备用煤场值班室电气施工方案完整
备用煤场值班室电气施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）贵州黔西中水发电备用煤场施工方案会签： 批准: 日期：2005年5月18日备用煤场值班室施工方案、电源引接根据现场核实，备用煤场值班室与卸煤沟除尘室 1较近，因此 备用煤场值班室电源从卸煤沟除尘室 1检修电源箱引接；电源电压 380/220V二、 容量要求根据燃料经营部提供的负荷清单（见附页）及考虑满足以后临时 施工用电要求，避免重复投资 因此，电源进线采用YJVV2— 1 — 3 x 25+1X 16动力电缆三、 施工材料及耗材（见下表）：备用煤场值班室电气施工材料及耗材清单序 号名称规格单位数 量备注1配电箱OPOMJ04只1内配三极100A总电源空气断路器1 只，两极20A馈线空气断路器2只、 两极10A馈线空气断路器3只；且 箱内自带接零及接地铜母线2双管吸顶荧光灯具OPYL1 —2-40/D盏5配置荧光灯及电子支架3明装双联开关10A,250V只4配底盒4吸顶灯具OPX— 6-16W :盏2配节能灯5五孔插座250V 10A只66接线盒86 x 86 :只87护套线BV- 500-3 x 25mrm米1008护套线BV- 500-3 x 1。
5mrm米1009电缆YJVV22-1-3X 16+1X 10米25010铜线鼻10 mni只211普通钢管电40米3012加强型线卡扁10 :盒213加强型线卡扁8盒314加强型线卡元20颗25015电工绝缘胶布12mriX 16.5mm卷216绝缘自粘带5mriX 1mm< 23mm卷1维修 二部2005 年5月18日储煤系统圆形煤场环形承台施工方案一、工程概况本工程储煤系统圆形煤场基础为钢筋混凝土环形承台结构 ,承台座落于桩径为400mm的载体桩上，承台面标高-10m,底标高一2.5m,环形承台厚1环形承台内半径为42.2m,外半径为50.2m,环形承台宽8m,齿块处承台宽 度9承台上设一道半径为45m，厚度为0.55m圆形挡煤墙，沿挡煤墙外侧 均匀布设36个扶壁柱，护壁柱底部尺寸为800x 3600mm.由于环形承台长达 300m 左右,为防止混凝土的收缩开裂,因此沿环形承 台每隔 60°设一条 1000 宽后浇带,共计 6 条后浇带承台材料采用：基础混 凝土 C35,抗冻D150;钢筋：HRB335主要规格为 ①12、①14、①25.承台部分（一 1.0 标高以下）工程量如下：土方开挖：约 9000 m3C10混凝土垫层：约260 m3C35抗冻D150混凝土：约3800 m3C40膨胀混凝土： 72 m3钢筋：约 700 吨二、施工方法1 、施工程序测量、定位放线 -土方开挖-浇灌垫层混凝土 -轴线复核及弹线 -基础钢筋绑扎f支基础模板f浇灌承台混凝土 f拆模养护f涂刷冷底子油及沥青胶泥防腐层 f 基坑回填 f 后浇带施工2、测量、定位放线 采用全站仪，从建设单位指定的原始座标点和高程控制点 ,将圆形煤场施工图上的五个座标，以及标高控制点引测至现场，运用纵、横两个方向的控制座 标，共计4个控制点，控制点布置离开承台10n^ 15m为宜，用于上部工程的轴 线控制。
3、土方开挖及垫层混凝土浇灌31 基坑开挖采取机械开挖，汽车运输至甲方指定弃土堆场，圆形煤场内不得堆土，承台外周边10m范围内堆场少量土方，以基坑回填.3.2 承台底部开挖尺寸按每侧 300宽工作面考虑，两侧边坡按 1:0.72 放坡3 基坑采用分段开挖，分段浇灌混凝土垫层的方式 , 以混凝土后浇带作 为分段起始点，每浇筑一段混凝土垫层后，即可进入下道工序施工，即垫层面 上弹线及轴线复核，将上部挡煤墙及扶壁柱位置确定在垫层面上 4 以混凝土后浇带为分界线 , 承台共分为 6 个施工区段，每区段的中间齿块处设一个集水井，用于基坑排水，集水坑平面尺寸为 1000 X 1000x 800mm（深）4、 钢筋工程该工程基础承台钢筋工程量大 , 钢筋密集，是承台施工的重点和难点 , 是保 证工程质量的关键1 原材料4.1.1 钢筋采购严格按合同规定，采购的品牌应符合合同规定1.2钢筋进场应备有出厂质量证明书，材料人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库4o1o3使用前按施工规范规定进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用4.2钢筋加工配料4.2 o 1钢筋配料单完成后，应经施工负责人审核后方可加工。
4.2.2钢筋在加工前，应将表面油渍、铁锈、泥土等杂物清除干净423根据钢筋使用部位，接头形式、接头比例合理配料，做到不浪费材料.4o 2o 4环形承台大箍筋由于长度长，重量大，为方便施工，采取分两段下料，现场焊接成型的方法，方法为单面焊10d,每段的尺寸、型状如下图:4o 2.5加工完成的钢筋半成品应按配料表挂牌标识4.3钢筋连接4.3.1水平钢筋采用搭接单面焊接，焊缝长度为 10do4.3 o 2竖向钢筋采用电渣压力焊接头4o 3.3对小于①14规格的构造钢筋允许采用搭接，搭接长度不小于 50do4.4钢筋定位由于受力钢筋均为①25,根数极多，重量大，需采取可靠的定位措施，方能 保证钢筋位置符合设计图纸规范规定4o 4o 1钢筋保护层控制环形承台底部钢筋采用100X 100X100mm勺水泥垫块，按1500m的间距严格控制，侧向采用30mm厚水泥砂浆垫块，间距控制在 1200mm确保钢筋位置 正确.44.2环形承台两侧受力钢筋a、内侧受力钢筋共65①25,分13层布置，每层5根，采取如下图所示的方式固定，固定架采取 ①25钢筋，先将固定架以1500mm的间距焊接于环形承台箍筋上,再绑扎主筋。
与大箍筋焊接50061.510x11=11137088120.5b、外侧受力筋共52①25,分13层布置，每层4根，采取如下图所示的方式固定，固定架采用 ①25钢筋，间距1500mm.与大箍筋焊接61.5O O C C UO Q C C U108x11=1188120.5与大箍筋焊接CCOCQoQc aQQQC0ooC Q10010013501100100与大箍筋焊接1320c c c c co o o o o1001 400 —承台内挡煤墙上环向主筋为36①25,分3层布置，每层12根，采取如下 图所示的方式固定，固定架采用①25钢筋，间距1500mm4.4后浇带加强钢筋后浇带加强钢筋每处26①25,采用如下图所示的方式固定，固定架采用 ①25370700220CCCCCCCCCC钢筋，每一后浇带处设2片固定架，之间距离为2000mm,与环形承台大箍筋焊OCCCCCQCCQ44.5扶壁柱钢筋扶壁柱受力主筋为每边36①25，分3排布置，为确保钢筋排间，每两排主筋 之间以①25钢筋予以隔断，隔断筋长度为 750mm,坚向间距为1500mm,扶壁 柱主筋与隔断筋绑扎牢固，确保主筋的排距，间距符合设计要求和规范规定。
所有固定架与承台大箍筋焊接牢固基础承台上部钢筋为了确保不变形和 绑扎牢固，增设支撑钢筋 ①25,采取如下图所示的方式支撑，支撑架间距 1500mm220145C1005、模板工程5.1本工程环形承台内外侧采用 300 x 1500mn组合钢模板，两端后浇带处 采用木胶合板模板，钢模板系统采用三道弧形钢管支撑，以①12对拉螺栓固定, ①12对拉螺栓间距为水平方向@ 900,竖直方向分上中下三道，间距 @70052模板进场后，派专人将模板表面清除干净后，并涂刷模板隔离剂3支模质量要求：1、 模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性2、 模板的接缝不大于2 mm模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在 90%以上.项目名称允许偏差值（mr）i轴线位移5标咼+5，-5截面尺寸+2，-2垂直度4表面平整度354技术措施:由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足 施工作业要求5.5模板拆除55.1模板拆除时，结构混凝土强度应不低于 1.2MP&5 5.2拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、整理6、 混凝土工程该工程混凝土除垫层外均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施 工现场,混凝土输送泵送至浇筑部位。
6.1承台垫层混凝土施工垫层混凝土采用在现场机械搅拌的方法，基坑土方每完成一段，随即进行桩头处理，并立即浇筑 C10垫层混凝土，垫层混凝土采用平板振捣器或人工捣 实，表面要求平整•62环形承台混凝土施工6.21混凝土浇筑前，应认真核实各相关尺寸及标高 ，混凝土搅拌需采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥，水灰比不大于 05,由试验室出具试验合格的配合比，为保证拆摸后的观感，需采用同厂同一批号水泥搅拌混凝土，为了泵送达到连续浇灌的目的，混凝土掺用泵送剂，按用水量2%配置62.2该基础混凝土为C35 D150级别的混凝土，施工前，技术部门、材 料部门需与商品混凝土供应站联系，对混凝土进行反复试配、试验，以最佳配 合比，满足工程要求 3混凝土的塌落度控制在10~14cm左右，混凝土的运输采用9用的搅 拌运输车，输送车在装料、运输过程中，要不停地进行缓慢地转动 , 以保证混凝 土的均匀且避免产生离析现象 .6.2 4 环形承台混凝土每隔 60°设一条后浇带，分隔成 6 个部分进行浇 筑. 以相临后浇带之间段为每一施工段， 分块浇筑， 每块混凝土方量为约 640m3 混凝土浇筑根据搅料、输送和浇筑能力 , 采用分层连续一次浇筑完毕 , 在浇筑过 程中 , 要注意满足如下要求 :a、 下料时混凝土输送软管要插入到离浇筑面 1m距离，以防止离析和分离 现象。
b、 下料厚度不得超过500mrp且前后层浇筑时间间隔不得超过初凝时间.c、 下料前输送泵必须用砂浆洗泵，洗出的砂浆接回搅拌站重新和混凝土一 起搅拌均匀后在使用，以避免浪费 .d、 为防止泵送意外阻管造成停顿，施工现场需设临时应急人工上料通道 5 混凝土振捣采用插入式振动棒 , 所设数量根据下料速度进行布置和 调整，混凝土振捣一定要保证其密实度，插点间距不得大于400mm严禁漏棒或 过振在施工安排上 , 需采取专人定点定棒， 划分责任区分区负责的方法来保证， 特别要注意两人接口处的振捣要明确责任， 在浇筑过程中要注意棒插入的深度， 保证新老混凝土交界的振捣密实66在浇灌面层10min后，为防止气泡上部集中,人工在面层薄薄撒一层石子，再用振动棒复振一遍，即用木趟子刮平收浆 （ 不收光） 然后派人进行 观察，大约在 4 小时后泵送混凝土开始初凝 , 这时进行二次收浆， 仍然采用木趟 子进行压实收浆收平， 不得收光 , 然后继续观察， 当混凝土已经初凝还没有终凝 前，此时的现象是混凝土表面能用手指压出一个浅窝， 这时再用木趟子搓一遍， 压实微细裂缝用铁趟子收光混凝土浇筑前，应由质量员组织工长、技术员及 施工班长认真核实各相关尺寸及标高，混凝土搅拌需由实验室出具实验合格的 配合比,且搅拌前由计量部门负责检查调整配料机磅秤准确度 .为保证拆模后的 观感，需采用同厂同一批号水泥搅拌混凝土 . 混凝土开盘前必须由工程部下发混 凝土浇灌通知单， 并注明混凝土的各类参数 . 混凝土施工采用泵送工艺， 混凝土 的运输采用6n3的搅拌运输车，运输车在装料、运输过程中，要不停地进行缓 慢转动，以保证混凝土的均匀且避免产生离析现象。
6 3 混凝土养护在混凝土浇筑后， 做好混凝土的保温保湿养护， 应根据气温实际情况进行 养护，白天采用洒水养护，夜间采用麻袋覆盖 , 并安排专人负责5.4 环形承台大体积混凝土施工措施 基础混凝土量大，在凝固过程中结构内部会产生大量水化热，为控制结构 温度应力引起混凝土开裂， 确保大体积混凝土施工质量， 特采取以下施工措施：a、 选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥，并严格控制水泥用量，水泥用量应小于450勺/卅，水灰比不得大于 05.b、 混凝土拌制时掺合适量缓凝型高效减水剂，改善混凝土的和易性及保水 性，降低水化热c、选择合理的符合设计要求的粗细骨料， 尽量采用较大粒径的级配良好的 粗骨料 , 严格控制其含泥量；加强混凝土的振捣 , 提高混凝土的密实性和抗拉强 度，减小收缩变形，保证施工质量d、 混凝土浇筑采用斜面分层法，每层厚度200mmr 300mm并注意在混凝土 初凝前接上一层混凝土 . 采用二次下料，二次振捣，尽量消除混凝土沉缩 .e、 混凝土浇捣完后，排除表面泌水，并及时做好保温保湿养护，缓慢降温， 充分发挥徐变特性，减低温度应力 ; 规定合理的拆模时间，采取长时间的养护， 延缓降温时间和速度 , 充分发挥混凝土的“应力松驰效应” .f、 混凝土结构内部测温采取埋设三层钢管共计 12个点，用水灌满，然后 用温度计测温的方式， 准确测量内部温度 ,根据内外温差情况采取相应的有效的 温控措施。
g、 因本地日夜温差较大，混凝土面采用麻袋覆盖，避免内外温差过大三、施工技术组织措施计划1 、工程施工进度保证措施：1 1 各施工程序的安排 , 一切以保交安 , 保控制节点为目标， 采取平行作业， 建安立体交叉施工，最大限度的利用好空间 .1 2 在施工过程中 , 密切与业主、总承包商、设计、监理等单位联系，做 到隐蔽工程及时验收，工程及时交安，减少工序交接停歇时间 , 加快施工进度3 一次投入大量的周转材料，其中模板 1000吊，钢管50t,扣件10000 个，以满足全线施工需要 4 加强劳动纪律 , 提高劳动效率，提高施工人员待遇 , 调动工人积极性， 加强思想教育，发扬主人翁精神 ,对关键工序每天两班连续作业，尽量采用机械化施工，减少手工操作，提高劳动效率2、质量计划及质量保证措施21质量保证措施施工前做好施工部位技术交底，并在实施过程中跟踪检查分项工程验收标准：钢筋制、安质量标准检验项目质量标准钢筋品种和质量按设计要求并持有材质合格证及复试报告钢筋的规格和数量及位置必须符合设计及规范要求钢筋表面质量表面应平直、洁净，不应有损伤，油渍、漆 污、片状老锈和麻点等主筋保护层偏差± 10钢筋网片绑扎质量不允许有变形、松扣、缺扣等现象模板制、安质量标准检验项目质量标准合格优良模板及其支撑结构必须具有足够的强度、刚度和稳定性，严禁产生不允许的变形模板接缝宽度< 2.5< 1。
5模板与混凝土接触面基本无粘浆，隔离剂涂刷基本均匀无粘浆，隔离剂涂刷均匀模板内部清理基本干净无杂物干净无杂物轴线位移< 5标咼偏差± 5截面尺寸偏差± 10垂直度偏差< 10表面平整度< 5相邻两板面高低差< 2a、搞好测量定位放线工作，测量定位放线由专业人员进行，采用经纬仪从 上部验收合格的控制网引点，并作出测量放线成果图，经监理实测实量验收合 格后方可用于下道工序施工b、 拌计量要严格按配合比执行，配合比由试验室出具，不准使用非法定计量器 具c、 特殊工种、主要工种无证不准上岗.d、 工序之间要有明确的交接手续，不执行者由质量员及现场工长强制执行， 报请总承包方验收前，严格执行“三检”制度2安全保证措施⑴ 划分安全区域，进入作业区域的工作人员应戴好安全防护用具， 作业班 组每天上班前由班长检查“三穿一戴”情况⑵醒目的地方设置安全检查及监督工作.⑶ 钢管支撑及基坑周围应设防护栏杆，搭设和拆除都要按技术交底执行⑷ 搞好用电安全管理现场接线开关箱、用电设备必须符合安全规定 ，有防雨、漏电保护措施临时用电线路一定要安全，电工必须持证，所有用电线 路的拆卸一定要由专职电工操作⑸二米以上的高处作业必须系好安全带，并挂在上方牢固可靠处 .⑹高处作业拆除或清扫时，严禁掉落物件和投掷物件 •⑺工作前严禁饮酒⑻ 严禁在非指定的施工区内吸烟⑼特殊工种作业严禁他人操作。
⑽工完料尽场地清11) 原材料、成品、半成品和机具、设备现场放置整齐，不得侵占场内道路 及安全防护设施、平台、通道等施工中剩余的边角料必须及时清理， 消灭“五 头”(木头、烟头、电焊头、钢筋头、铁丝头)，无“三违”现象(违反劳动纪 律、违章操作、违章指挥)12) 施工机械应当按照施工总平面图规定位置和线路设置，不得任意侵占场 内道路,施工机械要定期进行安全检查，操作人员熟悉责任制及操作规程，同时 持证上岗，禁止无证人员操作13) 施工现场道路保证畅通，场容场貌整洁，随时清理施工垃圾.(14) 加强规范化建设，进行安全交底，安全教育和安全宣传，严格执行安全技 术方案，施工现场的各种安全设施和劳动保护器具， 定期进行检查和维护，及时 消除隐患，保证其安全有效15) 现场设置符合要求的消防设施，并保持完好的备用状态，满足现场消防 工作需要四、机械设备和劳动力计划为确保工程质量、进度、安全环保目标的实现，拟在本工程施工中投入充 分的劳动力、材料及机械设备1、投入机械设备见下表序号机械设备名称规格单位数量备注1反铲挖掘机WLY220台22自卸汽车EQ140辆83装载机ZL40辆14潜水泵2B— 31台65振动冲击夯ZX-300台6基底整平6钢卷尺50m把47经纬仪J2 — 1台28全站仪NTS-302B台19水准仪ZDS3-1台22、周转材料使用计划见下表序号材料名称规格单位数量备注1钢管①48t502安全网密眼2 m400护栏3铜芯橡皮线232mmm3004橡胶水管3”m300排水3、劳动力计划见下表序号工种数量工作内容1反铲司机4挖土、装土、机械维护2汽车司机16运土3电 工6现场用电4普 工60基坑修整、排水5测量员2测量放线、标咼控制、编制说明由于桥梁施工的进度较紧，我司与桥梁施工方交叉同时施工时，施工场地 存在阻碍，经过协调，根据项目制定的总进度计划及赶工措施 ,要保证顺利追赶 工期，如期交付工程，我司夜间施工不可避免 .为保证夜间施工质量与安全，特 编制本方案 .二、编制依据《城市区域环境噪声标准》 GB3096—93《国家噪声污染防治法》《建筑施工场界噪声限值》 GB12523-90 其他相关国家、地区法律、规范和文件三、照明准备 照明对夜间施工既是必要工作条件 ,又是重要安全条件（一）设备配备 在一切需要照明的工作作业区、作业场所、料具堆场、道路、等均设一般、 局部照明或混合照明，以保障作业安全 .照明器具的型式和防护等级必须与使用 环境条件相适应，其质量应符合规范、标准的规定 ,室外灯具采用防水型 . 本工程采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位。
大型设备作 业时其照明部件必须启动运转作业人员可随身携带锂电 LED 帽灯，监护、巡 视等人员用手提式防爆探照灯或手电筒二）照明电压1） 一般场所为 220V.2）施工通道为 36V3）手持行灯照明为 24V三）照明保护1）照明配电应单独设置，若与动力配电箱合用时 ,动力和照明应分路设置，并有 漏电保护、过负荷保护2）灯具金属外壳和金属支架应作接零保护3）采用安全电压照明，线路应清晰、布线整齐、接头处用绝缘布包扎四、管理措施1）夜间施工时，应根据作业内容 ,制订周密的安全措施，进行针对性的安全技术 交底 ; 对作业人员进行安全技术交底以后方可进行夜间施工 .2）夜间施工作业必须由作业负责人统一指挥，分工明确，并随时与防护人员保 持联系；各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立 质安主管人员巡查制度，发现问题必须立即解决3）夜间施工作业结束后施工负责人必须对作业现场认真检查， 作业前和收工时 要清点人员，人不到齐不准离开原地，作业中也要随时保持联系；4）所有参加夜间施工的作业人员必须认真贯彻夜间作业安全措施，安检人员进 行监督、检查落实 .五、质量保证措施夜间施工条件特殊 ,质量问题不能疏忽 ,应严格执行施工工序， 严格控制施工 质量以保证顺利实现工程进度，除应满足白天正常施工要求外 ,还必须注意以下事项：1）夜间施工前，制定周密的施工措施，进行针对性的技术交底。
2）夜间施工时 ,应保证有足够的照明设施，能满足夜间施工需要，并准备备用电 源.夜间作业人员必须配备有效的照明设备、通讯设备3）当晚作业使用的工具、材料提前在白天进行全面认真的检查 ,发现有质量问题的及时更换4）施工前由专人负责检查确认照明设施配备齐全完好，作业车辆状态良好，运 转正常5）所有参加夜间施工人员均应加强贯彻执行质量措施，安质人员负责监督、检 查落实6）由于夜间施工特殊性 ,应加大技术力量的配备，保证每一施工点都有一个技 术人员盯班 .7）值夜班工长与质检部门进行质量巡检工作 ,发现问题及时纠正，最大可能的 降低夜间施工的质量问题8）夜间施工必须加强通讯力度，确保联系通畅，出现质量问题能够及时的找到 有关人员进行处理9）夜间每项作业完后，作业负责人都应对施工现场、已完工程进行检查，检查 结果必须向施工负责人汇报，确认工程质量、安全达到要求后，方可离岗10）所有夜间施工的工程，白天应进行仔细复检，杜绝质量问题六、安全保证措施夜间施工应符合白天正常安全要求，同时必须注意以下事项：1）充分考虑施工安全问题，尽量避免安排交叉施工的工序同时在夜间进行2）做好夜间施工防护，施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、护栏、警戒 灯等标志。
保证行人、施工机械和施工人员的施工安全3）夜间施工用电设备必须有专人看护 ,确保用电设备及人身安全4）夜间气候恶劣的情况下严禁施工作业5）夜间施工时 ,各项工序或作业区的结合部位要有明显的发光标志施工人员 需穿戴反光警示服6）实施具有重大危险源的工序时，必须根据重大危险源的应急救援预案措施， 做好随时启动应急预案的准备 .7）夜间行动必须有 2人或 2人以上人员一起，禁止一人单独行动 ;8）施工中的深基坑、开挖沟槽等临时工程，应设置围栏七、环境保护措施1）根据现场情况，夜间施工尽量安排噪音小的工作，避免影响邻近居民休息 当因工程需要连续施工时，应提前征得居民的谅解2）夜间施工现场周围有噪声敏感区域，必须对周围社区告知 ,使用机械时尽量选择低噪声的设备，必须采用大噪声的设备时，必须采用降噪措施 .3）施工现场提倡文明施工 ,建立控制人为噪声的管理制度 .尽量减少人为的大声 喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识4）统筹安排，合理计划 ,最大限度地减少深夜高噪音施工的时间和次数；5）车辆进出现场，专人指挥 ,减少或不鸣笛。
