某公司LNG 点供站巡检与维护

一、 LNG 气化站的特性：1 、 LNG 气化站的工艺特点为“低温储存、 常温运用” 储罐设计温度最低达到-1 96℃(LNG储存温度约为-1 62℃)， 而出站自然气温度要求不低于环境温度 1 0℃左右2、 LNG 气化站低温储罐， 阀门、 管线和管件的保冷性能要好3、 LNG 气化站内低温区域内的设备、 管道、 仪表、 阀门及其配件在低温工况条件下操作性能要好， 并且具有良好的机械强度、 密封性和抗腐蚀性4、 气化设备在一般气候条件下要求能满足设计要求， 达到最大的气化流量5、 低温储罐， 气化器、 管线、 过滤器都属于压力容器， 因此其管理必需按压力容器来管理 如在压力容器本体上焊接、 改造、 修理或移动压力容器的位置， 都必须向压力容器的监查单位申报二、 LNG 气化站主要设备维护：1、 低温储罐：（1 ） 内外夹层间真空度的测定(周期一年)（2） 日常检查储罐设备的配套设施： 储罐外壁消防喷淋管， 防雷避雷、 防静电接地线完好3） 储罐基础要常常观测， 发觉有无下陷或损坏现象， 发觉问题应及时上报、 处理4） 平安阀要定期检验， 视察有无结霜、 及出现冷凝水现象， 储罐上平安阀起跳后需重新校验。

5） 储罐外表面要定期检查， 有无变形、 腐蚀、 结霜、 出现冷凝水等异样现象， 发觉问题刚好上报、 处理6） 储罐液位应在正常储存范围内， 液位上限为 85％， 下限为 1 5％7） 储罐上都有压力表和压差液位计， 都有现场指示和远程变送传输， 远程变送是作为自控数据的采集传送至中控室的， 要定期的检测和校验 应依据储存介质的密度来修正液位计及储罐仓容8） 与储罐连接的第一道阀门不得作为进、 出物料的限制阀， 不容许常常的开关 应保持在常开状态， 定期进行开关， 保持敏捷好用 因为第一道阀更换时很困难9） 低温阀门运用一段时间后， 会出现漏液现象 若发觉上压盖有微漏， 应压紧填料压盖 若阀芯不能关闭， 应更换阀芯， 低温阀门严禁加油和水清洗1 0） 储罐四周不得堆放任何物质阻碍人行通道及操作， 保持现场整齐2、 气化器（1 ） 气化器是将低温液体升温成气态介质的管式压力容器 管上的的翅片组合是为了加速热交换， 提高设备的气化实力和效率， 运用时要视察外观结霜状况， 如不匀称应刚好上报、 处理2） 平常应多留意焊口及翅片， 是否有无开裂现象， 特别留意低温液体导入管与翅片和低温液体汇流管焊接处的焊口。

3） 气化器的静电接地应完成， 并定期的检测接地4） 气化器的外表面应保持清洁， 不得将任何物质放置到气化器上面5） 气化器的基础要常常观测， 发觉有无下陷或损坏现象， 发觉问题应及时上报、 处理6） 气化器在运行过程中如气化量大， 发觉过度结霜现象应刚好处理7） 气化器的运用要定期进行切换3、 过滤器（1 ） 过滤器用于过滤出站自然气中的颗粒杂质及水 过滤器的滤芯是可以更换的， 更换下的滤芯经清洗后可重复运用， 应定期排污和检查压差计读数2） 检查过滤器本体、 焊缝和接头处有无泄露、 裂纹、 变形， 发觉问题刚好上报处理3） 检查过滤器表面有无油漆脱落， 出现锈蚀， 做好外表面的防腐工作（4） 检查有无异样噪音及振动5） 检查过滤器支撑基础及紧固件是否发生损坏、 开裂和松动， 如有刚好上报、 处理三、 LNG 气化站仪表维护为使测量仪表保持良好的工作状态， 除运用中应正确操作外， 还需做好维护保养工作：1 、 仪表应依据规定， 定期进行调整校验 定期的作零位调整， 使指针保持在起始位置上仪表2、 查看仪表指示、 记录是否正常， 现场一次仪表指示和限制室显示仪表指示值是否一样3、 检查仪表电源， 保持在正常范围内(AC220V 或 DC24V)， 防止过高或偏低。

保持仪表各接线管、 盒完好， 接地良好4、 检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀状况5、 检查仪表和工艺接口泄漏状况6、 仪表要轻拿轻放， 要常常保持清洁， 保养时用软棉纱擦干净， 并检查外形有无异样现象7、 仪表指示不正常时应马进行检修， 仪表装卸时当心， 不行随意拆卸， 应在做好相应打算工作才能拆卸 如拆卸变送器必须先断电， 电源电缆和信号电缆接头分别用绝缘胶布， 粘胶带包好， 妥当放置 拆卸压力表、 压力变送器时， 要先关闭取压部阀门， 留意取压口可能出现堵塞现象， 造成局部憋压， 物料(液和气)冲出来损害人员8、 拆卸的仪表其位号要放在明显处， 安装时对号入座， 防止同类仪表由于量程不同安装混淆， 造成仪表故障9、 表力表、 差压变送器、 压力变送器要定期排污， 防止取压管内积杂质， 干脆或间接影响测量1 0、 具体的做好仪表的检验和检修记录。