包河花园D区19#楼施工组织设计

第二章 工程概况1 工程概况工程名称：东方新城6#楼使用功能：商业建筑类别：三类建筑建筑面积：8611㎡耐火等级：二级建筑层数：4层（局部5层）设防烈度；7度结构形式：框架使用年限：五十年标高±0.000相当于绝对标高14.05m2、工程主要特点及分部分项做法基础工程：采用独立基础，基础底面埋置在第层黏土层上，地基承载特征值fak=230kpa，压缩模量Es=MPa混凝土强度等级：基础垫层C15砼垫层；框架梁、次梁、板混凝土强度等级：基础梁至屋顶梁为C25，二层楼面板至屋面板为C25；框架柱混凝土强度等级：基础顶面至标高5.200米为C30，标高5.200米至屋顶为C25；楼梯、构造柱、过梁等未注明构件混凝土强度等级均为C25主体工程：采用240厚非承重空心砖，Mb5混合砂浆屋面工程：屋面为不上人保温平屋面；防水层用1.5厚贴必定P型自粘卷材，找坡层为60厚高炉炉渣找坡，最薄处30厚，1:3水泥砂浆找平层；保温层35厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板装饰工程：外装饰幕墙，局部面砖、乳胶漆；外墙外保温，内墙乳胶漆墙面，卫生间墙为釉面砖墙面楼地面工程：水泥砂浆楼地面；卫生间地面为面砖地面；楼梯间地面为防滑大理石楼地面。

门窗工程：采用白色塑钢窗第三章 施工准备及部署施工部署是指导本工程全过程施工的纲领性文件，也是指导整个施工过程的规范性条款主要有施工组织、施工准备、施工流程及施工段划分等几大部分组成本章在考虑这些问题时，综合分析了我公司实力、工程实际情况等因素，进行科学合理的安排本工程将按项目法组织施工，按ISO9002质量体系进行质量管理我公司已形成一整套项目法管理制度，同时有一整套完善的监督制度确保本公司所有项目均能按文件执行本施工组织设计的所有内容，均严格依照公司项目法管理文件编制第一节 项目组织机构本工程实行项目法施工，并实行项目经理责任制项目经理作为公司在项目上的全权代表，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，对工程的质量、安全、工期、全面负责，完成企业承诺的甲方全部合同内容项目其他技术、管理人员对项目经理负责按项目法组织施工，即实行全面全额承包制，由项目经理代表公司按照公司项目管理文件和质量体系文件要求履行对业主的工程承包合同，执行本合同质量方针，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，执行项目承包合同中必须旅行的各项条款，对本工程从合同签字→施工准备→施工过程→竣工验收→用户服务管理整个过程进行了有效的组织和控制，以确保工程质量、工期、安全与文明施工等实现合同目标。

为此，在施工管理层设置原则上，采用因目标编制、因编制定岗、因岗定人、因岗定位、一人多职，在公司范围内有目的性的选择各种优秀人才进驻项目管理层项目施工人员由项目管理层及施工劳务层两部分组成，项目经理部是以工程项目为对象的一次性的现场施工、经营管理人员按项目法规定，施工管理层人员即指项目经理部组成人员项目经理部由领导层即项目经理、现场工程师（技术负责人）、质检工程师，工程部即各专业工长、实验员、资料、劳资、统计、预算，财经部、器材部等组成按项目法施工，公司与项目经理部、项目经理与项目管理层、项目经理部与施工班组之间权利与义务，主要通过合同及责任状明确主要由项目承包合同、项目工长全额承包责任状、人工用工承包表、材料用量承包表、工长月度奖金审批表、项目承包兑现审批表、施工班组承包责任状、项目施工人工费承包合同等组成一、项目领导层人员组织（一）项目经理作为项目经理部全面工作的主持者，项目经理的选择对工程能否顺利开展至关重要本工程项目经理的委托，依据公司对项目经理考核成绩确定根据对以往主管工程的项目成本、文明施工、业主及监理和社会的评价、项目工作人员的评价和对以往工程的竣工审计资料，我公司最后确定派 担当此工程的项目经理。

二）现场工程师（技术负责人）作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面的主观者，现场工程师对工程的质量、安全、成本、进度有密切关系根据我公司的考察结果，最后确定委派 工程师担任此项目现场工程师三）质检工程师本工程将委派 工程师担任本工程质检工程师二、项目管理人员组织根据我公司项目管理文件的有关规定及现有管理人员情况，本工程经营预算人员负责施工图预算及竣工决算、办理项目增减帐、对外结算、进行工程变更的成本控制劳资员负责验收施工任务单，严格控制定额用工，提供人工分析表，核发工资、奖金、外包应付帐单材料员编制各类材料需用量计划，负责限额发料、进料验收及材料台帐，负责提供材料耗用月报，周转材料租赁单及各类材料的验收记录，控制材料采购成本，负责甲供材料验收、保管和发放质检工程师负责质量检查、验收、控制质量成本，提供质量统计报表及返修、奖惩资料安全员负责场容整洁，负责安全宣传教育，落实安全措施，预防事故发生机械员负责编制各类机械台班使用计划，提供各类机械实际使用台班资料及机械租赁结算单，提高机械完好利用率，加强设备维修保养，负责机械租赁费的控制施工工长直接负责人工用量、材料用量、机械使用台班、其它直接消耗的控制。

项目组织机构详见附图三、施工班组配备施工劳务层是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全、文明施工的直接保证者现场所有施工班组均在我公司劳务分承包方中择优选用我公司对劳务协作单位有一整套管理制度其中包括，每年对所有劳务队伍进行考核评分，内容涵盖施工质量，安全文明施工、施工进度、服从管理，对不合格队伍进行剔除本项目劳务层将通过对公司推荐的优秀劳务队伍进行招标，对承诺工期质量、价格、安全文明施工综合打分，择优劳务队伍选定后，依据承诺签定班组承包合同，对班组的施工质量、安全文明施工、进度、价格主要通过合同约束，对没有能力或不执行合同条款的劳务队伍坚决予以解除合同，清理出场根据施工进度计划，项目经理部提前两周将需进场班组报分公司劳资科，由劳资科负责召集劳务队伍进场，并保证进场队伍的素质和质量根据本工程的结构特点及工期要求，结构施工高峰劳动力用量较大其来源发为两部分，一部分为直接从事一线操作的工人，由上述劳务队伍组成，包括木工、钢筋工、瓦工、混泥土工、普工等，均为熟练劳务工人另一部分如电工、架子工、机器工、电焊工等从事二线操作工人，则为本单位自有职工或聘用工所有工人均持证上岗为使工程顺利进展，要打破工种界限，各工种要相互协调配合、支持。

为保证施工工期，施工力量必须充分保证，统一，合理安排现场劳务力正常情况下，各工种劳动力配备如下：瓦工（砼工）90人壮 工90人木 工90人钢 筋 工45人水电工24人抹灰工90人油 漆 工75人架子工24人机械工12人第二节 施工机具配备计划一、主要施工机械配备根据本工程特点，结合我公司实际情况，配备以下主要施工机械：龙门架一台；搅拌机一台；7.5KW卷扬机一台； 2.5KW木工圆刨一台；5.5KW木工圆盘锯一台；30KVA交流电焊机一台；33.0KW钢筋切断机一台；2.2Kw板震动器三台；3.0KW蛙式打夯机一台；插入式振动器5台；潜水泵二台；手推车40辆；水平仪2个；经纬仪1个二、其他小型设备其他小型机具将根据施工需要统一调配，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性和稳定性三、机械设备的保障措施1、各种机械设备进场面后，应按总平面布置图规划位置合理就位主要机械设备在进入工地前必须进行全面检查，验收合格后应按时进场投入运作，并配备机械设备后勤人员和保障人员，保证施工机具的出勤率2、起重吊装设备必须有超高限位器、断绳保险器、停车器等装置各类施工机械、电动工具必须要有良好的接地保护装置。

3、所有机械操作人员对该机械使用后实施清洁保养、维修制度，并有交接记录，责任到人4、配备机具设备维修、养护人员2人，保证在最短的时间内解决设备故障，保障本工程的进度第三节 材料及运输组织项目材料主管在开工前向分公司提供主要“料具”的总体需用计划，并在每月25日前提供下月所需“料具计划”采购员在合格材料供应商中选择三家以上进行比价后，选择信誉可、价格合理的供应商签定料具采购定货合同在保证质量的前提下，料具采购坚持货比三家的原则以降低采购成本早提货时必须按照提货单发票上的料具，坚决拒收，并及时查找原因，向有关单位汇报本工程周转材料由项目经理和公司材料科共同组织，对需预先定制的周转材料及时申请加工定制，并根据进度计划适时进行调整、补充，确保工程顺利进行大宗材料的进场基本上安排在晚上，由指定人员进行进场的指挥、调度及收料工作第四节 施工流程及流水段划分一、施工流程（一）总体施工流程放线→基础工程→回填土→地上主体结构→粗装饰（安装）→精装饰（安装）→室外工程→竣工交验二）主体结构施工流程投点放线→复核→框架柱钢筋绑扎→框架柱、顶梁板模板安装→框架柱混凝土浇筑→顶梁板钢筋绑扎→顶梁板、楼梯砼浇筑→砼养护→拆模。

三）装饰工程施工流程放线→立门窗柜→贴饼→冲筋→门窗护脚→内墙抹灰→外墙装饰→楼地面→门窗扇安装→乱腻子→涂料油漆、玻璃安装三）安装工程施工流程各专业工种施工准备→预留预埋→各工种预制件加工→支、吊、托架安装→水、电配管配线→水、电（包括弱电）安装→系统调整测试→竣工验收二、流水段划分根据本工程的平面面局及场地条件，遵循先地下后地上的原则，对整个工程的施工流向及流水段划分作如下安排：（一）本工程基础施工分两个施工段，基础垫层整体浇筑完后从伸缩缝位置划分二）主体结构施工以二个施工段为流水段，组织各工种立面向上流水作业，直至封顶根据装饰组成部分的分布特点，将按工艺要求，以“平面分层，立面分段，先内后外，先粗后精”的施工原则进行第五节 施工准备与协调做好施工前的准备工作，对保证工程顺利、安全、文明、经济具有深远的意义针对本工程的特点，施工准备主要从现场准备、技术准备、机具准备、材料准备、人员准备及其他准备等六个方面着手一、现场准备（一）现场交接准备我公司将首先进行现场交接的准备，与业主、监理进行接触，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行调整这些工作需在大批劳务力进场前全部完成。

相关资料及设施需由建设单位及时移交给我公司，具体如下：1、工程原始水准点；2、工程定位测量控制桩（线）；3、现场排污点；（二）进场后现场准备为切实做到安全文明施工，创造一个较好施工作业环境，树立良好的企业形象，按照行业部门的有关规定，在现场做好各项配套工作：1、场地平整：平整场地，用石灰粉放出各建构筑物外框线，按照施工总平面图统一规划，将线内杂物清理干净，做好临时道路，进行施工现场地坪硬化处理，并在四周做排水明沟，确保基础施工期间场外水不流入场内2、水：根据建设单位提供水源接驳位置，施工现场及生活用水，拟用D50硬管埋于地下，由总阀门处分别引至各用水点，并建一座大水池进行蓄水，以解决不时之需沿围墙及生活区环形布设排水明沟，排水明沟贯通并汇入沉淀地，污水沉淀后排入市政管道3、电：现场设总配电房，配制一台总配电箱，若干分配电箱动力用电电缆采用暗敷布置所有用电设备必须通过开关箱，实行一机一闸一保险4、临建：按照施工总平面布置安排现场办公、宿舍以及生产车间的搭设，这些工作需在开工前或施工初期穿插完成二、技术准备在现场临建搭设、水电布置前，要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料，及时报送合肥市建管局、业主及监理审批。

按照审批意见予以实施进场后，一方面安排有关人员仔细阅读施工图纸，参加图纸会审，了解设计意图及相关细节另一方面开展有关钢筋翻样、木工翻样（平面图、大样图、铁件），技术交底等技术准备工作同时按照ISO9002管理要求及我公司程序文件规定，编制《项目质量保证计划》对于特殊或重点控制部位，将编制更为详细的施工方案，报送业主、监理审批使施工全过程均受控于技术管理，以确保工程质量三、机具准备进场后，我公司将立即按照前述之机具组织中有关的设备，安排相关设备基础施工、设备安装调试对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态四、材料准备我公司将根据钢筋翻样单、各层混凝土方量、木工翻样图等，及时提供钢筋、混凝土、模板等材料用量报送业主、监理，并进行采购工作，同时及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利开工五、人员准备在开工前10天，主要施工管理人中全部到位施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人中施工管理人员、技术工人必须持有相应的岗位证书及培训合格证六、其他准备“没有规矩不成方圆”，对于工程项目同样如此，首先要建立各级人员岗位责任制，建立安全、质量、文明施工管理制度，成本、材料、劳动力、机具管理制度，并以此为据签订内部管理人员目标责任制。

组织工人进场前三级教育，与班组签订承包合同，在质量、安全、文明施工方面明确各自的责、权、利七、施工协调我公司将主动协调好与各单位的关系，包括现场水准点的交接与复核第四章 主要工序施工方案一、本工程施工顺序土方工程水、电安装配合基础工程结构工程屋面工程楼、地面工程内、外装饰油漆、涂料工程门窗工程零星附属工程交工验收（二）基础工程基础施工顺序：测量放线→机械挖运土→人工挖槽→砼垫层浇筑→承台钢筋、模板安装、砼浇筑→基础柱、梁模板安装→钢筋安装→混凝土浇筑→地圈梁上砖砌体→抹防潮层→基础回填土1、测量放线（1）定位放线：在定位放线前将建设单位移交供施工使用的座标点的水准点、规划定测方案，根据现场勘察确定轴线控制网的布置，选择定位标志的位置，确定放测点本工程根据建设单位提供的总平面图，定出建筑物位置线施测用J6经纬仪和钢尺进行轴线定位和楼层轴线引测，在确定不会位移的物体上设置控制标志在建筑物四大角通轴为四个轴线点，用经纬仪设到附近围墙上，用红漆涂色，其它轴线相应定出施测过程中，各经向角必须用正、倒镜定点，以控制测点误差定位放线后，必须作闭合检查，自检无误后作好定位放线记录，由监理工程师和业主复核签字生效后方可使用，并请规划部门验线。

2）标高控制及传递：在建筑物外四周视线良好位置设置四个水准控制点，底层结构完成后，将其引至柱体上±0.00处，楼层标高以此为基准，用钢尺向上传递2、土方开挖：本工程为带形基础，埋置较深，故本工程基础土方采用机械开挖，挖槽至设计标高上50cm处后采用人工挖槽，并设置控制标准土方开挖时，若遇土层与地质报告不符或遇暗井，暗沟时，应立即通知有关部门现场研究解决人工挖土至设计标高以上15cm进行验槽后，方可进行下道工序施工基坑开挖时，应严禁暴晒、水浸，预留的200mm厚土层，待浇基础砼垫层时挖除基坑上边缘四周堆土高度超过1.0m时，且距坑边不得小于30cm，同时做好支护和排水措施，防止塌方3、土方运输：机械挖土按行车路线有序推进，土方开挖前应计算挖填方量，如土质符合回填土要求，留足基础回填用土方，合理堆放，多余土方应随装车运出，一次性运到指定地点堆放，避免二次倒运4、在浇筑砼时应保证定位轴线及平面尺寸的准确性基础施工时严格执行有关施工及验收程序具体施工方法参照主体结构钢筋、模板、砼工程的施工方法5、±0.000以下Cb20混凝土灌孔空心砌块，Mb5水泥砂浆砌筑6、基础施工完毕，经有关部门验收合格后，及时在墙体、梁、柱两侧同时回填土。

回填土采用素土回填，每层厚度为20－30cm，分层夯实土质应符合设计及规范要求三）主体结构施工方法主体结构施工顺序为：投点放线→复核→框架柱钢筋绑扎→框架柱、顶梁板模板安装→框架柱混凝土浇筑→顶梁板钢筋绑扎→顶梁板及楼梯砼浇筑→砼养护→拆模1）钢筋采用现场配料，就地绑扎安装的方法施工为加快施工进度，小的梁、柱钢筋的骨架先绑扎好骨架，就地就位的方法施工本工程中所用I级钢筋在末端要弯成180°弯钩，箍筋弯钩的角度为135°，平直长度不少于10d梁柱箍筋弯钩的叠合处应交错绑扎在不同主筋上，同时要加强对柱、梁加密区、核心区箍筋的控制柱、板中钢筋的绑扎、接头部位、数量、锚固长度等均应严格按设计要求和规范规定进行操作绑扎现浇板钢筋前，先清扫模板上的杂物，标好钢筋间距后排放钢筋绑扎时用顺扣或八字扣绑扎板底钢筋绑扎完毕后，铺设电管，尔后绑扎负筋结构施工钢筋时保护层用1：1水泥砂浆预制垫块，大小适宜，厚度应符合设计要求在楼梯板、柱、斜屋面板的垫块上埋绑扎丝，予以固定，确保构件中钢筋的位置，板中的负筋架设采用φ8做成“几”形马凳铁，双向@500设置，以确保负筋位置，砼浇筑时必须架设跳板，严禁水平运输，踩踏钢筋，以保证负筋位置的准确性。

2）模板工程本工程框架结构，模板体系采用以木模为主的支模方式，现浇面采用多胶板，支撑系统采用松圆木1、材料要求50mm厚松板刨光，50×100mm松方，18mm厚多层板，小头直径小于80mm的松木支撑，铁钉等2、质量要求（1）本工程采用现场搅拌砼，垂直运输为龙门架和塔吊，模板工程重点应抓好支撑系统，防止支撑系统出现倒塌2）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载4）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合砼的浇筑及养护等工艺要求5）模板棱缝严密，不得漏浆6）浇筑砼时，必须安排2—3名专业木工，随时观察模板支撑系统，发现问题及时调整和抢修，严禁带隐患作业3、操作工艺及要求（1） 梁模板（2）侧板用厚25mm 的长条板，底板用厚50mm 的长条板，梁底每隔850mm 支设顶撑夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在支柱顶撑上支承梁模的顶撑，其立柱用φ120的圆木或100*100mm的方木，帽木用断面100*50方木，斜撑用断面为50*50的方木，为了确保梁模支设的坚实，应在夯实的地面上垫厚度为50mm，宽度不小于200mm的通长垫板，用木楔调整方柱标度。

2）现浇面模板平板采用多胶板铺设在搁栅上，搁栅采用断面50*100mm的方木，间距为500mm，当搁棚跨度较大时，应在搁栅中间立牵扛撑，并铺设通长龙骨，以减小搁栅的跨度平板模板安装时，先在梁模板的两侧反弹水平线，按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅，再摆中间部分搁栅，最后在搁栅上铺钉胶板为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉3）模板拆除 a.模板的拆除，除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（砼强度大于1.2/mm2）方可拆除外，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）的有关规定执行 b.模板拆除应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部分，后承重部分以及自上而下的原则拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬c. 拆模时，操作者应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、支梁等运出堆放 d.拆下的模板、支撑等严禁扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修，以备使用4、模板设计及验算（1）设计原则a.实用性接缝严密、不漏浆，保证构件的形状尺寸和相互位置的正确，正确的构造简单，支拆方便。

b. 安全性保证在施工过程中，不变形，不破坏，不倒坍c. 经济性针对工程结构的具体情况，因地制宜，就地取材，在确保工期质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转次数2）模板验收梁截面尺寸为240*350mm，长3.9m的矩形梁，采用马尾松木模，梁底距地2450mm，模板底方木的顶撑间距选为850mm，侧模立柱间距选用500mm，试计算底板、侧板的支撑查手册得出松木设计强度和弹性模量：顺纹抗压fc=10N/mm2，顺纹抗剪fv=1.4N/mm2，抗弯fm=13N/mm2砼自重密度24KN/m3，钢筋自重密度1.5KN/m3振捣砼时模板产生荷载量20KN/m2，弹性模量E=9000N/mm2，自重密度=5KN/m3a.底模验算（选用50mm厚长条板）（一）抗弯强度验算①荷载底模自重：5×0.05×0.25×1.2=0.075KN/m砼自重：24×0.25×0.4×1.2=2.88KN/m钢筋自重：1.5×0.25×0.4×1.2=0.18KN/m振捣荷载：2×0.25×1.2=0.6KN/m 合计：δ1=3.735KN/m乘以折减系数0.9则：δ=0.9δ1=0.9×3.735×=3.36KN/m②抗弯承载力验算：底模下的方木间距为850mm，是一个等跨连续梁，考虑木材长度有限，故按同等跨度计算。

查结构静力计算表：弯矩系数：Km=-0.121，剪力系数Kv=-0.620，挠度系数Kw=0.967则：M=Km×δ×L2=-0.121×3.36×0.852=-0.294KN/m=-0.294×106N/mmδ=×====2.82N/mm2Lfm=13N/mm2(满足要求)（二）抗剪强度查结构静力计算表V=KV×δ×L=-0.62×3.36×0.85=-1.77KN剪应力：====0.212N/mm2Lfv=1.4N/mm2满足要求（三）挠度计算荷载不包括振捣砼荷载：则δ1=3.36LM/mδ=δ1×0.9=3.36×0.9=3.024KN/m查结构静力计算表W=KW×=0.967×=0.651mmL[W]= ==2.13mm（满足要求）b.侧板验算：（一）荷载计算假设T=30℃，β1=1.2，β2=1，V=2m/h，则①侧压力：F1=0.22rctoβ1 β2V1/2=0.22×24××1.2×=44.8KN/m2F2=rcH=24×0.4=9.6KN/m2取两者较小值即F2=9.6KN/m2乘以分项系数：F=9.6×1.2=11.52KN/m2②振捣砼时产生的荷载：4KN/m2以上两项荷载合计：11.52+5.6+17.12KN/m2根据主柱间距为500mm 的条件，则线荷载为：17.12×0.5=8.56KN/m乘以折减系数8.56×0.9=7.704KN/m（二）抗弯强度验算：按四等跨计算：查结构静力计算表：弯矩系数：Km=-0.121剪力系数Kv=-0.620，挠度系数Kw=0.967，设侧模用25mm厚长条板，则M=Km×δ×L=-0.121×7.704×5002=-233×103N.mmδ=×==4.474N/mm2Lfm=13N/mm2(满足要求)(三)抗剪强度验算V=0.620×δL=0.62×7.704×500=2388=2.39KN剪应力===0.287N/mm2Lfv=1.4N/mm2(满足要求)(四)挠度验算取侧压力F=11.52KN/m2化为线荷载11.52×0.5=5.76KN/m乘以折减系数δ=0.9×5.76=5.18KN/mW=0.976=0.967×=0.534mm<[W]= ==1.25mm(满足要求)c.支撑验算假设立柱为80mm×80mm，间距下底楞对应为850，在2400高中间纵横设一道水平拉杆，则：LO=1/2L=1/2×2.4=1.2M(一)强度验算： 查结构计算公式：≤fcN=δL=3.36×0.85=2.856KN=2856N==0.446N/mm2

砼荷载：Q1=2750N/m2，模板荷载Q2=300N/m2，楼面施工活荷功δ=3500N/m2，楼面施工最大荷载计算：Q =Q1+Q2δ=6550N/m2，工程计划采用最小直径φ80的圆木支撑，支撑间距800mm，排距800mm计算得单根支撑承受荷载：U=1.0×1.0×6550=6550N查表得：最小头尺寸φ80圆木，高度2800mm ，承载力满足要求，交细化满足要求，同时在支撑800mm 处及1800mm处增设两道横向拉杆，增加侧向抗弯能力，支撑满足荷载要求，稳定性根据上述方法==1.412N/mm2

4）检查水电供应：与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断；了解天气预报，准备防雨措施5）检查安全：做好安全设施的检查6）其他：做好技术交底，进行劳动力的分工及其他组织工作2、混凝土的施工配料原材料在使用前必须经过监理见证取样，按规定批量，进行复验，复验合格后，才允许投入工程中使用施工配料指每拌制一盘混凝土所需的各种原材料，这些原材料应根据配合比通知单秤量出来1）原材料的秤量：采用重量比骨料、水泥等装在平推车上，用磅秤秤量时重量偏差不得超过以下规定：水泥掺合料：±2％粗、细骨料：±3％水、外回剂溶液：±2％为了保证秤量准确，工地上的各种衡器定期检验2）施工配合比换算：在施工现场的原材料随着气候发生变化，因此要经常测定施工用砂、石料的含水率，将实验室的混凝土配合比换算的施工配合比，然后进行配料3、混凝土的搅拌；（1）混凝土的搅拌就是将水、水泥和粗细骨料进行均匀拌合复混合，拌制成质地均匀、颜色一致、具有一定流动性的拌合物2）混凝土的搅拌制度为了使砼拌合物拌和均匀，必须遵守混凝土搅拌制度，即搅拌时间、装料容量、投料次序等②搅拌时间：搅拌时间是从全部材料投入搅拌筒内起，到拌合物开始卸料为止所经历的时间，搅拌时间短，搅合物搅拌不均匀，混凝土和易性与强度将降低；搅拌时间长，不仅影响搅拌的生产效率，而且还会使混凝土拌合物产生离析现象。

混凝土搅拌最短时间60秒②投料顺序：投料顺序采用一次投料法上料斗中先装石子，再加水泥和砂③进料容量：进料容量是指搅拌机允许装入的各种材料体积之和又称干料容量装料体积不能超过干料容量的10％4、砼的运输混凝土的运输要求混凝土自搅拌机卸出后，应及时运至浇筑地点为保证砼的质量，混凝土运输要满足下列要求：（1）混凝土运输过程中不产生分层离析现象，为此运输道路要平坦，使运输工具不发生颠簸2）砼运输时转次数要少，从搅拌地点运至浇筑地点运输时间要短，保证砼从搅拌地点卸出到浇筑完毕的延续时间不得超过＜25℃ 120mm ， ≥25℃ 90mm（3）运输工作要保证混凝土的浇筑工作连续进行5、混凝土的浇筑混凝土和浇筑包括砼的浇灌和振捣两个施工过程，砼的浇筑要保证混凝土均匀密实，要保证结构的整体性，要保证结构各部分准确以及钢筋的位置正确，拆模后砼表面平整无缺陷1）混凝土的浇筑①混凝土浇灌的要求：混凝土浇灌时一定要避免混凝土产生离析否则不易振捣密实，为此砼的自由倾倒高度不得超过2m，若超过2m需采取串筒或溜槽浇筑砼措施为了使砼能够振捣密实，应分层浇灌分层振捣，使用插入式振捣浇筑层的厚度不能超过振捣器作用部分大度的1.25倍，表面振捣，浇筑层的厚度不能超过200mm，为保证砼结构和整体性，混凝土要连续浇筑，如必须间歇，间歇的时间要尽量缩短，要求在下层混凝土初凝前，需将上层砼浇筑完毕。

为便于振捣，又不影响砼的和易性、混凝的坍落度每班至少要在搅拌地点及浇筑地点分别检查两次，检查其是否合格②施工缝的留设与处理砼的浇筑要连续进行，但由于施工工序之间有时要有技术问题时间或施工组织工作中某些环节临时发生脱节使浇筑工作停顿，这种停顿时间假如超过混凝土的初凝时间，则应在砼结构适当位置设置施工缝施工缝是薄弱部位，在施工中要认真处理，否则会影响质量③施工缝的留设位置：施工缝是新老混凝土的结合面，结合力差，故施工缝应留设在结构受剪力较小且便于施工的部位柱的施工缝应留设在柱与基础的交接处，梁的下面梁板的施工缝留设：高度大于1m钢筋砼梁的水平施工缝，应设在楼板底面以下20~30mm处；单向板的施工缝，可留在平行于短边的任何位置；跨中的范围内（顺次梁方向的大度不超过梁跨1/3），楼梯施工缝留在楼梯中间的范围内（顺梯段方向的长度不超过梯段的1/3）④施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，应待砼的抗压强度达到1.2N/mm2以上的方向进行施工缝处的砼浇筑前，除去已浇筑混凝土表面上的水泥浆和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润冲洗干净，不得有积水，然后在施工缝处先铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆，接着再浇筑砼并仔细捣实砼，使新旧砼紧密结合。

3、混凝土的振捣灌入模板内的砼是很疏松的，内部含有大量空隙和气泡，这不仅影响砼的强度，而且会影响砼的抗冻性、抗渗性和耐久为此,砼在初凝土初凝前必须加以振捣，使其空隙减小，密实度增加1）本工程主要采用内部振动器和表面振动器均匀排列，排列方式分行列式和交错式，插点间距不宜大于1.4R（R为振动器的有效作用半径），振动棒离模板距离不应大于1/2R有效作用半径R约等于振动棒半径的8~10倍每一插点的振动时间一般为20~30s，过短不易密实，过长可能引起砼产生分层离析现象，一般振至砼面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出水泥浆为止，振动棒要直上直下，快插慢拨；插点要均匀分布，切勿漏插；并将振动棒上下插 ，振动时应避免碰钢筋、模板等表面振动器它的移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘，前后位置搭接30~50mm，在每一个位置上连续振动时间一般为20~40s，以混凝土表面均匀出现浮浆为准2）基础垫层的浇筑：基础垫层要一次浇筑完成，不允许设置施工缝，混凝土分层浇筑厚度为250~300m，浇筑过程中，注意独立基础的上口标高3）柱子的浇筑：浇筑前底部先填50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后再浇筑砼。

为了防止大量水泥砂浆在柱子上部积聚，使砼的强度可能不均，因而混凝土的水灰比和坍落度应随浇筑高度上升而酌予递减4）梁板的浇筑：梁板同时浇筑时，先将砼分层浇捣成阶梯形并向前赶；当起始点砼达板底位置时，与板的混凝土一起浇筑浇筑梁时，由于钢筋密集，机械振捣较困难，可以用人工振捣配合在钢筋密集和模板边角应仔细振捣楼板砼浇筑前，在构造柱钢筋上超平浇筑时，要注意控制板厚，用表面振动器振实后，拉线检查，高铲低填，振捣密实，确保现浇楼板的厚度楼板厚在100mm以下时，一般振动一遍即可，但通常为了表面平整再快速用表面振动器拖拉一遍，其方向与第一遍垂直振捣完毕，用木抹子抹平5）楼梯的浇筑：楼梯的特点是工作面小，构件断面小，操作位置不断变化，通常以人工振捣为主，用插入式振动器配合为了养活运料的困难，在平台以下踏步可由底层运料，在平台以上可由上一层楼面进料，浇筑时用大平锨递料楼梯施工缝按照规定留设楼梯浇筑完毕后，用铁抹子自上而下将踏步抹平，在养护期间防止砼受振动6、混凝土的养护砼浇筑后，能逐渐凝结硬化，这主要是水泥水化作用结果，而水化作用需适当的温度和湿度混凝土的养护就是为水泥水化作用创造一个适当条件（一定温度，一定湿度），使混凝土强度、耐久性不断提高。

因此：（1）浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；（2）砼浇水养护时间不得少于7d3）浇水次数应能保持砼处于湿润状态；且养护用水与拌制水相同4）采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密并应保持塑料布内有凝结水5）砼的强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架注：当月平均气湿低于5℃,不得浇水7、砼试件的留置与（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，其取样不得少于一次2）每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次3）每一现浇楼层段同配合比的砼，其取样不得少于一次4）梁板部位必须留置一组标养和同条件养护试块和一组拆模试块5）同条件试块必须放置于构件边8、试块留计划见附图（四）装饰、门窗、楼地面、架子施工方法（1）内装饰①内墙面抹灰前应先将电管槽用1：3水泥砂浆抹平，并由专人负责用1：3水泥砂浆将门框与墙、柱间隙塞填密实，并根据情况，湿润墙体，用1：1：6混合砂浆分层抹灰，每层厚度不得超过8mm面层为麻刀灰面，乳胶漆二遍卫生间及厨房采用1：2水泥砂浆打底门窗护角均采用1：2水泥砂浆，宽5cm护角顶棚为水泥石灰砂浆面层顶棚、砼柱、墙面抹灰前用水泥浆掺107胶水先进行拉毛处理。

②工艺流程为：清理墙面、砼面拉毛→找规矩，做灰饼→设置标筋→湿润墙面→阳角做护角→抹底层、中层灰→门窗套抹灰→抹面层灰→刮腻子，打砂纸→刷乳胶漆2）外装饰①外装饰以外墙乳胶漆饰面为主②材料选用：面层所用材料必须用甲方指定或经甲方认可的产品，规格应统一，每一规格、颜色的产品必须为同一批号，色泽一致③基层处理：12mm厚1：3水泥砂浆打底找平刮糙时一定要控制好平整度，防止空鼓④要认真做好墙面细部处理及墙面清理和保护工作特别要处理好腰线、门窗框线、凹凸面和棱角线的平直度，上下水平一条线3）门窗工程门窗要经看样，订货，验收三道手续后才能使用，尤其要检验框料大小木门的木料应精选干燥后的材料制作制作应做到尺寸准确，大面平整，光滑，裁口一致，小面（边）细腻，榫眼密实，粘胶牢固，五金安装位置统一、准确，开启灵活，缝隙符合规范要求，并做到无倒翘、变形、豁边等现象，满足使用功能塑钢门窗材料要选有正规厂家，材质一定要达到设计要求，严格按要求制作、安装胶条、五金等一定要安装到位，所有接口应用玻璃胶打实，框四周与墙缝隙应用泡沫塑料或玻璃棉毡条分层填塞密实，外用密封胶打密实，严防渗漏门窗安装前先进行调整平直安装时应在门窗洞口四周弹线，保持在同一平面上，达到上下垂直一条线，左右水平一条线，同时应根据室内＋500mm水平线控制窗台、门窗头高度。

木门框走头必须埋入墙内，不得锯掉门窗扇安装应关闭严密，间隙均匀，开关灵活4）楼地面工程本工程为水泥砂浆毛坯面层，楼地面施工前，要清除结构面上的浮灰，砂浆等杂物，必要时用攒子凿除，然后浇水清扫根据＋500mm水平线定出地坪标高，做标点基层清理干净后，才可做面层水泥砂浆面层必须做到表面平整，光滑，无砂眼，无刀痕，压光次数、时机要掌握准确面层成熟后要注意打水养护，并做好成品保护工作楼梯踏步要一跑一跑自上而下进行，施工时应断绝通行卫生间地坪表面泛水坡度、坡向应符合设计要求和规范规定5）屋面工程不上人屋面做法自上而下为：结构层上做20mm厚1：2水泥砂浆找平层，冷子油一遍隔气层，40厚防水蛭石板保温层，20厚1：2水泥砂浆找平层，聚氨脂防水涂料，铺防水型英红瓦找平层施工应平整、密实，无空鼓、开裂、起砂等现象保温层上找平层的坡向、坡度应正确，在转角、管道根部、女儿墙角，上人孔根部等处要抹成圆弧状或钝角保温层应铺设平整、密实保温层表面坡度、坡向应符合设计要求涂抹防水施工前，基层必须清洁、干燥涂抹防水施工时涂刷均匀应特别注意在雨水口、管道根部、转角、上人孔根部等细部必须按要求涂刷附加层6）架子工程本工程外脚手架全部采用双排毛竹脚手架，周边采用密眼安全网封闭施工。

室内采有移动式工具脚手，底层及楼梯顶部粉刷采用满堂脚手架脚手架搭设完毕后，先进行自检，再由专职安全员、搭设者和使用者共同验收，合格后才准以使用搭设基本要求：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃五）水电安装工程施工方法（1）电气安装①施工顺序及方法：暗敷管→固定管件→管内穿线（包括清理管道）→测量绝缘电阻→电气具及设备安装→电气系统调试，送电→完工②工程技术质量要求：A、材质：工程采用的所有材料及设备、器具必须符合工程设计规定，必须具有合格证书对于购入的材料及设备必须经过检查验收，对于不合格的产品应拒绝使用B、管、盒、箱安装电气敷设工艺流程：熟悉图纸→定位→选管→切管→套丝→煨管→按使用场所刷漆→安装管路→固定箱（盒）→加根母→焊接跨接→管口保护→隐蔽验收a、线管PVC管为阻燃塑料管暗敷，管道安装前应清理管内杂物，检查有无裂纹b、暗配管弯曲半径≥6D，弯扁度≤0.1D，暗敷管保护层应≥15mm电话、有线电视面线一律予埋管线C、管子进入箱盒体内应顺直，箱盒内露出长度应为5mmd、管口应加管口护圈，管路超长时应按规范要求加中间接线盒e、箱、盒等电气设备安装应牢固，位置正确，暗装箱盒板应与墙面紧贴，无缝隙，表面清洁。

f、工作零线与保护零线应严格区分，不可混用g、各种电气设备安装尺寸的允许偏差参见《建筑安装工程验评标准》C、管内穿线管内穿线工艺流程：清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→放线→引线与导线绑扎→带护口→穿线→检测线路缘缘电阻→系统调试 本工程采用TN－C－S系统接零保护，引入端作重复接地，接地电阻＜10ΩD、重复接地工艺流程：引下线安装→接地体安装→接地电阻测试a、避雷带规格尺寸及弯曲半径应正确，拐角部位应弯成大圆弧，支撑卡应间距匀称b、引下线采用－40*4镀锌扁钢敷设，焊接长度为6d，双面焊接牢固C、重复接地接地极，电阻应按设计规定要求R＜10Ωd、接地（保护接零）分支线应直接与干线连接，严禁串接，所用因绝缘损坏可能带电的设备及支架均应设置可靠连接e、接地线线焊接时，焊缝应平直饱满，无明显气孔，咬肉等缺陷，搭接长度应符合规范规定：扁钢≥2b；圆钢≥6d；圆钢与扁钢≥6d；焊接边数少少于三边2）水卫安装给排水工程施工工艺流程：配合土建预埋预留→支、吊管制作安装→管道安装（包括管道制作加工）→设备安装→刷油漆保温→系统调试→竣工清洁A、室内给水管材为PP－R冷热两用型给水管B、给水管道安装完毕应冲洗，按设计要求和规范进行水压试验，系统试验压力＜0.6MP。

C、室内排水管地上部分采用UPVC管粘接，排水管坡度必须符合设计要求排水主管必须要求每层装设伸缩节，管道接口应严密无渗漏D、排水管道安装后必须进行灌水试验，灌水高度不低于底层地面高度，灌水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格E、各种管道支架、管卡要牢固、应符合设计和规范要求，并无渗漏F、卫生器具安装位置、方向要正确、平衡，与管道接口紧密无渗漏G、工程所用的所有材料、设备器具必须符合设计规定，具用出厂合格证书，质保书对于购入的材料、设备必须拆箱验收，不合格产品严禁使用六）冬雨季施工1、雨季施工措施在雨施工时主要是解决好防雨、防风、防雷、防潮等工作1）土方工程雨季施工时特点是土壤受水最大，地面水量增多，道路泥泞造成施工困难，为此土方工程施工应避开雨季，土方开挖时，在挖土范围外周先挖好挡水沟，沟边做土堤防止地表水流入坑内开挖时应坑在坑内四周做好排水沟、集水井，以防地下水、雨水影响施工土方回填：回填最忌土壤水饱和，回填后成为“橡皮土”很难密实，因此土在挖出后，雨天来临前做好覆盖回填土时土含水量偏大应翻晾至含水率适当后回填2）准备好塑料膜，必要时对混凝土加以覆盖，防雨水直接冲刷砼表面3）密切注视天气预报，七级以上风和暴雨，大雨时应停止室外施工。

4）现场机械设备必须要搭设防雨棚5）根据含水率的变化及时调整混凝土及砂浆配合比2、冬季施工根据施工进度计划的安排，冬季施工主要是处理好砼的浇筑、砖砌体及回填土措施（1）回填土措施①冬期土方回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少20％-25％，预留沉陷量比常温施工时增加②冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雨和保温覆盖材料，填方时不得使用冻土块，整个填方的上层部位用东冻的或透水性好的土回填③基坑回填应延续进行并夯实，机械夯实时，填土厚度不得超过30cm④填方完成后采取薄膜、草帘等覆盖2）混凝土工程1、冬期浇筑的混凝土其抗冻临界强度采用矿渣硅酸盐水泥，配制混凝土时应由设计的混凝土强度标准值的40％2、拌制混凝土采用的骨料要清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它冻裂物质3、冬季施工时混凝土可掺加减水剂、早强剂，尽量不要使用氯盐类掺和剂，使用时应按说明书和相应规程执行采用非有热养法施工，应先用含引气成分的外加剂，含气量控制在2％－4％4、在模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不准采用潮湿状态的材料，也不能将保温材料直接铺盖在潮温的混凝土表面，新浇的混凝土表面应铺一层塑料薄膜5、冬季施工时混凝土的脆性很大，不得在施工中遭受冲击和动力荷载作用。

3）砖砌体工程按国家规范规定，当预计连续10天气温低于5℃时，砌筑施工属于冬季施工冬季施工应做好以下工作：1、砌筑前所有材料砖、石等应清扫霜雪，冰碴；砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制；掺合料应做保温、防受冻措施，拌制用砂不得含有冰块和大于10mm 的冻结块；拌合用水水温不得超过80℃，用砂要加热，则不得超过400℃2、砌砖浇水有困难可适当增大砂浆稠度，每日砌筑后应在表面覆盖保温材料3、掺用外加剂时，应按规范进行，严禁超量第五章 确保工程质量的措施本工程将严格按照现行施工验收规范进行施工，加强项目质量管理、规范管理工作程序，提高工程质量，把最优秀的工程产品贡献给用户第一节 质量目标在本工程的施工质量上，我公司确保得到合同标准，我单位将按照已运行的ISO9002质量管理模式，以质量为中心，以质量是工程建设的生命为主题，把讲质量、抓质量贯穿于施工全过程为达到我单位在该工程中确定的质量目标，结合该工程结构的特点，在施工中划分分部、分项工程质量控制目标，并制定质量保证措施，以确保总目标的实现，创建一流精品工程第二节 施工质量保证体系施工质量保证体系是确保施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。

一、施工质量管理组织设置（质量管理体系）质量管理体系是通过质量的控制来达到质量管理的目的故工程质量的优劣是项目班子质量管理能力的最直接的评价同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到了决定性的作用1、施工质量管理组织职责质量管理体系中最重要的是质量管理职责职责明确，责任到位便于管理1）项目经理的质量职责项目经理作为项目工作的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的情况下，平衡进度计划、经济效益等各项指标，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量保证计划的实施与落实2）技术负责人的质量职责技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，与质检负责人一起，应对整个工程的质量工作全面管理，从质量保证计划的编制，到质量保证体系的设置、运转等均应负责同时，作为技术负责人应组织编写各种施工方案、作业指导书、施工组织设计等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实3）生产副经理的质量职责生产副经理作为负责项目生产的主管领导，应把抓工程质量作为其首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书及规范、标准等要求，组织自检、互检、交接检的内部验收程序运作。

4）质检负责人的质量职责质检负责人作为项目中对工程质量检查的主要负责人，应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并督促整改直至达到相应的质量要求，并对已形成的质量问题有独立的处理能力5）施工工长的质量职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随是对作业班组进行质量检查，对作业班组的不规范操作及时提出，质量达不到要求的施工内容必须督促整改施工工长亦是分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并做好技术交底等工作二、质量保证体系的设置（一）施工质量控制体系的设置1、以工程质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个目标计划应使该项参与管理的全体人员做到心中有数2、在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准监督施工班组实施，在实施过程中对方式、方法适当进行调整，以使工作更加完善3、在实施过程中，无论施工工长还是质检人员均要加强检查，使施工中出现的问题解决于施工过程中，允许出现但不允许存在，同时对检查出来的问题进行汇总，形成书材料，以保证在今后或下次施工时不再出来类似问题。

4、在实施完成后，对成型的建筑产品或分部分项工程产品进行全面检查，若发现问题，追查原因，并根据情况进行处理，从人、方法、工艺、工序、环境等方面进行讨论，总结改进意见，再按照改进意见进行下一轮工作循环二）质量保证体系的运转为使质量保证体系能够正常而有效地运转，我们将采取如下措施：1、由项目领导班子成员领导有关人员积极开展围绕质量保证体系的各项活动2、配备强有力的质量检查人员，作为质保体系的中坚力量3、提供必要的资金，添置必要的设备，以保证质保体系的运转有充足的物资基础4、制订强有力的措施、制度，以保证质保体系的正常运转5、每周开一次质量分析会，以便在质保体系运转过程中出现的问题得到及时解决6、开展全面质量管理活动，使工程质量达到一个新的高度三）质量监督和质量管理制度1、经常检查原材料、成吕、半成品试验报告及合格证明书，如发现有不合格产品或未经抽样试验原材料（按施工验收规范必须检查的原材料）坚决不准使用2、在施工过程中质检人员发现有严重违反技术规范、规程和质量问题时，有权当面制止并责成限期纠正或处理3、质检人员要经常深入现场，做到“腿勤、眼勤、嘴勤”，发现问题及时解决4、做到分项工程项目有复核，隐蔽验收不遗漏。