连续油管基础知识讲座

连续油管基础知识讲座目目 录录 连续油管简介 哈里伯顿连续油管地面设备 连续油管特殊工具 连续油管技术应用连续油管服务简介 自从1963年连续油管进入石油界，这项技术预示着它将引起石油发展的革命连续油管有很多方面优于常规油管，它包括节省作业时间、可以不间断地循环泵入液体、减低地层污染、和提高了作业安全连续油管作业囊括了哈里伯顿所有的服务和产品连续油管的特点连续油管可提供以下的优点：高效率自成一体的设备，无需钻机的支持节省作业时间和费用，无需压井起下油管时可不间断地泵入液体减少地层污染的可能性特别是用于正在生产的油气井（无压井液进入地层）在大斜度井和水平井中作为工具的输送媒体连续油管应用范围 洗井、压井挤水泥、打水泥塞弃井冲砂 替泥浆、压井氮气气举固砂和过油管防砂Hydra-Blast高压冲洗除垢作业在大斜度井和水平井中测井、下入/打捞钢丝工具除垢 作为注入/虹吸管连续油管应用范围 连续油管完井连续油管钻井、侧钻连续油管射孔连续油管系统简介 连续油管是一种可移动、液压驱动设备，它设计用来在带压状态下安全地起下连续油管进行钻完井、修井作业连续油管尺寸范围有1“、1”、1”、1“、2”、2 3/8“、2 7/8”、3“。

常见的连续油管设备是有以下部分组成的：油管注入器总成油管注入器总成盘管总成盘管总成操作控制房操作控制房液压动力源液压动力源井口防喷器总成井口防喷器总成工具间工具间动力源与油管尺寸油管尺寸范围油管尺寸范围80K/100K1.50“至 3.50”60K CTU1.25“至2.375”30K CTU1.25“至1.75”15K CTU1.0“至1.50”连续油管历史简介了解一点连续油管的历史会使你增加对连续油管现状的感性认识虽然连续油管应用于石油行业已有30多年，但是相对来说它还是一种新兴的油田服务设备，犹如各种新的技术出现它都伴随着成功与失败但是随着时间的推移连续油管的注入器和油管都在不断地改进，1990年开发出利用连续油管钻井，注入器发展到100K连续油管起源于1944年第二次世界大战时期盟军诺曼底登陆海底管线工程，铺设多条横跨英吉利海峡内经为3英寸4000英尺长预制好的管线，管线对焊接好后盘卷到一个直径为40英尺的滚筒上，盟军占领海岸后铺设的海底管线用来向盟军占领区提供燃料连续油管历史简介（注入器的发展史）海底管线工程是最早期的利用盘卷油管的方式铺设的，休斯顿Bowen工具公司和加利佛尼亚石油公司用这种概念将绕性油管应用到小型油井修井作业。

注入器的发展注入器的发展如今我们所见到的新型注入器可追溯到1960年，开发出的一种使当潜水艇在水下时通讯天线升降装置，叫做A/N Bra-18A天线传输系统，它可在600英尺水下升降5/8英寸的带有聚乙烯外套的铜芯天线在两条传输链条的中间装有织物加强鞍状块，通过鞍状块的凹槽锁定住通讯天线，天线储藏在注入器下方的一个滚筒上以便于天线的收放连续油管历史简介（注入器的发展史）这种基本理论的设计概念帮助Bowen开发出连续油管注入器的样机，1962年加利佛尼亚石油公司和Bowen工具公司开发出第一台“轻型连续油管修井样机”，它曾用于Gulf Coast的油气井冲洗砂桥连续油管第一号注入器的设计是一种垂直、相对转动的链条驱动系统，它可起下1.315英寸的油管，最大操作负荷30,000磅滚筒直径9英尺，并装配了可旋转的活络循环接头，使其可在修井过程中不间断地泵入液体连续油管历史简介（油管发展史）油管发展史 1962年作为连续油管的先驱着Great lake钢铁公司和Standard Tube公司制造出一种含有铌的低合金铣销绕性油管，油管外径1.315英寸，每段加工长度50英尺，然后焊接对接到一起盘卷在一个直径为9英尺的滚筒上。

第二次改进是将铣销的油管加工长度增加到250至2000英尺，Republic钢铁公司制造的高强度低合金油管屈服强度达到40,000至50,000磅Quality Tubing 1976年开始生产连续油管，它的加工工艺如同东南管道公司，1500英尺每段，然后对焊起来连续油管历史简介（哈里伯顿进入连续油管市场）1980年连续油管有了突飞猛进的发展，油管屈服强度达到70000psi，1983年Quality Tubing应用了两项新的技术，一是拥有专利的条形斜线焊接工艺，二是改进了管材质量因此大大降低了油管对接焊点哈里伯顿的进入 1970年初，哈里伯顿以1“连续油管设备进入市场，在这个时期，由于油管屈服强度的限制，油管的下入深度和压力限制在5000psi以内，连续油管主要用来冲砂、酸化、打捞和用氮气或气泡酸气举1980年连续油管屈服强度增加到70000psi，哈里伯顿连续油管历史简介（哈里伯顿进入连续油管市场）开发出1”、1”重型注入器，因此加大了连续油管使用范围和开拓了新的市场在这段时期，连续油管用来冲砂、气举、清蜡、酸化、打捞、挤水泥、小型钻井、防砂、虹吸管、测井、射孔和除垢1990年连续油管屈服强度达到100000psi，油管尺寸从1“发展到3”。

连续油管与常规修井机相比已没有界限连续油管的使用包括冲砂、酸化、除蜡、打捞、钻井、防砂、代替钢丝作业、测井、射孔、井下摄相、气举、挤水泥、虹吸管柱、除垢、地层选择性处理、完井等等OTIS 合营公司设备简介 一，注入器总成 二，防喷器总成 三，盘管总成 四，动力源 五，控制房哈里伯顿30K注入器简介技术规范上起负荷 30000磅下推力 15000磅无负荷最大油管运行速度95加仑/分 高速 200英尺/分（61米/分）95加仑/分 低速 100英尺/分（30米/分）常规液压 2500psi最大液压 3000psi设计工作温度 -20度V型卡瓦适用油管范围 1.25“至1.75”30K注入器直梁直梁液压缸液压缸滚子链滚子链卡瓦链卡瓦链液压驱动相对运动链条直梁用来夹紧油管围绕直梁的滚子链用来通过卡瓦块向油管传递负荷卡瓦块安装在相对转动的硬化钢链条总成上液压缸通过直梁向油管提供压力注入器的顶部装油一对双向可减速马达注入器最大上提负荷30,000磅30K注入器设计特点 V型卡瓦 全浮型内框架 直接作用于卡瓦的直梁 最佳的速度和方向安全控制系统 提供了所有旋转部件最大的轴承接触面积 直读式负荷显示器 适用于恶劣工作环境30K 注入器设计特点最佳性能与负荷比为：1 1/4”&1 1/2”油管高性能轴承滚动部件(动态功效超过76%)具有最佳的低速反应特点(高速马达和行星齿轮传动减速系统).具有最佳的可控性Rineer 马达提供最大液效(尤其是在低速挡).30K 注入器设计特点双向平衡阀用来注入器的动态制动快速锁定/液压释放式制动器所有液压部分工作压力3000psi 液压变速器直读式液压传感负荷显示器直接作用加紧活塞30K 注入器设计特点加紧梁大通孔（打开状态）设计用以配合大直径的油管和工具通过带有循环运转滚动轴承的加紧梁可平稳地传输油管循环运转的卡瓦链可减少油管的损坏和防止油管的下滑V型卡瓦适用于较大 范围的油管尺寸30K 注入器设计特点卡瓦链条可适用于1.75“油管直接作用式卡瓦链加紧器设在卡瓦链条上的高压储能器可在失去动力源的情况下防止油管的加紧力。

注入器可罗列使用以增加起下负荷30K 注入器卡瓦设计特点轴向是由卡瓦与油管摩擦产生的经多次测试和评估最佳的卡瓦设计为：与油管4点接触卡瓦为V型凹槽卡瓦材质为渗碳硬质钢材可适用与较大范围的油管尺寸30K 注入器卡瓦设计特点实际摩擦系数0.3-0.5卡瓦摩擦力转换为轴向负荷等于 100,000 lb乘于0.3的摩擦系数，即：30,000磅有效直梁长度30.4 英寸卡瓦与油管有效接触长度）防喷器总成平衡阀盲板剪切卡瓦半封连续油管防喷器安装在井口或注入器下方，它由液压控制的4部分组成，每组芯子有其独立特殊功能：第一组盲板（由上至下），用来当空井时关井第二组剪切，用来当紧急情况发生时剪断井中油管第三组卡瓦，当注入器出现故障时卡住油管第四组半封，用来密封连续油管环空，或紧急关井时使用防喷器总成 连续油管防喷器每组设有手动开关/锁定装置，当液压系统失灵时可用来手动开关，或防喷器处于关闭状态时将其锁定防喷器中部设有一2“高压旋塞阀可用来放压或紧急压井时使用盲板和半封防喷器组设有平衡阀，当打开这两组防喷器时用来平衡井筒压力剪切组设有增压缸，当需要剪切油管时用来增加剪切力防喷器总成符合NACE技术要求，适用于硫化氢服务，工作压力10,000psi。

防喷器总成（技术规范）3 1/16”Texas Oil Tools Quad BOP油管适用尺寸1“、1“、1”、1“、2”顶部/底部接口5-4/5-4 ACME法兰尺寸3 1/16“10M工作压力10,000psi服务范围H2S重量1000磅工作温度-20O至250O连续油管防喷盒 连续油管液压驱动防喷盒用法兰连接在注入器底部，利用液压控制打开或关闭，当带压下入/起出油管时向防喷盒打压，压缩密封胶皮以密封油管环空连续油管防喷盒（技术规范）Texas Oil Tools油管适用尺寸1“或1”底部接口5-4/5-4 ACME法兰尺寸3 1/16“10M工作压力10,000psi服务范围H2S工作温度-20O至250O连续油管控制房（技术规范）技术规范长度2.31米宽度2.03米高度2.03米升起高度3.35米重量2041公斤连续油管控制房用来控制控制整个连续油管的作业过程油管工作滚筒总成油管滚筒是由一个双向马达通过链条和齿轮驱动的马达设有刹车系统以防工作滚筒自由转动工作滚筒由以下主要部分组成：滚筒及液压驱动部分自动排放油管系统液体泵入管汇油管工作滚筒总成技术规范连续油管尺寸1.25“、1.5”连续油管长度15,000英尺油管内容积16桶/24桶工作滚筒尺寸1.25”:3.81 x 2.51 x 3.07m,1.5”:4.09 x 2.85 x 3.71m重量13吨/15吨连续油管动力源连续油管动力源是由柴油机驱动向连续油管设备提供液压动力，它由以下部分组成：柴油机注入器液压泵组工作滚筒液压泵防喷器液压泵连续油管动力源（技术规范）技术规范最大液马力210马力（2200转/分钟）柴油机6V-92 底特律液压泵Hydreco三联齿轮泵和Vickers柱塞泵长度3.0m宽度3.01m高度2.51m重量4.6吨控制系统气动遥控储能器连续油管储能器用来提供辅助的液压动力，以保持连续油管重要部分的正常功能。

储能器位于控制房底部，主要用来保持防喷器和注入器的液压功能，当动力源液压系统失灵时防止油管下滑CNOOC-Halliburton Well Completion Services Ltd.Jan.6,2005连续油管特殊工具连续油管特殊工具Dimple on 连续油管接头与常规连续油管接头相比有以下几种优点：有更高的机械强度；（与油管本体相比）连接时间更省时；通经更大；适应酸化环境；可用与70，80，90，100K 油管；可反复使用；Dimple on 连续油管接头与可盘卷式ROLL-ON连续油管接头相比可减低油管应力的升高管内连续油管接头管内DIMPLE-ON 连续油管接头可盘卷式DIMPLE-ON连续油管接头ROLL-ON 连续油管接头可盘卷式ROLL-ON连续油管接头DIMPLE-ON 接头安装工具马达顶部总承是一种连续油管井下工具总承包括：筒芯式双阀板单流阀 投球式液压脱手装置 双作用循环短接马达顶部总承内置式双阀板单流阀可提供双保险以防止液体反流至连续油管内部此工具不适用于低压作业内置式双阀板单流阀筒芯式双阀板单流阀可提供双保险以防止液体反流至连续油管内部此工具的优点是维修快捷、易于筒芯的更换。

筒芯式双阀板单流阀连续油管震击器分为上击器（S.A.U）和下击器（S.A.D），震击器的工作是靠泵入液体的同时上提或下压管柱震击力的大小是由工具加压或上提力的大小来决定的适用于各种打捞作业与常规震击器相比减少了连续油管弯曲次数适用于无法使用震击器的长水平井段开关滑套作业下入/回取堵塞器可与扩孔器连用用来除垢连续油管震击器连续油管加速器全封闭式设计使这种万向节适用与向下震击和承受更大的压缩力高流量万向节提供了便于液体流通的大孔径高流量万向节全封闭式设计使这种万向节适用与向下震击和承受更大的压缩力此工具适用于高拉伸强度重载型连续油管万向节连续油管加压或投球至工具活塞面，驱动万向节造斜防旋转固定螺钉用来使工具承受扭距造斜式万向节全封闭式设计使这种万向节适用与向下震击和承受更大的压缩力抗扭距万向节组成了一个多方位内部驱动，并可承受高扭距抗扭距万向节旋转接头用来当连接连续油管井下工具总承时协助工具旋转，及工具下井时减低扭距旋转接头连续油管加重杆用来当连续油管工具的下入、回取、打捞作业时起加重作用连续油管加重杆乌金加重杆与常规加重杆相比可提供更大的工具负荷并加大了震击器上下震击效率乌金加重杆灌铅加重杆与常规加重杆相比可提供更大的工具负荷并加大了震击器上下震击效率。

灌铅加重杆剪切脱手接头可承受扭距和直接上提脱手脱手时上提负荷要大于已知的剪切销钉值销钉剪切后起出工具的上半部分，在井中的部分留有标准打捞鱼径以便于将来的打捞作业剪切脱手接头分为内捞式和外捞式剪切脱手接头液压脱手接头可承受扭距和打压脱手脱手时投球至活塞座，连续油管打压剪切已知的剪切销钉/剪切盘值销钉/剪切盘剪切后活塞移至脱手位置起出工具的上半部分，在井中的部分留有GS打捞鱼径以便于将来的打捞作业液压脱手接头破裂盘循环短节设计用来打压打破预先设定的破裂盘以获得循环破裂盘循环短节双作用循环/破裂盘短节设计作为一种井下工具总成安全循环装置设计结构为：剪切球座，破裂盘在连续油管作业中有时会失去循环，从连续油管打压打破破裂盘以获得足够的循环泵速泵入剪切球投球后油管再次加压剪切剪切销钉，下推球座获得最大循环排量双作用循环/破裂盘短节双作用循环/破裂盘短节可调弹簧式滚轮扶正器可用于高负荷扶正作用承受负荷的扶正臂可随意调节以支撑井下工具下入大斜度井中可调弹簧式滚轮扶正器凹槽式扶正器用来当连续油管下井时顺利通过坐落接头、堵塞器、滑套、安全阀等凹槽式扶正器弹簧弓型扶正器可连接在井下工具总成的任何一个部位，当连续油管下井时顺利通过坐落接头、堵塞器、滑套、安全阀等。

弹簧弓型扶正器非旋转式扶正器用来保护井下工具总成此工具的优点是当低部工具串旋转时其外部叶片起支撑作用，以减低工具的磨损非旋转式扶正器滚轮式扶正器设计用于大斜度井作业滚轮组用来减低井下工具与油管壁之间的摩擦阻力滚轮式扶正器液压驱动GS下入/打捞工具设计用来下入或打捞标准打捞鱼径的井下工具液压驱动GS下入/打捞工具打捞时管柱下压自动锁住落物；连续油管内部加压可使GS鱼经上脱手液压驱动GS下入/打捞工具液压驱动外捞工具设计用来下入/打捞井下外捞鱼经的流体控制设备液压驱动GS下入/打捞工具打捞时管柱下压自动锁住落物；在锁住位置，工具的弹性爪由外筒保护，操作手可大力连续震击不用担心会剪切弹性爪连续油管内部加压可使打捞工具从鱼经上脱手液压驱动外捞工具液压驱动重载型外捞工具设计用来下入/打捞井下外捞鱼经的流体控制设备工具的弹性爪可获得与外捞鱼经最大接触面积，打捞时管柱下压自动锁住落物；在锁住位置，工具的弹性爪由外筒保护，操作手可大力连续震击不用担心会剪切弹性爪连续油管内部加压可使打捞工具从鱼经上脱手液压驱动重载型外捞工具液压驱动回取工具是一种可回取任何种类马达顶部总成和脱手装置的专用工具连续油管内部加压可使打捞工具从鱼经上脱手。

液压驱动回取工具液压驱动可选择性滑套开关工具不需要投球驱动开关可用于滑套选择性开关作业液压驱动可选择性滑套开关工具 盲堵 替入 向下 侧向 向上连续油管喷嘴 盲堵 替入 向下 侧向 向上凹槽式喷嘴 替入 向下 侧向 向上 斜口式喷嘴喷嘴尺寸可根据井况选择更换多向喷射清洗喷嘴Pulsonix 200利用震动射流技术用于靠近井筒增产措施，以恢复和增加油井采收率射流震荡器 四项发明专利 在全球7个地区12个州处理过3000多口井二叠纪OXY处理了500多口井此工具发明于1992年定义射流作用：射流作用：是一种通过特殊形状通道产生流体和压力的装置放大器或控制器）声学流动：声学流动：由声波作用在液体中产生单向流综合作用：综合作用：其综合效应要大于独立效应的总和Pulsonix 200 射流震荡器基于柯恩达效应震荡器用于正循环作业无移动件和橡胶件不依靠气穴现象利用泵入液的动能目的:增加产能，减低表皮系数！泥浆及水泥污染 钻井机械污染 射孔污染 沉积垢 石蜡和沥青质 水堵 气堵 酸渣 乳状液 清砂井的种类生产井，注水井，处理井生产井，注水井，处理井新井老井直井水平井套管井裸眼井射孔砾石充填割缝管工艺技术 处 理 液 进 入 转 换 腔 体，在 腔 体 内被 加 速 进 入 流 体 振 荡 器 内。

流 体 进 入 振 荡 器 后，首 先 到 达 流 体 通 道 的 外 壁流 体 继 续 流 经 设 计 的 通 道 到 达 出 口当 流 体 流 经 一 个 十 字 孔 道 时，会 形 成 一 个 低 压 区这 会 打 断 主 流 体 的 流 动，实 现 流 向 转 换，到 达 另 一 个 流 体 通 道转 换 开 关 开 始 振 荡，造 成 交 替 的“爆 炸 式”的 流 体 被 喷 射 入 井 筒 中工艺技术 当 每 次“爆 炸”液 流 喷 射 入 井 筒 时，它 会 在 井 筒 液 体 中 形 成 压 缩 波当 液 波 进 入 射 孔 孔 道 并 与 岩 石 表 面 接 触 时，会 对 其 产 生 压 缩 作 用 当 液 波 进 入 地 层 并 被 反 射 回 来 时，它 会 对 井 壁 污 染 产 生 弹 性 压 力 作 用 压 力 波 的 持 续 循 环 导 致 井 壁 污 染 达 到 其 疲 劳 强 度 点清 洗 机 理循 环 压 力 作 用 当 工 具 来 回 经 过 处 理 井 段 时，振 荡 压 力 波 产 生 的 应 力 作 用 达 到 清 洗 目 的声 波 流 流 体 精 细 定 位 化 学 反 应 通 过 加 大 流 体 的 混 合 及 提 高 表 面 积的接 触 来 增 大 反 应 能 力。

流 体 类 型 水，酸，柴 油，二 氧 化 碳，氮 气，泡 沫 液 或 者 其 它 类 型 的 非 磨 蚀 性 液 体 泵 入 的 液 体类 型 是 整 个 处 理 工 艺 的 不 可 分 割 的 一 部 分流 体 类 型 由 井下情况的 性 质 来 决 定流 体 类 型 理 想 的 流 体 属 性 应 考 虑：减 小 表 面 张 力 减 小 摩 阻 表 面 活 性 穿 透 力 固 相 颗 粒 悬 浮 润 湿 性 保 护 酸 延缓作用 溶 解 性 增 强 案 例 介 绍 之 一 科罗拉多油 田:Creek油 层 的 某 口 油 井 油 气 生 产 倍 增井 壁 结 垢 积 累 导 致 这 口 井 的 油 气 产 量 降 到 99 桶/天 和 437 千 立 方 英 尺/天利 用 1-1/4英 寸 的 连 续 油 管 进 行 Pulsonix 工 艺 作 业，当 工 具 到 达 处 理 井 段 时 泵 入 一 种 酸 和 溶 剂 的 混 合 液用 氮 气 顶 替 出 处 理 液 以 降 低 地 层 的 静 水 压 力结 果：地 层 伤 害 被 解 除，产 量 恢 复 到 初 次 完 井 时 的生 产 水 平。

案 例 介 绍 之 二 Texas油 田：Wolfcamp 油 层 的 某 口 油 井 产 量 从 6 桶/天 跃 至 250桶/天.这 口 井 有 结 垢 和 结 蜡 的 井 史产 量 降 至 6桶油 /天和 20桶 水/天.通 过 Pulsonix 工 艺 以 2.8 BPM的 泵 速 泵 入 190 桶 酸 和 溶 剂 的 混 合 液 对 问 题 井 段 进 行 处 理处 理 作 业 结 束 后，立 即 开 泵 进 行 生 产结 果：处 理 液 返 排 完 后，油 井 产 量 为 60桶油 /天 和 62桶 水/天作 业 后 两 月，油 井 产 量 为 145桶油 /天 和 53桶 水/天作 业 后 六 个 月，作 业 者 报 告 油 井 产 量 为 250桶油 /天案 例 介 绍 之 三 Texas 某油田:Canyon 油层的某口井注水量提 高 5倍这 口 井 是 由 油 井 转 注 水 的长 期 以 来 一 直 被 钡 盐 结 垢 问 题 所 困 扰作 业 前 注 水 能 力 为 在 250 psi 时 720桶 水/天，作 业 者 担 心 注 水 串 槽 及 注 水 的 波 及 效 率。

采 用 Pulsonix 工 艺 进 行 作 业，通 过 工 具 以 2.5bpm的 泵 速 泵 入 70 bbl 2%的 KCI溶 液 对 射 孔 段进 行 冲 洗结 果：处 理 后 注 水 速 度 提 高 到 50 psi时 3600桶 水/天结 论“循 环 压 力 作 用”，“声 波 流”和“化 学 反 应”的 综 合 作 用 使 井筒附近原 始 渗 透 率 的 恢 复 和 增 强Pulsonix 200 技 术 是 经 过 实 践 检 验 的 成 熟 技 术可 用 于 完 井 和 修 井 的 各 个 阶 段不不 仅仅 仅仅 是是 削削 减减 费费 用用，更更 重重 要要 的的 是是 将将 作作 业业 者者 的的 利利 润最润最 大大 化使用PULSONIX服务之前使用PULSONIX 之后Pulsonix service performed on day 24PULSONIX应用对比表Any questions?连续油管应用技术2005年1月马成晔连续油管应用1.高压冲洗2.气举3.冲砂4.打水泥塞5.磨铣6.打捞、开关滑套1.连续油管高压冲洗连续油管高压冲洗 连续油管设备卸载；摆放设备，连接液压管线；启动柴油机，进行防器和注入器的功能试验；插油管至鹅颈头及注入器；连接油管接头并做提拉试验，15000LBS；地面管线通水，记录地面管线的内容积，直至通水干净；连接地面管线过滤器，并连接地面管线到工作盘管；连续油管通水，并确认连续油管的内容积，直至通水干净；在钻台连接高压冲洗工具，并做功能试验；连续油管高压冲洗连续油管高压冲洗 在转台面对连续油管深度计数器校零；连接防喷器及注入器到井口；连续油管地面试压。

打开清蜡阀和主阀，开始下入连续油管；在指定的深度段开始进行高压冲洗作业保持一定的泵压，以恒定的速度下入连续油管向下冲洗，直至高压冲洗井段的底部此过程中要确保不停泵；到达冲洗井段的底部后停止下入连续油管，停泵，保持510分钟以引导高压冲洗工具转向；连续油管高压冲洗连续油管高压冲洗 重新开泵，至确定的泵压，以恒定的速度开始上提连续油管，向上冲洗，直至高压冲洗井段的顶部此过程要确保不停泵；停止下入连续油管，停泵，保持510分钟以引导高压冲洗工具转向；根据作业需要，重复以上步骤，直至冲洗干净；上提连续油管至井口，结束高压冲洗作业详细介绍请见 高压冲洗.doc连续油管冲砂连续油管冲砂二、连续油管冲砂步骤连续油管冲砂步骤1、连接连续油管井口，插油管进入鹅颈头及注入器；2、做油管接头并试拉15000lbs（地面功能实验）；3、地面管线通水并确认地面管线的容积，直至通水干净；地面管线试压4、连续油管通水并确认连续油管的内容积；5、连接连续油管工具串；6、在甲板测试泵压与泵速的关系并做记录以确定冲砂泵速；连续油管冲砂连续油管冲砂7、在转台面对连续油管深度计数器校零；8、连接连续油管防喷器及注入器至井口,用吊车/大钩上提防喷器及注入器1吨并直至工作结束；9、开始带泵（0.5BPM，海水）下入连续油管，每1000英尺测一次悬重，直至下到指定深度；10、在下入过程中要注意观察泵压及悬重变化，并观察地面返出液有无沉砂。

11、若下入过程中泵压上升及负荷下降，说明已探到砂面；连续油管冲砂连续油管冲砂12、以最小速度继续下入连续油管，以测试的泵速（大排量）泵入清水或胶液冲砂，并注意观察返出液体中是否有砂；至返出干净13、带泵起出连续油管,拆井口；连续油管冲砂连续油管冲砂 备注：备注：1、冲砂过程中，固井泵不能停泵，直至连续油管起到井口；2、工作液必须剪切或过滤；3、所有工作由连续油管主操指挥；4、注意安全，工作人员必须穿工服、工鞋、安全帽以及防护眼镜；5、高空作业人员必须带安全带；6、试压作业时无关人员严禁进入作业区域不同尺寸沉砂在不同黏度液体中的沉降速度砾石在液体中沉降速度表 3 1/2Tubing ID:2.992 in95/8 CSG ID:8.535in1 1/2Coil tubing OD:1.5inFluid:WaterV(ft/sec)=0.4085*GPM/(HoleID2-Tubing OD2)Velocity in TubingPump rateHole IDTubing ODHole ID(mm)1.22.9921.50GPMID2OD2Hole ID(in)50.48.9520642.250V(ft/sec)V(ft/min)3.071949179184.3169507MpaPSIPsiMpa00Velocity in CasingPump rateHole IDTubing ODHole ID(mm)1.28.5351.50GPMID2OD2Hole ID(in)50.472.8462252.250V(ft/sec)V(ft/min)0.2916359917.49815943MpaPSIPsiMpa00液体上返速度计算连续油管打水泥塞（案例）1.下入1”连续油管至2716米。

2.通过连续油管泵入1015桶过滤海水，清洗油管3.泵入12桶高粘剂4.用24.5桶过滤海水替出5.上提连续油管至2666米6.用16桶水和134袋水泥配制27.6桶水泥浆7.取样、测比重15.8ppg)8.泵入27.6桶水泥浆连续油管打水泥塞（案例）9.用24.5桶过滤海水替出10.缓慢上提连续油管至2546米11.大排量循环直至连续油管清洁12.起出连续油管13.候凝14.下入连续油管，探水泥塞顶部深度平湖A2 井（井况）WE L L IN F O R M A T IO N _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ P lu g M e a s u r e d d e p t h (M D)2 7 1 6 m V e r t ic a l d e p t h (T V D)2 7 1 6 m C a s in g O.D.9.6 2 5 C a s in g I.D.8.6 8 1 C a s in g w e ig h t 4 7.0 p p f M u d t y p e S e a w a t e r /G e l M u d w e ig h t 1 0.5 p p g B H S T 1 1 5 C B H C T 1 0 0 C S u r fa c e t e m p 2 7 C E x c e s s 1 5%W E L L S C H E M A T I Cs u r f a c e1-1/2 C o i l t u b i n gT O C 2 5 6 6 mC e m e n t P l u g2 6 6 6 mH i g h V i s P i l l2 7 1 6 m9-5/8 4 7 p p f c a s i n g A2 井计算）C E M E N T S L U R R Y:(1 0 0 m fill)9-5/8”C a sin g 1 0 0 m *0.2 4 0 2 b b ls/m =2 4.0 b b ls +1 5%e x c e ss =3.6 b b ls _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ T O T A L S L U R R Y V O L.=2 7.6 b b ls T O T A L D I S P L A C E M E N T V O L U M E:(4 5 7 2 m /1 5,0 0 0 ft)1-1/2”c o il tu b in g /w 1.2 9 6”I D 4 5 7 2 m *0.0 0 5 3 4 8 b b ls/m =2 4.5 b b ls _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ T O T A L D I S P L A C E M E N T =2 4.5 b b ls O P E R A T I N G T I M E C A L C U L A T I O N S:M ix C e m e n t in B a tc h m ix e r =3 0 m in s P u m p C e m e n t th r u c o il tu b in g =3 0 m in s D isp la c e m e n t =2 5 m in s P ic k u p 1 2 0 m =1 2 m in s C ir c u la te w o r k str in g c le a n =2 0 m in s C o n tin g e n c y T im e =6 0 m in s T o ta l O p e r a tin g T im e =1 7 7 m in s o r 2 h r s 5 7 m in s C E M E N T T H I C K E N I N G T I M E C A L C U L A T I O N S:M in im u m T h ic k e n in g T im e =1.2 *1 7 7 m i n s=2 1 2 m in s o r 3 h r s 3 2 m in s M a x i m u m T h i c k e n i n g T im e =1.4 *1 7 7 m in s =2 4 8 m i n s o r 4 h r s 0 8 m in s JO B RE C O M M E N D A T I O N _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ F L U I D 1:F L U S H S e a w a t e r F l u i d V o l u m e:1 0 b b l s F L U I D 2:H I G H V I S P I L L H E C P i l l u s i n g 2.5 l b s WG-1 7/b b l F l u i d V o l u m e:1 2 b b l s F L U I D 3:C E M E N T S L U R R Y C l a s s G C e m e n t F l u i d We i g h t:1 5.8 l b/g a l 6.0 g a l S C R-1 0 0 L (R e t a r d e r)/1 0 b b l s M i x F l u i d F l u i d Y i e l d:1.1 6 f t /s k 0.2 5 g a l D-A i r 3 0 0 0 L (D e f o a m e r)/1 0 b b l s M i x F l u i d F l u i d R a t i o:5.1 0 g a l/s k M i x e d Wi t h D r i l l Wa t e r Wa t e r R a t i o:5.0 3 g a l/s k T o t a l M i x i n g F l u i d:1 6 b b l s F l u i d V o l u m e:2 7.6 b b l s P r o p o s e d V o l u m e:1 3 4 s k s F L U I D 4:D I S P L A C E M E N T 。