台电梯进进行对讲，说说明改变运行行程序的原因因；所有强制制返回一层并并开门，以便便消防队员使使用火灾指指令开关采用用钥匙型开关关，由物业值值班室负责火火灾时的电梯梯控制2.3.4、电电视、电话及及网络系统有线电视、电话话及网络插座座均距地0..3m暗装2.3.5、住住宅安防系统统每户住宅内设门门磁、窗磁报报警及紧急报报警按钮信号号均引入对讲讲分机，再由由对讲分机引引出，通过总总线引至小区区物业管理中中心2.3.6、 采暖工程概概况2.3.6.11、本工程采采用热水机械械循环连续供供暖，热源来来自小区换热热站采暖用用热为70℃/55℃热水系统统补水定压由由换热站统一一考虑2.3.6.22、采暖系统统采用分户计计量系统，住住宅每户设采采暖分户计量量箱住宅室室内采暖立管管为双管式采采暖系统，立立管及各户计计量控制装置置均设在楼梯梯间的综合管管井内2.3.6.33、每户室内内采用水平双双管式采暖系系统，土建施施工面层时根根据采暖图管管道走向距墙墙30mm预留留150mmm宽沟槽，水水平管敷设在在沟槽内。

2.3.6.44、管材除采采暖总干管和和采暖主立管管采用无缝钢钢管外，其余余均为采暖用用PP-R热热水压力管2.3.6.55、应业主要要求散热器仅仅考虑供回水水管出地面甩甩头2.3.6.66、系统安装装完毕，须对对已安装完毕毕的管道进行行水压试验试试验压力为00.9MPAA，十分钟压压力降不超过过0.02MMPA为合格格2.3.7、给给水、排水工工程概况2.3.7.11、本工程的的给水系统采采用分区供水水形式，1--4层为低区区采用市政管管网直接供水水，5-199层为高区采采用无负压供供水设备加压压供水2.3.7.22、生活给水水干管及立管管、商业卫生生间户内给水水管采用钢塑塑复合管，管管径DN≤70mm螺纹纹连接，管径径DN＞700mm时采用用卡箍连接生生活给水分支支管采用S33.2系列无无规共聚聚丙丙烯给水管（PPP-R）,,承压0.66MPA,热热熔连接2.3.7.33、给水管DDN≤50mm者采采用铜截止阀阀，DN＞550mm者采采用球墨铸铁铁蝶阀阀门门的工作压力力按其所在位位置的管道压压力确定2.3.7.44、给水管穿穿楼板或墙时时，应设钢套套管安装在在管道井楼板板内的套管，其其顶部应高于于装饰地面550mm，底底应与楼板底底相平；安装装在墙内的套套管，其两端端与装饰面相相平。

2.3.7.55、室内排水水立管采用UUPVC螺旋旋排水管，排排水出户管采采用柔性铸铁铁排水管，其其余采用非螺螺旋UPVCC排水管2.3.7.66、管径≥De1100的排水立管管穿越楼层处处及穿越防火火墙处均应阻阻火圈2.3.7.77、室内给水水管实验压力力应为工作压压力的1.55倍，采用PPP-R的管管段区不得小小于0.099MPA3、项目质量目目标体系3.1、工程质质量目标合格3.2、质量管管理目标进厂材料质量检检验试验率1100%，合合格率1000%；工序自检率1000%；工序专检率1000%；分项、检验批一一次交验合格格率85%；应检工序检测实实验率1000%，合格率率100%；；特别重要工序、关关键工序、特特殊工序识别别及控制率1100%3.3、质量检检查目标周检率100%%3.4、质量培培训目标工程类管理人员员质量培训116小时；各工种操作人员员质量意识培培训4-8小小时3.5、专业工工程质量目标标3.5.1、各各专业质量标标准通用目标标3.5.1.11、土建专业业：⑴、混凝土试块块制作数量应应满足规范批批次要求的1100％⑵、混凝土试块块送检率达到到100％⑶、每组混凝土土试块强度最最大值和最小小值与中间值值的差不得大大于15％⑷、钢筋材质送送检率1000%⑸、钢筋接头送送检率1000%⑹、钢筋隐蔽验验收报检率1100%⑺、钢筋安装检检测点合格率率85%以上上⑻、模板支撑系系统稳定性合合格率1000%⑼、模板几何尺尺寸检查点合合格率达到995%3.5.1.22 、电气安安装专业：⑴、电缆敷设要要整齐，固定定要牢固，严严禁有绞拧，检检查点合格率率要求达到990%以上⑵、穿线管要排排列整齐，弯弯曲半径要符符合要求，管管口要平齐光光滑，管路畅畅通，测点合合格率1000%⑶、避雷装置安安装要求位置置正确，固定定牢固，电阻阻值符合设计计要求，防腐腐良好，焊接接无缺陷，合合格率1000%⑷、检查超差点点，最大误差差不得超过规规范允许偏差差的2倍，大大于2倍返工工5.1.1.33、水暖专业业管道安装1000%抽检，合合格率90%%。

管道焊接所有焊焊口100%%检查，合格格率90%给水管道坡度合格率100%水表安装检测率率100%，合合格率1000%水压试验各连接接点100%%检查，合格格率100%%给水消火栓和给给水设备安装装检测率1000%，合格格率90%3.6、土建工工程质量标准准细化目标3.6.1、工工程测量3.6.1.11、工程施工工定位的检验验停止点：仪器检测-----☆----控控制网的测设设----☆☆----基基础中心-----☆----复复测-----------检测记录-----△----核核对-----△----交交接控制成果果报告-----△----基基础放线3.6.1.22、工程测量量的检验⑴、施测所用的的精密测量仪仪器必须经过过计量检测合合格，并有检检验合格证且且必须在检验验的有效期内内，方可使用用⑵、控制网的测测设，按照国国家颁布的《工工程测量规范范》的规定来来测设整体方方格网⑶、控制网的检检查由测量处处进行自检、校校核，达到标标准后，经业业主对测量成成果进行复验验，确认后才才可作为工程程的基准点，并并定期对其进进行校核⑷、工程测量的的初测人与复复测人不能同同为一人3.6.2 、地地下防水工程程3.6.2.11 、防水混混凝土：⑴ 、防水混凝凝土的施工缝缝、后浇带、穿穿墙管道埋设设件的设置和和构造必须满满足设计要求求，严禁有渗渗漏；⑵、防水混凝土土结构表面应应坚实、平整整，不得有露露筋、蜂窝等等缺陷；⑶、防水混凝土土结构表面的的裂缝宽度不不应大于0..2mm，并并不得贯通；； ⑷、防水混凝土土结构厚度不不应小于2550mm，允允许偏差为++15mm、-10mmm迎水面钢筋筋保护层不小小于50mmm，允许误差差±10mm；3.6.2.22、细部构造造⑴、施工缝、后后浇带、穿墙墙管道、埋设设件的细部构构造做法必须须符合设计要要求；⑵、穿墙管止水水环与主管或或翼环与套管管应连续满焊焊，并作防腐腐处理；⑶、接缝处混凝凝土表面应密密实、洁净干干燥，密封材材料应嵌填严严密、粘接牢牢固，不得有有开裂、鼓泡泡和下塌现象象。

3.6.3、 钢筋工程3.6.3.11、钢筋工程程检验停止点点的设置材料检验钢筋制制作-----△----钢钢筋绑扎-----☆----隐隐检记录-----△----评评定3.6.3.22、钢筋工程程的检验⑴、钢筋制作前前，必须检查查其合格证并并按照规定进进行取样复验验，合格后，方方可使用⑵、制作时，严严格按照规范范和图纸的要要求进行制作作；安装前，要要对钢筋的制制作质量进行行检验，合格格后才能进行行安装绑扎；；绑扎完毕进进行自检、互互检、专检，然然后报业主进进行检查签证证⑶、钢筋的机械械连接是一个个特殊工序，必必须制定出“特殊工序的的控制程序”，并按规定定的批量抽样样检验⑷、钢筋检验标标准和方法A、钢筋绑扎分分项工程a、钢筋的品种种的质量必须须符合设计要要求和规范图图纸要求：本本工程采用HHPB2355级、HRBB335级、HHRB4000级，必须具具有出厂合格格证明，复试试合格报告资资料 检验方方法：检查出出厂证明书和和实验报告b、钢筋的表面面必须清洁带带有颗粒状或或片状老锈，经经除锈后仍留留有麻点的钢钢筋严禁使用用B、钢筋绑扎的的基本项目必必须全部合格格a、钢筋网片、骨骨架绑扎：所所有墙、板、柱柱箍筋钢筋交交叉处全数绑绑扎，绑扎丝丝采用22##铁线：绑扎扎扣墙板向墙墙内，底板下下铁向上。

检验方方法：观察检检查b、钢筋弯钩朝朝向：下铁垂垂直向上，上上铁垂直乡下下，墙筋接头头弯钩水平向向墙内，HRRB335、HHRB4000钢筋上铁做做90度弯钩钩，HPB2235钢筋做做180度弯弯钩，平直长长度不小于110d；“S”拉钩为1880度梁箍箍筋垂直向下下，柱箍筋水水平，所加工工钢筋均不得得弯曲变形绑绑扎接头：每每一处至少绑绑扎3道绑扣扣，当两绑扎扎扣之间间距距大于20ccm时增加一一绑扎扣钢钢筋搭接、锚锚固长度不小小于规定值：：墙水平筋采采用搭接，其其搭接长度及及锚入墙端和和暗柱中长度度均按照设计计图纸要求c、箍筋数量、弯弯钩角度、平平直长度：数数量符合设计计要求，弯钩钩角度和平直直长度符合施施工规范、图图纸设计规定定箍筋数量量检查：按图图纸间距检查查，其中第一一根箍筋距墙墙或柱的距离离不大于500mm，柱、梁梁交界处箍筋筋要照常绑扎扎箍筋弯钩钩角度1355度，平直长长度10d；；箍筋尺寸以以墙、柱、梁梁截面尺寸减减去保护层尺尺寸计算检查方法：观察察和尺量检查查d、钢筋绑扎实实测项目合格格率必须达到到95％(见见下表)钢筋绑扎允许偏偏差序号允许偏差项目允许偏差值(mmm)检查方法1网的长度、宽度度±10钢卷尺2网眼尺寸±20钢卷尺3骨架的宽度、高高度±5钢卷尺4骨架的长度±10钢卷尺5受力方向间距±10钢卷尺排距±5钢卷尺6箍筋、构造筋间间距(拉钩等等)±20钢卷尺7钢筋弯起点位移移20钢卷尺8焊接预埋件中心线位移5钢卷尺、经纬仪仪水平标高+3，-0钢卷尺、水准仪仪、塔尺9受力钢筋 保护护层基础±10钢卷尺梁板±5钢卷尺墙板±3钢卷尺e、钢筋绑扎其其他要求：板板筋必须按图图纸设计间距距弹线后方可可绑扎；每根根墙筋垂直度度误差不大于于5mm，水平平度误差不大大于5mm；墙筋筋在浇筑混凝凝土前上口应应做定位卡，应应有钢筋防偏偏位措施后方方可浇注混凝凝土。

钢筋重重点控制偏位位：垫块绑扎扎牢固C、钢筋连接工工程钢筋剥肋滚轧直直螺纹连接钢筋丝头保证项项目必须合格格 检检查数量：全全数检查 钢钢筋丝头加工工质量标准钢筋规格螺距套筒长度螺纹圈数Φ182.55512±1Φ202.56013±1Φ222.56514±1Φ2537012.5±1螺纹外观：螺纹纹纹距均匀，曲曲线过度平滑滑，纹理不得得有扭曲变形形和错槎端端头断面要与与钢筋轴线垂垂直，不得有有马蹄形采用钢筋扳手进进行连接，要要保证每侧旋旋入长度大体体相等，且保保证每个接头头的拧紧程度度，每侧露出出1~2扣 质量标准准 保证项目目： a、钢筋的品品种和质量必必须符合设计计要求和有关关标准的规定定注：进口钢筋需需先经过化学学成分检验和和焊接试验，符符合有关规定定后方可检验方法：检查查出厂证明书书和试验报告告单 b、钢筋的规规格必须符合合设计要求和和施工规范的的规定检验方法：观察察或尺量检查查 c、直螺纹连连接接头的力力学性能检验验必须合格力学性能检验时时，应从每批批接头中随机机切取6个试试件，其中33个做拉伸试试验，3个做做弯曲试验 在同一台班内，由由同一人完成成的300个个同级别、同同直径钢筋焊焊接接头作为为一批。

若同同一台班内连连接的接头数数量较少，可可在一周之内内累计计算若若累计仍不足足300个接接头，则应按按一批计算检验方法：检查查直螺纹连接接试件试验报报告单D、质量记录本工艺标准应具具备以下质量量记录：a、钢筋出厂质质量证明书或或试验报告单单b、钢筋机械性性能复试报告告c、进口钢筋应应有化学成分分检验报告试试验报告，国国产钢筋在加加工过程中发发生脆断、机机械性能显著著不正常的，应应有化学成分分检验报告d、钢筋接头的的拉伸试验报报告、弯曲试试验报告E、注意事项a、螺纹加工时时，套丝机采采用挡铁控制制丝头长度，保保证每个丝头头长度误差不不超过两扣，以以防止连接时时无法确定丝丝头旋入长度度b、钢筋螺纹每每加工完一个个，应立即进进行外观检查查，不合格（钢钢筋断头弯、扭扭曲变形、马马蹄形严重及及螺纹不饱满满等）切掉重重做c、螺纹加工完完毕后，采用用塑料保护帽帽及时罩住螺螺纹，以防止止螺纹遭到破破坏而影响连连接时的旋入入长度d、质量检查员员要使用环规规对已加工完完的螺纹进行行抽检，以确确保丝头的直直径合格检检查时，以环环通规能顺利利旋入，环止止规旋入长度度不超过3圈圈为标准e、现场连接时时，质量检查查员要随时进进行现场监督督检查，以保保证每个接头头的拧紧程度度。

并利用力力矩扳手抽查查测量拧紧力力矩，Φ16-Φ18钢筋接接头拧紧力矩矩为100NN·M，Φ20-Φ22钢筋接接头拧紧力矩矩为200NN·M，Φ25钢筋接接头拧紧力矩矩为250NN·Mf、套筒的检验验以500 个为一个检检验批，每批批按10％抽抽检，检验结结果应符合表表3 的要求求，其抽检合合格率应大于于或等于955％，否则应应抽取双倍数数量重新检验验 ，若复检检合格率仍小小于95％，则则该检验批应应逐个检查 ，合格的方方可使用表3 连接套筒筒质量检验要要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测螺纹牙形饱滿，表表面无裂纹和和影响接头质质量的其它缺缺陷2外形尺寸卡尺或专用量规规长度和外径应满满足图纸要求求3螺纹尺寸通端螺纹塞规能顺利旋入套筒筒并达到旋合合长度止端螺纹塞规允许环规与端部部螺纹部分旋旋合，旋入量量不超过3PPg、螺纹直径：：用螺纹环通通规和螺纹环环止规对丝头头进行检查先先用通规检查查，当丝头完完全拧入通规规时说明该丝丝头直径不大大于规范要求求再用止规规进行检查，当当丝头套入止止规少于3扣扣时，说明该该丝头直径满满足规范要求求h、外观：目测测牙型饱满，或或螺纹大径低低于螺纹中径径的不完整牙牙型累积长度度不多于两个个螺纹周长。

i、自检合格的的丝头，应由由质检员按批批进行抽样检检验丝头接触触端应在连接接套中间位置置，其偏移量量不大于一扣扣，为便于控控制加工质量量，露在连接接套端面外丝丝头完整丝扣扣为一扣3.6.4、 模板工程 保证项目目必须合格：：模板及其支支架必须有足足够的强度、刚刚度和稳定性性，其支架的的支撑部分必必须有足够的的支撑面积如如安装在基土土上，基土要要求有足够的的强度 检查数量量：全数检查查 检查方法法：对照模板板设计方案现现场观察或尺尺量对进厂厂的模板进行行检查验收，对对不符合要求求的及时处理理，无法修补补的退回厂家家3.6.4.11、模板工程程基本项目必必须合格⑴、接缝宽度：：不大于1..5mm(墙墙柱模与混凝凝土接触面积积做砂浆找平平层，但砂浆浆找平层不得得吃进墙、柱柱的有效截面面内，并采取取防漏措施，如如加垫密封条条)检查方法：观察察和楔形尺检检查⑵、接触面清理理、隔离措施施：模板必须须清理干净，接接缝严密，满满涂隔离剂检查方法：观察察检查⑶、模板工程允允许偏差项目目实测合格率率必须不低于于95％(见见下表)模板工程允许偏偏差序号允许偏差项目允许偏差(mmm)检查方法1轴线位移3经纬仪、钢卷尺尺2标高±3水准仪、塔尺3截面尺寸±1钢卷尺4每层垂直度1经纬仪、线坠5相邻两板表面高高低差12m靠尺6预埋钢板、预埋埋管、孔中心心线位移3经纬仪、钢卷尺尺7表面平整度22 m靠尺8预留洞中心线位移10经纬仪、钢卷尺尺截面内部尺寸±10，-0钢卷尺3.6.4.22、注意事项项：⑴、模板易产生生的质量问题题：截面尺寸寸不准，混凝凝土保护层过过大，柱身扭扭曲。

防止方方法是支模前前按图弹位置置线，校准钢钢筋位置，支支模前柱子底底部应做小方方盘模板，保保证底部位置置准确根据柱柱子截面大小小及高度，设设计好柱箍尺尺寸及间距，柱柱四角做好直直撑及拉杆⑵、梁、板模板板易发生的质质量问题：梁梁身不平直、梁梁底不平、梁梁侧面鼓出、梁梁上口尺寸变变大、板中部部下挠防止止方法是梁板板模板应根据据设计及方案案决定出纵横横龙骨的尺寸寸及间距，支支柱的尺寸及及间距使模模板支撑系统统体系有足够够强度和刚度度，防止浇注注时模板变形形模板支柱柱的底部应支支在坚实地面面上，一般情情况下垫通长长木方，防止止支柱下沉，使使梁板下面产产生下挠梁梁板模板应按按设计要求起起拱，防止挠挠度过大梁梁模板上口应应有锁口杆拉拉紧，防止上上口变形⑶、墙板易产生生的质量问题题墙身超厚厚：原因是放放线时误差过过大，模板就就位调整不认认真，穿墙螺螺栓没有全部部穿齐拧紧；；墙体上口过过大：原因是是支模时上口口卡具没有按按设计要求尺尺寸卡紧；混混凝土墙体表表面粘连：由由于模板清理理不好，涂刷刷脱模剂不均均，拆模过早早所造成模模板缝隙跑浆浆：原因是模模板拼装时缝缝隙过大，未未采取措施((如粘接密封封条)，固定定措施不牢靠靠。

预留洞口口位移变形：：主要因为预预留洞口模板板的加固不够够，与模板的的固定不牢固固造成3.6.4.33、成品保护护⑴、吊装模板时时轻起轻放，防防止碰撞，堆堆放合理，保保持板面不变变形⑵、拆模时不得得用大锤硬砸砸或撬棍硬撬撬，以免损伤伤混凝土表面面和棱角以及及防止墙面及及门窗洞口等等处出现裂纹纹⑶、拆下的模板板分类堆放好好，放在专门门的堆放区进进行保护⑷、模板吊装就就位时要平稳稳、准确不得得碰撞已施工工完的部分，不不得兜挂钢筋筋，用撬棍调调整模板时要要注意保护模模板下面的砂砂浆找平层3.6.5 、混混凝土工程3.6.5.11、混凝土工工程检验停止止点的设置：： 材料检验验、配合比、搅搅拌站计量器器具检验-----☆----模模板安装-----☆----砼砼搅拌-----△----砼砼试块强度检检验及评定3.6.5.22、砼工程的的检验：⑴、水泥必须有有合格证和复复检报告，砂砂、石必须有有检验报告，外外加剂的合格格证等；砼的的配合比必须须是经国家认认证的实验室室出具的配合合比才有效⑵、砼搅拌站所所用的计量器器具必须齐全全且经过计量量校验合格的的，方可投入入使用⑶、模板的安装装必须按照规规范和图纸的的要求进行操操作，确保垂垂直度、平整整度、几何尺尺寸及稳定性性符合要求；；模板面必须须保证平整、干干净且涂刷好好隔离剂。

⑷、砼入模抛落落高度不得大大于2m，超高时时必须加串筒筒或采取其它它技术措施，严严禁砼产生离离析现象⑸、砼每次浇灌灌厚度不得超超过500mmm，每500mmm必须进行行振捣，严格格按照施工规规范和操作规规程进行操作作⑹、塌落度的测测试、试块的的制作及养护护、送检要设设专人负责，并并作到及时、准准确、真实；；建立砼施工工记录⑺、质量检验标标准和检验方方法 必须外光光内实，混凝凝土面层不允允许出现错台台，阴阳角线线清晰、平直直；标高准确确，既实现清清水混凝土墙墙，实测项目目达到规范标标准A、混凝土保证证项目必须合合格 检查数量量：全数检查查a、混凝土所用用的水泥、水水、骨料、外外加剂等必须须符合施工规规范和有关标标准的规定：：水泥外加剂剂要有“三证”，砂、石有有复检报告，资资料能证明材材料合格，水水要用饮用水水 检查数量量：检查出厂厂合格证或试试验记录，水水泥外加剂应应有准用证b、混凝土配合合比、原材料料计量、搅拌拌、养护和施施工缝处理必必须符合施工工规范的规定定：混凝土必必须有试配单单，计量器具具齐全，搅拌拌时间准确，养养护按规定浇浇水或涂刷养养护剂 检查数量量：观察检查查和检查施工工记录。

c、评定混凝土土强度的试块块，必须按《混混凝土强度检检验评定标准准》(GBTT107-887)规定取取样、制作、养养护和试验，其其强度必须符符合图纸设计计要求d、严禁出现裂裂缝(严格按按施工方案进进行施工，并并做好浇水养养护工作) 检查方法法：观察和用用刻度放大镜镜检查B、混凝土工程程基本项目必必须合格a、蜂窝(混凝凝土表面无泥泥浆，露出石石子的深度大大于5mm，但小小于保护层厚厚度的缺陷))：不允许出出现 检查方法法：尺量外露露石子面积及及深度b、孔洞(深度度超过保护层层厚度，但不不超过截面尺尺寸1/3的的缺陷)：不不允许出现孔孔洞 检查方法法：凿去孔洞洞周围石子，尺尺量孔洞面积积及深度c、主筋露筋((主筋没有被被混凝土包裹裹而外露的缺缺陷，但梁端端主筋锚固区区内不允许有有外露筋)：：无露筋 检查方法法：尺量钢筋筋外露长度d、缝隙夹渣层层(施工缝处处有缝隙或夹夹有杂物)：：无缝隙夹杂杂层 检查方法法：凿去灰渣渣层，尺量缝缝隙或夹有杂杂物的长度C、混凝土工程程允许偏差项项目实测合格格率不低于995％(见下下表)混凝土工程允许许偏差序号允许偏差项目允许偏差值(mmm)检查方法1轴线位移5经纬仪、钢卷尺尺2标高层高±5水准仪、塔尺全高±20水准仪、塔尺3截面尺寸+3，-2钢卷尺4柱、墙垂直度阴阳角2经纬仪、线坠每层3经纬仪、线坠全高≯20经纬仪、线坠5表面平整度22m靠尺6阴阳角方正2角尺7预埋钢板中心线线位置偏移10经纬仪、钢卷尺尺8预埋管、预留孔孔、预埋螺栓栓位置偏移5经纬仪、钢卷尺尺 混凝土土工程必须符符合下列要求求：顶板下皮皮(顶棚)平平整度不大于于5mm；阴阳阳角顺直，清清晰、无接缝缝、无跑浆现现象；混凝土土板上表面平平整度为2mmm，搓毛标标准：毛面均均匀一致，无无抹痕；成品品顶板混凝土土必须做好养养护工作，表表面不能留有有脚印等痕迹迹；拆模强度度必须在1..2N/mmm2以上，拆模模后必须进行行7d以上的的喷水养护或或混凝土养护护剂。

影响混混凝土观感的的因素不允许许存在检查查达不到合格格的混凝土坚坚决砸掉重做做D、注意事项a、蜂窝、麻面面、孔洞、露露筋、夹渣等等缺陷：原因因是振捣不实实、露筋和钢钢筋围置不准准确、缺少保保护层垫架措措施因此浇浇注混凝土前前应检查钢筋筋位置及保护护层厚度是否否准确，发现现问题及时修修整浇注时时要严格分层层浇注，分层层振捣振捣捣时，一定要要注意快插慢慢拔及振捣间间距等，不得得有漏振现象象b、缺棱、掉角角：配合比不不准，搅拌不不均匀或拆模模过早，都会会致使混凝土土棱角受损伤伤c、偏差过大：：支模的支撑撑、卡子、拉拉杆间距过大大或不牢固；；混凝土局部部浇注过高或或振捣时间过过长，都会造造成混凝土鼓鼓肚、错台等等缺陷d、烂根：支模模前应在每边边模板下口抹抹8cm宽找平平层保证下下口严密或在在模板下口加加贴海面条混混凝土塌落度度要求严格控控制，防止混混凝土离析底底部振捣应认认真操作e、洞口位移变变形：模板穿穿墙螺栓应紧紧固可靠，改改善混凝土浇浇注方法，防防止混凝土冲冲击洞口模板板，坚持洞口口两侧混凝土土对称、均匀匀进行浇注、振振捣的方法f、气泡过多：：采用高频振振捣器，每层层均要振捣到到气泡排出为为止。

g、混凝土与模模板粘接：注注意及时清理理模板，隔离离剂涂刷均匀匀h、插铁钢筋位位移：插铁不不牢固，振捣捣棒或泵管碰碰撞钢筋，致致使钢筋位移移E、成品保护a、安装模板和和浇注混凝土土时，应注意意保护钢筋，不不得攀踩钢筋筋b、混凝土浇注注振捣及完工工时，要保护护钢筋的位置置c、应保护好洞洞口、预埋件件及水电管线线等d、不得随意拆拆改模板有关关固定构件，以以保证模板质质量e、钢筋的混凝凝土保护层厚厚度严格按照照设计图纸进进行其钢筋筋垫块不得有有遗漏f、散落的混凝凝土要及时进进行清理3.6.6、建建筑地面3.6.6.11、混凝土垫层⑴、混凝土垫层层采用的粗骨骨料，其最大大粒径不应大大于垫层厚度度的2/3，含含泥量不应大大于2%；砂砂应采用中粗粗砂，其含泥泥量不应大于于3%；⑵、混凝土的强强度等级应符符合设计要求求，且不应小小于C10⑶、混凝土垫层层表面的允许许偏差应符合合表面平整度度10mm，标标高±10mm，坡坡度2/10000，且≯≯30mm、厚厚度<1/110；3.6.6.22、找平层⑴、 找平层采采用碎石或卵卵石的粒径不不应大于其厚厚度的2/33，含泥量不不应大于2%%；砂为中粗粗砂，其含泥泥量不应大于于3%；⑵、水泥砂浆配配合比（体积积比）或混凝凝土强度的等等级应符合设设计要求，且且水泥砂浆体体积比不应小小于1∶3（或相应应的强度等级级）；混凝土土强度等级不不应小于C115；⑶、有防水要求求的建筑地面面工程的立管管、套管、地地漏处严禁渗渗漏，坡向应应正确、无积积水。

⑷、找平层与其其下一层结合合牢固，不得得有空鼓；⑸、找平层表面面应密实，不不得有起砂、蜂蜂窝和裂缝等等缺陷3.6.6.33、混凝土面面层⑴、混凝土采用用的粗骨料，其其最大粒径不不应大于面层层厚度的2//3，细石混混凝土面层采采用的石子粒粒径不应大于于15mm；⑵、面层的强度度等级应符合合设计要求，且且混凝土面层层强度等级不不应小于C220；混凝土土垫层兼面层层强度等级不不应小于C115；⑶、面层与下一一层应结合牢牢固，无空鼓鼓、裂纹；⑷、面层表面不不应有裂纹、脱脱皮、麻面、起起砂等缺陷；；⑸、面层表面的的坡度应符合合设计要求，不不得有倒泛水水和积水现象象；⑹、楼梯踏步的的宽度、高度度应符合设计计要求楼层层梯段相邻踏踏步高度差不不应大于100mm,每踏踏步两端宽度度差不应大于于10mm；楼楼梯踏步的齿齿角应整齐，防防滑条应顺直直3.6.7、电电气工程3.6.7.11、电缆敷设设接线工序质质量目标⑴、电缆的运输输与保管过程程不得受到损损坏电缆管管的加工过程程中无穿孔裂裂缝和显著凹凹凸不平，不不得有腐蚀，敷敷设过程中不不得有杂物进进入管内⑵、电缆支架的的配制与安装装要求牢固、横横平竖直，防防腐良好。

⑶、电缆的敷设设过程应无缠缠绕，破损，不不同型号电压压等级的电缆缆必须分开敷敷设⑷、电缆终端和和接头的制作作应严格遵守守制作工艺，铜铜端子压接必必须使用专业业压接工具⑸、电缆的防火火与阻燃必须须按设计要求求进行防火涂涂料的涂刷和和防火涂料封封堵3.6.7.22、管内穿线线工序质量目目标⑴、对照明、控控制、信号和和动力电缆必必须分开穿管管敷设，严禁禁多根混穿在在同一管内⑵、不同电压等等级的电缆在在穿管敷设时时严禁混穿，且且敷设时电缆缆不得有破损损和缠绕3.6.7.33、配电柜安安装工序质量量目标⑴、对配电盘柜柜运输与保管管过程应无损损坏⑵、基础型钢制制作安装应在在允许偏差范范围内，并做做好防腐和接接地⑶、盘柜的安装装应横平竖直直，盘柜组立立、盘间接缝缝应符合规范范要求⑷、盘柜上的电电器元件安装装正确牢固3.6.7.44、暗配管工工序质量目标标⑴、管子材质必必须符合要求求，防腐良好好⑵、制作加工过过程无穿孔裂裂缝和显著凹凹凸不平⑶、暗敷设过程程中不得有杂杂物进入管内内、接地良好好3.6.7.55、接地工序序质量目标⑴、接地装置（材材料）必须选选用符合设计计要求的镀锌锌产品⑵、接地极（板板）等装置埋埋设深度和方方式必须符合合设计要求。

⑶、接地体（线线）连接必须须三面焊接，搭搭接长度应符符合规范要求求⑷、接地装置防防腐应使用磁磁性沥青漆进进行防腐3.6.8、给给排水、暖通通3.6.8.11、室内给水水管道安装⑴、管道安装A、室内给水和和排水管道水水平净距不得得小于5000mm，垂直直净距不得小小于150mmm，引入管管与排出管水水平净距不得得小于10000mm，给给水管应铺设设在排水管上上面B、质量目标：：100%抽抽检，合格率率90%⑵、室内管道焊焊接A、外观检查要要求：焊缝表表面应无裂纹纹、未焊透、未未熔合、夹渣渣、弧坑、气气孔B、质量目标：：所有焊口1100%检查查，合格率990% ⑶、给水管道坡坡度A、给水管道坡坡度应2%--5%坡度坡坡向泄水阀b、合格率1000%⑷、管道支、吊吊架安装允许许的最大间距距A、钢管公称直直径（mm）::15、200、25、332、40、550、65、880、1000、125、1150、2000、2500B、不同直径保保温管对应的的支架最大间间距（m）：：1.5、22、2.5、33、3、4、44、4.5、55、6、7、88C、不同直径不不保温管对应应的支架最大大间距（m）：：2.5、33、3.5、44、4.5、55、6、6、66.5、7、88、9.5、111。

D、质量目标：：10%抽检检 合格率900%⑸、水表安装A、水表与阀门门应有不小于于8倍水表接接口直径的直直线管段，表表外壳距墙面面净距为100-30mmm，水表进出出口中心标高高允许偏差±±10mm，B、目标：检测测率100%%，合格率1100%⑹、给水管道水水压试验A、金属及复合合管规定100min时间间内压力降不不得大于0..02Mp，降降到工作压力力时，应不渗渗不漏，塑料料管试验压力力下稳压1小小时，压力降降不得超过00.05Mppa，然后在在工作压力11.15倍稳稳压2小时，压压力降不得超超过0.033Mpa同同时检查各连连接处不得渗渗漏B、目标：各连连接点1000%检查，合合格率1000%⑺、生活给水冲冲洗和消毒，合合格率1000%⑻、室内直埋给给水管道的防防腐连接点防腐1000%检查，合合格率1000%，非连接接点抽检5%%，合格率990%⑼、室内给水消消火栓和给水水设备安装A、消火栓栓口口应朝外，并并不能安装在在门轴侧，栓栓口中心距地地面1.1mm，允许偏差差20mm，阀阀门中心距箱箱侧面为1440mm，距距箱后内表面面100mmm，允许偏差差：±5，消火栓栓安装垂直度度偏差3mmm。

B、静置设备坐坐标允许偏差差：15mmm，标高偏差差：±5mm，垂直直度偏差（每每米）：5mmm；立式泵泵体垂直度（每每米）：0..1mm，卧卧式泵体水平平度（每米）：：0.1mmm，联轴器轴轴向倾斜（每每米）：0..8mm，径径向位移：00.1mmC、目标：检测测率100%%，合格率990%3.6.8.22、室内排水水管道⑴、检查口与清清扫口的设置置A、在立管出处处每隔一层设设置一个检查查口，但在最最低层和有卫卫生器具的最最高层必须设设置，检查口口距离地面11m，允许偏偏差±20mm，检检查口应便易易检修在连连接2个或22个以上大便便器或3个及及3个以上卫卫生器具的污污水横管上应应设清扫口，污污水管与管道道垂直墙面的的距离不得小小于200mmm，设置堵堵头，距离不不得小于4000mmB、目标：合格格率100%%⑵、塑料排水横横管固定件的的间距A、塑料排水横横管固定件的的间距：管径径（mm）:: 50、775、1000间距（m）: 0.6、00.8、1..0B、目标：检测测率15%，合合格率90%%⑶、室内排水管管道的允许偏偏差：A、坐标 允许偏偏差（mm）：： 15 标高高 允许偏差（mmm）： ++15 B、塑料管横管管纵横方向弯弯曲（每1MM）允许偏差差：1.5mmmC、全长（255m）允许偏偏差：≯ 38 立管垂直度度塑料管塑料料管（ 每11M）允许偏偏差：3mmmD、全长（255m）允许偏偏差：≯ 15 E、目标：检测测率85% 合格格率100%%⑷、灌水实验隐隐蔽或埋地隐隐蔽前做灌水水试验，灌水水高度不低于于底层卫生器器具的上边缘缘或底层地面面高度，满水水15minn后，水面下下降后，再灌灌满观察5mmin，液面面不降，管道道及接口无渗渗漏为合格，检检查点1000%，合格率率100%⑸、生活污水管管道的坡度按按以下规定 A、管径类别（mmm）：500、75、1100 、1125、1550、2000。

B、标准坡度：：0.0355、0.0225、0.0020、0..015、00.010、00.008 C、最小坡度：：0.0255、0.0115、0.0012、0..010、00.007、00.005D、目标：检查查点80%，合合格率1000%3.6.8.33室内采暖管管道及配件安安装⑴管道安装A、采暖与热水水管道的安装装应有坡度a、热水采暖、热热水供应管道道及汽水同向向流动的蒸汽汽管道，坡度度为0.0003，不得小小于0.0002b、汽水逆向流流动的蒸汽管管道，坡度不不得小于0..005B、干管与立管管的连接，应应有利于热胀胀冷缩，一般般宜有2只以以上的弯头连连接，干管上上三通不宜直直接与立管连连接C、管道安装应应整齐美观，排排列有序以利利于检修a、明装的管径径小于或等于于32mm的不不保温采暖双双立管道，两两管道中心距距为确良800mm，允许许偏差5mmm，送水或送送汽管应置于于面向的右侧侧b、散热器立管管与支管相交交，32mmm以下的立管管应煨弯绕过过支管c、目标：检测测率100%% 合合格率1000%D、设备安装（散散热器、阀门门、补偿器）a、散热器组对对应平直紧密密，散热器安安装允许偏差差以下的规定定：b、散热器背面面与墙内表面面距离允许偏偏差（mm）：：3。

c、与窗口中心心线或设计定定位尺寸允许许偏差（mmm）：20d、散热器垂直直度允许偏差差（mm）：：3e、补偿器的型型号、安装位位置及预拉伸伸和固定支架架的构造及安安装应符合设设计要求方方形补偿器安安装时应进行行预拉伸，拉拉伸量为1//2△x,拉伸量量的允许偏差差为+10mmmf、平衡阀及调调节阀型号、规规格、公称压压力及安装位位置应符合设设计要求安安装完后应根根据系统平衡衡要求进行调调试并作出标标志g、目标：检测测率90% 合格格率100%%E、管道焊接 管道附件件及管道的焊焊缝上，不得得开孔或连接接支管a、管道的对口口焊接距离弯弯管的起弯点点不得小于管管子外径，且且不得小于1100mm，焊焊缝离支架边边缘必须大于于50mm管管子对口时的的错口偏差，应应不超过管壁壁厚度20%%，且不超过过2mmb、距管端155～20mmm范围内的油油污、铁锈等等应清除干净净c、管道焊口的的允许偏差应应符合以下规规定：d、焊口平直度度（管壁厚110mm以内内）允许偏差差：管壁厚11/4 e、焊缝加强面面高度允许偏偏差 ：±1mm f、咬边深度 ：小于0..5mm，连连续长度小于于 ：25mmm ，总长长度（两侧）小小于焊缝长度度的10% ；g、目标：检测测率100%% 合合格率1000% F、水压试验（散散热器）a、采暖管道的的水压试验工工作压力不大大于0.077Mpa的蒸蒸汽采暖系统统，应以系统统顶点重中作作压力的2倍倍作水压试验验，同时在系系统低点的试试验压力不能能小于0.002Mpa。

试试验时在5mmin内压力力降不大于00.02Mppa为合格；；60型、圆圆翼型散热器器当工作压力力小于或等于于2.5千克克力/厘米22要求试验压压力为4千克克力/厘米22，串片型散散热器当工作作压力小于或或等于2.55千克力/厘厘米2要求试试验压力为44千克力/厘厘米2,大于于2.5千克克力/厘米22要求试验压压力为14千千克力/厘米米2，要求试试验时间2——3分钟，不不渗不漏为合合格 b、目标：各连连接点1000%检查， 合格率1000% 3.6.9、其其它工程 按照相关关质量验收规规范规定进行行检查检验4、工程质量检检验依据的标标准、规范 以IISO190001：20000为指导导，执行国家家及行业现行行规定和标准准本工程依据的工工程质量标准准、规范，主主要包括但不不局限于以下下内容：《工程测量规范范》GB500026-22007《砌体工程施工工及验收规范范》GB500203-22002《混凝土结构工工程施工及验验收规范》GGB502004-20002《屋面工程质量量验收规范》GGB502007-20002《地下防水工程程质量验收规规范》GB550208--2002《建筑地面工程程施工质量验验收规范》GGB502009-20002《建筑工程施工工质量验收统统一标准》GGB503000-20001 《电气装置安装装工程高压电电气施工及验验收规范》GGBJ1477-90《电气装置安装装工程母线装装置施工及验验收规范》GGBJ1499-90《电气装置安装装工程盘、柜柜及二次回路路结线施工及及验收规范》 GB500171-992《电气装置安装装工程接地装装置施工及验验收规范》GGB501669-92《电气装置安装装工程电缆线线路施工及验验收规范》GGB501668-20006《电气装置安装装工程电气设设备交接试验验标准》GBB501500-20066《电气装置安装装工程电气照照明装置施工工及验收规范范》GB500259-996《电气装置安装装工程爆炸和和火灾危险环环境电气装置置施工及验收收规范》 GGB502558-96《电气装置安装装工程高压电电气施工及验验收规范》GGBJ1477-90《建设工程文件件归档整理规规范》GB//T503228-20001 5、工序检试验验程序5.1、工序检检试验内容在施工阶段侧重重于对工程过过程质量和最最终交付质量量的控制，主主要包括：采购物资进场质质量；工序质量和隐蔽蔽工程质量；；工序交接质量；；最终交付物的质质量。

5.2、工序质质量检验程序序工序质量检验严严格执行“三检”制度、隐蔽蔽工程验收及及工序卡交接接制度，具体体为：自检：施工的每每道工序、每每个检验批、每每个分项工程程完工后，工工序负责人、班班组长要组织织对其进行检检查并讲评自自检记录必需需由工序负责责人组织对工工程实体实测测后，按实测测数据认真填填写，工程实实体自检中实实测数据不满满足规范要求求，立即组织织返工或修复复数据合格格后，报请质质量检查员复复验，复验合合格，检查员员在自检记录录上签字在在专检签字前前，自检记录录的数据为自自检行为，工工序负责人在在分项或检验验批记录上填填写数据，并并签字专检检对其数值复复检后，满足足规定要求，专专检在此表上上签字此表表数值为专检检表，属专检检行为因此此，专检的签签字为质量把把关环节，专专检不签字，不不允许进行下下道工序，专专检签字后存存在质量问题题，应追查专专检、漏检行行为互检：上道工序序完工后交下下道工序，应应接受下道工工序的检查，下下道工序检查查合格在交接接单上签字，交交给专检检查查质量管理理规定不允许许不合格的上上道工序流入入下道工序，当当上道工序不不合格时不应应进行下道工工序，如若下下道工序施工工，其责任由由下道工序负负责。

专检：在每道工工序、检验批批或分项工程程完工后，自自检、互检合合格后，工长长请质量检查查人员进行专专检验收；质质量检查人员员依据国家或或行业标准进进行验收，满满足要求后，方方可报监理或或业主进行验验收或进行下下道工序对隐蔽工程的质质量检查签证证隐蔽工程程自检、专检检合格后，必必。