间苯二胺工艺流程模拟

间苯二胺工艺流程模拟对苯二肢邻苯二肢图1、间苯二胺工艺流程图进料温度为56度，压力1.1巴，一年按300天计算，设计的苯二胺的年产量为一万吨, 苯二胺中邻苯二胺、间苯二胺、对苯二胺分别占0.02、0.85、0.13间苯二胺、对苯二胺、 邻苯二胺的分离纯度分别为0.999、0.999、0.998甲醇水邻苯一胺间苯一胺对本二胺焦油流量kg/h403289625.61196.8185.664含量0.630.140.0040.1870.0290.01表炭一、进料组成B1脱甲醇 塔B2脱大量 水塔B3脱微量 水塔B4脱邻、对 位塔B5脱焦油 塔B6脱邻位 塔理论板数174545850回流量 kg/h314411.762655731521982塔径1.40.60.31.70.71.2进料位置103422526塔顶温度/°C64.799.841.5160181.1154塔底温度/C107.6198.8194.8195.5211.1177.8塔顶压强常压常压8KPa6KPa5KPa4.8KPa塔压降2KPa1KPa1.5KPa2KPa2KPa2KPa表二、各塔的工艺参数L、嘗塢！一二o o o o o o O o o o o o o O o o o o o o O9 8 7 6 5 4 330 35 40 45 50 55 60理论板数+ B1脫甲醇塔理论板与回 流量的关系_ _B4塔理论板与回流量的 关系B6理理论板与回流量的 关系Bl、B4、B6塔理论板与回流量的关系20001000010 15 20 25图2、B1塔、B2塔、B3塔理论板与回流量的关系间苯二胺的国家标准优等品纯度0.998, —等品纯度0.995。

邻苯二胺的化工行业标准优等 品0.99，—等品0.9，合格品0.88BI脱甲醇塔 常压塔，塔压降2KPa，塔顶温度64.7度，塔底温度107.6度，塔顶甲 醇的质量分数为0.99B1塔取理论板17,回流量3144kg/h，进料位置10，塔径核算为1.4 米B1脱甲醇塔理论板与回流量的关系160001400012000100008000600040002000010 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31理论板图2、B1塔理论板与回流量的关系B2脱大量水塔 常压塔，塔压降1KPa，塔顶温度99.8度，塔底温度198.8度，塔顶水 的质量分数为0.998B2塔理论板4，回流量11.76kg/h，进料位置3，塔径0.6m脱大量水塔□理论板数64 2 0T±8 6 44/虽莘谴 3图3、B2塔理论板与回流比的关系B3微量水塔 真空塔，塔顶压强8KPa，塔压降1.5KPa，塔顶液相出料温度41.5度, 塔底温度194.8度，塔顶水的质量分数为0.998B3塔的理论板5,回流量26kg/h,进料位 置4,塔径0.3m。

温度160度，塔底温度195.5度B4塔理论板45,回流量5573kg/h，进料位置22,塔径核 算为1.7mB4脱邻、对位塔55000450004000035000300002500050000200001500010000500035 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60理论板 图5、B4塔理论板与回流量的关系 B5脱焦油塔 真空塔，塔顶压强5KPa，塔压降2KPa，塔顶液相出料温度181.1度， 塔底温度211.1度，塔顶间苯二胺质量分数0.999B5塔的理论板数为8,回流量152kg/h, 进料位置5,塔径0.7m101112理论板图6、B5塔理论板与回流量的关系B6脱邻苯二胺塔 真空塔，塔顶压强4.8KPa，塔压降2KPa，塔顶液相出料温度154 度，塔底温度177.8度，塔顶邻苯二胺质量分数0.998，塔底对苯二胺质量分数0.999B6 塔板数50,回流量1982kg/h，进料位置26,塔径1.2mB6邻位塔图7、B6塔理论板与回流量的关系。