郑州花园工程施工设计方案
. 68 / 68建业城市花园三期工程施工组织设计目 录1 编制依据32 工程概况32.1 工程建设概况32.2 工程建筑设计概况42.3 工程结构设计概况52.4 自然条件53 施工部署63.1 工程目标63.2 项目经理部组织机构73.3 任务划分与总分包管理73.4 施工流水段的划分与施工工艺83.5 施工准备93.5.1 施工技术准备93.5.2 现场准备123.5.3 各种资源准备134 施工进度计划155 施工平面布置与总图管理155.1施工平面布置155.2 施工平面图管理166 主要分部（分项）工程施工方法176.1 测量放线：176.1.1 工程轴线控制176.1.2 工程垂直控制176.1.3 沉降观测176.2 地下工程186.2.1 土方开挖186.2.2 土方基础186.3 结构工程186.3.1钢筋工程196.3.2 模板工程：196.3.3 砼工程216.4 清水砼施工236.5 脚手架工程246.5.1 外脚手架工程246.5.2 砼浇筑脚手架246.5.3 砌体脚手架256.5.4 装饰脚手架256.5.5 平面安全防护256.5.6 吊装平台256.6 屋面工程266.7 门窗工程276.7.1 木门安装276.7.2 塑钢窗安装：286.7.3 油漆工程：286.8 装饰工程296.8.1 墙面抹灰296.8.2 墙与顶棚抹灰306.8.3 楼地面工程316.9设备安装工程326.9.1给排水工程施工方案326.9.2电气工程346.9.3安装机械设备需用量表406.10 季节性施工416.10.1冬季施工措施416.10.2 雨季施工措施436.11 “四新”技术应用446.11.1 本工程施工技术开发与推广项目446.11.2 科技推广工作的主要措施446.12 计算机管理应用457 各项管理与保证措施457.1 质量保证体系的组成与分工457.1.1 项目质量保证体系的组成与其分工457.1.2 质量目标467.1.3 质量标准477.1.4 组织保证措施477.1.5 材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制477.1.6 采购要素的控制487.1.7 工程质量的过程控制与管理措施497.1.8 成品保护497.2 技术保证措施507.2.1 技术投入507.2.2 技术资料的管理507.3 工期保证措施517.4 降低成本措施537.5 安全、消防保证措施547.5.1 现场生产、生活安全措施547.5.2 现场消防、保卫措施567.6 施工现场环境保护措施577.7 文明施工与CI战略58项目经理部组织机构与生产作业系统图.611 编制依据1.1 建业城市花园三期工程邀请函与施工合作意向书。
1.2 建业城市花园三期工程施工图纸1.3 本工程所涉与的主要的国家、行业标准、规程、法规、图集，地方标准、规程、图集等1.4 局ISO9002质量体系文件2 工程概况2.1 工程建设概况工程建设概况一览表工程名称建业城市花园三期工程工程地点市107国道西卞路北建设单位建业住宅集团（中国）设计单位中国建筑设计研究院总包单位中国建筑第七工程局建设工期2001年6月中下旬开工，2001年12月31日主体结构完、外粉完，2002年4月20日竣工交付使用工程主要功能与用途城市住宅与配套物业管理2.2 工程建筑设计概况建筑设计概况一览表占地面积m2首层建筑面积m2总建筑面积12万m2层数地 上十二层局部十三层层高地上(1～13)3m地上面积m2地 下一层地下(-1)2.8m地下面积m2装饰外 墙贴面砖至二层，以上为涂料，檐口、窗台、窗套、雨棚、阳台做腰线楼地面地上为地板砖、花岗岩地面，地下水泥砂浆地面墙面水泥砂浆基层，涂料面层顶 棚轻钢龙骨纤维水泥加压板吊顶楼 梯不锈钢扶手电梯厅地面地砖墙面面砖顶棚白色乳胶漆防水地 下砼自防水屋 面合成高分子防水卷材和防水涂膜厕浴间聚氨脂防水涂料雨 棚合成高分子防水卷材一道，合成高分子防水涂料一道保温节能外墙侧BT-Q复合绝热材料2.3 工程结构设计概况结构设计概况一览表地 基基 础埋深m桩-22.93底板-3.73持力层第九层土粉细砂夹粉土承载力标准值300KPa带肋筏板底板350mm顶板厚度110～140mm主 体结构形式现浇短肢剪力墙结构主要结构尺寸梁：200×400～550板：100mm墙：砼200～250mm厚抗震设防等级设防烈度七度，抗震等级为三级。
场地土Ⅱ类砼强度等级抗渗要求基础C30 S6框架标高15.39以下为C30、以上为 C25钢 筋Ⅰ级、Ⅱ级2.4 自然条件2.4.1 气象条件本工程建设地区为市，干燥少雨，年平均气温14.2℃，年最高气温39.7℃，最低气温－17.9℃，日平均气温≤5℃，起止日期为11月24日至3月5日年平均降水量631.3mm，日最大降水量109.6mm降雨主要集中在6月到9月年平均风速2.9m／s，年最大风速24m／s2.4.2.工程地质条件与水文条件地下水位－1.5m左右，建筑场地类别为Ⅱ类2.4.3 周边道路与交通条件建业城市花园三期工程东临107国道,西临建业路,南为建业城市花园一、二期工程地处市交通要道，交通比较便利场地五通一平已完，桩基正在施工2.5 工程特点整个工程施工有以下几个特点：a 本工程为一住宅小区，包括小高层、多层、高层等多类建筑，小高层每幢在建筑面积在4000～6000㎡之间，单层面积300～400㎡，高十二、十三层b 施工工期短由于业主开发房屋销售的特殊要求，本工程于2001年6月中下旬开工，2001年12月31日主体结构完、外粉完，2002年4月20日竣工交付使用c工程质量标准高建业住宅集团（中国）对三期工程开发销售宣传力度较大，工程质量的好坏直接关系到业主的企业形象和竞争力，业主对工程质量的要求比较高。
要创出市的一流质量品牌，要求做清水砼3 施工部署3.1 工程目标3.1.1质量目标确保市优，满足业主清水砼墙、板要求3.1.2工期目标本工程于2001年6月中下旬开工，2001年12月31日主体结构完、外粉完，2002年4月30日竣工交付使用3.1.3安全目标杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在3‰以下，确保达到市现场安全生产标准3.1.4文明施工目标确保文明施工，达到市文明工地，争创省级文明工地执行中建总公司《企业形象视觉识别规手册》，创CI达标工地3.1.5成本目标严格成本管理，在保证各级上交的前提下微利3.2 项目经理部组织机构3.2.1 组织机构图组织机构图见附录3.2.2 项目部主要人员组成 项目部主要人员组成一览表见附录3.3 任务划分与总分包管理3.3.1 总包合同围土建工程和给排水、电气、采暖安装工程3.3.2 业主自行组织施工围桩基、门窗、电梯、煤气工程3.3.3 总包围的分包工程部分单体工程3.3.4 总分包管理总包单位对分包单位采用合同管理总包单位在选择分包单位前会同业主与监理单位对其资质、信誉、实力等各方面进行考察，三方认可后，总包方与分包方签订合同，实施合同管理，并对其施工的全过程（包括材料选购、方案制定、工程质量与施工进度）进行监督管理。
加强施工过程中各参与单位的协调管理工作，是保证项目施工的一项关键环节，其中包括协调业主、设计单位、监理工程师、各作业队、外协作单位等，因此应做好以下协调工作1) 开工后，与时向业主与监理工程师提交一份施工进度计划，以便业主和监理工程师掌握工程进度，有计划统筹安排工作，对业主和监理工程师提出的修改意见虚心接受，与时修正2) 在施工过程中，接受监理工程师的检查和验收，并按要求整改，使监理的一切指令得到全面执行，与时向监理主动提交进场材料检测结果，在施工现场工作中，维护好监理工程师的权威性，对可能出现的意见不一，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，使监理工程师能顺利工作3) 项目经理对现场各施工单位进行组织协调，使现场劳动力、施工机具能服从总进度计划安排，顾全大局，合理流动，统一调配，避免各自为政的本位主义现象，任何单位均应服从施工总进度计划，总平面布置的要求4) 在施工过程中积极与业主配合，树立指挥权威，保证施工指令通畅和执行完好树立讲团结协作，顾大体保大局的思想，在管理工作中坚持“五不方针”即：不怨、不靠、不等、不扯、不拖，积极主动搞好施工加强现场服务工作，工作主动积极，事不过天，急事快办。
5) 协调方式：定期召开协调会议，项目部每周3.6下午召开协调会主要检查进度实施情况，安排下周计划，并对工程质量、安全、文明施工、材料供应中存在的问题和困难给予解决，并制定奖罚制度3.4 施工流水段的划分与施工工艺3.4.1 施工流水段的划分根据本工程的特点，单层面积不大在保证质量和安全的前提下，确保工期，主体工程施工期间以二至三栋楼为一个区，其中每栋楼为一个施工流水段每个区独立成为一个施工队，每个区分成二至三个施工段组同时织流水施工各队在施工期间应加强协作，同步作业，各队施工进度与人员由指挥部统一协调、调配3.4.2 施工流程安排依据工程特点拟在本工程施工中采取以砼结构工程施工为先导的程序,实行平面分区分段、立体分层同步流水的施工方法主体结构，砌体与室保温，粗装修工程从下至上立体跟进，室外装饰与安装工程则采取分段从上至下复式跟进的方法，当主体工程施工完第一层时，与时插入装饰与安装工程施工，形成各主要分部项工程在时间和空间上的多层搭接，从而保证促成工期按时完成3.5 施工准备3.5.1 施工技术准备a 工程正式开工前组织项目部技术人员认真熟悉施工图由业主组织设计单位、监理单位、施工单位进行施工图商讨交底和图纸会审，收集整理并形成记录。
b 准备本工程所需的规、标准图集等技术资料，并确定其是否有效本工程所需规、标准图集一览表编号标准代号名 称1GBJ202—83地基与基础工程施工与验收规2GB50204—92砼结构工程施工与验收规3GB50203—98砌体工程施工与验收规4GBJ208—83地下防水工程施工与验收规5GB50207—94屋面工程施工与验收规6GBJ242—82采暖与卫生工程施工与验收规7JGJ73—91建筑装饰工程施工与验收规8GB50259—96电气装置安装工程电气照明装置施工与验收规9GB50268—97给水排水管道工程施工与验收规10JGJ6—99高层建筑箱型与筏形基础技术规11JGJ/T10—95砼泵送施工技术规程12JGJ18—96钢筋焊接与验收规程13GB50209—95建筑地面工程施工与验收规14JGJ104—97建筑工程冬期施工规程15GBJ300—88建筑安装工程质量检验评定统一标准16GBJ301—88建筑工程质量检验评定标准17GBJ302—88建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准18GBJ303—88建筑电气安装工程质量检验评定标准19JGJ/T98—2000砌体砂浆配合比设计规程20GBJ305—75建筑安装工程质量检验评定标准21JGJ/T55—2000混凝土配合比设计规程22J33—86建筑机械使用安全技术规程23J46—88施工现场临时用电安全技术规程24J/8—97建筑变形测量规程25J80—91建筑施工高处作业安全技术规26J96—95钢框胶合板模板技术规程27J/T121—99工程网络计划技术规程28GBJ214—89组合钢模技术规29J120—99建筑基坑技术规程c 设备与器具本工程拟配置的计量、测量、检测、试验等所用器具、仪器、仪表与办公设备如下表：主要设备、器具一览表序号设备、器具名称规格、型号数量备 注1激光经纬仪J2-JD4台2自动安平水准仪DS35台3S1精密水准仪Ni0051台4钢卷尺50米5把5台式电脑4台6复印机1台d 技术工作计划制定分部分项工程施工方案的编制计划等。
分部分项工程施工方案编制计划序号施工方案名称完成日期1塔吊安装施工方案2地下室施工方案3钢筋工程施工方案4模板工程施工方案5清水砼工程施工方案6防护工程施工方案7砌筑工程施工方案8抹灰工程施工方案9屋面工程施工方案3.5.2现场准备3.5.2.1 临时供电现场施工临时供电量P=1.1(K1ΣP1/cosφ+K2P2)*(1+10%) =1.1(0.5*598/0.75+0.6*734) *(1+10%)=1020KWK1=0.5 K2=0.6cosφ=0.75钢筋加工车间临时供电量P=1.1(K1ΣP1/cosφ+K2P2)*(1+10%) =1.1(0.6*136.5/0.75+0.6*200) *(1+10%)=277KWK1=0.6 K2=0.6 cosφ=0.75P—供电设备总需用量P1—电动机额定功率P2—电焊机额定功率cosφ—电动机的平均功率因数K1、K2—需用系数照明用电量取动力用电量的10%3.5.2.2 临时供水由于本工程采用商品砼，搅拌砼用水量考虑经计算现场供水量100M3/h3.5.2.3 大型暂设根据现场规划总平面图的场地情况，设置临时办公，加工厂，搅拌站等。
3.5.3 各种资源准备3.5.3.1 劳动力需用量计划每区土建工程劳动力需用量计划序号工种名称单位人数备 注1．力 工人402．木 工人603．钢 筋 工人804．砼 工人405．瓦 工人406．抹 灰 工人207．维修电工人48．防 水 工人159．机 械 工人810．其 他人203.5.3.2 机械设备需用量计划每区土建施工机械设备需用量序号名 称规 格功率数量备注1.塔 吊QT4035KW3台2.砼搅拌机750型15.5KW1台3.施工电梯SCD12028KW3台4.挖土机1.5M32台挖运地梁土方5.自卸汽车10T12台6.砼输送泵HBT60A63KW5台7.闪光对焊机UN-100100KVA1台在现场外加工车间使用8.钢筋切断机QJ-407KW1台9.钢筋弯曲机WJ-403.5KW1台10.直螺纹套丝机7.5 KW1台11.卷扬机1T7.5KW2台12.电渣压力焊机BX2-50050KVA3台13.电焊机BX3-30023.4KVA3台14.砼振动器HZX-501.5KW5台15.平板振动器N-73.3KW2台16.高压水泵17KW3台17.砂浆搅拌机250L3.5KW1台18.木工圆锯4.5KW1台19.多功能木工机床3.5KW1台20.蛙式打夯机2.5KW2台4 施工进度计划全部工程要达到2002年4月30日交工要求，主体与装修是主导控制工序。
采取分段设置里程碑式阶段控制点，分别安排主导工序，在满足前期工期要求情况下，应兼顾后期总进度计划安排情况是1）土方开挖安排10天，地下室30天出地面2）主体结构安排层每7天一层，3个月主体砼结构封顶3）其它几个关键阶段是：2001年11月10日前砌体完2001年12月31日前外粉完4）安装工程应与时插入5）2002年4月30日交工详细容请见网络控制进度计划5 施工平面布置与总图管理5.1施工平面布置5.1.1 现场条件：将依据规划总平面图布置5.1.2 布置依据：结构尺寸与形式，工程特点，施工方案选择，消防要求，周边建筑情况与水电供应5.1.3 布置原则：施工现场仅考虑满足生产必须的需要，设办公区，生活区与半成品加工区，实行封闭式管理，做到文明施工，做为七局与业主向社会展示形象的一个窗口，综合考虑分期交工的要求，，对提前交工部分采取必要防护隔离措施5.1.4 现场道路为保证现场整洁、道路畅通，办公区，生活区与半成品加工区四周地面全部采用C15砼150厚硬化处理，四周暗敷排水管道引入市政污水管网，现场设二个入口5.1.5 现场大型机械布置按照施工机械配置模式，每栋楼设一台塔吊，一台载货电梯负责垂直运输。
采用泵送砼，则在入口处设置砼输送泵与停放搅拌车场地，由于交通不畅，需有一台搅拌车等待，每处留泵送场地40m25.1.6 其它布置每区现场设置8×15m2值班室，变配电所一间15m2木工棚与电焊棚若干，砼搅拌机1台用于搅拌零量砼和砂浆5.1.7 施工用电整个工地由市电网供应，经计算（详施工准备相关容）应1300KVA以上变电所提供，然后分路供给各区配电箱5.1.8 施工用水水源由城市供水管网接进，接口直径均Φ150，供应施工层用水以备用5.2 施工平面图管理5.2.1 施工平面图一经审批确定，任何人、任何单位必须严格按总平面图布置要求使用，不得违章占用5.2.2 现场设文明施工小组，主要任务之一，是负责总平面图的管理工作，每日对现场使用情况巡视检查，发现违章与时纠正5.2.3 施工现场分区包干管理，划分责任区，实行挂牌制，包清场、包机具、材料摆放，包卫生，包路通5.2.4 大门按中建CI要求门楼样式制作，设醒目标牌5.2.5专门制订施工现场管理措施6 主要分部（分项）工程施工方法6.1 测量放线：平面轴线定位采取方格网法，垂直度控制采用天底垂直照准法，仪器采用激光铅垂仪、经纬仪和高精度水准仪。
6.1.1 工程轴线控制轴线定位以规划图中建筑红线四临边至建筑物距离确定、并行于轴线，再根据控制线建立平面直角坐标，布设施工方格网，使之与总平面图轴线对应，由此设立施工方格控制网点网点布设在工程四周，先用经纬仪投设在地面上，经初定、精测后，做砼墩埋100*100铁件，并做十字刻痕标志定出轴线，最后检测确定各网点，平面尺寸用红外水平测量仪测定，由施工方格控制网点控制工程轴线6.1.2 工程垂直控制采取天底垂直照准法，采用激光铅垂仪，在±0.000层设置四个基准点，然后在相应位置设俯视孔，孔径150mm，俯视孔上下基本对应，偏差≤10mm，通过俯视孔安置仪器对准放置在基准点上的目标分划板，引上各楼层，用墨斗线在俯视孔边上弹出十字，由此测试各层轴线地下部分垂直控制，可采用经纬仪由施工方格控制网点向基坑投射到各层外墙柱上6.1.3 沉降观测建筑物水准点的设置可利用各施工方格控制网点沉降观测点，在建筑物的四角和中部设观测点基础沉降观测点埋设在基础底板上，底板浇筑前观测一次，浇筑后观测一次6.2 地下工程6.2.1 土方开挖土方开挖采用W—60挖掘机一次挖成，人工开挖桩承台基土，地下水位较高，但暂不考虑降水措施。
基础施工进入雨季，要做好施工期间的排水措施，必须使地表与施工用水能与时排出6.2.2 土方基础考虑大型土方开挖仅至基础底板处地梁、桩承台开挖宽度考虑梁、承台模为120厚砖砌模，即梁宽+2×120，人工清理削垂直大型土方开挖完毕，人工清理至基础底板垫层标高放出地梁、承台开挖线，沿地梁开挖线外，开挖方向由南向北自西向东分块退挖，人工清理后浇筑砼垫层土方现场堆放土方回填由甲方指定买土运回回填，回填土应在在±0.00梁板拆模外墙做防水后进行，填土应测定最优含水率分层夯实，层厚不大于300mm，气夯振实，压实系数小于0.90，回填土不得采用建筑垃圾和膨胀土，湿陷性土等6.3 结构工程工艺流程：现浇短肢剪力墙钢筋→现浇短肢剪力墙模板→现浇短肢剪力墙砼→现浇梁底模板→现浇梁钢筋→现浇梁侧模、楼板模板→现浇楼板钢筋→现浇梁、楼板砼→砌体工程6.3.1钢筋工程6.3.1.1 钢筋制作与连接本工程钢筋加工制作在现场加工车间或，制作完毕后运至现场绑扎多，加工制作钢筋接头采用对焊连接，绑扎现场连接采用镦粗直螺纹与竖向电渣压力焊连接6.3.1.2 钢筋绑扎钢筋绑扎时严格按照施工图的数量与规格布置，严格三检制，严格按规要求施工，并做好隐蔽验收记录。
现浇钢筋砼结构，短肢剪力墙节点核心区的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，而且该部位又是结构钢筋加密区，因此应严格控制该部位的施工程序，即支设梁底模→穿梁底钢筋→套柱箍筋→穿梁面筋的绑扎顺序，以保证梁柱节点核心区的施工质量楼板钢筋绑扎前在模板上弹出控制线，依线布放钢筋双层双向钢筋加马凳，马凳用Φ12钢筋加工，间距1.5M梅花布置为有效地防上柱子主筋以与墙筋偏位，在柱筋上口加Φ14定位箍筋，避免因钢筋偏位而影响结构受力和垂直度6.3.2 模板工程：本工程每层面积不大，模板用量却大，模板工程施工前依据施工图尺寸配出模板规格数量，提前组织委托加工模板进场6.3.2.1 地下室底板与砼墙体模板：根据工程特征，底板采用砖模，土方机械开挖完地梁后，用MU10机砖、M5水泥砂浆砌筑砖模，砖模下做C10砼垫层砼墙体模板采用无框覆塑竹胶合板，拼缝严密，做到不漏浆，支撑利用钢管扣件满堂脚手架，外支撑用钢管撑在基坑壁上，杆端垫以木板，同时按横向600设置φ12对拉螺栓，对拉螺栓样式见下图这种对拉螺栓分外杆，拆模时先松开丝帽，拆除外模板，再拧下外杆，回收利用地下室墙壁加固图12厚竹胶板50*100木方@25048.5钢管φ12对拉螺栓纵横@600止水钢片内杆外杆100 12 壁厚 12 1006.3.2.2电梯井筒模板：为保证电梯井的施工质量，外模采用竹胶板模板，模采用铰接筒子模并配以操作平台，操作平台与筒模配套使用工艺步骤为：1）、现场组装筒模呈开状态；2）、收拢筒模阳角，刷脱模剂，准备吊装；3）、通过预留孔现场组装操作平台，调节高度与水平；4）、绑扎钢筋，支墙模，插入穿墙螺栓，预留预埋孔，吊入筒模；5）、开筒模四角，上紧穿墙螺栓，浇筑筒体砼；6）、拆除外墙模板，收紧筒模四角，使筒模脱离砼；7）、吊出筒模，清理，刷脱模剂，准备再次吊装；8）、起吊操作平台；9）、电梯井操作平台支脚自动弹入预留孔，调节平台高度与水平，打顶板，进入下一层施工。
6.3.2.3楼板模板与支撑本工程现浇楼板采用12MM厚竹胶合板，配以50MM×100MM木方作龙骨，Φ48钢管脚手架做支撑杆，按结构平面的需要进行裁割组合镶边模板配备由于考虑本工程7天一层，剪力墙模板配备一层，楼板模板配三层，支撑体系配三层6.3.3 砼工程6.3.3.1 砼供应砼全部采用商品砼，每次浇筑前，必须按浇筑部位和时间向供应商提出加工任务单，并对进场砼随机取样制作试块，试块制作两组，一组标养，一组现场同条件养护，以确定拆模时间每层砼浇筑，墙、梁板砼用泵送浇筑，楼板砼采用平板振动器捣，随打随压光；墙、梁用插入式振捣器振实6.3.3.2 施工缝的设置和处理水平施工缝设在梁底20－30MM处，施工缝用木板分隔续浇砼前，应将原砼表面凿毛，清除浮浆和浮石并冲洗干净，浇20－30MM与砼配合比一样的砂浆为满足一次抹面的要求，选用普硅水泥，掺加2级粉煤灰，砂率控制在40％－45％，掺建Ⅰ型高效减水剂，以保证保和易性好，改善稠度，不离析6.3.3.3 泵送工艺：泵管布置线路要省，施工中拆管少，泵管沿建筑采光井向上敷设，可避免预留孔洞，减省垂直管位移，楼层水平管布设时，应使砼浇捣与推进方向与泵管拆除方向相反。
6.3.3.4 泵送砼施工的组织与管理：泵送砼需经试配、搅拌、运输、泵送、振捣等工序，因此泵送砼施工必须实行统一指挥，统一协调明确责任、明确分工、落实岗位，做好通信联络主要人员安排如下：泵机工4人，布、拆管8人，砼工6人，抹灰工10人，指挥人员3人6.3.4 砌体工程在主体施工时适时插入砌体施工粘土砖加气砼块和砂浆由上料平台或用塔吊运至各施工层砌体施工应做好垂直度、锚接措施、砌块浇水湿润、养护与有关工序操作的控制砌体施工时，应仔细熟悉建筑、结构图纸、同时密切与安装工程配合与协作，注意埋件、安装孔、槽、洞、予留、予埋处理如果有影响到砌体的承重能力情况，应与时与设计人员研究处理在砌筑施工前应核对放线尺寸和部位所用的材料和种类，所在楼层经结构验收后在结构墙柱上弹好＋500标高水平线、墙身门口位置线、加气砼墙外边线，砌筑前一天，就将予砌墙与原结构连接处，洒水润湿以保砌体粘结基层清理：将需砌加气砼墙部位的楼地面，剔除高出底面的凝结灰浆，并清扫干净砌筑加气砼块：砌筑前就先做好地面垫层，然后先砌踢脚板高度粘土砖墙基或砼基础带然后按实地尺寸和砌块规格尺寸摆块排砖，采用M5.0混合砂浆，满铺满挤砌筑上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接，每隔两皮钉一个扒钉，梅花形错开，锯裁加气砼块需用专用工具，不得用斧头砍劈，洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑，外墙不得留脚手架。
砌块与墙柱门口的相接处，墙柱必须予留拉结筋，竖向间距500MM，压埋2Φ6，两端伸入墙不小于700MM砌门洞时，要埋置有防腐木块的混凝土块，洞口宽大于50CM时，上口须做钢筋砼过梁窗洞口周围应用粘土砖立砌砌块与楼板或梁底连接处砌筑填充墙砌接近底梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖斜砖挤紧，其倾斜度宜为60度左右，砂浆应饱满6.4清水砼施工6.4.1 钢筋绑扎本工程墙体厚度为200㎜，绑扎墙体竖向钢筋时，应注意防止钢筋变形，绑扎水平钢筋前，应搭设临时支撑架，临时固定，避免整面墙钢筋倾斜扎丝接头应朝向侧墙体预埋钢筋做成“L”形，主体封顶后，将预埋钢筋凿出调直钢筋预埋时应拉线控制标高，并用附加钢筋焊接固定，避免砼浇筑时钢筋位移6.4.2 模板工程本工程清水砼工程剪力墙拟采用定制钢制大模板，平台采用竹胶合板，楼梯采用自制定型模板大模板安装顺序：大模板安装→大模板调整→外大模板吊装→阴阳角模板安装→接缝处理、调整平整度、垂直度、紧固对拉螺栓→塞缝模板吊装前，应检验轴线，并放出模板边线两块大模板之间用海绵条挤压填实大模板下用砂浆填实，封闭严密，防止漏浆对拉螺栓采用Φ24～Φ26的特制螺栓，自然形成锥度。
每块大模板设置三道螺栓，螺栓一边销接，另一边用螺栓紧固，便于拆除当砼强度达到1.2N/㎜2时，方可进行大模板的拆除工作，大模板的拆除顺序和安装顺序正好相反平台模板施工见6.3.2.3条剪力墙施工要点：剪力墙严格按照分层交圈的方法进行，砼浇筑前，先浇筑一层50㎜厚的同砼配合比的水泥砂浆，以增强上下砼之间的结合力每层砼的浇筑厚度控制在300㎜～500㎜，砼坍落度随楼层调整，控制在16㎝～18㎝之间剪力墙的砼采用插入式振动棒进行振捣，振动棒操作时要“快插慢拔”，控制好插入深度，应插入下层砼50㎜左右，砼振捣均匀，直到砼表面不再冒气泡为止6.5 脚手架工程采用管扣钢管脚手架，结构工程采用满堂脚手架，砌体采用双排脚手架，装饰脚手架亦为满常脚手架外脚手架采用导轨式爬架，兼作外防护架满常脚手架立杆间距1500mm，水平杆间距1800mm，上、下加设扫地杆和封顶杆，脚手架纵横向每7000mm左右设斜向剪刀撑，双排脚手架排距1100mm，立杆间距1500mm，水平杆间距1600mm，兼作防护架脚手架每10m设纵向剪刀撑，横向每9m设一剪刀撑，装饰满堂脚的架立杆间距1800mm，水平杆间距2000mm加设扫地杆和封顶杆。
6.5.1 外脚手架工程本工程外脚手架采用导轨式爬架，架体高度为12M，架体由提升系统、轨道、底盘、钢管架体和其它附属材料组成，爬架距外墙400～450㎜，钢管架立杆横距1200，纵距1500，步高1800，外侧用密目安全网和竹笆防护爬架在施工电梯塔吊附墙部位时，采取特殊隔离措施本工程所用爬架为建设部重点推广应用的新技术，在我局施工的多个工程中已成熟应用6.5.2 砼浇筑脚手架本工程施工脚手架搭设应与模板支撑配合，既满足模板支设需要，又达到模板快拆的目的，因此梁板支撑应考虑单独搭拆，根据计算，其搭设间距按上述可满足要求，对于外墙体脚手架，考虑安全防护脚手架，外立面全封闭敷设安全网，挂密目安全网处理6.5.3 砌体脚手架由于本工程采用加气砼砌块，施工工艺不得要求留置脚手架孔，故此部分砌体只能采用双排脚手架脚手架水平管间距1300mm，立管间距1500mm,排距1000mm,上堆码砌块必须是浇过水的或无须浇水，堆码高度不超过二层，脚手架必须加设扫地杆，每10000mm加设斜拉撑、剪刀撑脚手架距墙100—200mm，脚处设立挡板150—200mm，窗门洞处可设拉墙跨杆，以利于稳定6.5.4 装饰脚手架装饰工程发包围以抹灰工程为主，其脚手架为满足施工操作要求搭设满堂装饰脚手架，水平杆间距1800mm，立杆间距1800—200mm左右，并加扫地杆、封顶杆，每隔15000mm设剪刀撑一道，脚手架距墙200-300mm，顶部距抹灰顶面1700mm左右。
6.5.5平面安全防护本工程施工中，沿人行通道边设立面防护网，以隔离进入施工区域，并沿人行通道边设立施工区安全通道，宽2000 mm，高与上层脚手架板铺设同,施工人员必须走安全通道6.5.6吊装平台吊装平台以外脚手架外挑2000mm，宽2500mm，其搭设在平面上依次错开，在空间上分层设置，以利于工程进料6.6屋面工程6.6.1施工顺序：基层找平、养护→清扫找平层→配制胶粘剂（随配随用）→处理复杂部位→防水层或隔汽层施工→保护层施工→验收6.6.2施工条件：a 施工温度控制在5-25℃之间，气温高时，水泥胶粘度适当低些；气温低时，水泥胶粘度适当高些，下雨时禁止施工b 找平层表面含水率应有30%-50%，找平层水泥砂浆强度达7.5MPa时方可进行施工，如过于干燥，应洒水至含水率合格6.6.3铺设前的准备6.6.3.1 彻底清理找平层表面6.6.3.2按图纸要求，先做排水集中部位与复杂部位的附加层（如水落口、天沟、檐沟等），这些部位应用接缝水泥胶粘贴裁成小块的两层卷材作附加层6.6.3.3卷材铺贴方向按图纸要求确定在铺设部位将卷材预放3-12m找正方向后，在中间临时固定，再固定始、末端涂胶粘贴铺设时，将配制的水泥胶倒在预贴处的找平层上，胶要连续适量地用刮板刮至均匀，厚度应保持在1mm以上，然后铺设卷材并用另一刮板排气压实，排出多余胶粘剂，要求卷材粘结牢固，无空鼓、打折现象，粘贴面积应达到85%以上。
6.6.4注意事项6.6.4.1 水泥胶涂刷后应随即铺贴卷材，防止因时间过长，胶中水分散失而影响粘贴质量6.6.4.2 水泥胶不能涂在两幅卷材的搭接处，以免影响接缝粘结质量6.6.4.3铺设卷材时须保证搭接的同时，应注意检查卷材下有无硬性颗粒与其他杂质，如有应将卷材垫起，取出后重新粘贴6.6.5接缝处操作技术6.6.5.1 采用水泥接缝胶接缝作法：将待粘的接缝上层卷材向上折90°，用毛刷将上下两面满涂水泥接缝胶，涂胶厚度为0.5-0.8mm，边刷边压合，也可同时进行接缝与卷材粘贴，压合后再涂刷一层水泥接缝胶，封固接缝边缘，涂刷厚度为0.8-1mm，涂刷宽度从卷材边缘向两边各延伸30mm6.6.5.2采用聚醚型聚氨酯接缝作法：卷材全部或部分铺设完后，将搭接缝的上层卷材向上折90°，用专用涂胶器或腻子刀，在搭接处的下层卷材上涂聚醚型聚氨酯胶，涂胶应连续均匀，涂胶厚度应在0.7-0.9mm之间，宽度与上述搭接宽度一样，涂胶后粘合压实6.6.6保护层施工保护层施工中不能有坚硬物（如手推车脚、铁锹等）戳破卷材，施工人员须穿软底子鞋，保护层施工必须在防水层验收合格后进行保护层为1：2.5（体积比）的水泥砂浆，厚20mm，每1.5m×1.5m设置分格缝，要求抹平、压光、并与时养护。
保护层施工完后，在排水较集中部位和复杂部位进行补强，补强材料可用聚气酯或改性沥青等补强面积从补强部位边缘向外延伸200mm，补强厚度3-7mm6.7 门窗工程6.7.1木门安装6.7.1.1门框安装：采用塞樘，墙予埋木砖，门框安装前先将靠墙的两边防腐，门框立好后用10cm长铁钉钉在木砖上，每块木砖钉两根钉，并将钉帽砸扁钉入，不能外露6.7.1.2门扇安装：先按门的开启方向进行试装，看是否有窜角与尺寸不符等情况，并进行修刨，合适后用木楔临时固定在门框，画出合页位置线，剔合页槽，剔槽时应留线，但不能剔得过大，安装合页时先拧一枚螺丝，然后，关门检查缝隙是否合格，口与扇是否平整，没有问题后将木螺丝全部拧上拧紧，木螺丝应钉入全长的1/3，拧入2/36.7.2塑钢窗安装：塑钢窗框扇均在现场加工制作，制作后缠上包装纸分类码放在库房，不得露天堆放，门、窗框安装时应带包装纸安装，交工前撕去包装纸，门、窗扇安装时去掉包装纸，但应对门扇采取保护措施门窗框安装：门窗框上固定铁脚用射钉枪将铁脚固定在墙上，铁脚采用铝合金制品，门窗框校正固定后，用矿棉分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口，填嵌嵌缝油膏门、窗扇安装后，玻璃四周用密封胶密封。
6.7.3油漆工程：油漆在室涂料做完后进行，楼梯栏杆油漆应在楼梯地面做完后进行： 门油漆：刷漆前先进行基层处理，刮去表面杂物，用砂纸打磨，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨满刮腻子，待腻子干透后，用１＃砂纸打磨，磨完用潮布将磨下的粉末擦净然后开始刷漆，刷时，先从框上部左右开始顺木纹涂刷，注意不能碰到墙面，可提前用白纸进行遮挡，刷门时，先刷亮子，再刷门框、门扇的背面，刷完后用木楔将门扇固定，再刷门的正面，全部刷完后，检查有无遗漏，有污染处应全部擦净楼梯栏杆刷漆时应从上向下逐层进行，刷完一层封闭一层，防止施工人员上下时将其污染6.8 装饰工程本工程外精装修不在本次发包围之，在施工过程中与细装修施工单位做好配合，装饰工程是多工种、多工序配合施工，程序复杂各分项工程施工前，制定相应的技术措施，其容包括；准备工作、操作工艺、质量标准、成品保护等施工时，先做样板或样板间，经各方检查确认合格后，方可进行大面积施工装饰工程总的施工程序为：室外同时进行，上下交叉施工粗装修在前，精装修在后，样板先行，大面积施工在后6.8.1墙面抹灰墙面工程施工前，应将门窗框、各种管道与支架栏杆扶手等安装好，检查所需的木砖、螺栓、预埋件等无遗漏，并将墙面上的孔洞堵塞严密，砖墙墙面在抹灰前就清刷干净，并浇水湿润，砼墙面应刮107胶素水泥浆一道。
各种饰面均先做样板，经鉴定合格再大面积施工用水泥配制的各种砂浆应有良好塑性，并须在终凝前使用完毕所有外墙门窗框与墙面相接处，均应用防水嵌缝膏嵌缝，在墙面做正式室浆饰前应用1：3水泥砂浆嵌密实牢固墙面抹灰前，应先检查基层表面平整度，弹线找方，然后设置标志或标筋，标志或标筋宜用分抹灰层一样的砂浆，其操作主要工序；弹线找方→设置标筋→分层找平→修整→表面压光水泥砂浆抹灰层待前抹灰层凝固后方可涂抹后一层，底层砂浆比较干燥时，抹灰前应洒水湿润本工程墙面主要为加气砼砌块,因此围护结构外墙面防止空鼓和开裂是抹灰质量控制的关键,采取如下技术措施（1）首先要保证砌块墙和砖砌体质量：砌块早期收缩值大，生产后应停放30天以上，使其早期收缩值在此期间大部完成，如生产后立即砌在墙体上，将会出现明显的收缩裂缝，采取此措施是预防早期收缩开裂的重要技术措施砌筑时砌块的含水率宜为8-12%，至少应提前2d浇水，不得随浇随砌现场抽查砌块含水率的简化方法，在现场折断砌块，截面四周融水深15-20mm即视为符合要求根据规GB50203-98的规定，砌块作填充墙时，墙底部应砌普通烧结砖，高度不易小于200mm，在砌至接近梁板底时，应留一定空隙，在抹灰前用侧砖或斜砌挤紧，斜度宜为60°左右，砌筑砂浆应饱满。
2）抹底层技术措施外墙采用水泥砂浆抹灰，分层作为6mm厚，掺AM-2砂浆外加剂（1：5：0.2）打底搓毛——6mm厚1：4水泥砂浆抹中层并搓毛——6mm厚1：3水泥砂浆罩面搓毛材料：水泥使用325#普通硅酸盐水泥，含泥量小于3%的中砂在女儿墙底部与顶板相接部位加钉200mm通长钢丝网，砌体与框架柱与水平圈梁（框梁）的界面处使用EC-1胶粘贴200mm宽玻璃丝布6.8.2墙与顶棚抹灰(1) 先抹顶棚后抹墙面，顶棚抹灰前先提前两天将板底清理干净，用刷子蘸水刷掉板底浮尘，趁湿满刮一层素水泥膏，再进行抹灰2)抹灰分两次进行，抹底灰时用刮尺刮平，木抹子搓毛，待底灰六、七成干时，再抹罩面灰，抹时先薄薄刮一道，使其与底灰结合牢固，紧跟抹第二遍，横竖顺平，用铁抹子压光压实6.8.3楼地面工程6.8.3.1水泥砂浆找平层施工（1）在施工前先将板面、墙根等处的杂物清理干净，在施工的前一天将楼层洒水湿润，抹出踢脚板2）铺灰前先在基层刷一道1:0.5的水泥浆结合层，随刷随铺砂浆，砂浆配合比1：2，稠度3.5cm，用木抹子赶铺拍实，刮杠按灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，搓平在水泥砂浆初凝前进行搓平应从里向外进行，砂浆初凝后，再用木抹子压第二遍。
3）地面施工后经常洒水养护不少于15天，养护期间不能在上面堆放重物和碰撞6.8.3.2地板砖铺贴(1)基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘在垫层上的砂浆，并清扫干净2)在正式铺设前，对每一房间的地板砖应按图案、颜色纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位3)刷素水泥浆与铺砂浆结合层：用喷壶在垫层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷面积过大，随铺砂浆随刷）根据板面水平线确定砂浆结合层厚度，一般采用1:2-1:3干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上地板砖板块时宜高出水平线3-4mm，铺好后用大杠刮平4)铺砌地板砖板块：板块应先用水浸湿，待表面晾干后方可铺设，根据试拼编号先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤(或木锤)敲击木垫板，（不得直接敲击板块）振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆补填，然后正式镶铺先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再铺板块安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木板，根据水平线用铁水平尺找平，铺设时宜先里后外进行，在靠墙处应紧密结合，不得有空隙。
5)灌缝、擦缝：在板块铺砌后1—2天进行灌浆擦缝，根据地板砖颜色，选择同颜色矿物颜料和白水泥拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板缝之间，至基本灌满为止，灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净以上工序完成后，加以覆盖，养护时间应不少于7天护5天养以上，也可采用养护剂方法养护6.9设备安装工程6.9.1给排水工程施工方案6.9.1.1 主要施工安排本专业施工操作主要在现场安装，在安装场外预制工作1）给水管道设计为塑钢复合管、镀锌管与三型丙稀管等，施工方便快速，但须用专用工具和专用配套管件，安装时过墙过楼板须加钢套管保护2）排水管为UPVC管，安装为管件粘接，施工主要注意作好防水工作和成品保护3）污水管道为钢筋混凝土或超强筋管4）卫生器具的安装在给排水管道试压试水合格，卫生间清理完成，并做完防水后进行，应注意作好成品保护工作6.9.1.1.2 主要施工机具表序号名称数量1.电焊机（21KVA）4台2.电动套丝机2台3.台钻2台4.管道坡口机2台5.水暖工具15套6.电动试压泵2台7.切割机2台8.卷扬机2台9.电锤4台10.空压机1台6.9.1.1.3 施工工艺1、材料设计要求（1） 管材、管件、卫生器具、泵与附属制品在使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量技术的要求，并有且生产合格证。
2） 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象3） 石棉垫、油麻、水泥、电气焊条、粘接剂质量必须符合设计与规要求4） 各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不弯曲，安装前应按设计要求进行严密性试验2、现场施工作业条件（1） 在现场安排好适当的工作场地、操作棚、料具库2） 配合土建施工进度作好各项预留洞、管槽、稳栽各种型钢托、吊、卡架，预埋套管3） 将要用材料、设计型号、质量、数量确认合格，并准备齐全，运到现场3、操作工艺流程孔洞预留与埋件套管安装管道预制加工卡架安装防腐处理水压试验安装准备管道安装系统冲洗填堵孔洞设备安装竣工闭水试验通水试验调试4、必须达到的质量标准（1）各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规要求2）各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规规定3）管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规规定4）管道的坡度必须符合设计要求，施工规5）各种管道允许偏差尺寸在规许可的围，满足优良工程要求6）卫生间设备无渗漏水，地面无渗漏水6.9.2电气工程6.9.2.1施工顺序按土建施工秩序由下往上施工，应满足交工的要求。
暗设于楼、地面与墙柱的穿线管、接线盒，配合土建施工进度组织埋设，应尽量为土建施工创造条件；照明系统穿线、装件应在土建粉刷后进行，凡装设在装饰贴面墙面上的电源插座，配合贴面施工所有灯具安装前应将其擦试清洁，设备试运转需用的照明提前安装动力系统：暗设钢管随照明系统同时敷设，待设备就位后穿线并连接设备，作试运转耗能小的设备可在变配电系统正式通电前接临时电源试运转，大耗电量设备试运转须在变配电系统正式通电后进行6.9.2.2预留预埋措施为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，现场组成弱电预留预埋组和综合预留预埋组，负责工程全部预留预埋工作预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，由各专业施工员绘制预留预埋图，以保证预留预埋作到不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底与质量、进度检查为防止预埋堵塞，应确定专人巡护6.9.2.3电气安装施工方法1、钢管、盒、埋敷施工工艺流程：管、盒防腐→钢管切割→套丝→折弯→线管敷设→焊接地跨接弹线路、定盒位↑→上堵头堵盒→检查看护（1）根据施工顺序，先下而上组织施工，对敷设钢管清除杂质、除锈防腐、管口应平齐，无折扁、裂缝，无毛刺、管口光滑2）管端套丝长度不小于管接头长度的1/2，断丝不超过1/10，在用弯管器弯弯时，管子焊缝放在弯曲方向的侧面，适当加大，逐点移动弯管器至到弯成所需半径，暗敷钢管半径不小于管径的10倍，用套管连接时套管的长度为连接管径的1.5倍，连接管的对口应处在套管中心焊口牢固、严密。
3）管口与盒连接固定采用锁紧螺母时，管口露出丝扣2-3扣，焊接地跨接钢筋不小于Φ6，焊缝长度不小于钢筋直径的6倍，无点焊虚焊现象4）电缆保护钢管必须打喇叭口5）钢管应避免从设备基础下面穿过，如无法避免时需加套管，对于穿过伸缩缝和沉降缝管一端固定另一端不能固定，或缝两边设接线盒，中间用软管连接，同时做好接地跨接6）在墙上暗敷的管外壁距墙面不小于15mm，尽量避免破坏墙结构2、配电箱、柜安装（1）施工工艺流程箱、柜、开箱检查→运输→底座制作→箱、柜安装→接地→二次接线2）施工准备材料工具齐全，土建室地面工作，门窗安装完毕3）施工安装：开箱检查，填写检查记录，规格、型号与设计相符铭牌，编号齐全，柜零件备品，出厂图纸与技术文件是否齐备根据箱体大小安排人力运输，防止磕碰损坏仪表、元件、油漆4）箱、柜底座防锈完好，底座水平、垂直度误差不超过1mm，接地良好，箱柜与底座用镀锌螺栓连接，有防震垫圈、垫片，对于落地柜、柜后壁距墙不小于 600mm巡视通道不小于1m，成排的柜相互之间用螺栓联接（5）二次配线整齐，清晰、美观，导线绝缘良好，无损伤6）柜的导线无接头，导线线芯无损伤，导线与电气元件间采用螺栓连接插接，焊接或压接等，均应牢固可靠。
7）电缆芯线和配线的端部均应标明回路编号，编号正确字迹清晰县城不易脱色8）每个接线端子的每侧接线宜为1根不超过2根，且中间应加平垫片，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上9）二次回路接地应设专用螺栓柜导线电缆裕量适当，。
