人防施工方案

中国航空工业第一集团公司第六一三探讨所光电研发中心项目人防地下室施工方案 河南国安建设集团中国航空工业第一集团公司第六一三探讨所光电研发中心工程项目经理部一、 工程概况：本工程为中国航空工业部洛阳电光设备探讨所第六一三光电研发中心科研大楼及测试塔工程，位于洛阳新区王城大道及关林大道交汇处西南角，地下一层，地上主楼钢结构七层，总建筑面积76163平方米人防地下室防水板板顶标高▼，板厚300mm，侧壁厚300mm，人防地下室顶板标高▼-0.45m,顶板厚250mm砼强度等级为：C30P6二、 施工依次定位放线→垫层→防水施工→防水爱护层施工→二次定位放线→绑扎基础底板及地梁钢筋→墙柱插筋, 安装予留予埋→隐藏验收→外墙, 集水井基坑吊模→底板砼浇筑及养护→地下墙柱钢筋绑扎及安装予留予埋→隐藏验收→模板支设→-米梁板钢筋绑扎→地下梁板墙砼浇注→外墙防水施工→外架拆除→室外回填土施工→转±0.000以上施工三、 施工方法1, 土石方工程本工程土方开挖采纳基坑大开挖，人防地下室随大开挖施工一次完成，并完成边坡支护柱基础为独立基础，埋深▽-6.50米，人防底板埋深▽-5.00米，独立基础施工完成后，采纳砂石混合料回填至人防底板底标高，然后施工人防地下室。

2, 垫层施工 土方完成后，首先依据图纸尺寸及坐标点放线，将墙体内暗梁位置找出将暗梁四周扰动土清理干净，同时浇筑C15垫层砼，以便防水层施工为爱护防水层完整，全部地梁阴阳角处均抹为圆弧状3.防水层施工3.1施工打算对图纸及规范进行学习，驾驭工程主体及细部防水技术要求，健全技术管理系统，落实岗位责任制，做好技术交底以及质量检验和评定打算工作施工前做好技术交底，选用具有相应资质专业防水队伍进行施工，建立各道工序自检，交接检和专职人员“三检”制度，并做好完整检查记录3.2防水卷材施工本工程采纳SBS卷材防水，材料进场应有产品合格证, 检验检测报告及备案证进场后应依据数量及批数刚好进行抽检，经检测合格后报监理验收方可运用防水层施工完成，报监理验收合格后马上组织人员进行爱护层施工，防止防水层被破坏依据图纸再次放线，确定构件位置及尺寸3.钢筋工程3.1 材料要求3 钢筋进场时，必需附有出厂合格证，进场后应马上会同甲方监理按规定取样，作抗拉, 抗弯试验送质监站指定试验试室复验，合格后方可加工成型3 钢筋进场时，材料员应协同质检员对原材钢筋进行外观检查，钢筋表观质量应无锈蚀(水锈除外)无起皮现象，Ⅱ级钢筋上标记厂家, 规格应及合格证, 准用证对号入座，Ⅰ级钢筋应顺直，无起刺等缺陷。

3.2 钢筋堆放, 加工3钢筋堆放钢筋进场后应严格按规格型号堆放整齐，不得干脆堆放于地面上，应用垫木或砌筑砖墙架空堆放，以免因雨水浸泡而生锈不同规格型号钢筋，应用不同标识牌做出标识，避开混放混用3 钢筋加工3.1 钢筋下料A. 钢筋下料前，应先仔细做好钢筋放样工作，并绘制出料单，然后对操作工人进行交底，在操作工人下料过程中，工长应跟踪监督B. 钢筋切口应平直无马蹄形C. 操作工人必需严格按料单赐予尺寸进行下料3.2 钢筋成型A. 钢筋成型前，操作工人应先熟识料单，对于较困难形态钢筋（如电梯基坑元宝筋等），应事先由工长亲自操作做出样板，然后工人参照样板成型B. 钢筋成型后形态及锚固长度必需符合设计要求C. 成型后钢筋经核对无误后，严格按规格, 形态分类堆放，并做好标识，标识中应注明运用部位, 规格, 数量等3.3 钢筋接头本工程钢筋接头规格≥Ф20均采纳机械连接，机械连接方式采纳直螺纹连接，水平构件两端带弯钩采纳焊接接头，其余采纳绑扎接头3 钢筋机械连接直螺纹接头钢筋直螺纹接头是目前在建筑施工应用比较广泛钢筋连接技术，它具有接头连接速度快，质量保险等优点，是建设部推广应用建筑新技术。

A. 钢筋直螺纹连接制作分两个步骤：在钢筋端部滚轧切制直螺纹→利用连接套筒对接钢筋B. 加工钢筋端头螺纹牙型螺距规格等必需及连接套相协作C. 钢筋直螺纹加工必需在专用机床上进行套丝，套丝机刀具冷却应用水溶性切削冷却液，不得运用油类冷却液D. 钢筋端部滚轧完成以后，操作人员应逐个检查外观质量镦粗头及钢筋轴线不得有大于4○偏斜，不允许有横向表面裂缝，镦粗头外表尺寸符合要求E. 加工成型丝头应对每种规格按加工批量随机抽检10%，且不少于10个，并填写钢筋直螺纹加工检验记录F. 经检查合格后钢筋套丝应马上套上防护帽及应相连接连接套，在连接套另一端按上塑料防护盖爱护G. 安装时，首先把连接套一端安装在固定钢筋端头上，用专用扳手将其拧紧到位，然后把导向对中钳夹紧连接套，将连接钢筋通过导向夹钳中孔对中拧入套内拧紧到位，完成连接卸下工具随即检验，如有不合格应马上订正，合格在接套上涂上已检标记并填写钢筋直螺纹接头质量记录H. 直螺纹接头试验分基本试验, 特别试验两种，特别试验包括了基本试验，还需进行单向反复拉伸试验和疲惫性能试验，取样数量为3根，以500个接头为一验收批，如有一个试件不合格，应双倍取样，如仍不合格则该验收批判定全部不合格，试验不合格产品，严禁在工程中运用。

3绑扎连接绑扎连接采纳三点绑扎法，确保钢筋位置精确，搭接长度及同一截面内钢筋接头数量满意设计要求为保证板筋上下排位置精确，在两排钢筋间设置马登，由于本工程板厚较大，因此采纳Ф14钢筋制作通长马凳，间距1米马凳筋高度为砼现浇板厚度减去上下钢筋爱护层及上下双排双向钢筋直径3.4钢筋施工依据图纸要求，核对配料单，检查已加工钢筋品种, 规格, 形态, 尺寸和数量是否正确，避开造成中途停留钢筋位置, 骨架位置严格按已弹限制线和模板为依据对纵横相叠钢筋，应增加验收次数，下层钢筋不好，不能绑扎上层钢筋，确保不发生结构钢筋位移绑扎采纳22号镀锌铁丝打算好钢筋爱护层块，梁内双排钢筋之间设置Φ25垫块，间距2米一个外圈挡土墙, 水池墙及人防工程临空墙内止水钢板应坚固且双面满焊，严禁出现松动及漏焊现象钢筋工程施工完成后，经监理验收合格后方可进行隐藏4.模板工程4.1材料要求4模板材选用规格为2440×1220×12竹胶板大模板，要求竹胶板必需具备足够刚度及挠度，且每块板规格一样，表面光滑平整，无开裂脱胶现象4支模用钢楞及支承均采纳ф48×3.5钢管，要求钢管顺直，钢管上无开孔，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级规定。

4扣件采纳可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定，且扣件无裂缝损坏4会同安装, 电气专业施工人员核对剪力墙, 柱梁板中预留洞口位置, 数量, 尺寸，明确洞口加固措施，洞口加固影响结构平安时，提前向设计提出，避开出现漏设或造成施工停顿影响正常施工4.2施工打算4本工程砼构件钢筋爱护层厚度详见结构总说明采纳塑料定位卡结合水泥砂浆垫块限制爱护层厚度水泥砂浆垫块应采纳及结构混凝土同标号砂浆提前预制，强度达到70%以上方可运用4仔细熟识图纸，做好图纸放样图，依据图纸放样图以及竹胶板规格画出墙, 柱, 梁, 板配板图，并列表编号以备加工要求配模时，墙模最窄板不得小于500mm4加工时严格按配板图中尺寸加工，完毕后按配板图中编号，在板面上用油漆编号4板材上开对拉螺栓孔时，间距严格按设计要求弹出墨线，找出开孔位置后用手提电钻开孔4.3施工方法及工艺4标高及墙, 柱, 梁位置限制A, 标高限制：将本层楼板面高500标高线抄测在已绑扎完毕墙, 柱纵向钢筋上，并用红色漆标记出做标高标记纵向钢筋应为焊接或机械连接钢筋，严禁将标高点标记在搭接纵向钢筋上，避开因搭接处松动造成误差。

模板架设时，将此标高引测至钢管支撑上，依据此标高点限制墙, 柱, 梁, 板标高B, 墙, 柱, 梁平面位置限制：支模前在砼面上用墨线精确地放出墙, 柱, 门洞边线及从边线出200mm限制线，梁应放出中线和边线，依据此线支设模板4模板支设4.1墙模板墙模背楞采纳ф48×3.5钢管，内墙采纳ф12穿墙对拉螺栓，套内径ф16PVC管；外挡土墙, 水池及人防工程临空墙采纳防水ф12穿墙对拉螺栓，中部焊接3厚80×80止水钢板，两侧设置堵头木方，拆模后将木方剔出，割断螺栓后做防腐处理后采纳高标号防水砂浆封堵墙模板支撑做法：内楞间距不大于200mm,外楞间距600mm,对拉螺栓做法：设ф12对拉螺栓，间距400 mm×600mm支设时，模板及模板垂直拼缝处, 水平拼缝处均设塑料泡沫双面胶带，以防拼缝不严，产生漏浆为防止拼缝处相邻两板不平整，以及拼装模板须要，均设50×90木龙骨，板及木龙骨用铁钉钉牢板上需钉铁钉时，先用手提电钻在钉钉处打小孔，再钉钉，要求板及木龙骨紧密接触模板组装时，应先从阴阳角处起先组装，要求先将阴阳角处板边挂线校正垂直，并依据钢筋上上层楼板顶面标高拉线限制墙模板顶标高，后从阴阳角处向中间拼板。

墙模校正时，拉上中下三道通长线校正，此三道线要求均为墙边出200mm，即依据在砼楼板面上弹设200mm墨线在同一垂直投影面上，最终仍需挂线锤吊垂直复核为保证模板在砼浇筑时不出现跑模, 鼓模现象，要求每根对拉螺栓上螺帽必需上紧，三型卡无松动同时，砼楼板面上四排螺栓部用双螺帽加强4.2梁模支设梁模支设时，应先依据梁两端钢管支架上标高限制点确定梁两端模板底部标高,中间拉线，梁长度大于４m‰梁底模铺设时，先吊线将上一层砼楼板面上梁边线用红铅笔标记在梁两端支撑钢管上，后拉线，依据此线铺设梁底模，用扣件夹紧为减小梁底竹胶板模板挠度,底模下加设通长钢管支撑,钢管间距不大于200mm.为防止梁底下部支承系统不稳，造成梁底模移位，梁下部支承系统应用剪刀撑加固侧模安装完毕后，在铺设顶板模板前，同样采纳拉线方式将梁上口边校直为减小侧模挠度,平行于侧模长度方向加设通长钢管支撑,钢管间距不大于200mm.梁加设两端斜撑后，用线坠或水平尺使侧模垂直，拉线,加设中间斜撑支模时必需将垃圾及木粉清扫干净，按施工线立模，模板质量必需符合验收标准要求，扣件螺母紧固坚固支模应按工序要求进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。

支设4米以上立柱模板，四周必需顶牢，操作时要搭设操作台，2米以上高空作业必需带好平安带4.3顶板模板支设顶板模板铺设时，模板拼缝处均设木龙骨，以保证拼缝平整，拼缝处加泡沫双面胶带顶板模板支撑采纳满堂钢管脚手架支撑,立柱间距为80-120cm,上层木楞200-300mm，下层钢楞间距为600-1200mm胶合板接缝要严密竹胶板铺设完毕后，用靠尺, 塞尺和水准仪检查平整度及楼板底标高并进行校正4.4模板拆除现浇结构模板及其支架拆除时，必需经施工技术人员同意，砼强度符合下列规定后方可拆除，严格执行拆模申请报告签字手续：A侧模在强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除B穿墙螺栓拆除后,应用干硬性砂浆填塞孔洞,芯板孔洞用聚苯板填实.C底模在砼强度达到设计或规范规定后，方可拆模，本工程有许多跨度大于8米框架梁, 连梁及板，模板拆除时砼强度必需达到设计强度100%；小于8米砼强度应大于设计强度75%模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装柱子模板拆除，先拆掉柱斜拉杆或斜拉支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板及混凝土脱离墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。

楼板, 梁模板拆除：应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆卸水平拉杆，然后拆除支杆，每根龙骨留1－2根支柱暂不拆操作人员站在已拆除楼板模板，拆去近旁余下支住，使其龙骨自由坠落钩子将模板钩下，等该段模板全部脱模后，集中运出，集中堆放拆下模板刚好清理粘边物，涂刷脱模剂，拆下扣件刚好集中收集管理拆模时严禁模板干脆从高处往下扔，以防止模板变形和损坏拆模时应按依次分段进行，做好坠落半径防护工作，严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒，施工完成后不得留下松动和悬挂模板，拆下模板应刚好运输到指定地点分规格集中堆放5.混凝土工程本工程地下室混凝土标号C30P6，采纳集中搅拌泵送施工5.1施工过程：5.1.1清理：钢筋绑扎完，模板支设加固完毕后，浇筑前将模板内垃圾, 泥土等杂物及钢筋上油污清理干净，并将钢筋水泥砂浆垫块垫好，部分运用木模时，木模表面应刷好隔离剂，确保砼质量5.1.2铺设泵管：依据现场实际状况，确定泵管走向，泵管不得干脆架设于模板上5.1.3砼浇筑：运用插入式振捣器进行振捣振捣时留意快插慢拔, 插点匀称排列，逐点移动依次进行，不得遗漏，做到匀称振实移动间距不大于振动棒作用半径1.5倍（一般为30～40cm），振捣上层时应插入下层5cm，以消退两层间接缝。

柱墙高度大于3m浇筑砼要设串筒下料，防止砼发生离析，分层浇筑每层厚度不大于50cm，起先浇筑时底部先浇一层50-100mm及砼同成份水泥砂浆楼板浇筑砼时，严禁人员, 物体在上破坏负筋，铺设架空跳板，由于砼输送速度较快，板上砼应刚好摊开，以免荷载过于集中运用插入式振捣器进行振捣，梁柱节点处钢筋密集，砼浇筑时应加强振捣时间10-30秒浇筑砼应连续进行如必需间歇，时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝聚之前将次层砼浇筑完毕，间歇最长时间应按所用水泥品种及砼凝聚条件确定一般不超过2小时）带有人防门墙体，砼浇筑时应留意人防门两侧落灰要一样，振捣要匀称，避开影响人防门垂直度及平整度浇筑砼时应支配专人检查模板, 钢筋预留洞口, 预埋件和插筋等有无移动, 变形和堵塞状况发觉问题时应马上停止浇筑，并应在已浇筑砼凝聚前修整好5.2坍落度设置及试块留置严格依据国家有关规范要求由甲方, 监理, 施工单位共同取样抽检制作5.2.1每100m3同配比砼取样不得少于一次5.2.2每次取样应至少留置一组标养试件同条件养护试件留置组数可依据实际须要确定5.2.3取样数量，抗压试块为每组三块抗渗试块为每组六块5.2.4现场落实盯班人员，责任到人。

以确保浇筑顺当，保证工程质量5.3施工缝处理本工程水平施工缝设置于底板上300处，采纳膨胀止水条防水N/mm2后，清理剔除原接缝上松动石子，清水潮湿，铺设及混凝土同配比水泥浆50厚，方可接着浇筑混凝土5.4砼养护砼浇筑后初期阶段必需加强养护，浇完12小时内，用草帘薄膜覆盖及浇水养护，养护时间不小于14天，加强砼养护过程管理，确保砼强度稳定增长5.5砼施工留意事项5.5.1振捣密实，避开蜂窝麻面，保证砼质量5.5.2振动棒不得碰动模板, 钢筋防止模板钢筋移位5.5.3平仓时应细致，严格限制标高及平整度5.5.4在柱子钢筋上做好标高线，并报监理复验5.5.5必需在安装工程预留预埋完成并报监理验收合格后进行,浇筑过程中支配专人进行限制,如有问题马上解决6.特别工序人防工程所用钢大门应由具有相应资质厂家提前制作，剪力墙钢筋绑扎完毕后，模板封闭前应将钢门框提前予设并固定牢靠四, 保证措施1.1建立技术复核制度，隐藏工程验收制度凡分项工程施工结果被下道工序覆盖，均应进行隐藏工程验收，隐藏验收必需填写隐藏工程验收记录，报监理验收，并作为档案资料保存1.2依据ISO9001质量认证要求，建立技术管理体系和质量管理体系，确保每个分项工程在“受控, 有序”状态下进行，各专业设专业工程师和专业技术员，质量检查员，操作班组设兼职质量员，形成专管成线，群管成网技术质量管理网络。

1.3建立完善质量管理制度，并层层落实，做到严格执行奖罚分明1.4仔细审核图纸，并依据工程实际编写每道工序，每一项目技术措施，对易发生质量通病部位，预先提出防治措施，以便刚好解决施工中可能出现问题1. 5实行质量推翻权制度，以质量保进度，以质量保工期1.6严把材料质量关，从根本上对质量进行限制1.7加强组织协调，安装, 装饰及土建工程紧密协作，专业分包及劳务分包紧密协作，合理组织工序穿插穿插，做好成品爱护工作本工程平安管理目标：无重伤以上事故，轻伤事故频率低于2‰创省级平安文明工地成立工程平安保卫检查监督体系，在平安管理小组领导下，严格按《山东省建筑企业现场施工管理考核标准》，和施工现场临时用电平安技术规范等标准组织平安检查，发觉平安隐患刚好进行整改2.2.1防护设施，机械设备，按现行平安标准要求，组织材料，设备进场搭设，阅历收合格方可运用2.2.2特别作业人员必需经过培训考核合格，持证上岗，操作证必需按期复审，不得超期运用技术工人持证上岗率达到70%以上2.2.3吊装作业，必需设专人指挥，执行统一信号，并严格执行“十不吊”规定2.2.4班组执行“三上岗，一讲评”活动，对班组平安活动进行考核。

2.2.5建立健全平安体系，成立平安领导小组，由项目经理任组长，严格依据“一标三规范”组织施工检查，项目设专职平安员，班组设平安员2.2.6工地设立各种平安标牌, 标语，并在职工中树立“平安生产，预防为主”思想，加大宣扬力度，每天平安会要大讲平安，警钟长鸣2.2.7现场设消防设施，易燃物资应单独存放，易燃杂物应刚好清扫干净，施工区域内禁止擅自动用明火，实行“动火证”制度2.2.8电器设备及临时用电由专业电工负责管理按“三相五线制, 三级配电, 二级爱护, 一机一闸一爱护”配制进入工地须带平安帽，高空作业系平安带，并高挂低用，脚手架及平安网或其它围挡必需由专职架工按方案规定搭设依据规定实行总平面管理和文明施工责任制，切实做到施工现场平安文明施工要求，切实开展“两型, 五化”，在市级现场文明施工检查中，争创“省级文明施工优良工地”1严格执行施工现场平面管理制度，按施工现场总平面布置图布局详见施工平面布置图）.2建立岗位责任制，支配专人负责场内外卫生清洁工作，分片管理，责任到人食堂卫生管理要符合有关规定要求，生熟食分开，设防蝇网, 鼠网等男女厕所分开设置，采纳水冲式，落实专人管理，每日冲刷，打药，做到无味，无蝇清洁。

3施工现场设黑板报, 读报栏，加强工地文明施工建设宣扬，做到美化整齐4工地设急救人员一名，并配备各种常用药品和设备，满意施工现场施工人员基本就医要求，定期喷洒灭蝇药物和投放鼠药，防止各种疾病传染5依据现场平面图进行道路及加工场区地面做硬化处理，水泥库及施工操作面清理时，应实行必要措施，防止扬尘污染6在施工中，加强环境爱护工作，增加环境爱护意识，不断提高环保工作水平需夜间施工提前办理相关手续7对现场进行整体规划，空闲处种植草皮，道路两侧栽花木，办公室内摆放盆花，以达到绿化要求8食堂运用电饭车，利用液化气做为燃料，禁止运用散煤及木柴，以达到净化要求。