储油库油罐外壁防腐

中国石油化工股份有限公司河南洛阳石油分公司储油库油罐外壁防腐施工方案 目 录一、工程概况 1二、工程范围 1三、施工内容 1四、施工依据和标准 1五、施工前的准备 1六、施工工艺 21、防腐工艺流程 22．施工措施 22.1施工准备 22.2脚手架搭设 22.3表面除锈 22.4涂料施工方法 32.5涂漆施工中应注意的事项 4七、涂层质量检查 5八、质量保证措施 5九、工期保证措施 7十、施工管理机构设置 8十一、HSE健康、安全与环境 81．HSE目标 82. 要防范的危险因素 83. 施工HSE防范措施 83.1施工前的准备工作 93.2除锈施工过程 93.3防腐作业施工过程 103.4车辆运输过程 104.所需设备及劳动保护用品 105.应急预案 115.1着火处理 115.2中毒后急救的具体方法： 126.油储罐施工安全检查表 137. HSE风险评价表 14附表1中国石油化工股份有限公司河南洛阳石油分公司储油库油罐外壁防腐施 工 方 案编制：张志崇 审核：肖胜标批准：段建中河南省八达防腐安装有限公司二00八年三月二十八日一、工程概况：3000m3储油罐10座；1500 m3储油罐三座；300 m3储油罐三座;输油管线2752m;滑油罐12座，管线1293m;铁路专用线接油栈桥1800m2。

二、工程范围：储油库区三、施工内容油罐防腐工程，储罐外壁人工除锈达到St2.0级、防腐涂料要求见河南省八达防腐安装有限公司洛阳油库防腐、防火工程单价分析表四、施工依据和标准（1）GB/T8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（2）HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》五、施工前的准备（1）对所有参加工程施工的人员，进行安全技术学习培训，学习公司安全管理、安全、消防等方面的规章制度，必须进行安全技术考试，考试不合格者，不得上岗2）准备本工程所使用材料，并备齐材料使用清单，出厂合格证及检测报告，对所有防腐材料，应遵照产品说明书使用，不得随意改变配方3）准备适合本工程特点的交通设施，如：运输材料（机动车、人力车、废料包装袋、废料的运输车等）4）施工前，每个施工人员认真学习掌握防腐工艺流程和施工技术规范要求，设备挂牌，确保施工工艺准确、进度的顺利进行5）劳动力用工计划：序号班组名称人数备注1油漆工12可根据工程进展情况增加或减少2调料工23架子工204除锈工、清洗工65机械操作工26力工15六、施工工艺：1、防腐工艺流程：施工准备人工除锈达到St 2.0级架子搭设 　　 检查涂刷环氧富锌底漆三道检查（合格）交工验收涂刷到规定厚度检查涂刷丙烯酸防火面漆二道 2．施工措施：2.1施工准备：施工人员、工机具到位，搭建临时设施，材料检验合格入库，科学合理放置。

注意通风防火等安全措施2.2脚手架搭设：1）脚手架搭设要求：2)摆放纵、横向扫地杆，按定位依次树起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后安装第一步纵向水平杆和横向水平杆，随机校正立杆垂直并予以固定，必要时搭设临时抛撑杆，并按此要求继续向上搭设，斜撑和剪刀撑随立杆、纵横向水平杆的搭设同步搭设3)周边设抱角斜撑，内侧第三排立杆（指离壁板第三排）设置剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑，所有斜撑和剪刀撑均须由底到顶连续设置4)凡垂直面有斜撑及剪刀撑的位置，每隔两步架在水平方向设置一道水平剪刀撑5)两端（圆周）与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑2.3表面除锈：2.4涂料施工方法：施工工序 涂刷三道底漆≤2h表面清净除灰尘油罐表面人工除锈st2.0 缺陷修补中间检查干燥处理 干燥 涂刷面漆至设计厚度涂刷二道面漆干燥处理 干燥处理验收干燥处理局部缺陷修复、修补测厚仪检测 成品外观检查质量 a.表面处理完毕并检查合格后，方可进行防腐涂装。

用刷子及棉布打扫干净油罐及金属构件上的灰尘，擦去油脂等，涂刷三道底漆，检查、干燥后喷涂第一道面漆，检查、干燥后喷涂第二道面漆、终交b.使用涂料时，应搅拌均匀，如有漆皮或其他杂物，必须清除干净后，方可使用c.涂料配制与施工用的工具应保持干净，不得随意混用d.刷涂时，每层间纵横交错，每层宜往复进行，涂匀为止f.每层涂覆间隔时间不大于12h，往复进行，直至达到甲方要求的层数固化时间长的防腐涂层应用砂纸打磨后，方能进行防腐涂装g.如果涂料粘度过高，可用稀释剂调整涂料开桶后，必须放置于阴凉通风处密封贮存，严禁水分浸入h.涂层表面应无漏涂、无脱落、剥离等，无涂层流挂漆、膜发花等现象，颜色一致，外观光滑靓丽i. 整体涂装时，在下一道涂层涂装前，对罐体表面的灰尘等进行全面清理，为增加漆膜间的结合强度，防止出现分层现象，必要时可对已涂装的漆膜进行打毛，然后进行下次涂装涂装依照先罐顶、再罐壁施工顺序进行施工；罐壁由上而下进行喷涂施工，一层施工完毕，进行检查，漏喷或厚度不够时再补喷，验收合格后进行下一层的施工，直至达到要求的层数，总厚度应大于180цm罐顶施工时从罐顶中心向罐顶边沿进行喷涂罐壁施工时，架上站人绕罐壁每层进行施工，施工一圈后，检查无问题，进行下一圈板的施工。

整个罐顶、壁板喷完一道漆后进行验收，合格后进行下道漆的喷涂，全部喷完后，进行罐顶、壁板的验收，总厚度在180um以上，不够时补喷，合格后拆除脚手架；2.5刷涂施工中应注意的事项：a. 施工温度应控制在10℃-30℃为宜空气相对湿度不大于85%c.环氧类漆和稀释剂贮存时，施工及干燥过程中，不得与火接触，并应防尘，严禁烟火七、涂层质量检查1、涂装前，金属表面处理应符合标准要求，应无尘土、油污、浮土等特别注意交叉阴角处的处理质量及涂漆质量2、涂料开桶后应进行搅拌，同时检查涂料的施工粘度，调整到规定的施工粘度，加入稀释剂时不得超过一次使用量的20%（除封闭外），材料应设专人调配3、作业时，边搅拌边使用，如落入杂物，必须清除干净，方可使用4、外观检查：涂层光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、剥落等缺陷5、附着力及厚度检查：采用附着力测定法测量，同时显示涂层附着力，涂层漆膜厚度不得低于规定值，也不得高于规定值，偏差±5%6、涂层施工完成后应进行外观检查，涂层应光滑平整，颜色一致，无气泡、无漏涂、无剥落、起皱、涂层无流挂漆膜发花等现象，外观光滑靓丽八、质量保证措施1、本工程质量目标为：消除质量通病，工程确保优良1.1涂料在施工前后发生的病态与防治措施：a、 流挂在垂直面上涂漆，部分涂料在重力作用下，有流淌现象，使漆膜产生不均一的条纹和流痕。

原因：溶剂挥发缓慢、涂得过厚、喷涂距离过近、喷涂高度不当、涂料粘度过低、周围空气中溶剂蒸汽含量过高、气流过低、被涂物几何形状过于复杂等防治措施：严格控制施工粘度、提高操作者的熟练程度、一次涂层不宜过厚b、 咬底涂面漆时出现下涂层被 咬起甚至脱离底材，呈绉纹状，这是面漆中的溶剂把底漆软化膨胀而造成的原因：底面漆配套不当、底漆与面漆间隔时间太短、涂得过厚造成的防治措施：应注意选择配套油漆；待底漆表干后再涂面漆；为防止咬起，第一道应涂的略薄，待表干后再涂第二道c、 针孔漆膜上产生针状小孔或像皮革毛孔，孔径100µm左右，称为针孔原因：有空气泡存在；漆膜太薄防治措施：严格把握施工工艺，有效的消除溶剂的选择和混合不当、颜料的分散不良、涂料释放气泡性差以及被涂面不干净、涂装环境不良等因素d、 起泡漆膜的一部分从底板或底涂层上浮起，其内部充满着液体或气体，膜 面出现圆形突起物原因：施工上的错误，漆膜上有潮气或挥发性的液体存在防治措施：被涂物面要清洁，漆膜应干透，避免在高湿度环境下施工e、 起皱直接涂在底层上或已干透的底涂层上的漆膜 在干燥过程中产生皱纹现象原因：由于固化剂过多，使内外层干燥不匀，干燥快的表面覆盖了下层，使下层无处伸展，只好向上收拢而起皱；防治措施：减少固化剂用量；涂刷必须纵横展开。

2、在开工前对参加施工的工人进行技术培训、技术交底，进行专题方案讨论研究，并在施工过程中要求他们严格按照设计要求、规范及验评标准进行施工3、每道工序施工结束后，必须经双方共同检查，合格后方可进行下道工序4、认真做好施工记录质量检测工作，严格按照验收规范检查验收5、本工程质量目标为优良工程，为达到这个目标，除严格按照甲方的要求，还要遵照国家有关验收规范进行精心施工和严格验收九、工期保证措施为保证工程能够保质、保量、提前完工，我们将建立完善的进度保证措施，作好人员合理安排，机械设备维护保养、后勤供应1、科学的编制进度计划(油罐施工进度计划表见附表1)：1.1编制周作业计划和施工任务书，根据本工程整体情况和现场实际情况，把技术管理、成本管理、原始记录资料管理编制详细作业计划和施工任务，明确任务和责任1.2做好记录，掌握现场执行情况，进行认真分析、总结及时对各项计划进行调整1.3做好调查工作：及时、灵活、准确、果断协调、配合关系排除施工中的矛盾1.4根据实际进度分析和计划比较，进行工期与成本优化和资源化调整控制1.5定时布置工作情况，指导下一期工作和任务1.6落实各项指标从检测控制到信息反馈全过程的监督、检查、考核。

十、施工管理机构设置项目负责：段建中现场负责：宋合军安全员：张志崇技术员：冯陆增十一、HSE健康、安全与环境1．HSE目标：不伤一个人，不着一把火，不污染环境；2. 要防范的危险因素：危险因素：石油气中毒、着火、爆炸、防腐材料着火、人员窒息、高空坠落、坠物，跳板、架杆伤人、碰伤、砸伤等；环境因素：废油、废液、废水污染环境等；粘满油的废衣服、劳动保护用品、工器具等；防腐材料、环氧树脂等的丢弃；3. 施工HSE防范措施：整个施工过程的风险按以下施工环节进行控制：施工前的准备工作、清理施工过程、架子搭设施工过程、除锈施工过程、防腐作业施工过程3.1施工前的准备工作：1) 全体施工队员必须进行宁夏石化公司组织的“三级安全教育”；必须要熟悉本施工方案后，方可上岗作业；2) 进入施工现场，严禁携带金属制品、易导体、烟火；3) 施工人员必须佩带好安全帽、防静电服及高等级的绝缘鞋；4) 渣油储罐施工期间，严禁动火所有进入渣油罐内的施工人员，在进入施工现场之前，必须摘去身上的火种、手机等有可能打火花的物件，严禁将这些物件带入施工现场；要求进入罐内施工人员穿胶鞋；5) 所有参检人员，穿防静电服（禁止穿化纤服装），以防静电起火；6) 所有参检人员，施工前每人必须准备1条安全带；参加罐壁人工施工的人员，必须佩带人工防护服；7) 由于施工环境复杂，检修人员必须在思想上高度重视；施工过程中要严格遵守甲方安全技术人员的要求，不得擅自乱动其它管线、阀门、仪表；8) 所有施工项目必须票证齐全，风险评价表的评价，施工队负责人要签字，并督促落实其中的安全措施；9) 施工现场设立明显的施工隔离带，要有专人负责管理，闲杂人员不准在施工现场逗留；10) 施工场地易燃易爆材料堆放应远离火源、电源，严禁阳光直射，且材料堆放整齐有序；11) 现场备用两台推车式干粉灭火器和四台手提式干粉灭火器；3.2除锈施工过程1) 人工除锈人员要穿好专用防护服；2) 监护人员要戴防护眼镜；3) 高空作业人员必须系安全带；4) 除锈过程使用的电器设备必须是防爆设备；5) 除锈过程产生的废料要求使用编制袋装运回收送回施工基地填埋；3.3防腐作业施工过程1) 涂料的使用，不能随便在罐外地面乱倒乱撒；2) 施工完毕后，施工人员的粘满油的废衣服、绵纱、劳动保护用品、工器具等统一回收交到安全员处，统一处理，符合环境保护规定；3.4车辆运输过程1) 运输车辆驾驶员要有车辆驾驶员证；2) 车辆进入罐区要办理车辆通行证；3) 运输车辆要有尾气防火罩；4) 运输车辆应当停放在渣油罐围墙外西北角；5) 运输车辆应当备1台干粉灭火器；4.所需设备及劳动保护用品序号名称数量型 号备注1防护眼镜25个2安全带25条3连体皮裤10件4空气呼吸器2套5氧气呼吸器2套6灭火器4台手提式干粉灭火器7灭火器2台推车式干粉灭火器8防爆照明灯具8盏防爆型9编制袋300个10塑料桶100个20升11浸塑手套25双12长管呼吸器4套13防毒面具4个14运输车2台15油漆配置桶10只塑料桶20 kg16油漆搅拌器手动1米长17毛刷2寸800把18电缆线100（米）19砂布300（张）20台秤5kg1（台）21防爆工具12套5.应急预案5.1着火处理：1) 现场如果发生着火,在火势较小的情况下,不危及人身安全的情况下，用现场灭火器扑救初期火灾，如若危及人身安全，应当立即退出，并立即拔打火警电话119。

备注：A手提式干粉灭火器的使用方法:扑救火灾时，将手提式干粉灭火器提至火场，根据火灾的大小保持灭火器的有效喷射距离，撕去灭火器上的铅封，拔出保险销，一手握紧喷嘴对准火源，另一手的大拇指将压把按下,干粉即可喷出，由近而远向前推移将火扑灭B． 推车式干粉灭火器的使用方法不同形式的干粉灭火器,在构造上也略有区别,因而其使用方法也稍有差异下面以WT-35型推车内装式干粉灭火器为例灭火时,先将喷枪取下,展开胶管,再提起拉环,带动进气压杆,使高压二氧化碳气体进入筒体,当压力升至0.741MP时,可放松压杆,停止进气这时,再将喷枪对准火焰边缘,拉动喷枪上的开关,干粉立即喷出如扑救可燃液体火灾时，干粉气流不能直接冲击液面，以免油液飞溅，引起火势蔓延扩大5.2中毒后急救的具体方法：在施工过程中，如果发生急性中毒必须全力以赴、分秒必争、及时抢救其原则是: 1) 将中毒者移到空气新鲜流通的地方,松开领口和紧身衣物、腰带及防碍呼吸的一切物品,让其头部侧偏,以保持呼吸道畅通有条件时给氧如病情轻微，应立即送往医院2) 毒物进入眼睛时,也应尽快用清水冲洗干净3) 在急救时如遇到危及生命的严重现象,要当机立断,立即作紧急处理。

千万不能等待诊断后才做处理,以致错失良机特别是碰到心跳呼吸停止时,要立即就地抢救,尽快进行心肺复苏同时还要尽快派人与职工医院2142或就地120救助中心联系,并准备好转送工具转送时,要注意中毒者的体位,并继续坚持做人工呼吸及心脏按摩,进行力所能及的抢救另外,还要抓紧时机,注意对症进行解毒排毒医院电话：120 火警电话：1196.储油罐施工安全检查表序号检查项目检查情况时间确认人签字1安全检修任务单是否齐全2有限空间作业票是否办理3风险评价表是否齐全4动火作业票是否齐全5所有风机是否正常运转，符合要求6高空作业是否人人有安全带7人工监护人员是否人人有眼镜和口罩8人工除锈人员是否穿防护服9脚手架质量验收是否符合施工条件10脚手架扣件质量确认11作业时监护人是否到位12照明灯及风机是否防爆13废弃物是否按规定处理14消防器材是否摆放到位时间： 安全检查人员：7.储油罐施工HSE风险评价表作业时间：2006年 月 日编号：检修项目： 10000M3渣油储罐施工HSE风险评价作业活动危害因素安全事故预防措施及落实情况危害程度施工前的准备工作 人及工具的不安全因素1. 全体施工队员必须进行宁夏石化公司组织的“三级安全教育”；合格后，方可上岗作业；2. 渣油储罐施工期间，严禁动火。

所有进入渣油罐内的参检人员，必须摘去身上的火种、手机等有可能打火花物件；同时所有参检人员严禁穿带钉子鞋，要求进入罐的施工人员穿胶鞋；3. 所有参检人员，穿防静电服（禁止穿化纤服装），以防静电起火；4. 所有参检人员，施工前每人必须准备1条安全带；参加罐壁打磨施工的人员，必须佩带防护眼镜；5. 由于施工环境极其复杂，检修人员必须在思想上高度重视；施工过程中要严格遵守储运车间及甲方安技人员的要求，不得擅自乱动其它管线、仪表；6. 所有施工项目必须票证齐全（施工作业任务单、进入有限空间作业票、高处作业票、风险评价表、抽、加盲板票等）风险评价表的评价，工段长要监督并签字，并督促落实其中的安全措施；7. 施工前，必须按照储运车间要求，渣油罐所有出、入口管线必须加盲板隔断，拆、紧螺栓时，所用的扳手必须是防爆铜扳手；8. 进入渣油储罐开始施工前，必须按要求在渣油罐顶部接两台防爆风机向外抽风在渣油罐底部人孔接两台风机向罐内鼓风，以保证罐内空气循环和置换，同时加大罐内气体样品的分析频次，直到施工空间内的可燃气体和有毒气体的浓度降到安全范围内并在1小时内稳定后，才能安排施工人员进入罐内作业并且要求在整个施工期间，置换风机连续运转;9. 施工现场设立明显的施工隔离带，要有专人负责管理，闲杂人员不准在施工现场逗留10. 现场备用两台推车式干粉灭火器和四台手提式干粉灭火器；易发生、严重除锈施工高空坠落，伤眼睛1. 所有参加施工的人员必须戴防护眼镜；2. 高空作业人员必须系安全带；3. 喷沙过程使用的电器设备必须是防爆设备；4. 喷沙过程产生的沙粒等废料要求使用编制袋装运回收送回施工基地填埋；5. 罐外设两名专职监护人员；易发生、严重防腐着火、中毒、高空坠落1. 环氧树脂和防腐漆的使用，不能随便在罐外地面乱倒乱撒；2. 施工完毕后，施工人员的粘满油的废衣服、绵纱、劳动保护用品、工器具等统一回收交到安全员处，统一处理，符合环境保护规定；3. 罐内设一名专职监护人员，罐外设两名专职监护人员；易发生、严重废弃物的处理废弃物1. 施工过程中工器具、材料应摆放整齐。

2. 施工人员穿的废旧工作服、手套及其它杂物要统一回收；3. 施工后要做到工完料尽场地清，给水泵现场要清扫干净，废料应按规定处理，堆放易发生、严重评价人：张志崇 日期：2008年3月28日 15附图：油罐施工进度计划表序号 时间 工序（天）1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.1施工准备2搭脚手架3除锈4涂刷底漆5涂刷面漆6中间缺陷修补7拆除脚手架8现场清理、整体质量验收注：本表按四周为一个周期计划，实际工作进度结合工艺进度计划要求，配合其施工（单台罐施工进度）。