水泥粉磨中控操作员模拟考试第44份试卷含解析-5
一、名词解释类1、普通硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料，6%-15%混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥2、硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶胶凝材料，称为硅酸盐水泥3、水泥：凡细磨成粉末状，加入适量水后成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等散料或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬胶凝材料，通称为水泥4、矿渣硅酸盐水泥：凡由硅盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥代号 P.S5、筛余曲线：以筛余的百分数为纵坐标，以磨机长度为横坐标，将各取样断面上混合样的筛余百分数，对应取样断面在磨机长度方向的位置绘点，将点连成曲线即筛余曲线6、活性混合材：是指具有火山灰性或潜在水硬性的混合材料7、磨机运转率：是指生产过程中磨机的运转时间跟总时间的比8、三氧化硫含量：是指水泥中所含三氧化硫的质量百分数9、快凝：是指水泥熟料磨成细粉与水相遇在瞬间很快凝结的现象10、闭路粉磨：物料粉磨后进入分级设备中分级，粗粉返回磨内重新粉磨的称为闭路粉磨11、选粉效率：是指选粉后成品中所含细粉量与喂入选粉机物料中细粉量之比。
12、粉碎比：是指原料的粒径与粉碎产品的粒径的比值13、易磨性：是指物料被粉磨的难易程度14、假凝：是指水泥用水调和几分钟后发生的一种不正常的早期固化现象15、分级：是指把粉状和粒状物料按颗粒大小或种类进行选粉的工艺过程16、循环负荷率：是指选粉机的回粉量与成品量之比17、饱磨：是指因工艺条件或操作不当，磨内料球之比过大，使磨机失去破碎和研磨能力18、缓凝剂：凡能延缓水泥的水化作用及阻滞水泥凝胶凝聚作用，即可减缓水泥的凝结速度的添加剂，称为缓凝剂19、比表面积：是物料的一种细度指标，它表示单位质量物料的总表面积通常以“cm.g-1”表示20、开路粉磨：是指被粉碎的物料只通过磨机一次，就达到合格产品的粉磨流程又称作单程粉磨21、筛余：是指用筛析法检验物料细度时，某一标准筛上面残留物料占全部物料的质量百分数22、硅酸三钙：是硅酸盐水泥熟料的主要矿物，其含量通常为 50%左右，有时甚至高达60%硅酸三钙加水调和后，凝结时间较长，水化较快，其强度发展较快，早期强度较高，但其水化热较高23、填充系数：是指研磨体的堆积体积与磨机有效容积之比24、水泥安定性：是指水泥加水硬化后体积变化的均匀性影响安定性的主要因素是熟料中的游离氧化钙含量，其次是氧化镁和三氧化硫含量。
25、水泥强度：是指硬化的水泥石能够承受外力破坏的能力通常分为抗压、抗折和抗拉三种26、非活性混合材：是活性指标不符合标准要求的潜在水硬性或火山灰性的混合材料， 以及砂岩和石灰石27、均化效果：也称为均化效率，是指进入均化设施时物料中某成分的标准偏差与卸出均化设施时物料中某成分的标准偏差之比28、水泥富余标号：水泥标号除达到国家标准规定外，国家建材局还要求28天抗压强度应留有25标号的富余标号29、磨料磨损：是指硬的颗粒和硬核突出物，在摩擦过程中引起的材料脱落现象30、级配：为减少研磨体之间的空隙率，增大对物料冲击研磨机会，常采用几种不同规格的研磨体按一定的比例配合叫级配31、临界转速：当磨机的转速加到一定值时，研磨体贴附在磨筒体内作圆周运动， 这时的转速叫临界转速32、配球：是指把各种规格的钢球按一定比例和数量加入，确定这个比例和数量的过程叫配球33、水泥细度：水泥被粉磨的粗细程度34、磨音：指磨机一仓和二仓研磨体和物料撞击的声音35、废品水泥：凡出厂水泥氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合国家标准或强度低于该品质最低标号的指标时，均称废品水泥36、水化：是指一种物质从无水状态变成含水状态的过程叫水化。
37、凝结时间：指一定量的水泥和标准用水量混合后，到开始凝结硬化前的这段时间38、运转率：指生产过程中磨机运转时间和总时间的比39、快凝：是指水泥加水后很快凝结的现象40、闭路粉磨：指物料进入选粉机后，细粉选出，粗粉返回重新粉磨的过程叫闭路粉磨41、选粉效率：指成品量与进入选粉机内的细粉量之比42、循环负荷：指回粉量与成品的比例43、粉碎比：指原料粒径与粉碎产品的粒径比值44、易磨性：指物料被粉磨的难易程度45、球料比：指磨内研磨体的质量与被粉磨的物料质量之比46、饱磨：指工艺条件或操作不当，磨内料球比过大，使磨机失去破碎和研磨能力47、糊球：指细粉包裹在研磨体表面的现象48、料耗：指生成单位熟料所需的生料量（干基）通常以“t.生料/t.熟料”表示49、研磨体装载量：装入磨内的研磨体的质量称为研磨体的装载量50、研磨体：用于粉磨物料的介质51、球耗：球磨机中，单位产量的研磨体消耗量52、平均球径：指各仓内各种钢球的代数和平均值53、凝结时间：是指一定量的水泥和标准用水量混合后，到开始凝结硬化前的这段时间54、硅酸盐水泥熟料的定义：凡含有 CaO、AL2O3、Fe2O3、SiO2 的几种原料，经合适的配比磨细后，经过加热煅烧所得到以硅酸盐矿物为主要成份的水硬性胶凝材料。
二、填空题类1、按磨机内研磨体的种类不同，磨机分为钢球磨 、辊压磨 、无介质磨和棒球磨2、闭路系统磨机的填充率逐仓降低 在回粉、提升机功率、喂料量和磨机通风几个参数中， 喂料量对磨内影响最大3、安装隔仓板要注意筛孔的方向，大孔要朝出料端选粉机的作用是将气料中不合格的粗粉分离出来，合格的细粉排出用收尘器收集4、PO 水泥中，活性混合材不得超过15%出磨水泥温度应小于110-135 度，水泥入库前应小于 60-70 度对水泥磨进行压力及风量控制的目的是控制磨内通风 阶梯衬板厚端应逆磨机转动方向5、开机顺序逆工艺流程，停机顺序顺工艺流程6、磨机传动方式有边缘和中心传动两种7、 水泥磨主要控制三氧化硫、细度、混合材掺量三项重要指标8、钢球磨机的基本结构由进料装置、支承装置、筒体、卸料装置、传动装置构成9、磨机风速过大，物料流速快，产品细度粗10、根据磨音判断粉磨情况，应站在研磨体降落方向的一侧，细听各仓的声音11、四无：无灰尘、无杂物、无松动、无油污 ；六不：不漏油、不漏灰、不漏电 、 不漏气、不漏水、不漏风 12、隔仓板的篦孔排列方式主要有同心圆和辐射状两种13、衬板的作用除了用于保护筒体并不受研磨体和物料的磨损外，由于衬板的工作面形状能够改变研磨体的运动状态，还可用它来改善粉磨效果。
14、磨机进料装置的作用主要是将物料顺利的送入磨机筒体内 15、磨机产品细度越细，磨机产量越低 16、磨机粉磨仓堵塞，磨机排风机进口负压上升 17、物料在粉磨过程中，一方面需要冲击作用，另一方面需要研磨作用18、确定最大球径是根据入磨物料的粒径而定的19、燃烧必须具备的三个条件是可燃物、氧化剂、温度（引火源）20、灭火的基本方法有隔离法、窒息法、冷却法、化学抑制法21、C3S水化较（快），早期强度较（高）22、水泥厂中的粗粉分离器、选粉机是指用于干法生料粉磨时水泥粉磨的（风力分级设备）23、粗粉分离器的作用是将气料中不合格的（粗粉）分离出来，合格的（细粉）随气流排出再用收尘设备收尘24、出磨水泥的温度不超过（110℃-135℃），水泥入库前的温度应低于（60℃-70℃）25、普通硅酸盐水泥中的（活）性混合材掺入量不得超过（15%）26、对粉磨系统进行压力及风量控制的目的是（检测各部通风情况）27、回转窑企业出磨生料的质量控制项目有（饱和比）、（硅酸率）、（铝氧率） 以及生料的水分和细度28、窑用耐火材料的作用是：保护窑筒体不受窑内（炽热物料）或（火焰）的影响减少窑筒体的（辐射）和（对流）热损失。
29、袋式除尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为（振打）式和（气体反吹）式两类30、离心式选粉机隔风板向（里）推，所得产品较细31、空气输送斜槽为防止杂物粉尘随空气进入下槽体内，鼓风机进口处安装（过滤装置）32、粗粉分离器是利用颗粒在垂直上升及旋转运动的气流中由于（重力）及（惯性力） 的作用而沉降分级的33、螺旋输送机的螺旋轴由轴的装在轴上的（叶片）组成34、袋式除尘器流体阻力随孔隙的增加面而（减少）35、斗式提升机的喂料方式有（掏取式）和（流入式）36、增大选粉机主轴转速产品变（细）37、旋风式选粉机循环风量由（离心风机）产生38、斗式提升机为了防止运动时由于偶然原因产生链条料斗向运动方向的反向坠落造成事故，故在传动器装置上安装（逆止联轴器）39、斗式提升机的卸料方式有三种形式：重力式、离心式和（离心重力式）40、水泥中 SO3含量不得超过（3.5%）41、普通硅酸盐水泥的安定性用（煮沸）法检验，必须合格42、入磨热风温度过高时，应适当（关小热风阀）和（打开冷风阀）43、磨机风速过大，物料流速（快），产品细度（粗）44、邦德原进认为粉碎物料所消耗的能量与生成颗粒直径的平方根成（反比）。
45、熟料的矿物组成主要为四种即（C3S、C2S、C3A、C4AF），分别叫做硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙46、把粉状物料按颗粒大小或种类进行选粉的操作过程称为（分级）47、物料易磨系数越大，物料容易（粉磨），磨机产量越高48、磨机产品细度越细，磨机产量越（低）49、水泥中四种矿物C3S、C2S、C3A、C4AF 中水化速度最快的为（C3A）50、物料的易磨系数又称（ 邦德） 系数，易磨系数越（高）物料越易磨；51、分离器转速越（高）出磨物料细度越（ 细 ）；52、通常所说的率值是指（ 石灰饱和系数）、（硅率）、（铝率）三、判断题类1、旋风式选粉机的产量与选粉室横截面面积无关错）2、选粉机靠循环气流将料粉进行分离的错）3、主排风机入口为正压，出口为负压错）4、加强磨机通风能提高产量，所以磨机通风量越大越好错）5、磨机正常状态下，均匀喂料是提高粉磨效率的基本条件对）6、水泥的比表面积越大产量越高错）7、直径 5.4×15.5m的有效长度为 15.5m，有效直径为5.4m错）8、为了使磨机正常工作，工作转速应小于临界转速对）9、研磨体的滑动对物料的研磨作用较好对）10、研磨体对衬板的磨损是均匀的。
100%时磨机产量最高对）11、细磨仓对研磨体的要求有良好的耐磨性对）12、在生产中，如果物料流速过快，则易产生过粉磨现象错）13、水泥的比表面积越大水泥的强度越高对）14、磨机装载量确定后磨机功率随喂料量的增加而增加错）15、三氧化硫含量主要影响水泥安定性错）16、开启设备前，一定要与现场人员联系好对）17、PO水泥活性混合材小于14%错）18、水泥强度随着存放期的延长而下降对）19、磨机轴瓦的润滑采用强制润滑对）20、水泥快凝时应为三氧化硫过高错）21、 饱磨时磨机比正常运转时电流大错）22、入磨物料温度影响水泥磨产量对）23、磨机直径越大钢球的直径越大错）24、磨机磨音低时，磨机电流大错）25、助磨剂惨得越多越好28天强度来划分水泥标号错）26、分级衬板的作用使钢球按直径大小进行分级对）27、入磨物料的粒度越大选用的钢球直径就越大对）28、磨内发生很大的异常声音则可能是衬板掉了对）29、衬板的作用只是保护磨机筒体错）30、影响水泥安定性的主要原因是游离氧化钙和氧化镁过高对）31、物料颗粒堆积时，颗粒之间的空隙体积占总体积之比，称为空隙率对）32、循环粉磨时，回料量多比回料量少时细度易控制。
错）33、选粉效率越高，回料量越多错）34、关小排风机风门开度， 有利于磨内通风错）35、旋风式选粉机在转速和风量一定的情况下，风叶多少与水泥细度无关错）36、提升机电流较正常，是因为磨机循环负荷率高对）37、检修时用的照明灯电源，只用经行灯变压器隔离后的36v 电源对）38、磨机低压油泵压力不够时，备用油泵自动启用对）39、从空压机压力变化，不能反映系统运行情况错）40、磨机正常运转后，各岗位不需要按时巡检错）41、磨机正常运转后，中控无需向现场询问错）42、选粉机电流摆动大与入机物料的连续性无关错）43、做筛余曲线时，磨机两端的物料不必取样错）44、正常停磨观察磨内情况时，一仓钢球全部露在外面，说明一仓破碎能力正常错）45、磨内衬板对改变物料粉磨效果无影响错）46、研磨体多加规格较小的钢球能够提高磨机台时产量错）47、若磨机出磨斜槽堵塞，磨头负压下降错）48、研磨体平均球径过大，使物料流速快，易造成出磨物料偏粗对）49、磨机正常情况下的停车顺序与开车顺序基本相同错）50、破碎或粉磨较小的物料时，消耗的能量就较小错）51、隔仓板安装位置可前后移动来调节仓的长度，以适应粉磨工艺的要求对）52、为保证设备正常运转，一般要求两套润滑油泵系统同时工作。
错）53、防止串球是隔仓板的主要作用对）54、对水泥不但有一定的细度要求，而且要有合理的颗粒级配，要求大于0.080mm的颗粒占主要成分错）55、石膏在矿渣硅酸盐水泥中既能调节水泥凝结时间，又能强化其硬化过程对）56、磨音发闷时，台时产量高，细度筛余增大错）57、出磨物料偏少与二仓破碎能力有关错）58、水泥粉磨时，适当控制石膏掺量，对助磨无帮助错）59、磨机饱磨比正常时的主电机电流大错）60、磨机正常运转时可以停掉磨机前后轴瓦的高压油泵对）61、 旋风式选粉机的产量与选粉室横截面积大小无关×）62、选粉机是靠循环气流将料粉进行选粉的×）63、离心式通风机吸气口是正压， 排气口为负压×）64、旋风式选粉机通风机的风量随通风管路中阻力的大小而变化√）65、加强磨机通风能提高磨机产量， 所以磨机通风量越大越好×）66、磨机在正常运行的情况下，均匀喂料是提高粉磨效率的基本条件√）67、水泥的比表面积越大，磨机的产量越高×）68、选粉效率达100%时，磨机的产量最高×）69、选粉机的电流与来料的大小成正比√）70、助磨剂对物料微粒有强烈吸附作用√）71、喂料均匀性保证磨机高产优质和维持正常操作的重要手段。
√）72、加强磨机通风有利于提高磨台时产量， 有条件的话可以无限加磨内通风×）73、水泥比表面积越高，水泥强度越高因此说可以通过提高比表面积来达到提高水泥强度的目的√）74、熟料的矿物组成中C3A 是决定水泥标号高低的关键×）75、SO3含量主要是影响水泥的安定性×）76、水泥强度随着存放期的延长而降低√）77、开启设备前一定要与现场岗位人员取得联系√）78、普通硅酸盐水泥中的非活性混合材掺入量不得超过 14%×）79、通常以 28 天水泥强度来划分水泥质量为不同的标号√）80、闭路系统和开路系统相比，只是粉磨的的效率高低而已×）81、罗茨风机的风量随系统阻力和变化而变化×）82、物料颗粒堆积时，颗粒之间空隙体积占总体积之比，称为空隙率√）83、在各种选粉机内物料撒布得越均匀，选粉效率越高√）84、粗粉分离器调整细度的方法之一为改变气流速度气流速度低，选出的合格细粉就粗√）85、空气输送斜槽所需要风机的风压力应大于透气阻力、料层阻力和槽体管路等总阻力之和√）86、物料块粉碎时，系沿最脆弱的断面裂开√）87、破碎或粉磨较小的物料时，消耗的能量就较小×）88、在粉磨工艺过程当中，粉磨效率的高低影响选粉效率。
×）89、提高水泥的早期强度，主要是提高熟料中的硅酸二钙含量×）90、在还原气氛状态下烧成的熟料有利于提高磨机产量×）91、 空气输送斜槽的输送能力主要取决于斜槽宽度、 斜度、 风量以及物料的性质√）92、磨机正常运转时，磨机的出口压力较入口压力大×）93、熟料矿物易磨性从易到难依次是 C3S＞C2S＞C3A＞C4AF×）94、体积假说认为，在相同技术条件下，将几何形状相似的同类物料粉碎成几何形状相似产品时，其消耗的能量与被粉碎物料的体积或质量成正比√）95、三视图之间的规律是长对正、宽相等、高平齐√）96、为了满足窑的生产需要，生料磨的越细越好；（×）97、气体主要状态参数为温度、压力、体积；（×）98、为了提高磨机台产唯一途径是提高研磨压力；（×）99、煤粉细度越细其燃烧速度会越快；（√）100、磨机出磨温度随着喂料量增加而降低；（√）101、为了提高磨机的研磨效率，料层越薄越好；（×）102、磨机吐渣量多，可以通过调整研磨压力来控制；（√）103、出磨物料跑粗，可能是入磨物料的易磨性差；（√）104、控制磨机吐渣主要是控制入磨喂料量；（√）105、生料中 Al2O3主要来自粉煤灰；（√）106、磨机台产越高，其单位电耗降会上升；（×）107、率值SM是反映CaO被SiO2饱和程度；（×）108、电动机外壳接地是属于工作接地；（×）109、袋收差压过高可能是滤袋烂；（×）110、所有绕电阻电机都是通过水电阻进行启动；（×）四、简答题类1、选粉机的工作原理？答：选粉过程中的选粉气流通过循环风机产生。
被选物料从选粉机上部进入到撒料盘上，在选粉室内撒料盘将物料撒布均匀在重力和气流的作用下，被选物料被分成粗粉和细粉在选粉机转子作用下，细粉被选粉气流送入旋风筒并在那里被收集大部分脱尘气流通过循环风机风管从旋风筒流出，然后再次进入选粉室没有被气流带走的粗粉落入尾部锥形集料室，并在这里通过尾部出料管进入磨机再次粉磨通过调节选粉机转子速度和循环风机的选粉空气量可以在设备运转情况下调节最终物料的细度另外通过调节导流叶片环可以获得较大粒度分布范围的产品2、正常生产时对空气输送斜槽应作哪些项目的检查？答：（1）观察上槽体内的物料流动是否畅通，有无堵塞；（2）检查下槽体壳体内有无积灰；（3）检查透气层有无破损3、斗提停机后不能重新启动的原因？如何排除？答：①斗提底部满料；②斗提已堵料排除：①掏空斗提底部物料；②清除斗提内物料4、风机轴承温度过高的原因？如何排除？答：①油位偏低或过高；②轴承轴向间隙不够；③轴承点蚀或损坏；④加错油品或润滑油变质；⑤油品使用周期过长或油中含杂质多；⑥冷却风扇或风叶损坏或失效排除：①调整到标准值；②重新调整；③更换轴承；④更换油品；⑤换油或调整；⑥修理5、风机有异音或振动的原因？如何排除？答：①联轴器松动；②风叶不均匀磨损；③轴向串位叶轮擦壳体；④叶轮或壳体变形；⑤地脚螺丝松；⑥叶片正反面积料或不均匀积料；⑦壳体内有杂物；⑧轴变形。
排除：①停机维修；②修补、并作动平衡；③停机维修；④停机维修，做好平衡调整；⑤拧紧地脚螺丝；⑥停机清理；⑦停机清理；⑧运行校正或停机更换6、开车前应对空气输送斜槽应作哪些项目的检查？答：①透气层有无损坏②各紧固螺栓有无松动或脱落③U型压力计完好与否④进出料有无堵塞⑤检查孔的密封状况7、选粉机正常工作时的巡检内容？答：①各紧固螺栓是否松动②耐磨板是否破裂或脱落③叶片或导料板有无变形和磨损严重④四个旋风筒有无堵塞⑤翻版阀动作是否灵活⑥选粉机内有无异物，检查门的密封⑦有无异常声音和振动⑧密封是否良好8、风机启动前为何要关闭阀门？答：是因为风机在启动时负荷最大，如不关闭阀门启动易烧坏电机9、排风机检查项目？答：冷却风机运行情况，风量情况，轴承温度和声音情况，地脚螺栓有无松动，机体温度，润滑油位情况10、简述开机前斗式提升机应检查项目？答：检查斗提有无变形，检查传动链是否正常，有无松动、弯曲及与键轮啮合情况检查导轨、导向件有无磨损和延长，检查各部螺栓有无松动，检查张紧装置工作是否正常检查卸料、集料斗有无磨损，检查轴承润滑情况11、磨机运行过程中对提升机检查哪些内容？答：①有无异常声响和振动②料斗形状和运行是否良好。
③轴承温度有无异常发热④电机减速机温度⑤电机、张紧头、牵引头减速器、张紧头导承部位润滑情况⑥张紧装置工作是否正常，张紧程度是否适当⑦油槽里的油位是否保持在规定值上油温是否正常12、SO3含量对水泥质量有何主要影响？答：SO3含量主要影响水泥的凝结时间13、在水泥磨生产中怎样提高水泥的比表面积？答：提高磨机的操作技术，合理配球，提高选粉机转速，降低循环风量，增加风叶等14、磨机运转操作主要参考哪些参数？答：喂料量、提升机功率、循环负荷率、音压、磨尾排风压力15、简述水泥粉磨加石膏的作用？答：主要起缓凝作用，延缓水泥的凝结时间16、停磨后就关闭润滑油泵对设备有何影响？答：不利于主轴承大瓦散热，易造成烧瓦事故17、选粉机与磨机产量是何关系？答：提高选粉效率，能减少回粉中的成品量，减少磨内的过粉磨现象，所以选粉效率越高，磨机产量提高的幅度越大，呈正比关系18、全线断电后，现场如何保护磨内大瓦？答：现场应手动供油，润滑磨机大瓦19、在闭路粉磨过程中，出现选粉负荷量减少、提升机功率减少、音压低，是哪些方面原因造成的？应如何处理？答：原因是入磨物料过多，造成饱磨处理办法是降低入磨喂料量或停止喂料，待音压升高，回粉量加大后，再少许喂料恢复正常。
20、安装阶梯衬板起什么作用？答：增加带球高度，增强钢球冲击力，加大一仓的粉碎能力21、简述影响磨机粉磨效率的主要因素答:①入磨粒度；②易磨性；③温度；④水分；⑤细度；⑥通风；⑦选粉效率与循环负荷；⑧衬板形式；⑨隔仓板型式与设备；⑩研磨体级配填充率22、选粉机电机电流突然增大的可能原因是什么？答:①填料垫片磨损；②填料垫片干燥、润滑不够；③填料体内轴承衬套磨损23、入磨物料的性质有哪些？答: ①入磨粒度；②易磨性；③入磨物料温度；④入磨物料水份24、水泥磨饱磨主要原因？现象？预防措施和处理办法？答:主要原因：喂料过多，球料比过小，或入磨物料粒度大，硬度大，对未及时调整；入磨物料含水量过多，排风机风量不足，湿气不能及时排出，通风不良，造成糊磨，使钢球的冲击力减弱，物料流速变慢；钢球级配不当，第一仓填充数太小或平均球径太小如一仓小球太多；隔仓板损坏，研磨体窜仓而造成级配失调；选粉机的回料过多，增加了磨机负荷现象：磨音发闷，磨电流下降，磨尾出料少，循环斗提电流下降，磨出口负压上升预防处理措施：①针对上述原因，要对应采取措施②一般先减少喂料量， 如效果不明显， 则需停止喂料③若停止喂料仍没效果， 则应停磨检查处理。
25、双层隔仓板的工作原理是什么？答：物料通过前仓篦板孔后，被拍料板带到足够的高度，顺着拍料板下滑，通过中间卸料口进入二仓，物料进一步研磨成细粉，而二仓的物料又不能串回头仓，形成强制走料粉磨工艺系统，同时也保护了头仓隔仓板避免磨损26、试述研磨体级配与磨机产品质量的关系？答：研磨体级配用平均球径来表达：（1）当平均球径小，出磨细度细，但产量也低；（2）当平均球径大，出磨细度粗，磨内物料流速快，产量高，但细度达不到要求；（3）平均球径的确定，要根据入磨物料的性能和产品要求细度来确定27、影响熟料易磨性的因素有哪些？答：水泥熟料矿物中硅酸三钙含量增加，则熟料易磨性好，当硅酸二钙含量增加时，易磨性就差熟料中的液相量影响熟料的致密度，因而也影响熟料的易磨性，液相量越多，熟料易磨性就越差，从熟料率值方面看，硅酸率提高时易磨性就差，饱和比越高，易磨性越好28、物料在磨内运动取决于哪些因素？答：磨机的转速、喂料、通风、钢球级配、衬板的形式和篦缝的大小等因素29、怎样操作才能使磨机启动尽快进入正常状态？答：为尽快达到磨内合理的料球比和循环负荷量，应尽可能少出细粉，增加回粉量，使更多的物料参与循环30、什么叫过粉磨现象，有何危害？答：已符合细度要求的物料不能立即出磨，继续粉磨使部分物料过细造成过粉磨现象。
危害：物料占据了磨内的有效空间，影响生产能力，并起缓冲作用，影响粗颗粒进一步粉磨，还会出现包球，降低粉磨效率，增加电耗31、生产普通硅酸盐水泥时入磨物料有哪几种？答：（1）普通硅酸盐熟料；（2）石膏；（3）混合材32、 加强磨内通风的好处？答：降低磨内温度，冷却磨内物料，防止水泥中的石膏脱水，改善物料的易磨性，及时排出磨内水蒸气降低磨内温度，可防止糊球和篦孔堵塞现象增加极细物料在磨内的流速，使物料及时卸出磨机，可以减少过粉磨现象和细粉的缓冲垫层作用这些都可以改善粉磨条件，提高粉磨效率，因而提高产品的产质量， 降低电耗此外还可以消除磨头冒烟，改善环境卫生，起到收尘效果，减少设备磨损33、磨机的粉磨原理是什么？答：当磨机运转时，研磨体在惯性和离心力作用下，随筒体一起回转，并被带到一定的高度，在这样的高度并在一定的转速及重力作用下，象抛射体一样落下，将物料击碎此外研磨体还产生滑动和滚动，使研磨体、衬板、物料三者之间产生粉碎和研磨作用， 使物料磨细物料在受到冲击和研磨的同时，因进料端不断强制进料，磨内物料随筒体回转部分运动而向前挤压，再借进料端和出料端之间物料本身料面高度差，虽然筒体呈水平放置，但物料在推力下，从进料端向出料端缓缓流出，最终完成粉磨作业。
34、活塞式空压机与螺杆式空压机相比有哪些缺点？答：1）能耗高，易损件多，维修量大2）出气量不稳定，出气口需配储气罐35、简述水泥中 f-CaO的危害性？答：f-CaO 水化速度很慢，在水泥加水凝结硬化后，与水反应生成Ca(OH)2晶体，体积增大近一倍，产生膨胀应力，以致破坏水泥石36、简述硅酸盐水泥熟料中四种主要矿物的特性？答：1）C3S 水化快，早期强度高，对水泥强度起主要作用；2）C2S水化较慢，早强低，后期强度高，水化热低，抗水性好；3）C3A水化快，放热多，干缩变形大；4）C4AF抗硫酸盐性能好37、简述斜槽堵料的原因？斜槽输送物料的条件是什么？答：帆布破损；输送压力不足；帆布透气性差；堵异物物料自身流动性差，适当的输送风量和风压，物料流动性满足流态化输送要求，有一定的斜度自上而下的输送物料，料层上方控制微负压，帆布透气性好38、为什么要控制水泥中SO3的含量？答: 石膏在水泥中主要起调节凝结时间的作用，掺量不足，起不到缓凝作用，使水泥快凝，掺量过多，会造成水泥石结构体积膨胀，产生破坏作用在一定程度上提高水泥强度（主要是增加了结构的致密性）在矿渣水泥中，石膏还起到激发作用，可加速矿渣水泥的硬化过程。
39、磨机主轴瓦温度高时，如何检查处理？答:应检查以下方面并处理：A、润滑油供给数量不足或中断B、冷却水不足或中断，油箱内装油量超过挡扳高度，失去冷却作用C、轴承密封不好，进入灰尘或杂质，增加了轴瓦间的摩擦D、油的粘度小或长期使用后质量差E、入磨熟料温度太高40、水泥熟料为什么要适当贮存？答:①冷却熟料，防止磨内高温和石膏脱水，降低产量②改善熟料质量， 提高易磨性， 吸收水份， 消解 f-CaO③有利于控制水泥质量， 便于搭配使用， 保持质量稳定41、请写出测量筛析曲线的要求和步骤？答:A、取样：在磨机正常运转的情况下同时停磨停料（机械通风也需停风），打开各仓磨门，进入磨内，从磨头开始，沿磨纵向每隔 500mm设一取样断面，每个断面取5-7个点，保取样点试样应具有代表性，而不应任意挑选将各取样点试样均匀混合一起，从中取出约400g-500g，作为该断面与试样，并编号记录注：每仓纵向的磨头和隔仓板，横向的两端衬板必须取样）B、筛析：按测定水泥细度的筛析方法，选择 0.20mm和 0.08mm筛孔的筛子进行筛析，得到各断面的筛余%C、描绘筛析曲线：以筛余%为纵坐标，沿磨机纵向各取样断面的距离（按仓分开）为横坐标，将同一种筛子与筛余在坐标中找出各点，将各点连成曲线即为筛析曲线。
42、工艺条件对粉磨效率的影响有哪些？答：（1）入磨物料的粒度；（2）入磨物料的易磨性；（3）入磨物料温度；（4）入磨物料水分；（5）产品细度与喂料的均匀性；（6）助磨剂；（7）磨机通风；（8）选粉效率与循环负荷；（9）料球比及磨内物料流速43、为何要严格控制出磨水泥中的三氧化硫？答：水泥中三氧化硫的含量实质上是磨制水泥时石膏掺入量的反映（采用劣质煤时， 熟料中也含有一定量的 SO3）石膏在水泥中主要起调节凝结时间的作用适量的石膏在水泥水化过程中，能与 C3A 生成水化硫铝酸钙胶体，包裹于C3A表面，阻碍 C3A内部的继续水化而使水泥缓凝因此， 当石膏掺入量不足时， 它不能抵消水化铝酸钙的快凝作用， 使水泥快凝但是，当石膏掺入量过大时，由于硫酸钙水化速度较快，水泥的凝结反而会变快；硫酸钙水化后呈结晶状态，大量晶体硫酸钙还会产生体积膨胀，对水泥石的结构还会产生破坏作用适量石膏的另一作用能在一定程度上提高水泥的强度这是因为它在水泥水化过程中与 C3A 可生成一定数量的硫铝酸钙针状晶体， 交错地填充于水泥石的空隙中，从而增加了结构的致密性在矿渣水泥中，石膏还起硫酸盐激发剂的作用，可加速矿渣水泥的硬化过程。
