白酒制造行业较大危险因素辨识与防范指导手册

序号场所／环节／部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施依据（一）储存１储酒罐区、原酒库等（酒精库）（１）摩擦、碰撞火花、静电，违规操作等因素，容易引起火灾及爆炸容器爆炸其他爆炸火灾（１）金属储罐必须设可靠的防雷接地，其接地点不应少于两处，接地点沿储罐周长的间距不宜大于３０ｍ２）对避雷装置每半年至少进行一次检测，并做好记录３）罐区或库区周围必须设置放静电消除器，进入罐区或库区的人员必须进行静电放电４）储酒罐的进出酒管道要设置在罐体的底部，需要高位安装时，在罐体内部必须将管道引到罐体底部，并保证出酒口与罐体底部平行，且距底部不大于３０ｃｍ５）作业时操作人员应穿着防静电工作服，并使用防止产生火花的工具６）严禁在易燃易爆区域动火若确需在相应区域动火，必须严格审批程序，采取有效措施，确保动火区域与罐和管道全部隔离，并进行置换，经检测符合安全要求后，再按照作业程序审核后方可作业７）酒精储运设备、酒精储罐及罐内所有金属构件均应接地，进出车辆应安装防火帽２）酒库内通风不良引起乙醇气体积聚，形成爆炸危险容器爆炸其他爆炸（１）白酒勾兑、灌装车间，以及酒精度大于或等于３８度的白酒库应安装乙醇浓度探测装置。

２）甲、乙类生产、储存场所应有良好的自然通风或独立的负压机械通风设施机械通风的空气不应循环使用２输酒环节输酒过程中酒精输入管口未在液面之下的火灾容器爆炸（１）禁止使用塑料机橡胶软管连接２）酒精输入管应该在液面之下或容器底部不超过３０ｃｍ３）运输、装卸酒精的机动车辆应符合规定，并安装防火帽和消除静电装置二）粉碎、制曲１粉碎设备、输送设备摩擦、碰撞火花和静电等因素，容易引起粉尘爆炸其他爆炸（１）爆炸性粉尘环境的电气装置符合防爆等级的要求２）应在粉碎机前设置金属磁选设备，并规范使用３）使用皮带、绞龙、刮板等输送设备时，应防止机械转动部位摩擦与碰撞，定期润滑，并采取防静电措施４）在产生静电危险的设备和管道，应有防静电接地措施５）粉碎设备设施运行中应密闭，防止粉尘扩散６）安全操作规程应置放在作业场所，动火作业应执行审批程序２车间车间粉尘扬起后引发爆炸，存在伤亡扩大的危险其他爆炸（１）应按爆炸性粉尘环境的要求对车间进行设计，应设泄爆口，并达到相应的泄爆面积２）禁止使用易燃材料作为易爆粉尘建筑结构３）建立粉尘清扫制度应及时清扫附着在地面、墙体、设备等表面上的粉尘，避免粉尘堆积４）安全操作规程应置放在作业场所，禁止采用正压吹扫。

易产尘点应设置负压除尘措施，设置岗位粉尘扩散后应急处置措施５）粉尘爆炸危险场所，应采取防雷措施３除尘系统除尘系统未采取预防和控制粉尘爆炸措施，导致粉尘爆炸其他爆炸（１）除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施，设置监控装置，选用降低爆炸危险的一种或多种防爆装置２）除尘器应在负压状态下工作３）除尘系统不得与带有可燃气体、高温气体、烟尘或其他工业气体的风管及设备连通４）除尘系统的风管及除尘器不得有火花进入，风管内不出现厚度大于１ｍｍ积尘，风管的设计风速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的２５％计算５）干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作，运行工况应是连续卸灰、连续输灰三）勾兑１勾兑车间（１）车间通风不良，乙醇浓度超标火灾其他爆炸（１）甲、乙类生产、储存场所应有良好的自然通风或独立的负压机械通风设施机械通风的空气不应循环使用２）甲、乙类生产、储存场所设置的机械通风设施应按二级负荷供电，其事故排风机的过载保护不应直接停风机３）液态法酿酒车间、酒精蒸馏塔、白酒勾兑车间、灌装车间、酒泵房、酒精度大于或等于３８度的白酒库、人工洞白酒库、食用酒精库应设乙醇蒸汽浓度检测报警装置２）摩擦、碰撞火花和静电等因素，容易引起爆炸。

火灾容器爆炸其他爆炸（１）爆炸危险场所电气设备采用防爆型，线路穿金属管防护或用非燃硬塑料管保护２）配电系统（设备、线路等）应防止带电部分裸露３）配电盘采取隔离、接地措施４）作业时操作人员应穿着防静电工作服，并使用防止产生火花和静电的工具５）严禁在易燃易爆区域动火若确需在相应区域动火，必须严格审批程序，采取有效措施，确保动火区域与罐和管道全部隔离，并进行置换，经检测符合安全要求后，再按照作业程序审核后方可作业四）污水处理１污水处理池清理硫化氢、甲烷（沼气）等有毒有害气体积聚，造成爆炸、中毒中毒和窒息（１）在作业点应设置醒目的警示标识和作业流程２）必须严格执行危险作业审批程序，办理有限空间作业票３）作业前，应先通风，现场作业人员在佩戴好防毒面具、安全带等防护用品的前提下，排净池内的物料；再检测，对池内硫化氢、氧气含量检测合格后方可作业；池口至少设两人进行监护，并能正确使用防毒面具、空气呼吸器等防护用品４）进入自然通风换气效果不良的有限空间，应采用机械通风，通风换气次数不能少于３～５次／ｈ通风换气应满足稀释有毒有害物质的需要作业时，操作人员所需的适宜新风量应为３０～５０ｍ３／ｈ５）监护和救援人员应能正确使用有限空间作业安全设施与个体防护用具。

６）作业时间超过３０ｍｉｎ时，必须重新进行池内气体检测７）作业结束后，清理干净池内工具、杂物，作业和监护人员签字保存记录。