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斯柯达明锐发动故障灯点亮

文档格式:DOCX| 12 页|大小 142.78KB|积分 20|2022-10-08 发布|文档ID:159329662
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  • 斯柯达明锐发动机故障灯点亮-汽车斯柯达明锐发动机故障灯点亮文/河南马春阳在发动机工作过程的压缩和做功行程,汽缸内的高压气体会由活塞与汽缸 壁的缝隙漏入曲轴箱,俗称曲轴箱窜气窜入曲轴箱的气体会对润滑油的品质造 成一定影响,同时也会导致曲轴箱压力升高而使相关油封等提早损坏 因此,在现代发动机中均设置有曲轴箱通风系统,此系统可及时将曲轴箱窜气引出并导入 进气管路这样既可减少曲轴箱窜气对润滑系统的影响, 也可使窜气中的可燃烧 成分再次进入汽缸燃烧,减少能源浪费曲轴箱通风系统的设置需要增加通风及控制管路, 而因接口连接不紧、管路老化折损、相关阀门卡滞等原因造成的管路泄漏是曲轴箱通风系统常见的故 障因曲轴箱窜气成份特点和曲轴箱通风系统管路特点, 曲轴箱通风系统管路泄漏后的故障现象有着自身的特点正确把握曲轴箱通风系统管路泄漏引发的故障 特点,合理检测、调取、分析相关数据参数,就能使我们快速准确地诊断相关故 障并加以排除下面以一例斯柯达明锐汽车益轴箱通风调节阀漏气而引发故障的具体案 例来分析发动机曲轴箱通风系统的结构特点、 工作机理、故障形态特点及对应的 故障诊断分析思 路和方法障现象一辆上海大众生产的斯柯达明锐轿车,配备了 1.8TSI发动机,行驶里程 约95,000km,车主反映该车在正常行驶过程中发动机的故障灯突然点亮,随 后出现早上冷车启动时发动机有轻微抖动的现象 故障诊断与排除测到并因该车发动机故障灯已经点亮,说明发动机控制单元的自诊断系统已经检储存相关故障信息,所以接车后首先用 VAS5052B 电脑诊断仪对发动机 进行检查。

    通过 VAS5052B 电脑诊断仪发现发动机控制单元中存储一个可以清 除的故障 码 00368/P0171 ,含义为汽缸列 1 系统过稀 / 偶然读取相关数据, 氧传感器、过量空 气系统 入调节值等参数数值都与读取的故障码相一致,说明 00368/P0171 这个故障码 真实可信00368/P0171 这个故障码经常见到,发动机控制单元生成并储存该故障 码的原 因是氧传感器输入发动机控制单元的信号电压过低或伴随较高的正燃油 修正值,发动机 控制单元据此判断系统混合汽偏稀导致这个故障码的原因有: 氧传感器故障、线路故 障、燃油压力过低、喷油器堵塞、空气流量计故障、进气 管路漏气、排气管路漏气等该车已行驶 95 ,000km ,本着“故障检查与常规检查并举,修理作业和 维护作业兼顾”的原则,先对故障易发的燃油供给系统和线路、管路做常规性的 检查和保养首先目视检查低压燃油管路、高压油泵及高压燃油管路,没有发现漏油现 象目 视检查发动机控制系统线束导线,没有破损现象检查线束相关各插接器, 连接正常无 松动现象目视检查进气相关各管路没有发现明显的脱落、 松动现象然后将燃油压力表 VAG318 接到发动机右前舱低压燃油管中,检测低压 油泵燃油 压力。

    启动发动机,读取燃油压力表 VAG318 上的燃油压力为 5.5bar(1bar=105Pa) ,与标准值 (4.0? 5.5bar) 相比,正常拆下喷油器进行超 声波清洗后进行燃油喷射试验,喷油量和油束也没有发现异常情况至此,常规检查和保养作业告一段落,没有发现和故障相关的异常情况,为给下一步的诊断检查作业指向明确,利用障发生时发动机控制单元的相关数据(图VAS5052B电脑诊断仪再次调取故1),深入进行分析MfJ h ■ 1*3*1 HB If ? rill 49上? * 盘V ???? 4rm W園1故琦芨生时发动机檸制单元的相養拔握调取的数据显示汽缸列1的氧传感器电压为0.18V (正常值为0.10-0.85V ),该电压值明显偏低:汽缸列 1的入调节值为11.7% (正常值为-10%-10% ),该调节值已经超出正向极限这两个数据都支持混合汽过稀,与 调取的故障码00368/P0171完全吻合但这两个数据也只能说明故障码的真实 性,而无法提供故障部位及原因的指向进一步分析其他相关数据,发现了一些问题发动机数据块显示该车故障 发生时怠速转速为 760r/min,符合规定值 (660? 860r/min );平均喷油时间1.02ms,也与规 定值(0.50? 1.00ms )相吻合,甚至还略高一些。

    但对应的节气 门角度(电位计)只有1.2%,低于正常值 (规定值为0? 3.0%,正常一般在2.0% );进气量1.7g/s,也低于 正常值(1.9? 2.1g/s);相对负荷12.8%,同样低于正常 值(规定值为15.0% — 25.0%,正常车辆一般为18.0% )这些数据之间存在一 定矛盾,但也正是这些矛盾基本指明了该车故障的方向数据块中较低的三个参数(节气门开度、进气量和相对负荷)是相互印证的,在发动机转速一定的情况下,较小的节气门开度对应的进气量偏低, 较小的节气门开度和偏低的进气量对应的相对负荷较小 但在正常情况下,偏小的节气门开度和偏低的进气量是不支持正常的平均喷油时间(平均喷油时间对应每循环喷油量)和怠速转速的相关数据之间的矛盾只能说明一个问题,那就是进气及 其相关管路存在漏气点因为进气及其相关管路有漏气点,使一些空气未经节气门的控制和空气流 量计的计量便进入汽缸这些漏入汽缸的空气使发动机维持正常怠速需要从正常 进气管道(空气滤清器、空气流量计、节气门体)获得空气的需求减少,因而才 会出现正常的怠速值,却对应较低的节气门开度和进气量而发动机控制单元根 据较低的进气量计算出来的基本喷油脉宽自然也是偏低的, 较低的喷油脉宽对应较低的喷油量,较低的喷油量和正常的进气量(包含漏入部分)就形成了较低的 混合汽浓度。

    氧传感器因此向发动机控制单元反馈混合汽过稀的信号电压, 发动机控制单元据此对喷油脉宽进行修正,就出现了高达 11.7%的汽缸列1的入调节值因为发动机控制单元已经根据氧传感器的反馈信号对喷油脉宽进行了修 正,所以也就出现了和正常车辆一样的 1.02ms的正常平均喷油时间因为发动 机控制单元依据氧传感器反馈信号对喷油脉宽的修正对应汽缸列 1的入调节值已经到达了极限,所以经过一个检测周期后,发动机控制单元的自诊断系统就生 成并储存了故障码 00368/P0171至此,该车故障基本确定是因为进气及其相关漏气造成的 下面检查的重点就是找出漏气的具体部位并加以排除 再次对进气及其相关管路进行目视和触 摸检查,还是没有发现有脱落、松动及破损的地方,看来漏气的部位比较隐蔽, 只好在发动机怠速运转时用化油器清洗剂沿着进气及其相关管路进行喷射干扰 试验,试验包括相关 的系统和部件当喷到曲轴箱通风系统油气分离器上的调节阀时,读取的相关数据发生了明显的变化(图 2):入调节值和氧传感器电压基S3樹睦车繡摄坏蛮带的调节縄■片g存*1H ■* i丄■盅・Ik >■ - Lww必 1 2* u静■ ■曹.11M ■* ■■- •••I ■-■ ■>!兀 ■ ■■ + ■ 1*<- ■ **•••I S riiL b a 1 14■加 4M 1K *Il > t€ -1 lr■■ O1・ 44M ■ •««■■■■ #i ■j ■ » ■ ■ ■*1・・ 9 ■ ■ •£4更唤曲抽循诵凤茶憔油輒分离零后的本恢复正常,说明漏气应该就在此处WIHI.Iilg讥忘肚F :.眉不■j ? mi 负l! 1 *1144?l £iR1I***■亠■■t-OM- MLSa ? i|■ m = IBfip鼻・iff1i V f1 1.4f-vm Ur1 V ?Il:?U 1> ■HF*" V4WMl*辆・ ■応?五?1 Mlj -M' ■■ ■* n円・・—V l-M- - ? W ■JIE2千扰武卷圣曲锚箱通风毎城弼苗阀赴时 的数据谦发现调节阀于是拆下曲轴箱通风系统油气分离器上的调节阀进一步拆检,内的膜片已发生严重变形 (图3),造成曲轴箱通风系统油气分离器上的调节阀漏气,使一定量的外部空气未经空气流量计计量便进入进气歧管, 从而使该车发动机发生相应故障。

    该车故障的具体原因终于找到,于是更换新的曲轴箱通风系统 油气分离器,启动发动机,用 VAS5052B故障诊断仪重新读取相关发动机数据 流,相关数据恢复正常(图4)节气门角度2.2%,进气量2.5g/s,相对负荷16.5%,都与正常车辆一 致交车一段时间后回访,车主告知车辆已行驶近1000km,没有出现原有故障现象,确认故障已经排除96畫義柱油ns>aM-t的関苗同姑结徇维修小结上海大众公司的斯柯达明锐汽车的曲轴箱通风系统的流量调节阀与油气分离器制成一体,其外观与相关管路的关系如图 5所示油气分离器的作用是将 曲轴箱窜气进入进气歧管之前将曲轴箱窜气中的机油与窜气分离, 防止窜气中的机油成份进入汽缸燃烧而产生大量的积炭,同时也可防止机油的异常消耗流量 调节阀的作用是根据曲轴箱内的窜气量和发动机的负荷大小来自动调节曲轴箱 的通风量,从而使曲轴箱的通风量能够和发动机的工况相匹配流量调节阀的结构如图6所示,主要由膜片、弹簧和一些管、孔组成膜 片的上 方通过左边的小孔与大气相通,从而使膜片上方的压力始终等于大气压; 膜片的下方安装一个弹簧,并通过两个管孔与曲轴箱和进气歧管相通, 膜片下方 的压力由弹簧的弹力、曲轴箱的窜气压力和进气歧管的进气压力共同形成。

    着进气发动机工作时,调节器膜片上方的压力保持不变,而膜片下方的压力会随歧管的压力和曲轴箱的窜气程度不同而发生变化,就使得膜片可以根据下 方压力的不同而处于不同的位置, 而使通风开口的大小有所不同,从而调节曲轴 箱的通 风量如在发动机大负荷时,一方面因汽缸压力的增大而使窜气量增多, 而窜气量的增多又会使曲轴箱的压力增高; 另一方面在发动机大负荷时,进气歧 管的压 力也会较大两方面结合就使得膜片下方的压力升高, 而使膜片上移,通 风口增 大,曲轴箱的通风量增多反之,在发动机小负荷时,通风量减少调节器中的膜片同时也有效地将大气与曲轴箱通风管路隔绝,从而防止外 界的新鲜空气经调节器进入进气管道而本车的故障就是因为调节器的膜片在图 6 所示位置处发生了变形,而使外界的空气未经节气门的控制和空气流量计的计 量而由曲轴箱通风管路进入了汽缸,最终造成了混合汽过稀专家点评一一张宪辉关于混合汽浓度偏稀的故障原因,作者在本案例中进行了较为全面的分析,主要包括“进气多、喷油少和传感器输入信号有误”等三个方面但如何科学有序地进行这三个方面的故障排查, 才是检修技术的关键本 案例中,作者根据先前的原因分析,按照“先燃油喷射拆检、再氧传感器信号分 析、最后进气系统测试”的流程进行了故障排查, 虽然最终排除了故障,但其诊 断流程的合理性还是 值得探讨的。

    通常,在初步明确故障现象的前提下,我们首先要做的就是利用诊断仪器 与车辆进行通讯,读取相关的故障信息,并以此为引导,对相关的数据流进行读 取和分析作者 最初也进行了故障信息和数据流的读取,确认了故障的真实性, 但遗憾的是,并没有利用 数据流对故障进行深入的测试 假如在此阶段,从进气 歧管人为喷注些许燃料(如汽油 或清洗剂等),观察数据流中氧传感器的信号电忙值,就可以很直观地判断岀氧传感器工作是否正常 (此情况下,氧信号电压值 应变大)另外,比较进气系统漏气和燃油喷射量这两个检测项目, 显然燃油喷射量 检测的复杂程度要远大于进气系统的检测—综上所述,此案例按照“先氧传感器彳言号分析、再进气系统测试、最后燃 油喷射拆检”的流程进行故障排查才更合理。

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