食品机械-物料输送机械

农 产 品 加 工 机 械 与 设 备 输 送 机 械 与 设 备 换 热 设 备 清 理 与 分 级 机 械 真 空 浓 缩 设 备 分 离 机 械 干 燥 设 备 尺 寸 减 小 机 械 食 品 包 装 机 械 混 合 与 均 质 机 械 冷 冻 机 械 与 设 备 食 品 成 型 机 械 第 一 章 物 料 输 送 机 械 与 设 备第一节固体物料输送设备: 带 式 输 送 机 ， 螺 旋 输 送 机 ， 振 动 式 输 送 机 ， 刮 板 输 送 机 ， 斗 式 提 升 机 ， 气 力 输 送 装 置 第二节液体物料输送设备: 离 心 泵 ， 齿 轮 泵 ， 螺 杆 泵 一 、 带 式 输 送 机 输 送 物 料 ： 粉 粒 体 、 块 状 、 成 形 物 、 麻 袋 等 功 能 ： 水 平 输 送 、 倾 斜 输 送 形 式 ： 固 定 式 、 移 动 式 特 点 ： 输 送 量 大 ， 动 力 消 耗 少 ， 运 转 连 续 ， 工 作 平 稳 ， 输 送 距 离 大 （ 一 ） 带 式 输 送 机 的 构 造 ： 组 成 ： 输 送 带 、 滚 筒 、 料 斗 、 支 辊 、 卸 料 装 置 、 驱 动 装 置 （ 一 ） 带 式 输 送 机 的 构 造 ： 橡 胶 输 送 带 ： 1. 型 式 ： 轻 型 、 普 通 型 、 强 力 型 、 井 港 型 、 耐 热 型 轻 型 ： 主 要 用 于 农 产 品 、 粉 末 、 包 装 物 品 普 通 型 ： 主 要 用 于 小 块 矿 石 、 煤 块 、 砂 砾 、 焦 炭 2. 标 记 ： 宽 度 mm 层 数 (工 作 面 胶 厚 非 工 作 面 胶 厚 )mm长 度 m 例 如 ： 800 8 （ 6 3） 100 3. 滚 筒 直 径 ： 根 据 橡 胶 带 层 数 的 确 定 如 ： 400mm（ 3 层 ） 、 500mm（ 4 层 ） 、 800mm（ 6 层 ） 5. 层 数 的 确 定 ： 6. 胶 带 张 力 Smax Smax= Sa + Sb(1) 水 平 安 装 胶 带 的 张 力 Sa(2) 倾 斜 安 装 时 ， 带 自 重 的 附 加 张 力 Sb一 、 带 式 输 送 机 的 构 造 ：V NPe ePS a 1000 , 1 ) cos sin ( DdflgqS db maxB nSi 带 式 输 送 机 的 构 造 ： 、 滚 筒 ： 功 能 ： 驱 动 、 张 紧 、 改 向 、 支 承 装 置 ： 功 能 ： 承 托 运 输 带 及 物 料 的 重 量 型 式 ： 单 辊 式 、 多 辊 式 一 、 带 式 输 送 机 的 构 造 ： 、 卸 料 装 置 ： 型 式 ： 犁 式 、 抛 卸 、 张 紧 装 置 ： 功 能 ： 调 节 输 送 带 的 松 紧 程 度 型 式 ： 螺 旋 式 利 用 螺 杆 拉 (压 )力 重 锤 式 利 用 悬 垂 重 物 的 重 力 （ 二 ） 生 产 率 和 功 率 消 耗 ： 1 生 产 率 ： Q 3600FV （ 吨 /小 时 2 功 率 消 耗 ： N QL/1.36 K QH/367 （ 千 瓦 Q、 L与 K的 关 系 如 表 1 1所 示 。

二 、 螺 旋 输 送 机 又 称 绞 龙 ， 有 输 送 、 搅 拌 、 混 合 作 用 功 能 ： 水 平 输 送 、 倾 斜 输 送 、 垂 直 输 送 特 点 ： 结 构 紧 凑 ， 卸 料 简 单 ， 密 封 性 好 ， 动 力 消 耗 大 ， 对 物 料 破 碎 作 用 大 ， 对 过 载 敏 感 ， 输 送 距 离 短 （ 一 ） 水 平 螺 旋 输 送 机 、 构 造 由 轴 、 叶 片 、 机 壳 、 端 轴 承 、 中 间 轴 承 和 端 板 等 组 成 螺 旋 ： 左 旋 、 右 旋 、 单 头 、 双 头 、 三 头 叶 片 ： 实 体 、 带 式 、 浆 型 轴 承 ： 端 轴 承 、 中 间 轴 承 机 壳 ： 槽 身 、 端 板 、 盖 板 、 进 出 料 口 螺 旋 输 送 机 构 造 螺 旋 叶 片 形 状 、 工 作 原 理 o点 牵 连 速 度 Vo, 相 对 速 度 AB， 绝 对 速 度 Vf 、 螺 旋 输 送 机 的 生 产 率 和 功 率 消 耗 ： （ 1） 生 产 率 ： （ 2） 输 送 功 耗 ： 水 平 输 送 或 倾 角 在 20 45之 间 （ 3） 输 送 倾 角 在 45 90之 间 时 ： N 2 （ 2 3 N1cnsdDQ 604 )2( 22 )(3671 HLQN 平 （ 二 ） 垂 直 螺 旋 输 送 机 工 作 原 理 2、 垂 直 输 送 物 料 所 受 的 力 1） 重 力 m g 铅 垂 向 下 2） 离 心 力 m r2 径 向 3） 切 向 摩 擦 力 f m r2 水 平 4） 斜 面 摩 擦 力 F 沿 着 斜 面 5） 斜 面 反 力 N 垂 直 于 斜 面 mg分 解 成 F方 向 m g sin N方 向 m g cos f m r 2分 解 成 R方 向 f m r2 cos N方 向 f m r2 sin 工 作 原 理 斜 面 摩 擦 力 F f（ mgcos f mr2 sin) 物 料 上 移 的 临 界 条 件 ： R F mg sin即 ： f mr2 cos f（ mg cos f m r2 sin) mg sin代 入 n / 30 求 解 得 ： tg ) (30 rgtgno （ 三 ） 弹 簧 输 送 机 弹 簧 输 送 机 具 有 结 构 简 单 、 体 积 小 、 重 量 轻 、 灵 活性 大 、 能 耗 低 等 优 点 。

其 结 构 型 式 有 三 种 ： 水 平 硬 管式 ， 垂 直 硬 管 式 （ 图 l 11） 及 弯 曲 软 管 式 弹 簧 输 送 机 输 送 管 内 径 一 般 为 40 100mm， 生 产率 一 般 为 l 16t h水 平 输 送 距 离 可 达 15 20m 由 于 弹 簧 输 送 机 形 式 多 种 多 样 ， 对 颗 粒 状 及 粉 状 物料 一 般 都 能 适 用 ， 占 地 面 积 小 ， 能 密 闭 ， 不 但 能 输 送物 料 ， 还 有 定 量 供 料 和 混 合 作 用 、 通 用 性 较 强 但 是 ，这 种 输 送 机 对 粘 性 大 或 水 分 高 的 物 料 适 应 性 较 差 ， 对大 颗 粒 或 表 面 很 光 滑 的 物 料 也 不 宜 采 用 弹 簧 输 送 机 水 平 进 料 时 ， 可 采 用 料 斗 料 管 进 料 及 插入 料 堆 进 料 两 种 垂 直 型 的 提 升 进 料 形 式 ， 则 因 物 料性 质 不 同 其 进 料 结 构 也 不 同 ， 多 采 用 锥 形 螺 旋 喂 料 叶 片 弹 簧 合 理 的 转 速 为 1000 1200r min。

三 、 振 动 式 输 送 机 （ ） 构 造 振 动 式 输 送 机 俗 称 振 槽 ， 主 要 由 槽 ， 摇 臂 ， 曲 柄连 杆 机 构 及 驱 动 装 置 组 成 （ 或 用 振 动 电 机 或 用 电 磁 振 动 器 ） ， 其 结构 如 图 l 12所 示 输 送 机 的 槽 是 一 个 长 方 形 浅 盘 ， 槽 宽 为 400 800mm， 槽 长 一 般 为8 10m， 槽 边 高 度 为 50 200mm， 视 生 产 率 大 小 而 定 弹 性 摇 臂 倾斜 安 装 ， 其 与 铅 垂 线 的 夹 角 为 a， 间 距 约 lm 曲 柄 半 径 为 15 30mm，槽 的 振 动 频 率 为 250 400r min 由 于 曲 柄 半 径 远 小 于 摇 臂 的 长 度 ，故 糟 的 运 动 可 近 似 地 看 作 是 往 复 直 线 运 动 ， 其 方 向 与 水 平 成 角 （ 图1 13） ， 16 20 （ 二 ） 生 产 率 和 功 率 消 耗 1 生 产 率 振 动 式 输 送 机 的 生 产 率 可 用 下 式 计 算 ： Q 3600bhv （ t h） 式 中 b振 槽 的 宽 度 （ m） ； h物 料 层 厚 度 （ m)； 物 料 密 度 （ t m ） ； v物 料 在 槽 面 上 的 移 动 速 度 （ m s） 。

v可 由 下 式 求 出 ： v 0.21rnftg (m s） 式 中 r 曲 柄 半 径 （ m） ； n曲 柄 转 速 即 振 动 频 率 （ r min） ； f物 料 对 槽 的 摩 擦 系 数 ； 摇 臂 与 垂 线 间 夹 角 2 功 率 消 耗 振 动 式 输 送 机 所 需 的 功 率 为 消 耗 于 使 输 送 机 产 生 振 动及 物 料 运 动 的 功 率 之 和 ， 即 式 中 G输 送 机 振 动 部 分 的 质 量 （ t） ； n输 送 机 振 动 频 率 （ r min） ； r 曲 柄 半 径 （ m)； Q物 料 输 送 量 （ t h） ； L 输 送 机 长 度 （ m） ； 阻 力 系 数 (kW) 36754403 QLrGnN 四 、 刮 板 输 送 机 有 普 通 刮 板 输 送 机 （ 简 称 刮 板 输 送 机 ） 和 埋 刮 板 输 送机 之 分 （ 一 ） 普 通 刮 板 输 送 机 ： 组 成 ： 牵 引 构 件 、 刮 板 、 料 槽 、 带 轮 功 能 ： 可 水 平 、 倾 斜 、 水 平 倾 斜 组 合 输 送 型 式 ： 固 定 式 、 移 动 式 特 点 ： 结 构 简 单 ， 装 卸 料 方 便 ， 机 件 易 磨 损 ， 动 力 消耗 大 ， 不 易 输 送 较 湿 物 料 第 三 节 刮 板 输 送 机 普 通 刮 板 输 送 机 ： （ ） 结 构 ： 牵 引 构 件 、 刮 板 、 料 槽 等 。

（ ） 机 构 参 数 ： 卸 料 长 度 （ 米 （ 倾 斜 安 装 ） ( ） 生 产 率 和 功 率 消 耗 ： 生 产 率 ： Q 3600 b h vc ( 吨 /时 ) 功 耗 ： N=Q ( L K H) / 367 （ 千 瓦 ) cos(cos2 g hvvtl (二 ) 埋 刮 板 输 送 机 埋 刮 板 输 送 机 刮 板 及 链 条 埋 入 物 料 中 （ 料 层 厚 为 刮 板 高 的 4 12倍 ） 功 能 ： 可 水 平 、 倾 斜 、 垂 直 、 组 合 输 送 特 点 ： 结 构 简 单 ， 密 封 性 好 ， 装 卸 方 便 ， 工 艺 布 置 灵 活 ， 输 送 量 大 ， 适 应 性 强 ， 动 力 消 耗 大 （ 1） 工 作 原 理 及 构 造 ： 由 封 闭 外 壳 、 刮 板 、 链 条 、 驱 动 链 轮 、 张 紧 轮 及 进 出 料 口 组 成 ， 依靠 物 料 间 的 内 摩 擦 力 进 行 输 送 刮 板 形 式 ： T、 U 1、 U 2、 O 1、 O 2 型 . （ 2） 生 产 率 和 功 消 耗 ：生 产 率 ： Q 3600 b H V 功 消 耗 ： N K T V /M（ 千 瓦 五 、 斗 式 提 升 机 斗 式 提 升 机 功 能 ： 垂 直 提 升 粉 粒 体 、 小 块 状 物 料 特 点 ： 提 升 高 度 大 ， 占 地 面 积 小 ， 密 封 好 （ 一 ） 构 造组 成 ： 由 牵 引 带 、 料 斗 、 张 紧 装 置 、 机 壳 及 装 卸 装 置 构 成料 斗 ： 有 底 、 无 底牵 引 带 ： 平 皮 带 、 链 条 二 、 卸 料 方 式 ： 重 力 式 、 离 心 式 和 混 合 式 （ 三 ） 生 产 率 和 功 率 消 耗 ：生 产 率 ： Q 3600 i V斗 / a （ 吨 /时 功 耗 ： N Q H / 367（ 千 瓦 顶 罩 的 轮 廓 尺 寸 料 斗 将 物 料 向 上 抛 起 的 最 大 高 度 H: 物 料 轨 迹 包 络 线 最 高 点 d的 坐 标 包 络 线 与 水 平 轴 线 的 交 点 e的 坐 标 出 料 口 下 边 到 轮 子 水 平 轴 线 的 距 离 gVH 2 2斗 22 2 hhrY 斗最 大 h hrrX 22 斗斗最 大 轮 rZ )25.1( 六 、 气 力 输 送 装 置 六 、 气 力 输 送 装 置 输 送 原 理 ： 利 用 气 流 的 能 量 ， 使 粉 体 物 料 沿 管 道 移 动 。

一 、 气 力 输 送 的 特 点 和 分 类 ： 1、 优 点 ： 结 构 简 单 ， 工 艺 布 置 灵 活 ， 输 送 距 离 大 ， 密 封 性好 ， 适 应 性 广 ， 自 动 化 程 度 高 ， 生 产 率 高 2、 缺 点 ：动 力 消 耗 大 ， 磨 损 严 重 ， 不 宜 输 送 湿 物 料 ， 系 统 噪 音 大 3、 分 类 ： 吸 送 式 ： 用 风 机 吸 入 口 的 负 压 ， 将 物 料 吸 入 管 道 的 输 送 方 式压 送 式 ： 用 风 机 输 出 的 高 压 气 流 ， 将 喂 入 的 物 料 吹 送 的 输 送 方 式混 合 式 ： 吸 送 和 压 送 组 合 的 输 送 方 式 （ 一 ） 气 力 输 送 分 类 气 力 输 送 的 主 要 参 量（ 1） 沉 降 速 度 和 悬 浮 速 度 ： 沉 降 速 度 Vf：粒 子 在 静 止 流 体 中 自 由 下 落 ， 最 终 达 到 匀 速 沉 降 时 粒 子 的 速 度 称 为 沉 降 速 度 即 作 用 于 粒 子 的 重 力 、 浮 力 、 阻 力 之 和 为 零 时 的 速 度 。

悬 浮 速 度 V ： 粒 子 在 匀 速 气 流 中 保 持 静 止 或 悬 浮 状 态 时 气 流 的 速 度 称 为 该 粒 子 的 悬 浮 速 度 V V f a assf CgdV 34 输 送 物 料 的 悬 浮 速 度 （ 二 ） 输 送 量 、 气 流 速 度 、 输 送 浓 度 比 ： 输 送 量 ：单 位 时 间 内 输 送 物 料 的 重 量 输 送 气 流 速 度 ： 兼 顾 输 送 的 可 靠 性 及 工 作 的 经 济 性 所 选 的 气 流 速 度 ， 如 表 1 12 悬 浮 速 度 的 1.5 3倍 输 送 浓 度 比 ： 单 位 时 间 内 输 送 物 料 重 量 Gs与 所 需 空 气 量 Ga的 之 比 与 物 料 性 质 、 输 送 方 式 、 条 件 、 距 离 和 管 道 直 径 等 因 素 有 关 （ 二 ） 气 力 输 送 系 统 的 组 成 ：由 供 料 器 、 输 送 管 道 及 管 件 、 卸 料 器 、 除 尘 器 、 风 机 等 组 成 1、 供 料 器 ： 气 力 输 送 系 统 中 供 给 或 排 放 物 料 的 装 置 ， 同 时 要 闭 风 。

1、 气 力 输 送 供 料 器 （ 1 料 封 压 力 门 ： 靠 堆 积 一 定 物 料 高 度 完 成 自 动 卸 料 和 闭 风 1、 送 供 料 器 （ 2） 双 层 排 料 阀 式 供 料 器 ： 简 称 双 层 供 料 管 ， 将 料 封 压 力门 重 叠 的 结 构 ， 图 d （ 3） 旋 转 式 供 料 器 ： 靠 叶 轮 在 机 壳 内 旋 转 排 料 和 闭 风 ， 图 b 旋 转 式 供 料 器 输 送 量 ： G 60 n v（ 公 斤 /时 （ 4） 螺 旋 式 供 料 器 ： 结 构 原 理 同 螺 旋 输 送 器 供 料 量 ： G 15(D d） S n （ 公 斤 /时 （ 5） 吸 嘴 ： 有 单 筒 吸 嘴 和 双 筒 吸 嘴 （ 6） 三 通 式 接 料 器 ： 有 水 平 三 通 式 、 直 立 式 三 通 式 （ 7） 诱 导 式 接 料 器 ： 使 用 于 低 压 系 统 ， 料 气 混 合 好 ， 阻 力 小 气 力 输 送 系 统 组 成 2、 输 送 管 道 及 管 件 ： 用 于 提 升 物 料 和 组 成 网 络 三 、 气 力 输 送 系 统 组 成 3、 卸 料 器 ： 用 于 分 离 空气 和 物 料 （ 1） 重 力 式 卸 料 器 ：有 三 角 箱 、 容 积 式 等 三 角 箱 卸 料 器 ： 其 特 点 是 结构 简 单 ， 分 离 效 果 好 ， 体 积 大 ，适 合 分 离 不 易 破 碎 的 物 料 。

气 力 输 送 系 统 组 成 容 积 式 卸 料 器 ： 通 过 料 器 容 积 的 突 变 ，而 使 物 料 受 重 力 作 用 从两 相 流 中 沉 降 分 离 出 来 结 构 简 单 ， 性 能 稳 定 ，不 适 宜 粉 状 物 料 气 力 输 送 系 统 组 成 （ 2） 惯 性 卸 料 器 ： 又 叫 大 弯 头 卸 料 器 ，借 助 惯 性 力 使 物 料 分 离 ，设 备 高 度 小 ， 跨 度 大 ，有 利 于 设 备 之 间 的 连 接 ，适 用 于 粒 状 物 料 气 力 输 送 系 统 组 成 （ 3） 离 心 式 卸 料 器 ： 又 称 旋 风 分 离 器 ， 利 用 两 相 流 旋 转 时 离心 力 的 作 用 使 料 气 分 离 旋 风 分 离 器 4、 除 尘 器 ： （ 1） 离 心 式 除 尘 器 ： 提 高 除 尘 途 径 ：选 择 合 适 进 口 风 速 ， 常 用 1220 m/s； 增 加 气 流 旋 转 圈 数 （ 增加 筒 体 高 度 ） ； 缩 小 筒 体 直 径和 出 风 管 直 径 袋 式 除 尘 器 （ 2） 袋 式 除 尘 器 ： 有 压 气 式 布 袋 除 尘 器 , 吸 气 式 布 袋 除 尘 器 吸 气 式 布 袋 除 尘 器 5 风 机 作 为 气 力 输 送 系 统 气 源 的 风 机 是 系 统 最 重 要 的 设 备 ， 系 统 的工 作 效 率 、 容 量 、 经 济 指 标 等 在 根 大 程 度 上 都 取 决 于 风 机 的 正 确 选 择 与操 作 管 理 。

分 类 ： 根 据 结 构 分 轴 流 风 机 、 离 心 式 风 机 根 据 排 气 压 力 分 高 压 （ 3 15kPa） 、 中 压 （ 1 3kPa） 、 低 压 （ 小 于 lkPa） 主 要 性 能 参 数 ： 流 量 、 压 力 、 转 速 、 功 率 、 效 率 通 风 机 的 性 能 曲 线 是 在 风 机 试 验 标 准 所 规 定 的 条 件 下 测 得 的 风 机 压力 、 功 率 、 效 率 与 流 量 之 间 的 关 系 曲 线 （ 图 l 30） 可 知 ， 一 般 情 况 下 网 路 的 阻 力 H H RQ2 式 中 R一 网 路 的 阻 力 系 数 ； Q一 网 路 的 气 流 流 量 风 机 的 调 整 就 是 利 用 网 路 和 风 机 的 性 能 曲 线 来 改 变 风 机 的 流 量 ， 以 满 足实 际 工 作 需 要 具 体 有 以 下 几 种 方 法 ： （ l） 改 变 风 机 的 转 速 因 风 量 与 转 速 成 正 比 这 种 调 节 方 法 虽 无 附 加 的压 力 损 失 ， 但 需 要 有 一 变 速 装 置 ， 另 外 ， 电 动 机 功 率 与 转 速 成 三 次 方 的 变 化关 系 ， 所 以 增 大 转 速 ， 在 经 济 上 不 一 定 可 取 ， 只 宜 在 调 节 范 围 不 大 的 ， 情 况下 采 用 。

（ 2） 用 节 流 装 置 （ 闸 门 或 孔 板 等 ） 调 节 风 量 在 风 机 出 口 端 节 流 只 改 变 网 路性 能 曲 线 ， 而 入 口 端 节 流 可 同 时 改 变 风 机 及 网 路 的 性 能 曲 线 采 用 节 流 装 置调 节 时 ， 风 机 的 全 压 除 用 于 克 服 网 路 阻 力 外 ， 还 有 一 部 分 用 于 克 服 节 流 装 置的 阻 力 由 于 这 种 调 节 方 法 最 简 单 得 到 普 遍 应 用 （ 3） 调 整 网 路 阻 力 当 调 节 幅 度 过 大 时 ， 需 换 用 合 适 的 风 机 否 则 风 机 在 非 工作 区 运 行 ， 动 力 消 耗 过 大 ， 很 不 经 济 通 风 机 所 需 的 轴 功 率 按 下 式 计 算 ： 式 中 通 风 机 轴 功 率 （ ） ； 通 风 机 全 压 ； 通 风 机 流 量 （ ） ； 通 风 机 全 压 效 率 ； 电 动 机 所 需 功 率 式 中 电 动 机 功 率 储 备 系 数 ， 当 . 时 ， . ， 当 . 时 ， . ； 机 械 传 动 效 率 。

(kW) 1000pQN (kW) iie NKN （ 三 ） 气 力 输 送 的 一 般 设 计 计 算 ： 设 计 程 序 1. 调 查 研 究 ： 了 解 物 料 的 性 状 、 输 送 线 路 、 距 离 等 条 件 2. 确 定 输 送 方 式 和 输 送 能 力 3. 确 定 系 统 中 主 要 部 件 的 类 型 ， 绘 制 网 路 布 置 示 意 图 4. 确 定 各 输 送 管 道 的 计 算 输 送 量 和 输 送 浓 度 比 5 . 确 定 各 输 送 管 道 的 气 流 速 度 ， 按 照 各 管 道 内 不 同 性 质的 物 料 采 用 适 当 的 气 流 速 度 6. 计 算 各 管 道 的 输 送 空 气 量 及 系 统 总 空 气 量 气 力 输 送 的 一 般 设 计 计 算 ： 7. 确 定 各 管 道 内 径 ， 垂 直 高 度 ， 水 平 长 度 及 弯 头 的数 量 ， 弯 角 ， 管 路 的 结 构 和 路 线 8. 确 定 三 通 ， 分 叉 管 ， 汇 集 管 及 排 风 管 ， 风 帽 等 的形 式 ， 尺 寸 和 数 量 。

9. 确 定 系 统 的 压 力 损 失 ， 使 各 管 阻 力 大 致 平 衡 10. 根 据 系 统 的 总 风 量 和 总 压 损 确 定 所 需 风 机 的 型 式和 容 量 11. 确 定 所 需 电 机 的 型 号 和 容 量 2 设 计 计 算 方 法 （ l） 输 送 量 与 混 合 比 如 已 知 1天 的 平 均 输 送 量 Gd,则 小 时 输 送 量 为 式 中 每 日 工 作 时 数 ； 物 料 发 送 不 均 匀 系 数 ， 采 用 供 料 器 时 1.15； 考 虑 远 景 发 展 系 数 ， 1.0 .25 混 合 比 m系 单 位 时 间 内 输 送 物 料 的 重 量 与 所 需 空 气 重 量 之 比 一 般 选 取范 围 见 表 1-4， 1-5 （ ） TGKKG dba 物 料 颗 粒 在 输 料 管 中 的 运 动 速 度 vs： 垂 直 输 料 管 内 Vs va vt （ m s) 垂 直 加 速 段 的 颗 粒 速 度 vs 可 按 图 l 34查 得 图 中 m1= gh/v , h为 垂 直 加 速 段 高 度 （ m),g为 重 力 加 速 度 (m s2). 水 平 加 速 段 的 颗 粒 速 度 vs可 按 图 l 35查 得 。

图 中 m =2gL/v 2 ， L为 水 平 加 速 段 长 度 （ m) 水 平 输 料 管 内 一 般 s（ 0.70 0.85） a (3)气 力 输 送 压 力 损 失 计 算 由 于 气 力 输 送 过 程 各 种 多 数 间 的 匹 配 关 系 较为 复 杂 前 尚 难 提 出 完 整 而 普 遍 适 用 的 计 算 方 法 这 里 介 绍 的 计 算 方 法 对 悬浮 吸 送 工 况 较 为 接 近 ， 在 农 产 品 加 工 厂 气 力 输 送 中 可 以 采 用 但 对 压 送 情况 ， 有 较 大 出 入 ， 要 根 据 具 体 装 置 一 些 必 要 的 实 验 ， 并 参 照 经 验 值 及 有 关分 析 资 料 确 定 纯 气 流 在 管 网 中 产 生 的 压 力 损 失 为 pa pa1 pa2 式 中 pa1 直 管 的 沿 程 阻 力 损 失 ； pa2 管 件 的 局 部 压 力 损 失 第 一 ， 直 管 沿 程 摩 擦 压 力 损 失 p a1： 气 流 在 直 管 道 中 的 压 力 损 失 ， 在 低 真 空 吸 送 及 压 送 时 可 近 似 作 为 等 容 过 程计 算 ： ） 。

纯 气 体 密 度 （ ） ； 圆 管 内 径 （ ） ； 管 道 长 度 （ ；可 取数 ， 纯 气 流 摩 擦 阻 力 系 ） ； 管 内 气 流 速 度 （式 中 3aaa 21kg/m mD mL 0.040.02 m/s v (Pa) 2 aaaa vDLp 第 二 ， 管 件 局 部 压 力 损 失 pa2 式 中 a纯 气 流 通 过 渐 缩 或 渐 扩 过 渡 管 、 三 通 管 、 集 风 管 、 同 等 附 属 管 件的 损 失 系 数 a可 从 有 关 手 册 中 查 得 气 力 输 送 系 统 管 网 的 压 力 损 失 Ps 气 力 输 送 装 置 中 双 相 流 的 压 力损 失 可 分 为 沿 程 压 力 损 失 Ps1、 弯 管 压 力 损 失 Ps2、 局 部 压 力 损 失 Ps3、加 速 压 力 损 失 Ps4、 提 升 损 失 Ps5和 各 种 分 离 器 、 除 尘 器 等 压 力 损 失 Ps6 二 相 流 的 压 力 损 失 为 P s Ps1 Ps2 Ps3 Ps4 Ps5 Ps6 第 一 ， 直 管 沿 程 压 力 损 失 ： 低 真 空 或 低 压 输 送 装 置 式 中 m 物 料 混 合 比 ； a 纯 气 流 摩 擦 阻 力 系 数 ； s 二 相 流 摩 擦 阻 力 系 数 。

）（ Pa 22 aaa vp )1( (Pa) 2 1a 21 mKvDLP s aass K1 随 输 送 管 直 径 及 颗 粒 直 径 的 增 大 而 增 大 ， 水 平 输 送 管 较 垂 直 输 送 管 的 k1为 大 ， 随 输 送 唯 速 度 的 增 大 而 减 小 当 物 料 在 输 送 管 道 中 处 于 均 匀 悬 浮 状态 时 ， K1为 常 数 K1与 混 合 比 m无 关 图 l 36为 输 送 小 麦 时 与 弗 鲁 特 数 之 间 的 关 系 g 为 重 力 加 速 度 （ m s2） 对 于 其 它 物 料 ， 如 无 实 验 数 据 ， 可 按 下 式 概 算 ： 式 中 s 物 料 密 度 （ t/m3） ； c 颗 粒 阻 力 系 数 ， 对 形 状 不 规 则 物 料 ， c cd ； c d 当 量 圆 球 粒 的 阻 力 系 数 ， 0.2 0.4； 颗 粒 形 状 系 数 （ 表 1 7） cvgDK sa 21 81 第 二 ,弯 管 的 压 力 损 失 ： 式 中 二 相 流 弯 管 阻 力 系 数 a(1 mK2) 式 中 a 纯 气 流 弯 管 阻 力 系 数 。

输 送 粮 食 （ 如 小 麦 等 ） 时 ， 由 垂直 管 向 水 平 管 过 渡 的 弯 管 K2值 根 据 气 流 速 度 va及 管 径 D可 由 图 l 37查 得 ；由 水 平 管 向 垂 直 管 过 渡 的 弯 管 K2值 可 由 国 l 38查 得 第 三 ， 局 部 压 力 损 失 ： 同 纯 气 流 局 部 压 力 损 失 第 四 ， 加 速 压 力 损 失 ： 物 料 颗 粒 加 速 到 稳 定 运 动 状 态 的 压 力 损 失 vs 物 料 在 稳 定 运 动 状 态 的 速 度 ， 对 于 垂 直 输 送 料 管 ， vs va vt；对 于 水 平 输 送 管 vs （ 0.7 0.85） va， vt为 物 料 的 悬 浮 速 度 ）（ Pa 2 22 aas vP ） 每 秒 输 送 物 料 量 （） 加 速 压 损 系 数 （式 中 ）（ kg/s 1 Pa 2 22 24s ass aasssG vvm vGP 第 五 ， 提 升 压 力 损 失 ： 在 垂 直 输 料 管 中 提 升 物 料 时 ，克 服 重 力 所 产 生 的 压 力 损 失 式 中 h 垂 直 提 升 高 度 (m)。

当 垂 直 管 高 度 h10m时 ， vs va vt； 当 h10m时 ， 则采 用 vs ， 由 计 算 的 m1值 （ m1 2gh/vs2） 并 由 图 1 34或 图 1 35查 得 vs /va值 代 入 上 式 求 得 Ps5 第 六 ， 工 作 部 件 压 力 损 失 ： 各 种 接 料 器 、 卸 料 器 、 除尘 器 等 的 压 力 损 失 P s6， 可 参 考 有 关 手 册 Pa) 8.9 5 saas vvhmP 第 二 节 泵 一 、 离 心 泵 ：实 现 连 续 地 液 体 输 送 离 心 泵 的 优 点 ： 传 动 结 构 简 单 ， 一 般 采 取 二 极 或 四 极 的 电 动机 直 联 液 体 输 出 量 可 任 意 调 节 操 作 维 修 清 洗 容 易 离 心 泵 的 缺 点 ： 泵 的 安 装 要 求 低 于 液 体 贮 槽 出 口 之 处 或 预 先灌 水 ， 因 为 必 须 保 证 泵 体 内 及 吸 液 管 内 充 满 液体 才 能 正 常 运 行 操 作 不 妥 或 设 计 不 善 时 ， 易 引 起 泡 沫 现 象 。

第 二 节 泵 第 二 节 泵 二 、 齿 轮 泵 ： 主 要 用 于 输 送 粘 稠 液 体 , 有 外 、 内 啮 合 泵 ， 正 齿 轮 泵 ， 斜 齿 、 人 字 形 齿轮 泵 齿 轮 泵 采 用 耐 腐 蚀 材 料 如 尼 龙 、 不 锈 钢 等 制 成 ， 其 结 构 简 单 、重 量 轻 、 能 自 吸 、 工 作 可 靠 ， 应 用 范 围 较 广 但 流 量 及 压 力 有 脉 动 ，且 噪 声 大 ， 所 输 送 的 液 体 必 须 具 有 润 滑 性 ， 以 免 齿 轮 磨 损 三 、 螺 杆 泵 ： 用 于 高 黏 度 液 体 及 带 有 固 体 的 料 液 泵 流 量 ： Q n e D T 4165（ 米 /转 四 滑 片 泵 ：用 于 肉 糜 输 送 设 计 计 算 方 法 ： 1、 各 管 道 风 量 和 管 径 的 计 算 ： (1) 根 据 各 管 道 的 输 送 量 确 定 各 管 道 的 计 算 物 料 输 送 量 GS： GS a G （ 公 斤 /小 时 (2) 根 据 混 合 浓 度 比 s和 物 料 输 送 量 GS计 算 各 管 道 所 需 风 量 Q和 管 道 的 直 径 D 风 量 Q G S / s 由 Q 900D V 可 得 管 径 D 0.0188 (Q / V)1/2 2、 系 统 总 风 量 的 计 算 ： Q 总 0Q1 n 3、 低 压 吸 送 管 网 的 压 力 损 失 计 算 ： 压 力 损 失 是 由 输 送 系 统 的 全 部 压 力 损 失 H1和 通 过 除 尘 器 等 辅 助 系统 消 耗 的 压 损 H2两 部 分 组 成 。

（ 二 设 计 计 算 方 法 ： （ 1） H1的 计 算H1=H机 +H接 +H加 +H摩 +H弯 +H复 +H升 +H卸 A、 作 业 机 压 损 H机 H机 Q秒 2 B、 接 料 器 压 损 H接 H接 V2/ 2 g C、 加 速 物 料 压 损 H加 H加 （ 1 S V /2g 实 际 中 常 用 确 定 的 经 验 公 式 ： H加 i GS i 加 速 每 吨 物 料 的 压 损 输 送 谷 物 及 其 磨 碎 的 粗 料 时 ， i 粗 33000 V / D ； 输 送 小 麦 磨 碎 的 细 料 时 ， i细 35700 V / D （ 二 设 计 计 算 方 法 ： D、 摩 擦 压 损 H摩 H摩 R L（ 1 KS K 阻 力 系 数 E、 提 升 压 损 H升 H升 Sh F、 弯 头 的 压 损 H弯 H弯 (1 S) V / 2g 弯 头 阻 系 数 G、 恢 复 物 料 速 度 的 压 损 H复 H 复 H加 速 度 恢 复 系 数 H、 卸 料 器 的 压 损 H卸 H卸 1 V / 2g 1 卸 料 器 压 力 损 失 系 数 H2的 计 算 ：由 空 气 通 过 汇 集 管 ， 连 接 风 管 和 除 尘 器 等 部 分 阻 力 损 失 组 成 H2 H汇 H管 H除 H汇 H管 30 50（ 毫 米 汞 柱 H除 从 表 1 23中 查 取 （ 二 设 计 计 算 方 法 ： 全 部 压 力 损 失 H： H H1 H2考 虑 计 算 上 的 偏 差 及 其 它 因 素 的 影 响 ， H总 1.1 H （ 毫 米 汞 柱 ） 4、 风 机 的 选 择 及 电 机 功 率 的 计 算 （ 1） 风 机 功 率 N N H 总 Q总 / 367200 （ 千 瓦 ） （ 2） 电 机 功 率 N电 机 N电 机 K N / 传 （ 千 瓦 ） 。