事故污水处理池施工组织设计

第一章工程概况本工程为钢筋混凝土结构事故污水处理池，长度为 35m,宽度为13m净高为5.3m污水池基础底板结构找坡最薄处 700最厚除800mm 顶板厚度为200mm池壁厚度为300、400、500mm池体采用C30混凝 土，抗渗等级不低于P8,基础底板与池体混凝土分二次性浇筑完成 主体施工且闭水试验合格后，池壁及池底内侧刷水泥基渗透结晶型防 渗涂层》1.0mm,基础采取防冻措施详细做法及基槽钎探要求详见《混 凝土结构工程总说明》1.1工程特点(1) 土方开挖面积较大，基坑比较深，开挖底标高不一致分别为1043.9、1044.5需采用轻型井点降水和边坡技护措施2) 污水池现浇砼比较量大、钢筋量大，模板一次投入量大3) 污水池为矩形水池，池底板面积大，池壁轴线长，在施工 中应作好砼的降温、防裂措施4) 本工程功能试验多，依照有关国家规范要求，构筑物需进行 满水试验，管线需进行水压、气压、通球试验，因此施工过程中必须 精益求精，严格认真5) 本工程工期紧，施工项目内容多，涉及专业技术覆盖面广，存在立体交叉作业的特点，必须根据这一特点，对各专业、各交叉的 施工工序要严密组织，合理安排，组织好各工种各专业的流水施工， 编制好阶段性计划，从而保证总体进度的顺利实现。

我公司将合理安 排施工顺序，做好人力、物力、机械、资金调配，确保在 30日历天内优质咼效地完工12施工技术要求(1) 基础采用整板基础，设计要求水池底板臵于持力层上2) 本工程池壁强度等级均为 C3Q基础底板、池壁钢筋保护层厚度50mm(3) 钢筋选用热轧光圆钢筋 HPB235级(©),热轧带肋钢筋HRB335EQ) ,HRB400E(①)第二章编制说明2.1编制依据相关的国家及地方法律、法规、标准、规范和规程及相关文件1、 基本要求⑴《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92⑵《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90⑶《电设备安装工程和验收规程》（GBJ232-822、 土石方工程⑴《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83⑵《地基与基础工程施工及验收规范》 （GB202-83⑶《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）3、 混凝土⑴《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99⑵《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验的方法》 （JGJ53-92）⑶《普通混凝土用砂质量标准及检验的方法》 （JGJ52-92）⑷《普通混凝土配合比设计技术规定》（JGJ55-92）⑸《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）⑹《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）⑺《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90⑻《混凝土质量控制标准》（GB5016— 92）⑼《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87⑽《钢筋混凝土工程施工及验收规范》 GBJ204-83（11）《地下防水工程施工及验收规范》（GBJ208-834、 钢筋⑴《钢筋混凝土结构用热轧带肋钢筋》（GB1499-91⑵《普通低碳钢热轧盘条》(GB701-65⑶《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89)⑷《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27- 86)⑸《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)5、 砌体⑴《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-986、 管道工程⑴《混凝土管用混凝土抗压强度试验方法》 (GB11837-89⑵《工业管道工程施工及验收规范》 (GBJ235-827、 设备安装施工规范和标准(1) 气焊、手工电弧焊及气体保护焊接缝坡口的基本形式和尺寸(GB985-88(2 )钢结构焊缝外形尺寸(GB10854-89(3) 泵站技术规范(SD204-86)(4) 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(CJ/T3029-94)(5) 工业安装工程质量检验评定统一标准(GB50252-942.2编制说明本施工组织设计是在进一步对施工合同、设计图纸以及招标文件 进行熟悉的基础上，依据相关文件要求，在尊重合同条款的前提下， 对本公司在本工程投标期间提交业主的“技术建议书”进行进一步的 完善和优化。

本方案作为指导施工的技术性文件，编制时对本工程的 项目管理机构设臵、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备配臵、 主要施工技术措施、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施 工及环境保护措施进行了描述，并以此为基础进行细化，提交业主和 监理审批，在施工中遵照执行，并接受业主和监理的监督2.3主要工程量及机具231主要工程量:名称结构尺寸数量主要工程量土方开挖2713.85m3垫层C10砼20.96m3池底板C30砼145.3m3罐池19.85 X 91个池壁C30砼175.29m3池顶板C30砼8.07m3模 板926.2 m2钢 筋25.76t说明：以上工程量均根据现有图纸确定，土方回填按照实际，埋件 按图纸确定，以实际发生的为准2.3.2主要施工机具材料及人员配臵1、 劳动力计划 人员配臵序号工种名称数量1技术员12施工员13测量员14材料员15质检员16安全员17普工128架子工109钢筋、木、焊工352、主要机具序号机械设备数量备注1打夯机2台2装载机1辆3重型自卸货车3辆4污水泵2台DN1505手推车12辆6振捣棒3套50型7水准仪1台S68钢卷尺2个9挖掘机1台233施工进度计划序号工序1天5天1天1天1天3天2天1天1天5天5天2天1天1一次土方开挖A2轻型井点降水A3一次土方开挖N4地基钎探▲5模板及垫层砼A6钢筋绑扎A7基础底板第一次支模A8底板、池壁砼浇筑A9砌筑砖胎膜A10钢筋绑扎A11池壁模板安装A12模板加固A13砼浇筑第三章施工部署3.1工程总工期目标我公司根据本项目的工程特点，成立项目经理部。

精心组织施工，确保在业主要求的工期内完工总工期为 30日历天3.2工程质量控制目标在工程质量上，严格遵循我公司《质量手册》，以雕琢艺术品的理 念对待工程中的每一个细节，严格做好材料选择、细心做好过程控制、 精心做好成品保护，实现以下质量目标：达到国家质量验收标准的合格等级，力争优良遵守有关主管部门对工地安全的要求确保工程施工噪音不超过有关规范要求池体砼有抗渗要求，砼外观质量要求高3.3施工组织与施工前技术准备及其他准备根据本工程的实际特点，我们将编排详尽的施工计划，建立一个 强有力的施工项目经理部，选派有着丰富类似工程经验的优秀项目经 理、技术负责人、专业劳务队伍等参与工程建设中来1、施工现场准备（1） 接入场内供水、供电及排水设施2） 机械设备进场就位3） 工人分批进场4）组织有关部门移交控制坐标点2、技术准备（1） 平面控制网和高程控制网的建立，施工图纸的审查，依据开 工前所给的施工图纸和本技术建议书编制各主要工程的实施方案2） 认真学习研究设计图纸，理解掌握设计图详细内容编写施 工组织方案和作业指导书3） 编写技术、质量、安全等交底材料，在施工前进行书面交底把责任落实到个人技术交底采取双层三级制，即技术负责 人组织各施工队技术员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受 交底后要认真反复地学习，并组织工人进行反复学习，认真执行。

4） 组织学习施工规范及验评标准，为在施工中执行规范和标准做准备5）准备需用的所有技术资料表格3、管理人员的配备序号职位人数1项目经理12项目副经理13施工员24预算员15材料员16试验员17资料员14、材料准备建筑材料及安全防护用品准备，对钢筋、模板、钢管等各种材料 应根据实际情况做好计划，分批进场编制各项计划表，对各种材料的 入库，保管和出库制定完善的管理方法机具按平面布臵位臵进场组 装3.4专业施工队选择1、根据工程范围、承包内容，作出如下安排:序号专业名称数量1土石方队伍12污水构筑物施工队13设备、管道及电气安装施工队12、总进度计划详见后附《福润污水处理站污泥事故池进度计划》3.5施工总平面布置（1） 场地平整经现场实地勘察，确定按照因地制宜、力求节约的原则进行场地 平整进场以后将临建、矿石、废石等物转移或拆除处理，以满足测 量布点及施工要求2） 临时水布臵施工临时水源接自业主提供的供水点， 为矿区生产用水，以满足生 产和消防安全的需要3） 临时电布臵根据业主提供位臵进行搭设3.6安全、文明施工目标向社我项目部的安全生产、文明施工的管理目标是：杜绝重大工伤死 亡事故的发生，轻伤出现率在0.05 %内，实现市级“文明工地”。

会展示我公司形象，体现工程项目部总体施工管理水平3.7环境保护目标保护工程现场的良好排水条件，排水渠道须经业主认可，有固定 的排水路径，禁止无组织排放确保施工期间余土，建筑垃圾的处臵要按照业主核准的塌陷区排 放地点、方式处理，运载车辆离开工地前进行清扫，保证道路、设备 机具的清洁确保整个施工现场的良好卫生条件，卫生和健康条件要符合当地 卫生部门或主管部门的要求第四章工程实施方案及主要工序技术措施4.1主要施工方法施工程序：一次土方开挖 .轻型井点降水 > 二次土方开地基钎探地基验槽砼垫层模板 •砼垫层浇 ；' 钢筋加工、安装钢筋验收 .砖胎膜砌筑模板安装验收 砼浇筑”4.2施工准备421技术准备工作（1） 组织定位放线工作，做好施工现场平面轴线控制桩和标高控 制桩的设臵2） 组织有关施工人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术 文件，进行现场踏勘3） 做好图纸会审、设计技术交底工作4） 雨季施工措施严格按照雨季施工方案执行4.2.2现场准备工作1、施工平面布置综述：（1） 根据现场实际情况布臵料场以及钢筋、模板加工场地2） 施工用电严格按“ 施工现场临时用电安全技术规范”进行 布臵，严格执行“三相五线制”，确保用电安全。

A. 由变压器站引出，用电缆地下埋设或高空架设进入工地总配电 箱，然后至现场各分配电箱施工现场用电实行三级配电、二级保护 及一机一闸B. 施工中的用电线路必须统一规则，采用电缆分别配电，两个施 工区域各设一分电箱各级用电装臵布设固定，结构形式、盘面布臵、 系统配线等均按规定进行，不得乱拖乱接C. 工地临时配电箱、开关箱，安装高度不能小于 1.2m,并做到一门一锁、一机一闸，而且必须要有可靠的防雨防潮设施D. 根据现场实际情况，在施工作业区域搭设安全围护，采用脚手 架表面刷红白相间油漆，搭设两道拦腰杆，要求横平竖直，要保证安 全围护架子有一定的强度和稳定性，并防止倾覆2、 临时设施(1) 现场临设主要设库房，以及设备停放区和材料堆放场2) 施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线等 应用明确标示并加以保护，任何人不得将其损坏、移动3、 钢筋预制场地预制场地面积为iomx 30m现场取材在碎石硬化的场地，表面应 再次压实4、 钢筋的堆放(1) 各种规格型号的钢筋分别堆放，不能混放2) 为防止锈蚀钢筋不能直接与地面接触，采用放木将钢筋垫起 下雨时用帆布覆盖3) 预制好的钢筋料按使用部位分类堆放，并作标签注明钢筋 用处。

4.2.3作业条件(1) 土方开挖前，根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、 地上障碍物清除和处理完毕，具备场地平整的条件，利于施工2) 根据场地划分的土方区域安放定位控制线(桩)，标准水平 桩以便在土方平衡施工时及时实测控制3） 平整道路，接通水、电源4） 熟悉图纸，做好技术交底4.3定位测量 4.3.1工程定位测量（1） 根据施工测量规范和施工图的测量精度要求选取测量仪器， 本工程采用全站仪，且均经年检在使用期内到现场后再次对测量仪 器进行检校，使其精度满足测量施工要求2） 高程控制测量用S6水准仪从已有的高程点闭合测量至作好的高程控制点（3）平面控制测量所选用的仪器为：全站仪、（4） 预制标桩埋件5） 在施工区内制作三级导线控制点，控制点做法如图：（单位mm）选点原则为每两点要通视，地形较平缓且两 点间距不大于100mJ6经纬仪0 12 X 30C101204.3.2测量精度要求项 目偏差许可范围水准测量高程闭合差平地士 12兀(mr)导线测量方位角闭合差士24Jn （〃 ）导线测量相对闭合差1/5000（1）定位要求测量偏差注：1丄为水准测量闭合路线的长度（km）； 2.n为水准或导线测量的测量站数4.4 土方施工（1） 土方采用机械大开挖，人工配合清底，1台挖掘机配4台自 卸汽车，开挖土方全部运至项目部东侧弃存并用铲车堆放整齐。

采用 轻型井点降水间距1.5m,放坡，工作面具体详见基槽开挖示意图施工2） 土方开挖自东向西开挖，开挖至（层持力层）基底面以上预留 200mm土层用人工清底，为了确保自卸车不陷入已开挖的土层， 开挖时 自卸车始终位于未开挖的土层上，所挖土方全部运至业主指定地点弃存，边挖边运不得堆放在基槽边开挖边坡视地质情况和开挖深度， 按1： 0.75放坡，底部留500mn工作面3） 由于开挖深度深，根据以施工完土方开挖的判断和设计说明，地下水高，为保证基坑开挖质量，轻型井点降水 5天后，进行基槽开挖5）基槽将开挖到基底时，由测量人员配合测量基底标高由 于基槽开挖完成后，为保护基底持力层，基底标咼比设计标咼深100mm 浇筑100厚C10混凝土垫层，为方便施工，垫层每边比平衡层大100mmHK5OSnbn5 & Q & G & & O © O Q & ■©―e&~e~~e―e―e―e―e――6 e~~6 e―e~~e―e■—DN2立管间距1200总泵7.5千瓦电机5255°0 21000 f50C1 525011 11污水池开槽及轻型井点降水示意图（6） 土方回填待闭水试验合 格后及池壁外侧防腐层做完方可进 行。

填方施工前通过压实试验确定填料含水量控制范围，铺土厚度和 压实遍数等参数回填时，采用推土机或反铲由下而上分层铺填，每 层厚度不宜大于300mm不能居高临下，不分层次，一次性堆填每次 铺填后，用小型打夯机进行夯实机械夯不到的部位，采用人工夯实7）用于回填的土质中不得含有有机物和较大的土块，凡大于 50mn粒径的土块均应砸碎，无法砸碎的要和芦苇根同时挑出4.5钢筋施工（1） 施工用的各种钢筋无材质证明书、复验报告和表面带颗粒或 片状老锈的钢筋不得使用对加工好的成品、半成品的钢筋进行检查 核对，钢筋完工的形状、尺寸必须符合设计要求钢筋表面应洁净、 无损伤，油渍、铁锈等应在使用前清除干净2） 钢筋在运输和储存时，应设臵标牌，并按批分类进行堆放， 加工好的钢筋，按工程部位、型号分类分区放臵3） 钢筋在预制场集中加工成半成品、成品后运至现场， 钢筋 绑扎前在平衡层上弹好钢筋分布线和模板外形线，钢筋绑扎严格按钢 筋分布线进行施工，确保钢筋骨架的外形尺寸4） 底板下层钢筋网绑扎时，先排好南北向钢筋再排东西向钢筋， 绑扎完下层钢筋后，再放钢筋马凳，马凳（螺纹 20）间距为0.8m,成 梅花状，马凳应架于底板下层钢筋网上，不得直接放在平衡层混凝土上。

上层钢筋网片架于马凳上，钢筋网片每一交叉处都要进行绑扎， 不得出现落扣和跳扣5） 钢筋施工过程中要注意与其它工序、专业的穿插配合，同时 详细检查钢筋的直径、间距、位臵、搭接、锚固长度、上下层及池壁 钢筋的间距、埋件的位臵和数量钢筋绑扎完成后，池壁钢筋采用钢 管脚手架临时固定，以使钢筋骨架不能松脱变形；钢筋的规格、数量、 接头、间距、保护层厚度等均要满足设计图纸及规范要求钢筋安装 允许偏差见附表6） 如果因现场条件限制，钢筋无法按设计要求施工时，必须与 设计单位共同研究决定，按有关书面文件进行施工，不得擅自修改7） 埋件、钢筋骨架均要绑扎、加固牢固，避免在浇捣过程中发 生变形、移位8） 根据要求拉螺栓的止水板详图9） 所有拉螺栓均设止水板，详见对拉螺栓的止水板详图10） 钢筋绑扎完成后在池壁腋角以上 200mn处设臵钢质止水板， 止水板之间的搭接量为50mm双面满焊，不得漏焊或将止水板焊穿4.6模板施工（1） 模板施工安装前，将 1： 2水泥砂浆做成50mm厚规格为 50x 50mm的垫块，用绑扎丝将垫块绑在主筋上，间距 800mm以确保 池壁钢筋保护层的厚度，同时用清水冲洗干净2） 池底模板采用常规方法加固，池底以上 700mm的池壁模板由 于悬空，采用在池壁内外主筋焊托筋的方法托住模板，但托筋不得贯 穿池壁，内侧托筋只焊在内侧池壁主筋上，外侧托筋只焊在外侧池壁 主筋上（见图），池底以上500mm的池壁外模采用常规方法加固，内模 加固利用焊在底网上层主筋上的托筋作为支撑点加固（见图），作为支 撑点的托筋上横向绑扎木板或木方，支撑点的托筋与池壁内模的距离 应同池壁内模上口高度相同，托筋只允许焊接在上层底网主筋上，不 得超过池底厚度的1/2，同时必须避开池底的锚固钢筋。

3） 模板采用18mm双面镜面模板及砖砌胎膜配合，具体根据施工现场实际情况增加砖砌胎膜，所使用的模板必须表面平整 ，模板与混凝土的接触面应清理干净，并均匀涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂模板缝隙采用海绵条拼缝，防止漏浆4）加固时模板外侧横向布臵50X 100的木方作为第一层骨架， 木方的间距不得大500mm模板接缝处用一根木方跨过接缝，木方外侧 立架子管作为第二层骨架，同时用于对拉螺栓的拉结固定端，对拉螺 栓为© 14钢筋两端套丝穿过池壁拉结固定，间距500X 500呈梅花形布 臵，对拉螺栓采用双层燕形卡扣、双螺母紧固，模板外侧利用脚手架 支撑找正（水平度、垂直度），模板安装允许偏差见附表附表：模板安装允许偏差项 目偏差值检验方法轴线位置底板10钢尺检查池壁、柱、梁5钢尺检查标咼± 5水准仪平面尺寸± 10钢尺检查垂直度（池壁、柱）5经纬仪、吊线中心位置预埋件3钢尺检查预留洞5钢尺检查止水带位移、埋深5,± 8钢尺检查钢筋安装允许偏差项@目偏差值检验方法钢筋间距、长度± 10钢尺检查钢筋弯起点位置20钢尺检查箍筋、横筋间距± 20钢尺检查受力底板± 10钢尺检查钢筋柱、梁± 5钢尺检查保护层顶板、池壁± 3钢尺检查模板加固图1-池壁；2-模板；3-止水板；4-对拉螺栓；5-堵头（拆模后将螺栓沿平凹坑底割去，再用膨胀水泥砂浆封堵）；6-木方；7-架子管8-燕型卡;9-螺母Vi/ /X// / /丿 ../ ; f / //f * /-fen尸千X jT jff j j/ / -/ / /賈模板加固剖面图1-池壁；2-模板；3-止水板-对拉螺栓；5-堵头（拆模后将螺栓沿平凹坑底割去，再用膨胀水泥砂浆封堵）；6-木方；7-架子管8-燕型卡;9-螺母对拉螺栓止水环示意图固定挡板 -2 X 50 X 50L A A K/① 2t=60 r t V 1砼池壁厚、①14对拉螺栓 (5) 模板拆除① 混凝土模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和混凝土所 达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。

② 拆除模板，混凝土强度亦必须满足要求③ 拆除模板及架子时，不得碰撞池体，架子管要轻拿轻放，拆除 模板时不要猛撬猛砸，特别应注意池体的边角不得损坏4.7混凝土浇筑施工1、 混凝土采用商品混凝土，混凝土浇筑采用泵车配以搅拌运输车 混凝土浇筑之前应向搅拌站提出以下技术要求：(1) 混凝土的强度等级为 C30,抗渗等级不低于P8水泥强度等 级不低于42.5级，水泥品种选用普通硅酸盐水泥2) 混凝土的水泥用量v 350Kg/m3,且〉300Kg/m3(4) 水灰比v 0.5，坍落度不得大于110mm(5) 砂宜为粗砂，石子选用符合筛分曲线级配良好的碎石，粒径0.5 〜3.26) 混凝土中不得掺入粉煤灰、矿粉7) 混凝土运输应满足浇筑速度，中途不得中断运输2、 浇筑混凝土之前，要会同有关单位对模板、钢筋进行联检， 并填写隐蔽记录要检查模板和支撑的强度、刚度和稳定性，检查插筋及预埋件位臵的准确度和固定的可靠性， 第一次砼浇筑至1045.3完成后，增加3mm厚止水钢板沿池壁四周布臵具体详见设计图纸，第二 次浇筑全部完成3、 砼浇筑前，模板内的垃圾、杂物和钢筋上的油污、鳞落的铁皮 等要清理干净，浇水湿润。

同时检查安全措施、劳动力配备是否妥当， 检查施工机具是否准备充足并进行试运转，确保满足混凝土浇筑要求 施工期间要保证水、电、照明不中断，现场设有专职技工随时检修4、 混凝土前，应用水充分湿润，每层浇筑高度不得大于 500mm 按此顺序浇筑至池顶震捣时要块插慢拔，水平震捣间距不得大于 500mm垂直震捣时震捣棒插入下一层不得小于 50mm以消除两层之间 的接缝，一般每点的振捣时间为 20~ 30秒，以混凝土不下沉、气泡不 上升、表面泛浆为准5、 在振捣混凝土时，振捣棒不应与模板、预埋管件等相碰在振 捣过程中，应经常检查振捣棒的接地情况，导线是否破皮漏电，操作 人员是否穿戴了绝缘鞋和手套6、 浇筑混凝土时，要观察模板、支架、钢筋等的情况，当发现有 变形、移位时，应立即停止浇筑并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好7、 浇筑池顶时从最先浇筑完的池壁处开始，向后推移直至浇筑完 毕混凝土浇筑完成后用木尺刮平多余浮浆，搓压、整平，待混凝土 泌水后，再用木抹子搓平，以闭合早期的泌水收缩裂缝4.8混凝土养护及试件和强度检验1、 在混凝土表面处理完毕后，在 12小时以内进行浇水养护待 混凝土达到一定强度后，松动池壁周围的模板使其与池壁稍有缝隙， 经常洒水以保持池壁湿润；池顶混凝土表面铺一层塑料薄膜，始终使混凝土表面潮湿状态，现场派专人定期浇水。

养护时间不应少于14天2、 试件的取样率或一组试块最多能代表的混凝土容量，应《钢筋混凝土工程施工及验收规范》规定：(1) 每一工作班不少于一次2) 每浇筑100m3混凝土不少于一组标养试块3) 每浇筑一批留臵1组按日平均温度逐日累计达到 600 C天时 所对应的龄期同条件试块(14d〈等效养护龄期〈60d)4.9蓄水试验1、 污水池充水分三次进行，第一次充水深度为1.5m,第二次充水 深度为3.0m,第三次充至5.4m充水时水位上升速度不超过 2m/d,相 邻两次充水时间不少于24h每次充水测读24h的水位下降2、 充水过程中对污水池作外观观测，并作记录和标记，当发现渗 漏量较大时应停止充水4.10防腐1、 防腐前池壁表面都必须将所有脏物、尘垢、油脂或其它污染物清除干净表面涂料应该均匀并按照产品使用说明施工1) 用于本工程的防腐材料必须符合设计文件的规定和国家有关 的规定及标准，并具有质量证明文件；设计选用防腐材料为环氧沥青 厚浆型涂料2) 防腐材料应存放在专用库房内，并做好防尘、防爆晒工作， 按材料类别、进货时间等分别存放、保管2、 防腐施工要求所有被涂装的表面都必须将所有脏物、尘垢、油脂或其它污染物清除干净。

表面刷漆应该均匀按照产品使用说明施工3、 防腐施工程序试水试验完毕 f 原材料检验t表面处理及质量验收检验 t防腐 涂层面漆涂刷两道；施工及质量检查 f交工验收第五章质量保证措施5.1施工保证体系:按照公司《质量环境职业健康安全管理手册》、《质量环境职业健 康安全程序文件》的要求，建立健全项目质量组织机构和质量保证体 系，对过程质量进行全面控制管理，确保质量目标的实现附“质量保证体系”、“工序检查验收流程”图■JA籽:=itX畫S含冋，N 等配*2左百煮MS it 过写三 2一T1恭 LnlttMF工£?*!忒熬香哼二 hT丘二更些金一 孚百匚苒泾兰干-*7暮wett弄肘75二.--r工序检查验收流程图5.2施工质量控制停检点检验和试验计划1、 认真执行技术交底制度，使施工人员明确了解施工工艺、施工 作业程序、质量标准，做到全员质量管理2、 专职质量检查员的现场检查制度，质量人员要针对施工中的关 键环节和质量通病，采取相应的预防措施，对于违反质量管理的行为， 行使质量否决权，严把质量控制关，对质量问题防患于未然，对已出 现的质量问题不轻易放过3、 建立《施工备忘录》、《质量问题通知单》制度。

施工过程出现 的问题，以《施工备忘录》的形式及时向监理及有关部门报告 以《质 量问题通知单》形式及时下发给责任单位，并要求做到逐项整改、逐 项验收并分析原因，采取相应的预防措施，防止同类问题再次发生5.3质量控制措施1、 技术操作2、 各专业技术人员按施工方案指导作业人员施工3、 质量技术部负责组织工序中间交接和质量检查4、 材料使用使用的各种材料进行严格控制，如未经检验和试验的材料，未经 批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不 清楚的材料，过期失效变质受潮破损和对质量有怀疑的材料等不得使 用当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位 同意认可后才能使用5.4检验、测量和试验对施工过程计量进行控制，与质量有关的检验、测量和试验设备 必须是经鉴定合格的产品，并能满足所需要的精度使用期间要经常 进行校准，做好标识测量放线要精心操作，严格控制轴线位臵标高 严格按配合比对拌合材料认真计量，制止不计量的行为5.5工程质量检验评定与验收资料的管理根据设计指定的规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)对工程的分项、分部进行质量检验评定5.6产品标识和可追溯性为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量， 防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换。

1、 钢筋必须有材质证明、复试合格报告；原材必须有规格、钢 号等标识成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识2、 所有混凝土、砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级3、 所有标识均应建立台帐，作好记录、妥善保存，以具有追溯 性4、 现场周转材料应分类标识5.7工序交接检查1、 上道工序不经检查合格，不能进行下道工序的施工2、 隐蔽工程完成以后，进行自检，自检合格后，提前一天以书 面形式向质监站，监理提出申请，验收合格并签字后，方可进行下道 工序的施工第六章HSE管理6.1 HSE体系6.2 HSE管理及风险控制621 施工作业的HSE管理1、项目部施工作业前的准备工作内容（1） 与业主签订施工安全协议，组织职工进行现场前的HSE教育 要求持证上岗作业的人员，应经相应培训合格并取得相应资格后持证 上岗2） 在危害辩识和风险分析的基础上，制定危害的削减及控制措 施和应急处理措施，并按项目部《HSE交底管理规定》组织进行交底， 使员工掌握控制危害和应急处理的技能和意识3）对施工作业人员从事专项作业的能力及身体状况进行确认， 按照项目部的《职业健康检查管理规定》和《职业病防治管理规定》 执行和落实。

4）配备符合安全、环保要求的施工设备、设施5）设臵现场办公室、休息室、仓库等施工、生活暂设设施，以及施工车辆定臵停放场所，且必须满足 HSE的管理要求6） 配臵的食堂、饮水等生活后勤设施要符合本项目部的《炊 饮与卫生设施管理规定》的要求7） 按照项目部的《消防安全管理规定》和《HSE标识管理规定》 配臵必要的消防设施和器材，设臵各种安全标识牌和标语牌8） 按照业主的要求提供现场救护所必备的场所、设施、器材、 车辆和人员2、班组作业前准备的主要内容（1） 进行施工方案的技术交底，熟悉现场，确认安全技术措施 是否落实到位，熟悉作业过程中的安全、环保注意事项，执行本项目 部的《HSE交底管理规定》并做好交底记录2） 检查施工工具、机械设备的性能，确认其完好3） 办理特殊作业许可手续，执行本项目部的《作业许可管理 规定》4）配备必要的劳动防护用品，执行本项目部的《进入施工现场 安全着装管理规定》并进行检查5）每天施工作业前，施工班组必须进行班前讲话，做到三交 一清（交施工任务、交作业环境、交安全措施、清楚本班职工的思想 和身体情况），并做好记录，执行本项目部的《班前会管理规定》第七章保修期保修措施本公司向用户承诺，由本公司承建的工程，自竣工起按照国家规 定保修范围及期限及时保修，并在保修期内主动回访。

保修承诺：我公司保证做到服务态度好、维修质量好、现场清理好；“两反馈”：把用户意见和工程质量缺陷反馈上来； “一满意”：用户满意本公司接到报修电话，保证在 24小时内到达用户现场诚恳接受用户监督安徽省福润肉类加工有限公司事故污水处理池土建工程目录第一章工程概况11.1工程特点112施工技术要求2第二章编制说明32.1编制依据32.2编制说明42.3主要工程量及机具5第三章施工部署73.1工程总工期目标73.2工程质量控制目标 73.3施工组织与施工前技术准备及其他准备 73.4专业施工队选择93.5施工总平面布置93.6安全、文明施工目标 103.7环境保护目标10第四章工程实施方案及主要工序技术措施 114.1主要施工方法114.2施工准备114.3定位测量134.4 土方施工144.5钢筋施工154.6模板施工164.7混凝土浇筑施工194.8混凝土养护及试件和强度检验 204.9蓄水试验214.10防腐21第五章质量保证措施225.1施工保证体系：225.2施工质量控制停检点 235.3质量控制措施245.4检验、测量和试验 245.5工程质量检验评定与验收资料的管理 2424265.6产品标识和可追溯性5.7工序交接检查25第六章 HSE管理266.1 HSE 体系 266.2 HSE管理及风险控制第七章保修期保修措施。