工程机械操作规程
目录第一章第一节 一般规定…………………………………………………………2第二节 高处作业…………………………………………………………3第二章 工程机械一、柴油机………………………………………………………………4二、 电动机……………………………………………………………………5三、 挖掘机……………………………………………………………………5四、 推土机……………………………………………………………………6五、 平地机……………………………………………………………………7六、 压路机……………………………………………………………………8七、 装载机……………………………………………………………………9八、 水泥砼拌合设备………………………………………………………10第三章 机动车辆一、 一般规定………………………………………………………………11二、 载重汽车………………………………………………………………11三、 自卸汽车………………………………………………………………12四、 平板拖车………………………………………………………………13五、 机动翻斗车……………………………………………………………14第四章 起重、桥梁施工机械一、 一般规定………………………………………………………………14二、 汽车（轮式）起重机…………………………………………………16三、 桥式起重机电动葫芦…………………………………………………16四、 卷扬机…………………………………………………………………17五、 皮带输送机…………………………………………………………18六、 预应力张拉设备………………………………………………………18七、 水泥砼运输车…………………………………………………………19八、 水泥砼输送泵…………………………………………………………20九、 指挥信号………………………………………………………………21第五章 中、小型机械第一节 一般规定……………………………………………………………22第二节 混凝土拌合机………………………………………………………22第三节 水泵…………………………………………………………………22第四节 发电机…………………………………………………………………22第五节 夯土机……………………………………………………………23第六节 钢筋切断机…………………………………………………………24第七节 钢筋弯曲机…………………………………………………………25第八节 钢筋冷拉机……………………………………………………………25第九节 手电钻、手持电动砂轮机………………………………………………26第十节 空气压缩机………………………………………………………………26第六章 焊接第一节 一般规定………………………………………………………………………………27第二节 电弧焊……………………………………………………………………………………27第三节 交流电焊机………………………………………………………………………………28第四节 直流电焊机………………………………………………………………………………28第五节 对焊机……………………………………………………………………………………29机械操作规程 一、为了贯彻上级颁发的有关的规定，确保机械设备正常运转和操作人员在施工中的安全，更好地配合施工，优质高效地完成筑、养路任务，特制定本规程。
二、操作人员必须经过培训，掌握所操作的机械设备的性能构造、操作方法、例保知识以及操作规程，经考试合格获得操作证后，方可独立操作机械设备不准操作与操作证不相符的机械设备 三、操作人员在工作中必须穿戴劳动保护用品 四、操作人员应熟悉有关工程施工规范，服从现场施工管理人员的指挥，保质保量地完成工程施工任务 五、操作人员对违反机械操作规程的指挥调度，有权拒绝执行，任何组织或个人不得强迫操作人员违章作业 六、操作人员必须严格执行工作前的检查制度、工作中的观察制度和工作后的检查保养制度 l、工作前的检查制度 ①机械设备工作场地周围有无妨碍工作的障碍物 ②油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备 ③安全机构是否灵活可靠 ④操纵机械是否灵活可靠 ⑤指示仪表、指示灯显示是否正常可靠 ⑥油温、水温是否已达到正常使用温度 2、工作中的观察制度 ①指示仪表、指示灯有无异常 ②工作机构、操纵机构有无异常 ③工作场地有无异常变化 ④工作质量是否符合工程技术要求 3、工作后的检查保养制度 ①工作机构有无过热、松动或其他故障 ②按照保修规范或使用说明书的要求进行例保作业。
③做好次日或下一班的准备工作 七、操作人员应认真准确地填写设备运行记录、履行交接班手续 八、严禁机械带故障或超负荷运转 九、机械保养、修理、使用要注意安全要妥善保管长期停放或封存的机械设备，定期发动检查，确保机械经常处于完好状态 十、在公路和城市道路上行驶的车辆、机械，必须严格遵守交通规则及国家其他有关规定 第一节 一般规定 一、施工前，操作人员应听取施工技术人员的现场交底，内容有：填挖土的高度、深度、边坡度、电线高度、地下电缆、管道、未爆炸的炮眼、坑穴和各种障碍物等情况操作人员应遵守现场安全规则，听从指挥如对机械和操作人员的安全有影响时，应及时提出意见 二、雨季施工时，应将机械停在高处坚实地方，以防坍方或陷机情况发生 三、不得携带小孩和闲杂人员进入施工现场 四、配合机械作业的清底、平地、修坡以及施工放样的人员须在机械回转半径以外作业，否则应停止机械回转作业，并加以制动后方可工作机上、机下人员彼此应取得密切联系 五、机械作业时，禁止在机外加取油料和检修工作 六、挖掘基坑、槽时，若坑深不超过5米(无地下水)，应下加支撑，其他坡度应不小于图表中所列的数值。
七、当基坑、槽深度达5米以上或有地下水，或土质发生突变等情况，则应按实际土壤的性能计算其稳定性，再确定边坡度图表：第二节 高处作业 一、根据国家标准(GB3608—83)1984年1月1日实施的《高处作业分级》基本定义：凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业坠落高度基准面是指通过最低坠落着落点的水平面最低坠落着落点是指在作业位置可能坠落到的最低点其可能坠落范围半径R与高处作业高度有关，如表3—1所示 可能坠落范围表与级别表表3—1高处作业级 别高处作业高度h米可能坠落范围半径R米一级2—52二级5—153三级15—304特级30以上5 注：高度h为作业位置至其底部的垂直距离 二、高处作业的种类分一般高处作业和特殊高处作业两种一般高处作业系指除特殊高处作业以外的高处作业 特殊高处作业包括以下几个类别： 1、强风高处作业：在阵风风力六级(风速10米／秒)以上的情况下进行的高处作业； 2、异温高处作业：在高温或低温环境下进行的高处作业： 3、雪天高处作业：降雪时进行的高处作业； 4、雨天高处作业：降雨时进行的高处作业： 5、夜间高处作业：室外完全用人工照明时进行的高处作业； 6、带电高处作业：在接近或接触带电体条件下进行的高处作业： 7、悬空高处作业：在无立足点或无牢靠立足点的条件下，进行的高处作业； 8、抢救高处作业：对突然发生的各种灾害事故进行抢救的高处作业。
三、进行高处作业的各工种和现场管理人员必须切实遵守本规程从事高处作业的人员，必须定期进{于体检，患有下列疾病的工人不宜进行高处作业：高血压、低血压、严重心脏病、贫血症、癫痫、身体残等以及其他不适于高处作业的人员 四、高处作业者必须使用安全帽、安全带、穿软底鞋登高前严禁喝酒、并应清除鞋底泥砂油垢 五、脚手架、脚手板、栈道(桥)、斜道、梯子、吊篮、挂板等高处作业设备，必须搭设稳固，材质优良，并经常巡回检查使用情况，这些设备必须按《建筑安装工程安全技术规程》规定办理，在不能设计栏杆扶手、安全网的地方，应设置安全拉绳，安全拉绳应用钢丝绳等强度大的绳索，并且生根牢固 六、高处作业的设备，不许有翘头板、空头板、断裂板、露头钉、朝天钉、空缺档、折断等缺陷施工中的“五口”(洞穴预留孔口、升降机口、门窗口、平台口、楼梯口)应设围栏和盖板，在“五口”处不得放置易落下的料具 七、斜道、斜跳板及操作平台上除钉有(或焊有)防滑条、或涂防滑漆外、应及时清扫上面的泥垢砂石 八、必须使用梯子、斜道登高，不准从模板或脚手架外部攀登，不准用起重机吊运人员 夕L、操作者的手用工具，尾部应系绳套在手腕上操作，登高时手用工具应放入工具袋。
上下梯子时应腹胸部对着梯子，一手扶竖杆，另一手抓横杆，逐级上下，不要背对梯而下，亦不要一手扶梯、另一手拿工具或材料上下梯子 十、传递工具和材料应用绳索系送，禁止抛掷，禁止从高处向下推掷料具 十一、禁止在脚手架上进行笨重夯击或冲击力较大的操作进行扳、拉、推等操作时，适当拉开两脚的距离，使身体重心下移，以防失手而坠落 十二、脚手架和基坑上的平台不要堆放过多的材料，人员也不能过于集中脚手架和平台的负荷量，应掌握在250公斤／平方米以内，如果负荷量必须加大时，应按照施工方案进行架设 十三、在检修作业面较小且期限紧的高处作业中，应尽量避开上下层垂直线卜同时作业，否则各层之间须设遮挡板，以防物件垂落伤人 十四、脚手架和起重设备上空及邻近空间如有高压线、电线，必须保证有一定的安全距离，脚手架上所有的电线与电器设备应绝缘良好，以防漏电 十五、六级强风和雨雪天以及夜间，一般应停止从事高处作业；如需进行特殊高处作业，则应由安全、工程技术部门制订相应防护技术措施 第二章 工程机械一、柴油机 一、启动发动前的准备工作 1、检查油底壳机油油面是否符合规定，不允许油面过高或过低，以保证机械正常运转和节约燃、润料。
2、检查燃油是否足够，油箱内有无积水 3、水冷柴油机要检查冷却水是否充足 4、检查蓄电池电解液是否符合规定 5、检查外部机件是否松动损坏 二、启动和保温 6、启动时，有离合器的要将离合器分开 7、水冷柴油机禁止不加冷却水启动 8、有预热装置的柴油机，冬季启动前要将预热塞打开先预热40～50秒，寒冷地区应重复预热2—3次再启动的 9、不允许长时间启动起动机，每次启动不得超过10秒，第一次启动不成功应等30秒至一分钟后再启动，连续三次启动仍不成功的应查找原因，以免损坏蓄电池及电起动机 10、用汽油机启动柴油机时，要注意防止手摇柄倒转或拉绳卡死 11、柴油机发动后，应怠速运转一断时间，不可猛轰油门，有蜗轮增压装置的柴油机更应注意，以防因润滑不足而损坏增压装置 12、柴油机发动后，要检查机油压力是否在0.5—4.5kg/cm2之间电流表是否显示已经充电，机器有无异常 13、禁止柴油机温度在40℃以下即带负荷工作，柴油机的正常工作温度应保持在60℃～90℃之间 三、注意事项 14、要防止柴油机飞车，如发现飞车，要采取果断措施(立即堵塞进气道或迅速切断高压油管)，以防重大事故发生。
15、排气管向上的柴油机在露天停放，熄火后要注意排气管口是否盖好 16、长期存放的柴油机，应将蓄电池拆下专门保管 17、柴油机必须使用符合说明书规定的燃油 18、柴油机的燃油必须保持清洁，在加注柴油时严禁吸烟 19、柴油机的润滑油必须符合说明书的规定，如使用代用油，其技术性能必须符合原用润滑的质量等级 20、当气温低于O℃，要特别注意放尽发动机冷却水以防冻裂机体，加注防冻液的，要经常检查防冻液缺损情况 21、必须定期清洗或更换“三滤”，以确保燃油、润滑油、空气的清洁，在恶劣的环境下工作时，其更换滤芯的时间应适当缩短 22、装有转动机油粗滤器的汽油机，每日运转停止后，需将粗滤器转动2—3圈 23、在每班工作结束后，必须按照说明书的规定进行检查保养二、电动机 1、在露天工作的电动机，必须加装防雨罩 2、电动机启动前，必须检查电线及接头有无破损，接头是否松动，电动机转动是否灵活 3、如启动后发现电机有异响或转不起来应立即将闸刀断开，找出故障 4、电动机的绝缘电阻应不小干0.5兆欧，接地线必须连接可靠 5、电动机应无漏电现象，温升不能过高，一般三相异步电动机，A级最大温升允许为55℃，B级最大温升为65℃，E级最大温升为70℃。
F级最大温升为105℃ 6、启动高压电机操作高压油开关时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋 7、电动机存放地点，必须保持于燥，禁止在电机旁堆放杂物和易燃品 8、电动机与其他机械连接，其连接处应加装防护罩 9、严禁带电更换保险丝，保险丝的熔断电流必须符合技术标准，禁止随意用一般金属丝代替保险丝 10、存放较久的电动机使用前，必须首先检查电动机绝缘电阻，如绝缘电阻低于规定时，应检查烘干后使用 11、电动机停止工作或发生停电离开工作岗位时，应切断电源将开关断开 三、 挖掘机 一、挖掘注意事项： 1、作业前，使机处于水严位置，并将行走机构制动住轮胎式挖掘机如遇松软土壤时，可将左右撑脚的插地齿朝地面方向安装，然后把撑脚放出和撑好后方可工作 2、应熟悉每一手柄的作用，操作者的视线须集中在铲斗的操作上，手柄的移动要平顺，臂杆下降时不得中途突然停止 3、机械在斜坡上移动时，臂杆应向高坡的一边，以增加稳定性 边坡坡度深、宽之比土质名称在坑沟底挖土(坡度)在坑沟上边挖土(坡度)砂土砂渣回填土1000：7501000：1000亚砂土砾石土1000：5001000：750亚砂土泥炭岩白哑土1000：3001000：750粘土1000：2501000：675干黄土1000：1001000：330 4、机械移动时，应先将挖掘装置置于运输位置(轮胎式须收回撑脚)。
5、须经常检查和紧固回转机构与悬架固定的固定螺栓，不得有松动现象 二、装载注意事项： 1、轮胎式作业前，须将挖掘装置的回转机构置予中心位置，并用拉板固定，防止左右摆动 2、作业时，挖掘斗的装料角度不宜过大，否则会增加阻力而使行走轮打滑 3、挖掘时应使发动机达到规定的转速，使挖掘斗插进料堆装满斗(如轮胎式在这时行走轮打滑现象时，则稍微提升装载斗再装料)满斗后，应先将臂杆提升到一定高度，然后驶离 4、如将料卸于卡车上，应使挖掘斗提升至卸料车不会触及车厢边板的高度，并掌握好角度，不使物料翻出车外 三、行驶及停放注意事项： 1、轮胎式须将挖掘装置放在中心位置，并用两块拉板固定臂杆，以免行走时左右摆动，履带式作较长距离道路行走时须用车辆运输 2、行驶前须先回缩撑脚，并将插地齿向上安装，以提高其通过性能 3、须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲斗紧靠斗柄，斗柄紧靠动臂 4、行驶中在不妨碍通过性的前提下，挖掘装载装置应尽可能降低高度 5、停放后将滑阀手柄锁好或加以固定，以免随便板动而发生意外事故 6、停放超过一小时者，应将撑脚伸出使后轮卸载；停放超过一天者，应将前后轮撑离地面，并用木块垫实在回转体下面。
7、臂杆后端的橡胶缓冲块，必须保持完整，以免液压马达受撞击损坏 8、保养时必须使全机处于完全静止状态，并使液压系统卸载，装载斗和铲均应降到地面 四、推土机 一、作业前的准备 1、了解作业区的地势和土壤种类，测定危险点及选定最佳的操作方法 2、如果作业区有较块石头或大坑穴时，应预先清除或填平 3、起动前，应将所有的控制杆置于“中间”或“空档”位置 4、履带推土机履带松紧要适度，且左右均匀轮胎推土机轮胎气压必须符合要求，且各轮胎气压应保持一致 5、检查燃油、润滑油和水及其系统，其量必须符合要求，其系统不得有泄漏 6、进行保修或加油时，发动机须熄火，推土机铲及松土器必须放下，制动锁杆要在“锁住”位置 7、检查电器系统，操作系统及工作装置，各部分必须处于良好的工作状态，必要时进行调整，并检视各仪表是否正常 8、发动机传动部分带有胶带联接的推土机，不得用其它机械推拉起动，以免打坏锁轴 二、作业与行驶的要求 9、除驾驶室之外，机上其它地方禁止乘人，行驶中任何人不得上下推土机 10、行驶时，铲刀应离地面40～50cm 1l、严禁在运转中、在斜坡上进行紧固、保养润滑和修理推土机。
12、上下斜坡时，先选择最合适的斜坡运行速度，在斜坡上不得改变速度，应直接向上或向下行驶，不得横向或对角线行驶，下坡时，禁止空档滑行或高速行驶，下陡坡时应放下推土铲与地面接触倒退下坡，避免在斜坡上转弯掉头轮胎推土机不能在坡度较大的场地作业 13、在坡地工作时，若发动机熄火，应立即将推土机制动，用三角木等将推土机履带楔紧后，将离合器杆置于脱开位置，变速杆置于空档位置，方能起动发动机，以防推土机溜坡 14、工作中驾驶员需要离开机器时，必须将操纵杆置于空档位置，将推土铲放下并将机器制动和关闭发动机后方可离开 15、在危险或视线受限的地方，一定要下机检视，确认安全后方能继续工作，严禁推土机在倾斜的状态下爬过障碍物；爬过障碍物时不得脱开一个离合器 16、避免突然起动、加速或停止，避免高速行驶或急转弯 17、填沟或回填土时，禁止推土机铲超出沟槽边缘，可用一铲顶一铲的推土方法填土，并换好倒车档后，才能提升推土铲进行倒车：在深沟、陡坡的施工现场作业时，应由专人指挥，以确保安全 18、多台推土机在施工现场联合作业时，前后距离应大于8米，左右距离应大于1.5米；若工程需要并铲作业时，必须用机械性能良好、机型相同的推土机，驾驶员必须技术熟练，雾天作业时必须打开车灯。
19、在垂直边坡的沟槽作业时，对于大型推土机，沟槽深度不得超过2m，小型推土机沟槽不得超过1.5m若超过上述规定时，必须按规定采取安全措施后，方可进行施工 20、轮胎式推土机用于除冰、除雪作业时，轮胎要加防滑链用于清除石料作业时，要加戴轮胎保护链 2l、清除高过机体的建筑物、树木和电线杆周围的土壤时，应根据电线杆的结构、埋入深度和土质情况，使其周围保持一定的安全土堆，电压超过380v的电线，其保留土堆大小应征得电业部门或电业专业人士的同意 22、在爆破现场作业时，爆破前，必须把推土机开到安全地带进入现场前，操作人员必须首先了解现场有无瞎炮等情况，确认安全后，方可将推土机开入现场若发现有不安全之处，必须待处理后再继续施工 23、若必须要在推土铲下作业，则首先应将推土铲升到所需位置，先锁好分配器，锁住安全锁，并用垫块将椎土机垫牢固后，方可进行作业 24、履带式推土机不得长距离行驶，长距离转移时，必须用平板车装运：装运时变速杆应处于空档位置，制动杆、安全锁杆必须置于锁住位置，并用垫木将履带楔紧，用强度足够的铁丝将机体固定特殊需要作较长距离行驶时，应采取防护措施，行走装置要注意加注润滑油。
25、履带式推土机不准在沥青路面上行驶必须通过时应铺设道木、草袋等以免破坏路面通过铁路时，应在轨道两边和中间铺设道木，垂直通过，并禁止转向通过交叉口时，应注意来往行人和车辆，确保安全通过 26、倒车时，应特别注意块石或其它障碍物，防止碰坏油底壳 三、作业后的要求 27、推土机应停放在平坦、坚实安全、不防碍交通的地方，冬季应选择背风向阳的地方，将发动机朝阳，铲刀放下着地 28、熄火前应让发动机怠速5分钟，把变速杆置于空档位置，把制动杆，安全锁杆置于锁住位置 29、按规定对推土机进行保养五、平地机 一、作业前的准备 1、详细了解作业内容和施工技术要求，并详细检视作业区内各种桩号的所在位置 2、检查平地机四周有无障碍物及其他危及安全的因素，并让无关人员离开作业区 3、检查各连接部位的紧固情况应特别注意车轮轮缀、传动轴等处的连接螺栓有无松动 4、操纵手柄，变速器操纵杆必须置于空档位置，其余各手柄均置于中间位置 5、检查转向装置和制动装置是否灵活可靠 6、检查各仪表、灯光、喇叭等信号装置是否正常 7、检查液压系统有无渗漏 8、将刮刀，齿耙作业装置，置于运输状态，并检查其是否完好。
9、铰接式平地机，检查其铰接转向装置是否完好，并在行驶前，将前、后轮调整在一条直线上 10、检查轮胎的完好情况，气压是否符合规定标准 二、作业与行驶的要求 1l、平地机发动后，先挂低速档小油门缓驶，待确定各部一切正常后方可升档行驶 12、行驶在平坦道路上可用高速档，行驶在条件较差的道路或坡道时宜用低速档，作业时均采用低速档 13、平地机调头或转弯时，应用最低速度 14、平地机在低速行驶或改变行进方向时一般应停车换档，高速行驶可在行进中换档 15、下坡时必须挂档，禁止空挡滑行 16、行驶时，必须将刮刀及齿耙升到最高处，并将刮刀斜盘，刮刀两端不得超出后轮外侧 17、行驶时，一般只用前轮转向，在场地特别狭窄的地方可同时采用后轮转向，但小于平地机最小转弯半径的地段，不得勉强转弯 18、制动时，要先踏下离合器踏板，在变矩器处于刚性闭锁状态时，不能用制动器 19、不论作业或行驶，都应随时注意各仪表的显示是否正常变矩器油温超过120℃时，应及时停车，待油温下降后再继续运行 20、以推土作业为主时，应用较小的铲土角(40°)，以摊铺及平整作业为主时，应用较大的铲土角(60°)。
21、操纵刮刀引出杆，可以将刮刀引出，对机器测边较远的地方加以平整 22、在曲折的工作线上，可以利用全轮转向，机动灵活地进行工作 23、将刮刀斜置，用刮刀前端着地即可进行挖沟作业 24、修边坡时，应根据边坡坡度调整刮刀倾斜度 25、用齿耙进行破碎旧路基、摊铺石子等作业，遇到较大阻力时，可以减少齿数 三、作业后的要求 26、应将平地机停放在平坦安全的地方，不得停放在坑洼有水的地方或斜坡上 27、停放时，应将所有作业装置落地或刚性固定 28、停机后，如需升起作业装置进行保修作业，该装置必须被牢固固定 29、铰接式平地机停机后，必须将铰接转向机构锁定 30、每天完成作业后，清除附留在机身上的泥土、杂物，并进行例保工作六、压路机 一、作业前的准备 l、检查各工作机构及各紧固部件是否完好 2、启动发动机经试运转确认正常，制动、转向等工作机构性能完好后，压路机方可进行作业 3、轮胎压路机需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围，全机各个轮胎气压应一致 4、用增加或减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定数值 5、对松软的路基及傍山地段的初压，作业前须勘查施工现场，确认安全后压路机方可驶入作业。
二、作业中的要求 6、作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工规定的压实工艺进行碾压 7、作业时，应注意各仪表读数，发现异常，必须查明原因并及时排除，严禁带病作业 8、作业时应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围 9、振动压路机在改变行驶方向，减速或停驶前应先停止振动 10、多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并建立相应的联络信号 11、必须在规定的碾压段外转向，应平稳地改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状况下变换方向 12、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度及方向，不得中途停机 13、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁死装置，特别在转弯时严禁使用 14、压路机在坡道上行驶时禁止换档，禁止脱挡滑行 15、严禁用牵引法启动压路机，不允许用压路机牵引其他机具 16、不允许压路机长距离自行转场运行 三、作业后的要求 17、作业后，压路机应停放在安全，平坦坚实的场地，不得停放在低洼处 18、每班作业后，应清洗全机污物，沥青路面作业后，应用煤油擦洗碾压轮表面 19、按规定进行例保作业。
七、装载机 一、作业前的准备 1、作业前，先做无负荷运转3—5分钟检查各部是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业 2、在发动机启动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后再启动发动机 3、检查轮胎气压是否符合规定标准 4、作业前，应检查作业场地周围有无障碍物，并将施工场地进行平整，便于装载机和汽车的出入 二、作业与行驶的要求 5、除驾驶室外，机上其它地方严禁乘人 6、装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力 7、装料时应低速行进，不得采用加大油门、高速将铲斗插入料堆的方式装料 8、装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗再装料，如某些料场打滑情况严重，应使用防滑链条 9、在土质坚硬的情况下，不宜强行铲装，应先用其他机械松动后，再用装载机装料 10、向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度，严防铲斗碰撞车箱 11、向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室项上越过 12、装载机不能在坡度较大的场地上作业 13、在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温情况，当油温超过正常数值时，应停机降温后再继续作业。
14、装载机一般应采用中速行驶，在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档，上坡及不平坦的道路上应采用低速档 15、下坡时，应采用制动减速，不可空档滑行，以防切断动力发生溜车事故 16、行驶中，在不妨碍通过性能的情况下铲斗应尽可能降低高度 17、通过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通过时再匀速通过，在桥上应避免变速，制动和停车 18、涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠的情况下进行，并应对河流的水深、流速及河床情况了解后再通过，涉水深度不得超过发动机油底壳 19、涉水后，应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵，则应进行连续制动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常 20、操作人员离开驾驶位置，必须将铲斗落地 三、作业后的要求 21、装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并将铲斗落到地面 22、停机前，发动机应怠速运转5分钟，切忌突然停车熄火 23、按规定对装载机进行例保八、水泥砼拌和设备 一、作业前的检查 1、检查电源电压是否同设备所需工作电压相匹配，其最大允许偏差为上5％ 2、检查各部连接螺栓是否松动，如有松动应予紧固。
3、检查拌和机有无异响，旋转方向是否正确，出料门的关闭和开启是否严密和到位 4、检查空气压缩机有无异响，有无漏气现象压缩空气的压力保持在5—7kg/cm2的范围内时方能使用气动设备 5、检查送料器的驱动装置，在轨道运行和进入称量台时是否自如检查钢丝绳的张紧度的否适度 6、检查水的压力、水的清洁度和流量是否合乎标准 7、检查称量装置是否完好准确： 8、将设备上所有仪表的指针调“0”位 9、为确保振动器的冷却，必须及时清除振动器表面聚积的尘土，并检查其电缆有无损伤 10、经检修或停机时间较长的设备，在重新投入使用时，必须先经模拟生产程序，手动空运转试车，确认正常后，方可自动循环生产 11、根据生产要求，确定调整设备各工作装置的运行参数 二、作业中的要求 1、配料过程中，应注意各电子称指针是否在给定称量位置停止，如出现不正确的情况应进行调整 2、操作室内要保持清洁采用电子计算机操作的控制室，不得打开门窗进行通风 3、与工作无关人员不得进入拌和设备的工作场地，更不得进入操作室 4、严防将大块石料或其他异物装入骨料仓 5、使用袋装水泥时，严禁将线头和衬纸带进水泥输送器。
6、如遇送料器被异物卡住，钢丝绳松落时，必须用人工缠绕，严禁使用电动机 7、有紧急停车装置的拌和设备，在设备和人员发生险情时，应立即启用紧急停车装置 8、设备在运行中发现突然停车情况时，应断开电源，在没有查明故障原因前，不得再次启动 9、拌和机应尽量避免带负荷停机和启动，如有特殊情况需要带负荷启动时，启动时间应在三秒钟内，严禁强行启动 10、清除称量台附近的障碍物时必须将送料器提升到适当高度，并插上安全销 ll、在搅拌混合料过程中，严禁打开拌和机的机盖 12、在搅拌过程中，若突然停电，应采取应急措施，避免混合料在机内凝结 13、需要延长搅拌时间，而导致送料器往返一次的时间小于搅拌时间要及时调整时间继电器，使喂料时间与搅拌时间同步 14、在运行中，应经常检查电气设备，电气元件和线路各部是否正常，发现异响、异味立即停机检查处理 15、排除故障或处理事故时应切断电源，严禁在设备运转中进行检修 三、作业后的要求 1、每日工作完毕后，要切断电源，锁闭电源开关对设备进行清洗和例保，清洗时要注意勿使水接触电气设备 2、清洗工作完毕后，必须将拌和机卸料门处于打开状态。
3、离岗下班前，应关闭好操纵室的门窗 第三章 机动车辆一、 一般规定 一、机动车辆驾驶员须经技术培训和考核，并取得公安车辆管理所或有关部门发给的驾驶证(操作证)方可单独驾驶严禁无证人员驾驶 二、驾驶员必须严格遵守交通法规、交通安全规章制度，并积极维护交通秩序，保障人民生命财产的安全 三、驾驶员还应遵守以下规定 1、服从交通民警和公路管理人员的指挥和检查，以及遵守当地交管部门临时通告和规定 2、遵守“十不准”即①不准酒后开车；②不准人货混装；③不准使用直流油；④不准超载超速行驶：⑤不准无照开车或将车交给无照者驾驶，持学习证的学员不准单独驾驶；⑤不准强行超车或高速交会；⑦山区不准熄火滑行；⑧不准边开车边吸烟和食物：⑨不准开车时与人谈话：⑩不准将无人照看的小孩带入驾驶室和随便带人 3、车辆的安全装置要良好，不出带病车，严禁迫使或纵容违章驾驶车箱要牢固严密，散装货物不泄漏，平板车栏物桩要牢固齐全，箱板和车柱高度要符合规定 4、在坡道上临时熄火停车时，应拉紧制动器，并挂好低速档(上坡挂前进一档，下坡挂倒档)，再用三角木将车轮楔好严禁驾驶室内留有非驾驶人员和小孩。
汽车过渡时除遵守汽渡规则外，上渡船后应拉紧制动器待渡前，不得叫非驾驶人员协助调试车辆 5、行驶中途遇有特殊情况，需就地住宿，而无停车场时，必须将车停放在道路宽阔不妨碍交通的地方，并切断电源、锁好车门后，方可离开车辆临时停车也要做到锁闭门窗后才能离开，以防意外 6、运输重大构件和大体积货物时，除严守有关规定外，还必须事先研究妥善的方法，了解桥涵、隧道、渡槽、架空电线、过水路面等险要路段的情况而选定线路、制订出安全行车的措施和方案 7、驾驶员有责任对所装构件货物的捆绑及在车箱里的位置情况提出意见，并作最后一次检查，确认无误后，方能开车，如发现捆绑不牢或其他不利行车安全的情况时，有权拒绝出车，运送大件时必须有专人随车押运，行车途中，驾驶员应对构件货物装载情况进行检查，发现异常应及时纠正，防止事态扩大，确保安全运达目的地 8、押运人员不准站立在构件货物前面的车箱空档里，也不准坐卧在货物项上，以防受到意外伤害，车辆交会时，驾驶员要顾及右侧行道树上部叉枝遇有架空线挡道时禁止徒手抬托 9、装运有害物品或其他化学制剂后应用水抢认真彻底冲洗干挣；装运粮食、蔬菜及其他可食物品前亦应对车辆进行一次认真冲洗，以防污染中毒。
四、驾驶员不慎而肇事后，必须首先抢救伤员和保护事故现场，并向公安部门报告肇事真实情况，等待处理 五、机动车辆和电动运输设备，除须遵守第一章总则和上述规定外，动力部分应按本规程第二章动力机械有关规定执行 二、载重汽车 驾驶人员除了严守本规程第一章“总则”及第二章第三、四节内燃机和本章第一节有关规定外，驾驶载重汽车还应遵守下列各项： 一、行车前注意事项： 1、发动前应将变速杆放在空档位置和拉紧手制动器 2、严格例行保养，及时补充润滑油，油眼处勤压注黄油，行车前仔细检查方向器及灯光信号等，使各部分机件螺栓紧固，轮胎气压合乎标准尤其应重视发动机底盘，弹簧钢板骑马螺栓及油箱包箍带等隐蔽部位的检查工作，以防发生意外 3、冬季发动前，必须先用手摇柄摇动内燃机几转后，再打开电门启动机器，尽量避免不摇动而就启动 4、使用电动启动机每次不得超过5--8秒钟，不得连续，以防烧毁 5、发动后应详细检视内燃机运转情况，倾听有无异常声响，保持怠转5--10分钟后，观看轮胎下面及四周无障碍物后，方可用一档起步 6、按规定吨位和高度装载货物，货物必须平稳，绑扎牢固，吊运货物不准从驾驶室上通过。
车箱内不准用圆柱体物体作垫木，长件货物应抵靠前车箱板运输高大、长或重心偏上的物体，车尽量控制均匀中速行驶，尽量不紧急制动，以防不测 二、 行驶中注意事项： 1、行驶中驾驶员应思想集中，有对人民负责的责任感，中速行驶，安全礼让，不开英雄车，不开赌气车，通过各种特殊地段(如铁路交叉口，无红绿灯管制的路口等)必须做到一看、二慢、三通过，确保行车安全随时注意气候、路面，急弯和行人的特点，掌握行车规律 2、车辆起步后，温度未达到70℃时不得挂上高速档，并随时注意各仪表的工作情况 3、变速时应逐级增加，正确使用离合器的增速与减速，避免挂档时发生冲击新车和大修后的车辆，应严格执行机械设备走合期使用规定 4、车辆在正常行驶时，不得无故猛踩制动器(刹车) 5、严禁在山区及陡坡地段熄火滑行 6、当前进档与倒档互变换时，需待车完全停止后方可进行，并观察四周无障碍物时才能倒车或前进 7、行车遇到危险道路桥梁时，或路面狭窄有障碍时不得强行通过 8、行车过程中机器过热或缺水时，应停车，并待温度降低后才能加冷水，禁止在水温很高时猛加冷水，以防伤人和损机 9、雨天行驶注意打滑外，要注意制动器失效，可采用轻踩刹车的办法促使刹车片保持干燥，使制动器有效。
10、在冰雪道路上行驶时，除了认真贯彻冬季安全行车措施外，还要减速慢行，注意观察各种车辆和行人的动态，发现情况要轻刹车或间隙踩制动踏板，必要时可换低速档行驶在拐弯会车、躲车时，打方向盘不要过猛，要时刻提高警惕 11、尾随前车时，一定要保持距离，遵守“三秒钟”法则即认定前方固定目标，视前车驶过这目标起默读秒数，当自己车辆达这目标时以三秒钟或稍过三秒钟为宜 三、工作后注意事项： 1、车辆回场后应及时切断电源停车时不准猛踩油门气温在0℃以下时，须将发动机内的冷却水放掉后，再运转1～2分钟，待冷却水排净后，方可离开放水时先打开水箱盖后打开放水阀，并要注意放水阀是否堵塞，以防积水冻坏缸体 2、严格进行清洁保养工作，保持整洁，清除轮胎上的污垢夹石等物，检查轮胎螺栓有否异状 3、做好有关纪录和上交行车任务单，并向班组(车队)安全员了解车辆安全部件完好情况，以及途中遇到的情况三、自卸汽车 一、由挖掘机装料时，汽车就位后应停稳刹住，驾驶室内禁留任何人员，以防土石伤人 二、卸料时，应检视上空和周围有无电线、行人等障碍物 三、向坑洼地区卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止塌方翻车。
四、禁止将自卸汽车的车厢停留在倾斜状态下行车修理倾斜装置时应用撑杆撑住车厢，防止突然下落 五、涉水、过河应挂低速档(水深超过40厘米，采暖等忌水设备应拆下)，渡过水后亦应慢速行驶，并试用制动器是否浸湿失效 六、运输混凝土或粘性物料，工作完毕后或问隔停歇过久时，必须将车厢内外冲洗于净 七、自卸汽车应保持液压缸和油路系统等完好，工作平稳操纵自如，不得有卡阻现象 八、倾卸完毕后，应用保险板锁牢倾卸门并将操纵杆放在空档四、平板拖车 一、行车前注意事项： 1、驾驶员必须严格执行例保规程后，方可出车 2、驾驶员必须检查拖车装置，刹车气管接头平板电线插头是否完整和良好 3、运输超高、超宽、超长的物件时，必须向交管部门申报，按规定路线行驶超宽超长部分白天插红旗、夜间挂红灯超高的物件应有专人照管，并配电工工具，维护高空线路安全通过，严禁徒手托抬电线 二、行车中注意事项： 1、平板车外出，除一名驾驶员主驾外，应另指走一名随车者为助手，协助了望，及时反映右侧安全情况 2、运输超高物料，平板拖车上除了必要的装卸及指挥人员外不允许乘坐其他人员，运输一般的货物，平板拖车上不允许乘坐任何人员。
3、重车下坡当提前换档，不准中途换档，也不得高速行驶，并避免紧急刹车转弯或险要地段时更应注意降低车速，同时注意两侧行人和障碍物 4、在雨雪天气泞滑路面上通过陡坡时，必须提前采取有效措施 三、装卸注意事项： 1、选择平坦、坚实的路面为装卸地点不要在高压线下面和附近作业，若不能避开，则应按本规程第五章第二节表10—4输电线路的最小安全距离规定执行 2、拖车头、平板车均应刹住，车轮用三角木对称楔紧在平板车尾部搭设坚实的跳板，并将车尾下部垫实，以免后部集中载荷而变形 3、车尾跳板与地面之间的角度控制：装卸履带式起重机、挖掘机、压路机时跳板与地面夹角以15°为宜：推土机、履带式拖拉机以25°为宜，并应将铲斗等机体卸下，臂长不得超过13米 4、应由机长或熟练的驾驶员驾驶机车开上(开下)平板车，动作要平稳并须由专人统一指挥指挥者应按平板车和待装卸的机车的技术性能提出要求和措施 5、装运履带式起重机时，其臂杆必须拆短，以留有一节为宜，并放落到低于机棚最高点，收紧吊钩，扣牢刹车保险，并加绑扎，以防摆动 6、装运挖掘机时，应将抓斗、拉斗装在平板车尾部，并绑扎牢固正铲铲斗收平后，应另加钢丝绳绞扎牢固。
7、装运推土机时，应将铲刀放实在平板上，并将行走机构刹住履带的前后等部位用三角木楔紧，并用铁丝捆牢 8、机械上车后，各机构的制动器必须制动住，各保险装置要锁牢，履带式车轮应用三角木前后楔紧，并加固定最后按机械设备的特点用绳索和钢索绑扎牢固，雨雪霜冻天气应有防滑措施 9、装卸压路机等超宽物体时，脱空位置应用钢板垫好 10、重车停车过夜时，应用木块将平板底盘均衡垫实，以保护底盘和轮胎五、机动翻斗车 一、作业前的准备 1、按规定启动、行驶及维护保养 2、检查所有外露联接件、紧固件，必要时进行紧固 3、检查机件运转是否正常，运转部件(部位)是否过热，操纵机构是否灵活，制动是否有效，各仪表及灯光是否齐全，读数是否正常 4、检查轮胎完好情况，气压是否符合规定要求 二、作业中的要求 1、严禁料斗载人 2、路面情况不良时，应低速行驶 3、下坡时不准高速行驶，严禁脱档滑行和紧急制动 4、会车、超车、行车时必须注意该车特殊的转向方式 5、在坑壕边缘倒料时，须设安全挡块，车辆离坑壕10米时，应减速行驶至安全挡块处停车卸料 三、作业后的要求 l、按规定做好各种保养工作。
2、长期存放时，须将整机清洗干净，加注润滑油脂，将车架支起，使车轮离开地面第四章 起重、桥梁施工机械一、 一般规定 一、操作人员必须与起重工、指挥人员密切配合开机者必须得到指挥信号后，鸣铃示意，开始动作，须严格遵照指挥信号(哨声、旗号或手势)操作机械，如发现指挥信号不清或错误，会引起事故时，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故对其他人员发出的危险信号，开机者也应注意和听从，以免发生事故起重工和指挥者应熟悉所指挥的起重机性能 二、施工中，如遇大雨大雪大雾和六级以上的大风，影响安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置 三、新到、新安装和修复的起重机械设备，应遵照机械设备说明书、技术要求，结合现场使用要求而制定的规定或遵照《起重机械试运转规程》进行试验和试吊，并经过主管机务、安技人员和操作人员共同检查，合格后方可使用 四、所有自行动臂式起重机，因工作临时加长臂杆或接高塔身时，均应提出改装安全技术措施方案，经主管技术部门批准，并应按本节第三条规定执行 五、动臂式起重机，起重时，臂杆的最大仰角不超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78度，若需超过78度时，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责批准后，方可起吊。
六、各种类型的起重设备、按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠 七、构件、重物在起吊和落吊过程中，吊件下方禁止人员停留或通过 八、工作中，操作场所禁止非操作人员入内，并应经常注意轴承的润滑和运转情况 九、严禁各种起重机吊运人员或手抓吊钩升降，以防机械系统失灵而发生事故 十、各种起重机设备不得起吊超过规定的重量和不明重量的物件；若必须超重时，必与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊 十一、严禁用各种起重机械进行斜吊，拉吊和吊地下埋设物件，以免载荷过大而发生事故 十二、起吊构件时应绑扎平稳和牢固并在构件的棱角处，加垫橡皮等衬物，以保护构件和工索具禁止在构件上堆放或悬挂零星物件构件吊起后平移时，其底部至少应高出所跨障碍物0.5米以上零星材料物品须另行包装，捆扎牢固后起吊 十三、吊落构件到位时，应填实稳妥，防止歪斜倾倒 十四、雨雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经试吊，证明制动器可靠后，方可操作 十五、在运行中，如遇紧急险情时，应立即拉离紧急开关停车在降落重物过程中，制动器突然失灵时，可将重物稍微上升，随即降落，再稍微上升、再降落，这样多次反复，就能使重物安全落地。
十六、起吊时，吊钩中心应垂直通过构件重心构件在离地面20—50厘米时须停车检查： 1、起重机的稳定性 2、制动器的可靠性 3、构件的平稳性 4、绑扎的牢固性 十七、起吊构件必须拉好溜绳(溜缆)，起落与左右旋转速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动回转时未停稳前不得做反向动作回转前应鸣号，并检查回转范围内有否障碍物；回转时，不准给机器加油、或非开机员擅自检修，以免被机体碰伤，如须进行这些工作，应征得开机人员的同意 十八、开机者应注视吊钩运动情况，上升要防止上升到顶点，由于限位器失灵而造成事故在停工、休息或临时停电时，应将重物卸下，不得悬在空中 十九、心须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与卡子结合处的牢固情况，卡子有螺帽和压板的一面应靠钢丝绳长的一端，以免松动脱落卡子的数量和间距，应根据钢丝绳的直径按表10—1排列在运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防事故 钢丝绳直径、卡子数量及间距 表10—1钢丝绳直径12.5以上13.518.521.525283437绳卡子数目(个)33445678卡子间距(毫米)10020120140150180230250注：卡接时一个卡于距钢丝绳末端不应小于140毫米。
二十、钢丝绳的规格，必须符合该型号起重机的要求，钢丝绳在卷筒(绳鼓)上应排列整齐，将至放完时，应在卷筒上保留3圈以上，以防末端松脱钢丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径10％和钢丝绳在一个节距内的断丝根数超过表10--2规定时，应更换新绳钢丝绳报废标准 表10--2钢丝绳的股数及丝数6X19=114加麻芯—根6X37=222加麻芯—根6X61=336加麻芯—根18X19=342加麻芯—根钢绳绳结构型式交叉铰丝顺向铰丝交叉铰丝顺向铰丝交叉铰丝顺向铰丝交叉铰丝顺向铰丝每扭接距中不准超的断丝数126221136183618钢丝绳表面磨损或腐蚀时，按表10--3数据，降低报废标准钢丝绳表面磨损腐蚀时降低的报废标准 表10—3钢丝绳表面磨损或腐蚀程度(以每根刚四身钢丝绳的直径计）％在一个节距内断丝数应按前表所列标准率下降百分数1015202585757060二、汽车(轮胎式)起重机 一、起重机在工作前，应将支撑脚撑起，其撑脚底板应用木板垫实，使机械保持水平，行驶前应先将支撑脚收起固定 二、机械传动的汽车式起重机吊物件的速度，只准用一档或二档 三、汽车式起重机行走时，应将臂杆放在驾驶室前的支架上，吊钩要通过吊索挂在保险杠的两个挂钩上稍微拉紧，同时也要稍微收紧变幅钢丝绳，以防在行驶时振坏机械。
