隔爆和本安防爆的区别

爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种 状态，并放出巨大的能量急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭 受到猛烈的冲击和破坏爆炸必须具备的三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液 体和固体气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体： 粉尘，纤维粉尘等2 ）氧气：空气3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、 化学反应、光能等为什么要防爆易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质煤矿井下约 有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的 生产车间区域存在爆炸性物质氧气：空气中的氧气是无处不在的 点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械 磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障 时客观上很多工业现场满足爆炸条件当爆炸性物质与氧气的混合 浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸因此采 取防爆就显得很必要了仪表防爆的原理危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准0区：Div.l气体(CLASS I )在正常情况下，爆炸性气体混合物连续 或长时间存在的场所。

1 区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1 区2 区： Div.2 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现，仅仅在不 正常情况下，偶尔或短时间出现的场所10 区 Div.l：粉尘或纤维(CLASS II/III)在正常情况下 ， 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 ， 短时间频繁地出现或长时间存在的场所11区Div.2：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合 物不能出现， 仅仅在不正常情况下，偶尔或短时间出现的场所防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1，Zone22 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1，Zone23 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2本安型 ib GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone24 正压型 p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone25 充油型 o GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone26 充砂型 q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone27 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone28 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone29 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2 防爆对危险场所的适用性：爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地 区将爆炸性气体分为四个危险等级，如下表：工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下I甲烷 0.280mJ矿井外的工厂IIA 丙烷 0.180mJIIB 乙烯 0.060mJIIC 氢气 0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS（类 别）：CLASS I气体和蒸气；CLASS II尘埃；CLASS III纤维。

然后再将气体和尘埃分成Group（组）：组名代表性气体或尘埃A 乙炔B 氢气C 乙烯D 丙烷E 金属尘埃F 煤炭尘埃G 谷物尘埃气体温度组别划分：温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体T1 W 450°C氢气、丙烯腈等 46 种T2 W 300C乙炔、乙烯等 47 种T3 W 200C汽油、丁烯醛等 36 种T4 W 135°C乙醛、四氟乙烯等 6 种T5 W 100C 二硫化碳T6 W 85C 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯仪表的防爆标志Ex(ia) IIC T6 的含义：标志内容符号含义防爆声明 Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区气体类别IIC被允许涉及IIC类爆炸性气体温度组别 T6 仪表表面温度不超过 85CEx(ia)I C 的含义标志内容含义防爆声明 Ex 符合欧洲防爆标准 防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区 气体类别IIC被允许涉及lie类爆炸性气体注：该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触 防爆术语：有关防爆术语及标准 安全栅安全参数定义： *8226; 安全栅最高允许电压： Um保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最 高电压*8226; 安全栅最高开路电压： Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值*8226; 安全栅最大短路电流： Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值*8226; 安全栅允许分布电容： Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容*8226; 安全栅允许分布电感： La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感 防爆标志格式说明： 将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现 场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防 爆设备的防爆标志和防爆形式。

防爆标志格式：Ex (ia) IIC T4防爆标记防爆等级气体组别温度组别防爆等级说明：ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的 电气设备正常工作时，安全系数为 2.0 ；一个故障时，安全系数为 1.5 ；二个故障时，安全系数为 1.0 注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数 ib 等级 :在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备 正常工作时，安全系数为 2.0；一个故障时，安全系数为1.5 正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故 障自显示的措施，一个故障时安全系数为 1.0本安与隔爆型控制柜通常都安装在安全区本质安全型防爆技术通常采用PLC控制系统，柜内配备安全栅，将危险区返回的信号线经过安 全栅处理后再接入PLC输入/输出模块目前国内通常对PLC输入信 号采用本安型防爆技术，可将危险区的输入电流限制在2mA以下，因 为电流很小，从本质上讲是安全的而 PLC 输出信号因为价格和其它 因素，通常采用隔爆型防爆技术，输出信号线通常采用铠装电缆，穿 入水煤气管，接入隔爆型防爆电器，例如防爆电机等，安装中要求从 控制柜到最终设备之间都要进行密封处理，将电缆与危险区进行隔 离。

隔爆：外壳能承受内部的爆炸,可以用于1区 增安：内部的原件一般不会产生点燃危险气体的火花，外壳用来密封 用的，只允许使用在2区爆炸的发生需要一定的前提：即氧气、爆炸性物质、引爆源，只有当 这三者在一定区域同时存在的时候才有可能发生爆炸，这就是所谓的 爆炸三角形原理而我们要做的就是控制这三个条件中的一个或多 个然而在爆炸性环境中氧气、爆炸性物质是客观存在的，所以我们 就是要控制在爆炸性环境中工作的物体既引爆源这就是防爆 防爆具体来讲有很多种技术，而本安防爆技术和隔爆防爆技术又以其 高安全性、高可操作性被广泛应用所谓的本安防爆技术就是从根本 上限制带电体工作过程中所产生的能量使其达到即使出现一个或两 个故障也不会引爆爆炸性环境中的爆炸性物质而隔爆主要考察的是 传爆能力和耐压能力，也就是说当隔爆箱内部（或外部）发生爆炸时 其爆炸的能量不会通过隔爆箱的间隙传递出去从而引爆隔爆箱外部（或内部）爆炸性物质，同时隔爆箱亦不会因其内部（或外部）发生 爆炸而损毁优宝公司的本安型防爆仪表和隔爆型防爆仪表正是基于 上述原理为需要在易燃易爆等恶劣环境（如石油、化工、制药、冶炼、 炼焦、火药、粮仓、涂料、面粉厂、精加工等）需要计量的而开发的 专用仪表。

其中本安仪表适合用在防爆小地磅、防爆台秤、防爆模块 传感器等衡器产品上隔爆仪表适用于控制场合以及防爆小地磅、防 爆台秤、防爆罐装秤、防爆模块传感器和一些需要接口比较丰富的产 品上防爆等级标识中ExdllB T4与ExdllC T4有什么区别Ex（ia） IIC T4 与 ExdllB T4 的区别这个自然是IIC的等级高了Ex 防爆英文缩写，防爆标识d 防爆形式，“d”是指隔爆型，可安装在1 -2区ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 -2 区IIC----防爆等级划分，主要分为I类（矿用）、II类（厂用）其中II 类又分为：IIA、IIB、IIC （A〈B〈C）T4 温度组别（T1~~T6）。