高压电动机常见故障现场检修方法

本文格式为Word版，下载可任意编辑高压电动机常见故障现场检修方法 　　高压电机在不同的使用环境下会产生各种类型的机械故障与电气故障，本文对高压电机常常消失的故障归类后进行分析，并着重介绍高压电机发生故障后，如何运用一些简洁但有用的修理工艺和操作方法，尽快地在现场排解故障，恢复高压电机的正常运转总结了一套针对高压电动机一般性故障的现场检修方法 　　沟通高压电动机的故障缘由许多，为此，很有必要对高压电力常见的故障进行分类分析，同时针对各类故障，探究出一套针对性的给出了明确的故障处理方法，提出了有效实行的防范措施，准时排解高压电机发生的故障，使高压电动机故障率逐年降低 　　一、电机冷却系统故障　　1、故障分析　　由于生产需求，高压电机开动频繁，振动大，机械冲力大，很简单导致电机循环冷却系统发生故障，这主要包括以下几个类型：　　第一，电机外部冷却管道消失损坏，导致冷却介质的流失，进而降低了高压电机冷却系统的冷却力量，冷却力量受阻，导致电机温度上升；　　其次，冷却水消失变质后，冷却管道遭到杂质的腐蚀与堵塞，导致电机消失过热的问题；　　第三，部分冷却散热管对于散热功能与导热性要求较高，，不同材质的物体间因收缩程度不同而留下空隙，两者结合位置消失氧化与锈蚀的问题，冷却水渗透到其中就会导致电机消失“放炮”事故，电机组将自动停机，导致电机组不能正常工作。

　　2、修理方法　　对外部冷却管路进行监管，最大限度地降低外部冷却管路介质的温度提高冷却水水质的质量，削减冷却水杂质腐蚀管道，冷却通道堵塞的机率润滑剂滞留在冷凝器会降低冷凝器的散热速度，并制约液态制冷剂的流淌针对铝制的外部冷却管路漏水现象，检漏仪的探头在全部可能渗漏的部位四周移动，在需要检查的部位，如各连接头、焊缝等，次运行系统使检漏剂再次随之循环，实行冲压、填塞、密封的检修方法的实际方案进行现场检修时，必需在高压电机铝制外部冷却管路漏水处涂抹胶水，可以很有效地防止钢与铝的接触，达到很好的防氧化效果　　二、电机转子故障　　1、故障分析　　电机在启动与过载运行过程中在各种力的影响下，电机内部转子的短路环与铜条焊接上，致使电机转子铜条渐渐发生松动，一般由于端环不是整块铜料锻成，其接焊缝焊接不良，在运行中受热应力简单造成开裂铜条与铁芯协作过松致使铜条在槽内发生振动，可引起铜条或端环断裂此外，安装工艺执行不到位， 在线棒表面产生微小的糙化作用，不能准时散热的话，严峻的会导致膨胀变形，引起转子振动加剧　　2、修理方法　　首先，应当对高压电机转子焊接断点进行检查，认真清理铁心槽内的杂物，主要检查有无断条、裂纹等缺陷，使用铜质材料在焊接断裂处进行焊接，将全部的螺丝紧固完毕以后再开头正常运行。

对转子绕组作微小检查，做到预防为主，一旦发觉需要准时的更换，避开消失铁芯的严峻烧损定期检查铁芯拉近螺栓状况，进行转子的重新安装，必要时测定铁芯损耗　　三、高压电机定子线圈故障　　在高压电机故障中，由定子绕组绝缘损坏引起的故障占到了 40%以上高压电机在快速启停或快速变负荷时，机械振动会使得定子铁心与定子绕组产生相对运动，在热劣化下即发生了绝缘击穿现象温度的上升加速了绝缘表面的劣化，转变了绝缘表面的状况，从而引起了与绝缘表面状况相关的一系列变化由于绕组表面油污、水汽、污秽，定子绕组不同相间的放电，接触部位的高压引线绝缘层表面红色防晕漆已变成黑色高压引线部分检查，高压引线断裂部位正处在定子机座棱角部，续在潮湿环境下运行，导致定子绕组高压引出线绝缘层老化，使得绕组绝缘电阻值有下降现象　　2、检修和维护方法　　依据施工现场条件，对电机绕组的高压引线段先采纳绝缘胶带包扎按检修电工常用的“吊把”工艺，单独将故障线圈上槽边缓缓吊离定子铁芯内壁30～40毫米处，并设法固定用简易烘压夹具初夹新包扎的绝缘部位， 用粉云母带半叠包上层边直线段对地绝缘10～12层， 接着包扎其邻槽线圈两头鼻部对地绝缘， 线圈端部斜边段涂高阻半导体漆，徐刷长度12mm。

最好加热、冷却各进行两次其次次加热前要再次上紧压模螺丝　　四、轴承故障　　1、故障缘由　　高压电机用得最多的是深沟球轴承和圆柱滚子轴承，造成电机轴承故障的主要缘由有安装不合理，没有根据相应规定进行安装润滑剂不合格，假如温度特别，油脂的性能变化也很大这些现象都导致轴承很简单消失问题，导致电机消失故障假如线圈固定不牢，会使线圈与铁心发生振动，定位轴承承受了过大的轴向负荷，会导致轴承烧毁　　2、检修和维护方法　　电机专用轴承有开式和封闭式的，详细选择要依据实际状况轴承而言，需要通过选择特别的游隙和润滑脂，轴承在安装的时候，润滑的选择要留意，有时候要用有EP添加剂的润滑脂，可在内套上涂上一层薄薄的润滑脂，可提高电机轴承运行寿命正确选用轴承及精确使用轴承，削减装机后轴承工作径向游隙和采纳浅度外圈滚道结构来防止电机组装时，还需认真检查轴承安装时轴承与转子轴的协作尺寸　　五、绝缘击穿　　1、故障缘由　　假如环境潮湿，电气和导热性能较差，简单造成电机温升过高，导致橡胶绝缘变质甚至剥落，致使引线松动，发生断裂甚至弧光放电问题轴向的振动会造成线圈表面与垫块和铁心发生摩擦，造成线圈外侧半导体防晕层的磨损，严峻时直接破坏主绝缘，导致主绝缘击穿。

高压电机受潮导致其绝缘材料电阻值难以达到高压电机规定的要求，致使电机消失故障；高压电机使用年限过长，防晕层与定子铁心接触不良消失电弧，电机绕组消失击穿导致电机最终消失故障；高压电机的内部油污浸入主绝缘之后，简单引起定子线圈匝间短路等，高压电机内部接触不良，也很简单导致电机消失故障　　2、检修方法　　绝缘技术是电机制造和修理环节中重要的工艺技术之一为保证电动机长时间运行的稳定度，因此必需提高绝缘的耐热力量在主绝缘内部放置半导体材料或金属材料的屏蔽层，来改善沿面的电压分布完善的接地系统是系统抗电磁干扰的重要措施之一 第 4 页 共 4 页。