极端天气和灾害下特种设备安全应急指南

极端天气灾害模式设备类别可能出现后果或问题事前注意事项及应对防范要点事中事后处置措施台风锅炉1、处于电站锅炉高台上的操作人员被风吹落，另外在锅炉旁人员可能被锅炉上坠物砸中 1、台风到来前，应对锅炉进行巡检，防止有杂物或者固定不牢固的零件被大风吹落台风到来时，应避免到电站锅炉高台处与锅炉附近作业，如在室外工作戴好安全帽，锅炉烟囱拉绳应牢固1、如有人员受伤，应紧急抢救2、有机热载体锅炉的高位槽常装设在屋顶位置，如固定不好可能被台风吹移1、应定期检查高位槽安装和固定情况，如有隐患及时修正1、高位槽损坏时，应紧急停炉3、锅炉连接管道、主蒸汽管道等被刮落的重物砸破，造成爆炸或漏汽1、巡检室外管道，如有处于易被台风吹倒设施附近的管段应装设防砸的装置1、管道爆炸或漏汽时，应切断事故段阀门，然后组织修理压力容器1、压力容器受风载荷的影响，基础松动，设备倾斜1、严格按规范安装压力容器，保证压力容器基础牢固，能抵御台风的袭击1、若发现基础松动，设备倾斜，紧急关闭第一道容器进出口阀门及相关管线2、高空坠物，导致设备损坏1、检查并加固厂内罩棚、脚手架、立柱等薄弱部位，减少迎风面，停止高空作业 ;必要时辅助支撑加强。

1、若设备损坏，紧急停止运行3、风载荷增大引起的设备破裂或法兰密封面失效， 介质外漏， 继而引起燃烧、爆炸或中毒1、一旦出现易燃易爆有毒腐蚀等介质外泄，关闭相关阀门，启动应急预案1、对发生事故及事故周围的设备应进行全面检验，确定设备安全状况后再投入使用压力管道1、支架移位，造成管道变形，失稳，吹倒1、安排安全人员巡查，及时发现安全隐患；2、对压力管道管廊附近构筑物进行加固或拆除，防止其失稳击中管道；3、对管架基础进行加固1、一旦出现易燃易爆有毒腐蚀等介质外泄，闭相关阀门，启动应急预案；2、对发生事故及事故周围的设备应进行全面检验，确定设备安全状况后再投入使用高温酷暑锅炉1、锅炉燃料（煤粉，稻壳，柴油等）如未妥善存放易发生自燃引发火灾1、燃料堆放应符合消防规范，控制燃料堆放数量，并且配备灭火器材1、如早期火势较小，尽快灭火，火势 较大应报警，疏散人员，迅速撤离2、锅炉的油、气等燃料易发生爆炸1、加强通风措施，降低可燃易爆燃料挥发后在空间的浓度1、重要场所可配备排风、自动喷淋装置3、高温酷暑天电网非正常供电或停电导致锅炉不正常运行或发生故障1、加强供电网建设维护，确保备用电源及时供电，或相关备用发电机组处于随时能用状态，且能满足最低功率要求。

1、对内部电网进行检修，确保无异常后及时联网供电4、高温天气停炉进入锅炉作业时，有 限空间作业人员的生命体征受到危害1、高温酷暑天应尽量避免最热时间段进入锅炉内作业，应选 择清晨等温度较低时间段进炉作业； 加强对有限空间作业的通 风和温湿度检测，并有专人监控，在设备停产检修期间的人员 内部操作，应严格按照操作规程，注意监测氧浓度等安全指标， 并做好应急救援准备1、发现人员生命健康出现问题，开展 急救并及时送医5、水泵，炉排电机等功率较大用电设 备的电源线路易老化，引起漏电或火 灾1、功率较大的用电设备应可靠接地，加强设备保养检查，发现电源老化时及时更换；2、高温酷暑天应增加自动保护装置的功能试验，确保其可靠工作；3、做好散热不佳重点设备的周边空间通风等辅助散热工作， 确保设备正常有效工作；4、注意检查冷却水进出口温度差、压力差，冷却系统需定期进行反冲洗；5、做好高温酷暑天的防暑降温工作，操作室内加装空调设备， 锅炉控制柜等设备放入操作室内； 人员应按要求配备劳保用具 和急救药品，重要场所可配备监视装置6、认真做好锅炉停电保护演练工作，防止锅炉出现超压或缺水事故1、当锅炉辅机等失灵时，应按紧急停炉操作停炉；2、自动保护装置失灵时，应加强人工控制，并及时修复；3、对发生事故的设备应进行全面检验， 确定设备安全状况后再投入使用；4、发生超温后要及时釆取措施，降低 冷却系统温度。

同时检查轴承振动、发 热情况是否超标，油质是否劣化；5、发现人员中暑应按中暑后处理方式 进行救助，必要时打120急救电话或送医；6、停炉检验合格后方可投入运行6、某些自动保护装置在高温条件下容 易失灵，丧失保护功能7、水泵、风机等设备的轴承润滑冷却系统可能因冷却水温度高、流量不足、冷却系统结垢导致超温8、锅炉房内闷热，司炉操作人员容易出 现离岗脱岗或中暑现象9、高温跳闸造成停电高温酷暑压力容器1、对液化石油气、液氨等液化气体介质可能发生超压现象，甚至可能导致爆炸1、对液化气体介质的露天储罐应及时检查喷淋降温装置、浓度报警装置能否正常使用，必要时釆取强制通风降温措施；2、严格控制液化气体贮槽的液位；3、对盛装氢氟酸、液氯等剧毒介质的贮槽区域，可进行全封闭处理1、液化气体介质的储罐发生超温超压， 果断釆取其他喷淋降温、强制通风等措施2、温度升高可能导致安全阀、爆破片 等安全泄压装置动作，介质向外排放3、因可燃介质外排，遇点火源导致燃 烧发生，甚至爆炸1、及时检查安全阀、压力表、液面计、确保安全附件正常工作，必要时可安装超温超压报警装置；2、控制容器内介质液位，尽可能处于低液位工况运行，一旦爆破片等安全附件，出现超压等异常情况，及时进行倒罐作业；3、检查各密封面、点。

1、如早期火势较小，尽快灭火，火势 较大应报警，疏散人员，迅速撤离；2、对火场周围设备进行倒罐，将容器 内介质转移至安全处4、因有毒介质外排，导致发生附近人 员中毒1、对易燃易爆有毒介质应避免安全阀超压排放，一旦压力上升，釆用喷淋、通风等降温手段1、当出现泄漏时釆取紧急堵漏措施；2、启动应急救援预案；3、对发生事故及事故周围的设备应进 行全面检验，确定设备安全状况后再投 入使用5、放热反应类容器供电不正常或停电 引起反应速度无法控制1、放热反应类容器应有可靠自备电源或冷却装置1、紧急停车6.高温天气进罐作业时，有限空间作 业人员的生命体征受到危害1、高温酷暑天应尽量避免最热时间段进入容器内作业，应选 择清晨等温度较低时间段进罐作业； 加强对有限空间作业的通 风和温湿度检测，并有专人监控，在设备停产检修期间的人员 内部操作，应严格按照操作规程，注意监测氧浓度和有害物质 含量等，并做好应急救援准备1、发现人员生命健康出现问题，开展 急救并及时送医7、移动式压力容器行车在高温路面导致轮胎磨损加剧，内部气压升高，车辆轮胎爆裂1、加强移动式压力容器车辆检查，防止爆胎；2、控制车速，防止车辆侧翻；避免长时间行驶，避免午间时间段行车。

1、当出现容器泄漏时釆取紧急堵漏措 施；2、对发生事故及事故周围进行交通管制；3、启动应急救援预案；4、总结处置的经验与教训，完善管理制度8、气瓶在烈日下暴晒引起超压变形、 泄漏或者爆炸1、气瓶的运输和储存应避免在烈日下暴晒，应存放在阴凉处，必要时釆取降温措施高温酷暑压力管道1、液化气体介质的管道可能发生超温 超压现象，甚至可能导致爆炸，特别是装卸装置中液相管截止阀、紧急切断阀之间管段1、保温，监控压力管道压力和温度等参数，确保在正常可控范围之内；2、装卸装置中液相管截止阀、紧急切断阀之间管段加设回流管；3、打开相关阀门，使压力管道内介质流动1、紧急停车，降压处理2、对发生事故的压力管道进行全面检 验，满足要求方能投入使用2、温度升高可能导致安全阀、爆破片等安全泄压装置动作，介质向外排放， 引起燃烧、爆炸、中毒等安全事故1、严格控制操作参数1、可燃、有毒介质引至事故罐等安全 地方；2、当出现泄漏时釆取紧急堵漏措施3、压力管道因温度升高产生膨胀，可 能导致支吊架异位、热应力增大等安全隐患1、严格按规范安装压力管道，确保压力管道的柔性，保证足够的膨胀量1、对发生事故及事故周围的设备应进 行全面检验，确定设备安全状况后再投 入使用。

雷电锅炉1、锅炉被雷电击中，金属管道支架等 附近的工作人员仍有被电击的危险2、电气、控制系统因雷击短路、误动， 发生设备损坏和跳停事故1、锅炉应有防雷以及接地等防止电击事故的装置；2、电气设备应有可靠接地，并带有漏电保护装置；3、注意检查防雷接地设施是否正常，控制系统抗干扰能力是否符合设计要求1、应及时抢救被雷击或电击人员2、及时修复防雷接地设施并检验合格压力容器1、易燃易爆储罐区遭受雷击，引起燃 烧爆炸1、在储罐区安装防雷避雷及消除静电装置，防雷设施定期检验，确保各区域防雷、防静电设施的完好、有效；2、采取措施加强对高空放空点及高空可能泄漏点进行重点控制，防止泄漏遇雷击着火；3、有高强闪电或雷击频繁时应停止充装作业1、组织抢险工作；2、一旦出现易燃易爆有毒介质外泄，启动应急预案压力管道1、压力管道遭受雷击导致外加电流防腐保护系统失效1、检查压力管道安全保护系统，确保各区域防雷、防静电设施的完好、有效1、对发生事故及事故周围的设备应进行全面检验，确定设备安全状况后再投入使用暴雨洪涝锅炉1、发生洪涝灾害时，处于地下室或低洼处的锅炉、水泵、风机等设备易被水淹，尤其在用燃气锅炉，若熄火保护等保护功能失灵，造成燃气外泄，发生危险。

有机热载体低位槽可能被水冲走或浮起1、处于地下室或低洼处的锅炉房应有可靠的排水设施，如遇洪涝灾害，有可靠的切断燃料供给的自动阀门和手动阀门；2、有机热载体低位槽应固定；3、对有可能产生水淹的锅炉事先停止运行1、地下室锅炉发生洪涝，应采取措施进行排水，如积水过多，应立即停炉，并切断燃料供应2、电机、控制系统因雨淋水淹短路、误动，发生设备损坏和跳停事故1、注意检查防洪排涝设施是否正常，屋面是否渗漏，极端天气应急预案及措施准备是否到位1、发生水淹事故后，要立即停运设备，防止事故扩大2、对水淹电气设备、控制系统要全面检查清洗，防止短路和误动；对转动设备要仔细检查润滑回路，防止污水进入润滑系统，造成轴承损毁压力容器1、埋地压力容器浸泡在雨水中可能浮起1、埋地罐要严格按规范安装，包括支座地脚螺栓和容器的抱箍都应该牢固可靠，埋地罐区有良好排水功能2、及时排除罐区内的积水，防止压力容器浸泡水中1、关闭压力容器第一道进出口阀门2、浮起压力容器应经检查后重新就位安装；水浸泡压力容器必要时进行防腐处理2、地质滑坡、基础沉降引发设备位移、变形、开裂等1、在可能发生地质滑坡区域应加固堤坝，防止滑坡，防止泥石流对设备造成损坏。

软土流沙地段应进行必要的基础加固加强气象预警，在暴雨、滑坡、泥石流、洪涝等灾害前后巡查加固设备基础、支架等必要时停用压力容器2、检查紧急切断装置是否有效1、一旦出现异常情况，紧急切断设备进出口阀门；2、如设备发生位移、变形、开裂等，应经检验鉴定，并经修复、监督检验合格后方可重新投入使用压力管道1、地质滑坡、基础沉降引发埋地管上浮及支架冲毁、变形、移位，引起管道失稳，开裂、泄漏等1、观察埋地管道地理环境，必要时采取压力管道固定及围堰防水冲措施加强气象预警，在暴雨、滑坡、泥石流、洪涝等灾害性天气前后注意巡查管道支架，确保完好无冲毁、变形、移位等，确保压力管道没有因此承受相关附加载荷1、一旦出现易燃易爆有毒介质外泄，启动应急预案2．如设备发生位移、损坏，应经检验鉴定，并经。