技术标(幼儿园工程)
工程概况本工程建设地点位于汤阴县五陵镇，结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑总面积为 1943.78平方，建筑基底面积为927.22平方，室内为高差为0.45米本工程主体为地上 2层，层高均为3.6米，楼梯间局部出屋面基础设计等级为乙级，抗震设防烈度为8度， 建筑结构安全等级为二级，防火设计建筑分类为耐火等级地上二级，设计使用年限50年 （正常设计使用维修）1. 管理目标质量要求：合格工程安全要求：符合国家安全生产管理相关规定工期要求：150日历天2. 施工程序遵循“先地下，后地上”、“先土建，后安装”、“先结构、后装修”、“先主体， 后围护”的原则，由项目经理部合理组织协调土建、安装、装修的穿插施工3. 施工段划分根据本工程的结构特点和工期要求，幼儿园工程流水施工，为合理的立体穿插作业， 并满足各专业工种的工作面，符合本工程的专业工艺要求，本工程整体施工划分成四个主 要的施工阶段第一施工阶段一基础阶段，包括的主要工作内容：场地平整、土方工程、混凝土垫层、 钢筋混凝土基础、回填土第二施工阶段一主体阶段，包括主要工作内容：框架柱、梁、板的钢筋、模板的加工、 制作、安装及混凝土的浇筑、养护，填充墙，回填土、水、电、暖等主管制作、加工、预 埋、安装。
第三施工阶段一装饰装修阶段，包括主要工作内容：抹灰、镶贴、防水、门窗工程、 涂料油漆、屋面、室外工程、细部处理第四阶段一竣工清理及验收一、主要施工办法1、施工测量方案根据设计图纸、业主提供的有关文件，测量标志和测量资料等作为施工测量的基本依 据，综合考虑地形特点以及现场施工等因素，现有控制点的位置与密度不能满足施工的需 要，，必须对其进行加密加密导线点主要集中在建筑物周围附近以及沿着纵横两个相互 垂直方向布置的并在施工场地内建立施工控制网误差依据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026—93、《建筑安装工程质 量检验评定标准》测量质量保证措施验线：验线工作由监理验线和施工单位的主管部门验线三级组成施工、安装测量控制的重 点部位和关键环节由监理单位负责；施工、安装测量控制的常规验线由施工单位负责相 互重叠的各级验线工作应尽可能的同步进行，以缩短工作时间验线工作与放线工作要做 到人员、仪器和测量方法三分开，独立进行验线的精度要求要高于放线严禁验线与放 线同时进行在施工工序安排上要给验线留出必要的时间，严禁不经验线就擅自施工的现 象发生验线工作按精度级别和难易程度由专业验线组和质检员分别负责。
平面和高程控 制、主轴线投测、高程传递、曲线、中线测量等关键部位由专业组负责验线，其余由质检 员负责验线验线工作必须有下道工序的工长参加，并填写交接单施工测量管理各级施测人员应认真学习与执行国家法令和法规，认真学习与审核施工图纸，做到按 规范工作，按图纸施工各分包单位应建立健全全部测量管理与质量保证体系，并服从于项目经理部测量组的 业务协调测量工作应严格遵循自检、互检的作业程序，合格后方可报上级管理部门复核验线外业测量成果的记录要求做到：原始真实、数据正确、内容完整、字体工整清晰，记 录应当场及时填写，不允许先写在草稿纸上后再转抄，保持纪录的原始性在整个工程测量过程中，必须监控测量工作的原始记录，施测人员必须签字，且不得 随意涂改和损坏对原始资料和测量成果资料由项目总工办妥善归档保管测量计算工作要依据正确、方法科学、计算有序、步步校核结果可靠复核验线前，应提前提交有关报验资料，包括：坐标依据，高程依据，施测方法，待 复核点与所用依据点的位置关系测量仪器的检定必须按国家技术监督局发布的有关检定过程并在受控的检定部门进 行，测量人员应定期对测量仪器进行鉴定校核，确保测量仪器在受控状态之中要有对工程质量负责的态度和责任心，每量一尺，每测一个角度都要对它负责任，要 有高度的责任感，坚持测量工作的原则。
2. 土方工程施工方案土方开挖采用机械配合人工方式土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处 理完毕，标出开槽的灰线尺寸必须经过检验合格并办完预检手续根据工程结构形式、基坑深度、地质条件、周围环境、施工方法、施工工期和地面荷 载等资料，确定开挖方案在挖方边坡上如发现有滑坡等土体或导致岩（土）体向挖方一 侧滑移的软弱夹层、裂隙时，及时清除和采取相应措施，以防土体坍塌本基础工程土方开挖挖至距垫层底20cm时，应停止机械挖土，由人工挖至基础底标 高，并进行基槽清理随时校核基底标高基槽开挖时，不应扰动持力层土的原装结构， 如扰动，应挖除扰动部分，并应清除所有杂填土，根据土的压缩性选用3： 7砂石垫层分 层回填基坑开挖完成后，及时清底，验槽，减少暴露时间，防止暴晒和雨淋人工清运土体应倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底土上行走时，必须垫好木板 或厚铁皮，不得扰动地基土的原状结构基坑周围做好防水排水处理，严防雨水等地面水进入基坑周边土体及时进行垫层等 下道工序的施工土方回填当基础砼浇筑并拆模隐验之后进行土方回填回填土施工前，首先应进行土壤击实试 验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。
回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净土质应优先选用原土，但回填前应检 测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm回填土应做到含水率适中，白灰掺量复合设计要求回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250mm内填土时应预留一定的下沉 高度，以备在行车，填放材料或干湿交替等自然因素作用下，土质逐渐沉落密实回填土 采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵 横交叉，并加强对边缘部位的夯实回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，满足设计要求回填土的质量控制：室内回填取样每层按100〜500M2取样一组，取样部位应在每层压 实后的下半部3. 模板工程施工方案本工程主体结构体系为现浇钢筋混凝土框架结构体系本工程柱子以方柱居多，同时 存在部分异形柱本工程要混凝土必须达到清水混凝土效果因此，模板必须具有足够 的强度、刚度、稳定性，以保证结构构件的几何尺寸准确、截面均匀，结构造型准确梁、柱节点处阳角采用方木做梆订牢，模板之间的拼缝要密合，并塞设双面密封条以 避免漏浆，端头保持平齐。
梁柱节点范围内设置两道加强柱箍，用于节点模板的定位和固 定根据与主梁相交的次梁的截面尺寸，在主梁侧模位置切割，切割宽度为次梁截面净宽 加次梁两侧模板厚度，切割高度为次梁截面净高加次梁底模厚；然后主次梁一起支模主 梁侧模包住次梁侧模，次梁底模压在主梁侧模上主梁与次梁模板拼接处塞双面密封条以 避免漏浆模板安装模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预埋件和预留孔 不得遗漏，安装必须牢固且位置准确重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅 以经纬仪、水准仪准确定位，安装牢固；梁、板、剪力墙所有模板的轴线位置、截面尺寸、 平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序模板按位置线就位后安装拉杆或斜撑，清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑拉 杆使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓墙模板安装完成后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密柱模板安装顺序为：搭设脚手架…柱模就位f安装柱模f安设支撑f固定柱模f浇筑 混凝土f拆除脚手架、模板f清理模板柱模安装前，必须在楼板面放线、验线，放线时应弹出中心线、边线、支模控制线 柱根施工缝处经剔凿、清理、吹洗干净后，根据柱模控制线找准模板位置，调整其垂直度。
逐块修整板面、边框，清理混凝土残渣，泥浆，并涂刷脱模剂为防止柱子模板根部浇筑 混凝土时漏浆，支模前应在楼面柱子根部粘贴海绵条安装时，利用可调支撑及钢丝绳斜接撑将柱模板固定利用可调支撑在四个方向将柱 模固定柱模安装完成后，将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检梁模板：安装顺序为：搭设与调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）f按标高 铺梁底模板f拉线找直f绑扎梁钢筋f安装垫块f调整模板按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），并注意梁的侧模包住底模，梁底模 的外边次龙骨夹住梁侧模顶板模板安装顺序为：“满堂红”脚手架…主龙骨f次龙骨f柱头模板龙骨f柱头模 板顶板模板f拼装f顶板内、外墙柱头模板龙骨f模板调整验收f进行下道工序楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连 接，然后向中央铺设当板的跨度不小于8m时，起拱2%应注意板的起拱部位为中间起 拱，四周不起拱在楼板施工缝留置处，根据板厚放置木档板（即梳子板），在梁上放一木板，其中间 要按钢筋位置留豁口以通过钢筋梁模板的定位，可利用弹在柱侧面的中线或轴线作为定位控制线，梁底模的标高按弹 在墙、柱上的标高线进行控制。
楼梯模板先安装平台模板，再装楼梯底模，然后安装楼梯外帮侧板，最后安装踏步模 板模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂新模板进场，必须先刷脱模剂方可使用， 拆下的扣件及时集中收集管理拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏4. 钢筋工程施工方案钢筋进场应按标准GB1499规定抽取试件作力学性能检验，其质量合格 钢筋加工制作钢筋加工完后应按施工进度要求分批进场并按编号放置整齐，便于绑扎钢筋加工、 绑扎由专业工长负责，按设计图纸及规范要求，下达配料单，加工工人按配料单要求加工 制作，加工成半成品后运至现场绑扎钢筋进场必须有两证（出厂合格证和试验报告）， 钢筋进场应按标准GB1499规定抽取试件作力学性能检验为确保工程质量及施工进度， 柱及梁板钢筋通长钢筋接头采用焊接，凡参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员，匀应参加技术规程培训，操 作工人应经考核合格后持证上岗钢筋焊接施工前应配置专用不低于400伏的电源，操作焊工有上岗证并经过施焊前考 核（施焊2组试件并通过检验合格）根据竖向钢筋的长度，搭设好必要的操作架子根 据不同直径的钢筋选择好焊接参数，当不同直径钢筋采用电渣压力焊时，按较小直径钢筋 选择焊接参数并延长焊接通电时间。
焊接时用夹具夹紧钢筋，并使上、下钢筋同心螺纹钢最好使钢筋两棱对齐，并按照 可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程” 进行钢筋绑扎基础钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎 牢，但必须保证受力钢筋不位移双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢绑扎 时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形基础钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下现浇柱与 基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接插筋位置一定要 固定牢靠，以免造成柱轴线偏移柱子柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°中间钢筋的弯钩应与模 板成90°如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于15度 柱子箍筋的接头（弯钩叠合处），应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交 叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应 成八字形下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其固定，以利上层柱的钢筋搭 接梁板纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径N25mm的短钢筋，以保持 其设计距离。
箍筋的接头弯钩叠合处，应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱框架节 点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间距的净距要有30mm，以利灌筑砼板、 次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁 时，主梁的钢筋在上墙的垂直钢筋每段长度不宜过长，以利于绑扎墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋的弯钩 应朝向砼内采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距，间距按设 计，相互错开排列楼板、雨篷、挑檐、阳台悬臂板等的钢筋网绑扎与基础相同，但板上部的负筋使用公 司统一规定的临时支架，防止被踩踏，严格控制负筋位置钢筋的绑扎，施工员及操作人员均应熟悉图纸和施工规范，应一次验收合格，经自检 合格后，填写隐蔽工程验收单通知有关单位参加验收，经验收合格后进行工序交接5. 混凝土施工方案砼用水泥、外加剂进场应对品种、级别、出厂日期进行检查，并抽样复验，其质量必 须符合现行国家标准要求检查结构砼强度试件在浇筑地点按强制性条文要求随机抽取标 准养护和同条件养护试件混凝土工程采用泵送商品砼浇筑前对模板、钢筋、预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行交接检查和隐蔽验收并 充分湿润模板；浇筑顺序先柱、墙后梁板。
柱、墙浇筑前先铺一层5cm厚与砼成份相同的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层厚度控 制在50cm左右梁、板砼同时浇筑，施工缝的留设和处理必须符合规范要求，不得随意留设用插入 式和平板振动器沿浇筑方向来回振捣后用刮尺以标高控制线控制不同区域的板面标高和 板厚，并用搓板搓平表面振捣用插入式振动器，浇筑楼板时辅以平板振动器振动时应注意钢筋密集的梁柱节 头、柱墙节头、墙暗柱等容易出问题的地方必要时配置①30小型振动棒梁、柱（墙）节头砼强度等级不相同时的处理，可另设一小搅拌站，砼的用量较少， 可用塔吊入模，先浇高等级的柱（墙）砼，然后再浇筑梁板砼，其接缝处理办法按设计图 纸要求施工楼板的厚度及表面平整度的控制，可采用标高控制线在刮尺长度范围内设置控制点， 并用水准仪随时测控砼的养护在浇完12小时内加以覆盖并浇水养护养护时间根据所用水泥品种不少于 规范的时间蜂窝、麻面预防：保证模板拼缝严密，浇前充分湿润，对可能产生漏浆的缝隙用胶布、胶泥等贴补填缝 根据作业面大小和振捣难易程度配足操作人员每台泵车宜配3—4人操作振动棒和牵拉 布料软管另外配备适当的拆除或接长管道及排障人员和信号指挥人员出现布料死角时， 应采用二次倒运方法，避免砼在此堆集。
任何情况下均不得采用振动棒推赶布料方法摊平 混凝土对浇筑高度大的柱、墙板等要防止高落差落料最好采用软管下料，采用串筒应 控制石子的下落方向，对石子和砂浆产生分离的部位，要充分振捣胀模及支撑系统失稳预防根据现场情况，合理安排浇筑顺序，尽量采用依次分层或分区浇筑方式避免在一个地 方集中浇筑方式在作业计划临时调整时，要根据作业计划及时加固模板和加强支撑碰撞钢筋和埋件的预防钢筋应尽量绑扎牢固为配管和布料方便，应在浇筑部位另设配管支架和操作脚手平 台以防踩倒钢筋和移动埋件对输送管道下面受泵送冲击影响较大的部位，应用拉条等牵 拉牢固，防止模板和钢筋位移施工过程中及时注意检查校正6. 砌体工程施工方案本工程主体框架填充墙均采用烧结煤砰石空心砖材料进场根据《采购控制程序》对于烧结煤砰石空心砖应有检验合格证，包括生产厂名、品种、规格、强度等级和生 产日期数量，并按照.《检验和试验及试验状态控制程序》送检，提前委托试验室做砂浆 配比试验砌体施工工艺流程：施工准备f排砖撂底f拌制砂浆f砌空心砖墙f验评砌筑前，楼地面应清扫干净，洒水湿润砂浆配合比应用重量比，并且易用机械拌制，投料顺序为砂f水泥f掺合料f水， 搅拌时间不少于1.5min。
砂浆应随拌随用，水泥或混合砂浆拌合后3~4h内用完，严禁使用过夜砂 浆空心砖水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填 实空心砖砌体各种予留洞、予埋件等，应按设计要求留置，避免后剔除空心砖砌体门窗框两侧应用实心砖砌筑，每边不少于24cm空心砖砌体转角及交接处应同时砌筑，不得留直槎拉线砌筑时，应随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修 墙7. 装饰工程施工方案基层处理，清理干净墙面上的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，洒水润湿对用 过于光滑的墙体面，先凿毛并用1 ：1水泥砂浆均匀地喷、扫到墙面上（水泥砂浆中掺入水 泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），等结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙 体的附着力套方、吊直、做灰饼：抹底灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线抹平，平竖线吊 直，弹出基准线墙面冲筋：待砂浆灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆灰饼之间做宽 约30—50mm的灰浆带，并以上下砂浆灰饼为准用刮心服摊平，冲筋完成后应等其稍干后 才能进行墙面底层抹灰作业，特别要注意墙面垂直和水平通线的情况，再确定标准冲筋 一般由上面做若干数量的冲筋，垂直的阴阳角应设一线冲筋，在设定墙体小面积的凹凸面 时，特别注意内外墙关系不得出现总体厚度不均匀的现象，对进出墙面的物体，进出尺寸 上下统一，吊线定出灰饼，对凸出墙面数个相同的弧形时，应用标准套板打出统一的冲筋， 使之上下保持一致。
墙面抹灰，在墙湿润的情况下抹底层灰，对砼墙面表面先恻扫水泥砂浆一遍，随刷随 抹底层灰待底层灰稍干后，再抹中层灰，若抹灰层过厚，分多遍抹灰，一般每层抹灰控 制在7—9mm左右为宜，然后以冲筋为准，用括尺刮平打直，用木槎板抹平，全面检查其 垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补处理抹灰前基层表面的尘 埃、疏松物、脱模剂等清理干净表面光滑的基层做毛化处理抹灰底层砂浆中掺入适量超力丝纤维，以防止空心砌块墙抹灰层易出现裂缝的通病外墙根据设计综合考虑，尽量在框架梁底等容易出现裂缝的地方，并按要求留设“U” 型分格条砼墙柱与砌块墙交接处采用附加网片抹灰的措施，以避免该处裂缝出现涂料饰面工程墙面基层必须清扫干净，如有麻面孔洞应先用涂料加大白粉配成腻子披嵌墙面如有 旧涂层必须预先清除干净同时要注意不要在干湿不匀的墙面上涂刷，因干的墙面吸水快， 则遮盖力强，颜色深；湿的墙面吸水慢，则涂料不易附着，颜色浅涂刷可用排笔或漆刷施工排笔着力小，涂层厚；漆刷着力大，涂层薄气温高，涂 料粘度小，容易涂刷，可用排笔施工；气温低，涂料粘度大，不易涂刷，宜用漆刷施工， 也可用第一度用漆刷，第二度用排笔，使上墙的涂料层薄而均匀，色泽一致。
一般工程两 遍即可成活，第一遍要稠一些，用原浆，刷时距离不要拉得太长，一般以20〜30cm为宜， 反复运笔两三次即可待第一遍涂料干后用砂纸打磨刷第二遍要注意上下接槎处要严， 一面墙要一气刷完，以免色泽不一致涂刷顺序为先顶棚后墙面一般可用两人一档，距离不要太远，免得接槎处理不好 涂料结膜后不能用湿布擦拭涂刷后，必须浆料桶、漆刷、排笔用清水洗干净，妥善存 放切忌接触油类内墙面砖镶贴对基层质量按规范进行验收，并检查各专业的预留洞口、预埋管线等的施工情况，并 进行验收对进场的面砖根据产品合格证进行外观质量检查，不符合要求的产品不得使用砖用 水浸泡2h以上施工前按设计、甲方要求做出样板间，验收合格后方可进行后续施工将砖墙基体用水湿透后，按要求进行基层处理，并做好吊垂直、套方、找规矩等工作按样板间及墙面尺寸进行弹线分格，横竖排砖贴砖要注意顺序，非整砖的布置要符 合规范和美观要求，应布置在背角和光线较暗的地方粘贴用1 : 1水泥砂浆加水重20%的107胶粘贴，白水泥擦缝阳角处搭接采用45°角方式搭接墙面突出物周围的面砖整砖套割吻合，边缘整齐质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002 ）的规定。
面层的表面应洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直板块无 裂纹、掉角、缺楞等缺陷面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光 滑踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致楼梯踏步和台阶板块的缝 隙宽度一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm面层表面的坡度应符合 设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏面层的允许偏 差应符合规范规定8. 水泥砂浆找平层施工方案彻底清除屋面结构层上面的松散杂物，凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等和 凿子凿去，并用水冲洗干净根据设计坡度要求拉线找坡灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5米左右为宜.将基层洒水湿润，刷水灰比为0.4-0.5纯水浆一遍，随刷随铺砂浆，并用2米长刮尺 拍实，再用木抹子磨平待砂浆开始收水时，用铁抹子收光最后一次压光，应在砂浆初凝后终凝前完成）沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等应抹成圆弧找平层铺设凝固后，即可浇水养护，时间不小于7d干燥后即可进行防水层施工9. 防水层施工方案将施工部位的基层清扫干净水泥砂浆找平层必须干燥，然后满涂冷底油，涂刷要均 匀，不得漏刷，涂刷后表面保持清洁。
在雨水口、檐沟、烟囱根部、阴阳角等部位预先用 贴一层增强加层根据设计要求合成高分子防水卷材采用满粘法施工，并要按施工规范要 求对设有分格缝的屋面，对分格缝用防水油膏嵌填，并铺贴一层卷材附加层（200mm宽， 单边粘贴）对设有保温层的屋面应在保温层和找平层中留置排气槽，要求排气道纵横贯通，每36m2设一排气孔，并与排气道通，在排气槽上铺贴一层卷材附加层（不少于200mm宽）屋面坡度小于3%时，卷材宜平等屋脊铺贴，屋面坡度在3%—5%之间时，卷材可平 等或垂直屋脊铺贴，屋面坡度大于15%或屋面受震动时，卷材宜垂直铺贴，女儿墙超过 1m时，卷材必须垂直铺贴卷材铺贴，平等于屋脊开始，从檐口开始往上铺，将喷火枪（或喷灯）调整就绪，然 后对准卷材与基层的交界面（喷枪与卷材的距离保持50-100m），在卷材表面热熔胶熔化 并发黑有光泽时，进行滚动粘贴，卷材向前滚动时，要求边缘有热熔胶溢出，并用小刀刮 平封实在卷材滚动过程中，须对卷材压实，不许空鼓卷材的搭接宽度（含短边和长边）100mm卷料施工时，对屋面所有管道、排汽孔、水落口等节点周围及转角处剪开的卷材和密 封胶封牢10. 脚手架工程根据工程特点，工程在施工过程中主要选择钢管脚手架，外墙双排钢管脚手架。
结 构施工时内架采用钢管脚手架，外架采用双排钢管脚手架砌体、内装修采用马凳支设架 板搭设脚手架由于本工程要进行立体交叉作业，为防止高空坠落和物体打击规定了脚手 架的搭设，使用和拆除的规定脚手架的搭设作业应遵守以下规定：搭设场地应平整，夯实并设置排水措施立于土 地面之上的立杆底部应加设宽度大于等于200m、厚度大于等于50mm的垫木、垫板或其它 刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15平方米底端埋入土中 的立杆，其埋置深度不得小于500mm，且应在坑底加垫后填土夯实使用期较长时，埋入 部分应作防腐处理在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用 规格和质量不合格的杆配件脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开 始并向另一端延伸搭设应按定位依次竖立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和 横向平杆，在校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置一定数量的抛撑；以确保构架稳定 和架子作业人员的安全。
边长N20M的周边脚手架，亦应适量设置抛撑剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架了一起及时设置脚手架处于项层连墙点之上的自由高度不得大于6m,当作业层高出其下连墙件2步或 4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当临时撑拉措施脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都 拆除之后才能拆除在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和 误靠已松脱连接的杆件拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷在拆 除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业11. 给排水工程给排水工程在施工前，施工技术人员向施工的班组进行技术交底，并组织施工班组熟 悉图纸，领会设计意图，并将有关土建结施、建施及装饰方面的有关资料提供给作业班组， 以便全面了解和掌握工程的情况，按施工图纸的要求及施工规范的要求，编制详细的材料、 设备进场计划和施工方案施工前将所需的电动工具、设备、手头工具及检测仪器准备好，并严格遵守《建筑安 装工程操作规程》，将所需的安全设备及用具准备好，杜绝不符合安全要求的工具、设备 进场使用按设计要求及规范要求，并按照合肥市质量监督站有关要求严把各种材料、设备进场 关，坚决杜绝不合格材料进场。
将有关配合土建及安装工程中需要的材料、设备按进度需 要逐次进场在施工前由安装单位项目负责人书面通知甲方及监理方有关管理人员召开安装工程 碰头会，并将施工单位编制的施工方案分发有关人员在施工前每个施工人员都要明确工期目标及质量目标，按图纸及发包方的要求，精心 组织施工，密切配合土建，发现安装管线或设备与其它之专业图纸有问题时应及时会同甲 方、设计及监理解决给排水工程施工的总原则：先地下，后地上，先预制，后安装，先主干管，后立、支 管及附件，先设备就位，后配制管路，先系统试压，后冲洗，最后进行防腐保温和隐蔽验 收施工准备f予留予埋f管道除锈刷漆f支吊架制安f主管安装f卫生器具安装f部 件及支管安装f管道系统试压冲洗f刷漆f保温f联动试车…交工验收配合工作进行前，要熟悉图纸，学习并掌握施工规范土建施工时，本专业派六名技 术工人进行预留预埋，将所有的基础洞、过墙洞、楼板洞按照图纸位置及施工规范规定预 留好，除有设计变更外，避免二次打洞本工程给水管采用PP-R管材，采用热熔焊接认真熟悉图纸，参看给排水专业、通风空调专业、电气专业及建筑装修图纸及现场实 际情况核对各管道坐标、标高、走向是否合理可行，管道排列空间是否合理，是否有交叉 或排列位置不当，必要时与各专业及设计、业主、监理协商设计变更，办理变更洽商记录。
这一步应当在结构施工之前解决以便预留预埋，为管道设备安装打下良好基础所有材料使用前应做好产品标识，注明产品名称、规格型号、批号、数量、生产日期 和检验代码等，并确保材料具有可追溯性给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂 眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整 洁均匀，附着牢固钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺管件 无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象水表的规格应符合设计要求并宜经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热 水表表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整，有出厂合格证阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求阀体铸造规矩，表面 光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮无损坏，有出厂合格证试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干；密封面上应涂防锈油，关闭阀门， 封闭出入口，做出明显的标记，并应按规定格式填写“阀门试验记录”主要机具机械：套丝机、台钻、电锤、手电钻、砂轮切割机、电锯、金钢砂轮、电焊 机、电动试压泵、滚槽机、弯管机、喷枪、空气压缩机、除锈机及管材生产厂家配套机械 等。
工具：套丝板、圆丝盘、管钳、链钳、台虎钳、割刀、手锯、手锤、大锤、錾子、扁 铲、捻凿、麻钎、螺丝板、活动扳手、煨弯器、手压泵、断管器、克丝钳、螺丝刀、气焊 工具、刮刀、锉刀、钢丝锯、砂布、砂纸、刷子、棉纱、沥青锅、钢剪、布剪、剁子、弯 钩、铁锹、灰桶、捻灰器、平抹子、圆孤抹子及管材生产厂家配套机具等计量器具： 钢卷尺、钢板尺、角尺、水平尺、线坠、卡尺、焊口检测器、小线、压力表、钢针、靠尺、 楔形塞尺等二、拟投入的主要物资计划1、 材料的进场计划1） 主要材料及设备在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前定货，在使用过 程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要第一批水泥、砂、石子、钢筋等材料应在施工人员入驻前进场，在施工前1 -2天完成 材料交付与甲方的审核、检查、审查等工作，甲方检验合格后将材料运至施工现场的临时 仓库内，作好开工前的准备工作2） 塔材、导地线、金具等材料进场计划由于现场施工工序采用流水作业的方式进行施工，因此各个系统工程完工时间不一致 根据施工现场的实际施工情况分批将各部分使用的塔材、导地线、金具等投入施工工地， 按照施工工程的计划表进行工程的实施在基础工程完工前5天左右，预先按照合同书或 投标书内选定的塔材、导地线、金具等材料品牌、型号、规格定货，并进行材料的审核、 检查、审查等工作。
保证施工工地现场施工工程按照施工进度顺利进行，防止误工现象的 发生采购员应按照施工合同或投标书中设备清单要求的品牌、型号、规格及产地向供货商 定货，进场后项目负责人应及时会同甲方与监理对各设备材料进行审核、检查，符合要求 后方可安装施工在施工期间材料员须每周向项目经理递交材料进度报告，物资进度发生 延误的应及时制定补救措施，对紧急情况随时向业主及监理报告其次，按照工程施工进 度计划结合施工现场作业条件，提前一周统计材料用量，分批、分阶段采购所需材料做 到不积压，不长时间堆放，确保工程材料进场合乎施工进度，使用时质量可靠2、 材料的采购、检验和使用原则1） 、特定材料采购前必须与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选，并经 业主书面审定、认可后方进行购买我方技术员应积极协助业主优选材料，对主材的选用 严格把关2） 、对所购材料和设备，必须保证质量，符合设计和规范要求，同时向业主提供材 料样品及有效的质量保证书及的材料、苗木的检验检疫资料3） 、采购的材料和设备进场前，必须先行自检，再报验检验不合格的，不准使用4） 、建立以项目经理监督，材料员负责的材料采供组，严格按照质量标准及质量体 系规定进料，严格材料进、出场手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。
5） 、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供货商名册，从合格供货商处长期 获得质量优良、价格合理的物资6） 、所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆 放，并按先进先用原则进行使用7） 、工序作业前，使用时质量可靠三、拟投入的主要施工机械该项目所使用的机械已经全部落实，所有自有设备均为空置设备，其余设备已与有实 力、有资质的大型机械设备租赁公司签订了租赁协议，保证中标后上述所有设备均能按时 投入到该项目使用一旦中标，我司可承诺将该项目列为公司的重点工程，必定集中所有可用资源（主要 为施工机械）投入到该项目的施工中我司将制定一整套科学、合理的机械维修、保养制度，并派出熟练的、有资格证书的 机械维修技术工人专门负责对现场所有施工机械进行正常保养和紧急维修，确保施工机械 的正常运作施工现场所使用的机械、设备必须按要求实行安全管理和安装验收制度使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检 测，经检测合格后方可安装；机械安装要按审核后的施工平面布置图进行施工机械在投入使用前，应按规定进行验收，办好验收手续登记经验收确认机械状 态良好，能安全运行的才准投入使用。
所有施工机械的操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗机械操作人员要进行登 记存档，按期复验机械设备使用期间，应当指定专人负责维修、保养，保证其机械设备的完好率和使用 率以及安全运作机械设备保养目的是为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转可靠性和安全 性，减少零件磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工经济效益保养分为例行保 养和强制保养例行保养属于正常使用管理工作，它不占用机械设备的运转时间，由操作人员在机械 运转间隙进行其主要内容是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术 要求润滑等等强制保养是隔一定周期，需要占用机械设备的运转时间而停工进行的保养强制保养 是按照一定周期和内容分级进行的保养周期根据各类机械设备的磨损规律、作业条件、 操作维护水平及经济性四个主要因素确定机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏 的零部件进行更换、修复对机械设备的领检和修理，可以保证机械的使用效率，延长使 用寿命机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修大修是对机械设备进行全面的解体检查修理，保证各零部件质量和配合要求，使其达 到良好的技术状态，恢复可靠性和精度等工作性能以延长机械的使用寿命。
中修是大修间隔期间对少数总成进行大修的一次性平衡修理，对其他不进行大修的总 成只执行检查保养中修的目的是对不能继续使用的部分总成进行大修，使用整机状况达 到平衡，以延长机械设备的大修间隔零星小修一般是临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别 零件损坏，或一般事故性损坏等问题，一般都是和保养相结合，不列入修理计划之中而 大修、中修需要列入修理计划并按计划领检修制度执行四、劳动力计划安排我司将对劳务作业层实行专业化组织，穿透性动态管理，以保证该项目各项管理目标 的实现各专业主要工种人员的配备详见劳动力计划表对于整个项目施工，保证劳动力需求配置计划按时实现我司根据实际需要严格控制 其人力资源的投入量以及投入时间、完成时间以保证整体施工进度做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力， 集中突击施工，确保关键线路按期完成每道工序施工完成后，及时组织工人退场，给下道工序工人操作提供作业面，做到所 有工作面均有人施工根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设 备，保证按照进度计划的要求完成任务加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要调 整好人员的安排，不出现窝工现象。
劳动力场外的组织，企业的劳资管理部门根据实际的施工进度，组织劳动力进退场， 从而满足施工进度的需要劳动力场外的组织必须要有序、高效，不能因劳动力的进退场 影响正常的施工进度我司有大量的熟练工人在市内各工地施工，能够随时能根据施工需 要进行劳动力的调配，保证工程的顺利进行施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制 切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由项目部负责对各施工队劳动 力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费在该项目范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理， 使之合理流动，达到最佳劳动效率制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为工程成本的降低 尽力做好职工的后勤保障工作，在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好 后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题确保职工无后顾之忧，安心现 场工作做好高峰人数时的管理工作，进入施工现场必须要戴安全帽，佩带胸卡，不戴安全帽 和佩带胸卡的不准进入施工现场进入施工现场必须要遵守现场的安全，防火制度建立一个综合管理小组，由各专业施工单位派出一个管理人员专门负责。
建立现场综合管理制度，并定期召开综合管理工作会议，及时解决问题根据工程的总体施工进度计划，在满足工期的前提下，考虑实用、合理、方便、节约 的原则进行施工机械的投入配置五、确保工程质量的技术组织措施1、 工程质量目标确保“合格”工程2、 质量体系及保证工程质量的主要措施（1） 严格贯彻执行公司质量标准，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系， 切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态2） 在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的 控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对 质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查员， 作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人对各道工序从“人、机、料、法、 环”诸方面加以控制，确保工程质量3、 保证工程质量的主要措施组织保证措施1） 项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员，均为取得相应的 专业技术职称或受过专业技术培训，具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并 持证上岗2） 工程专业技术人员，均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识 的培训。
3） 新工人、变换工种人员和特种工种作业人员，上岗前必须对其进行岗前培训，考核 合格后方能上岗4） 施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者 进行培训5） 严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责技术保证措施1） 设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督 促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈2） 执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并 做到分级把关物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查， 办理设计洽商施工组负责提供质量评定、预检等原始资料安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全3）严格执行《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-05-2000）做到施工技术资料与 施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、 数量三个方面交圈4、 质量通病治理措施钢筋工程（1）表面锈蚀1） 现象：钢筋表面出现黄色浮锈，严重的转为红色，日就变为暗褐色，甚至发生鱼 鳞片剥落现象。
2） 原因分析：保管不良，受到雨、雪侵蚀，存放时间过长，仓库环境潮湿，通风不 良3） 预防措施：钢筋原料存放在仓库或料棚内，保持内部干燥；钢筋放置于离地面200mm 以上，库存期不得过长，原则上先进库的先使用；场地四周有排水措施，存放时间尽量短4） 治理办法：淡黄色轻微浮锈不必处理红褐色锈斑的清除，可用手工或机械的方 法除锈盘条细钢筋可在冷拉或调直过程除锈对于锈蚀严重的钢筋不用于工程，另作处 理5、 混凝土工程（1）麻面1） 现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露2） 原因分析：模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆摸时混凝 土表面被粘损，出现麻面木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土 时，与模板接触部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水过多，出现麻面 钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板，引起麻面模板接缝拼接不严，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面混 凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点3） 预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物木模板在浇筑混凝 土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。
如有缝隙，应用 油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆钢筋板脱模剂涂刷要均匀，不得漏刷混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严 防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排出为止⑷治理方法：麻面主要影响混凝土的外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补，既 将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1:2水泥砂浆抹平2）蜂窝1） 现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状孔洞2） 原因分析：混凝土配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量 有错，或加水量不 准确，造成砂浆少，石子多混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振 捣不密实未按操作按规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离 析混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及振 捣又下料，因漏振造成蜂窝模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土模板移位，造成严重漏浆或墙体烂 根，形成蜂窝3） 预防措施：混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确混凝 土应拌合均匀，颜色一致混凝土自由落体高度不得超过2m，如超过上述高度，要采用串 筒、溜槽等措施下料。
6、楼地面工程（1）地板砖楼地面空鼓1） 现象：板块铺设不牢人走动时有空鼓声或板块松动，有的板块断裂2） 原因分析：① 基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致 使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓② 垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面 层空鼓③ 板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，影响粘结效果，操作质量差，锤击不当3） 预防措施① 地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的 纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后，再洒水扫浆的做法，这种方法由于纯 水泥浆拌和不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓② 板块背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设③ 垫层砂浆应用1： 3〜1： 4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.5〜3CM为宜，如果遇有 基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放石板时比地面线高出3〜4MM为宜如果砂浆一次铺得过厚，放上板块后，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空 鼓④ 板块作初部试铺时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实， 根据锤击的空实声，搬移板块，增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺 石板，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超过单块板块的 长度，也不要搭在另一块已铺设的板块上敲击，以免引起空鼓。
⑤ 板块铺设24H后，应洒水养护1〜2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分， 保证板块与砂浆粘结牢固⑥ 灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用凯刀清除掉，灌缝应分几 次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内灌缝后 粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净灌缝后24小时再浇水养护，养护期间禁止上人 走动7、抹灰工程砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝⑴现象：墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，木基层与砖石、混凝 土基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上中等处现空鼓、裂缝情况⑵原因分析：1） 基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸 引，影响粘结力配制砂浆和原材料质量不好，使用不当2） 基层偏差较大一次抹灰层过厚，干缩率较大门窗框两边塞灰不严，墙，体预 埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝3） 拌合后的水泥砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性和凝结 在石灰砂浆墙面上，后抹灰水泥踢脚板、墙裙时，在上口交接处，石灰砂浆未清理干净， 水泥砂浆罩在残留的石灰砂浆上，大部分工程会出现抹灰裂缝和空鼓。
⑶、防治措施：1） 抹灰前的基层处理，砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、泛碱等，均应事 先清除干净墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽必须用1:3 水泥砂浆堵严抹平2） 抹灰前墙面应浇水处理抹灰用的砂浆必须具有良好和易性，并具有一定的粘结 强度抹灰用的原材料和使用砂浆符合质量要求底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相 同3）基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制 在8〜10mm为宜中层抹灰必须必须分若干次抹平门窗框塞缝应作为一道主要工序由专 人负责8、 防水工程（1）防止卫生间渗漏的主要保证措施1） 卫生间隔墙下打20cm高素混凝土反台，提高墙体根部的抗渗能力2） 卫生间上下水管道安装完毕，其预留洞口应认真仔细填堵，堵洞混凝土中掺水泥 用10 %的UEA，混凝土终凝后作围水试验，检查堵洞处有无渗漏，若有渗漏应重新封堵3） 一定严格按工艺流程施工，前道工序不合格，不施工下道工序防水层施工前应认 真检查，并掌握好下水口的标高位置，防水层要做到下水口内5cm，形成完整的防线2）防止安装管件渗水保证措施1） 管道及管件进场时，要严格按照国家标准进行验收，必须达到国标标准。
安装前 对管道、管件进行打压实验，达到要求后方可进行安装安装时严格按照国标中有关规定 进行安装2） 安装完毕后，作水压和闭水试验，达到要求后再继续安装以保证管件不发生渗水 现象9、 已完工程保护措施（1）建立健全成品保护制度要求施工单位经常性地开展对职工的成品保护意识教育，做到尊重他人的劳动成果， 不得在已完成品或半成品上乱涂、乱画、乱刻对各班组进场施工前做好相互间的移交接收工作，否则不得擅自开工自接收日起负 责对已成成品和半成品的保护工作遵循合理的施工程序，不得野蛮施工，避免施工不当造成返工和对已完成成品的破坏各班组之间加强联系，多碰头，在进入下道工序之前，通知上道工序施工单位、监理 单位、业主进行验收，符合要求签字盖章后方可进入下道工序施工安装施工计划与装饰施工计划相互协调配合，不得各自为政，杜绝多次开槽，反复修 补，破坏成品的不良情况2）原材料、成品、半成品的保护措施进场砂、石料应按品种、规格分类堆放，以便按不同工程对象取用，减少不必要的代 换使用，以充分发挥各种经济效益水泥进场均入库房保管所有木制品进场均入库房保管，以免遭受雨浸蚀，日光暴晒而造成弯曲、变形进场铁件按规格、种类分别堆放整齐、及时做好除锈刷油工作。
3）结构工程产品的保护措施挖土至设计标高后，加强基坑降、排水工作，以免地基被水浸泡在常温条件下，砼浇捣达到终凝后，及时派人浇水养护，覆盖草包用普通水泥拌制 的砼养护期不应少于7昼夜，矿渣水泥拌制的砼，不应少于14昼夜拆模时间应严格按模板操作工艺的有关要求进行，以免人为的造成砼结构的损坏拆 模时应谨慎小心，选择适当部位撬动模板，以防损坏砼的边角棱面4）装修和装饰工程的产品保护措施在进行装饰工程时，结构上已安装好的钢、木配件和小五金均不得任意碰撞，以免造 成错位和损坏凡能待粉刷结束后安装或进行的装小时后施行洒水养护，三天内不准让人 行走，七天内不准进行有拖拉磨擦和有振动的施工如先做地坪，后做粉刷时，应随时将 落地灰清扫回收，以免日后结硬，造成铲除困难，甚至损坏地坪水泥抹灰工程，严格仔细地清理抹灰基底，严禁在软底子上做水泥粉刷，以免造成粉 刷开裂，脱脚和空鼓做好的抹灰面均应注意保护，搬动物件和施工应避免碰撞，特别是线角和边楞处更要 当心。
