南阳防爆集团施工组织设计
南阳防爆集团施工组织设计1.1 编制依据（1） 施工图及图纸会审记录（2） 中机国际工程设计院设计的施工图纸及有关标准图集（3） 《工程测量规范及条文讲明》（GB50026-93）（4） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）（5） 《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002）（6） 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）（7） 《建筑工程质量评定标准》（GBJ301-88）（8） 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）（9） 《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）（10）《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）（11）《屋面工程质量与验收规范》（GB50207-2002）（12）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）（13）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）（14）《建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程》（CJJ/T29-98）（15）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）（16）《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）（17）《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）（18）《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2002）（19）《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2002）（20）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-2002）（21）《膨胀土地区建筑地基技术规范》（GBJ112-87）；（22）《施工现场临时用电安全技术规程》（GBJ46-2005）（23）《建筑工程项目治理规范》（GB50326-2001）（24）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）（25）《建设工程施工现场治理规定》（26）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）（27）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）（28）我公司《一体化治理手册》、《一体化治理程序文件》1.2 编制原则（1） 本投标施工组织设计编制将遵循四项差不多原则，即：一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业要紧求的原则。
2） 满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；（3） 满足与业主、监理、设计及有关单位和谐施工的原则；（4） 充分利用充足的施工机械设备，主动制造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；（5） 采纳先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；（6） 贯彻施工验收、安全及健康、环境爱护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；（7） 采纳科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提升工效，降低工程成本；（8） 充分利用高新技术，提升机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提升劳动生产率；（9） 合理选择资源和运输方式，节约费用开支1.3 编制内容我公司在认真分析研究了设计图纸及技术要求，结合施工现场实际状况，编制施工组织设计，分不对施工组织、施工技术方案、施工方法、质量安全及文明施工保证措施、施工总进度打算、保证工期要紧措施、要紧施工机械设备、劳动力打算、施工总布置、临时用地及环境爱护措施等进行了详细阐述1.4 施工总体目标确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务确保工程达到如下目标：（1） 质量目标：南阳市优良工程（2） 工期目标：285日历天 。
3） 安全目标：完全响应公司的安全施工治理规定，创省市安全施工工地4） 环保目标：达到环境爱护法、有关法规标准及公司的企业要求5） 文明施工目标：创省市级文明施工标准化工地第二章 工程概况2.1 工程简介2.1.1水文、地质情形该场地地基土为胀缩性土层，具弱膨胀势，胀缩等级为Ⅱ级，基础地基持力层为粘土层，持力层特点值为fak=170KPa持力层为粘土，深褐色，稍湿，可塑一硬塑状，局部坚硬状，含少量黑褐色铁锰质结核，刀切面光滑，显腊质光泽除勘察报告78#孔缺失外，普遍分布于整个场地，该层层底埋深3.5～5.2m，层厚1.2～4.8m，与下地层当渐变接触关系该场地西北部有一条季节性排洪沟（详见《岩土工程勘察报告》）地下水位15.2m以下，施工时可不予考虑本工程差不多风压：0.35KN/m2，地面粗糙度类不B类，差不多雪荷载0.45KN/m22.1.2 建筑结构本工程由单层厂房、多层厂房、辅助用房及生活间组成生活间部分轴-轴为四层框架结构单层厂房轴—轴间轴-轴为排架结构，轴-轴多层厂房部分为二层框架结构辅助用房轴-轴为二层框架结构单层厂房部分为二跨，跨度分不为24+30米，厂房柱距为12米厂房30米跨设双层吊车，上层为2台75/20T，S=27.5米，吊车顶标高为14.5米；下层为2台32/10T，S=26米，吊车顶标高为9米。
厂房24跨吊车为2台32/10T，S=22.5米，吊车顶标高为10米框架为现浇，排架结构为预制，排架柱为预制混凝土双肢柱和工字型柱，吊车梁、托架、屋架、天窗架均为钢结构，屋面为大型屋面板轴-轴建筑设计耐火等级二级，屋面钢结构承重构件及钢吊车涂满足0.5小时耐火极限的防火涂料本工程为丙类建筑，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级为三级本工程材料：±0.00以下墙采纳MU10粘土实心砖，M10水泥砂浆砌筑±0.00以上外围护填充墙采纳MU10粘土实心砖，M7.5混合砂浆砌筑其余填充墙采纳MU10粘土砖，M7.5混合砂浆砌筑砼：预制柱：C40、梁、板：C30、基础及基础梁：C30、垫层：C10建筑装修：外墙面装饰要紧为外墙面砖，内墙除卫生间为贴1.8米高白色瓷片外，其余均为混合砂浆抹面罩888仿瓷涂料；室内地面除卫生间满铺地砖，其余均为细石砼楼地面2.1.3 给排水本工程水源为厂区内生产用水管网，拟从厂内给水管网引入给水干管，供生活、生产、消防给水用屋面雨水及建筑物周围场地的雨水通过厂区内排水系统排入市政雨水系统，建筑物内部水池、水箱的泄水等均排入雨水系统2.1.4 电气及照明照明线路安装、灯具安装、接地装置安装及上述系统的调试。
2.2 工程特点（1）本工程施工现场紧邻现有生产厂房，因此施工时必定对现有的生产有一定阻碍因此在组织施工时，应尽量将不良阻碍减至最小2）本工程为弱膨胀潜势土质，基坑深，基础施工时刻长，应作为安全防护和施工进度操纵重点3）厂房结构跨度大，钢结构工作量大，精度要求高；预制柱为工字型柱和双肢柱，单柱重量大，施工现场场地狭窄，给结构吊装施工增加了难度是本工程施工的关键，也是重点和难点4）属厂区内施工，业主对安全环境、环保、健康、噪音无干扰的文明施工要求较高 2.3 施工用电、用水业主在施工现场邻近已接通自来水水管，施工用水由业主指定就近在现有管线上接通引至施工现场各用水点即可施工现场由业主提供500kW 的电源第三章 总体施工布署3.1 施工布暑原则充分发挥我公司设备优势及资源优势，贯彻“信守合同，保证质量，优质服务，连续改进，为业主提供中意的建设工程产品”的质量方针，施工生产经营活动中，始终坚持以“质量、工期、服务”为宗旨，主动开展创优活动创建优质工程是本公司永恒的目标，强化质量治理是本公司永恒的主题3.1.1 本工程施工布置第一满足业主对施工区域的整体规划要求及施工进度要求3.1.2临时设施集中布置，其他临时库房、场所等按照现场情形和实际需要合理规划布置。
详见临时设施平面布置图）3.1.3 施工布置符合国家及业主有关安全、防火、卫生、环境爱护等规定与要求3.2 土建工程施工方案3.2.1 原则要求按“先地下后地上”、 “先主体后装修” 分段施工的原则，将工程划分为结构、装修和收尾三个时期结构施工时期：以结构为要紧施工工期操纵线，由于新建工程施工场地狭小，采取流水的均衡施工法组织施工，充分考虑工序施工的合理性，确保打算的科学性装修施工时期：主体结构分层进行结构验收后，室内装修随围护墙的砌筑由下向上顺序进行，结构封顶后，抢屋面工程，外墙装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期水、暖、电设备等视工程进展，配合土建穿插进行收尾竣工时期：零星装修，水、暖、电等收尾工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收3.2.2 施工区划分按照本工程结构特点将本工程基础分为两个施工段，-为第一施工段，-为第二施工段，上部结构划分为4个施工区域，即生活间部分轴-轴四层框架结构为第Ⅰ施工区，单层厂房轴—轴间轴-轴排架结构为第Ⅱ施工区，轴-轴多层厂房部分二层框架结构为第Ⅲ施工区辅助用房轴-轴二层框架结构为第Ⅳ施工区3.2.3总体施工部署： 第Ⅰ施工区、第Ⅱ施工区、第Ⅲ施工区、第Ⅳ施工区同时进行施工。
土建工程一个施工区安排一个施工队进行施工，厂房结构屋面板安排社会加工制作，吊装时用平板车及2台12ｔ吊车配合装卸；屋架等钢结构加工制作由机械化分公司现场制作3.3 给排水、通风、消防安装工程施工布置3.3.1 施工组织指导原则针对工期紧、质量要求高、环保要求高的特点,给排水工程、通风工程、消防工程，要合理安排，每一个系统工程需将安装的先后顺序合理安排，优化安装程序，确保工期、质量，同业主单位、工程监理紧密配合，做到每个施工环节衔接紧凑，不推诿拖延在施工部署上采取一手抓设备清点，复查、验收通风管道制作；一手抓设备管道的安装，使设备、管道安装呈流水平行作业，各区域的管道同时进行安装保证工程项目按期建成交付使用，是工程建设施工时期进度操纵的最终目标要建好该项工程，必须做好质量操纵、成本操纵、进度操纵、组织和谐的工作与土建项目施工配合打算:安装前结合土建图纸进行埋管的施工通风管道、工艺设备管道安装各种支吊架，并结合设计图纸埋设穿墙套管、穿楼板及其他建筑的管道套管3.4 电气安装施工布置在土建施工期间电气专业将配合土建专业进行接地装置安装，并安排各种加工件的制作加工当土建施工完毕，电气专业上场后第一进行各车间的电缆桥架安装和配管，随后安装动力（照明）配电箱和其他电气设备，再进行电缆敷设和接线。
与此同时，各车间的照明安装也同时进行当动力系统安装完毕，调试人员上场对系统进行调试检查和接地电阻测定，并对风机试运行，各车间照明也将试灯放亮工程竣工后，向业主办理工程竣工和设备移交手续，工程施工资料和技术资料一同交付业主，并组织培训有关操作、爱护人员为保证生产的顺利进行，将按照合同条款对工程实行保修服务3.5 项目经理部组织本工程打算设置一个项目部，由四科一室组成，技术质量科、生产安全科、财务预算科、材料设备科、综合办公室各部门的责任明确，建立健全治理制度，责任落实到人项目部治理人员构成情形见表3-1项目部组成 表3-1 部门（职务）人数部门（职务）人数项目经理1财务预算科3常务副经理1生产安全科7项目副经理2材料设备科3技术负责人1综合办公室2技术质量科6合计263.6 项目治理机构由分公司主任工程师、分公司付经理任项目经理，从公司各部门抽调优秀工程治理人员进入该项目的组织机构，建立项目经理部及作业层三个层次的工程项目治理体系，即：3.6.1 第一层次：工程现场项目经理部领导层由项目经理、项目副经理和技术负责人组成，其要紧职责是在公司质量方针的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权负责该工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。
3.6.2 第二层次：项目部设置财务预算科、生产安全科、技术质量科、材料设备科、综合办公室等五个项目治理职能部门，具体负责现场项目治理各个要素的全过程治理工作3.6.3 第三层次：各施工队自行承担施工的项目建立各专业治理班子，要紧负责各专业项目实施作业过程的治理工作项目治理机构见图3-3项目经理项目工程师项目部副经理生产安全科技术质量科材料设备科综合办公室财务预算科 图3-3 项目治理机构设置3.7项目经理部要紧岗位职责3.7.1 项目经理（1） 代表公司全权负责本工程施工的全过程治理对业主和公司负责2） 及时、准确地作出项目治理决策，其要紧内容包括重大技术方案决策、合同变更决策等3） 主动处理好与项目所在地政府部门及社会的关系，确保当地政府职能部门利益4） 组织编制项目质量打算，使整个项目按照ISO9002 标准体系运行5） 主持编制项目承包治理方案，确定项目治理的目标与方针6） 确定项目治理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作7） 与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随时显现的各种咨询题，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。
做好工程施工治理和谐、重大方案决策等工作3.7.2 技术负责人（1） 在项目经理领导下，具体主持项目质量治理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和专门过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策2） 组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案3） 与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施4） 组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行5） 组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可制定相应的治理规程6） 加大项目工程资料的治理,确保资料分类明确,及时备案3.7.3 项目副经理（1） 在项目经理领导下组织施工现场的施工活动2） 动态治理打算进度，管好材料打算、劳动力打算、机械调配计划，确保工程如期完成3） 负责项目的安全施工，领导安全治理组织体系，确保施工无死亡、重伤和重大机械事故4） 施工和谐，解决各部门在施工中的矛盾5） 具体抓好项目的进度治理，从打算进度、实际进度和进度调整等多方面进行操纵，确保项目如期完工6） 做好施工现场的文明施工治理，使扩建项目工程成为文明工地。
7） 负责甲供材料的验收，储备组织治理；负责自购材料采购的合同评审和质量目标操纵3.7.4 财务预算科：（1） 编制项目经营打算、成本打算2） 对项目各项打算执行情形进行检查统计3） 负责工程合同执行过程的动态治理4） 负责工程预、结算治理和工程款的收拨治理5） 负责工程项目成本核算治理及工程最终成本的决算6） 负责与业主的各项工程报表治理及经营打算业务联系7） 负责工程资金打算编制、实施及治理，并及时收结工程款8） 熟悉图纸，编制或复核施工概算或施工预算，进行工料分析，数据准确 （9） 负责按设计变更洽商办理经济确认，为竣工结算提供有效证据 （10） 负责合同及其修订信息的及时传递3.7.5 生产安全科：（1） 编制施工规划，做好施工预备工作2） 对现场施工活动实施全方位、全过程动态治理3） 组织好各道工序衔接、交接工作4） 实施作业过程中的施工指导，确保工序治理的顺利实施5） 和谐各专业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按打算进行6） 有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作7） 按合同进度编制进度打算，对工程进度实施操纵，随工程实际情形持续调整打算安排。
8） 具体负责工程项目的技术治理工作，完成现场的验收、检查工作9）和谐各专业项目部之间施工程序上的矛盾10）负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全治理工作的组织与和谐11）负责对专业队伍的安全工作检查、和谐12）抓好各项安全交底工作，确保安全施工13）管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定期、定措施）14） 负责施工现场的安全工作的监督、治理及执行15） 负责各分项、分部、单位工程施工过程的安全治理16） 负责各项安全措施到位情形，及时发觉安全隐患，提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作3.7.6 技术质量科（1） 按合同要求，负责工程质量治理、质量操纵、监督工作2） 负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐藏工程的检验签证和评定核定工作3） 负责对施工全过程的质量操纵，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰4） 对分包商的施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量5）在技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要6）完成与项目有关的计量、试验工作7）负责解决施工现场显现的技术咨询题，与设计、监理协作解决有关技术咨询题8）协助技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。
9） 按ISO9002 标准治理文件资料，对项目技术资料进行系统化治理3.7.7 材料设备科：（1） 按质量要求和施工方案，提供合格的设备与材料2） 强化原材料、半成品的质量治理提升设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行3） 严格操纵无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料严禁进入施工现场4） 实施工程现场治理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不阻碍工程施工质量3.7.8 办公室（1） 负责施工现场的治安、消防治理，杜绝偷盗事件和火灾事故2） 行政事务治理，负责信息治理工作3） 负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作4） 来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理5） 负责做好项目保密的工作6） 负责与当地政府及部门的关系和谐3.8 临时设施、施工用地打算所有大临设施及用地安排均需在业主指定的位置合理安排具体布置详见附图施工平面布置图因施工现场临时场地较小，施工人员食宿均安排至邻近租房，现场布置办公室及必要的大型设施施工生产区临时用地打算序号名称占地面积1混凝土搅拌站2002模板加工场地1603钢筋加工场地25004钢构件加工场地25005周转材料堆放场地4006砂、石料堆放场地8007道路300合计68603.9 施工用电打算从业主提供的总电源点引出供电线路，沿建筑四周围墙道路埋设电缆，并引入各个施工点。
本工程的施工用电打算为500kW3.10 施工用水打算在业主提供的施工供水点接DN100 镀锌主供水管，装表计量使用，用DN80镀锌管引至各用水点，兼作消防用水，穿越道路做套管爱护本工程的施工现场总用水量高峰期为50L/S第四章 施工预备及实施目标组建工程项目经理部，选派多名高素养的治理人员和技术骨干组建新的项目经理部班子；始终以质量为中心，按照ISO9002 标准建立的工程质量保证体系，进行质量操纵；选择技术熟练的施工作业队伍，按项目法组织施工；采纳先进成熟的新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学治理、文明施工；紧紧围绕工程质量、工期、安全及文明施工目标，严格履行合同，安全、优质、高速地完成工程施工任务4.1 现场预备4.1.1 按照施工总平面的要求，做好“四通一平”，搭好临时设施，规划材料堆场，器材堆场，选好施工现场出入口要紧机具进场就位，做好现场排水沟网，保持道路畅通4.1.2 及时规划和布置现场以外的临时场地，以解决生活和生产加工所需要的场地4.1.3 以业主移交的永久性坐标和高程基准点，按该项目的总平面布置要求，进行场地操纵网测量，设置操纵测量标桩，引测并埋设永久性水准点。
4.1.4 拟定有关试验项目打算，建筑材料的试验，检验应在开工前实施4.2 施工平面预备：施工总平面布置见附图4.3 技术预备4.3.1 组织技术人员深化施工组织设计和分项工程的作业方案编制4.3.2 组织施工人员进行施工图纸自审、会审，听取设计交底，并审查施工图纸，了解设计意图，明确质量要求尽可能将图纸上的咨询题解决在工程开工之前4.3.3 配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具4.3.4 依据评定标准和工程特点，合理的划分分项、分部、单位工程，以便进行各项指标操纵4.3.5 项目技术负责人做好同工长的全面技术交底，填写《单位工程技术交底记录》，并分时期进行技术、质量、安全、工期交底4.3.6 提出钢筋加工料单4.3.7 编制该项目的施工预算，进行工料分析4.4 物资设备预备4.4.1 物资材料的采购打算按照施工预算的材料分析和施工进度打算，编制施工材料的采购打算采购打算应按公司程序文件的要求编制，其要紧内容应包括：4.4.1.1 材料名称、规格、型号、数量、技术标准和进货日期4.4.1.2 有专门质量要求的应附图样，规范或标准版本、编号等4.4.2 机械设备的配套打算与修理机械治理人员按照施工进度打算编制机械设备的进场打算，保证机械设备按时进场就位，做好机械设备的保养和修理工作，保证施工中机械设备的正常运转。
4.5 劳动力组织预备4.5.1 按照工程的特点，选择合适的操作工及一般工人4.5.2 对作业层人员进行技术培训、技术交底、安全交底，并作好进场的预备4.5.3 针对工程特点和进度，作业层人员有顺序、有组织的进场4.5.4 进场劳动力进行施工前的预备工作，包括搭设大临、机械设备的预备保养工作第五章 土建工程要紧施工技术方案5.1 工程测量按照业主提供的操纵点，建立施工测量操纵网，作出几条主轴线的操纵，经复核无误后，提出测量报验单，经监理同意后，方可进行下道工序的施工5.1.1 施工测量的组织该工程的测量工作，关系到建筑物定位及功能间的布局要求，应满足设计要求，满足有关规范的要求我们将组织有理论和实践体会的测量人员承担此项目的测量工作5.1.2 建立施工操纵网（1） 按照施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的有关数据，都市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设2） 测量按先整体后局部的工作程序进行3） 先在整个建筑场地内建立统一的操纵网，作为各建（构）筑物的定位、放线的依据4） 按照施工操纵网进行建筑物定位测设5） 施工操纵网点的测量，应进行闭合误差校该，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出承诺误差值时，应复测。
6） 使用经纬仪测设施工操纵网点时，测量应许多于一个测回（往返测为一个测回）7） 建立施工平面操纵网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行量尺8） 统一施工操纵网点，水准点及建（构）筑物的主轴线等操纵点标志设置牢固、稳固，不下沉、不变位，并用混凝土爱护，重点的标志和环境爱护需要，可加栏围护5.1.3 高程操纵（1） 按照总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对参照点，用水准仪准确地引测到施工场地邻近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳固，不下沉，不变形2） 高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于Ⅱ等的n 值（n 为引测站数），闭合误差值在承诺值范畴内，可按水平距离比例相应修正5.1.4 建筑物轴线的定位及标定（1） 按照总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复准准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建（构）筑物上2） 分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量减少分画尺寸积存误差。
3） 延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应当设在距离开挖基坑上坡边1～1.5m 以外，轴线标志应标画出各纵轴线代号4） 延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建成（构）筑物应牢固、稳固、可靠和便于监控5.2基础工程：详见《南阳防爆集团电工车间基础施工方案》 5.3 钢筋工程5.3.1 钢筋的检验钢筋进场后，检验每批钢筋的材质、合格证，并按我公司《质量程序文件》要求进行标识对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验，检验合格后的钢筋，经监理工程师审查后，再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装5.3.2 钢筋加工现场设钢筋加工车间，钢筋的拉直、成型、闪光对焊连接等均在加工间完成所有加工的钢筋均按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制加工间设置钢筋冷拉设备1台，钢筋切断机2台，钢筋闪光对焊机1台，钢筋弯曲机2台钢筋加工操作员在钢筋下料前，均认真校核“钢材出厂合格证”、“钢材复试报告”，确认其原材料合格，然后才能按“钢筋配料单”一料5.3.3 钢筋的连接柱钢筋直径大于Ф22 的纵向钢筋采纳电渣压力焊接连接；其余钢筋，采纳绑扎搭接连接钢筋接头：柱的纵筋采纳闪光对焊或电渣压力焊对钢筋连接，梁纵筋均采纳闪光对焊或双面搭接焊连接，板筋采纳搭接接头。
5.3.4 钢筋绑扎加工后的钢筋由塔吊吊送至各楼层，吊送时按柱、梁、板的不同部位分批吊送为使钢筋穿插方便、快捷，专门是梁与柱，梁与板的接头部位，其钢筋接头较密集，钢筋绑扎事先排号按顺序进行每楼层钢筋的安装按柱、梁的顺序绑扎完成，最后绑扎楼板的钢筋楼板面筋加焊梅花型布置的钢筋支撑，保证钢筋的位置正确钢筋爱护层：按设计要求厚度钢筋爱护层用预制水泥垫块进行操纵，在钢筋绑扎后，每间隔500mm垫置垫块 5.3.4.1柱钢筋绑扎搭临时钢管架立柱主筋→画箍筋间距线→套柱箍筋→绑扎钢筋骨架画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线柱箍筋绑扎在已画好的箍筋位置，宜采纳缠扣绑扎箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎3）箍筋的弯钩叠合处应与柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固见上图（4）柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）5）柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范不大于100㎜且不大于5d的要求（d为主筋直径）5.3.4.2梁钢筋绑扎（1）架设梁底板后，画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起钢筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向受力筋→按箍筋间距绑扎在梁底模上画出箍筋间距，摆放箍筋。
先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的爱护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求5.3.4.3板钢筋绑扎清理模板→模板上弹线→绑扎下层受力筋→绑负弯矩钢筋 清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋绑扎时一样用顺扣或八字扣钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m垫块的厚度等于爱护层厚度，应满足设计要求5.3.4.4楼梯钢筋绑扎划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线按照设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋板筋要锚固到梁内底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定5. 4成品爱护（1）模板的弯起钢筋、负弯起钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走浇筑砼时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性2）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板3）钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋4）安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋5.5 模板工程5.5.1 柱模板柱模板采纳全新18厚木胶合板，背楞采纳50mm×100mm 木枋，柱箍用φ48×3.5钢管模板按照柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采纳钢管抱箍，每300mm 一道5.5.2 梁、板模梁底摸、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一样为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模楼板模板采纳散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏移板底模的标高要严格操纵，模板拼接承诺偏差操纵在规范许可范畴内平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。
模板的支撑与加固采纳满堂脚手架支撑，脚手架的立杆间距1500mm,横杆间距1200mm,扫地杆离地200mm，双向隔二跨设置剪刀撑梁板模板支设方法如图5-1 所示图5-1 梁、板模板支设5.5.3 模板安装注意事项（1） 竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应夯实并加设垫板，同时基土设有排水措施2） 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，并多次对成形模板的垂直度及平坦度进行检查与校正，保证其误差在规范承诺范畴之内3） 当梁板的跨度大于4m 时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/10004） 模板的支撑必须稳固，确保几何形状，模板拼缝须严密，保证混凝土浇捣不漏浆5） 施工过程应多次检查轴线位置，几何尺寸、标高等，施工完毕后须全面复核6） 模板施工时须注意预埋件和预留孔，不得遗漏，且安装要牢固，位置准确7） 模板的拆除须注意不得硬撬硬砸，以免损害混凝土结构，拆下的模板应进行清理修整，并涂刷脱模剂装拆模板轻拿轻放，防止模板变形8） 承重模板拆除：当构件跨度不大于4m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m小于8ｍ 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，大于8ｍ时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的100%时方可拆除。
9） 已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承担全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须通过核算，加设临时支撑5.5.4 模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：（1） 模板及其支架自重；（2） 新浇注混凝土自重；（3） 钢筋自重；（4） 施工人员及施工设备荷载；（5） 振捣混凝土时产生的荷载；（6） 新浇注混凝土对模板侧面的压力；（7） 倾倒混凝土时产生的荷载5.4.5 模板施工5.4.5.1 模板刷脱膜剂：所有模板均应刷无色脱膜剂，平均、连续、无漏刷5.4.5.2 严禁脱膜剂沾污钢筋5.5.5.3 模板湿水：浇注混凝土前所有木模均应湿水5.5.5.4 模板接缝处理：（1） 模板接缝必须光滑平坦严密，并用电刨刨平2） 用水平靠尺检查其平坦度3） 在接缝处刮石膏腻子，对刮腻子困难处用粘胶带粘接，保证接缝不漏浆、光滑4） 在刮腻子处或粘胶带上再补刷无色脱膜剂5） 每块模板接缝处至少要钉三个钉子，同时第二块模板的钉子要朝向第一块模板方向斜钉以使拼缝严密5.4.5.5 梁、柱接头操纵措施：（1） 梁、柱接头常显现模板模数不配套时，必须在地面上将异形模板整体成形，加固连接成整体，严禁用小块异形模板在脚手架上临时加补。
2） 所有梁均拉通长线操纵（专门是和柱相交处），每根梁的两端均投放平面和竖直操纵线3） 采纳直角尺操纵检查，以保证梁、柱正交4） 梁、柱相交处，梁、柱起始端均设加固箍5） 接头处刮石膏腻子，以防漏浆6） 柱模板直截了当支到梁底标高，以防错台漏浆5.5.5.6 模板加固：为保证清水混凝土的外观光滑、无疤痕，严禁采纳对拉螺栓加固梁、柱，必须采纳密肋木方加固和钢管箍加固，并在成形后用垂球或拉通长线精调，以保证平坦度和垂直度5.4.5.7 柱模板的开窗和加固：（1） 每根柱下部一侧应留清扫口，开口一侧应留在模板的长边一侧，每层柱浇注混凝土前和每层梁板浇注前，应在接缝处先浇注50mm 厚的同配比去石子砂浆2） 因柱中箍筋较多，为保证浇注柱子混凝土时，混凝土不离析，在柱侧模距地面每2m 应留窗洞以便混凝土的灌入和振捣，柱模开窗的方向应在长模板一边，以便于外模板加固时定位准确和加固牢靠，并上下设两道加固钢管箍5.5.5.8 柱模、梁底模拼装完后，其几何尺寸、平坦度、光滑程度以及梁、板、柱接头部位的细部处理，必须经项目三级质检体系检查达到省优标准，最终报业主和监理公司认可后才能进行下一道工序5.6 混凝土工程5.6.1 混凝土的试配与选料严格操纵材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书，且对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测，检测合格后再使用。
混凝土应进行设计配合比，在试验室进行试配，清水混凝土的配合比在加大水泥用量的基础上加大砂率（0.42～0.45），以保证混凝土易于振捣成型，表面光滑按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利阻碍，优化配合比设计，配合比一经确定，即通知材料设备科按要求备料，做好施工前的预备混凝土运至浇注地点应不离析，不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的坍落度现场混凝土的输送要紧采纳混凝土输送泵泵送至浇筑楼面及砼搅拌车配合塔吊吊送至施工部位5.6.2 混凝土的泵送（1） 混凝土泵送前的预备工作1) 检查泵与设置处是否坚实可靠，防止泵倾覆2) 检查混凝土泵的受料斗和输送管线，是否有混凝土的附着物堵塞3) 在正式泵送混凝土之前，对输送管道和泵体加水潮湿，以润滑其管道4) 在混凝土泵送前应对其砼做坍落度试验，如发觉其坍落度专门，应及时查找缘故进行调整在任何情形下都不准向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度2） 混凝土泵送时应注意事项1） 正常泵送应连续进行，尽量幸免泵送中断泵送中断时刻操纵在1h 以内中断时刻超过30min，或显现专门情形时，混凝土泵应间隙进行推动，每隔4～5min 开泵一次，每次使泵正转和反转抽搐两个冲程，防止输送管内拌合物离析和凝聚。
同时，开动存料斗中的搅拌器，以防止混凝土离析2） 泵送混凝土过程中应派专人巡察泵送管线，如发觉有泵管脱落破裂等情形，应及时停止泵送，进行修复5.6.3 混凝土的浇注和振捣混凝土待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，经自检、专检和监理检查合格后，填写混凝土浇灌申请表，按程序审批后方可开盘浇筑砼浇注前，应充分了解天气情形，便于提早做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、电供应正常在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车有序作业每一层结构混凝土分柱混凝土与梁、板混凝土两次浇注混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m，以免混凝土发生分层离析，否则采纳串筒、斜槽、溜管等下料浇注柱时，为防止混凝土的离析，采纳分层浇注的方法，每次浇注高度不超过0.5m，现浇柱浇至梁底时停歇2小时，然后浇筑梁板专门要加大钢筋较密处的振捣梁、柱用插入式振捣器振捣，板用平板振动器振实，再用木刮尺刮平，浇完后2～3h 用木抹子将混凝土表面反复压两遍，收光，使混凝土表面密实、平坦混凝土振捣时，振动棒交错有序，快插慢拔，不漏振，也只是振，振动时刻操纵在20～30s。
振捣时刻以表面混凝土不再明显下沉，不再显现气泡，表面泛起灰浆为准在分层的混凝土界面处，为使上、下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层混凝土5cm振动棒插点要平均排列，采纳“行列式”或“交错式”的次序（不能混用），每次移动位置的距离操纵在500mm 左右浇注混凝土时，应留木工和架子工看管模板和支架，发觉咨询题及时处理 5.6.4 施工缝的施工施工缝的留设：柱结构可分不在梁底下10cm 和楼板面留设两道水平施工缝楼面施工缝可留在跨度中间1/3内垂直次梁方向，施工缝留直槎施工缝处理：先将结合面混凝土凿毛并清渣，新浇混凝土时再将结合面潮湿并铺一层与新浇混凝土同配合比的砂浆，然后进行新浇混凝土施工，保证新旧混凝土结合良好分层超过2ｈ的砼界面按施工缝处理5.5.5 混凝土的养护混凝土的养护采纳洒水及盖湿麻袋养护，混凝土养护期许多于14d5.7 脚手架工程5.7.1 布置方法本工程车间内采纳满堂脚手架，外架采纳双排脚手架5.7.2 施工方法一般脚手架搭设采纳φ48×3.5 双排扣件钢管脚手架，内侧钢管离墙300mm，大横杆间距800mm，立杆间距为1800mm，小横杆间距900mm，步距为1200ｍｍ，按要求设置剪力撑。
立管底部加衬垫，以防下沉具体搭设顺序：落地双排脚手架底部抄平→放置托盘→搭设脚手架5.7.3 安全技术措施脚手架的搭设作业必须在统一指挥下,严格按方案或规范要求进行操作架体结构符合要求，各节点连接可靠，剪刀撑、斜杆、连墙杆等随搭升的架子及时设置脚手架采纳的钢材和构件不得使用无产品合格证的产品，同时做好材料的检查、选择，要紧承重杆件不得使用变形弯曲、锈蚀的钢管，同时对有缺陷的螺丝扣严禁使用，安全网选用优质密目网，小幅安全网宜采纳强度较高的大孔网所有外架的操作人员均应持证上岗架子搭设前，所有的工人必须进行技术交底和岗位安全教育及培训工人操作必须戴好安全帽，佩好安全带，穿防滑鞋外脚手架搭设完成后，必须经项目部技术负责人、外架工程治理人员、安全员及其他有关人员会同检查验收，合格后方可交付使用同时注意破漏的安全网及时更换等各层周边围护架、安全通道、顶棚遮挡架等安全防护架遵照安全施工规范的要求,用钢管加竹笆及密目网搭设装饰施工时设全封闭式安全网和安全兜网脚手架的搭设待施工时再编制详细的作业指导书5.8 砌筑工程结构工程施工结构层三层或结构封顶后，砌体开始施工施工的顺序由结构一层开始逐步往上施工5.8.1施工方法：按图放出各墙体位置轴线，并标示清晰门窗洞口位置，立皮数杆，皮数杆间距4～5ｍ，纵横杆交接处及转角处必须立皮数杆，按照皮数杆标识，双面挂线。
5.8.2 施工要点（1）进场后按规格分不堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，使用前要提早浇水潮湿；（2）砖块由龙门井架或吊车运至各楼层施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；（3）砌筑前，按墙段实量尺寸进行排列方式摆块，调整好灰缝宽度，按皮数杆最下一层砖灰缝厚度大于20ｍｍ时，应用细石混凝土找平垫实，采取满铺满挤法砌筑4）砌筑时采纳“梅花型”砌筑的方法，灰缝横平竖直，砂浆饱满，灰缝厚度8～12mm，砂浆饱满度≥90%5）在墙的转角及纵横墙交接处，应同时砌筑，确有困难时，应砌成踏步槎，长度为高度的2/3，严禁留直槎和阴槎，并沿墙高500mm 左右设置两道φ6 .5纵横每边各长1m 的拉结筋构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，四进四退，先砌墙后浇构造柱，构造柱上部同梁连接应符合设计要求按强制性标准不承诺留脚手架眼位置严禁留脚手眼砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平坦度；（6）砌到接近上层梁、板底部时，应用砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实7）填充墙与混凝土构造柱间在砌墙时沿墙高每500mm 设置2φ6.5锚筋，锚筋锚入墙体内深度为7000mm8）为保证墙体与框架柱的抗震与整体性，砌体一定要与柱拉结钢筋拉结，没有拉结筋的地点，在钢筋混凝土柱上植φ6.5钢筋作接结筋。
9）砌筑前应将砖提早浇水5.9 钢结构屋架施工方案钢屋架制作详见《南防集团电工车间钢结构制作工程施工方案》，吊装工程详见《电工车间吊装工程施工方案》5.10 楼地面工程施工方案本工程的楼地面设计为：结构层为现浇钢筋混凝土，地面垫层为200厚C20砼垫层，楼面找平层为1∶3 的水泥砂浆，楼地面面层为40厚C25细石砼随打随磨或陶瓷地砖1） 作业条件1) 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实有地漏房间应找好泛水2) 墙面的+50cm 水平标高线已弹在四周墙上3) 门框已立好，并在框内侧做好爱护，防止手推车碰坏4) 墙、顶抹灰已做完屋面防水做完2） 施工方法1) 基层处理：将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净2) 找标高弹线：按照墙上的+50cm 水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上3) 洒水潮湿：用喷壶将地面基层平均洒水一遍4) 抹灰饼和标筋：按照房间内四周墙上弹的墙面标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后在基层上拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1～2m，灰饼上平面为地面面层标高。
5) 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆6) 铺细石砼面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺细石砼，在灰饼之间将细石砼铺平均，然后用木刮杠按灰饼高度刮平铺细石砼时如果灰饼或标筋已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用细石砼填平7) 木抹子搓平：木刮杠刮平后，赶忙用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m 靠尺检查其平坦度8) 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，赶忙用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果细石砼过稀表面有泌水现象时，再平均撒一遍干水泥和砂的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用开缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成9) 第二压光：面层初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把凹坑处填平，要求不漏压，表面压平、压光有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直10) 第三遍压光：在水泥细石砼终凝前进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹、压实、压光（必须在终凝前完成）。
11)养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖，洒水养护，保持潮湿，养护时刻许多于7d，当抗压强度达5MPa 才能上人12）施工时，在板上凿毛，或涂刷界面处理剂基层表面应粗糙，洁净和潮湿，并不得有积水现象5.11 套管螺栓施工方案（1） 将需要安装的螺栓测量定位及标高定位后，在结构钢筋绑扎终止后，由测量人员和木工按设计图纸定出螺栓套筒的中心位置及标高2） 在套筒的四周安制固定架，固定架由φ12～φ14 螺纹钢筋焊制，并将套筒的中心线位置及标高用红油漆投注在钢筋架上3） 安放螺栓套筒用吊锤进行垂直度校对，确保垂直度操纵在2‰以内4） 采纳φ12 螺纹钢筋在上下四个方向夹住套筒，并点焊予以固定5） 质量检测：确保套筒的水平位移及标高符合施工规范的要求水平位移：±3mm标高：0～＋10mm（6） 套筒固定后，用泡沫塑料填实封闭，然后浇注结构混凝土安装螺栓前，务必将套筒内的泡沫塑料清洁净5.12 装饰工程施工方案严格按图纸设计要求及施工规范施工，不得减少工艺5.12.1 抹灰工程施工方案5.12.1.1室内墙面抹灰：（1） 抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。
2） 室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：3 水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm3） 采纳水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护4） 墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆5） 室内踢脚线按照高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理6） 外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面按照设计要求做流水坡度，下面粘滴水线5.11.1.2.顶棚抹灰：（1） 抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平2） 顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线5.12.2 内墙面、柱面铺贴面砖施工方案5.12.2.1 清理墙、柱表面：第一将墙、柱表面起皮及松动处清理洁净，将灰渣铲洁净，然后将墙、柱表面扫净5.12.2.2 修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用水稀释后的108 胶水然后，用水泥砂浆将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净5.12.2.3 粘贴瓷砖：（1） 施工前按设计要求选择规格、颜色一致的釉面砖，按设计要求并在使用前在清水中浸泡2～3h 后取出阴干备用，阴干时刻视气温而定，一样0.5d 左右，以砖的表面无水渍又有潮湿感为准。
2） 饰面砖镶贴前，室内应完成墙顶抹灰工作室内门窗框均应安装完毕水电管线应安装完毕，有防水层的房间、平台、阳台等应做好防水层，并打好垫层，室内墙面应弹好标准水平线3） 镶贴前要找好规矩用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，并按照水平标准线，进行预排如墙面有。
