镀膜线拆卸安装作业方案

镀膜线拆卸项目作业方案编制单位：深圳市鑫明通物流有限公司编制人：乔绍华审核人:丁士红编制日期:2013年9月　 日目 录第一章 编制方案的依据和原则以及本方案的主要内容--－————-—-—－—－————-－--－－——---（2—8）第一节 项目背景－--－--—-－—--—--———---－-－-－—－-—-——-——－－—－－－－－-－--——－——－－—-－—（２）第二节 作业内容和基本要求--—-－－—－——－--－－－-—－---－－-—－--—-—--－-－-－——－--—－—(2－5）第三节 编制本方案的主要依据及法律法规-－－-－-—-－-－——-－———－-—----——--——－—－－—-（６）第四节 编制本方案的基本原则—－———-—-—--—－－—-——－-—---－—--—————-——-—－—-—-－———（6)第二章 作业流程及控制----－—-———－--—-－—-—－---—-—-—－—---－—－-—－——-－----—-－—－-－（7—9）第一节 工程主要工作环节—－－—-－——--—-—－—-—-—-－—－——－--—----－－-－--—－—-－-－—-——-(7)第二节 各作业环节的流程和控制-－－-—－－-—-——————-—-—--－－-——-－—－－————－－-－—--（8-9)　　 　1、拆卸、装车作业流程—-—--—－—--－—－－——－—－—－-—-—－－—-—-----－－ -----—---－—－—(8） 　 　　2、卸车、移位作业流程—-－—-—-—---－—－－-－—－--—－-—————-－-—-———-—- —-－－--—--－（9）第三章 作业技术方案-—－—－——--——－－－-－-－-—---—-－-———－-－-－—－--———-—-——-—-————－(10－2２)第一节 作业前准备——－---－--—－---——-－—－—--——--———-－—---－--－—--—－---－－——-—-－(10）第二节　拆卸、包装———－——————--—－-—-－————--—-－－—————-—－－-—--—－—----－－－--—－－－（１1)第三节 装车、防护--—-－—-———-—--—－———-—-——-－－—--——-－－－-—---－———----——－-—－-－（12)第四节　运输-—-———---———-－—－---————－-－－——－－—－—－－————-－——－--—--—-－—-－—-——－-（１3)第五节 卸车、拆箱-－-—－----－-—-—----—--－--——-－—-——--—-—－－-—－－———-－-———－—--（14）第六节 移位、定位－--——－———－－—---———-——－----－-－—-—---－－—-－-－-——－—————－—-－-（15)第七节 工程验收--———－－—--—－—---－—－——-——－—-－-——-—-－-－————-－—-—---——-——-－－—(１6）第一章 编制方案的依据和原则以及本方案的主要内容第一节 项目背景近期有3条镀膜生产线将搬迁至深圳厂区,其中包括风机/风管／冷却塔及其附属设备，需要拆卸、防护包装、长途运输、卸车定位等作业；应该厂方公司邀请，我司派出技术人员前往其杭州、深圳厂区进行考察，负责人向我们介绍了需安装的设备情况及大致要求,并带我们现场勘察了设备将来安装所在的车间.我们组织相关人员对现场考核的情况及厂方提供的技术图纸和资料进行了评估论证,我们认为我司完全有能力安全、优质、高效完成此项拆卸运输工程.为此，我们编写了本方案，呈交深圳厂方审核。

第二节 作业内容及基本要求一、设备情况及现场环境　 １、需拆卸/运输的设备情况为:杭州泰达实业厂区 　 三合一生产线 　　各一条1１00生产线 　 各一条薄膜生产线 　 　 　 　 各一条 附件若干3、设备现场状况(杭州厂区概况）二、作业内容1、杭州三条生产线的拆卸、包装、运输至深圳、卸车、移位至指定区域；　 2、根据厂方提供的各类规范、图纸资料及设备清单,进行各部分设备的拆卸; 3、影响设备搬运的设施、设备等障碍物的临时拆解、移位及恢复原样由双方现场负责人协商解决三、作业要求 　1、设备的拆卸 ①准备工作，根据设备的具体情况，作业时必须保证为保护性的拆卸作业；作业过程中使用适用的作业工具，对各设备间的连接点进行拆卸,拆卸时需考虑到安装时的完整性与可恢复性; 　 ②设备拆卸时,能不使用切割作业、明火作业的尽量不要使用,如必须的,则需有厂方指定负责人在现场同意后方可进行；　 ③拆卸后的设备,做到现场拆卸,现场包装的方式;有无尘要求的设备必须在无尘室内做好真空包装后方可移位出无尘室； ２、设备的移位、摆放　 ① 准备工作根据设备的实际到厂时间,在生产线设备预计到厂之前3个工作日完成规划前期工作。

我司及时安排好设备吊装搬运所需的人员、合适的设备和工具在设备到厂当天安排人员进场作业; ② 按预先规划,将设备按要求分顺序进行放置，放置区域按厂方厂方提供的图纸进行作业； ③　设备运输车辆到达厂方厂区后,我司及时确认起吊设备是否合适,并依据设备吊装规范安排进行卸货.卸货开箱过程应在有厂方相关人员、我司现场负责人等相关人员在场情况下进行，并保证设备及包装安全平稳的落地，设备姿态与标识要求一致，严禁野蛮操作；同时协助厂方相关人员进行开箱检查、部件清点；要求开箱工具应合适，保证开箱过程平稳,不应损伤设备构件无法立即开箱搬运至生产线就位安装的设备应做好防雨遮盖措施,我司在吊装开箱及后续搬运过程中全程拍照记录.　 安排专业技术人员对我司已完工的作业进行验收第三节　编制本方案的主要依据及法律规定一、厂方提供的各种技术图纸和文件； 　１、设备CＡＤ图纸及尺寸 　2、设备现场图片 3、相关附件文件二、杭州/深圳厂区现场勘察记录；三、ＳH/T３515-２０0３ 《大型设备吊装工程施工工艺标准》　四、《起重吊装技术手册》 五、《05R4１7—１装配式管道吊挂支架安装图》六、《ＧB 50231－20０9＿机械设备安装工程施工及验收通用规范》七、《GB ５０235－2０10 工业金属管道工程施工规范》八、《04Ｄ7０1—3电缆桥架安装》九、《ＧB 5023６—2０１1 现场设备、工业管道焊接工程施工规范》十、《03Ｓ401管道和设备保温、防结露及电伴热》第四节 编制本方案的基本原则本次作业工程量大、时间紧、牵涉面广，不仅包括了拆卸、移位、包装、运输、卸车、拆箱、检验、移位、定位等各基本环节，同时还包括与本次拆卸、运输活动相关联的其它多项工作，如管道拆卸、道路的障碍排除、拆箱后包装材料的整理、作业现场的保洁、设备表面清洁等。

因此，必须作全盘的考虑在本方案的编制过程中，我们坚持如下几个基本原则一、统一性原则从整体、全盘的角度设计本项目方案,使方案的各安装环节、各服务环节做到无缝链接二、SES原则安全（Safety）、高效（Efficieｎｔ）、节省（Saｖe）是安装工程必须遵循的基本方针和最高标准，我们坚持在方案的各部分、各环节充分体现出严格的标准和要求.三、拆卸/安装五最原则最适合的拆卸/安装工具、最优的拆卸/安装方法、最短的时间、最快的信息、最佳的服务，这是工程方案的基本原则,我们将通过周密的策划、精心的组织、严格的控制，以达到安全、优质、及时完成工程的目标17 / 18第二章　作业流程及控制 第一节 工程主要工作环节准备检查标准选定卸车移位方案选定包装运输方案确定拆卸方案准备检查标准确定摆放位置准备卸车移位工具、清理现场现场包装与长途运输车辆准备准备拆卸工具准备定位工具、清理现场检查验收运输卸车移位设备拆卸清点与检验定位 　 　 　 　　-----－—-—-－由明通公司完成 　 　 　－--——－-——-－由厂方完成 　 　 　 —-—--－-－———由双方共同完成第二节 各作业环节的流程和控制了解设备性能、规格、重量控制内容一、拆卸、装车作业流程勘察作业现场环境流程确定拆卸方案明确厂方面具体要求确定作业方案核查、计算工具技术参数选择拆卸工具列明每项作业的工具表保养、采购工具按工具表检查、保养工具采购现缺工具提出作业现场要求清理现场清理通道提前检查、不符再清理双方确定检查内容及标准作业前检查按标准检查列表、双方签名确认结果吊机或叉车作业用吊机或叉车将移位、吊装确定设备的吊点及注意事项将设备移位至装车区域与厂方共同检验设备外观与厂方共同核对设备参数成包装作业作业现场真空防震木箱包装包装后的木箱编号清单设备装车作业用叉车或吊车将设备装车位置使用木方垫底、覆盖雨布、固定作业了解设备性能、规格、重量控制内容二、卸车、移位作业流程勘察作业现场环境流程确定卸车、移位方案明确厂方面具体要求确定作业方案核查、计算工具技术参数选择吊装移位工具列明每项作业工具表提出作业现场要求清理现场清理通道，保护地面提前检查、不符再清理检查叉车、吊机安全性能叉车、吊装前检查检查吊具安装性能检查吊装辅助材料安全性能叉车、吊装作业将设备吊装卸车对运输车辆上的清理卸车后的设备移位至放置点第三章 作业技术方案第一节　作业前准备一、施工准备 1、我司对所有参加施工人员进行工程培训，即对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求,质量要求，施工注意事项等进行交底,所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数,不盲目操作。

 2、按照作业规范要求,对所有施工机具,检测仪器（表)，清洗设备,劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作 3、设备的检查,包括以下内容： ① 检验设备的外观 ② 确认设备的技术参数、动作状态 ③ 检查设备的安装精度 ④ 测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图  二、危险源的排查（表３－1-1）表3-1-1 危险源排查表危险源可能导致事故控制措施现场实际控制情况叉车速度过快碰撞、伤人事故降低车速非施工人员进入作业区域伤人事故安全围蔽可触及有电部位未做出断电处理触电断电机具未做检查各类事故落实检查起重机具挤压设备设备损坏防护措施小滑轮滑落设备倾倒、损坏专人看护不合理使用钢丝绳设备损坏精确计算、合理使用吊机超载吊车倾翻、设备损坏禁止超吊起重移运设备对地面未防护地面损坏铺设防护钢板设备吊装时偏斜设备倾翻试吊平衡后方正式起吊疲劳作业各类事故禁止疲劳作业斜坡路段快速溜滑设备损坏溜尾安装工具掉落伤人事故工具定制管理第二节 拆卸、包装一、拆卸 　1、前期工作① 在厂方指定技术人员带领下,我方主要技术人员现场再次勘测设备，确定设备拆卸的部件、具体拆卸方案、拆卸后的存放区域、包装区域、装车区域等,此项需在作业前的3—５天完成；② 详细检查设备的完好性，并做好记录,对已经有损的部件(各管道、设备）进行登记记录,并需厂方现场人员签字确认; 2、拆卸作业①规定时间内,人员、工具、材料进厂;按预定好的规划，分班组至指定区域做好拆卸前的工具、材料准备工作；②由已清楚作业细节的各班组长指挥作业人员进行作业;设备未拆卸完毕时，包装班协助移位班进行移位地面通道清理等工作；③设备拆卸按先易后难的作业方式进行，先拆卸小的轻的容易拆卸的设备,为大型部件腾出空位，方便作业；中山乐百氏灌装流水线电路拆卸作业 　 　 　 　 　 　　　 　 中山乐百氏灌装流水线分体拆卸作业④设备拆卸后,移位至包装区域,按各部件的包装要求不同，现场进行防震、防雨、真空、木箱等包装;设备包装时,需填写《设备清单》附在包装上面,为清点编号查验等工作做好准备；包装完毕的设备需统一放置在指定区域，等待装车；中山乐百氏灌装流水线部件木箱包装作业第三节　装车、防护一、装车①根据设备的体积、重量、形态的不一样，选择不同的装车方式；常用的体积较大、重量较重的设备我们会选择使用吊车作业的方式；设备吊装装车图②体积或重量较小的设备，我们会选择使用叉车作业的方式；叉车装车图二、紧固、防护①设备装车完毕后,需要进行紧固与防护作业；首先，将设备放置在运输车辆上,进行紧固带的固定，使设备或木箱在运输途中不会倾斜、移位、翻到、碰撞;②紧固完毕后，使用完好的雨布覆盖在运输车辆上，避免在运输途中有雨水或异物影响到设备安装后的正常使用；第四节 运输一、 长途运输① 运输的车辆与司机为：国家职能部门检测合法的运输车辆和合法的机动车驾驶员;② 按国家相关法律规定进行运输作业，将设备运输至指定区域；第五节 卸车、拆箱一、卸车１、清除运输车辆与设备放置地点道路上的障碍物.２、清除运输车辆上的雨布、固定带。

3、使用吊车或叉车的方式将设备平稳的从运输车辆上卸下.深圳龙华富士康设备卸车图二、拆箱１、先拆除木箱外包裹的雨布和包角 　2、拆除木箱顶部盖板及支撑梁　　3、拆除四周侧面封板及设备的紧固木块等 4、拆除设备外包裹的塑料缠绕膜或铝塑膜，与厂方相关人员共同检查设备状况、清点部件,并拍照、记录　 5、采用吊机将设备吊起，拆除木箱底座，再将设备吊卸至合适位置.保证设备及包装安全平稳的落地,设备姿态与标识要求一致. ６、将拆箱后的木料统一堆放到厂方指定地点　　7、对无法立即开箱搬运至生产线就位安装的设备做好防雨遮盖措施广州电装设备开箱示意图第六节 移位、定位一、作业前准备 1、明确设备摆放地点,选择移位最佳路线. 2、清理移位路线，并做地面保护.① 清扫移位路线，并在厂方人员的同意下，清除通道上的障碍物.② 在凹凸不平处或须跨越的沟、坑处及重型设备移位通道上铺垫大型钢板③ 对于需要保护的车间内地面，在设备移位通道上全程铺设一层塑料膜，再在塑料膜上铺设PVC板（PVC板间的缝隙用胶纸粘贴),以有效保护地面④ 在厂方人员共同在场指导下，做好需要与地面进行固定连接的设备的打预钻孔，清洁预钻孔和周边地面、安装地脚螺栓和垫铁等相关工作.普通室内移位:即地面不需保护的移位，采用机动叉车叉起设备,再用紧固带将设备紧固在叉车上,操纵叉车将设备叉移到指定地点; 第七节　工程验收在作业完工后，厂方面需对本次安装工程进行验收；若存在不符合验收标准的问题,我方将在双方规定的时间内进行整改，直至符合验收标准为止。

　 　　 　　 　　 　 　 　 　 　深圳市鑫明通物流有限公司　　 　　 　 　 　 　　 　　 　　　　　　 　乔经理： 　　 　 　　　 　 　 　 　 　 　 　 　 2013／9/文中如有不足，请您指教！。