水泥余热发电施工组织设计
XＡＡS纯低温余热发电项目安装工程施工组织设计河南省安装集团有限责任公司二00八年十一月１３１ / 133批准：审核：编制:目 录第一章 编制说明…………………………………………………… 41.1 编制原则………………………………………………… 41.2 编制依据……………………………………………………４1.3 编制范围……………………………………………………51.4 编制说明……………………………………………………５第二章 工程概况……………………………………………………62.1 工程简介……………………………………………………62.2 锅炉参数……………………………………………………62.3 汽轮机参数…………………………………………………72.4 汽轮发电机组参数…………………………………………72.5 现场条件……………………………………………………82.6 锅炉主要特点………………………………………………８2.7 汽轮机主要特点……………………………………………9第三章 施工部署及资源配置……………………………………１13.1 施工项目组织机构及职能………………………………1１3.2 施工布置…………………………………………………133.3 施工资源配置……………………………………………153.4 现场平面布置3。
1 ……………………………………17第四章 施工综合进度 ……………………………………………２14．1工期目标……………………………………………………214．2主要施工进度网络计划……………………………………2１4．3确保工期技术组织措施……………………………………２１４.4消除交叉作业影响施工的措施……………………………2３4５工期延时赶工措施…………………………………………24第五章 施工方案…………………………………………………．．２5５．1AＱC、ＳＰ锅炉吊装方案…………………………………２55．2锅炉钢结构施工方案………………………………………375．3锅炉安装方案………………………………………………4２54汽轮发电机组及辅机安装方案……………………………５45.５热风管道施工方案…………………………………………78５.6工艺管道施工方案…………………………………………８15.7电气装置工程施工方案……………………………………90５.8 ＤCS系统及热工仪表工程施工方案…………………….１０559焊接施工方案………………………………………………１1７510防腐保温施工方案………………………………………．.12５第六章 质量保证措施……………………………………………。
13０61 质量管理目标……………………………………………..13062主要质量保证措施…………………………………………１3０6.３主要质量控制点及检测手段方法…………………………135第七章 现场安全管理………………………………………………１４０７．1 安全目标……………………………………………………140７２ 安全保证措施………………………………………………1４0第八章 现场文明施工措施…………………………………………15481 文明施工目标……………………………………………….1５４8２ 文明施工措施………………………………………………1５4８3地下管线及其它地上底下设施防护措施…………………１55第九章 现场环境保护措施…………………………………………1569．1 工作目标……………………………………………………1569.2组织管理……………………………………………………1569.3工作制度……………………………………………………．1５7９．4施工现场降低环境污染和噪音污染措施…………………．157 第一章 编制说明1.1. 编制原则ＸＡAS有限公司7．5MW纯低温余热发电项目安装工程施工方案，是我公司遵循水泥余热发电建设规律,用于指导本工程合理组织施工,采用科学的管理方法和先进的施工技术，优质、高效地完成该项目建设的综合性技术文件。
1.2. 编制依据⑴、 该工程随机图纸及技术资料.⑵、 我公司以往同类工程⑶、 电力建设施工及验收技术规范DL/T 5047-9５ 锅炉机组篇⑷、 火电施工质量检验及评定标准 锅炉篇(1996年版）⑸、 电力建设施工及验收技术规范DL/T ５011-92 汽轮机机组篇⑹、 电力建设施工及验收技术规范DＬ/T 5031－９4 管道篇1.3. 编制范围编制范围为XAＡＳ厂３20０t/ｄ熟料生产线配套７.５MＷ纯低温余热发电安装工程 ，包括窑尾余热锅炉（简称SP锅炉)、窑头余热锅炉（简称AＱC锅炉)、窑头余热过热器（简称ASH过热器,与ＡQC锅炉安装于同一个锅炉房）、汽轮发电机房、电站中央控制室（设于汽轮发电机房内）、站用电力室（设于汽轮发电机房内）、化学水处理、循环冷却水塔及泵房、室外汽水管线、循环冷却水管线、给水排水管线等编制说明本施工方案是本工程施工中应遵循的技术性文件.是保证高速优质、高效益地完成安装工程的重要措施，此外在施工过程中,还应遵循下列有关技术要求⑴、 设备承包商提供的安装说明、图纸及有关技术资料;⑵、 锅炉厂随机施工图;⑶、 汽轮机厂随机施工图；⑷、 汽轮机发电机组随机施工图；⑸、 我公司管理体系及有关技术文件规定；⑹、 国家现行有效的施工验收规范及验评标准。
第二章 工程概况2.1工程简介本工程为XAAS厂３2０0t／d熟料生产线配套7.５MＷ纯低温余热发电项目,工程项目分为水泥窑窑头废气余热锅炉、水泥窑窑尾预热器废气余热锅炉、锅炉给水系统、汽轮机及热力系统、发电机及电器系统、电站循环水系统、电站自动控制系统、电站室外汽水系统、及电站辅助系统等是利用水泥生产过程中产生的废气余热发电,实现资源综合利用的项目2．２锅炉参数22．1 ＡQC余热锅炉（1） 型号 QC148/380（2０0）—145(３．2)－２４（0．２／1６0）ＱＣ14８/1５４-3.68—1/110/30 （ 2 ) 进口废气参数①进口废气量 １４8000Nm3／h ②进口废气温度 ３８0℃ ③出口废气温度 ８1．5℃ ④锅炉漏风率 2％ ( 3 ）设计参数 ①次中压蒸汽段（2．4ＭPa）l 名义蒸发量 １４5 t／hl 额定蒸发压力 2．4MPal 额定蒸汽温度 饱和l 给水温度 100℃l 排污率 3％％②低压蒸汽段(０2MＰa)l 名义蒸发量 ３.２ t/ｈl 额定蒸发压力 0。
2MPal 最高工作压力 ２．０ MPal 额定蒸汽温度 160℃l 给水温度 3０℃l 排污率 3％③热水段(1.０ＭＰa）l 额定出水量 395 t／hl 额定出水压力 1．0MＰａl 额定出水温度 11０℃l 给水温度 ３0℃l 排污率 3％２2.２ SP余热锅炉（ 1 ）型号 QＣ２41/365（210）－2２．5(4.8）—２.4(02）/2３5(160)（ 2 ) 进口废气参数①进口废气量 24１0００Ｎm3/h ②进口废气温度 ３65℃ ③出口废气温度 176℃ ④锅炉漏风率 ≤3％ （ 3 )设计参数 ①次中压蒸汽段（２．4MＰa)l 额定蒸发量 225 t/hl 额定蒸发压力 2．4ＭPal 额定蒸汽温度 235℃l 给水温度 100℃l 排污率 3%％②低压蒸汽段（０.2ＭPa）l 额定蒸发量 48 t／hl 额定蒸发压力 ０.2MPal 最高工作压力 ２.０ MPal 额定蒸汽温度 16０℃l 给水温度 3０℃2. ３ 汽轮机参数（混压进汽式汽轮机） （ １ )型号 ＢN7。
5—２．2９/0．2 （ ２ )装机容量 7．5ＭW（ ３ ）额定转速 3０0０r/ｍin（ 4 ）进汽压力 2.2９MＰa ( 5 ) 进汽温度 370℃( 6 ）补汽压力 ０．2ＭＰａ（ ７ )补汽温度 150℃( 8 ）排汽压力ﻩ正常： 0.007MPa2.4 汽轮发电机组参数（ 1 )型号 QF2-7.5—2 ( 2 ）额定功率 7５00KW（３）额定电压 1０500V（４）额定电流 515.5A（5）额定功率因数 0.8（6)频率 5０Hz(7）转速 30０0r／min２.５现场条件⑴、 由于水泥熟料生产线建于小山顶，场地狭小,布局紧凑，致使余热发电设备安装的施工作业面十分有限、制作场地局促狭小、几乎无设备堆放场地。
⑵、 AQC锅炉基础高15米,紧靠旋风沉降室,且与汽轮机厂房并列,唯一可利用的安装场地就是厂房边一条宽约4５米的道路，该道路紧邻悬崖,致使AQC锅炉安装条件极为恶劣⑶、 汽机车间与室外道路标高差过大,车间内设备进出十分不利,安装难度很大⑷、 图纸部分到齐,基本满足施工要求⑸、 施工现场电源由总包单位提供至施工现场,施工用临时电缆及盘、箱由我单位自备2．6锅炉主要特点2．6．1 AQC锅炉的主要特点 本锅炉立式U型布置，蒸汽段为自然循环，热力段为强制循环.给水39．5 t/h水温30℃引入热水器,工质在热水器中被加热到1１0℃后从出口集箱引出，给水１4.5ｔ/ｈ水温100℃引入次中压蒸汽段省煤器-锅筒－下降管－蒸发器，被加热后的汽水混合物再引回锅筒，而后从锅筒引出饱和蒸汽进入热水器，在过热器中被加热后生成额定压力下过热蒸汽 本锅炉的热源来自水泥窑窑头熟料冷却机排出的废气，其废气温度较低（380℃).2．6.２ SP锅炉的主要特点本ＳP锅炉为立式布置双压蒸汽段的自然循环余热锅炉低压蒸汽段，给水来自给水操作台，锅筒内的水经下降管流入蒸发器，被加热后的汽水混合物再引回锅筒,从锅筒引出的饱和蒸汽进入过热器加热后产生额定压力下的过热蒸汽。
次中压蒸汽段，由省煤器六级蒸发器和两级过热器构成.给水操作台来的水供至省煤器，锅筒给水来自省煤器，经下降管分配给六级蒸发器，加热后六级蒸发器各自把汽水混合物汇流到锅筒，经汽水分离后，饱和蒸汽送至过热器，经两级加热后，由过热器主汽集箱引出主蒸汽.本锅炉的热源来自水泥窑窑尾预热器排出的废气,其废气温度较低（３６5℃)2．7 汽轮机主要特点本工程所采用的汽轮机为混压进汽式汽轮机，型号为 BN7.５—229/02，型式为补汽凝汽式汽轮机顺汽流看汽轮机转向顺时针,汽轮机转速3００0r/ｍiｎ汽轮机主要特点有以下几个特点：A:进气参数低,过热度小,参数变化大,汽轮机工作状况适应能力强，进气压力、温度使用参数变化范围宽．行；Ｂ: 汽机在保证安全、稳定、连续、使用寿命的条件下，允许最低主进汽压力127MPa、温度310℃;在主进汽压力为2.29+0．2-０5MPa、370＋10-25℃，补汽压力为０2+0.02—015MＰａ、１６０℃～饱和温度条件下，允许汽轮机长期、安全、稳定运行的最大发电功率为不小于75００kｗ（发电机效率为９65%,按电功率计）；允许汽轮机长期最大补汽量1０t/hC: 补汽式汽轮机的通流部分与常规汽轮机相比，后缸排气量大，既凝汽器负荷加大，末级排气湿度大.第三章 施工部署及资源配置本章内容提要l 施工项目组织机构及职能l 施工部署l 施工资源配置l 现场施工平面布置3.1、 施工项目组织机构及职能（1)项目组织机构本公司具有工业与民用建筑安装工程一级资质，有雄厚的经济实力和技术设备,施工管理能力强。
历年承接的大批工程施工难度大、技术要求高、工期急的建安工程项目，全部一次试运成功，工程质量优良，得到业主的赞赏根据该工程特点,我们对本项目组织施工的主导思想是：配备精干的项目领导班子和电厂工程专业施工队伍，先进的技术手段，精良的施工装备，科学合理地组织施工，优质高效地完成该施工项目.拟定成立拉法基重庆腾辉特种特种水泥厂纯低温余热发电项目安装工程项目经理部.具体组织机构及主要管理人员名单如图3．1安全负责人 余刚锅炉安装、设备安装、管道、电气、自控仪表、通风空调、防腐、调试等专业施工班组图31 组织机构图及主要管理人员名单材料设备部黄海涛工程技术部 杨振江综合办公室王喜中项目副经理：蒋来宾项目总工程师：蒋来宾项目经理：刘杰亮⑵、项目经理部主要领导及部门职能:①项目经理:代表企业法人对本工程全面负责其职责为：负责项目经理部的全面工作，决定项目资源配备，明确职能部门的管理职责:领导、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系②项目副经理：负责协调组织施工生产管理和生产活动，贯彻项目部决定.③项目总工程师：全面负责技术、质量、安全工作,协助项目经理开展管理工作。
④工程技术部：主要负责编制项目进度计划，确保进度计划科学合理.负责生产调度，预决算管理,技术管理，以及各施工方案编制工作主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理，消防制度的监督落实，文明施工及环境保护等项工作⑤材料设备部:主要负责材料计划、采购、供应、管理；协助甲方供应设备的管理和施工机具的管理等工作⑥综合办公室：主要负责办公供需，生活后勤、食堂卫生、宿舍文明及治安保卫工作同时负责资金收支、成本核算、劳动力调配和任务单管理等项工作.3.2 施工部署根据该工程特点和工程所处地理位置环境及现场条件,按发包人介绍的工程情况，在整个施工过程中,前期抓好非标结构件的制作,以2009年０2月02日的系统接口为关键节点，等土建及主机设备到场后抓好锅炉本体和汽轮发电机组这两条关键线路的施工管理在保证实现工期目标的前提下，统筹安排整个工程所有系统的施工，力争发电工期目标的如期实现2．1施工准备期组建高效运行的项目经理部，合理规划现场制作安装场地因陋就简，认真做好施工前期现场的临时设施布置，特别是做好桅杆制作安装，做好施工人员调配、机械设备、周转材料等施工资源的准备；收集各种技术资料，编制施工技术文件，并做好技术交底工作，为正式开工作好一切准备。
３．22 施工前中期１2月份，职工进场后，先进行非标件的制作，为接口工作做好准备.根据土建基础交付和设备到货情况适时进行窑尾SP余热锅炉和窑头ＡＱC余热锅炉、汽轮发电机组的施工组织安装锅炉的铆工、管道工、焊工、起重工等各专业的施工力量,按施工进度网络计划安排,同时进行2台锅炉的施工,力争锅炉如期水压试验一次成功，为其它专业施工创造条件;当汽机房具备安装条件后，组织汽轮发电机组本体和所属辅助设备及管道、电气、自控的施工；在锅炉和汽轮发电机组两大关键线路施工的同时,统筹安排厂区给水管道、蒸汽管道、电气自控系统安装，确保整个系统如期具备单机试运、联动试运条件.3．2３ 施工后期主要是单机试运、联动试运抓紧各专业收尾，统筹安排，单机试运、分部试运、联动试运，使余热发电工程如期一次通过７２小时满负荷运行3．２.４主要管理措施建立健全项目进度、技术、质量、安全等各项管理制度运用项目管理技术，根据总体工期目标，编制关键节点目标和月、周作业计划，实施施工进度计划的有效动态控制，适时检查调整作业计划根据作业计划作好各种施工资源供应，保证施工平衡连续性由于锅炉安装正处于冬季，编制切实可行的夏季施工措施.建立现场协调会制度，及时协调内外各方关系。
3３、施工资源配置⑴、 拟投入本工程的专业施工人员计划见表3．１劳动力安排计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况15天12、1530天１2、3０4５天01、15６0天01、3175天02、1５９0天02、28１0５天03、1512０天03、３１1３５天０4、１５15０天0４、30１50天05、１5150天05、30钳工————————1620202020101０１0管道-———5５２82828282０10108铆工6８1０102020２01６1266６起重２４44６6６442２１焊工４612122５25２52016884电气１111８8１2１21２１2128自控—-———-————3６6８884调试、中高级—-——————--———-——6666保温——-—-———-———５55５５2油漆2444444４4４4４无损检测、持证—--—11１1１1111１合 计１52３３7371０81１５12７１1810872７254(２）投入本工程的主要施工机械设备、检测器具计划见表３.2表３2序号名称型号数量国别产地备注一技术装备桅杆一套汽车吊50t1台租借汽车吊２00t1台租借汽车吊2５ｔ1台徐州汽车吊8t1台徐州平板车1台租借工具车1．5t1台电动卷扬机１0ｔ慢速1台电动卷扬机5t慢速4台电动卷扬机2t慢速１台滑轮组32t2０ t各１套电动坡口机1台液压弯管机Yw—６0ｃ1台交流电焊机Bｘ—3０0-50５台宣城烘干箱300℃1台卷板机W11-16x200０1台宣城台钻φ1３２台常州空压机２Ｖ０．６/7-C1台上海电动试压泵2Ｄ－９Y71/401台山西磨光机φ１0012台上海直流电焊机2×７－４00H１8台北京水准仪一级精度１台南京经纬仪一级精度1台北京其它检测器具２4磁力钻1台１２３.4现场平面布置3。
４１布置依据(1）《火力发电厂施工组织设计导则》（2）《电力建设安全技术规程》（3)施工现场条件、项目施工用地范围及现场情况(4）本工程的施工综合进度要求32布置原则（1)与拉法基充分结合磋商后确定，在不影响工厂检修的前提下充分利用现有的场地和空间 (２）现场临时用电布置,和厂方充分结合，满足施工要求,并有利于正常组织施工（3）科学确定施工区域和场地面积，减少各专业工种之间交叉作业３.43场地布置（1）在厂区内布置1个设备堆场，占地面积约为1６０0平方米；非标制作场地用地约200平方米在生料磨后的草地上布置卷板机，同时周边场地（包括道路）作为非标制作场地，卷制后的风管等半成品排放在四周的草地上以及其他空地上2)在锅炉基础一侧设置拼装平台，占地面积约为300平方米施工道路（３)尽可能利用电厂原有道路,并适当铺垫，以满足载重汽车等行驶，同时应考虑物流通道4)经协商拉法基提供一空集装箱作为施工用材料仓库4施工用电能力 用电负荷为300KVA，布置二套主配电盘，根据现场作业区域的划分和用电量的大小,配用小型移动式配电箱输配电缆尽可能采用埋地敷设，并注意防止车辆及施工机械的损坏.用水能力 3.4．5供气种类（1）主要有氧气、乙炔、氩气、压缩空气。
２)氧气、乙炔、氩气采用瓶装成品供应，压缩空气因用量少，不设空气压缩站，用一台移动式空压机,按施用地点就近布置6通讯布置现场办公室设置一部电话机,配传真机一台,电脑一台，打印机一台,复印机一台.第四章 施工综合进度本章内容提要工期目标主要施工进度网络计划确保工期技术组织措施消除交叉作业影响施工的措施工期延误时赶工措施4.１、工期目标根据本工程特点,安装开工日期比投标时约定开工日期推迟了两个月，加之施工期间恰逢中国传统节日—-春节,人心思归,劳动效率降低， 我单位确保精心组织,稳定现场职工队伍,力争2009年５月份，并网发电4．2、确保工期技术组织措施⑴、 组织措施a、 我公司对本项目十分重视,决定在公司内部成立由副总经理任主管，总工程师为技术负责人，公司工程管理处、质量安全处分管进度、质量、安全工作的领导小组,总体协调统一指挥，使整个工程各项工作完全处于集团公司的受控状态b、 公司把该项目确立为公司的重点工程项目,把本公司内多年从事火电厂工程建设,并取得优良工程的优秀管理人员和技术骨干抽调到本项目部,充实一线的管理和施工力量，同时强化公司内部各职能部门的协调配合，加快本项工程施工的进度，确保工程质量.⑵、 管理措施a、 实行施工进度计划的有效管理控制,编制季、月、周施工计划，适时调整，使周、月、季计划更具体、更具现实性。
b、根据施工综合进度计划和季、月、周详细作业计划，编制有序资源供应计划,保证施工的连续性ｃ、充分发挥公司的统一协调职能,将水、电、钳、通风、结构、筑炉等专业施工按总计划目标加以统筹安排，确保工程保质按期交付项目法人d、为加快工程进度，在必要时期，实行节假日不休息、晚上加班,有效地缩短施工工期ｅ、建立现场协调会制度，每周召开一次施工协调会加强信息反馈,及时调整计划f、按照工程施工范围及施工阶段,配足相应劳动力,组织以质量为中心，以实现施工计划为目标的劳动竞赛，实行奖罚制度，以保证施工质量，加快施工进度g、电厂工程调试工作中电气、热工的调试工作量较大，需耗用一定工期,我们将安排调试队伍提前介入，在安装的同时安排调试，穿插进行h、当其他因素影响不具备安装条件时，见缝插针，提前介入，在保证质量和安全的前提下，想方设法创造条件整体条件不具备,而局部条件成熟，就进行局部安装,以便赢得时间保证工期⑶、 技术措施a、 采用先进的施工程序和施工工艺针对电厂安装工程的施工特点,我们根据多年来积累的电站工程安装经验，采用科学、先进、合理的施工程序和施工工艺，同时统筹安排锅炉及汽轮机、汽轮发电机组，和通风管道制作和安装、和工艺管道的安装。
b、 配备精良的的技术装备和检测器具电厂工程的安装工期主要取决于锅炉及汽轮机、汽轮发电机组的安装工期，为了加快施工进度，加大预制深度和广度，锅炉及钢架、风管的吊装采用立桅杆吊装和租用大型吊车等设备；并且配备足够的检测器具,确保锅炉及钢架、风管的安装进度，从而实现工期目标４.4 消除交叉作业影响施工的措施a) 汽轮机、汽轮发电机组在安装时和土建轻钢厂房发生交叉影响,为确保工程质量和工期,必须提前把设备运进厂房内；b) SP、AQC锅炉的砼柱顶标高误差，对锅炉安装质量影响很大,所以 此工作总承包需严格验收c) 锅炉热风管的安装，应在锅炉及钢架安装前进行；d) 汽轮机、汽轮发电机组的预留洞口尺寸位置,必须按图纸控制在允差之内,以保证汽轮机、汽轮发电机组的安装精度；４.5 工期延误时赶工措施:1）增加施工人员的投入量；2)增加施工机械的投入量；3）根据现场实际情况及时调整施工计划；４）延长施工时间第五章 施工方案本章内容提要l AQC、SＰ锅炉吊装方案l 锅炉钢结构施工方案l 锅炉安装方案l 汽轮机、汽轮发电机组施工方案l 热风管施工方案l 工艺管道施工方案l 电气装置工程施工方案l DＣS系统及热工仪表施工方案l 焊接施工方案5.1 AQC、SP锅炉吊装方案5。
1.1 AＱC锅炉及连接风管吊装方案XAＡS有限公司3200ｔ/d熟料线配套7５ＭＷ纯低温余热发电项目安装工程，窑头AQＣ锅炉位于熟料生产线窑头篦冷机一侧，基础上平面标高１5M，底层钢架标高１8Ｍ,钢架长10720mm,宽882０ ｍm有两个汽包，分别布置在烟气进口和出口热水器蒸发器过热器管箱均为组合件到货.现场场地非常狭窄，仅能在锅炉一侧有限的位置站车吊装ASＨ独立过热系统高度大位置狭小，考虑到现场环境及锅炉大件情况,拟采用200ｔ汽车吊为主完成大件吊装，以５0T汽车吊为辅1）吊装简况根据现场情况,拟将钢架及设备组对场地设在配电室前面,同时为配电室人员进出留出通道主吊车120t站在仅靠AQC锅炉一侧，吊车工作幅度１5 M时，伸杆3５ Ｍ,在不扛杆的情况下,进行大件吊装.(4）、 人员安排：1、起重工 4人 （含1名指挥、一名副指挥）2、配合工 １0人（5）、 吊装顺序：底部转向烟道——底层钢架--内侧管箱-—外侧管箱——下部梯子平台——上部钢架——上部梯子平台——锅炉进出口烟道——锅筒)--相关集箱联络管等１.2 SP锅炉及连接风管吊装方案SP锅炉位于水泥熟料生产线窑尾塔架后侧，基础在高温风机房顶处（标高29。
00m)，炉体钢架顶部标高65.9米,锅筒位于炉本体钢架顶部，本体烟气进口标高约７０米,整个锅炉以及其上与高温风管碰头的斜管位置较高，周围环境空间狭窄，仅锅炉一侧临路有工作场地，吊装十分困难.考虑到以上情况，初步拟定利用自制桅杆为主,５０T汽车式起重机配合的吊装方案一、 桅杆设置1、 利用预热器塔架临近大路侧角柱，在该角柱第5771米高平台处，立一套纤缆式桅杆，桅杆长３0米，起升高度7５米,起重能力30T,用一台1０T卷扬机、二台5T卷扬机、2台3T卷扬机分别做起重、起降杆、摆杆的动力来源.由于桅杆等吊具重量5T及最大件重量(１３．5T)，及两跑绳拉力约3．5T，共22T的力量对于钢架预热器及物料体系（约25０0T）来说不到百分之二，影响很小，因而对钢架来说是安全的.2、 桅杆底座抱预热器塔架临近大路侧角柱57.71米高平台的H型钢柱设置以铰链方式支撑桅杆,桅杆采用Ф426×１4的无逢钢管焊接而成，接头处以４根长2200mm的L100×10角钢焊接加固桅杆上端设起重钩环,分别吊挂起重滑车组，变幅滑车组，变幅滑车组系于桅杆端头与预热器塔架角柱H型钢柱高８０米处，其跑绳沿柱侧而下，通过定滑轮到变幅卷扬机。
起重滑车组的跑绳从桅杆端头定滑轮组引下，沿柱到2３.15米钢架柱子处的定滑轮，再转到设在第一层平台的起重牵引卷扬机起重与变幅均用6＊37+１Ф195钢丝绳,摆杆用6＊37+１Ф1３钢丝绳，起重滑轮组采用H20＊4Ｄ，变幅滑轮组采用H32*4D按三三走六穿绳使用３、桅杆受力及校核如吊装示意图（立面）,吊起最靠边一片钢架为自下向上第三段,重约（１4．５T）就位时为最不利条件，桅杆受力最大，接此位置进行几何计算得知:α=46º β=2６º 吊重Ｑ=１4.5t,桅杆自重q＝4.5t,索具重量g=０75t，偏心e=0.42m，回转半径Ｌ＝1８m，动载系数K=１．1,变幅滑轮组对桅杆拉力 F=１４.７t,桅杆长L=3０m.1） 载荷对桅杆的轴向压力N1＝K·(Q+g)·cｏｓ(90—α）=１76６KN2） 起重跑绳对桅杆的轴向压力（H20×4Ｄ滑子,按三三走六穿绳） N2＝０．１9Ｑ＝2755ＫＮ3）变幅滑轮组对桅杆的轴向压力N3 N3=F·（Q+g）·cos（９0—α＋β)=5２.6ＫN4)桅杆自重对桅杆的轴向压力Ｎ4 N4＝q·ｓinα/2=15.９KN5）桅杆中点C的轴向压力NC=N1+N２+Ｎ3+N４=２72．５5ＫＮ 6）桅杆顶部A点的弯矩ＭA=（N2+N１·sinα）·e=５6．8６KN·m7)ＭC=ＭA/２=２８。
43ＫＮ·m８) 桅杆φ426×1４ 2０＃钢的特性 截面系数W＝18０8×１0-6m3 截面积F=１８１×10-４㎡ 惯性半径ρ=1４．6×10-2 2０#钢许用应力［ξ]=１5５Mｐa 由于λ=L/ρ＝２6/1４．6×１0-2=17８．1 查表得:中心受压稳定系数ω≈０．２29) 管式桅杆顶部强度验算 σA＝（MＡ/WA+NＡ／ＦA)=４６６1Mpa≤［ξ]1０) 管式桅杆中部稳定性验算 σC=ＭC/ＷC＋NC／(ω·ＦＣ）=78．66≤[ξ］１１）起重、变幅钢丝绳强度验算 P=1975≥F*Ｋ/Q=225＊6/８=1686从以上可知,该桅杆用于此次吊装是安全的二、起重用材料、机具一览表序号名称型号规格单位数量备注1无缝钢管Ф426×14m262角钢L100×１00×１０m53钢板δ25 m²34钢板δ30m²257钢管Ф21９×7m68圆钢Ф89ｍm8０09H钢H200钢ｍ81０汽车吊40T台111平板车2５Ｔ台1１2对讲机通用对５13卷扬机8~10Ｔ台1慢速1４卷扬机5T台4慢速16钢丝绳6分 Ф１95米１３0０1７钢丝绳12 Ф30米２00１8钢丝绳1 Ф２4．5～25.4米25019钢丝绳5分 Ф1７.5米２0０20钢丝绳4分 13米12０021滑轮组２０Ｔ个4２２单轮8T个423单轮5T个102４单轮２Ｔ个1525卡环20Ｔ个626卡环1０T个１027卡环6~8T个１528卡环3～5T个20２９倒链１~2T个630倒链3T个631倒链5T个632倒链８T个６３3倒链12T个63４倒链１6T个635卡头20～25个3036卡头1５个403７道木根50３8棕绳Ф14盘2三、 现场指挥：1人起重工： 4—－６人配合工: 1０人四、 吊装顺序第一层钢架外侧-→第一层钢架内侧-→第一层蛇形管—→第一层梯子平台—→第二层钢架外侧-→第二层钢架内侧—→第二层蛇形管—→第二层梯子平台—→第三层钢架外侧-→第三层钢架内侧—→第三层蛇形管—→第三层梯子平台—→第四层钢架外侧—→第四层钢架内侧—→第四层蛇形管—→第四层梯子平台-→各相关集箱吊装—→底部外侧钢架—→顶部钢架吊装—→锅筒吊装。
吊装方法简述1、 钢架（以第三段外侧钢架为例)钢架总高１１米，重13６吨.钢架在地面上组对好后，焊上临时爬梯,桅杆吊住钢架中上端，排架下部用25T汽车吊抬起，吊平离开地面３00mｍ停下,检查各部受力及安全情况,如无异常，即由桅杆起吊,汽车吊配合低点抬送徐徐起吊，当钢架完全直立后，松开汽车吊，由桅杆独立起吊就位，并在钢架顶部设4根揽风绳四角收紧，预以稳固和垂直度调整，待与第二段钢架焊接好后方可摘掉桅杆的钩注意揽风绳设置,不能影响下一步吊装钢架找正后即可安装梯子平台,以便上人操作2、 汽包吊装用钢丝绳将汽包缠绕2-3圈，用桅杆试吊好中心，绑好溜绳,离开地面３00ｍm停留检查，确认安全无误后再徐徐起吊,吊到超过北侧钢架顶面后，保持离顶面50０-60０mm距离，缓缓吊至就位地点就位3、 锅炉进口连接管的吊装锅炉进口连接管为一斜管，分成两段吊装，每段约10—1２吨，在地面试好中心,并设一斜向倒链以调斜度，然后即可吊装,待修好口,焊接牢固,才可松钩.4、 其它锅炉上的其它联箱等小件可以根据情况穿插吊装，也可以用悬臂梁悬挂吊装五、 起重安全注意事项1、 现场施工必须遵守国务院《建筑安装工程安全技术规程》中的关于设备起重和起重工操作的各项规定。
2、 凡进现场施工人员必须带好安全帽，穿好防滑鞋，上高空必须系好安全带、安全绳、工具包3、 凡参加本工程的施工人员必须熟悉本工程起重方案，及技术交底，严格按照现场指挥的指令进行4、 在桅杆竖立、拆除和吊装设备时，一般不许在雨天和五级风以上露天作业5、 卷扬机操作人员必须熟悉安全操作知识和设备性能，非指定司机严禁开、停车6、 设备吊装前，起重安全人员必须认真检查吊装工具、绳索，并试吊，确认安全后才可平稳起吊7、 设备吊装时，不得在重物下、桅杆下逗留8、 严禁在吊装钢丝绳附近施焊，必须施焊时，应采取保护措施,避免将钢丝绳焊伤５.2锅炉钢结构施工方案５.2１ SＰ锅炉钢结构施工方案安装程序：先将出口烟箱在钢架吊装前存放进砼框架内→第一层钢架外侧—→第一层钢架内侧-→第一层蛇形管-→第一层梯子平台—→第二层钢架外侧—→第二层钢架内侧—→第二层蛇形管—→第二层梯子平台—→第三层钢架外侧—→第三层钢架内侧—→第三层蛇形管—→第三层梯子平台—→第四层钢架外侧-→第四层钢架内侧—→第四层蛇形管—→第四层梯子平台-→各相关集箱吊装—→底部外侧钢架-→顶部钢架吊装—→锅筒吊装-→相关管道连接安装→水压试验→锅炉保温→系统连接→煮炉→吹管→严密性试验及安全阀整定→投入运行。
5．21钢架组合与受热面检查 （1）钢架组合：将钢柱预组合成排架 按图5２.1.１搭设钢架组合平台图5.21．1 钢架组合平台示意图⑵、检查柱子、梁、拉撑、连接板等到货设备有无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤等情况据《验标》焊接篇2－２-2检查设备焊接质量核对元件材质有无错用⑶、单根柱对接组合：①按《验标》炉３—3进一步检查设备出厂的质量，对在现场能进行修理的超差项目要给予修整（对柱子弯曲可采用两端垫住，中间悬空用重物压的办法）对修理不了的超差出厂缺陷(如柱脚底板平整度）要以书面提交建设单位存查.②划出每段柱子互成直角两个面的中心线(有拉杆的面也划中心线）,上、中、下打上冲眼，并要考虑便于找正时的测量 ③对焊口进行除锈、修整坡口、打磨 ④找正（直线性）后用卡具卡住接口,按程序进行焊接，图５.2.１．２是柱子对口卡接示意图⑤ 划出立柱的1m标高线，除了考虑柱子的长短外,支承式结构根据主要卡头标高兼顾多数卡头标高.图52 柱子对口卡接示意图 ⑷、排架组合①按间距找两根立柱的平行度、高低以1m标高线为准. ②根据所划的柱子中心线，划出连接板的位置线,焊上下面的连接板,点焊连接板时要对角尺并两面点焊,达到连接板垂直柱面.③放上各拉杆、梁（基重量由下面连接板承担），对梁拉杆标高、平行度、斜度,找正点焊后，安放点焊上面的连接板,其组对见图5.2．１．３. 图5。
２１．3 排架组合示意图 ④ 梁以焊在柱上的卡头支持(小梁也用连接板连接）,如无连接板,可在柱上焊以临时钢板，托住梁的重量，要注意梁中心与柱中心对正⑤根据图纸和焊接工艺要求将排架焊好，其余面的连接板及生根在柱子上的平台支架也在吊装前焊上,以减少高空作业2受热面检查⑴、对省煤器、蒸发器、过热器和厂家供货的汽、水管道,在组合或安装前均按《验标》炉3—6进行设备检查，并作好记录⑵、按招标文件及介绍情况,省煤器、蒸发器、过热器为管箱式结构，整体出厂，所以受热面到厂后应做好吹扫、通球或单体试压工作（通球球径见表5⑶、用钢支墩和型钢搭设组合平台，将受热面组件吊放到平台上，进行吹扫和通球或单体试压,完毕后将管口盖住做好防护，以防杂物进入⑷、受热面如有缺陷要立即处理好，以免在安装完毕不易修正 通球试验的球径 表52.２．1 管子外径弯曲半径D１≥6032 70 D0１.4 D１ 52.2钢架组合与受热面检查与SＰ锅炉的方法和要求基本相同需要特别注意的是设备检查时严格低温段和次高温段５．３ 锅炉安装施工方案51 SP余热锅炉安装技术措施5.3．1．１概述该工程窑尾余热锅炉为自然循环一个压力级，烟气自上而下分别冲刷过热器、蒸发器、省煤器，汽流方向与粉尘沉降方向一致3.１．２锅炉安装现场吊装见51锅炉吊装方案5．３3锅炉安装程序5．３1．3．1钢柱基础划线及垫铁安装⑴、经与建设单位和土建单位共同确认的中心(划出的中心线)及标高点(做红铅油三角标记),放出基础的十字中心线和标高线，用红铅油标记在基础侧面，以免处理基础表面时抹掉⑵、根据中心线和标高线、柱脚底板尺寸，检查土建基础施工的误差是否在《锅炉篇》附录C范围内，记入交工资料，如果误差太大无法安装时，要提交责任方处理，当改变设计时，必须有建设单位的核定单⑶、根据柱子负荷图,划出垫铁位置.⑷、柱脚各组垫铁要求在一个平面上,各柱子之间的垫铁不需标高一致（因柱子长短有误差）⑸、每个柱子的垫铁标高是由柱子1m标高线和该柱基础施工后表面实际标高来确定⑹、垫铁间要接触密实,下厚上薄，与柱脚错开10mｍ左右,以便点焊⑺、钢柱基础划线和垫铁安装的质量要求见《验标》炉4-1。 5１.3.2排架安装⑴、排架在吊装前要在柱子外侧安装上人爬梯因上面有平台相通，所以，并不需每个柱子都装爬梯施工人员能到柱顶处量尺寸即可⑵、用桅杆吊住排架上部,汽车吊吊住排架下部，吊平离地30cm,保持５分钟,检查各部位,如有无异常现象，然后再均匀缓慢地正式起吊⑶、汽车吊所吊的下部用单轮滑车拴结４点，以防排架在竖直时发生永久变形，排架的吊装见图5．3．1⑷、当排架水平升到离组合台4m左右时，汽车吊暂停，塔吊继续起升(汽车吊也可伴随塔吊起升而少许下降），渐渐将排架竖直,在塔吊承担排架的全部重量后，把汽车吊绳扣卸掉.⑸、在起吊前要割开全部排架与组合台的焊点，并在地面打磨掉焊渣、毛刺在排架竖直过程中，注意不要碰撞组合台.⑹、排架落到垫铁上时，注意不要碰动垫铁,使柱子底脚座板中心与基础中心对正.将4根风绳拴好在事先选定的地方风绳与水平夹角在30度左右,地锚承载能力应足够.⑺、在呈９0度的排架两面架设经纬仪，在排架中心正确的情况下，两面必须垂直采用松紧风绳的方法调正排架，如果排架万一出现向左右倾斜，要找出原因，并应采用相应措施,务必使排架保持垂直状态⑻、两个排架找正后随即安装两者之间的梁和拉撑⑼、排架安装的质量要求按《验标》炉4-6;单根连梁安装的质量要求按《验标》炉４-8。 ⑽、只有安装好两排架之间的连梁后，风绳方准解掉，但在基础固定前，炉子在两侧应各拉一根6×1９的Φ20mm的风绳⑾、在检查柱顶大、小对角线时，必须要有操作者的安全措施⑿、钢架安装的允许偏差见表５.３序号检查项目允许偏差(mｍ）1柱脚中心与基础划线中心±52立柱标高与设计标高±５3各立柱相互间标高差34各立柱间距离间距的1／１０00,最大不大于105各柱垂直度长度的1/1０00,最大不大于156各立柱上、下两平面相应对角线长度的１.5/1000，最大不大于157横梁标高±58横梁水平度5构架安装允许偏差表 表５3．1.4５.３1.3.３省煤器安装（一）省煤器安装前先将出口烟箱存放到砼框架内.⑴、吊装省煤器,先检查（再复查一次）省煤器支撑梁的安装质量，对标高、水平、平行度、对角线再测量一次，与柱子相连的是否符合要求,如有问题必须处理好⑵、在梁上划出省煤器中心线、轮廓线,用红铅油标记上⑶、徐徐吊起省煤器使其脱离检查平台架，调平、起吊（见图5．3.１５）图53.1.5省煤器吊装示意图⑷、检查省煤器安装质量，在完全符合要求的情况下，据上、下管排的水平情况进行集箱的固定⑸、省煤器安装的质量标准按《验标》炉５—16。 二）蒸发器、过热器安装蒸发器、过热器安装与省煤器安装方法相同每级受热面的机械振打装置安装在制造厂家的技术指导下进行5.3.14锅筒安装⑴、根据塔吊能力,锅筒拆除部分内部装置,减轻吊装重量,吊上筒体后再装上内部件以防丢失损坏⑵、锅筒在钢架安装结束后，直接由塔吊吊装就位,吊装时严禁碰撞锅筒上的管座⑶、锅筒吊装前要放在一干净空地,两端垫400mｍ(躲开支座位置），将与支座的筒体部分除去污物,用砂布打光,然后放在支座上检查接触情况按《验标》炉5-1进行全面细微地检查、划线如果设备出厂时未划线和未打铳眼时，则根据主要管座，在上、下、左、右沿纵向划出中心线，并打上铳眼.并对汽包壳体应进行外观、测厚检查和100%的光谱复验，对汽包管座焊缝进行１00％的超声波探伤复验.⑷、将检查过的锅筒两个底座放到炉顶上进行找正⑸、锅筒试吊，试吊正常后正式起吊,放在支座上,进行标高、中心、水平找正，一切合格后再去掉吊装绳扣⑹、在冲洗前,打开两端人孔，将内部装置能拆下的全部拆下，进行清洗检查,然后复原，注意拆前要打印、编号、安装时按图纸把漏焊的地方补全.加垫地方按要求加垫,螺栓扭牢，封门前切勿将工具零件等遗忘拆下零件暂放走台上尽快复装.⑺、锅筒吊装见图5.3.1。 ６,锅筒安装的质量标准按《验标》炉5－25.3.15锅炉有关管道连接根据锅炉设备图纸进行各级受热面的管道安装连接特别注意热膨胀和弹簧支架要严格按设备图纸要求进行阀门安装前必须进行水压试验.图５．３．１．6 锅筒吊装示意图5３．1.3．6水压试验在锅炉本体安装完毕时,还需进行一次整体水压试验以检验锅炉各承压部件在冷态下的严密性和强度.锅炉整体水压试验是检验锅炉安装质量的重要的停检环节,也是一次很重要的中间检查验收，应由锅炉监检部门、发包单位和施工单位以及有关方面人员参加共同试验鉴定1）、水压试验的范围 水压试验的范围包括其全部承压部分（不含汽包的内部装置)包括: 锅炉本体所有受热面；锅炉主给水管道;连续排污等系统;⑵、水压试验前的检查与准备工作①检查各承压部件的安装工作是否全部完成，包括焊接、焊缝取样检验，焊缝热处理以及受热面管子支吊架的安装工作等 ②组合安装时所有的临时设施，要全部割除并清理干净 ③对图纸所规定的所有热胀部位应检查一遍，并记录其间隙尺寸 ④合金钢部件的光谱复查工作要全部完成. ⑤上水、升压等系统要全部安装完毕试压用的压力表和阀门等附件要安装齐全.⑥安全阀不参与水压试验，一般将安全阀用堵板隔开。 ⑦凡与其它系统连接的管道，均应加装堵板临时封闭⑧凡属锅炉本体的梯子、平台、栏杆要全部装好，以便工作人员检查.⑨配备好工作人员,落实分工检查范围，确定通讯联系方式，并准备必须的检查和修理工具整理好安。
