国标-铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法

ICS 77．040．30H 25囝园中华人民共和国国家标准GB／T 22639--2021铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法Test method of exfoliation corrosionfor wrought aluminium and aluminium alloys2021-1 2-29发布 2021—1 1—01实施宰瞀髁紫瓣訾襻赞星发布中国国家标准化管理委员会“〞GB／T 22639--2021前 言本标准5×××系铝合金的剥落腐蚀试验方法修改采用ASTMG 66 1999?5×××系铝合金目 视剥落腐蚀敏感性标准试验方法?本标准2×××和7×××系铝合金的剥落腐蚀试验方法修改采用ASTM G 34 2001?2×××和7×××系铝合金剥落腐蚀敏感性试验标准试验方法(EXCO试验)? 本标准由中国有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口本标准主要起草单位：西南铝业(集团)有限责任公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所 本标准参加起草单位：东北轻合金有限责任公司 本标准主要起草人：周仁良、李瑞山、葛立新、谭海燕、陈文、吕新宇GB／T 22639--2021铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法1范围本标准规定了2×××、5×××、6×××、7×××系铝合金加工产品的恒浸式剥落腐蚀试验 方法。

本标准适用于2×××、5×××、6×××、7×××系铝合金板、带、管、棒、型、锻件等加工产品2方法原理本方法是一种加速剥落腐蚀试验方法通过在腐蚀性溶液中一定条件下对试验材料进行一定时间 的全浸试验，用直观检测或金相观察的方法来评价材料对剥落腐蚀的敏感性3试剂3．1 2x x x、6x××、7x x x系试剂3．1．1氯化钠(P2．16 g／mL)3．1．2硝酸钾(p2．10 g／mL)3．1．3硝酸(p1．40 g／mL)3．1．4蒸馏水(或去离子水)3．2 5x x x系试剂3．2．1氯化铵(p1．53 g／mL)3．2．2硝酸铵(81．73 g／mL)3．2．3酒石酸铵(p1．60 g／mL)3．2．4过氧化氢(p1．11 g／mL)3．2．5蒸馏水(或去离子水)4试验溶液4．1 2x××、6x x×、7××x系铝合金试验溶液将234 g氯化钠(3．1．1)和50 g硝酸钾(3．1．2)溶于蒸馏水或去离子水(3．1．4)中，然后添加6．3 nlL硝酸(3．1．3)，再用蒸馏水或去离子水(3．2．5)稀释至1 000 mL这种溶液中含4．0 tool的氯化钠、0．5 mol的硝酸钾和0．1 mol的硝酸，此溶液的pH值约为0．4。

4．2 5x x x系铝合金试验溶液将53．5 g氯化铵(3．2．1)、20 g硝酸铵(3．2．2)和1．84 g酒石酸铵(3．2．3)溶于少量蒸馏水或去离 子水(3．2．5)中，然后添加10mL的过氧化氢(3．2．4)，再用蒸馏水或去离子水(3．2．5)稀释至1 000mL，这 种溶液中含I．0 mol的氯化铵、0．25 mol的硝酸铵、0．01 mol的酒石酸铵和0．09 mol的过氧化氢，此溶液的pH值为5．2～5．45试验装置 试验容器可以采用任何玻璃、塑料或其他惰性材料制成，容器内盛装试验溶液与试样根据试样的形状和尺寸，可以在容器的底部用玻璃、塑料或其他惰性材料制成的棒或支架支撑试样容器上应盖有活动盖子，以减少试验溶液的蒸发，并配置恒温装置1GB／T 22639--20216试样6．1试样的尺寸按产品标准规定，产品标准无规定时，试样的宽度为30 mm～50 mm；试样的长度为100 mm，且对于挤压产品，该尺寸应与挤压方向平行，对于压延产品该尺寸应与最终的轧制方向平行， 对于锻件，该尺寸应与晶粒流动方向平行试祥的厚度为产品的原始厚度，一般不小于2．5 mm，对于 有包覆层的产品，应用机械加工或蚀洗的方式去掉原始厚度大约10％的外表层，以去除包覆层。

6．2锯下的试样其边缘无需进行机加工试样的主试验面应暴露在外，其他面可采用涂料或防护层保 护与主试验面垂直的面可不加以保护6．3同一批试验用的试样，应是取自同一批次或同一热处理炉次的产品6．4贮存已制备好的试样应防止试样变形、外表损坏和腐蚀7试验程序7．1试验前应对试样进行外观和尺寸检验，但检验不应造成试验面的损伤7．2配制和准备试验溶液如无特别规定，2×××、6×××、7×××系铝合金试验溶液的温度为25℃士3℃，5×××系铝合金试验溶液的温度为65℃土1℃，试验的湿度应尽量控制试验空间的相对 湿度在45％士6％的范围内7．3所有试样均要彻底清洗油污、尘垢和油脂，清洗后应立即进行试验，或放在枯燥器中短期保存7．4采用涂料或防护层将试样的非主试验面进行保护，与主试验面垂直的面不加以保护涂料或防护 层必须有很好的附着力，以免涂料或防护层下边产生缝隙腐蚀，涂料或防护层还不应含有可渗出的离子 和防护油7．5每次试验应使用新鲜溶液，试验中溶液保持静止，在试验期内不能更换溶液，pH值变化是正常现象7．6试验时应使用足够量的溶液，溶液体积与试样被浸面的面积之比率为10 mL／cm2～30 mL／cm2。

7．7将试样浸入溶液，并放置于容器底部的惰性材料制成的棒或支架上2×××、6×××、7××× 系试样的主试验面应朝上并呈水平位置，以防止试样外表腐蚀物损失，5×××系试样应垂直放于溶液 中，其试样底端边缘距容器底部至少25 mm之上7．8在浸渍6 h～24 h内观察试样(不清洗)，然后继续浸渍对于6x××、7×××系合金，总浸渍时间为48 h；对于2×××系合金，总浸渍时间为96 h；对于5×××系合金，总浸渍时间为24 h8结果评定及报告8．1结果评定81．1评定腐蚀等级8．1．1．1对于浸渍完后的试样，在潮湿状态时直接检验试样，评定腐蚀等级检验与评级之后用水漂 洗试样，在浓硝酸中疆泡30 S再次用水漂洗，然后晾干8．1．1．2 目测评定试样结果的腐蚀等级及腐蚀程度描述见表1 表1 腐蚀等级及腐蚀程度描述等 级 腐蚀程度描述N 腐蚀不严重：外表上有微蚀或脱色现象出现点蚀‘：指外表出现细小点蚀或爆皮6出现撄皮‘现象，那么说明腐蚀已经轻微深入试P(PA～PC) 样外表根据点蚀4的不同腐蚀程度，可将P级分为PA～PC三个细分级别其腐蚀程度的 描述如表2所示出现剥落腐蚀：指外表呈显著的起层，按照起层的不同程度，将E级分为EA～ED四个细E(EA～ED)分级别，其腐蚀程度的描述如表2所示a对于一般工业铝材来说，在这种试验之后，呈现点蚀或爆皮属正常现象，不属于剥落腐蚀。

2GB／T 22639--2021 表2 P级与E级细分级别的腐蚀程度描述等级 细分级别 腐蚀程度描述PA 外表呈轻微的点蚀P PB 外表点蚀较严重PC 外表呈严重点蚀，出现疱疤、爆皮，并轻微地深人试样外表EA 外表明显的起层，并穿人金属EB 外表严重分层，穿人到金属深处EEC 外表分层很严重，并严重穿入到金属深处ED 外表分层更严重，并严重穿人到金属相当深处8．1．2合格判定 抗剥落腐蚀试验的结果是否合格，应符合产品标准规定产品标准中无规定时，以不出现EBBED级为合格8．2试验报告 试验报告应至少包括以下内容： a)本标准编号； b)试验的合金及状态；c)试验条件； d)结果评定的腐蚀程度； e)试验结果合格与否； f)试验者、审核者、试验日期。