卡杨电站交通隧洞施组(劳务一队)
卡杨电站交通专用公路工程土建Ⅳ标劳务一队工程施工组织设计第一章 工程概述1.1工程概况雅砻江卡杨水电站交通公路工程是由二滩水电开发有限责任公司投资修建，该公路是通往卡拉、杨房沟水电站的专用公路，路基设计宽8m，路面宽7m，水泥砼路面，线型采用标准公路三级，设计车速30km/h，设计荷载为公路Ⅰ级雅砻江卡杨水电站交通公路土建Ⅳ标，起止桩号为k26+500-k35+500，全长9km，合同工期42个月，主要工程内容为施工便道26km、施工支洞隧道长986m、主体隧道工程总长12308m和少量的路基工程劳务一队的施工任务主要为：①施工支洞986m；②茶地沟下行隧道4027m（k26+500-k30+527）；③茶地沟上行特长隧道2840m（k26+500-k29+355）1.2地理位置及交通本工程项目位于四川省凉山州木里藏族自治县境内，项目部设在跑马坪，距木里县城75km，距西昌市320km，交通十分方便1.3、施工便道由于本标段线路长，地处高山峡谷之中，全线无施工道路，因此施工时需要修建二条长距离的施工便道，才能满足施工交通，其中1#便道主要是解决茶地沟特长隧道及长枪1#隧道的施工交通，计划2011年3月10日完成至茶地沟支洞口的施工；2#便道主要是解决松坪子隧道及长枪3#、长枪2#隧道的施工交通，计划2011年4月30日完成至松坪子隧道出口的施工。
1.4、施工供电及用电管理业主将建成35kV施工供电线路，供电线路位于交通专用公路附近，承包人在指定位置进行T接，T接处高压侧计量，项目部计划在业主供电线路没有建成前从华润公司架设10kV的高压线路至茶地沟支洞口、主要解决茶地沟特长隧道的施工用电，劳务一队在支洞口进行T接，T接处高压侧计量业主和项目部提供的生产用电和生活用电的电价0.65元/ kW•h，电费在结算工程费时按实际电量结算扣除在业主提供的35kV和项目部10kV施工供电线路未建成前，施工用电由劳务一队自行解决1.5、地方材料自行考察1.6 工 期劳务一队的施工内容为该项目的控制性工程，施工设备必须通过缆索吊在2010年12月10日前吊运过雅砻江劳务一队的总工期为26个月（2011年3月15日-2013年5月15日）其中节点工期为：①支洞隧道在2011年9月30日前必须与茶地沟上行隧道的k29+380贯通②2012年5月30日前茶地沟上行隧道必须与出口贯通，以保证劳务二队早日进场第二章 施工平面布置2.1交通条件由于本标段线路长，地处高山峡谷之中，全线无施工道路，因此施工时需要先修建1#便道以解决茶地沟特长隧道及长枪1#隧道的施工交通，计划2011年3月10日完成至茶地沟支洞口的施工，施工中可利用洞渣对路面回填、养护。
2.2施工供电条件经项目部在支洞口架设的10kV的高压线路进行T接，T接处高压侧计量在业主提供的35kV和项目部10kV施工供电线路未建成前，施工用电由玉柴发电机组(320KW-400kw)自发电解决2.3 临时房屋布置本队仅有一个施工支洞，施工区域集中，便于管理管理部和施工队设在洞口附近临时房屋建筑的布局、数量和标准，以方便生产、方便生活、就地取材、安全可靠、满足施工需要为原则其临时房屋建筑面积如下：（见表2-1）临时房屋建筑面积表 表2-1序号工程名称单位工程管理部施工队备注1生活及办公用房m2300750 2空压机房和配电房m22603炸药库房m22004雷管库房m2505水泥库房m24806材料库房m22002007机修房m21208模板风管及工具房m22009钢筋及木工房m2600合计m250028602.4材料供应工程所需主材：钢筋、型钢、水泥、炸药、雷管、导火索、柴油由甲方按设计用量限额供应，并按根据双方约定的甲供材料单价扣款其他材料：砂、碎石、片石、粗料石等由乙方自行采购并承担涨价风险工程所需其他材料：由乙方按建设单位、监理单位和甲方要求自行购买，但必须经甲方检验合格和提供产品合格证书后，方可投入使用。
工程所需的机械设备、周转性材料及料具由乙方自行提供2.5 施工平面布置的原则 根据现有的场地条件和发包人的规划征地范围，结合场内、外交通线路，按照工程施工的需要，进行施工生产、生活营地的规划、设计、修建与管理1）充分考虑到招标文件关于本工程施工期安全、环保和文明施工方面的要求2）施工营地规划做到布置整齐合理、外表美观3）营地本着有利生产、方便生活、易于管理的原则布置，并严格执行有关消防、卫生和环境保护等专门规定4）施工布置做到能充分发挥施工工厂设施的生产能力，满足施工总进度和施工强度的要求5）施工营地内各厂区分开布置，相对独立，尽可能减少彼此作业时的相互干扰6）施工生产、生活营地设置有效的防护和排水系统，满足场地的防护和排水要求厂区施工道路平整畅通7）尽量利用工程弃碴填平低洼部分以利布置部分施工工厂设施8）主要施工设施、施工工厂、生活设施及干线公路的高程均不低于10年一遇洪水位2.6风、水、电、路布置2.6.1施工供风本工程用风项目有工作面石方洞挖、锚喷支护、喷射砼用风机具配置如表2-2 表3-2设备名称型号、规格单台耗风（m3/min）工作台数备注气腿式凿岩机YT-283~422砼喷射机TK-9617.52锚杆注浆机52锻钎机3~41根据上述各种设备用风量及不同时系数计算高峰期用风量为120m3/min,因此在支洞口布置6台20m3/min的水冷式空压机并网运行，方能解决主洞的石方开挖掘进用风，通风管采用φ250～φ300钢管。
由于该隧洞相对较长，在支洞口安装一组2×55KW风机，解决支洞及主洞300米内供风排烟，进入主洞300米后，在安装一组2×37KW风机，采用两级送风，解决主洞供风排烟并在主洞贯通点附近安装一组2×37KW风机向洞外抽风风筒采用φ1000～1500PVC材料专用风筒2.6.2施工供水（1） 供水条件在施工区域附近溪沟有干净水源，无污染，可取作生产和办公生活用水2） 供水项目本标工程主要供水项目有：施工管理生活区办公生活用水，辅助企业、混凝土拌和系统生产用水，支洞口边坡开挖喷护及隧洞洞室石方开挖、喷护，混凝土浇筑及其它工程等3） 供水系统设置根据施工安排，本标工程高峰用水量约为60m3／h在距支洞口边坡上游60米高处设置一座200m3生产水池，承担支洞、主洞工作面洞室开挖、喷护及混凝土、灌浆等施工用水，还提供施工队生活用水取水点至水池的全部主干管均采用DN100PVC管，生产水池至各施工作业面的管路均采用DN108钢管，生活供水主管采用DN40PVC管3.2.3施工供电（1） 供电范围供电范围：支洞口边坡开挖支护及支洞石方开挖、主洞石方开挖、混凝土浇筑及基础处理等工程，混凝土拌和站，办公生活区营地及辅助企业的生产用电等。
2） 供电系统的设置经测算，本工程最高用电负荷为305KW，因此在洞口附近的10KV线路末端安装2台315KVA变压器，供电等级0.38KV在低压侧建一配电室，从配电室架设400/230V低压输电线至各用电区域：架设一回3×240 mm2＋1×185mm2的380V动力线至空压机房，一回3×160mm2＋1×120mm2的动力支线至砼拌合站和生产辅助企业区，两回3×160mm2＋1×120mm2的动力线至洞内，两回1×120mm2＋1×50mm2的照明线路至洞内，一回3×160mm2＋1×120mm2的动力线至洞口风机，一回1×120mm2＋1×50mm2的照明线路至生活区3） 供电安全措施1）严格按照规程规范设计、架设、管理、维护本工程施工供电线路及设备2）配置专业电气工程师全面负责施工供电有关技术及安全工作3）潮湿和易触及带电体场所的照明电压采用36V安全电压4）做好电气设备工作及防雷接地，定期检查测试接地电阻2.7 辅助设施系统2.7.1混凝土拌和系统本标混凝土总量约6万m3，根据施工总进度安排，施工期高峰浇筑月强度为8000m3,混凝土拌制采取在施工营地布置大型砼拌和楼集中拌制,经砼运输专用车运输，通过HB120型混凝土输送泵输送入仓。
2.7.2 砂石料系统在混凝土拌和站按细骨料、粗骨料建立分隔储料仓，砂石骨料分仓堆放，采用M7.5浆砌石隔墙分隔成中石、小石、砂三个料仓，并搭设防雨保温棚2.7.3钢筋加工厂本标工程钢筋制安总量约为1500t，钢筋制安工程量大，钢筋加工厂布置在支洞洞口左侧，设简易钢筋加工房200m2、值班室80m2、堆放场320m2，占地600m22.7.4木模加工厂混凝土模板材料主要使用定型组合钢模板，使用钢管、拉模筋等作模板支撑，少量木模主要用于异形部位和边角处木模直接购买方木进行模板的加工与制作2.7.5 修理车间本工程施工机械大修、中修，送木里、西昌城区的维修企业进行修理工地现场只进行机械设备的简易修理2.7.6 废水处理1、生产、生活废水及骨料冲洗废水，经排水沟排放至附近沉淀池中，经沉淀池处理后再排放于附近河沟；2、机、汽修理的废水经排水沟至附近沉淀池中，采用重力上浮法进行简单处理的办法净化后排放于附近河沟第三章 施工进度安排3.1 控制工期根据招标文件规定，本标段合同工期26个月（2011年3月15日-2013年5月15日） 其中节点工期为：①支洞隧道在2011年9月30日前必须与茶地沟上行隧道的k29+380贯通。
②2012年5月30日前茶地沟上行隧道必须与出口贯通，以保证劳务二队早日进场3.2 施工进度安排本标各主要施工项目进度安排具体如下表：1、2010年11月15日～11月30日,施工人员及设备进场，开工准备；2、2010年12月1日～2010年12月10日， 机械设备通过缆索吊吊运过江；3、2010年12月11日～2011年3月5日,1#便道修建，生活及办公用房修建；4、2011年3月10日～2011年9月15日，支洞石方洞挖和临时支护；4、2011年9月25日～2012年5月20日, MK29+380～MK30+527段（茶地沟下行洞往长枪1#方向）主洞开挖及支护；5、2011年9月25日～2011年10月20日,茶地沟下行洞与茶地沟上行洞之间通道开挖及支护；6、2011年9月25日～2013年4月20日,茶地沟下行洞隧洞开挖及支护；6、2011年10月21日～2013年4月20日,茶地沟上行洞隧洞开挖及支护；7、2013年4月21日～5月15日，工程完工，现场清理并拆场洞挖Ⅱ类围岩月平均进尺200m，Ⅲ～Ⅳ类围岩洞挖月平均进尺180m，Ⅴ类围岩洞挖月平均进尺150m3.3工期保证措施为使本队所分包工程施工保质保量按期顺利完成，除配备高效率、性能完好的施工机械设备外，还配备了相应的具有丰富施工经验的项目施工队伍和技术、管理人员，同时制定并严格执行适用于本工程的项目管理制度。
1） 成立制度完善的管理机构，配备经验丰富、有协调组织能力的工程技术人员；（2） 教育全体参加工程施工人员树立在保障工程质量、安全的前提下，效益是企业生存的根本，生产进度是效益的客观体现的观念意识；（3） 制定完善的保障进度实现的管理制度；（4） 对各控制工期进行分解，明确各阶段工程目标；（5） 根据各阶段目标进行资源配置和优化，提高设备的利用率；（6） 根据各阶段目标，制定各月、各周生产计划；（7） 每周定期召开生产会议，检查该周生产完成情宽情况，布置下一周生产任务；（8） 根据生产完成情况，按相应制度进行奖惩，提高劳动生产效率；（9） 在工地现场设立调度信息部门，负责工地生产协调和工程相关信息的收集、整理和上报工作，做到信息反馈及时有效；（10）技术部门的工作必须具有超前性，提前做好施工图纸的会审工作，制定详细的施工措施和质量进度保证措施；（11）技术部门还应进行技术方面协调工作，作到事前必须与项目经理部、监理、设计进行沟通，技术措施经项目部批准，施工过程中进行核实和检查，对不符合实际情况的及时纠正；（12）技术部门应根据生产计划，协同材料管理部门指定详细材料采购计划，材料管理部门严格按材料计划清单提前采购和及时供应；（13）后勤服务部门必须树立一切为了工程的思想，制定并严格执行本部门的服务制度，落实到具体的工作中，保证工程的顺利进行。
（14）、计划在前，措施到位，努力提高施工效率，调动所有人员的施工积极性，严格执行奖惩制度对提前完成计划工期的人员予以奖励，对阻碍施工、对工作不负责的人员严惩第四章 施工工艺及施工方法4.1施工特性本合同主体工程项目主要包括支洞开挖及边坡支护；主洞开挖、支护、混凝土衬砌； （1） 合同工程量较大，工期紧张2） 施工现场场地狭窄，施工布置难度较大3） 工程地气候恶劣4） 施工工期紧张，为按期完成施工项目所投入的人力和机械设备较多4.2 隧洞开挖施工4.2.1 开挖程序（见下图）施工准备施工测量隧洞变形观测砼制备出碴喷射砼支护钢筋网(拱架)制作锚杆制作钢筋网(拱架)安装打锚杆排险通风排烟钻爆作业循环作业洞挖作业循环框图4.2.2测量布点对项目部提供的平面及高程控制，均应进行施工复测，洞内测量按照设计要求，准确无误地把断面轮廓线划到洞内开挖的掌子面上，同时按照爆破要求，把各个炮孔用红油漆标在掌子面上，便于造孔作业在每排炮开挖前，炮工作业人员必须根据施工测量技术人员测量的中心线及高程将圆心放于开挖的掌子面上，再根据加中心线及半径进行炮孔布置施工时可根椐不同的岩石情况，选择不同的掏槽形式进行炮孔布置，炮孔位置可用粉笔或油漆点于掌子面上。
4.2.3造孔及装药放炮根据测量放线所确定炮孔位置进行造孔，孔深根据岩石坚硬情况而定一般在3.5～4.0米之间进行，掏槽孔要深于其他辅助炮孔和周边炮孔深0.5米辅助炮孔和周边炮孔其深度要在同上个平面上造孔采用YT28型风动凿岩机钻孔掘进质量直接影响到隧洞成形的好坏，是掘进作业的最关键一环要严格控制按照测量布点进行钻孔，尽量多钻孔，少装药，钻孔开孔要准，各钻孔方向要平行，孔眼要直，不能成蛇形，深浅一至（掏槽孔要深50公分），所有炮孔要落在同一掌子面上，做到炮孔、平、直、齐钻孔放炮必须要持有炮工作业证的人员，才能上岗作业，或者要有炮工作业证的人员指导作业根据单位炸药消耗量，炮眼数目与炮眼深度，炮眼直径与炮眼利用率确定爆破参数，同时根据岩石硬度情况和掏槽形式综合考虑，设计合理的装药量，具体药量由炮工根椐岩石硬度情况和岩石节理裂隙发育情况而综合考虑确定爆破可采用火雷管起爆及导爆非电管进行爆破作业，保证作业人员的决对安全爆破其爆破顺序应严格控制，先后按掏槽孔、辅助掏槽孔、爆破孔、侧墙、底板、顶拱的顺序进行爆破保证作业人员的决对安全炮工洞内道路要求平整，必须按设计要求开挖，同时打好排水沟，洞内不准留有余碴，保证良好的工作路面。
4.2.4 隧洞开挖方法（一）、隧洞开挖1、Ⅴ类围岩段开挖根据设计资料,Ⅴ类围岩段岩性软弱,岩体破碎,成洞条件差,施工采用“弱爆破、短进尺、钢支撑与网喷结合跟进”原则采用钻爆法全断面掘进施工，利用YT-28型风钻成孔，人工装药，毫秒非电雷管起爆，2#岩石乳化炸药小药量爆破，周边实施光面爆破，每循环1.5～2.0m,爆破、安全处理后，及时喷5cm厚砼封闭围岩，制安锚杆，然后架设14号工字钢，间距60～80cm，支撑间采用钢筋网络联结，在进行喷砼，喷砼厚度以覆盖钢支撑一半为准，工字钢安装稳固且紧靠岩面，有空隙采用砼预制块填充，上下部结合紧密石碴采用ZL50侧翻式装载机和15t自卸汽车装运至碴场Ⅴ类围岩开挖按一天3.0作业循环，每个循环1.5～2.0m,月进尺140～160m2、Ⅲ、Ⅳ类围岩开挖Ⅲ类围岩采用钻爆法全断面掘进施工，利用自制自行式平台车，人工手持YT-28型风钻成孔，人工装药，毫秒非电雷管起爆，2#岩石硝铵炸药小药量爆破，周边实施光面爆破石碴采用ZL50侧翻式装载机和15t自卸汽车装运至碴场Ⅲ类围岩洞挖作业循环时间表序号项目名称时 间 (min)606060606060306060601施工准备含齐头清理等2测量放线3钻 孔4装药爆破5通风散烟6安全处理7出 碴180每循环时间9 .0 小 时经计算,每天可进行2.5个循环,按每个循环进尺3.0m,每天进尺7m。
考虑受特殊地段处理等综合因素影响,每月按工作25日计算, Ⅲ类围岩每月进尺可达185m(单头掘进)Ⅳ类围岩岩性较软弱,岩体较破碎,钻爆开挖一般采用浅眼、密孔、短进尺、多循环的施工方案，施工中严格控制装药量，尽量减少对围岩的扰动，开挖后及时支护，喷锚支护一般在出碴前进行Ⅳ类围岩深埋段可能存在塑性变形，施工中设置变位观测装置，定期监测，认真分析，及时推断前方岩石情况并制订相应对策，做到“早发现早处理”Ⅳ类围岩每循环锚喷支护时间较Ⅲ类围岩增加4个小时，开挖按一天2.0个作业循环，每个循环进尺3.0m，综合考察个种不利因素，Ⅳ类围岩月计划进尺160m3、不良地质地段处理由于隧洞埋藏深,在施工过程中可能会出现断层、地下水的危害等不良地质地段，根据具体情况，拟采用下列方法施工：（1）、软弱破碎带、断层带，采用眼少药量多循环钻爆开挖，预留光面层光面爆破或预裂爆破，并及时进行喷砼临时支护封闭，以保证开挖的质量和安全2）、岩层较差和脱层掉块严重地段, 采用浅眼少药量多循环钻爆开挖，跟进钢支撑并及时喷砼支护3）、地质特差地段，采用管棚、花管锚杆、超前注浆等特殊措施处理4）、对深埋洞身开挖，搞好光面爆破，保证开挖成型，对突变凸块及时处理，对开挖岩面喷水湿润防止岩爆发生。
5）、对地下水出露的地方,设置排水孔、喷速凝砼封闭，堵引结合，防止开挖后由于地下水浸泡岩体而造成围岩破坏失稳施工前，做好有关支护材料及机具的准备和钢支撑的制作，洞口钢支撑数量按10～15m准备 （二）钻孔与爆破1、根据围岩情况设计爆破参数，先进行光面爆破试验，从而选择合理的爆破参数，以确定钻孔和爆破符合规定要求在隧洞开挖过程中，将根据围岩条件的变化随时调整钻孔和爆破方式，使爆破达到一个好的效果为减少超欠挖和对围岩的扰动，Ⅲ、Ⅳ类围岩采用光面工爆破，Ⅴ类围岩采用预裂爆破的方式作业2、钻空前必须测出开挖断面的中线、水平和轮廓线，并根据爆破图标出炮眼位置钻孔时严格控制周边孔的角度和方向，其误差不大于5cm，底脚眼不超出开挖端面轮廓线5cm3、装药：爆破采用2号岩石乳化炸药，周边眼采用φ25mm药卷，其余采用φ32mm药卷装药前先将炮眼内的泥浆、石粉用高压风吹洗干净，所有炮眼均用炮泥堵塞光面爆破和预裂爆破效果应达到以下要求：(1)、残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布；(2)、炮孔痕迹保存率：完整岩石在80%以上，较完整和完整性差的岩石不少于50%，较破碎和破碎岩石不少于20%；(3)、相邻两孔间岩面平整，孔壁不应有明显的爆震裂隙； (4)、相邻两茬炮之间的台阶或预裂爆孔的最大外斜值，不应大于15cm；(5)、预裂爆破后，必须形成贯穿连续性的裂缝。
4、开挖断面的控制开挖断面严格按照设计断面进行放样，开挖时做到不欠挖，，严格控制超挖对喷砼段，在设计开挖线以内的岩尖角、锚杆头，均应按规范进行处理，开挖面的相对起伏差不大于15厘米5、开挖面排险每次爆破后和出碴前清撬残留的危石碎块，并经常检查已开挖段围岩的稳定情况，清除可能塌落的松动岩块洞内作业期间，专职安全员昼夜检查洞内的安全情况，施工作业面设专职排险人员三）洞内通风及照明1、隧洞开挖过程中，人体吸入的空气的含氧量不应小于20%，考虑到时间、湿度、温度及污染物的综合影响，空气中的瓦斯、烟雾和粉尘等杂质浓度不得超过国家规定的人体安全保健标准，要求洞内施工的每人的新鲜空气供给量不小于3m3/min根据隧洞断面尺寸、长度和以往的经验，经计算，通风机选用隧道专用风机，风筒采用φ1500mmPVC风管，通风方式采用混合式通风(一送一吸)风筒安装在隧洞起拱部位，管头距工作面不大于30m，整个风管接头做到严密牢固不透风2、为了降低有害气体浓度，降低粉尘含量，在掌子面30m处，距离地面3m处设两个喷雾降尘器，进行水幕降尘3、在隧洞施工期间，洞内必须提供全部照明，亮度符合规范规定标准，洞内照明系统的电压采用安全电压。
照明电源采用36V安全电压，利用行灯变压器降压引入洞内四）锚喷支护1、锚杆采用砂浆锚杆或药卷锚杆，直径22mm，螺纹钢制作锚杆钻孔采用气腿式凿岩机，选派有经验、合格人员安装锚杆，并选派有丰富经验的技术人员现场指导和监督锚杆安装完毕，强度达到100%后进行抗拔试验2、钢筋网制安钢筋质量符合规范要求，采用绑扎或焊接施工，钢筋网紧贴岩面并与锚杆连接牢固Ⅲ类围岩布设，Ⅳ、Ⅴ类围岩局部拱部布设3、钢拱架支撑及安全支护Ⅴ类围岩局部临时支护采用钢拱架支撑、喷砼（5cm厚）封闭处理钢支撑的附件安置就位后，应与钢支撑焊牢，浇筑砼时可将钢支撑及其附件留在其中钢支撑之间采用钢筋网制成挡网，防止岩石掉块，钢筋网采用焊接与钢支撑牢固连接在砼衬砌施工前，应按监理工程师的指示，拆除一定范围的上述钢筋网，以保证砼衬砌尽量填满空隙4、喷砼施工喷砼采用湿喷法施工工艺，利用8t自卸汽车运料，用TK-961型砼喷射机自上而下分层喷射，人工喷水养护，喷射前岩面采用高压风、水枪联合作业湿喷砼具有粘结性好、一次喷射厚度可达10cm，且回弹率小的优点，能够保证初期支护和施工支护的质量，充分发挥围岩的自承能力设备选用铁道部科学研究院西南分院研制的TK-961型湿喷机）施工工艺： 砼喷射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛（筛孔10mm），防止超粒径骨料进入喷射机；用高压水冲洗受喷围岩面，而后开始喷射砼。
喷射时，送风之前先打开计量泵，以免高压砼拌合物堵塞速凝剂环喷射孔；送风后调整风压，使之控制在0.45～0.7MPa之间，按砼回弹量小、表面湿润易粘着为度来掌握喷射机司机与喷射手要配合好，根据喷射手反馈的信息及时调整风压和计量泵，控制好速凝剂掺量湿喷式砼喷射机水泥 100kg砂 247kg 石子 153kg水 40kg混凝土拌合压控制在0.45~0.7MPTX-1型液体速凝剂水泥用量的4%湿喷混凝土施工工艺图喷嘴与岩面的距离为60～100cm，太近太远都会增加回弹量；喷射方向尽量与受喷面垂直，拱部尽可能以直径方向喷射一次喷射厚度不宜超过10cm，若需喷第二层，两层喷射的时间间隔为15～20min为提高工效和保证质量，喷射作业应分片进行，按照先边墙后拱脚，最后喷射拱顶的顺序施喷喷前先找平受喷面的凹处，再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动，每圈压前面半圈，绕圈直径约30cm，力求喷出的砼层面平顺光滑网喷砼施工工艺采用：施工准备→岩面冲洗、验收 →喷基层砼（3～5cm）→钻孔→注浆→锚杆安装→挂网→面层分层喷砼→回弹料清理→洒水养护五）隧洞出碴采用无轨运输，使用ZL50型装载机和15t自卸式汽车，每隔100～120米设错车道。
弃碴堆放在业主指定的地点，碴场采用TY160推土机进行平整并设置干砌片石护脚六）洞内施工排水隧洞上行工作面设排水边沟（50×60cm）将洞内地下水和施工用水顺坡排出洞外，下行工作面设集水井采用水泵抽排出洞外所有污水经净化后再排入洞口溪沟4.3 隧洞砼衬砌施工4.3.1 施工准备1、施工措施计划在砼浇筑前28天，提交砼工程施工措施计划，其内容包括：水泥、钢筋、骨料、模板、的供应计划和砼分块浇筑程序图、施工进度计划等 2、机械设备配备完善砼施工所序的拌和站、砼运输车、砼输送泵等机械设备配备完善，满足工程需要，保持机械设备完好率100%4.3.2 施工程序施工准备施工测量砼制备和运输砼质量检验钢筋加工制作砼结构养护砼浇筑衬砌台车精确就位预埋件安装钢筋焊接或绑扎循环作业隧洞砼施工程序框图砼试件制作4.3.3隧洞砼衬砌施工方法 （一）模板及支撑1、砼衬砌模板及支撑采用厂制定型钢模板衬砌台车台车结构稳定性、刚度和强度满足要求，能够承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振捣力，防止产生模板位移，确保砼结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，以免漏浆2、模板在每次使用前应清洗干净，面板涂刷脱模剂3、边墙模板在砼强度达到2.5Mpa以上后可拆除，拱部模板须待砼强度达设计值的75%以后方可拆除。
二）钢筋制作安装1、钢筋须经检验合格后方可使用，表面应洁净无损伤、油污和铁锈，钢筋应平直，无局部弯折2、钢筋制作、安装尺寸符合施工图纸要求，加工偏差在规范允许偏差范围内3、钢筋焊接和绑扎符合规范要求，同一截面其接头的数量不超过钢筋总数的50%三）砼施工1、砼材料水泥、骨料、水及外加剂在使用前均应检验符合技术条款指定的国家和行业的现行标准2、配合比砼配合比按图纸要求，通过室内试验成果进行砼配合比设计3、砼制备(见砼生产工艺流程图)砼生产工艺流程图水泥库集料斗水砂碎石外加剂水泥储料仓水箱砂储料仓碎石储料仓计量斗计量计量斗计量斗计量拌和站出料拌和站系统（四）、砼浇筑（1）砼浇筑前对地基处理、已浇筑砼面的清理以及模板、钢筋、插筋、灌浆系统预埋件、止水和观测仪器、预埋件等设设施的埋设和安装等2）基岩上的泥土、杂物及松动岩石均应清除，冲洗干净并排干集水基岩面浇筑第一层砼前，必须先铺一层2～3cm厚的与砼同水灰比的水泥砂浆3）浇筑砼采用分段浇筑法，不合格的砼严禁入仓，如发现砼和易性较差，应采取加强振捣等措施，严禁向仓内加水4）砼分段浇筑长度不超过振捣器头长度的1.25倍 (5)在浇筑完施工缝层砼后，应对该面进行冲毛或凿毛处理。
五）、砼表面修整和养护砼表面蜂窝、凹陷或其他损坏的砼缺陷应按监理人指示进行修补，修补前用钢丝刷或高压水冲洗缺陷部位，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，采用比原砼强度等级高二级的水泥砂浆、砼或其他填料填补缺陷处，并于抹平，修整部位应加强养护，确保牢固粘结，色泽一至，无明显痕迹砼浇筑完毕12～ 18h内开始进行洒水养护，养护时间为14天六）、止水带、伸缩缝（1）橡胶止水带的物理性能必须满足以下要求： 硬度（邵尔A）60±5度；拉伸强度≥15MPa；拉断伸长率≥380%；压缩永久变形：70℃×24h≤35%，23℃×168h≤20%；撕裂强度≥30Kn/m；脆性温度≤-45℃；热空气老化（70℃×168h）：硬度变化（邵尔A）≤+8, 拉伸强度≥120Mpa, 拉断伸长率≥300%；臭氧老化50PPhm：20%，48h，2级为避免砼浇筑过程中移位，橡胶止水带应设置定位环橡胶止水带采用硫化热粘接2）伸缩缝砼表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，按上述第五条处理第五章 工程施工质量保证措施5.1工程质量目标 本工程质量目标为：分项工程一次检查合格率100%，优良率达到95%以上确保工程整体全面达优良级。
5.2质量保证体系本标段质量管理保证体系的建立原则为：紧紧围绕质量管理目标制订切实可行的质量创优规划，通过质量管理及组织、技术保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工全过程的质量控制为了保证本项目的质量目标和方针的实现，确保承建的工程创优，使各项质量活动程序化、规范化和标准化，按照ISO9002体系的《质量手册》、《程序文件》，制定《项目创优规划》，对本工程施工全过程的质量管理活动进行具体描述结合本工程项目的特点建立相应的质量保证体系，根据质量体系要求，建立健全质量保证制度和实施细则，形成施工队、工班、施工人员三级质量管理职能体系质量要素按照工程的特点和企业规模、施工生产方式，通过统筹规划，全面安排，分解、分配落实到有关业务部门，形成质量管理责任工作体系，再经部门分解落实到岗位或个人，形成岗位责任或个人岗位责任，从而构成完整的项目质量责任体系5.3质量管理组织机构及工程质量管理责任制5.3.1质量管理责任制根据质量创优目标，我部将在中标后建立系统的岗位责任制具体如下：1.项目负责人 ① 负责本项目质量保证体系的正常运行② 负责项目的组织分工，明确人员职责，建立合理的激励机制，充分发挥参战职工的积极性。
③ 主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要文件 2.项目技术负责人①参加项目质量创优规划的编制及修订工作②负责项目质量创优规划中有关技术工作的安排③负责图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常管理④负责组织本项目各种质量记录的填写、收集、汇总工作⑤负责施工过程中轻微不合格的处理和一般以上不合格的上报工作3.工程技术部①做好施工前准备，组织工程调查、图纸会审；负责技术交底②坚持按基本建设程序和施工程序办事，正确理解数量与质量的关系，贯彻质量第一的方针③合理安排施工计划，组织均衡生产，文明施工④管理各种构、配件，非标准加工件的技术鉴定工作⑤制定切合实际的施工工艺和操作方法，并贯彻实施对违章指挥和技术指导错误造成的质量事故承担责任⑥掌握施工中的各种技术数据，搞好创优资料4.安全质量部①贯彻执行上级有关质量的规定和规章制度；监督检查有关质量的各项工作②开展质量宣传教育工作，协助工程队开展自检、互检、交接检工作③按规定及时上报质量统计报表，做好质量回访工作，参加质量事故调查处理④参加质量大检查，配合有关部门做好质量检验评定工作⑤负责制定创优规划或实施计划；监督实施、组织评选、复验和办理优质工程奖申报手续。
⑥负责对申报验工计价的工程质量审查签证⑦对违反施工质量管理要求者有权制止；对有危害工程质量的行为有权越级上报⑧负责落实安全生产责任制，强化施工安全管理⑨检查、指导和监督施工过程中的安全文明施工5.物资设备部①负责主要物资合格分供方的选择、考核、评价认可，并建立合格分供方名册②负责所进物资的验证、检验、贮存、标识和可追溯性及不合格品的控制③做好机械设备管理和各级维修保养工作，按时进行大修和小修④开展红旗竞赛，不断提高机具设备的完好程度，做好正常运转，保证工程不间断施工⑤定期进行机具设备的检查⑥加强机具设备的革新改造尽量满足施工要求⑦对由于机械设备的原因造成的工程质量事故负有直接责任6.计划财务部①编制施工生产计划的同时下达工程质量计划②检查督促质量措施计划的执行考核施工生产计划完成的同时考核质量指标完成情况及统计返工损失金额，对不合格和无质量评定的工程，不计完成工作量；未经质量管理部门及监察人员签证，不予以验工计价③不下达与质量计划相抵触的施工计划④加强质量成本管理和控制，搞好成本核算与经济分析⑤搞好资金管理、加快资金周转、确保创优工程资金供应到位⑥，搞好工程结算，考核质量成本，对质量不合格的工程，有权拒绝支付一切不合理费用，并会同有关部门查明责任。
⑦搞好单位工程的量本利(责任成本)分析5.4保证施工工艺质量的主要技术措施5.4.1坚持技术交底制度每分项工程开工前，由该项工程的主管对各工艺环节的操作人员进行技术交底讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数5.4.2坚持工艺试验制度 本标段拟采用的新工艺、新方法、新材料、新设备等在第一次实施前，均安排试验单元进行工艺试验坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，优选施工参数，优化资源配置5.4.3坚持工艺过程三检制度 每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收5.4.4坚持隐蔽工程检查签证制度 凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字5.4.5坚持“四不施工”“三不交接” “四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接5.5确保工程质量的技术组织措施针对本标段工程的实际情况，还将采取如下组织保证措施：5.5.1强化质量教育,增强全员创优意识利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使大家认识到质量第一、保证优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点，调动每个职工创优的积极性和自觉性。
5.5.2加强组织建设，严格质量管理制度健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”的原则，行政主管亲自挂帅建立质量创优领导小组，下属施工队也设相应的质量管理机构；各作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限，并赋予他们验工计价质量签证否决权质量管理过程中，我部将严格执行八项制度，即：工程测量双检复核制度；隐蔽工程检查签证制度；质量责任挂牌制度；质量评定奖罚制度；质量定期检查制度；质量事故报告制度；竣工质量签证制度；重点工程把关制度项目部至少每月一次、队每周一次组织定期工程质量检查；对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣各级质检人员坚持做好经常性质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，预防质量通病，杜绝质量事故，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态5.5.3强化计量工作，完善检测手段按规定标准设置中心试验室，配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，积极使用先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具的检定规程，保证取值的正确性技术及试验人员要及时深入工地进行计量检测，以保证计量检测数据的真实性和准确性，同时定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养和检定，以保证检测仪器设备的精度。
5.5.4坚持标准化管理，严格质量控制施工中推行全方位的标准化管理依据国家和交通部现行质量检验的有关规定，制定各种岗位的工作和作业标准施工中，做到事事有标准，事事依标准；规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，并进行规定的抽样试验，否则不准进场使用把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行，上道工序不合格，不准下道工序施工把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚决推倒重来，直到达标为止5.5.5突出重点，严格质量管理点管理针对本工程的特殊过程和关键工序以及质量关键部位和施工中的薄弱环节，建立质量管理点根据特点，编制特殊工程施工工艺方案和质量控制方案，实施预测预防，进行超前控制，防患于未然，以保证每一分项工程和每个关键工序控制点的施工质量5.5.6主动做好施工中的协调配合工作与业主真诚合作，共同把好质量关，是我们的优良传统，在施工过程中，教育所有施工人员尊重和服从现场监理工程师的监督和指导。
5.5.7做好各种试验、检测记录，为施工提供可行的数据，按业主要求及时编制准确齐全的竣工资料5.6 主要工序施工质量要求5.6.1开挖质量控制 现场测量人员要熟悉图纸,施工前复测业主提供的测量控制网成果资料并进行准确的施工放线,施工人员必须严格按照技术措施和控制点开挖a.石方洞挖施工严格按光面爆破要求和各项施工措施进行布孔装药和分段爆破,并随地质变化随时调整光面爆破参数保证设计周边半孔率达80%以上,起伏差控制在15cm内,尽量减少超、欠挖.b.锚杆质量控制对锚杆施工人员进行培训,并配备对锚杆安装注浆有丰富经验的工程技术人员现场进行指导和监督,严格按技术规范要求进行5.6.2砼施工质量控制a. 立模扎筋钢筋加工前要检查规格型号并调直,严格按施工图下料制作、安装、焊接、支撑牢固，符合质量检查验收规范要求b. 砼浇筑施工砼原材料和外加剂必须符合质量规范要求，并具备材质说明书，配料必须严格按设计的配合比和现场试验人员签发的配料单控制各种材料用量砼搅拌和入仓运输、振捣及养护必须严格按技术规范执行如发现有质量缺陷应及时报告监理工程师汇报修补处理措施，经监理工程师同意后，及时进行修补处理日平均气温稳定在5○C以下时，应采取相应的冬季施工措施，如用热水拌和、加防冻剂、对骨料进行预热、浇筑完的砼加盖草袋热水养护等。
c. 喷砼施工严格按配合比拌制砼,喷射时严格按操作规程进行,尽量减少回弹量,提高喷射速度，确保质量和工期第六章 保证施工进度计划的措施6.1管理措施1、建立强有力的施工指挥机构和施工保障体系，投入能保障施工进度按期实现的精良的专业化施工队伍，实行专业化、机械化施工2、完全保障整个工程施工所需技术力量、施工机械设备、车辆和周转资金，确保工期按施工进度计划顺利进行，当接到中标通知书7天之内，队伍迅速进场，提前搞好施工便道，修建临设，储备物资，力争提前完成任务3、精心组织，科学安排，重点抓好关键工程上的各工序施工衔接，在施工过程中，根据施工进展和各种因素的变化情况，不断调整优化施工方案，既保证技术、质量需求，又保证工序的衔接4、抓好难点工程，加大施工投入保证工期按业主要求如期实现5、保证各种施工用材料按施工进度的需要如期供应，并确保工地有足够的储备物资6、加强工期计划管理，维护计划的严肃性，实施层层“工期包干”，严格执行内部“工期奖惩制度”，根据总的安排，制订各分项的施工进度和季、月、旬施工进度计划，实行旬保月、月保季、季保年和班组保队、队保项目经理部的“双保”制度，确保施工进度计划的实现7、积极推广采用新技术、新材料、新工艺，用科学技术进步促进劳动生产率的提高，开展劳动竞赛，月月评比，奖罚兑现。
6.2 施工人员配置本工程施工人员遵循精简、精干、高效的施工原则，在施工高峰期投入管理人员16人(其中：高级职称3人，中级职称5人)，各种技术工种投入50人(其中：高级技工15人，技工25人)，其它88人，高峰时人数共154人在各个施工阶段，项目部对施工人员将本着一专多能的原则，打破工种界限，搞好人员及劳动力合理调配，最大可能地做到人尽其能，物尽其用，特殊工种人员必须持证上岗，确保各个工作面、各道工序的工作质量及接口质量由于本工程劳动密集型工序较多，除开挖和填筑工序以施工机械设备为主外，其余工序(如模板组立、清仓、混凝土施工缝处理等)均需要大量人工辅助配合或完全以人工为主根据本工程特点，按施工组织计划，拟投入本工程劳动力计划和机械设备如下拟投入本项目主要人员和设备清单乙方拟投入本项目的主要人员序号工 种人 数到场日期备注1管理人员82010.112测量工42010.113技术员42010.114机械操作工162010.115机械修理工62010.116风钻工242010.117电工42010.118电焊工62010.119模板工122010.1110钢筋工162010.1111砼浇筑工122010.1112砌筑工182010.1113普工242010.11合计154乙方拟投入本项目的主要设备序号设备名称规格型号数量（台）进场时间1反铲挖掘机1.2m322010.92推土机TY20012010.93装载机ZL5032010.94蛙式打夯机HW7012010.95鄂式破碎机400型12010.96自卸汽车15t52010.97自卸汽车8t52010.98混凝土拌和机JDY35022010.99砂浆搅拌机HJ20022010.910卷扬机1.5t22010.911插入式砼振捣器Ф5082010.912平板式砼振捣器1.5kw42010.913电动离心式水泵Ф15082010.914柴油抽水机32010.915电动潜水泵Ф10042010.916电焊机交流42010.917圆盘锯MJ22512010.918油罐20t12010.919空压机20m342010.920空压机3.5m322010.921柴油发电机组320KW12010.922全站仪TOPCOM700212010.923水准仪NA212010.924胶轮手推车62010.925手风钻YT28162010.926风机37kw×212010.927注浆机22010.928灌浆机12010.96.3材料组织计划主体工程的建筑材料钢筋、水泥、工字钢等为甲供材料，在施工过程中根据施工进度计划和工程实际，逐月申报材料供应计划。
其余材料自行组织和采购，与供应商尽快签订自购材料的供销合同，按施工进度计划供货；建筑辅助材料根据进度在市场陆续购买就地取材、就地开采的材料，提前作好采集准备、储备，以利使用时满足生产需要第七章 施工安全保证措施安全是施工生产永恒的主题,它贯穿施工生产的全过程依据国家安全生产以及劳动保护与卫生管理等有关法律法规，针对本工程的具体情况和我部以往安全生产的经验，制定保证施工安全的主要措施，作为项目执行过程中实施安全工作的标准和要求7.1安全目标我队承诺的安全目标为：杜绝因施工作业、施工临时设施和施工机械设备等引起的事故；杜绝因施工作业和施工机械车辆引起的公路及市政交通行车事故；杜绝重大责任火灾事故和职工因工死亡事故；重伤率控制在0.5‰以下，轻伤率控制在5‰以下；杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故7.2安全保证体系坚持以人为本，强化项目安全管理，设备质量、人员素质达标，形成横向到边，纵向到底的安全生产保证体系工程实施中，成立以项目经理为主任，副经理和项目总工程师为副主任，工程指挥部有关业务部门领导为委员的安全生产委员会；项目部、队相应成立安全领导小组，形成安全管理组织体系。
以施工安全、人身安全、设备安全为职责，层层签订安全包保责任状，严格遵守有关安全生产的法律法规和技术标准，建立健全安全生产管理制度，定期召开安全工作会，发现问题及时解决制定安全规划，搞好安全培训，消除事故隐患，把安全隐患消灭在萌芽状态7.3确保安全施工的技术组织措施7.3.1组织保证措施贯彻“安全第一，预防为主”的方针，本着“安全生产是企业永恒的主题”的原则，严格执行国家制定的安全生产的方针政策及现行的有关安全技术规程、标准，严格安全奖惩规定，做到有章必循，确保施工安全认真执行十项安全生产制度：１、安全生产责任制；２、班前安全生产讲话制；３、安全技术交底工作制；４、临时设施检查验收制；５、安全教育制；６、交接班制；７、安全操作挂牌制；８、安全生产监督检查制；９、职工伤亡事故报告处理制；10、安全生产奖惩制加强领导，健全体系项目经理部成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，全面负责安全生产工作制定严格的安全作业措施，定期分析安全生产形势，充分发挥各级安检人员的监督作用，研究解决工作中存在的问题，及时发现和解决事故隐患广泛开展安全教育，增强职工安全意识安全教育要经常化、制度化开工前进行系统的安全教育，施工中开展“三工”教育。
开工前和半年安全教育普及率达到100％坚持安全技术交底工作制度项目经理部对重点、难点和危险性较大的工程及大型设备操作及重点项目、关键工序及特殊工种进行安全技术交底交底的主要内容要突出重点，明确标准，提出要求，要有针对性和可操作性严格按施工组织设计和工艺施工在编制施工组织设计时，把安全生产作为主要内容来考虑对关键工序、过程控制的安全技术论述清楚施工中严格工序衔接，规范操作，杜绝违章指挥，严禁各。
