玻璃制造行业较大危险因素辨识与防范指导手册

序号场所／ 环节／ 部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施依据（一）原料及配料１石灰石、长石、白云石、碎玻璃入料仓口入料仓口无防护栏、安全护板等防护装置高处坠落物体打击（１）入料仓口应安装防护栏２）碎玻璃入料仓口应设置防碎玻璃飞溅的安全护板２混合机混合机内检修或清理粘料，未执行停电、挂牌、上锁制度机械伤害（１）混合机应停机断电，配电箱上锁，悬挂“禁止启动”的标志２）应设专人进行监护３）应采用安全照明３带式输送机带式输送机头部与尾部未设置防护罩或隔离栏及安全联锁装置人员经常通过部位未设置跨越通道机械伤害（１）带式输送机应设置安全连锁装置２）带式输送机机头与机尾应设置防护罩或防护栏３）人员通过部位应设置跨越通道二）熔化１窑炉（１）窑炉运行的高温耐火材料灼烫（１）作业时应穿戴隔热服、隔热手套、防护头套等防护用品２）窑炉池壁、池底等耐火材料缺陷，泄漏玻璃液火灾灼烫（１）巡检窑炉，应及时修护有缺陷的耐火材料２）冷却耐火材料风机应运行正常３）窑炉运行中如遇全部停电时，应立即关闭油（气）阀门并降低烟道闸板，尽量使窑内压力及温度下降减缓，减少对耐火材料的影响４）耐火材料缺陷导致渗玻璃液时，应用风、特制水套管、水箱或水进行强制冷却渗玻璃液部位，并及时进行维修。

５）如遇漏玻璃液事故，应采取风、水冷使漏玻璃液部位凝固，必要时应降低液面和温度如漏玻璃液严重时应立即停炉３）更换池壁砖、热修蓄热室等的高温耐火材料灼烫（１）严禁穿戴化纤制品，在超过５０℃以上的区域进行热修时，应穿戴耐热防护服等防护用品，严禁结死扣２）更换池壁砖期间应使窑温、窑压较正常运行时适当降低３）热修蓄热室前应在蓄热室与小炉之间插入水源可靠的水冷闸板４）点火烤窑中的易燃易爆气体爆炸（１）点火烤窑的低温阶段应严防熄火，熄火后应立即停止燃料供给并排除残余气体，确认气体低于爆炸极限时方可再次点火２）烧发生炉煤气的池窑应在蓄热室温度高于发生炉出口煤气温度以后方可输送煤气，在废气总烟道上点燃防爆火管，过大火时和最初几次换火时要检查防爆火管的燃烧情况３）烤窑设施烧油池窑在窑内温度达到８００℃以上时方可点燃重油，并应防止脱火，避免爆炸事故４）应设熄火自动报警和燃料自动关闭联锁装置，发生熄火情况，确认窑内气体浓度低于爆炸极限时方可再次点火５）烤窑过程中，应确保燃气管道阀门关闭，避免燃气进入窑炉发生爆炸２天然气调压室（１）天然气调压室内仪表和阀门密封不良火灾爆炸（１）应使用肥皂水或便携式气体报警仪定期检查，发现泄漏及时处理。

２）天然气调压室未设置可燃气体检测报警仪或可燃气体检测报警仪缺陷火灾爆炸（１）应设固定式可燃气体检测报警仪２）气体检测报警仪有效检测覆盖水平平面半径宜为 7.5ｍ３）可燃气体检测报警仪应定期校验４）检测报警仪与事故排风机应自动开启联动３）天然气调压室内电气未采用防爆型，管道未静电接地，管道法兰未静电跨接火灾爆炸（１）天然气调压室内的电气设备、线路、照明、开关等电气装置应防爆２）天然气输送管道应静电接地３）管道法兰应静电跨接三）成型、 退火１锡槽（１）锡槽槽底冷却风缺陷，泄漏锡液火灾灼烫（１）巡检、维护锡槽槽底冷却风机，应保证运行正常２）出现锡槽槽底温度异常，应及时用风、水处理２）锡槽加锡、清理锡液表面氧化物，高温锡液灼烫（１）操作人员应穿戴防护用品２）严禁使用铝或铝合金工具３）加锡工具及锡锭严禁与水接触２锡槽配气间（１）锡槽配气间内仪表和阀门密封不良火灾爆炸（１）应使用中性肥皂水或便携式气体报警仪定期检查，发现泄漏及时处理２）锡槽配气间未设置可燃气体检测报警仪或可燃气体检测报警仪缺陷火灾爆炸（１）应设固定式可燃气体检测报警仪２）气体检测报警仪有效检测覆盖水平面半径宜为7.5ｍ３）可燃气体检测报警仪应定期校验。

４）检测报警仪与事故排风机自动开启联动３）锡槽配气间内电气未采用防爆型，管道未静电接地，管道法兰未静电跨接火灾爆炸（１）锡槽配气间内的电气设备、线路、照明、开关等电气装置应防爆２）氢气输送管道应静电接地３）管道法兰应静电跨接４） 作业人员违章作业火灾爆炸（１）作业人员应穿阻燃、防静电的防护服２）作业时应使用不产生火花的工具３）严禁携带火种、非防爆电子设备进入爆炸区域４）严禁在爆炸危险区域穿脱衣服、帽子或类似物５）严禁在禁火区吸烟、使用明火３镀膜（１）镀膜用截门、阀门密封不良火灾爆炸（１）定期检查，发现泄漏及时处理２）更换气瓶时，应检查汇流排３）应使用肥皂水或便携式气体报警仪检查２）镀膜间未设置可燃气体检测报警仪或可燃气体检测报警仪缺陷火灾爆炸（１）应设固定式可燃气体检测报警仪２）可燃气体检测报警仪应定期校验３）检测报警仪与事故排风机应自动开启联动３）镀膜间内电气未采用防爆型，管道未静电接地，管道法兰未静电跨接火灾爆炸（１）镀膜操作内的电气设备、线路、照明、开关等电气装置应防爆２）气体输送管道应静电接地３）管道法兰应静电跨接４） 作业人员违章作业火灾爆炸（１）作业人员应穿阻燃、防静电的防护服。

２）作业时应使用不产生火花的工具３）严禁在禁火区吸烟、使用明火４二氧化硫供气间二氧化硫供气间未设置气体检测报警仪或气体检测报警仪缺陷，通风不良中毒和窒息（１）应设固定式气体检测报警仪，并与事故排风机自动开启联动２）气体检测报警仪应定期校验３）应设有排风扇等机械通风措施四）切割、 装箱、储运１玻璃堆垛及木箱吊装（１）玻璃堆垛旋转的机械手机械伤害（１）用防护围栏遮护，防护围栏的关开与机械手开关互为保护连锁２）悬挂警示标志２）玻璃木箱吊装，钢带断裂木箱破损起重伤害（１）吊装前应检查木箱是否有卡、碰的情况２）吊装前应检查木箱、钢带的安全性３）吊装路径应无人员通过，作业场所空间满足吊装要求４）吊装作业应有专人负责五）辅助系统１液氨罐、液氨中间储罐（１） 管道法兰、仪表、阀门密封不良中毒和窒息火灾爆炸（１）应定期检查２）应制定执行漏氨重点部位的检维修计划２）未设置气体浓度报警仪或气体浓度报警仪缺陷中毒和窒息火灾爆炸（１）应安装氨气浓度检测报警仪器２）每年应进行校验３）液氨中间储罐报警仪应与事故风机联动３） 电气未采用防爆型，罐体未静电接地，管道法兰未静电跨接中毒和窒息火灾爆炸（１）液氨罐、液氨中间储罐区域电气设备、线路、照明、开关等电气装置应防爆。

２）罐体应静电接地３） 管道法兰应静电跨接４）罐体未设置消防水喷淋系统中毒和窒息火灾爆炸（１）罐区应设消防水喷淋系统５）作业现场未配置防护用具和应急工具中毒和窒息火灾爆炸（１）作业现场应配置空气呼吸器、橡胶手套等防护用具２）应配备应急防爆工具和堵漏工具２液氨输送管道输送管道未静电接地，管道法兰未静电跨接火灾爆炸（１）液氨输送管道应静电接地，管道法兰应静电跨接３氢气发生站（１）仪表和阀门密封不良火灾爆炸（１）应使用中性肥皂水或便携式气体报警仪定期检查，发现泄漏及时处理２）氢气发生站未设置可燃气体检测报警仪或可燃气体检测报警仪缺陷火灾爆炸（１）应设固定式可燃气体检测报警仪２）气体检测仪有效检测覆盖水平平面半径， 室内宜为7.5ｍ３）可燃气体检测报警仪应定期校验４）检测报警仪与事故排风机应自动开启联动３）氢气发生站内电气未采用防爆型，管道未静电接地，管道法兰未静电跨接火灾爆炸（１）氢气发生站内的电气设备、线路、照明、开关等电气装置应防爆２）氢气输送管道应静电接地３）氢气管道法兰应静电跨接４） 作业人员违章作业火灾爆炸（１）作业人员应穿阻燃、防静电的防护服２）作业时应使用不产生火花的工具３）严禁携带火种、非防爆电子设备进入爆炸区域。

４）氢气设备运行时，严禁敲击、带压维修和紧固，严禁超压５） 严禁在爆炸危险区域穿脱衣服、帽子或类似物４煤气发生炉（１）设备、管道、阀门密封不良火灾爆炸中毒和窒息（１）应使用便携式气体报警仪定期检查，发现泄漏应及时处理２）未配置气体检测报警仪或气体检测报警仪缺陷火灾爆炸中毒和窒息（１）应配置一氧化碳固定式、便携式气体报警仪２）应校验气体报警仪３）电气不防爆，煤气输送管道未静电接地，管道法兰未静电跨接火灾爆炸（１）电气设备、线路、照明、开关等电气装置应防爆２）煤气输送管道应静电接地３）管道法兰应静电跨接４） 作业人员违章作业火灾爆炸（１）修水套或换炉壁进人煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量，合格后操作人员应佩戴呼吸器进入２）应使用不产生火星的工具３）煤气内部作业，使用照明电压严禁高于１２Ｖ４）吹扫和置换煤气设施内部的煤气时，应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质吹扫。