清水混凝土涵洞墙身施工工法

清水混凝土涵洞墙身施工工法1 前言清水混凝土又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重本工法目前尚处于初级探索、发展阶段2 工法特点2.1 对施工各环节要求高，施工难度大2.2 材料易于购买2.3 工程质量有保证3 适用范围本工法适用范围广，尤其适用于对外观要求高的工程项目4 工艺原理采用大块PVC板材做内膜，减少接缝，接缝处贴装饰胶木条，混凝土拆模后无需修饰即达到设计、规范质量要求5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程施工准备→模板安装（PVC板内膜安装）→混凝土拌和运输→混凝土浇筑→拆模→养生5.2 操作要点5.2.1 施工准备5.2.1.1 配合比设计清水混凝土配合比与普通混凝土配合比并无本质区别，设计、审批程序与普通混凝土相同，只是砼所用地材、水泥等应同厂家、同品牌、同批号这样才能保证混凝土色泽均匀一致5.2.1.2 施工现场准备5.2.1.2.1 测量放样：根据施工设计图纸进行现场施工放样。

5.2.1.2.2 现场整理：包括施工场地整理、基础顶面清理、混凝土浇筑部位基础顶面凿毛等5.2.2 模板安装5.2.2.1 模板的选择:选择钢度、强度、稳定性符合要求的模板，考虑到八字墙模板不规则性，要用到部分小面积模板，所以采用内模整体粘贴PVC竹胶板，提高模板整体刚度和稳定性，并且可以减少模板拼接缝如模板为整体大面积刚模板，刚度、强度、稳定性均符合规范要求，可在刚模板上直接粘贴PVC板）5.2.2.2 外露面模板表面按照预先设计拼缝位置粘贴PVC板，提高浇筑后砼表面平整度和光滑度5.2.2.3 PVC板接缝处贴装饰胶木条，处理PVC接缝且在砼浇筑完毕后形成凹缝，起到修饰作用5.2.2.4 拉杆穿眼位置做到横平竖直，使浇筑后砼表面美观一致5.2.2.5 为防止砼底部烂根漏浆现象，在基础顶面模板底部用切割机割缝，缝深1～2cm，宽度1cm左右粘贴PVC板时将PVC板下侧插入缝内，然后用砂浆抹实，防止漏浆5.2.2.6 堵头模板用双层竹胶板加工，后钉方木，固定牢靠，且和钢模板拼接密实竖直度、线形也要符合要求5.2.2.7 PVC板表面涂刷石蜡，易于模板拆模和保证砼表面色泽一致。

5.2.2.8 为了避免砼振捣时模板上浮，底部产生缝隙而漏浆，在模板底部采用地钉或膨胀螺丝钻孔，将模板牢牢固定在砼基础面上5.2.3混凝土的拌和5.2.3.1 混凝土的拌和采取集中拌和确保拌和设备运转正常，电脑自动控制，电子流量称准确计量，且设备的电子计量系统经过质量检验计量单位标定合格，计量的控制上能满足拌和混凝土的精度要求5.2.3.2 拌和前检验所用集料的含水量，调整生产配合比严格按照生产配合比控制各种材料用量5.2.3.3 确保所用集料、水泥等应同厂家、同品牌、同批号，以保证混凝土色泽均匀一致5.2.3.4 拌和场须有专人负责检测混凝土各项指标混凝土坍落度应控制在5㎝～6㎝，混凝土的粘聚性和保水性要满足设计要求5.2.4 混凝土运输 5.2.4.1 混凝土使用混凝土运输车运送，运料前应将混凝土运输车剩余残料冲洗干净，并确保混凝土运输车内无余水5.2.4.2 装料时车辆需应保持搅动状态，避免混合料发生离析5.2.4.3 运输过程中运输车应保持转动状态，料车到工地现场后，由试验专人检测混凝土坍落度，坍落度检测合格后，才能开始浇筑5.2.5 混凝土浇注、振捣5.2.5.1 浇注方法：采用吊车吊装混凝土漏斗，将砼浇入模板中。

5.2.5.2 混凝土浇筑注意事项：5.2.5.2.1 为了使混凝土浇筑后不离析，浇筑时，混凝土自由下落高度不应超过2m，若超过2m，采用沿串筒或溜槽下料5.2.5.2.2 混凝土应分层浇注，每层厚度控制在30～50cm之间,以便振捣密实一次振捣后，隔20分钟进行二次振捣，以尽量减少混凝土中的气泡相邻两层间，施工时间间隔不超过混凝土初凝时间5.2.5.2.3 八字墙上顶斜面混凝土浇筑时，上口每隔1m放横向钢管，顶住一块宽度约为40㎝方木板，避免混凝土沿斜面流落，便于振捣收面同时在模板上画出坡面线，由专人收面使坡面线形流畅，坡面坡度与路基坡度一致由于坡面砼斜度大，刚浇筑完的砼要多次收面，直到砼停止滑塌、初凝为止，才能保证八字墙上顶斜面外观质量5.2.5.3 振捣使用插入式振捣器，振捣方式可以垂直于砼面插入振捣棒，或与砼面成400～500倾角，斜向插入振捣棒，振捣棒的使用要“快插慢拔”，每一个插点振捣时间以20～30s为宜，为保证砼质量最好采用复振措施5.2.6 拆模5.2.6.1 模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构物5.2.6.2 严格控制砼的拆模时间（一般控制在48小时之内，混凝土强度达到设计强度的50%），拆模时应能保证拆模后墙体不掉角、不起皮。

5.2.6.3 拆模前，应对混凝土充分洒水养护，使水分通过模板间隙渗入砼中5.2.7 养生砼达到初凝后即开始进行塑料布或养生膜覆盖养生为防止砼脱水开裂，在塑料布上应加双层覆盖草袋，并不断洒水养生因一般砼浇筑后第3～4天内部温度最高，以后逐渐降低，所以养生覆盖物有能拆除过早，一般以10天左右为宜机械名称规格型号数量备 注水泥混凝土拌和机1台混凝土的拌和混凝土运输车3台混凝土运输吊车16t1台吊装混凝土和模板振动棒3根混凝土振捣钢模板、支撑及辅料按需配置6 机械设备配置班别人数工作内容现场负责人1负责全面管理技术人员1负责技术管理,放线机械手216t吊车操作,拌和机操作普工12支模板,浇注混凝土等合计167 劳动力组织8 材料材料质量除应符合设计和规范的要求外，要根据工程具体情况掌握各种材料用量，备足生产所需要的材料注意同批号材料的存放量，同一施工部位所用集料、水泥等应同厂家、同品牌、同批号，以保证混凝土色泽均匀一致8.1 水泥：普通硅酸盐水泥8.2 集料：采用符合规范要求的碎石8.3 水： 一般饮用水（含牲畜饮用水）9 质量控制混凝土施工技术规范、质量标准和质量验收标准，按现行的规范标准执行。

9.1 本工法执行的技术规范9.1.1 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041—2000）9.1.2 《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）9.1.3 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）9.1.4 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30—2005）9.1.5 《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076—95）9.2 质量控制要点9.2.1 在钢模板上直接粘贴PVC板9.2.2 PVC板接缝处贴装饰胶木条，处理PVC接缝且在砼浇筑完毕后形成凹缝，起到修饰作用9.2.3 砼所用地材、水泥应同厂家、同品牌、同批号，使混凝土外观色泽一致9.2.4 下料时，有专人负责检查PVC板是否翘曲，装饰胶木条是否移位9.2.5 在八字墙上顶斜面施工中，做好棱角处理，达到棱角整齐、角度方正10 安全保证措施10.1 制定安全管理目标目标不低于国家相关规定10.2 建立安全保证体系安全保证体系是运用科学的管理模式，以安全为中心而制定的保证安全达到要求的循环系统，只有安全保证体系的正常运转，才能真正达到施工安全防护的目的10.3 主要安全注意事项10.3.1 注意施工人员自身安全 10.3.2 注意小型机具运行安全10.3.3 保证吊车运行安全10.3.4 注意运输车辆安全11 环境保护措施11.1 建立环境保护组织机构11.2 制定环境保护施工管理措施 11.3 环境保护控制要点11.1.1 做好便道、拌和站等的洒水工作，降低粉尘对环境的污染。

11.1.2 做好废料、废水等的处理工作，以免造成污染11.1.3 做好环境卫生管理，搞好生产 生活区的卫生管理，创造良好的施工环境12 效益分析此工法旨在创建优质工程，虽少量增加了PVC板的费用，却极大提高了混凝土的外观质量，社会效益显著。