复合岩棉板外墙保温方案

—、工程概况 1二、 工程设计要求及执行标准 1三、 保温系统构造外墙外保温基本构造及性能指标 1四、 施工准备 3五、 施工工艺 3六、质量验收 8七、 成品保护 9八、 安全生产与文明施工 9九、备注 错误!未定义书签岩棉板外墙外保温施工方案一、 工程概况***，为四层框架结构，建筑高度为15.65m，外墙采用50mm复合岩棉板外墙保 温，外墙涂料饰面二、 工程设计要求及执行标准2、1外墙围护墙为蒸压加气混凝土砌块2、2外墙采用50mm厚复合岩棉板外墙保温，按照节能 65%设计2、3选用保温材料热工性能指标：复合岩棉板：导热系数（ W/m2k ）＜ 0.045; 密度（Kg/m3）: 80~200;燃烧性能：不燃2、4《民用建筑热工设计规程》2、5《民用建筑节能工程施工技术规程》2、6《民用建筑节能工程施工质量验收规程》2、7《民用建筑围护结构节能检测技术规程》2、8《围护结构外墙外保温构造》2、9《围护结构保温构造》2、10《05系列建筑标准设计图集》三、 保温系统构造外墙外保温基本构造及性能指标3、1做法本做法把复合岩棉保温板直接粘贴在外墙抹灰层上，把钢丝网压入聚合物砂浆，用保温钉固定，门窗口、洞口、勒脚等部位用抗碱网格布反包处理， 夕卜刮抗裂砂浆，面层涂料。

外墙做法保温做法钢筋砼；加气砼砌 块；20mm 厚 1: 3水泥砂浆抹灰层粘结层保温层面层厚 10mm~20mm专用粘结砂浆50mm厚复合岩棉保温板；钢丝网；耐碱 纤维网格布；120mm长保温钉涂料3、2材料性能指标3、2、1岩棉板的性能指标项目指标密度，吨/ m> 150密度允许偏差± 10%导热系数，W / m2.K< 0.045畜热系数，W / m2.K> 0.75抗压强度，Kpa> 200压剪粘结强度，Kpa> 40纤维平均直径< 7质量吸湿率< 1燃烧性能等级A级剥离强度> 14有机物含量< 4%憎水性> 98%热荷重收缩温度650 C3、2、2抗裂砂浆项目指标拉伸粘结强度Mpa （原强度）>0.8Mpa浸水粘结强度Mpa （原强度）>0.6Mpa抗弯曲性5%弯曲无变无裂纹压折比< 3.0可操作时间> 2h渗透压力比> 2003、2、3耐碱玻纤网格布项目指标单位面积质量，g/tf> 160 （普通型）耐碱断裂强力（经、纬向），N / 50伽> 1250耐碱断裂强力保留率（经、纬向），％> 90网孔中心距4mmx4mm四、施工准备4、1材料、规格、工具及机具4、1、1 材料、规格：600mm x 600mm x 50mm 岩棉保温板、80mm x 120mm 保 温钉、耐碱网格布、粘结砂浆、抗裂砂浆、钢丝网。

保温材料供货时，应由供货 商提供成套产品，同时提供法定检测部门出具的检测报告和出厂合格证 所用材料进场后必需经复试合格4、1、2工具及机具电动切割锯或手锯、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、 塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、阴阳角抿子、托线板、 2m靠尺等4、2作业条件4、2、1基层墙面应干燥并已验收合格，在大角处弹出 500mm的水平及垂直控制线4、2、2外墙门窗辅框已安装验收完毕4、2. 3落水管、电气接线盒已安装完毕4、2、4施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后 24小时内均不得低于5C,风力不大于5级4、2、5若在施工时遇到阴雨天气应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面4、3作业从员经培训考核合格五、施工工艺5、1施工工序基层处理一-测量、放线 一挂基准线 一配制胶粘剂一安装岩 棉板 一-安装锚固件 一修理、打磨、找平 一配制抗裂砂浆抹 抹底层砂一＞ 埋贴（钢丝网）网格布 一抹面层砂浆 一*检验、验收*外装饰5、2基层准备5、2、1保温施工前应会同相关部门做好验收确认外墙面抹灰层的垂直度和平 整度应符合现行国家施工验收规范要求 进行保温层隐蔽施工前应做好如下检查 工作：确认墙面抹灰层的平整度、垂直度允许偏差在验收标准规定之内 （不大于 10伽），如超出验收标准规定内的墙面部位，应按要求将该部位修补完善；施工 前应将各整体墙面的凸出线条、构件及门窗洞口施工完毕，并应考虑的保温层的 厚度影响。

5、2、2外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架等外挂件应安装完毕并验收合格墙面 的暗埋管线、线盒、预埋件、空调孔应提前安装完毕并验收合格，并应考虑到保 温层厚度的影响5、2、3外窗附框应安装完毕并验收合格5、2、4墙面抹灰层在施工前应进行清理，清洗油渍、清扫浮灰等5、3、施工要点5、3、1基层处理5、3、1、1必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓等影响粘结强度的 材料5、3、1、2对保温板之间的板缝不得大于 2mm5、3、1、2对工程的结构墙体抹灰平整度用 2m靠尺检查，最大偏差应小于3mm， 超差部分应剔凿或用1: 3水泥砂浆修补平整5、3、2测量、放线根据建筑立面设计和外墙保温技术要求， 在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线 等装饰线5、3、3挂基准线在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处垂直基准钢线，每个楼层适当位 置挂水平线，以控制复合岩棉板的垂直度和平整度5、3、4配制胶粘剂5、3、4、1保温板粘结剂配置保温板粘结剂应按该产品使用说明书配合比配制应由专人负责，严格计量， 要求搅拌容器必须清洁，无其他有害杂质，机器搅拌，确保搅拌均匀，稠度适中， 要求无结块、粉团搅拌完成后用抹子取出适量胶粘剂，让其自然滑落，肉眼观 察胶粘剂有粘性即可。

5、3、4、2抗裂砂浆的配制配制比例：抗裂砂浆粉料：水=1 : 0.24〜0.26（重量比），配制顺序：将抗裂 砂浆倒入按比例预先称量好的水中，用手提式搅拌机或砂浆搅拌机进行搅拌， 直 至均匀无结块为止静置5分钟，再稍加搅拌即可使用5、3、4、3材料使用时注意事项：1） 、已搅拌好的浆料应注意防晒避风，以免干化结皮2） 、一次搅拌量不宜过多，浆料应在2小时内用完，已干结硬化的浆料不得再 使用3） 、施工过程中气温应在5〜35°C之间，避免在雨天或大风天气作业5、3、5粘贴翻包网格布凡在粘贴的复合岩棉保温板侧面边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、门窗洞口 处等），都要做网格布翻包处理按所需尺寸切割翻包网格布（不少于 200mm），至少留出100 mm的网格布供翻包重叠使用在基层面上先涂上一层粘结剂，然 后将网格布埋入（留出翻包部分），保证网格布无外露部分在施工过程中应保 持外露网格布清洁干净，不受污染5、3、6安装岩棉板5、3、6、1现用外保温岩棉板尺寸为 600mm X 600 mmX 50mm非标准尺寸或 局部不规则处可现场裁切，裁切时注意切口必须与板面垂直，裁切尺寸偏差不能 大于3mm。

5、3、6、2复合岩棉板粘帖方式采用点框法操作时应先将整块板四周均匀涂 满粘结剂，然后在板中间均匀打点，应保证粘结面积不小于 50%详见图一5、3、6、3排板时按水平成品字型排列，上下错缝，阴阳角处做错茬处理 ，板缝缝隙应小于3mm在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作 为控制阳角上下竖直的依据详见图二5、3、6、4门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整板裁出刀把状且最小边宽不得少于200 mm5、3、6、5遇到边角或门窗洞口等边缘部位时，应先用整板做出边缘部分，把空隙留在墙体上，然后再用小块板填充且小块板最小宽度不小于 200 mm详见图三5、3、6、6复合岩棉板抹完专用粘结剂后必须迅速粘贴到墙体上，避免粘结剂 结皮而失去粘结性5、3、6、7复合岩棉板贴在墙上后应均匀挤压，随后用 2米靠尺进行压平，保 证其平整度和粘贴牢固板与板之间要挤紧，不得有缝，接缝处不得出现“碰头 浆”每贴完一块，应及时清除挤出的聚合物砂浆、板间不留间隙若因复合岩 棉板面不方正或裁切不直形成缝隙，应塞加挤塑板条并打磨平整5、3、6、8复合岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，局部最小宽度不得小于200mm， 而且上下两排复合岩棉板应竖向错缝板长 1/2。

5、3、6、9在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切复合岩棉板，使其粘贴时垂直交 错连接，保证拐角处顺直且垂直保温板安装的允许偏差及检验方法 ：项次项目允许偏差mm检查方法1表面平整3用2m靠尺，契行塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用 200mm方尺检杳5接缝高差1.5用直尺检查5、3、7铺设钢丝网岩棉板铺设完后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用镀锌 U型装饰 钉或用锚栓固定，固定时每平米不少于6处，对边撒拉时用低碳钢丝联结，间隔 不大于150mm，锚栓固定时，间隔不大于500mm整修全部接缝，并用U型装 饰卡钉把钢丝网突起部位压平5、3、8安装锚固件5、3、& 1待复合岩棉板粘贴牢固（一般在 24小时）后安装固定件5、3、8、2按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度一般为板厚 +50mm,基层内50mm钻孔位置一般位于整块板中心区域和板的边角及接缝处等容易张裂 的位置墙面上每平方米至少设置 6个锚固件，且每一块岩棉板上不少于 3个, 沿窗户四周，每边至少设置3个锚固件任何面积大于0.1平方米的单块板必须 加固定件，数量视形状及现场情况确定，对于面积小于 0.1平方米的单块板应根据现场情况决定是否加固定件，对面砖工程，固定件数量需提高一个等级。

5、3、8、3固定件加密：阳角、孔洞边缘在水平、垂直方向应加密，间距不大于300mm，距边缘不小于60mm5、3、& 4自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与岩棉板表面齐平或略 拧入一些，确保膨胀钉尾部压盘与基层充分锚固5、3、& 5配制抗裂砂浆5、3、7、6抹底层砂浆在表面上将聚合物砂浆均匀地抹在复合岩棉板上，厚度约 2mm左右同时将预留的翻包网格布压入砂浆中，门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中5、3、& 7埋贴（钢丝网）1） 门窗洞口阳角部分各加一层 300mmx 200mm网格布进行加强，与窗角平 分线成90°，大面钢丝网搭接在门窗洞口周边的网格布之上详见图四2） 对于窗口、门口及其它洞口四周的岩棉板端头应用网格布和粘结砂浆将其 包住，也只有在此时，才允许岩棉板边涂抹粘结砂浆3） 将大面（钢丝网）沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将钢丝网抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆，要平整压实，不得 使钢丝网褶皱、空鼓、翘边单张网格布长度不小于 6m,网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于 80mm4） 在阴阳角处还需在转角处每边双向绕角且相互搭接宽度不小于 200mm。

详见图五5、3、8抹面层砂浆抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时， 抹面层聚合物砂 浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约 0.5mm— 1 mm5、4注意事项5、4、1补洞及修理对墙面由于使用外架子所预留的空洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：1） 当外架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的空洞进行填补，并用 水泥砂浆压平2） 预切一块与孔洞尺寸相同的复合岩棉板并打磨其边缘部分，使之能紧密 填入空洞处3） 待水泥砂浆表层干燥后，将此复合岩棉板背面涂上厚 5mm的粘结砂浆， 应注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆4） 将复合岩棉板塞入，粘在基层上5） 用胶带将周边已作好的涂层盖住，以防施工过程中对其污染切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至少重叠 65毫米6） 将复合岩棉板表面涂上粘合剂，埋入修补用的网格布，一定注意不要将 粘合剂涂到周围的表面涂层上7） 使用一把小号湿毛刷，将表面不规则处整平，将边沿处刷平5、4、2沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，其做法：在变形缝处填塞挤塑板或复合岩棉板，其直径应为变形缝宽的 1.3倍，分两次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的50〜70%。

5、4、3女儿墙、勒脚等做法参照《05系列建筑标准设计图集》（05J3-1）六、质量验收主控项目：1） 所有材料品种、配比、规格、性能应符合设计要求（附有材料检验报告和出 厂合格证）；2） 保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求；3） 保温层与墙体及各构造层之间必须粘接牢固， 无脱层、无裂缝、面层无粉化、 起皮、爆灰一般项目：1） 基层表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致；2） 墙面所有门窗、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹 灰平整3） 有分缝时，分格缝宽度、深度一致，分格缝平整光滑、棱角整齐，横平坚直、 通顺滴水线流水坡向正确，线顺直4） 抗裂砂浆复合耐碱网格布层要求5） 竣工验收保温系统施工完工后（抗裂砂浆完成）验收应达到以下标准：项目允许偏差检验方法表面平整度4 mm用2m靠尺和塞尺检查立面垂直度4 m用垂直仪测定阴阳角方正度4 m用方尺检查七、 成品保护7、1门窗框残存砂浆应及时清理干净严禁踩踏窗口，防止损坏棱角7、2拆除架子时架管注意不要碰击保温墙面以免造成防护层损伤，以及撞坏门 窗口角和墙角7、3应保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、外挂雨漏管和预留空调孔洞等。

7、4各构造层硬化前严禁水冲、撞击和挤压7、 5其他交叉作业施工，如散水、层面防水及非保温部位的外装饰抹灰要注意 不要污染已做好的保温墙面八、 安全生产与文明施工8、 1工人进场后必须针对该工程的特点进行全面教育，经考试合格后方可上岗8、2施工前要对作业人员进行全面的有针对性的安全技术交底，各方签认齐全, 并做好记录8、3进入现场必须佩带安全帽8、4特种机械、特种作业应有专业人员操作，现场各种安全设施不得随意拆除 更改8、5现场的材料、机械用具应码放整齐，松散材料、垃圾运输应有覆盖和防护 措施8、6施工材料和工具应及时回收、维护保养、利用、归库，做到工完、料凈、 场清附图,100 粘接处图二门窗洞口图三阳角 图五 阴角图四不小于标准网格布塔接■：-：：：：：：：＜^不小于200不小于200标准网格布塔接2361-SM 2-冊栗购魁殊图六。